JP2005054537A - 引き戸用小壁の施工方法 - Google Patents

Abstract

【課題】建築コストを削減することができ、かつ、反りの発生しない引き戸用の小壁を施工する方法を提供する。
【解決手段】
軸組１１とその表面に貼り付けられるボード１２とで構成され、住宅の開口枠体１に引き戸用の小壁を施工する方法であって、工場で、前記軸組１１を組み立てた後、その表面にボード１２を貼付けて小壁１０を製作し、施工現場において、前記小壁１０を前記開口枠体１に取付ける。
【選択図】図１

Description

本発明は、住宅に設けられる片引き戸用又は引き分け戸等、引き戸枠内に小壁を施工する方法に関するものである。

従来、住宅における引き戸用の小壁は、施工現場において、そこで発生する野縁等の端材を用いて軸組を製作し、それを開口枠体の片側に取付け、その表面にボードを貼って施工していた。

しかしながら、施工現場で、端材を用いながら開口枠体の大きさに対応した軸組を製作する作業は、多くの時間と手間を必要とし、結果的に建築コストが嵩むこととなっていた。

また、使用する複数の端材の材質や含水率が異なると、施工後に小壁の部分部分によって収縮率が異なり、小壁に反りが発生してしまうことも多々あった。その結果、引き戸と小壁が擦れ、引き戸に傷がついたり、小壁の壁紙が剥がれてしまうという問題が発生していた。

そこで、本発明の目的とするところは、建築コストを削減することができ、かつ、反りの発生しない引き戸用の小壁を施工する方法を提供することにある。

上記の目的を達成するために、本発明の請求項１に記載の発明は、軸組（１１）とその表面に貼り付けられるボード（１２）とで構成され、住宅の開口枠体（１）に引き戸用の小壁を施工する方法であって、
工場で、前記軸組（１１）を組み立てた後、その表面にボード（１２）を貼付けて小壁（１０）を製作し、施工現場において、前記小壁（１０）を前記開口枠体（１）に取付けてなることを特徴とする。

また、請求項２に記載の発明は、軸組（１１）とその表面に貼り付けられるボード（１２）とで構成され、住宅の開口枠体（１）に引き戸用の小壁を施工する方法であって、
工場で、前記軸組（１１）を組み立て、施工現場において、その軸組（１１）の表面にボード（１２）を貼付けて小壁（１０）を製作し、その小壁（１０）を前記開口枠体（１）に取付けてなることを特徴とする。

さらに、請求項３に記載の発明は、軸組（１１）とその表面に貼り付けられるボード（１２）とで構成され、住宅の開口枠体（１）に引き戸用の小壁を施工する方法であって、
工場で、前記軸組（１１）を組み立て、施工現場において、その軸組（１１）を前記開口枠体１に取付けた後、その表面にボード（１２）を貼付けてなることを特徴とする。

なお、カッコ内の記号は図面および後述する発明の実施の形態に記載された対応要素または対応事項を示す。

本発明の請求項１に記載の発明によれば、工場で、軸組を組み立てた後、その表面にボードを貼付けて小壁を製作し、施工現場において、小壁を開口枠体に取付けるので、施工現場において端材で軸組を製作する必要がない。
従って、多くの時間と手間を省くことができ、建築コストを削減することができる。

また、工場で製作するので、同質の材料を使用して機械的に短時間で製作することができ、よって、反りの発生を未然に防止することができる。
これにより、引き戸と小壁が擦れたり、引き戸に傷が付いたり、あるいは小壁の壁紙が剥がれてしまうという問題を解消することができる。

また、請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載の発明の作用効果に加えて、工場で軸組のみを組立て、施工現場でその軸組にボードを貼付けるので、軸組とボードを別々に軽量な状態で搬送することができる。
従って、搬送作業が容易となる。

さらに、請求項３に記載の発明によれば、請求項１または２に記載の発明の作用効果に加えて、工場で、軸組を組み立て、施工現場において、その軸組を開口枠体に取付けた後、その表面にボードを貼付けるので、軸組を固定した状態でその軸組にボードを貼付けることができる。
従って、ボードを貼付ける際に軸組が動かないので、貼付け作業性が向上する。

図１を参照して、本発明の第一実施形態に係る引き戸用小壁の施工方法について説明する。図１は、本施工方法を示す工程図（正面図）である。

本発明の第一実施形態に係る引き戸用小壁の施工方法は、軸組１１とその表面（表裏両面）に貼り付けられるボード１２とで構成される小壁１０を、住宅の開口枠体１の片側に取付ける施工方法である。
この施工方法は、まず、工場で、同質の材料を使用して、機械と手作業によって軸組１１を組み立てた後、その表面にボード１２を貼付ける。
次に、こうして製作した小壁１０を施工現場まで搬送し、当該施工現場において、開口枠体１に取付ける。

