JP2005077858A - 光モジュール、光伝送装置及び光伝送システム - Google Patents
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Abstract
【課題】 レンズを不要として構成の簡易化を図るとともに、光ファイバの端面の欠けなどを未然に防止し得る強度の高い光学系を有する光モジュール及び低価格の光伝送装置、並びに光伝送システムを提供する。
【解決手段】 光モジュールは、軸心部に光ファイバ5が貫通され、軸方向の一端に光ファイバの末端が揃えられた筒状部17を有し、筒状部の一端部に光ファイバ5と略平行な平坦部10が形成されたフェルール1と、フェルールの平坦部に板面の一方の端部が固着された基板2と、基板の板面の他方の端部に実装された発光素子3又は受光素子4と、光ファイバの末端と発光素子又は受光素子とを光学的に結合させる光学系8とを備える。光伝送装置はこの光モジュールを用い、光伝送システムはこの光伝送装置を用いる。
【選択図】 図2
【解決手段】 光モジュールは、軸心部に光ファイバ5が貫通され、軸方向の一端に光ファイバの末端が揃えられた筒状部17を有し、筒状部の一端部に光ファイバ5と略平行な平坦部10が形成されたフェルール1と、フェルールの平坦部に板面の一方の端部が固着された基板2と、基板の板面の他方の端部に実装された発光素子3又は受光素子4と、光ファイバの末端と発光素子又は受光素子とを光学的に結合させる光学系8とを備える。光伝送装置はこの光モジュールを用い、光伝送システムはこの光伝送装置を用いる。
【選択図】 図2
Description
本発明は、光ファイバ通信などを行うための光モジュール及び光モジュールを用いた光伝送装置、並びに光伝送装置を用いた光伝送システムに関する。
メタリックケーブルに代わって高速大容量の情報を低損失で伝送することのできる光ファイバ通信が注目され、光デバイスの低価格化と共に、高性能化及び小型化が、近年、ますます求められている。一方、光ファイバと受光素子又は発光素子との光軸調芯に高精度が要求されるため、レンズや光導波路などの高価な部品が必要となる。
従来、発光素子や受光素子にレンズ光学系を用いて、フェルール付きの光ファイバと結合した光モジュールが提案されている(例えば、下記の特許文献1参照。)。
図9はこの光モジュールの分解断面図であり、図10はその組立状態を示した縦断面図である。これら各図において、発光素子34はリード線38が導出されたキャン型LD(Laser Diode・レーザダイオード)パッケージ36に実装され、このキャン型LDパッケージ36内でボンディングワイヤ(図示せず)によってリード線38に接続されている。キャン型LDパッケージ36の蓋の中心部にレンズ35が装着されている。キャン型LDパッケージ36の蓋の部分が円筒状のハウジング33の一端部に挿入される一方、軸心部に光ファイバが貫通されたフェルール31が、保持部材を介して、フェルール用ホルダ30及びスリーブ32に挿嵌され、発光素子34、レンズ35及びフェルール31に対して図示省略のXYZの3軸に対して調芯された後、これらがYAGレーザ溶接によって固定されている。フェルール31の先端はフェルール用ホルダ30による光レセプタクルになっている。キャン型LDパッケージ36から導出されたリード線38は本体回路基板37に接続される。
図9はこの光モジュールの分解断面図であり、図10はその組立状態を示した縦断面図である。これら各図において、発光素子34はリード線38が導出されたキャン型LD(Laser Diode・レーザダイオード)パッケージ36に実装され、このキャン型LDパッケージ36内でボンディングワイヤ(図示せず)によってリード線38に接続されている。キャン型LDパッケージ36の蓋の中心部にレンズ35が装着されている。キャン型LDパッケージ36の蓋の部分が円筒状のハウジング33の一端部に挿入される一方、軸心部に光ファイバが貫通されたフェルール31が、保持部材を介して、フェルール用ホルダ30及びスリーブ32に挿嵌され、発光素子34、レンズ35及びフェルール31に対して図示省略のXYZの3軸に対して調芯された後、これらがYAGレーザ溶接によって固定されている。フェルール31の先端はフェルール用ホルダ30による光レセプタクルになっている。キャン型LDパッケージ36から導出されたリード線38は本体回路基板37に接続される。
