JP2005062596A - 画像形成装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 像担持体10Y1上に形成された可視像を中間転写体11Aに1次転写し、中間転写体11A上に担持された1次転写像を転写材に2次転写する構成を備えた画像形成装置において、上記可視像の濃度を検知する濃度検知手段16を備え、該濃度検知手段16は、上記中間転写体11Aを挟んで該中間転写体11Aの支持部材11Bと対峙した状態で設けられ、該中間転写体11Aの支持部材11Bは該中間転写体11Aに接触して上記可視像に含まれるトナーの極性とは逆極性の電界を形成する構成100とされていることを特徴とする。
【選択図】 図2
Description
複写物として得られる画像には単一色の画像やフルカラーなどの多色画像があり、単一色画像を得る場合には、単一の潜像担持体およびこれを対象とした帯電装置や書き込み装置さらには現像装置や転写装置を備えた画像形成処理部が用いられ、多色画像を得る場合には、一例として、色分解色の画像を形成可能な画像形成処理部が並置されたタンデム構成が用いられる(例えば、特許文献1)。
検知窓の汚損を防止するための方法としては、装置内に設けてある冷却用ファンからの気流を検知窓の表面に当てたり、ユーザ自身で清掃できるようにそのための部品を設置あるいは準備しておくことやサービスマンによる定期的な清掃作業が考えられる。
例えば、気流を利用する場合には、その気流を導入するダクトなどを設けることがあるが、このダクトを設置するためのスペースがないことがあり、また、仮に設置できたとしても汚れを除去するに必要な気流を確保するには至らない場合がある。また、清掃作業を行う場合においても同様に手を差し入れるスペースが確保できないばかりでなく、清掃作業自体が面倒な作業であり、清掃が滞ってしまうと汚れとなるトナーが堆積し、結果として汚損を完全に解消することができなくなる。しかも、清掃部品を設置するとそれだけ余計な部品が増加してしまい、コスト上昇を招くばかりでなく、サービスマンによる清掃時には画像形成作業にロスタイムが発生することになることから、ユーザ自身による清掃を行うことが多くなるが、この場合には前述したように、作業が面倒となる不具合が依然として残されることになる。
画像形成処理部Aは、色分解毎の画像を形成するために並接されている複数の画像処理ユニット10Y,10C,10M,10Bkと、これら各画像処理ユニットの並置方向に平行した展張面を有するベルト11Aを備えた中間転写装置11と、各画像処理ユニットに装備されている像担持体である感光体に対して静電潜像形成用の書き込み光を照射する書き込み光学装置12とで構成されている。
無端ベルト11Aは、展張面の一方、つまり画像処理ユニットと対峙する側の展張面に配置されているローラ11D,11Eにより各画像処理ユニットに装備されている感光体10Y1,10C1,10M1,10Bk1と接触できる状態に展張され、さらにはこの展張面と反対側の展張面に配置されているローラ11Fによって張架されて、図中、反時計方向に移動するようになっている。
濃度検知センサ16は、2次転写後の無端ベルト11Aでのトナー像の濃度を検知し、その濃度の検知結果を図示しない画像形成処理制御部に出力する。画像形成処理制御部では、2次転写後のトナー像の濃度を所定濃度と比較して薄いか濃いかを判別し、その判別結果に応じて必要な場合には、帯電条件やトナー補給および現像バイアスなどを含む現像条件が用いられる画像形成条件を調整することでトナー像の濃度を一定に維持する。
なお、図3に示す実験結果は、次の条件の基で行った。
2次転写位置に対してテストパッチ画像を100回通過させた後の濃度検知センサ16の汚れを透明テープに採取し、画像濃度測定することで定量化し他。画像濃度検知には、X−Rite社製の分光測色濃度計(TYPE938)を用いた。
(1)転写材への転写対象となる画像の2次転写時には、2次転写出力用として、トナーと同極性の電流/電圧を印加する。
(2)(1)に挙げた画像以外の画像(テストパッチ画像、無端ベルト11Aに付着する不要なトナー画像)通過時には、トナーと逆極性の電圧を印加する。
(3)(1)、(2)以外の時には、トナーと同局性の電圧印加または0Vとする。
