JP2005052767A - 電気再生式純水製造装置 - Google Patents
電気再生式純水製造装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2005052767A JP2005052767A JP2003287362A JP2003287362A JP2005052767A JP 2005052767 A JP2005052767 A JP 2005052767A JP 2003287362 A JP2003287362 A JP 2003287362A JP 2003287362 A JP2003287362 A JP 2003287362A JP 2005052767 A JP2005052767 A JP 2005052767A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- exchanger
- chamber
- mixture
- anion
- cation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
- Y02A20/124—Water desalination
Landscapes
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
【課題】弱電解質の除去効率を高めた電気再生式純水製造装置を提供する。
【解決手段】 陽極を備えた陽極室と陰極を備えた陰極室との間に陰イオン交換膜および陽イオン交換膜を交互に配列して順次形成される複数組の脱塩室(81)・・・及び濃縮室(91)・・・から構成され、脱塩室は通液方向に2分割され、その上流側には、陽イオン交換体・陰イオン交換体の混合物(M)とバイポーラ膜(B)とが順次に配置され、しかも、バイポーラ膜(B)はその陰イオン交換膜(a)が上記のイオン交換体の混合物(M)に接する様に配置され、そして、脱塩室の下流側には、陽イオン交換体・陰イオン交換体の混合物(M)が配置されている。
【選択図】 図2
【解決手段】 陽極を備えた陽極室と陰極を備えた陰極室との間に陰イオン交換膜および陽イオン交換膜を交互に配列して順次形成される複数組の脱塩室(81)・・・及び濃縮室(91)・・・から構成され、脱塩室は通液方向に2分割され、その上流側には、陽イオン交換体・陰イオン交換体の混合物(M)とバイポーラ膜(B)とが順次に配置され、しかも、バイポーラ膜(B)はその陰イオン交換膜(a)が上記のイオン交換体の混合物(M)に接する様に配置され、そして、脱塩室の下流側には、陽イオン交換体・陰イオン交換体の混合物(M)が配置されている。
【選択図】 図2
Description
本発明は、電気再生式純水製造装置に関するものである。
従来より、イオン交換体とイオン交換膜を組み合わせ且つ電気透析の作用を利用した電気再生式純水製造装置が提案されている。この装置は、含水状態のイオン交換体が良好な導電体であることに着目して発明されたものであり、基本的には、電気透析装置の陰イオン交換膜と陽イオン交換膜とで挟まれた脱塩室にイオン交換体を充填して構成される。そして、脱塩室に電圧を印可しながら脱塩されるべき被処理水を流通させて純水を得る。電気再生式純水製造装置によれば、イオン交換樹脂を使用した純水の製造方法の場合に必要な再生剤が不要となる利点がある。
本出願人は、脱塩室に収容される陽イオン交換体および陰イオン交換体の混合物に導電性物質を付加して成る装置を提案している(例えば特許文献1参照)。また、濃縮室および/または電極室に導電性物質を収容して成る装置も提案している(例えば特許文献1及び2参照)。これらの改良された装置は、何れも、電気的に安定であり、従って、処理水の水質を低下させないで安定化させ、しかも、消費電力量を低減させることを目的としたものであり、特に、その効果は、脱塩室および濃縮室の組み込み室数を増やした場合に顕著である。
しかしながら、従来の電気再生式純水製造装置は、強電解質の除去の点では問題ないものの、弱電解質の除去の点では不十分である。
特開平9−24374号公報
特開2001−137856号公報
特開2001−137859号公報
本発明は、上記実情に鑑みなされたものであり、その目的は、弱電解質の除去効率を高めた電気再生式純水製造装置を提供することにある。
