JP2005073412A - 回転電機用ウエッジおよびステータ - Google Patents

Abstract

【課題】 環状ステータのスロット内に備えられるウエッジにおいて、ウエッジの挿入時にスロット紙を損傷することや、挿入時の力でウエッジが座屈することを防止可能なウエッジおよび前記ウエッジを備えてなる環状ステータを提供することである。
【解決手段】 ウエッジ部材８の先端部８ｃは、基部８ａがなく、立ち上がり部８ｂが直結されて形成される頂部８ｈを備え底辺の幅ＷＨ０を有する２つ折りにされてなる三角形形状を有する。またウェッジ部材８の位置Ｘ１からＸ２までは、基部８ａの幅がゼロから幅Ｗまで連続的に増加するため、ウェッジ部材８の（スロット紙稜線９ｂで構成される面における）断面形状は図６の断面８ｋから図７の断面８ｍまで除々に断面形状が遷移する。すなわちステータコア３ａの周方向の幅は幅ＷＨ１から幅ＷＨ２へ除々に増加する。
【選択図】 図１

Description

本発明は、回転電機のステータを構成するステータコア内周面に軸方向に形成されたコイル収容用のスロット内に、その開放側を塞ぐように収容されるウエッジ、および本発明のウエッジを使用するステータに関するものである。

特許文献１に開示されているスロット開口部閉塞体を図１０（文献図１（Ａ））に示す。閉塞体本体１０６は、図示のように横断面形状が台形状をなすように両側から立ち上がる立上がり部１０６ａと、これら立上がり部１０６ａの頂部をつなぐ平坦部１０６ｂとに可撓性絶縁体であるアラミド紙を折り曲げて成形される。その頂部の平坦部１０６ｂの長手方向の端部に牽引用連結部としての孔１０７が設けられている。この平坦部１０６ｂは、スロット１０２（図１１）内に挿入された状態ではその周面開口部１０２ａに対向し、このため該平坦部１０６ｂに牽引用連結部が設けられていると、後述する牽引手段としての牽引治具との連結を支障なく行うことができる。

図１１に示すように、積層鉄心１０１のスロット１０２内にスロット絶縁シート１０３を配置しコイル導体１０４を収納した状態で、スロット１０２内に、その周面開口部１０２ａを塞ぐようにスロット開口部閉塞体１０５を該積層鉄心１０１の積層方向（矢印Ｘ方向）に沿って挿入するのであるが、この時、前述したようにスロット開口部閉塞体１０５の牽引用連結部としての孔１０７を利用して該スロット開口部閉塞体１０５の先端に牽引治具１１０を連結し、該牽引治具１１０のスロット開口部挿入部材１１２をスロット１０２の一方の端側開口部１０２ｃから周面開口部１０２ａ内に挿入し、治具本体１１１を例えば作業者が手で掴んで積層鉄心１０１の内周面に沿って一方の端側開口部１０２ｃから他方の端側開口部１０２ｃに向けて滑らせながら移動する。これにより、スロット開口部挿入部材１１２の底部でスロット１０２内の各コイル導体１０４の表面を押圧しながら牽引治具１１０が進行し、この牽引治具１１０の進行でスロット開口部閉塞体１０５が牽引されつつスロット１０２内に、その周面開口部１０２ａを塞ぐように積層鉄心１０１の積層方向に沿って挿入される。このようにスロット開口部閉塞体１０５の牽引用連結部としての孔１０７に牽引治具１１０を連結して、該牽引治具１１０で牽引しながらスロット１０２内に、その周面開口部１０２ａを塞ぐように積層鉄心１０１の積層方向に沿って挿入する技術が開示されている。
特開平１０−２３６９９号公報（段落００２７−００３９、図１および図５）

しかしながら、前記特許文献１では、スロット開口部挿入部材１１２を必要とするため、スロット１０２内にコイル導体１０４が高密度に収納されるような占積率が高い回転電機の場合には、スロット開口部挿入部材１１２が厚みを有するためコイル導体１０４と干渉して挿入作業が難しくなり問題である。また厚みを持ったスロット開口部挿入部材１１２がスロット１０２内に挿入できる程度にコイル導体１０４の収納量を抑えると、占積率を高めることができず回転電機の性能向上が図れずに問題である。