さらに、(1)の場合に対して(2)の場合の電界強度は、同じ若しくは若干弱い関係とされ、要は、2次転写の際の転写不良が発生しないように2次転写の際に転写電界による転写材へのトナーの静電転移が効率よく行える電界強度が必要であり、これに対してテストパッチ画像が通過する際には、ベルトクリーニング装置11Hでのクリーニング負荷が増大しない程度に飛散を防止できる強度であればよいことになる。
従って、転写材への転写対象となる画像が2次転写位置を通過する際には、トナーと同極性の電界が形成されることで転写材へのトナーの静電転移が促進されて転写効率が向上し、また、テストパッチ画像が2次転写位置を通過する際には、トナーと逆極性の電界が形成されることにより無端ベルト11A上からのトナーの飛散が抑止されることになり、結果として、濃度検知時での濃度検知センサ16の汚損が防止されて画像濃度を一定に維持するための検知精度の低下を防ぐことができる。
感光体としては、有機感光体(OPC)を用い、帯電装置(便宜上、図2において示したもののうちで符号10Y4を用いるが、他の感光体に対しても同様な処理である)によって−200V〜−2000Vで一様に帯電したものに原稿の画像に対応したレーザ光を照射して光書き込みを行い静竃潜像を形成する。トナーは負帯竃性のものを用いてネガーポジ現像を行い、感光体(便宜上、図2において示した符号10Y1を用いる)上にトナー像を形成する。中間転写装置11における無端ベルト11Aとして、厚さ0.10mm、幅246mm、内周長796mmの熱硬化性樹脂からなるベルトを用い、この無端ベルト11Aの移動速度を150mm/secに設定した。
このような材質の無端ベルト11A全体での体積抵抗率を測定したところ、107〜1012Ωcmであった。上記各体積抵抗率は、JISK6911に記載されている測定方法を用い、電圧100Vを10秒間印加して測定した値である。無端ベルト11Aの表面抵抗率を、三菱油化製の抵抗測定器「ハイレスターIP」で測定したところ、109〜1014Ω/□であつた。この表面抵抗率は、上記抵抗測定器を用いるほか、JISK6911に記載されている表面抵抗測定法で測定することもできる。
2次転写ローラ11Gとしては、直径26mm、幅230mmのウレタン発泡樹脂からなるローラを用いた。濃度検知センサ16は、反射型センサを使用し、センサと無端ベルト11Aとの間の距離は4mmに設定した。濃度検知センサ16による濃度検知は、まず画像のない無端ベルト11Aの地肌部を測定し、その値と画像部の測定とを比較することで、濃度算出を行つた。
10Y,10C,10M,10Bk 画像処理ユニット
10Y1.10C1,10M1,10Bk1 感光体
11 中間転写装置
11A 無端ベルト
11B 電界形成手段としての支持ローラ
16 濃度検知センサ
100 転写バイアス電源
Claims (5)
- 像担持体上に形成された可視像を中間転写体に1次転写し、中間転写体上に担持された1次転写像を転写材に2次転写する構成を備えた画像形成装置において、
上記可視像の濃度を検知する濃度検知手段を備え、該濃度検知手段は、上記中間転写体を挟んで該中間転写体の支持部材と対峙した状態で設けられ、該中間転写体の支持部材は該中間転写体に接触して上記可視像に含まれるトナーの極性とは逆極性の電界を形成する構成とされていることを特徴とする画像形成装置。 - 請求項1記載の画像形成装置において、
上記中間転写体の支持部材は、該中間転写体上の可視像が上記濃度検知手段の位置を通過する際に上記可視像中のトナーとは逆極性の電界を形成する構成であることを特徴とする画像形成装置。 - 請求項1または2記載の画像形成装置において、
上記中間転写体の支持部材は、該中間転写体の内側に接触して該中間転写体上の可視像を2次転写する際に用いられる転写用電界形成手段で構成されていることを特徴とする画像形成装置。 - 請求項3記載の画像形成装置において、
上記転写用電界形成手段は、2次転写の際に上記可視像と同極性の電界を形成することを特徴とする画像形成装置。 - 請求項1乃至4のうちの一つに記載の画像形成装置において、
上記可視像は、濃度検知用とこれ以外の転写用とが形成対象とされ、
上記中間転写体を挟んで上記濃度検知手段と対向する該中間転写体の支持部材は、濃度検知用に形成された画像と転写対象となる可視像とが通過するのに対応して電界強度を変化させる構成であることを特徴とする画像形成装置。
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