すなわち、本発明の第1の要旨は、陽極を備えた陽極室と陰極を備えた陰極室との間に陰イオン交換膜および陽イオン交換膜を交互に配列して順次形成される複数組の脱塩室および濃縮室から構成され、脱塩室は通液方向に2分割され、その上流側には、陽イオン交換体・陰イオン交換体の混合物(M)とバイポーラ膜(B)とが順次に配置され、しかも、バイポーラ膜(B)はその陰イオン交換膜(a)が上記のイオン交換体の混合物(M)に接する様に配置され、そして、脱塩室の下流側には、陽イオン交換体・陰イオン交換体の混合物(M)が配置されていることを特徴とする電気再生式純水製造装置に存する。
そして、本発明の第2の要旨は、陽極を備えた陽極室と陰極を備えた陰極室との間に陰イオン交換膜および陽イオン交換膜を交互に配列して順次形成される複数組の脱塩室および濃縮室から構成され、脱塩室は通液方向に2分割され、その上流側には、陽イオン交換体・陰イオン交換体の混合物(M)とバイポーラ膜(B)とが順次に配置され、しかも、バイポーラ膜(B)はその陰イオン交換膜(a)が上記のイオン交換体の混合物(M)に接する様に配置され、そして、脱塩室の下流側には、単独の陰イオン交換体(A)と陽イオン交換体・陰イオン交換体の混合物(M)が順次に配置され、且つ、陰イオン交換体(A)の交換容量がイオン交換体の混合物(M)の交換容量より小さくなされていることを特徴とする電気再生式純水製造装置に存する。
以下、本発明の実施例を添付図面に基づいて説明する。図1は、本発明の電気再生式純水製造装置の一例の垂直縦断正面の全体略図である。図2は、第1の要旨に係る本発明の電気再生式純水製造装置の一例の垂直縦断正面の要部略図である。図3は、第2の要旨に係る本発明の電気再生式純水製造装置の一例の垂直縦断正面の要部略図である。
本発明の電気再生式純水製造装置(1)の基本的構成は、従来のものと同じであり、陽極(2)を備えた陽極室(3)と陰極(4)を備えた陰極室(5)との間に陰イオン交換膜(61)及び陽イオン交換膜(71)を交互に配列して順次形成される複数組の脱塩室(81)、(82)・・・及び濃縮室(91)、(92)・・・から構成される。
すなわち、陰イオン交換膜(61)と陽イオン交換膜(71)とに挟まれて脱塩室(81)が構成され、同様にして陰イオン交換膜(62)と陽イオン交換膜(72)とに挟まれて第2の脱塩室(82)が形成される。この様にして図示の装置の場合は5個の脱塩室が形成されている。一方、陽イオン交換膜(71)と陰イオン交換膜(62)とに挟まれて第1濃縮室(91)が形成され、同様にして陽イオン交換膜(72)と陰イオン交換膜(63)とに挟まれて第2濃縮室(92)が形成される。この様にして図示の装置の場合は4個の濃縮室が形成されている。
脱塩室および濃縮室を形成するためのイオン交換膜としては、通常の電気透析装置で採用されているものが使用され、例えば、商品名「セレミオン」(旭硝子社製)、「ネオセプタ」(トクヤマ社製)、「アシプレックス」(旭化成社製)等の市販品が挙げられる。
本発明において、前記の各脱塩室は、図2中、矢印で示す通液方向に2分割され、その上流側には、陽イオン交換体・陰イオン交換体の混合物(M)とバイポーラ膜(B)とが順次に配置され、しかも、バイポーラ膜(B)はその陰イオン交換膜(a)が上記のイオン交換体の混合物(M)に接する様に配置され、そして、脱塩室の下流側には、陽イオン交換体・陰イオン交換体の混合物(M)が配置される。従って、陰イオン交換膜/イオン交換体の混合物(M)/バイポーラ膜(B)の陰イオン交換膜(a)/バイポーラ膜(B)の陽イオン交換膜(c)/陽イオン交換膜の層構成が形成される。
そして、後述する様に、脱塩室の上流側(入口側)は弱電解質除去ゾーンとして、脱塩室の下流側(出口側)は残余の電解質を除去するポリッシングゾーンとして機能する。弱電解質除去ゾーン(バイポーラ膜(B)配置ゾーン)とポリッシングゾーン(イオン交換体の混合物(M)充填ゾーン)の長さ比は、被処理水の水質によって適宜選択されるが、通常1:0.1〜5、好ましくは1:0.4〜0.6である。なお、脱塩室の「2分割」の用語は、上記の様な2つのゾーンの概念を形成するために使用され、実際にはイオン交換体の混合物(M)の充填ゾーンは分割する必要はない。
