JP2005040071A

JP2005040071A - 農作業機

Info

Publication number: JP2005040071A
Application number: JP2003278449A
Authority: JP
Inventors: Tatsuo Kamiya; 龍雄神谷; Takeshi Kato; 武史加藤; Shizuo Niimi; 静男新見; Yasuhiro Hayashi; 靖浩林
Original assignee: Iseki and Co Ltd; Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
Current assignee: Iseki and Co Ltd; Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
Priority date: 2003-07-23
Filing date: 2003-07-23
Publication date: 2005-02-17

Abstract

【課題】施肥装置の上方に苗床を入れた苗収容部を配置しながら、施肥装置に肥料を容易に補給できる構成を備えた田植機１などの農作業機を提供すること。
【解決手段】走行車体２の後方の苗植付部４と操縦席２２の間の施肥タンク７０の上方に苗を収容する苗収容部５５を配置し、該苗収容部５５は施肥タンク７０の上端より低くて該施肥タンク７０を挟んだ位置の走行車体２上に設けたレール５９に移動可能に載置される。苗収容部５５が苗植付部４の上方にあり、かつレール５９上を移動可能に載置されているので、苗が不足している苗植付部４への苗補給が容易に行える。
【選択図】図４

Description

本発明は、線引きマーカの姿勢を制御する装置を設けた田植機１等の農作業機に関するものである。

乗用型田植機１等の田植機１では、苗植付用の苗植付部を昇降可能に装着すると共に、苗植付部側に肥料吐出口を設けた施肥装置の本体部が乗用走行車体の後部に装着してあり、全体で、例えば８条植え乗用施肥田植機１として構成されている（特開平５−３７０８号公報）。
上記特許公開公報記載の田植機１では施肥装置の上方に苗床を入れた苗収容部を配置しており、該苗収納部から随時苗床を人手により、苗植付部に移して田植作業を行う構成になっている。
特開平５−３７０８号公報

上記特許公開公報記載の田植機１では施肥装置の上方に苗床を入れた苗収容部を配置しているため、施肥装置に肥料を補給する場合には苗収容部に載置した苗床を取り外す必要があった。
本発明の課題は、施肥装置の上方に苗床を入れた苗収容部を配置しながら、施肥装置に肥料を容易に補給できる構成を備えた田植機１などの農作業機を提供することである。

本発明の上記課題は、継ぎの解決手段により達成される。
請求項１記載の発明は、走行車体２の後方部位に施肥タンク７０を設け、該施肥タンク７０の後方部位に苗植付部４を装着した農作業機において、施肥タンク７０の上方に苗を収容する苗収容部５５を配置し、該苗収容部５５は施肥タンク上端より低くて該施肥タンクを挟んだ位置に設けた苗支持フレームに移動可能に載置される農作業機である。

請求項２記載の発明は、苗収容部５５は、その底部が施肥タンク７０の天井部より高い位置にある、側面視で門型の構成であり、該支持構成体は走行車体２の幅方向に平面視で施肥タンク７０と重複しない位置まで移動可能に構成されている請求項１記載の農作業機である。

請求項１によれば、苗収容部５５が苗植付部４の上方にあり、かつレール５９上を移動可能に載置されているので、苗が不足している苗植付部４への苗補給が容易に行える。

請求項２によれば、請求項１記載の発明の作用の他に苗収容部５５を施肥タンク７０の上方から外れた位置に移動できるので、施肥タンク７０の蓋７０ａを開けることができ、施肥タンク７０への肥料補給が容易に行える。

請求項１によれば、苗収容部５５が苗植付部４の上方にあり、かつレール５９上を移動可能に載置されているので、苗が不足している苗植付部４への苗補給が容易に行え、作業性の良い農作業機が得られる。
請求項２によれば、請求項１記載の発明の効果に加えて苗収容部５５を施肥タンク７０の上方から外れた位置に移動できるので、施肥タンク７０の蓋７０ａを開けることができ、施肥タンク７０への肥料補給が容易に行え、施肥作業性の良い農作業機が得られる。

以下、本発明の農作業機の好ましい実施の形態である田植機１について説明するが、施肥機や薬剤散布機等の他の農作業機についても本発明が適用できる。
図１には田植機１の側面図、図２には平面図を示す。田植機１は、乗用走行車体２の後側に昇降リンク装置３を介して８条植えの苗植付部４を昇降可能に装着すると共に、苗植付部４側に肥料吐出口を設けた施肥装置５の本体部が乗用走行車体２の後部に装着してあり、全体で８条植え乗用施肥田植機１として構成されている。なお、本明細書では田植機１の進行方向を前後方向といい、進行方向に向かって左右の方向を左右方向という。