また、従来のもう1つの光モジュールとして、フェルール付きファイバと発光素子とをレンズを用いずに直接結合するものが提案されている(例えば、下記の特許文献2参照)。
図11はこの光モジュールの概略構成を示す斜視図であり、図12はこの光モジュールを本体回路基板に装着した場合の接続構造を示す斜視図である。これら各図において、フェルール付きファイバ50はSi基板56上に形成されたV溝51に装入され、ガラス基板57を用いて固定されている。Si基板56上にアライメントマーカ54が形成され、このアライメントマーカ54を基準にして発光素子52が高精度にてSi基板56上にダイボンディングされている。この場合、V溝51の深さ及び位置は半導体プロセス技術を用いてフェルール付きファイバ50の軸芯に一致させるように高精度に形成されている。発光素子52の後方にはモニタ用PD(Photo Diode・フォトダイオード)53が形成されている。Si基板56はモジュールパッケージ55内に固定され、発光素子52はボンディングワイヤによって、両側部に導出した接続端子58に接続されている。このようにして実装された光モジュール59が本体回路基板上に装着される。そして、光モジュール59から突出するフェルール付きファイバ50に対して、変換ファイバコード60を介して、光コネクタアダプタ61に接続される。
特開平11−211937号公報
特開平11−326713号公報
図11はこの光モジュールの概略構成を示す斜視図であり、図12はこの光モジュールを本体回路基板に装着した場合の接続構造を示す斜視図である。これら各図において、フェルール付きファイバ50はSi基板56上に形成されたV溝51に装入され、ガラス基板57を用いて固定されている。Si基板56上にアライメントマーカ54が形成され、このアライメントマーカ54を基準にして発光素子52が高精度にてSi基板56上にダイボンディングされている。この場合、V溝51の深さ及び位置は半導体プロセス技術を用いてフェルール付きファイバ50の軸芯に一致させるように高精度に形成されている。発光素子52の後方にはモニタ用PD(Photo Diode・フォトダイオード)53が形成されている。Si基板56はモジュールパッケージ55内に固定され、発光素子52はボンディングワイヤによって、両側部に導出した接続端子58に接続されている。このようにして実装された光モジュール59が本体回路基板上に装着される。そして、光モジュール59から突出するフェルール付きファイバ50に対して、変換ファイバコード60を介して、光コネクタアダプタ61に接続される。
図9、図10を用いて説明した従来の光モジュールは、小型のレセプタクル光モジュールであるが、ボンディングワイヤやリード線38が長く、所要の高周波特性を確保しにくいという問題があった。また、レンズ35などの部品点数が多く組立工程が煩雑になるという問題もあった。
一方、図11、図12を用いて説明した従来のもう1つの光モジュールは、レンズを用いない単純な光学系ではあるが、フェルール付きファイバ50の部品が特殊形状をしているため、生産性が低く、また、光ファイバ芯線の先端部に欠けが生じやすく、実装時の取り扱いに十分過ぎるほどの注意を必要とした。さらに、発光素子52と接続端子58とがワイヤボンディングで接続される実装形式であるため、所要の高周波特性を確保しにくいという問題もあった。さらにまた、変換ファイバコード60の着脱時には、フェルールの端面にかかった応力が光モジュール59の接続端子58にかかる構造になっているため、フェルールにかかる力が小さい特殊な光コネクタが必要になり、SCコネクタ(JIS C 5973)などの標準光コネクタに変換するための高価な変換ファイバコード60が必要になる他、光ファイバの余長が必要になり、装置の小型化が困難になるという問題もあった。
本発明は上記の問題点を解決するためになされたもので、レンズを不要として構成の簡易化を図るとともに、光ファイバの端面の欠けなどを未然に防止し得る強度の高い光学系を有する光モジュールを提供することを目的とする。
本発明の他の目的は、高周波特性を向上させることのできる光モジュールを提供することにある。
本発明のもう1つ他の目的は、光コネクタの着脱時の応力の影響を受けにくい光モジュールを提供することにある。