またスロット開口部挿入部材１１２を用いずにスロット１０２内にスロット開口部閉塞体１０５を挿入すると、挿入時にスロット開口部閉塞体１０５とスロット絶縁シート１０３とが接触・干渉し、スロット絶縁シート１０３が破れる事態や、スロット絶縁シート１０３とスロット１０２の内壁との間にスロット開口部閉塞体１０５が入り込んでしまう事態等が発生し問題である。またスロット開口部閉塞体１０５は可撓性があり、押し込む途中でスロット開口部閉塞体１０５の先端部がスロット絶縁シート１０３等と接触し挿入抵抗が上がると、挿入時の力でスロット開口部閉塞体１０５が座屈する事態が発生し問題である。

本発明は前記従来技術の課題の少なくとも１つを解消するためになされたものであり、
絶縁紙によって形成されるスロット開口部閉塞体（ウエッジ）において、スロットへの挿入性を高め、挿入時の力でウエッジが座屈する事態や、スロット紙に傷等のダメージを与えることを防止できることが可能なウエッジおよびステータを提供することを目的とする。

前記目的を達成するために、請求項１に係るウエッジは、両側から立ち上がる立ち上がり部と、立ち上がり部の頂部をつなぐ基部とを備え、ロータに対向してロータ回転軸方向に開口されてなる周面開口部を有する環状ステータのスロット内に周面開口部を塞いで備えられるウエッジにおいて、ロータ回転軸方向の端部のうち少なくとも何れか一方の端部における基部の幅が、ロータ回転軸方向の中央部における基部の幅に比して狭いことを特徴とする。ウエッジの端部から、スロット内にウエッジが挿入される。ウエッジは、ウエッジの基部がスロットの周面開口部に向き合い、立ち上がり部が基部に対して環状ステータの外周方向に存在するように挿入される。またウエッジの挿入方向の中心線と、スロットの周面開口部におけるロータ回転軸方向の中心線とが一致するように挿入される。

また請求項４に係る環状ステータは、両側から立ち上がる立ち上がり部と、立ち上がり部の頂部をつなぐ基部とを備え、ロータに対向してロータ回転軸方向に開口されてなる周面開口部を有する環状ステータのスロット内に周面開口部を塞いで備えられるウエッジにおいて、ロータ回転軸方向の端部のうち少なくとも何れか一方の端部における基部の幅が、ロータ回転軸方向の中央部における基部の幅に比して狭いことを特徴とするウエッジを備えてなる。

これにより、ウエッジの端部での基部の幅が、ウエッジ中央部の基部の幅より狭いため、ウエッジの挿入時にウエッジ先端部の位置がぶれた場合等に先端部がスロット紙等に接触することを防止でき、スロット紙が破損する事態や、ウエッジの挿入時の抵抗が上がってウエッジが座屈する事態を防ぐことができる。またウエッジを挿入する案内部材が不要となるため、案内部材がスロット内を通過するために必要な空間が不要となり、コイル巻線の占積率を高めることが可能である。

また請求項２に係るウエッジは、請求項１に記載のウエッジにおいて、端部において、基部の幅は先端部に向かうに従い狭くなることを特徴とする。スロット内壁面のある固定観測点から見た場合、スロットにウエッジが挿入されることに応じて除々にウエッジの幅が増加する。

これにより、ウエッジとスロット内の壁面とが急激に接触することを防止できるため、挿入時の抵抗が急激に上がり挿入時の力でウエッジが座屈する事態や、スロット内に備えられるスロット紙に傷等のダメージを与えることを防止できる。

また請求項３に係るウエッジは、請求項２に記載のウエッジにおいて、先端部は、立ち上がり部の頂部が直結されて形成される屈曲頂部を備えることを特徴とする。先端部には基部はなく、２辺の立ち上がり部により構成され、少なくとも一箇所以上の折れ曲がりを有している。