上記の各イオン交換体としては、通常の純水製造時の脱塩処理に使用されている陰イオン交換樹脂および陽イオン交換樹脂を使用することも出来るが、比表面積が大きく且つイオン交換反応が効率的であるイオン交換繊維を使用するのが有利である。斯かるイオン交換繊維としては、具体的には、ポリスチレン系繊維と補助剤との複合繊維にイオン交換基を導入したもの、ポリビニルアルコールの繊維基体にイオン交換基を導入したもの、ポリオレフィン系の繊維に放射線を照射して放射線グラフト重合を利用してイオン交換基を導入したもの等の市販品が利用できる。イオン交換繊維を使用する場合、両イオン交換繊維を交換容量で同当量混和し、これに不活性合成繊維を混合状態にした後、不織布状にしたものが使用される。なお、陰イオン交換樹脂は、通常の純水製造に採用されているイオン交換樹脂から適宜選定される。例えば、「ダイヤイオンSA10A」、「PA316」等の強塩基性陰イオン交換樹脂が挙げられる。
上記の陰イオン交換体は、再生形および塩形の何れの型で使用してもよいが、水質の立ち上がりを早くするのには再生形を使用するのがよい。また、上記の陰イオン交換体(不織布または樹脂充填物)は、陰イオン交換膜と異なり、そのポーラス構造により、イオンのみならず、水をも自由に通過し得る。
上記のバイポーラ膜(B)としては、陰イオン交換膜(a)と陽イオン交換膜(c)とを張り合わせて複合膜とした通常のものを使用することが出来る。例えば、バイポーラ電気透析に使用されているものをそのまま使用することが出来る。その一例としては、トクヤマ社製の商品「ネオセプタBP−1」等がある。また、前述の脱塩室および濃縮室を形成するためのイオン交換膜と同様の陰イオン交換膜と陽イオン交換膜とを熱圧着または接着剤により張り合わせて使用することも出来る。勿論、脱塩室(濃縮室)を構成する陽イオン交換膜に陰イオン交換膜を張り合わせてバイポーラ膜を構成してもよい。斯かるバイポーラ膜(B)は、装置に組み込んで直流電流を流した場合、バイポーラ膜(B)中の陰イオン交換膜(a)と陽イオン交換膜(c)との界面から水を解離させてH+とOH−を発生させる機能を有する。
本発明において、バイポーラ膜(B)はその界面が重要であり、イオンの移動方向の厚さ(図面では左右の厚さ)は問題とされない。バイポーラ膜(B)は、通常0.1〜0.5mmの厚さの陰イオン交換膜(a)と陽イオン交換膜(c)との各一枚を張り合わせて構成され、その厚さは、通常0.2〜1.0mmである。なお、図中、バイポーラ膜(B)は、比較的に厚く描かれているが、これは作図上の都合によるものである。
第1の要旨に係る本発明においては、脱塩室の下流側(出口側)の間には、陽イオン交換体・陰イオン交換体の混合物(M)が配置される(図2)。従って、陰イオン交換膜/イオン交換体の混合物(M)/陽イオン交換膜の層構成が形成される。
上記のイオン交換体の混合物(M)としては、脱塩室の上流側(入口側)で使用したのと同様のものを使用することが出来る。
イオン交換体の混合物(M)には導電性物質(E)を付加するのが好ましい。斯かる構成により、脱塩室および濃縮室の組み込み室数を増やした場合にも、電圧の印可条件を変化させることなく、処理水の水質を低下させないで安定化させ、しかも、消費電力量を低減させることが出来る。
上記の導電性物質(E)としては、イオン交換体がイオン交換繊維の場合は導電性繊維が好ましい。導電性繊維としては、炭素繊維の他、ナイロン系、アクリル系、ポリエステル系などの合成繊維にカーボンブラックを練り込んだ複合繊維、表面がカーボンブラックでコーティングされた合成繊維などが挙げられる。斯かる導電性繊維の具体例としては、「アントロン」(デュポン社製)、「ウルトロン」(モンサント社製)、「SA−7」、「バレルII」(東レ社製)、「ベルトロン」(鐘紡社製)、「メガII」(ユニチカ社製)、「メタリアン」(帝人社製)等の市販品がある。
導電性繊維は、イオン交換繊維と均一に混合され不織布状の形態にされる。この場合、混合割合は、イオン交換繊維の交換容量に悪影響を及ぼさず且つ高い導電性を付与する様に、イオン交換繊維の交換能、導電性繊維の性質などを考慮して適宜決められるが、通常は20〜70重量%、好ましくは30〜60%であり、略50%程度が最も好ましい。また、イオン交換体がイオン交換樹脂の場合は、小粒の黒鉛、小粒の活性炭などの導電性物質が混合して使用される。
第2の要旨に係る本発明においては、脱塩室の下流側(出口側)には、単独の陰イオン交換体(A)と陽イオン交換体・陰イオン交換体の混合物(M)とが順次に配置される。従って、陰イオン交換膜/陰イオン交換体(A)/イオン交換体の混合物(M)/陽イオン交換膜の層構成が形成される(図3)。
