JP2005062468A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 タンデム型の画像形成装置において、簡単な構成で色ずれを確実に防止する。
【解決手段】 吸着ローラ１１ｂの周速をレジストローラ対１３ａによるシート搬送速度よりも速く設定するとともに、レジストローラ対によるシート搬送速度を転写ベルト体８の移動速度よりも速く設定して、カラーモードの際、吸着ローラに印加するバイアス電圧を制御して、シートの転写ベルト体への吸着を停止する。
【選択図】 図３

Description

本発明は、複写機、プリンター、又はファクシミリ装置等の画像形成装置に関し、特に、タンデム型のカラー画像形成装置に関するものである。

一般に、電子写真プロセスを用いたフルカラー画像形成装置として、転写ベルトの搬送方向に沿って複数の画像形成ユニットを配置した所謂タンデム型のカラー画像形成装置が知られている。この種のカラー画像形成装置においては、転写ベルト上に記録用紙等のシートを吸着させるための吸着ローラを、レジストローラよりもシート搬送方向下流側に備えており、吸着ローラにバイアス電圧を印加して、レジストローラから供給されたシートを転写ベルトに静電吸着させて、転写ベルトによってシートを搬送している。

ところで、レジストローラの上流側に配置され給紙カセット等の給紙部からシートを搬送する給紙ローラ等の負荷変動に起因するシート搬送速度の変化を相殺するため（小さくするため）、一般に、レジストローラの搬送力は大きく設定されている。このため、レジストローラの周速が転写ベルトの回転速度よりも遅いと、転写ベルトに静電吸着されたシートがレジストローラによって上流側に引っ張られることになる。

このような状況となって、最上流側に位置する画像形成ユニットでシートに画像が形成されてシートが下流側に搬送されると、レジストローラからシートの後端が解放された時点でシートがレジストローラによって引っ張られなくなる関係上、実質的にシートの搬送速度が上がり、下流側に位置する画像形成ユニットでシートに転写される画像の位置がずれて、所謂色ずれが生じてしまう。

このような不具合を防止するため、レジストローラの周速は転写ベルトの回転速度と等速以上に設定されている（一般には、経年変化及び環境変化を考慮して、レジストローラの周速は転写ベルトの回転速度よりも０．５％〜数パーセント高めに設定される）。

ところで、レジストローラの周速が転写ベルトの回転速度よりも高いと、シートがレジストローラと転写ベルト上流端（吸着ローラ）との間で撓むことになる。ところが、近年、画像形成装置の小型化によって、レジストローラと吸着ローラとの間のスペースが大きくとれず（つまり、十分なシート撓みスペースを確保することができず）、撓みスペースが十分に確保できないと、レジストローラの搬送力によって、シートが吸着ローラ側に押し込まれることになり、これによって、転写ベルトの速度が上昇してしまう。

一方、シートの後端がレジストローラを抜けると、レジストローラによる搬送力がなくなる結果、転写ベルトの回転速度は低下することになって、前述したように、最上流側に位置する画像形成ユニットによる画像転写と下流側に位置する画像形成ユニットによる画像転写とで位置ズレが生じ、色ずれが発生してしまう。

このような色ずれを防止するため、ガイド部材によってシートをカイドするとともに、シートをガイド部材に押し付けて、シートを転写ベルト側に向わせるようにして、シートの先端が転写ベルトに到達した後、転写ベルトとレジストローラとの速度差によって、シートをガイド部材に押圧する押圧部をシートによって押圧して、シートをガイド部材に押し付ける位置から退避させて、シートの撓みを吸収するようにしている（特許文献１参照）。