これにより、スロット内にウエッジが挿入される際にウエッジ先端部がスロット紙等に接触した場合に、ウエッジの折れ曲がりを支点としてウエッジが変形することにより接触した際の力を吸収することができ、スロット紙やウェッジが破損する等の事態を防止することができる。

本発明によれば、環状ステータのスロット内に備えられるウエッジにおいて、ウエッジのスロットへの挿入性を高めることで、スロット紙を破損する事態や、挿入時の力でウエッジが座屈する事態を防止できることが可能なウエッジおよび前記ウエッジを備えてなる環状ステータを提供することが可能となる。

以下、本発明のウエッジおよび環状ステータについて具体化した実施形態を図１乃至図１０に基づき図面を参照しつつ詳細に説明する。本発明にかかるウエッジ部材を図１に示す。ウェッジ部材８は、絶縁性の樹脂成型体であり、後述するステータコア３ａの軸方向の厚さに対応したウエッジ長Ｌを有している。そしてウェッジ部材８のうち、コイル巻回済スロットに挿入される先端部８ｃでは、テーパ状に切り欠いた切り欠き部８ｄが立ち上がり部８ｂに形成される形状である。一方、後端部８ｅは先端部８ｃとは逆に、テーパ状に延びた飛び出し部８ｆが立ち上がり部８ｂに形成される形状である。先端部８ｃを位置Ｘ０とすると、位置Ｘ０は基部８ａがなく、また切り欠き部８ｄが形成されている。よって位置Ｘ０におけるＡ−Ａ線における断面図Ａは、頂部８ｈを備え底辺の幅ＷＨ０を有する２つ折りにされてなる三角形形状を有する。なお先端部８ｃにおいて立ち上がり部８ｂが直結されて形成される頂部８ｈは、屈曲頂部の一例である。また位置Ｘ１から位置Ｘ２までの領域は幅が変化する基部８ａと立ち上がり部８ｂとを備える形状であり、位置Ｘ１から位置Ｘ２に位置が変化するに応じて基部８ａの幅が連続的に増加する。すなわち位置Ｘ１におけるＢ−Ｂ線における断面図Ｂは、頂部８ｈを備え底辺の幅ＷＨ１を有する２つ折りにされてなる三角形形状を有するが、位置Ｘ２におけるＣ−Ｃ線における断面図Ｃでは、基部８ａとその両端部に立ち上がり部８ｂとを備え底辺の幅がＷＨ２である台形形状を有する。そして位置Ｘ２から位置Ｘ３までの領域は、基部８ａの幅が一定値Ｗである。

また、従来のウエッジの一例であるウエッジ部材１０８を図１２に示す。ウエッジ部材１０８は位置Ｘ０から位置Ｘ３までの領域において一定の幅Ｗを有する基部８ａと立ち上がり部８ｂとを備える形状である。またウエッジ部材１０８の先端部１０８ｃの位置Ｘ０におけるＤ−Ｄ線における断面図Ｄは、幅ＷＪ０を有する直線の形状を有し、位置Ｘ１におけるＥ−Ｅ線における断面図Ｅでは、基部１０８ａとその両端部に立ち上がり部１０８ｂとを備え底辺の幅がＷＪ１である台形形状を有する。その他の部分の形状は図１における本発明のウェッジ部材８と同様である。

図２に環状ステータ３の全体斜視図を示す。ウェッジ部材８は、環状ステータ３の裏面３Ｂ側から、コイル巻回済の全てのスロット５に不図示の装置にて挿入される。このときウェッジ部材８の先端部８ｃを先端として挿入される。

図３に環状ステータ３が備えるステータコア３ａの一部拡大図を示す。ステータコア３ａは複数のティース４、及び隣り合うティース４で構成されるスロット５を備える。スロット５はステータコア３ａの内周面に周面開口部５ａを備える。なお、周面開口部５ａの開口幅をスロット開口幅ＷＳとする。スロット５の各々には絶縁体で作られたスロット紙９が、ステータコア３ａの軸方向の両端部で折り返されて、周面開口部５ａを開口しスロット５の内壁を覆う様に挿入される。このときスロット紙９が折り返されることで形成されてなる稜線をスロット紙稜線９ｂと定義する。またスロット紙９の折り返しによって、スロット紙９はスロット５から脱落しない状態とされる。