本発明の他の目的は、上記の光モジュールを用いることにより価格を低減させることのできる光伝送装置、並びにこの光伝送装置を用いた光伝送システムを提供することにある。
本発明の他の目的は、高周波特性を向上させることのできる光モジュールを提供することにある。
本発明のもう1つ他の目的は、光コネクタの着脱時の応力の影響を受けにくい光モジュールを提供することにある。
本発明の他の目的は、上記の光モジュールを用いることにより価格を低減させることのできる光伝送装置、並びにこの光伝送装置を用いた光伝送システムを提供することにある。
上記課題を解決するために請求項1に係る発明は、軸心部に光ファイバが貫通され、軸方向の一端に光ファイバの末端が揃えられた筒状部を有し、筒状部の一端部に光ファイバと略平行な平坦部が形成されたフェルールと、フェルールの平坦部に板面の一方の端部が固着された基板と、基板の板面の他方の端部に実装された発光素子又は受光素子と、光ファイバの末端と発光素子又は受光素子とを光学的に結合させる光学系とを備えた光モジュールである。
この構成により、レンズを不要として構成の簡易化を図るとともに、光ファイバの端面の欠けなどを未然に防止し得る強度の高い光学系を有する光モジュールを実現することができる。
この構成により、レンズを不要として構成の簡易化を図るとともに、光ファイバの端面の欠けなどを未然に防止し得る強度の高い光学系を有する光モジュールを実現することができる。
請求項2に係る発明は、請求項1に記載の光モジュールにおいて、発光素子は側面出射型で、受光素子は側面入射型であり、基板がガラスエポキシ基板、フレキシブルケーブル付き基板、セラミック基板のいずれか1つで構成したものである。
この構成により、発光素子又は受光素子を一体化した基板の本体電気回路基板に対する電気的接続が容易になるという利点がある。
この構成により、発光素子又は受光素子を一体化した基板の本体電気回路基板に対する電気的接続が容易になるという利点がある。
請求項3に係る発明は、請求項1に記載の光モジュールにおいて、受光素子は裏面入射型であり、表面が基板にフリップチップ実装される構成とする。
この構成により、光結合効率が高められるとともに、フリップチップ実装により高周波特性を向上させることができる。
この構成により、光結合効率が高められるとともに、フリップチップ実装により高周波特性を向上させることができる。
請求項4に係る発明は、請求項1又は2に記載の光モジュールにおいて、発光素子が放熱用部材と一体的に結合されて基板に実装されるか又は受光素子が位置調整用の部材と一体的に結合されて基板に実装される構成とする。
この構成により、発光素子の放熱もしく位置調整が容易となり、出射特性及び信頼性が向上するという効果も得られる。
この構成により、発光素子の放熱もしく位置調整が容易となり、出射特性及び信頼性が向上するという効果も得られる。
請求項5に係る発明は、請求項1から4のいずれか1つに記載の光モジュールにおいて、フェルールの他端部が光レセプタクルで構成されている。
この構成により、小型の光モジュールが実現され、これによって光コネクタ着脱時の応力の影響を受けにくくすることができる。
この構成により、小型の光モジュールが実現され、これによって光コネクタ着脱時の応力の影響を受けにくくすることができる。
請求項6に係る発明は、請求項1から5のいずれか1つに記載の光モジュールにおいて、光学系は、透光性の樹脂で構成された本体部と、この本体部に被装された樹脂で構成された補強部とで構成されている。
この構成により、発光素子又は受光素子が実装されている基板とフェルールとの固定強度が増し、光軸の温度変動を小さくすることができるという効果も得られる。
この構成により、発光素子又は受光素子が実装されている基板とフェルールとの固定強度が増し、光軸の温度変動を小さくすることができるという効果も得られる。
請求項7に係る発明は、請求項1から6のいずれか1つに記載の光モジュールを用いた光伝送装置である。
この構成により、低価格の光モジュールを用いて低価格の光伝送装置が提供される。
この構成により、低価格の光モジュールを用いて低価格の光伝送装置が提供される。
請求項8に係る発明は、請求項7に記載の光伝送装置を用いた光伝送システムである。
この構成により、低価格の光伝送装置を用いて低価格の光伝送システムが提供される。