さらに、アライニング機構部から転写ベルトへ供給されるシートの搬送速度Ｖａを検出するとともに、転写ベルト上のシートの搬送速度Ｖｂを検出し、これら検出されたシートの搬送速度を比較して、搬送速度Ｖａが搬送速度Ｖｂより所定の正の比率α％だけ速くなる状態であるＶａ＝Ｖｂ×（１＋α）式を満足するように速度関係に調整制御するようにして、シートの撓みスペースにおけるタワミ可能量に合った適正な相対速度範囲に収め、色ずれを防止するようにしたものがある（特許文献２参照）。

特開２００１−２０６５８７公報（段落（００６４）〜段落（００７２）、第３図〜第７図） 特開２００１−１００６１２公報（段落（００５３）〜段落（００７８）、第５図〜第１０図）

しかしながら、特許文献１に記載された画像形成装置においては、ガイド部材を押圧する押圧部をシートの撓みによって押圧して、シートを、ガイド部材を押し付ける位置から退避させて、シートの撓みを吸収しているため、レジストローラと吸着ローラとの距離が短いと、つまり、小型の画像形成装置においては、シートを撓ませるための十分な撓みスペースが得られず、色ずれを防止することが難しいという課題がある。

さらに、特許文献２に記載された画像形成装置においては、少なくとも、アライニング機構部から転写ベルトへ供給されるシートの搬送速度Ｖａを検出するためのセンサ、転写ベルト上のシートの搬送速度Ｖｂを検出するためのセンサ、及びこれら検出されたシートの搬送速度を比較して、搬送速度Ｖａが搬送速度Ｖｂより所定の正の比率α％だけ速くなる状態であるＶａ＝Ｖｂ×（１＋α）式を満足するように速度関係に調整制御するための制御部が必要となって、画像形成装置自体の構成が複雑となってしまうばかりでなく、前述のように給紙ローラ等の負荷変動が大きくなると、調整制御が複雑になってしまうという課題がある。

従って、本発明はかかる従来技術の問題に鑑み、簡単な構成で色ずれを確実に防止することのできる画像形成装置を提供することを目的とする。

そこで、本発明はかかる課題を解決するために、所定の方向にシートを搬送する転写ベルト体と、該転写ベルト体の移動方向に沿って配置され各色毎にトナー像を形成する複数の画像形成ユニットと、前記転写ベルト体の移動方向上流端側から前記転写ベルト体に前記シートを搬送するシート搬送部と、前記転写ベルト体の最上流側に位置する画像形成ユニットよりもさらに上流側に位置づけられて前記転写ベルト体とともに前記シートを挟持して前記シートを前記転写ベルト体に吸着させるための吸着ローラと、前記各色毎のトナー像を前記シートに転写する転写部とを有する画像形成装置において、前記吸着ローラの周速は前記シート搬送部によるシート搬送速度よりも速く、該シート搬送速度は前記転写ベルト体の移動速度よりも速く設定されており、前記複数のトナー像を順次前記シートに転写する第１のモードの際、前記吸着ローラに印加する吸着バイアス電圧を調整して、前記吸着ローラによる前記シートの前記転写ベルト体への吸着を停止する吸着制御手段を有することを特徴とする。

さらに、本発明では、前記吸着制御手段は、前記複数のトナー像の内一つのみを前記シートに転写する第２のモードの際、前記吸着ローラに印加する吸着バイアス電圧を調整して、前記吸着ローラによる前記シートの前記転写ベルト体への吸着を行うようにしたことを特徴としている。

例えば、前記複数の画像形成ユニットとして、マゼンタ、シアン、イエロー、及びブラック用画像形成ユニットが前記転写ベルト体に沿って配置されており、前記ブラック用画像形成ユニットが前記転写ベルト体の移動方向最下流端に配置され、前記第２のモードにおける前記複数のトナー像の内の一つはブラックトナー像である。

さらに、本発明では、前記画像形成ユニットの各々はトナー像が担持される像担持体を備え、前記第２のモードでは前記複数のトナー像の内一つが担持された像担持体を除く像担持体を前記転写ベルト体から離間させることが望ましい。