なお、本実施形態における軸組１１は、複数の横桟１１ａを設けて必要な強度を確保しているが、各角部にリブ１１ｃを設けて強度をさらに高めることもできる。図中、符合２０は片引き戸を示す。

この施工方法は、施工現場において端材で軸組１１を製作する必要がないので、それに要する多くの時間と手間を省くことができ、建築コストを削減することができる。また、小壁１０を工場で同質の材料を使用して製作するので、小壁１０に反りが発生するのを未然に防止することができる。
これにより、引き戸と小壁１０が擦れたり、引き戸に傷が付いたり、あるいは小壁１０の壁紙が剥がれてしまうことがない。

図２を参照して、本発明の第二実施形態に係る引き戸用小壁の施工方法について説明する。図２は、本施工方法を示す工程図（正面図）である。

本発明の第二実施形態に係る引き戸用小壁の施工方法は、まず、工場で、軸組１１を組み立てる。次に、この軸組１１を施工現場へ搬送し、そこで、当該軸組１１の表面にボード１２を貼付けて小壁１０を製作する。そして、この小壁１０を開口枠体１の片側に取付ける。なお、この小壁１０の上下両端部には縦桟１１ｂを設けている。

この施工方法においても、軸組１１を工場で製作するので、建築コストを削減し、かつ、反りの発生しない小壁１０を提供することができる。また、施工現場で軸組１１にボード１２を貼付けるので、軸組１１とボード１２を別々に軽量な状態で施工現場まで搬送することができる。
従って、搬送作業が容易となる。

図３を参照して、本発明の第三実施形態に係る引き戸用小壁の施工方法について説明する。図３は、本施工方法を示す工程図（正面図）である。

本発明の第三実施形態に係る引き戸用小壁の施工方法は、まず、工場で、軸組１１を組み立てる。次に、施工現場において、その軸組１１を開口枠体１に取付ける。そして、最後に、その軸組１１の表面にボード１２を貼付ける。

この施工方法においても、第一および第二実施形態と同様に、軸組１１を工場で製作するので、建築コストの削減を図り、反りの発生しない小壁１０を提供することができる。また、施工現場において、その軸組１１を開口枠体１に取付けた後、その表面にボード１２を貼付けるので、軸組１１を固定した状態でその軸組１１にボード１２を貼付けることができる。
従って、貼付け作業性に優れる。

なお本発明の第一〜第三実施形態においては、引き戸用の小壁として特に片引き戸用の小壁の施工方法について説明したが、図４に示すような、引き戸が２つ左右に組み合わされてなる引き分け戸４０用の小壁３０についても同様な施工方法を適用することができる。また、引き戸が二連，三連（特にその数に限定されない）と連なるものの小壁についても同様な施工方法を適用することができる。

本発明の第一実施形態に係る引き戸用小壁の施工方法を示す工程図（正面図）である。 本発明の第二実施形態に係る引き戸用小壁の施工方法を示す工程図（正面図）である。 本発明の第三実施形態に係る引き戸用小壁の施工方法を示す工程図（正面図）である。 引き分け戸を示す外観斜視図である。

符号の説明

１ 開口枠体
１０ 小壁
１１ 軸組
１１ａ 横桟
１１ｂ 縦桟
１１ｃ リブ
１２ ボード
２０ 片引き戸
３０ 小壁
４０ 引き分け戸

Claims (3)

1. 軸組とその表面に貼り付けられるボードとで構成され、住宅の開口枠体に引き戸用の小壁を施工する方法であって、
   工場で、前記軸組を組み立てた後、その表面にボードを貼付けて小壁を製作し、
   施工現場において、前記小壁を前記開口枠体に取付けてなることを特徴とする引き戸用小壁の施工方法。
2. 軸組とその表面に貼り付けられるボードとで構成され、住宅の開口枠体に引き戸用の小壁を施工する方法であって、
   工場で、前記軸組を組み立て、
   施工現場において、その軸組の表面にボードを貼付けて小壁を製作し、該小壁を前記開口枠体に取付けてなることを特徴とする引き戸用小壁の施工方法。
3. 軸組とその表面に貼り付けられるボードとで構成され、住宅の開口枠体に引き戸用の小壁を施工する方法であって、
   工場で、前記軸組を組み立て、
   施工現場において、その軸組を前記開口枠体に取付けた後、その表面にボードを貼付けてなることを特徴とする引き戸用小壁の施工方法。

Images