この構成により、低価格の光伝送装置を用いて低価格の光伝送システムが提供される。
本発明によれば、レンズが不要とされるとともに、従来の光ファイバとの接続構造に比べてファイバの端面欠けなどがなく、強度の大きい光学系を有し、かつ、光コネクタ着脱時の応力の影響を受けにくい光モジュールを提供することができる。
また、本発明に係る光モジュールはレンズや光導波路などの高価な部品が不要とされるため、この光モジュールを用いることにより低価格の光伝送装置、並びにこの光伝送装置を用いた低価格の光伝送システムを提供することができる。
また、本発明に係る光モジュールはレンズや光導波路などの高価な部品が不要とされるため、この光モジュールを用いることにより低価格の光伝送装置、並びにこの光伝送装置を用いた低価格の光伝送システムを提供することができる。
<第1の実施の形態>
以下、本発明を図面に示す好適な実施の形態に基づいて詳細に説明する。図1は本発明に係る光モジュールの第1の実施の形態の構成を示す斜視図であり、図2はこの光モジュールの主要部の縦断面図である。これら各図において、フェルール1は軸心部に光ファイバ5が貫通され、軸方向の一端に光ファイバの末端が揃えられた筒状部17を有し、この筒状部17の一端部に光ファイバ5と略平行な平坦部10が形成されている。このフェルール1の軸方向の他端にはコネクタ用部品12が装着されている。そして、フェルール1の平坦部10に、例えば、フレキシブルケーブル付き基板で構成される基板2の一端部が固着されている。この基板2の他端部における平坦部10との対向面には、発光素子3、モニタ用PD4及びレーザドライバ9が光ファイバ5の光軸方向に順次並べて実装されている。この場合、発光素子3のベースは基板2のパターン配線に直接接続され、発光素子3の電極はボンディングワイヤ16によって基板2のパターン配線に接続されている。平坦部10と基板2とを固着させるとともに、互いに揃えられたフェルール1及び光ファイバ5の末端を含めて発光素子3、モニタ用PD4及びレーザドライバ9が透光性の樹脂接着剤8を用いて一体的に盛り固められ、この樹脂接着剤8が光学系を構成している。この光モジュールが本体電気回路基板11上に装着され、基板2のケーブル(図示せず)が電気コネクタ13に接続される。
以下、本発明を図面に示す好適な実施の形態に基づいて詳細に説明する。図1は本発明に係る光モジュールの第1の実施の形態の構成を示す斜視図であり、図2はこの光モジュールの主要部の縦断面図である。これら各図において、フェルール1は軸心部に光ファイバ5が貫通され、軸方向の一端に光ファイバの末端が揃えられた筒状部17を有し、この筒状部17の一端部に光ファイバ5と略平行な平坦部10が形成されている。このフェルール1の軸方向の他端にはコネクタ用部品12が装着されている。そして、フェルール1の平坦部10に、例えば、フレキシブルケーブル付き基板で構成される基板2の一端部が固着されている。この基板2の他端部における平坦部10との対向面には、発光素子3、モニタ用PD4及びレーザドライバ9が光ファイバ5の光軸方向に順次並べて実装されている。この場合、発光素子3のベースは基板2のパターン配線に直接接続され、発光素子3の電極はボンディングワイヤ16によって基板2のパターン配線に接続されている。平坦部10と基板2とを固着させるとともに、互いに揃えられたフェルール1及び光ファイバ5の末端を含めて発光素子3、モニタ用PD4及びレーザドライバ9が透光性の樹脂接着剤8を用いて一体的に盛り固められ、この樹脂接着剤8が光学系を構成している。この光モジュールが本体電気回路基板11上に装着され、基板2のケーブル(図示せず)が電気コネクタ13に接続される。
ここで、発光素子3は側面出射タイプのもので構成され、その出射光を光ファイバ5の端部から入射させる。モニタ用PD4は側面入射タイプであり、発光素子3の後方からの出射光の一部を受光する。レーザドライバ9は発光素子3を駆動するもので、高周波特性を向上させるために発光素子3の近くに配置されている。樹脂接着剤8を用いて基板2をフェルール1の平坦部10に固定する場合には、発光素子3を発光させた状態で光ファイバ5の端面に近づけて、レンズを用いることなく、アクティブアライメント調整をして固定する。この際、発光素子3としてファブリペローレーザを用いると、より高い結合効率が実現できる。樹脂接着剤8としては、光ファイバ5と発光素子3とを結合する部分にUV(Ultra Violet)熱併用型硬化接着剤を用い、それ以外の部分にはガラスフィラーなどの入った熱膨張率の小さい接着剤を用いることによって、温度変動に対して発光素子3の光軸のずれを抑制することができる。