そして図４において、スロット紙９がスロット５に挿入されてから、不図示の巻線がティース４に巻回される。このときスロット紙９により巻線とティース４との間の絶縁が確保される。しかしこのままでは、その後に、一旦スロット５内に挿入された巻線が、周面開口部５ａから外側にはみ出るおそれがある。そこで絶縁体からなるウェッジ部材８を配置して、スロット５の内側から周面開口部５ａを閉塞し、巻線がスロット５からはみ出るのを防止する。また、ウェッジ部材８のスロット５への挿入は、巻線の巻回の後であれば、いずれの時でも可能である。しかし一旦巻線がスロット５からはみ出ると、はみ出た巻線をスロット５内に戻すのを自動化するのは困難であり、作業者の手作業となり易いことを考慮すると、各巻線の挿入と同時および各巻線を巻回した直後にウェッジ部材８を巻回済のスロット５内に挿入するのが好ましい。

本発明のウェッジ部材８の挿入時の動作を説明する。図４においてスロット紙稜線９ｂを含む面を考え、ステータコア３ａの軸方向の上方から下方へ向かってウェッジ部材８がスロット５に挿入される場合において、ウェッジ部材８の位置Ｘ０（図１）がスロット紙稜線９ｂで構成される面に到達した時点でのその面での断面図を矢印Ｚ方向から見た図を図５に、位置Ｘ１がスロット紙稜線９ｂで構成される面に到達した時点での断面図を図６に、位置Ｘ２がスロット紙稜線９ｂで構成される面に到達した時点での断面図を図７にそれぞれ示す。

図５において、スロット紙９のスロット紙稜線９ｂにおける、周面開口部５ａ側の開口部の両端部を開口端部９ｊとし、開口端部９ｊ間の幅を開口幅ＷＰとする。またウェッジ部材８の位置Ｘ０における先端部８ｃが、周面開口部５ａを塞ぐ位置に存在する。先端部８ｃは略三角形形状を有し、三角形形状の頂部８ｈが周面開口部５ａと向き合うような向きで、頂部８ｈが周面開口部５ａの中心線５ｃを通るように配置される。そしてスロット５内に多数の巻線６が挿入されて、スロット５内の空き空間が少なくなればなるほど（スロット５における巻線６の占積率が大きくなるほど）、先端部８ｃはスロット５内の周面開口部５ａの近傍を通って挿入されるようになる。

ここで本発明に係るウェッジ部材８（図１）の先端部８ｃ（図５実線）と、従来のウェッジ部材１０８（図１２）の先端部１０８ｃ（図５点線）とを比較して説明する。ウェッジ部材の挿入時において、挿入装置（不図示）の精度やウェッジ部材の挿入装置への保持位置のずれ等によって、ウエッジの先端部８ｃや１０８ｃの位置が中心線５ｃに対して左右にずれてしまう場合がある。このような場合に、本発明のウエッジの先端部８ｃと、従来のウエッジの先端部１０８ｃとを比較すると、第１に先端部８ｃのステータコア３ａの周方向の幅ＷＨ０は、先端部１０８ｃの幅ＷＪ０に比して狭い特徴がある。このためウエッジ部材の挿入時に先端部が中心線５ｃから左右へぶれても、先端部８ｃの方が先端部１０８ｃに比してスロット紙９に接触しにくくなる利点がある。

また第２に、本発明の先端部８ｃの端部８ｊと従来の先端部１０８ｃの端部１０８ｊの位置とを比較すると、スロット紙稜線９ｂの開口端部９ｊに対して、端部８ｊの方が端部１０８ｊよりもステータコア３ａの外周側の位置に存在する。このためウエッジ部材の挿入時にウエッジの先端部が中心線５ｃから左右へぶれた場合、端部１０８ｊに比して端部８ｊは開口端部９ｊと接触しにくくなり、開口端部９ｊが破損する事態を防止できる。また端部８ｊが開口端部９ｊとスロット５の内壁面５ｂとの間に入り込んでしまう等の事態を防ぐことができる。