第2の要旨に係る本発明は、脱塩室の下流側(出口側)において、陽イオン交換体・陰イオン交換体の混合物(M)と共に単独の陰イオン交換体(A)を併用する点を除き、第1の要旨に係る本発明と同じである。
そして、脱塩室の下流側(出口側)における、陰イオン交換体(A)の交換容量は、イオン交換体の混合物(M)の交換容量より小さくなされている。具体的には、陰イオン交換体(A)/イオン交換体の混合物(M)の総交換容量比は、通常1:1.1〜10、好ましくは1:4〜6である。ただし、イオン交換体の混合物(M)の総交換容量は陰イオン交換体と陽イオン交換体の各交換容量の合計値を意味する。
濃縮室および/または電極室には陽イオン交換体・陰イオン交換体の混合物(M)及び/又は導電性物質(E)を収容するのが好ましい。斯かる構成により、濃縮室および/または電極室が電気的により安定となるため、電圧の印可条件を変化させることなく、処理水の水質を低下させないで安定化させ、しかも、消費電力量を低減させることが出来る。
濃縮室および/または電極室に使用するイオン交換体の混合物(M)及び/又は導電性物質(E)としては、脱塩室の充填物として前述したのと同様のものが使用される。導電性物質(E)としては、湿潤状態で陽イオン交換体および陰イオン交換体よりも良導電性である導電性物質、特に炭素繊維が好適に使用される。
イオン交換体の混合物(M)及び/又は導電性物質(E)は、電極室よりも濃縮室に収容した方が好ましい結果が得られる。勿論、両室に収容してもよい。また、脱塩室の場合と同様に、イオン交換体の混合物(M)に導電性物質(E)を付加して使用してもよい。
本発明の装置は次の様に使用される。5個の各脱塩室には、並行して被処理水(脱イオンされる水)を流入管(131)から供給する。処理水(脱イオンされた水)は流出管(132)から流出される。4個の各濃縮室には、並行して被処理水を流入管(141)から供給する。各濃縮室に供給された被処理水は、濃縮されて濃縮水として流出管(142)から排出される。また、濃縮室への供給と同時に被処理水を流入管(121)から陽極室(3)に、流入管(123)から陰極室(5)にそれぞれ導入し、各々流出管(122)、流出管(124)から排出させる。
上記の各流路により被処理水を流通させながら、陽極(2)及び陰極(4)から直流電流を通ずると、各脱塩室では被処理水中の不純物イオンはイオン交換体の有するイオン交換基により捕捉除去され、純水が製造されると共に、捕捉された不純物イオンは脱塩室の隔膜でもある陰イオン交換膜および陽イオン交換膜により電気透析されて隣接する濃縮室に移動し、濃縮され流出管(142)から排出される。この際、脱塩室の上流側(入口側)は弱電解質除去ゾーンとして、脱塩室の下流側(出口側)は残余の電解質を除去するポリッシングゾーンとして機能する。その機構は、必ずしも明らかではないが、次の様に推定される。
脱塩室の上流側(入口側)においては、イオン交換体の混合物(M)とバイポーラ膜(B)とが順次に配置され、陰イオン交換膜/イオン交換体の混合物(M)/バイポーラ膜(B)の陰イオン交換膜(a)/バイポーラ膜(B)の陽イオン交換膜(c)/陽イオン交換膜の層構成が形成されている。その結果、バイポーラ膜(B)の陰イオン交換膜(a)と陽イオン交換膜(c)との界面で水が解離してH+とOH−が発生し、このOH−はイオン交換体の混合物(M)内に拡散してアルカリ雰囲気(OH−リッチの雰囲気)が形成されて維持される。その結果、弱電解質のイオン化が促進されため、弱電解質が濃縮室に効率良く移動して除去される。そして、バイポーラ膜(B)の陽イオン交換膜(c)が脱塩室(濃縮室)を構成する陽イオン交換膜に接しているため、Na及びKのアルカリ金属イオンは脱塩室内に留まり、脱塩室内のアルカリ雰囲気化がより促進される。
一方、第1の要旨に係る本発明の脱塩室の下流側(出口側)においては、イオン交換体の混合物(M)により強電解質がイオン化されて濃縮室に効率移動して除去される。また、この際、第2の要旨に係る本発明においては、陰イオン交換体(A)/イオン交換体の混合物(M)の界面で形成されるイオン化により僅かなアルカリ雰囲気が形成され、これにより、脱塩室の上流側(入口側)で除去し得なかった電解質の除去が促進される。また、陰イオン交換体(A)の交換容量がイオン交換体の混合物(M)の交換容量より小さくなされているため、脱塩室の下流側(出口側)を通過する被処理水のpHに影響はなく、中性の純水が得られる。