第1の実施の形態を構成する基板2は50Ωに設計されたマイクロストリップラインの出力信号ラインを含む多層構造になっており、高周波電気信号を低損失で伝達させることができる。一方、フェルール1の他端には、簡易SCコネクタなどの光コネクタアダプタが直接接続できるコネクタ用部品12が圧入されていてレセプタクル構造になっている。
このように、図1、図2に示した第1の実施の形態によれば、レンズを不要として構成の簡易化が図られるとともに、光ファイバの端面の欠けなどを未然に防止し得る強度の高い光学系を有する光モジュールを実現することができる。また、基板2として、フレキシブルケーブル付き基板を用いたので、光コネクタの着脱時に発光素子3と光ファイバ5との光学系には応力がかからない構成になっている。したがって、光コネクタアダプタは本体電気回路基板11上に限らず、装置の筐体に固定することもできる。
<第2の実施の形態>
図3は本発明に係る光モジュールの第2の実施の形態の構成を示す縦断面図であり、第1の実施の形態を示した図1、図2と同一の要素には同一の符号を付してその説明を省略する。第2の実施の形態は基板2に発光素子3のみを実装し、図示省略のモニタ用PD4及びレーザドライバ9はその近傍の、例えば、本体電気回路基板11に実装する場合を示している。
図3は本発明に係る光モジュールの第2の実施の形態の構成を示す縦断面図であり、第1の実施の形態を示した図1、図2と同一の要素には同一の符号を付してその説明を省略する。第2の実施の形態は基板2に発光素子3のみを実装し、図示省略のモニタ用PD4及びレーザドライバ9はその近傍の、例えば、本体電気回路基板11に実装する場合を示している。
この第2の実施の形態によれば、レンズを不要として構成の簡易化を図るとともに、光ファイバの端面の欠けなどを未然に防止し得る強度の高い光学系を有する光モジュールを実現することができる。また、基板2として、フレキシブルケーブル付き基板を用いたので、光コネクタの着脱時に発光素子3と光ファイバ5との光学系に応力がかかることもなくなる。
<第3の実施の形態>
図4は本発明に係る光モジュールの第3の実施の形態の構成を示す縦断面図であり、図2又は図3と同一の要素には同一の符号を付してその説明を省略する。第3の実施の形態は、光ファイバ5を伝達してきた光を受光するもので、光ファイバ5及びフェルール1の端面は、光ファイバ5の中心軸、すなわち、光軸に直交する面に対してα=約8度だけ傾斜させて研磨されている。なお図4では、わかりやすいようにαを8度以上として示している。基板2上には裏面入射型の受光素子7とプリアンプ14がフリップチップ実装されている。受光素子7はPN電極面が共に表面にある裏面入射型の受光素子であり、半田バンプなどを介して、基板2上にフリップチップ実装される。Z軸となる光軸に直交する面に対して約8度の傾斜を持たせて研磨された光ファイバ5の端面から光を出射させ、その端面を受光素子7の裏面に近づけて受光素子7の光電流が最大になるように、XY軸をアクティブアライメント調整をした後、UV硬化樹脂などの透光性の接着剤で固定し、この接着剤を光学系としたものである。
図4は本発明に係る光モジュールの第3の実施の形態の構成を示す縦断面図であり、図2又は図3と同一の要素には同一の符号を付してその説明を省略する。第3の実施の形態は、光ファイバ5を伝達してきた光を受光するもので、光ファイバ5及びフェルール1の端面は、光ファイバ5の中心軸、すなわち、光軸に直交する面に対してα=約8度だけ傾斜させて研磨されている。なお図4では、わかりやすいようにαを8度以上として示している。基板2上には裏面入射型の受光素子7とプリアンプ14がフリップチップ実装されている。受光素子7はPN電極面が共に表面にある裏面入射型の受光素子であり、半田バンプなどを介して、基板2上にフリップチップ実装される。Z軸となる光軸に直交する面に対して約8度の傾斜を持たせて研磨された光ファイバ5の端面から光を出射させ、その端面を受光素子7の裏面に近づけて受光素子7の光電流が最大になるように、XY軸をアクティブアライメント調整をした後、UV硬化樹脂などの透光性の接着剤で固定し、この接着剤を光学系としたものである。