また第３に、本発明のウエッジの先端部８ｃは二つ折りにされた略三角形の形状を備えるため、ウエッジ部材の挿入時に中心線５ｃから左右へぶれて端部８ｊがスロット紙９に押し付けられた場合においても、頂部８ｈを支点として端部８ｊ同士が近づくように変形することにより接触した際の力を吸収することができ、スロット紙９やウェッジ部材８が破損する等の事態を防止することができる。一方、従来のウエッジの先端部１０８ｃは直線状の形状を備えるため、端部１０８ｊがスロット紙９に押し付けられた場合に変形して接触した際の力を吸収することができず、スロット紙９やウェッジ部材８が破損しやすいという問題点がある。

そして引き続きウェッジ部材８がスロット５の軸方向下方へ挿入され、ウェッジ部材８の位置Ｘ１がスロット紙稜線９ｂで構成される面に到達する場合の断面図を図６に示す。このとき本発明に係るウェッジ部材８の位置Ｘ１における断面を断面８ｋとすると、位置Ｘ１では切り欠き部８ｄ（図１）が存在しないため、断面８ｋの有するステータコア３ａの周方向の幅は幅ＷＨ０からＷＨ１へと広くなる。同様に従来のウェッジ部材１０８の位置Ｘ１における断面を断面１０８ｋとすると、位置Ｘ１では切り欠き部１０８ｄ（図１２）が存在しないため、断面１０８ｋの有するステータコア３ａの周方向の幅は幅ＷＪ０からＷＪ１へと広くなる。そして両者を比較すると、断面８ｋのステータコア３ａの周方向の幅ＷＨ１は断面１０８ｋの幅ＷＪ１に比して狭い特徴がある。このためウエッジ部材の挿入時にウエッジ部材が中心線５ｃから左右へぶれても、スロット紙９に接触しにくくなる利点がある。

さらにウェッジ部材８がスロット５の下方へ挿入されると、ウェッジ部材８の位置Ｘ１から位置Ｘ２までの領域がスロット紙稜線９ｂで構成される面を通過する。そして位置Ｘ２がスロット紙稜線９ｂで構成される面に到達した時点での断面図を図７に示す。またウェッジ部材８の位置Ｘ２における断面を８ｍとする。このときウェッジ部材８の位置Ｘ１からＸ２までは、基部８ａの幅がゼロから幅Ｗまで連続的に増加するため、ウェッジ部材８の（スロット紙稜線９ｂで構成される面における）断面形状は図６の断面８ｋから図７の断面８ｍまで除々に断面形状が遷移する。すなわちステータコア３ａの周方向の幅は幅ＷＨ１から幅ＷＨ２へ除々に増加する。同時に断面８ｋの端部８ｌの位置も除々に断面８ｍの端部８ｎの位置へ移動する。これにより端部８ｌ（図６）が除々にスロット紙９に接触し、端部８ｎ（図７）の状態となる。一方、従来のウェッジ部材１０８では、ウェッジ部材１０８の位置Ｘ１がスロット紙稜線９ｂで構成される面に到達する時点で端部１０８ｌがスロット紙９に接触してしまう（図６）ことが分かる。

よって本発明のウェッジ部材８を用いることにより、ウェッジ部材８の位置Ｘ１から位置Ｘ２までがスロット紙稜線９ｂで構成される面を通過する際に、ウェッジ部材８の端部が除々にスロット紙９に接触するため、スロット紙９に大きな力が加わりスロット紙９が破れる等の事態を防ぐことができる。またこのとき、図７においてウェッジ部材８の基部８ａの幅Ｗはスロット開口幅ＷＳよりも大きいため、基部８ａがスロット５の周面開口部５ａを通り抜けることはないため、ウエッジ部材８が周面開口部５ａから抜けてしまうことを防止する。