以上のように、本発明の画像形成装置は、吸着ローラの周速をシート搬送部によるシート搬送速度よりも速くするとともに、シート搬送部によるシート搬送速度を転写ベルト体の移動速度よりも速く設定して、第１のモードの際、吸着ローラによるシートの転写ベルト体への吸着を停止するようにしたので、シート搬送部の搬送力による影響が軽減でき、転写ベルト体に速度変動が生じることがなく、色ずれを良好に防止することができるという効果がある。

さらに、本発明では、第２のモードの際、吸着ローラによるシートの転写ベルト体への吸着を行うようにしたので、たとえ、当該画像形成ユニットが最下流側にある際においても、シートを確実に搬送できるという効果がある。

以下、図面を参照して本発明の好適な実施例を例示的に詳しく説明する。但しこの実施例に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対的配置等は特に特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれに限定する趣旨ではなく、単なる説明例に過ぎない。

図１は画像形成装置として用いられるタンデム型カラープリンター１の一例を概略的に示す断面図であり、図示のプリンター１においては、外部コンピュータ（図示せず）から送られる原稿画像データの色情報に応じてフルカラー画像出力とモノクロ画像出力とのいずれかを選択する。例えば、画像出力速度は、フルカラー及びモノクロの場合ともにＡ４サイズで２０枚／分とされている。

プリンター１のハウジング（筐体）２内にはシート（用紙）を搬送するための用紙搬送ベルト（転写ベルト）８が配置され、用紙搬送ベルト８は駆動ローラ１０、従動ローラ１１、補助ローラ１１ａに張架されて、駆動ローラ１０の駆動によって実線矢印で示す方向に回転駆動される。用紙搬送ベルト８の一端側（図中右端側、以下用紙受入側と呼ぶ）には、用紙搬送路１３の出口側が位置づけられ、この出口側にはレジストローラ対１３ａが配置され、レジストローラ対１３ａの下流側に用紙受入側が位置している。

用紙搬送路１３には用紙搬送ローラ対１３ｂが配置され、用紙搬送路１３の上流端には給紙装置１２が配置されている。一方、用紙搬送ベルト８の他端側（図中左端側、以下用紙排出側と呼ぶ）には定着装置５０が配置され、定着装置５０の出口側は用紙搬送路１５に連続し、この用紙搬送路１５は、ハウジング２の上面に設けられた排出部１６に繋がっている。

用紙搬送ベルト８に沿って、用紙搬送ベルト８の搬送方向上流側から順次４つの画像形成ユニット３０Ｍ、３０Ｃ、３０Ｙ、及び３０Ｂが配置され、図示の例では、上流側から順に、マゼンタ用画像形成ユニット３０Ｍ、シアン用画像形成ユニット３０Ｃ、イエロー用画像形成ユニット３０Ｙ、及びブラック用画像形成ユニット３０Ｂが用紙搬送ベルト８に沿って配列されている。

ここで、画像形成ユニット３０Ｍに注目すると、図２に示すように、画像形成ユニット３０Ｍは、例えば、アモルファスシリコンを感光体とする感光体ドラム４Ｍを備えており、感光体ドラム４Ｍの周囲には主帯電器５Ｍ、ＬＥＤプリントヘッドユニット６Ｍ、現像装置３Ｍ、及びクリーニング装置２０Ｍが配置されている。現像装置３Ｍには、マゼンタ色のトナーとフェライトキャリアを、例えば、５：９５の重量比で混合した現像剤が収容され、トナーはコールターカウンタによるメジアン径（体積基準）が９μｍ、フェライトキャリアは平均粒径が７０μｍとなっている。そして、現像装置３Ｍには固定磁石（図示せず）を内蔵した現像スリーブ３Ｍａが配設されている。