フリップチップ実装ではボンディングワイヤなどがないため、受光素子7の裏面に接近させることができ、レンズがなくとも高い光結合効率を確保することができる。また、固定用の樹脂を基板2の下面とフェルール1の端面との間に広く充填させることによって、接触面積を大きくすることができ、受光素子7の結合部の機械的強度も向上される。また、受光素子7全体が樹脂で覆われる構造となるため、対湿性が確保される。さらに、受光素子7をフリップチップ実装した後、受光素子7と基板2との間に封止樹脂を充填しておけば、対湿性がより向上する。
なお、フレキシブルケーブル付き基板とフェルール1とを固定するための接着剤は、硬化時間の短いUV硬化樹脂を用いることが好ましい。しかし、フェルール1がガラス製などでない場合にはUV光が当たらない部分が存在するので、UV硬化と熱硬化併用型の樹脂を用いる。
この第3の実施の形態によれば、レンズを不要として構成の簡易化を図るとともに、光ファイバの端面の欠けなどを未然に防止し得る強度の高い光学系を有する光モジュールを実現することができる。また、基板2として、フレキシブルケーブル付き基板を用いたので、光コネクタの着脱時に発光素子3と光ファイバ5との光学系には応力がかからない構成になっている。したがって、光コネクタアダプタは本体電気回路基板11上に限らず、装置の筐体に固定することもできる。
<第4の実施の形態>
図5は本発明に係る光モジュールの第4の実施の形態の構成を示す縦断面図であり、図中、第1の実施の形態を示す図2と同一の要素には同一の符号を付してその説明を省略する。第4の実施の形態は図2に示した発光素子3をヒートシンク6と半田又は接着剤によって一体化し、モニタ用PD4を発光素子3の出射光との位置を調整する位置調整用台18と半田又は接着剤によって一体化した後、基板2に実装する。これ以外は図2とすべて同一に構成されている。
図5は本発明に係る光モジュールの第4の実施の形態の構成を示す縦断面図であり、図中、第1の実施の形態を示す図2と同一の要素には同一の符号を付してその説明を省略する。第4の実施の形態は図2に示した発光素子3をヒートシンク6と半田又は接着剤によって一体化し、モニタ用PD4を発光素子3の出射光との位置を調整する位置調整用台18と半田又は接着剤によって一体化した後、基板2に実装する。これ以外は図2とすべて同一に構成されている。
この第4の実施の形態によれば、第1の実施の形態で説明した効果の他に、発光素子3の放熱及び位置調整が容易となり、出射特性及び信頼性が向上するという効果も得られる。
<第5の実施の形態>
図6は本発明に係る光モジュールの第5の実施の形態の構成を示す縦断面図であり、図中、第1の実施の形態を示す図2と同一の要素には同一の符号を付してその説明を省略する。第5の実施の形態は発光素子3が実装される面とは反対側の基板面にヒートシンク6を装着したもので、第1の実施の形態に比較して発光素子3の温度上昇を低く抑えることができ、さらに、図5に示した第4の実施の形態と比較してより外形寸法の大きなヒートシンク6により放熱性能を一層高めることができる。
図6は本発明に係る光モジュールの第5の実施の形態の構成を示す縦断面図であり、図中、第1の実施の形態を示す図2と同一の要素には同一の符号を付してその説明を省略する。第5の実施の形態は発光素子3が実装される面とは反対側の基板面にヒートシンク6を装着したもので、第1の実施の形態に比較して発光素子3の温度上昇を低く抑えることができ、さらに、図5に示した第4の実施の形態と比較してより外形寸法の大きなヒートシンク6により放熱性能を一層高めることができる。
<第6の実施の形態>
図7は本発明に係る光モジュールの第6の実施の形態の構成を示す縦断面図であり、図中、第1の実施の形態を示す図2と同一の要素には同一の符号を付してその説明を省略する。第6の実施の形態は、光ファイバ5に光を入射させる側のフェルール1の端面を、図中に角度αで示したように、図7では図示省略されている光ファイバ5の中心軸、すなわち、光軸に直交する面に対して約8度だけ傾斜させて研磨したものである。なお図7では、わかりやすいようにαを8度以上として示している。これによって、フェルール1の端面で反射する光の影響を除去することができる。