以上説明した本発明によれば、弱電解質の除去効率が高められた電気再生式純水製造装置が提供され、本発明の工業的価値は大きい。
次に、本発明を実施例により更に詳細に説明するが、本発明は、その要旨を超えない限り以下の実施例に限定されるものではない。
図1及び図2に示す様な構造を有する電気再生式純水製造装置であって、脱塩室が45室および濃縮室が44室より成る装置を使用して実験を行った。脱塩室は、縦390mm、横130mm、厚さ2mmであり、濃縮室は、縦390mm、横130mm、厚さ2mmである。
陰イオン交換膜としては、セレミオンAMD[旭硝子(株)製、セレミオンは同社登録商標]を使用し、その寸法は、縦390mm、横130mmである。陽イオン交換膜としては、セレミオンCMD[旭硝子(株)製]を使用し、その寸法は、縦390mm、横130mmである。
イオン交換体の混合物(M)としては、ポリビニルアルコールをマトリックスにスチレン−ジビニルベンゼンのスルホン酸化物を均一に分散させた強酸性陽イオン交換繊維(株式会社ニチビ製「IEF−SC」)とポリビニルアルコールの主鎖にトリメチルアンモニウム基を付加してなる強塩基性陰イオン交換繊維(株式会社ニチビ製「IEF−SA」)の両イオン交換繊維を交換容量で同当量混和し、これに不活性合成繊維としてポリエステル繊維を50%の割合で混合状態にした後、不織布状にしたものを使用した。
バイポーラ膜(B)としては、陰イオン交換膜(a)と陽イオン交換膜(c)とを接着剤で張り合わせたものを使用した。各イオン交換膜には前記のものを使用した。バイポーラ膜(B)の寸法は、縦156mm、横130mmとした。
陰イオン交換体(A)としては、ポリビニルアルコールの主鎖にトリメチルアンモニウム基を付加してなる強塩基性陰イオン交換繊維(株式会社ニチビ製「IEF−SA」)に不活性合成繊維としてポリエステル繊維を50%の割合で混合状態にした後、不織布状にしたものを使用した。
上記の脱塩室は、通液方向に2分割され(195mm/195mm)、入口側の陰イオン交換膜および陽イオン交換膜の間には、上記のイオン交換体の混合物(M)とバイポーラ膜(B)とを順次に配置した。この際、バイポーラ膜(B)の陽イオン交換膜(c)が上記の陽イオン交換膜側に位置する様に配置した。また、出口側の陰イオン交換膜および陽イオン交換膜の間には、上記のイオン交換体の混合物(M)を配置した。
上記の濃縮室の陰イオン交換膜および陽イオン交換膜の間にはイオン交換体の混合物(M)を収容した。
被処理水としては横浜市水のRO(逆浸透膜)処理水(電気伝導度:20μS/cm)を使用した。このRO処理水の分析値は後述の表1に示す通りである。
脱塩室側流入管(131)から脱塩室にLV25m/hで被処理水を通水した。同様に両電極室および濃縮室にも被処理水を脱塩室への供給速度と同じ流速で供給した。通水と同時に両電極室の電極板に600Vの直流電圧を印可した。定常状態になった直後に脱塩室より流出する処理水の分析を行なった。その結果を表1に示す。
実施例1において、出口側の陰イオン交換膜および陽イオン交換膜の間に、上記の陰イオン交換体(A)とイオン交換体の混合物(M)とを順次に配置した以外は、実施例1と同一構成の装置を使用した。この際、陰イオン交換体(A)/イオン交換体の混合物(M)の総交換容量比は1/5とした。ただし、イオン交換体の混合物(M)の総交換容量は陰イオン交換体と陽イオン交換体の各交換容量の合計値を意味する。そして、実施例1と同様に通水試験を行なった。その結果を表1に示す。
(比較例1)
実施例1において、脱塩室を分割せず、脱塩室全体にイオン交換体の混合物(M)を収容した以外は、実施例1と同様に操作した。脱塩室より流出する処理水の分析結果を表1に示す。
実施例1において、脱塩室を分割せず、脱塩室全体にイオン交換体の混合物(M)を収容した以外は、実施例1と同様に操作した。脱塩室より流出する処理水の分析結果を表1に示す。
1:電気透析槽本体
2:陽極
3:陽極室
4:陰極
5:陰極室
61:陰イオン交換膜
71:陽イオン交換膜
81:脱塩室
91:濃縮室
121:陽極室側流入管
122:陽極室側流出管
123:陰極室側流入管
124:陰極室側流出管
131:脱塩室側流入管
132:脱塩室側流出管
141:濃縮室側流入管