感光体ドラム４Ｍと現像スリーブ３Ｍａとは、例えば、０．５ｍｍの隙間を隔てて対向し、図２に示すように、感光体ドラム４Ｍ及び現像スリーブ３Ｍａは実線矢印で示す向きに回転する。図示の例では、感光体ドラム４Ｍの周速度は１００ｍｍ／ｓｅｃ、現像スリーブ３Ｍａの周速度は２００ｍｍ／ｓｅｃであり、現像スリーブ３Ｍａの表面には現像剤によって磁気ブラシ（図示せず）が形成される。また、トナーはキャリアとの摩擦により正に帯電することになる。現像スリーブ３Ｍａに対して穂切板（図示せず）が配置され、穂切板と現像スリーブ３Ｍａとの隙間は、例えば、０．５ｍｍである。そして、現像スリーブ３Ｍａには＋３００Ｖの現像バイアス電圧が印加される。

クリーニング装置２０Ｍは感光体ドラム４Ｍに接触するゴム製のクリーニングローラ２１Ｍ、用紙に転写されなかったトナーを感光体ドラム４Ｍから掻き落とすクリーニングブレード２２Ｍ、及びトナーを回収容器（図示せず）に排出する排出スパイラル２３Ｍを有している。

画像形成を行う際には、感光体ドラム４Ｍの表面は主帯電器５Ｍによって一様に＋４００Ｖに帯電され、外部コンピュータから原稿画像データが入力されると、ＬＥＤプリントヘッド６Ｍが原稿画像データに対応するＬＥＤ光を感光体ドラム４Ｍの表面に照射する。これによって、感光体ドラム４Ｍの表面は、ＬＥＤ光の照射された露光部分の電圧が＋２５Ｖにまで減衰して、非露光部分と露光部分とによって感光体ドラム４Ｍ上に静電潜像が形成される。そして、現像スリーブ３Ｍａに印加された＋３００Ｖの現像バイアス電圧によって、現像剤中の正帯電トナーが感光体ドラム４Ｍ上の露光部に付着し、静電潜像が現像されて感光体ドラム４Ｍ上にトナー像が形成される。

同様にして、画像形成ユニット３０Ｃ、３０Ｙ、及び３０Ｂもそれぞれ感光体ドラム４Ｃ，４Ｙ，４Ｂ、ＬＥＤプリントヘッドユニット６Ｃ，６Ｙ，６Ｂ、現像装置３Ｃ，３Ｙ，３Ｂ、及びクリーニング装置２０Ｃ，２０Ｙ，２０Ｂを有している。感光体ドラム４Ｍ，４Ｃ，４Ｙ，及び４Ｂは用紙搬送ベルト８を挟んで転写ローラ９Ｍ，９Ｃ，９Ｙ，及び９Ｂと対向しており、これら転写ローラ９Ｍ〜９Ｂは用紙搬送ベルト８を支持するとともに、感光体ドラム４Ｍ〜４Ｂに用紙搬送ベルト８を当接させる役割を担っており、後述するように、用紙搬送ベルト８上の用紙に感光体ドラム４Ｍ〜４Ｂ上のトナー像が転写される。なお、これら転写ローラ９Ｍ〜９Ｂには−１．５ｋＶの電圧が印加されている。

現像によって、現像装置３Ｍ，３Ｃ，３Ｙ，及び３Ｂの中の現像剤が消費されると、それぞれトナー供給容器７Ｍ、７Ｃ、７Ｙ、及び７Ｂからトナーが現像装置３Ｍ，３Ｃ，３Ｙ，及び３Ｂ中に搬送されてトナーの補給が行われ、現像装置３Ｍ，３Ｃ，３Ｙ，及び３Ｂ内には常に適量の現像剤が収容されることになる。なお、図１においては、現像装置３Ｍ，３Ｃ，３Ｙ，及び３Ｂとクリーニング装置２０Ｍ，２０Ｃ，２０Ｙ，及び２０Ｂは簡略化して示されている。