以上により本実施形態では、ウェッジ部材８がスロット５内の周面開口部５ａの近傍部を通って挿入される場合において、ウエッジ部材８の挿入時にウエッジ部材８が中心線５ｃから左右へぶれて挿入されても、ウエッジ部材８の先端部８ｃの端部８ｊと、スロット紙９の開口部の端部である開口端部９ｊとが接触しにくくなる。また、ウエッジ部材の先端部の端部８ｊが開口端部９ｊとスロット５の内壁面との間に入り込んでしまう等の事態や、ウエッジ部材８を挿入する途中でウエッジ部材８の先端部がスロット紙９等に接触するなどして挿入抵抗が上がり、挿入時の力でウエッジ部材８が座屈する事態を防止することができる。またウェッジ部材８を挿入するための案内部材が不要なため、案内部材がスロット５内を通過するために必要な空間が不要なため、巻線６の占積率を上げることができ回転電機の性能向上が図れる。

なお、ウェッジ部材８の先端部８ｃの三角形形状の底辺の幅ＷＨ０は、スロット紙稜線９ｂの開口幅ＷＰに比して小さいことが好ましく、またスロット開口幅ＷＳより小さくてもよい。また基部８ａの幅Ｗはスロット開口幅ＷＳに比して大きいことが好ましい。

本発明のウェッジ部材８の製造装置２０について図８および図９を用いて説明する。図８（Ａ）に製造装置２０の平面図、図８（Ｂ）に正面図、図８（Ｃ）に左側面図を示す。図８（Ａ）の平面図に示すようにウェッジ部材製造装置２０は、ウエッジ成形部品２１、平行に形成されてなるウエッジ押し出し孔２２を備えるガイドプレート２３、固定カッター２４、可動カッター２６から形成される。固定カッター２４はボルト２７によってガイドプレート２３に取り付けられる。また図８（Ｂ）の正面図に示すように、ガイドプレート２３の下方にはウエッジ成形部品２１が上下動可能に備えられる。そしてガイドプレート２３のウエッジ紙溝２３ｂに沿って成形前のウエッジ紙２５が挿入される。ウエッジ紙２５は不図示のウエッジ紙供給装置にロール状等にして配置され、図８の右方向から連続したテープ状として送られ、ウエッジ紙２５の先端部２５ａとウエッジ成形部品２１の先端部２１ａとガイドプレート２３の先端部２３ａとが同一平面上に並ぶ位置まで送り出される。また図８（Ｂ）の矢印Ｙ方向からみた左側面図を図８（Ｃ）に示す。図８（Ｃ）のようにウエッジ押し出し孔２２の幅ＷＧはウエッジ成形部品２１の幅Ｗに対して所定値の余裕を持たせた値が用いられる。よってウエッジ成形部品２１はウエッジ押し出し孔２２を通ってガイドプレート２３上方に突き抜けるように移動することが可能である。

また図９は本発明に係るウェッジ部材８を製造する際に用いられるウエッジ成形部品２１の斜視図である。ウエッジ成形部品２１の幅Ｗは成形後のウエッジ部材８の基部の幅Ｗと同一である。またウエッジ成形部品２１中の位置Ｘ０乃至Ｘ２は、図１におけるウェッジ部材８の位置Ｘ０乃至Ｘ２と一致している。そしてウエッジ成形部品２１の位置Ｘ０から位置Ｘ１は稜線のみから形成される形状を有し、また位置Ｘ１から位置Ｘ２までの領域は幅が連続的に増加する形状を有し、位置Ｘ２から位置Ｘ３までの領域は一定の幅Ｗを有する形状を有している。