142:濃縮室側流出管
A:陰イオン交換体
B:バイポーラ膜
a:バイポーラ膜の陰イオン交換膜
c:バイポーラ膜の陽イオン交換膜
M:イオン交換体の混合物
2:陽極
3:陽極室
4:陰極
5:陰極室
61:陰イオン交換膜
71:陽イオン交換膜
81:脱塩室
91:濃縮室
121:陽極室側流入管
122:陽極室側流出管
123:陰極室側流入管
124:陰極室側流出管
131:脱塩室側流入管
132:脱塩室側流出管
141:濃縮室側流入管
142:濃縮室側流出管
A:陰イオン交換体
B:バイポーラ膜
a:バイポーラ膜の陰イオン交換膜
c:バイポーラ膜の陽イオン交換膜
M:イオン交換体の混合物
Claims (4)
- 陽極を備えた陽極室と陰極を備えた陰極室との間に陰イオン交換膜および陽イオン交換膜を交互に配列して順次形成される複数組の脱塩室および濃縮室から構成され、脱塩室は通液方向に2分割され、その上流側には、陽イオン交換体・陰イオン交換体の混合物(M)とバイポーラ膜(B)とが順次に配置され、しかも、バイポーラ膜(B)はその陰イオン交換膜(a)が上記のイオン交換体の混合物(M)に接する様に配置され、そして、脱塩室の下流側には、陽イオン交換体・陰イオン交換体の混合物(M)が配置されていることを特徴とする電気再生式純水製造装置。
- 濃縮室および/または電極室には陽イオン交換体・陰イオン交換体の混合物(M)が配置されている請求項1に記載の電気再生式純水製造装置。
- 陽極を備えた陽極室と陰極を備えた陰極室との間に陰イオン交換膜および陽イオン交換膜を交互に配列して順次形成される複数組の脱塩室および濃縮室から構成され、脱塩室は通液方向に2分割され、その上流側には、陽イオン交換体・陰イオン交換体の混合物(M)とバイポーラ膜(B)とが順次に配置され、しかも、バイポーラ膜(B)はその陰イオン交換膜(a)が上記のイオン交換体の混合物(M)に接する様に配置され、そして、脱塩室の下流側には、単独の陰イオン交換体(A)と陽イオン交換体・陰イオン交換体の混合物(M)が順次に配置され、且つ、陰イオン交換体(A)の交換容量がイオン交換体の混合物(M)の交換容量より小さくなされていることを特徴とする電気再生式純水製造装置。
- 濃縮室および/または電極室には陽イオン交換体・陰イオン交換体の混合物(M)が配置されている請求項3に記載の電気再生式純水製造装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003287362A JP2005052767A (ja) | 2003-08-06 | 2003-08-06 | 電気再生式純水製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003287362A JP2005052767A (ja) | 2003-08-06 | 2003-08-06 | 電気再生式純水製造装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005052767A true JP2005052767A (ja) | 2005-03-03 |
Family
ID=34366359
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003287362A Withdrawn JP2005052767A (ja) | 2003-08-06 | 2003-08-06 | 電気再生式純水製造装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2005052767A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007301430A (ja) * | 2006-05-08 | 2007-11-22 | Nippon Rensui Co Ltd | 電気再生式純水製造装置および純水の製造方法 |
JP2011251266A (ja) * | 2010-06-03 | 2011-12-15 | Japan Organo Co Ltd | 電気式脱イオン水製造装置 |
WO2012133664A1 (ja) * | 2011-03-31 | 2012-10-04 | 栗田工業株式会社 | 超純水製造システム及び超純水の製造方法 |