カラーモードで画像形成を行う場合には、給紙装置１２から用紙搬送路１３を介して供給された用紙が用紙搬送ベルト８上に吸着されて搬送され、ここでは、図１に示すように、感光体ドラム４Ｍ〜４Ｂは実線矢印で示す方向に回転する。用紙搬送ベルト８の移動速度は、例えば、感光体ドラム４の周速度と同一である（例えば、１００ｍｍ／ｓｅｃである）。

用紙搬送ベルト８上の用紙が感光体ドラム４Ｍの下を通過する際、転写ローラ９Ｍに印加された−１．５ＫＶの電圧によって、感光体ドラム４Ｍに付着したトナー像が用紙に引きつけられて、トナー像が用紙に転写される。このようにして、画像形成ユニット３０Ｍでマゼンタトナー像が用紙に転写された後、順次画像形成ユニット３０Ｃ、３０Ｙ、及び３０Ｂでシアン、イエロー、及びブラックの各色のトナー像が用紙に転写されて、各色トナー像が重ね合わされ、カラー画像が用紙に転写されることになる。その後、用紙は定着装置５０に搬送されて、ここでカラー画像が定着されて、用紙搬送路１５を経て排出部１６に排出される。

一方、モノクロモードで画像形成を行う際には、転写ローラ９Ｍ，９Ｃ，及び９Ｙが退避して、画像形成ユニット３０Ｂによって、前述したようにしてブラックトナー像が用紙に転写された後、定着装置５０を介して排紙されることになる。

ところで、図１に示すように、用紙搬送ベルト８の用紙受入側には、吸着ローラ１１ｂが配設され、この吸着ローラ１１ｂは用紙搬送ベルト８を挟んで従動ローラ１１に対向接触しており、吸着ローラ１１ｂにバイアス電圧を印加して、用紙が用紙搬送ベルト８に静電吸着されて、搬送されることになるが、前述したように、レジストローラ対１３ａの周速は用紙搬送ベルトの回転速度（搬送速度）よりも高く設定されている関係上、レジストローラ対１３ａと吸着ローラ１１ｂとの間のスペースが大きくとれないと、色ずれが発生してしまうことになる。通常、小型のカラープリンターにおいては、レジストローラ対１３ａと吸着ローラ１１ｂとの距離は、おおよそ３０ｍｍ程度であり、十分な用紙撓みスペースを確保することができず、カラーモードで画像形成を行った際には、色ずれが生じることがある。

このため、ここでは、次のようにして、レジストローラ対（シート搬送部）１３ａの周速、吸着ローラ１１ｂの周速、及び用紙搬送ベルト（転写ベルト体）８の搬送速度を制御した。図３を参照して、図３は図１を簡略化して示しているが、図３において、図１で省略されていたバイアス電圧印加が示されるとともに、速度検知ローラ８ａ、カラーレジストセンサ８ｂ、分離ガイド８ｃ、及びレジストスイッチ（ＳＷ）１３ｃが示されている。

速度検知ローラ８ａは用紙搬送ベルト８の回転に応じて回転し、速度検知ローラ８ａの回転速度に応じて制御装置（図示せず）は用紙搬送ベルト８の回転速度（搬送速度）を知る。一方、カラーレジストセンサ８ｂによってカラーレジスト位置が検知されて、制御装置はカラーレジスト位置に応じて駆動ローラ１０の駆動を制御して、用紙搬送ベルト８の搬送速度を制御する。レジストＳＷ１３ｃは用紙がレジストローラ対１３ａの位置に達した際オンし、制御装置では、レジストＳＷ１３ｃのオンによってレジストローラ対１３ａの駆動タイミングを制御することになる。なお、分離ガイド８ｃは搬送用紙排出側に排紙されており、用紙搬送ベルト８で搬送された用紙を用紙搬送ベルト８から分離して定着装置５０側にガイドする。