図８においてウェッジ部材製造装置２０の動作を説明する。まず図８（Ｂ）においてウエッジ紙２５がガイドプレート２３に保持されている状態から可動カッター２６を上方に移動させると、ウエッジ紙２５は可動カッター２６と固定カッター２４とで挟まれることにより切断される。次にウエッジ成形部品２１を上方へ移動させると、図８（Ｃ）の左側面図において、ウエッジ成形部品２１の上端面がウエッジ押し出し孔２２を通ってウエッジ紙２５の下面に当接する。そして当接後さらにウエッジ成形部品２１を上方へ移動させると、ウエッジ紙２５はウエッジ押し出し孔２２を通過後、図示しないメス型に押し付けられ、ウエッジ成形部品２１の上面の表面形状に沿うようにウエッジ紙２５に折り目が形成される。すなわちウエッジ成形部品２１の表面の形状がウエッジ紙２５に転写される。そしてウエッジ成形部品２１をウエッジ押し出し孔２２に貫通させ、ガイドプレート２３の上面から突出させると、ウエッジ紙２５もウエッジ押し出し孔２２を通過し終えて加工が終了する。すなわち図９に示すウエッジ成形部品２１の形状がウエッジ紙２５に転写され、図１に示す本発明のウエッジ部材８が完成する。

尚、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改良、変形が可能であることは言うまでもない。本発明のウェッジ部材８が備える立ち上がり部８ｂは直線形状を有するとしたが、曲線形状でもよく、または折れ曲がり部を有してもよい。また本発明のウェッジ部材８の先端部８ｃは頂部８ｈを折り部として二つ折りにされた略三角形の形状を備えるとしたが、三角形に限らず多数の折り部を有する形状でもよい。また本実施形態では折り部は直線と直線が合わさった曲率を有さない面であるとしているが、曲率を有する曲面によって折り部が構成されてもよい。

本発明のウエッジを示す図である。 環状ステータ３の全体斜視図である。 ステータコア３ａの一部拡大図である。 本発明のウェッジ部材８およびスロット５を示す図である。 本発明のウェッジ部材の位置Ｘ０がスロット紙稜線９ｂで構成される面に 到達した時点の断面図である。 本発明のウェッジ部材の位置Ｘ１がスロット紙稜線９ｂで構成される面に 到達した時点の断面図である。 本発明のウェッジ部材の位置Ｘ２がスロット紙稜線９ｂで構成される面に 到達した時点の断面図である。 本発明のウェッジ部材製造装置２０を示す図である。 本発明のウエッジ成形部品２１の斜視図である。 従来技術におけるスロット開口部閉塞体を示す図である。 従来技術におけるスロット１０２内にスロット開口部閉塞体を挿入する 動作を説明する図である。 従来のウエッジを示す図である。

符号の説明

３ａ ステータコア
５ スロット
５ａ 周面開口部
８ ウェッジ部材
８ｃ 先端部
８ｄ 切り欠き部
８ｈ 頂部
９ スロット紙
９ｂ スロット紙稜線
９ｊ 開口端部
ＷＰ 開口幅
２０ ウェッジ部材製造装置
２１ ウエッジ成形部品
２３ ガイドプレート
２５ ウエッジ紙

Claims (4)

1. 両側から立ち上がる立ち上がり部と、前記立ち上がり部の頂部をつなぐ基部とを備え、ロータに対向してロータ回転軸方向に開口されてなる周面開口部を有する環状ステータのスロット内に前記周面開口部を塞いで備えられるウエッジにおいて、
   ロータ回転軸方向の端部のうち少なくとも何れか一方の端部における前記基部の幅が、ロータ回転軸方向の中央部における前記基部の幅に比して狭いことを特徴とするウエッジ。
2. 前記端部において、前記基部の幅は先端部に向かうに従い狭くなることを特徴とする請求項１に記載のウエッジ。
3. 前記先端部は、前記立ち上がり部の頂部が直結されて形成される屈曲頂部を備えることを特徴とする請求項２に記載のウエッジ。
4. 両側から立ち上がる立ち上がり部と、前記立ち上がり部の頂部をつなぐ基部とを備え、ロータに対向してロータ回転軸方向に開口されてなる周面開口部を有する環状ステータのスロット内に前記周面開口部を塞いで備えられるウエッジにおいて、
   ロータ回転軸方向の端部のうち少なくとも何れか一方の端部における前記基部の幅が、ロータ回転軸方向の中央部における前記基部の幅に比して狭いことを特徴とするウエッジを備えてなる環状ステータ。
   
   
   

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