図7は本発明に係る光モジュールの第6の実施の形態の構成を示す縦断面図であり、図中、第1の実施の形態を示す図2と同一の要素には同一の符号を付してその説明を省略する。第6の実施の形態は、光ファイバ5に光を入射させる側のフェルール1の端面を、図中に角度αで示したように、図7では図示省略されている光ファイバ5の中心軸、すなわち、光軸に直交する面に対して約8度だけ傾斜させて研磨したものである。なお図7では、わかりやすいようにαを8度以上として示している。これによって、フェルール1の端面で反射する光の影響を除去することができる。
<第7の実施の形態>
図8は本発明に係る光モジュールの第7の実施の形態の構成を示す縦断面図であり、図中、第1の実施の形態を示す図2と同一の要素には同一の符号を付してその説明を省略する。第7の実施の形態は、フェルール1及び光ファイバ5と、基板2と、発光素子3、モニタ用PD4及びレーザドライバ9とを接着剤8にて結合して光学系を形成した後、この光学系を含むフェルール1の端部全体を第2の接着剤15で被覆して補強部としたものである。この場合、接着剤8は硬化時間の短いUV硬化樹脂を用いることが望ましいが、フェルール1がガラス製などでない場合はUV光が当たらない部分が存在するので、UV硬化と熱硬化との併用型の樹脂を用いる。
図8は本発明に係る光モジュールの第7の実施の形態の構成を示す縦断面図であり、図中、第1の実施の形態を示す図2と同一の要素には同一の符号を付してその説明を省略する。第7の実施の形態は、フェルール1及び光ファイバ5と、基板2と、発光素子3、モニタ用PD4及びレーザドライバ9とを接着剤8にて結合して光学系を形成した後、この光学系を含むフェルール1の端部全体を第2の接着剤15で被覆して補強部としたものである。この場合、接着剤8は硬化時間の短いUV硬化樹脂を用いることが望ましいが、フェルール1がガラス製などでない場合はUV光が当たらない部分が存在するので、UV硬化と熱硬化との併用型の樹脂を用いる。
このように、第7の実施の形態によれば、発光素子3やモニタ用PD4が実装されている基板2とフェルール1との固定強度が高められ、光軸の温度変動を少なくすることができるという新たな効果も得られる。
なお、上述した第1から第7の実施の形態は基板2としてフレキシブルケーブル付き基板を用いたが、この代わりに、例えば、ガラスエポキシ基板やセラミック基板を用いても上述したのと略同様な効果が得られる。
また、上述した各実施の形態は従来装置と比較してレンズや光導波路などの高価な部品が不要とされるため、これらの実施の形態に係る光モジュールを用いることによって、低価格の光モジュールを用いて低価格の光伝送装置(図示せず)が提供される。また、この光伝送装置を用いることによって低価格の光伝送システム(図示せず)が提供される。
本発明の光モジュールは、レンズなどの高価な部品を必要としないので、光通信のための光伝送装置や光伝送システムに利用できる。
1 フェルール
2 基板
3 発光素子
4 モニタ用PD
5 光ファイバ
6 ヒートシンク
7 受光素子
8 樹脂接着剤(光学系)
9 レーザドライバ
10 平坦部
11 本体電気回路基板
12 コネクタ用部品
13 電気コネクタ
14 プリアンプ
15 第2の接着剤
16 ボンディングワイヤ
17 筒状部
18 位置調整用台
2 基板
3 発光素子
4 モニタ用PD
5 光ファイバ
6 ヒートシンク
7 受光素子
8 樹脂接着剤(光学系)
9 レーザドライバ
10 平坦部
11 本体電気回路基板
12 コネクタ用部品
13 電気コネクタ
14 プリアンプ
15 第2の接着剤
16 ボンディングワイヤ
17 筒状部
18 位置調整用台
Claims (8)
- 軸心部に光ファイバが貫通され、軸方向の一端に前記光ファイバの末端が揃えられた筒状部を有し、前記筒状部の一端部に前記光ファイバと略平行な平坦部が形成されたフェルールと、前記フェルールの前記平坦部に板面の一方の端部が固着された基板と、前記基板の前記板面の他方の端部に実装された発光素子又は受光素子と、前記光ファイバの前記末端と前記発光素子又は前記受光素子とを光学的に結合させる光学系とを備えた光モジュール。
- 前記発光素子は側面出射型で、前記受光素子は側面入射型であり、前記基板がガラスエポキシ基板、フレキシブルケーブル付き基板、セラミック基板のいずれか1つである請求項1に記載の光モジュール。