ここで、図４も参照して、図４は図３に示す用紙搬送ベルトの上流側を示す図であり、図４においては、図３で省略されていた進入ガイド１３ｄが示されている（この進入ガイド１３ｄは用紙を吸着ローラ１１ｂ側に案内するために用いられる）。図４に示すように、吸着ローラ１１ｂは吸着ローラ駆動ギア列１１１を介して従動ローラ１１に連結されており、従動ローラ１１を駆動源として回転駆動されており、吸着ローラ１１ｂの周速はレジストローラ対１３ａの周速よりも速く設定されている。つまり、吸着ローラ１１ｂの周速はレジストローラ対１３ａから供給される用紙の速度よりも速く設定されている。

一方、レジストローラ対１３ａの周速は用紙搬送ベルト８の回転速度（搬送速度）よりも速く設定されており、吸着ローラ１１ｂの周速をＡｍｍ／ｓｅｃ，レジストローラ対１３ａの周速をＢｍｍ／ｓｅｃ，そして、用紙搬送ベルト８の搬送速度をＣｍｍ／ｓｅｃとすると、Ａ＞Ｂ＞Ｃの関係に設定されている。例えば、用紙搬送ベルト８の搬送速度Ｃを基準とすると、ＡはＣの１．０２〜１．０３倍程度、ＢはＣの１．００５倍程度とされる。

いま、カラーモード（第１のモード）で動作している際には、制御装置（吸着制御手段）は、吸着ローラ１１ｂへのバイアス電圧印加をオフする。この結果、用紙受入側では用紙は用紙搬送ベルト８に静電吸着されることなく、用紙搬送ベルト８上を搬送されることになる。用紙が感光体ドラム４Ｍと転写ローラ９Ｍとの転写位置（第１転写位置）に達すると、転写バイアスの印加によって用紙は用紙搬送ベルト８に吸着されることになる。

前述のように、吸着ローラ１１ｂの周速Ａは最も速いから、用紙は吸着ローラ１１ｂによって用紙搬送ベルト８よりも移動速度が速く、この結果、吸着ローラ１１ｂと第１転写位置との間で用紙の撓みが生じることになる（撓みの状態を図４に破線で示す）。吸着ローラ１１ｂと第１転写位置との距離は、吸着ローラ１１ｂとレジストローラ対１３ａとの距離に比べて長く、このため、吸着ローラ１１ｂと第１転写位置との間で用紙の撓みを生じさせるようにすれば、レジストローラ対１３ａの搬送力による影響が軽減でき、用紙搬送ベルト８に速度変動が生じることがなく、色ずれを良好に防止することができる。

一方、モノクロモード（第２のモード）においては、前述のように、転写ローラ９Ｍ，９Ｃ，及び９Ｙを退避させて、図３に一点鎖線で示すように、用紙搬送ベルト８の位置を下側に下げる。これによって、感光体ドラム（像担持体）４Ｍ，４Ｃ，及び４Ｙから用紙搬送ベルト８を離間させる。さらに、画像形成ユニット３０Ｍ，３０Ｃ，及び３０Ｙ（図１）においては、感光体ドラム４Ｍ，４Ｃ，及び４Ｙと現像装置３Ｍ，３Ｃ，及び３Ｙ等の駆動が停止される。そして、モノクロモードの際には、制御装置では吸着ローラ１１ｂにバイアス電圧を印加して用紙を用紙搬送ベルト８に静電吸着して搬送する。これによって、画像形成ユニット３０Ｍ，３０Ｃ，及び３０Ｙが停止しても、確実に画像形成ユニット３０Ｂまで、用紙を搬送できることになる。

なお、上述の実施例１では、用紙搬送ベルト８に沿って上流側から画像形成ユニット３０Ｍ，３０Ｃ，３０Ｙ，３０Ｍの順に画像形成ユニットが配列された例については説明したが、画像形成ユニットの配列順は図１に示した順に限定されることはなく、どのような配列順序でも良い。