JP5661930B2 (ja) * | 2011-08-04 | 2015-01-28 | オルガノ株式会社 | 電気式脱イオン水製造装置 |
-
2003
- 2003-08-06 JP JP2003287362A patent/JP2005052767A/ja not_active Withdrawn
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007301430A (ja) * | 2006-05-08 | 2007-11-22 | Nippon Rensui Co Ltd | 電気再生式純水製造装置および純水の製造方法 |
JP2011251266A (ja) * | 2010-06-03 | 2011-12-15 | Japan Organo Co Ltd | 電気式脱イオン水製造装置 |
WO2012133664A1 (ja) * | 2011-03-31 | 2012-10-04 | 栗田工業株式会社 | 超純水製造システム及び超純水の製造方法 |
CN103370283A (zh) * | 2011-03-31 | 2013-10-23 | 栗田工业株式会社 | 超纯水制造系统及超纯水的制造方法 |
JP5661930B2 (ja) * | 2011-08-04 | 2015-01-28 | オルガノ株式会社 | 電気式脱イオン水製造装置 |
US9896357B2 (en) | 2011-08-04 | 2018-02-20 | Organo Corporation | Electrodeionization apparatus for producing deionized water |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3385553B2 (ja) | 電気式脱イオン水製造装置及び脱イオン水製造方法 | |
JP4065664B2 (ja) | 電気式脱塩装置 | |
US3761386A (en) | Novel membrane spacer | |
JPH07236889A (ja) | 純水製造装置 | |
US20080078672A1 (en) | Hybrid Capacitive Deionization and Electro-Deionization (CDI-EDI) Electrochemical Cell for Fluid Purification | |
JP4303242B2 (ja) | 電気式脱塩モジュール及び該モジュールを備えた装置 | |
JP4400218B2 (ja) | 電気式脱イオン装置及び脱イオン方法 | |
JP5295927B2 (ja) | 電気式脱イオン水製造装置 | |
JP5015990B2 (ja) | 電気式脱イオン水製造装置 | |
JP3644759B2 (ja) | 電気再生式純水製造方法及び純水製造装置 | |
JP5145305B2 (ja) | 電気式脱イオン水製造装置 | |
JP5114307B2 (ja) | 電気式脱イオン水製造装置 | |
JP2005052766A (ja) | 電気再生式純水製造装置 | |
JP2009125738A (ja) | 電気式脱イオン水製造装置及びその運転方法 | |
JP5098216B2 (ja) | 電気再生式純水製造装置および純水の製造方法 | |
JP4193586B2 (ja) | 電気再生式純水製造装置 | |
JP4597388B2 (ja) | 電気式脱イオン水製造装置及び脱イオン水の製造方法 | |
JP2005052767A (ja) | 電気再生式純水製造装置 | |
JP4211488B2 (ja) | 電気再生式純水製造装置 | |
WO2014132888A1 (ja) | 脱塩方法及び脱塩装置 | |
JP6962774B2 (ja) | 電気式脱イオン水製造装置 | |
JP2004105869A (ja) | 電気再生式純水製造装置 | |
JP2003326270A (ja) | 電気再生式脱塩装置 | |
JP2001137859A (ja) | 電気再生式純水製造装置 | |
JP4819020B2 (ja) | スパイラル型電気式脱イオン水製造装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20050913 |