- 前記受光素子は裏面入射型であり、表面が前記基板にフリップチップ実装されている請求項1に記載の光モジュール。
- 前記発光素子が放熱用部材と一体的に結合されて前記基板に実装されるか又は前記受光素子が位置調整用の部材と一体的に結合されて前記基板に実装されている請求項1又は2に記載の光モジュール。
- 前記フェルールの他端部が光レセプタクルで構成された請求項1から4のいずれか1つに記載の光モジュール。
- 前記光学系は、透光性の樹脂で構成された本体部と、前記本体部に被装された樹脂で構成された補強部とで構成されている請求項1から5のいずれか1つに記載の光モジュール。
- 請求項1から6のいずれか1つに記載の光モジュールを用いた光伝送装置。
- 請求項7に記載の光伝送装置を用いた光伝送システム。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003309328A JP2005077858A (ja) | 2003-09-01 | 2003-09-01 | 光モジュール、光伝送装置及び光伝送システム |
Applications Claiming Priority (1)
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JP2003309328A JP2005077858A (ja) | 2003-09-01 | 2003-09-01 | 光モジュール、光伝送装置及び光伝送システム |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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JP2005077858A true JP2005077858A (ja) | 2005-03-24 |
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ID=34411527
Family Applications (1)
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JP2003309328A Withdrawn JP2005077858A (ja) | 2003-09-01 | 2003-09-01 | 光モジュール、光伝送装置及び光伝送システム |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP2005077858A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2013061838A1 (ja) * | 2011-10-27 | 2013-05-02 | オリンパスメディカルシステムズ株式会社 | 内視鏡 |
WO2023077903A1 (zh) * | 2021-11-05 | 2023-05-11 | 苏州旭创科技有限公司 | 一种光模块 |
-
2003
- 2003-09-01 JP JP2003309328A patent/JP2005077858A/ja not_active Withdrawn
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2013061838A1 (ja) * | 2011-10-27 | 2013-05-02 | オリンパスメディカルシステムズ株式会社 | 内視鏡 |
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CN103391741A (zh) * | 2011-10-27 | 2013-11-13 | 奥林巴斯医疗株式会社 | 内窥镜 |
US8801255B2 (en) | 2011-10-27 | 2014-08-12 | Olympus Medical Systems Corp. | Endoscope |
CN103391741B (zh) * | 2011-10-27 | 2015-12-09 | 奥林巴斯株式会社 | 内窥镜 |
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