さらに、カラーモードでは吸着ローラ１１ｂに印加するバイアス電圧をオフするようにしたが、必ずしもオフする必要はなく、用紙搬送ベルト８への静電吸着が起こらない程度にバイアス電圧を下げるようにしてもよい。

加えて、カラーモードの際、感光体ドラム４Ｍ〜４Ｂの周速を用紙搬送ベルト８の搬送速度よりも若干遅くすると、さらに良好にカラー画像形成を行うことができることが分かった。例えば、感光体ドラム４Ｍ〜４Ｂの周速をＤｍｍ／ｓｅｃとすると、ＤはＣ（用紙搬送ベルト８の搬送速度）の０．９９５〜０．９９９倍程度とされる。

カラーモード又はモノクロモードにおいて、吸着ローラに印加する吸着バイアス電圧を制御して、選択的にシートを転写ベルト体に吸着するようにした結果、カラーモード及びモノクロモードにおける画像形成が良好になり、複写機、プリンター、又はファクシミリ装置等に適用できる。

本発明による画像形成装置の実施例１を概略的に示す断面図である。 図１に示す画像形成ユニットを詳細に示す図である。 図１に示す画像形成装置の要部を示す断面図である。 図３の一部を拡大して示す断面図である。

符号の説明

１ タンデム型カラープリンター
２ ハウジング
８ 用紙搬送ベルト（転写ベルト体）
９Ｍ，９Ｃ，９Ｙ，９Ｂ 転写ローラ（転写部）
１１ｂ 吸着ローラ
１３ａ レジストローラ対（シート搬送部）
１２ 給紙装置
１３、１５ 用紙搬送路
１６ 排出部
３０Ｍ，３０Ｃ，３０Ｙ，３０Ｂ 画像形成ユニット
４Ｍ，４Ｃ，４Ｙ，４Ｂ 感光体ドラム
５０ 定着装置

Claims (4)

1. 所定の方向にシートを搬送する転写ベルト体と、該転写ベルト体の移動方向に沿って配置され各色毎にトナー像を形成する複数の画像形成ユニットと、前記転写ベルト体の移動方向上流端側から前記転写ベルト体に前記シートを搬送するシート搬送部と、前記転写ベルト体の最上流側に位置する画像形成ユニットよりもさらに上流側に位置づけられて、前記転写ベルト体とともに前記シートを挟持して前記シートを前記転写ベルト体に吸着させるための吸着ローラと、前記各色毎のトナー像を前記シートに転写する転写部とを有する画像形成装置において、
   前記吸着ローラの周速は前記シート搬送部によるシート搬送速度よりも速く、該シート搬送速度は前記転写ベルト体の移動速度よりも速く設定されており、
   前記複数のトナー像を順次前記シートに転写する第１のモードの際、前記吸着ローラに印加する吸着バイアス電圧を調整して、前記吸着ローラによる前記シートの前記転写ベルト体への吸着を停止する吸着制御手段を有することを特徴とする画像形成装置。
2. 前記吸着制御手段は、前記複数のトナー像の内一つのみを前記シートに転写する第２のモードの際、前記吸着ローラに印加する吸着バイアス電圧を調整して、前記吸着ローラによる前記シートの前記転写ベルト体への吸着を行うようにしたことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
3. 前記複数の画像形成ユニットとして、マゼンタ、シアン、イエロー、及びブラック用画像形成ユニットが前記転写ベルト体に沿って配置されており、
   前記ブラック用画像形成ユニットが前記転写ベルト体の移動方向最下流端に配置され、前記第２のモードにおける前記複数のトナー像の内の一つはブラックトナー像であることを特徴とする請求項２記載の画像形成装置。
4. 前記画像形成ユニットの各々はトナー像が担持される像担持体を備え、前記第２のモードでは、前記複数のトナー像の内一つが担持された像担持体を除く像担持体を前記転写ベルト体から離間させるようにしたことを特徴とする請求項２又は３記載の画像形成装置。

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