走行車体２は、機体の前部にミッションケース１０が配設されており、その左右側方に設けた前輪ファイナルケース１１、１１から外向きに突出する前輪車軸に前輪１２、１２が取り付けられている。また、ミッションケース１０の背面部から後方に延びるメインフレーム１４の後端部に、前後方向のローリング軸１５によって左右の後輪ギヤケース１６、１６がローリング自在に支持され、その後輪ギヤケース１６、１６の外側部から横向きに突出する後輪車軸に主後輪１７、１７及び補助後輪１８、１８が取り付けられている。

メインフレーム１４の上にエンジン２０が搭載され、該エンジン２０の上方を覆うエンジンカバー２１の上に座席２２が設置されている。該座席２２の前方には、前輪１２、１２を操向操作するハンドル２３が設けられている。そして、ハンドル２３の下方には、各種警告ランプや各種操作スイッチや各種表示ランプが設けられた操作パネルＢが配置されている。また、座席２２とハンドル２３の周辺部には、各種レバー、ペダル類、内部に後記制御装置を内蔵した制御ボックス２５等が設けられている。メインフレーム１４上のメインステップ２６と補助ステップ２７、２７は、その上をオペレータが移動できるようになっている。なお、メインステップ２６及び補助ステップ２７、２７の後部は、主後輪１７、１７及び補助後輪１８、１８と干渉しないように高くなっている。また、機体左右側からステップ２７、２７上に乗り降りするときに使用する足掛け２８、２８がステップ２７、２７にそれぞれ取り付けられている。

昇降リンク装置３は、メインフレーム１４の後端部に固定して設けたリンクベース３０に回動自在に取り付けられた上リンク３１、３１及び下リンク３２、３２を備え、これら上下リンク３１、３２の後端部に縦リンク３３が連結されている。そして、縦リンク３３の下端部から後方に突出する軸受部に苗植付部側に固着した連結軸３４が回転自在に挿入連結されている。メインフレーム１４に固着の支持部材に基部が枢支された昇降油圧シリンダ３６のピストンロッドが上リンク３１と一体に設けたスイングアーム３７の下端部に連結されており、この昇降油圧シリンダ３６を伸縮させると、昇降リンク装置３が昇降作動し、苗植付部４がほぼ一定姿勢のまま昇降する。

苗植付部４は、苗植付部フレーム４１と該苗植付部フレーム４１の上側に苗載台４２が設けられ、また各植付伝動フレーム（図示せず）…の後端部左右両側に計８組の植付装置４３、…が設けられている。苗載台４２は、支持レール４５などによって左右に摺動自在に支持されている。この左右往復動により、苗載台４２の最下段に位置する苗が支持レール４５と一体の苗受枠に形成された苗取出口４５ａ（図２参照）、…に一株づつ供給される。その苗取出口４５ａ、…に供給された苗を植付装置４３、…が圃場に植付ける。苗載台４２が左右行程の端部まで移動して最下段の苗が全て植付けられると、苗送りベルト４８、…が作動して、台上の苗を１段分だけ下方へ移送する。

苗植付部４の下部には、センタフロート５３、５３とサイドフロート５４、５４の計４個の整地用フロートが設けられている。これらフロートを圃場の泥面に接地させた状態で機体を進行させると、フロートが泥面を整地しつつ滑走する。そして、その整地跡に苗が植えられる。

苗植付部４は、前記連結軸３４を中心にローリング自在になっている。そして、前記縦リンク３３には回動自在にローリングアーム６１が設けられており、そのローリングアーム６１と苗載台フレーム４６とが図示しないローリングスプリングで結ばれ、苗植付部４を弾力的に左右中立位置に復帰移動するように作用する。また、苗載台４２とローリングアーム６１とが図示しないバランススプリングで結ばれ、苗載台４２が左右中央から左右に移動した場合でも苗載台４２の左右のバランスが保たれるようにしている。

なお、苗載台４２の左右外側１条分づつが上側に折り畳めると共に、支持レール４５の左右端部が上側に折り曲げられるように構成されており、運搬時や格納時に苗植付部４の左右幅を縮小させることができる。

施肥装置５は、走行車体２の後部上側に施肥タンク７０、７０と肥料繰出器７１、…を設けると共に、各フロート５３、５３、５４、５４の左右両側に作溝具７２、…と施肥ガイド７３、…を設け、各条の肥料繰出器７１、…と施肥ガイド７３、…をフレキシブルな施肥ホース７４、…で結んであり、施肥タンク７０、７０内の肥料を肥料繰出器７１、…によって一定量づつ施肥ホース７４、…内に繰り出し、その肥料をブロア７５で発生させた圧風によって施肥ガイド７３、…へ搬送し、作溝具７２、…によって苗植付条の側部近傍に形成される施肥用の溝に落とし込むようになっている。

走行車体２の前部左右両側には、苗載せ部７７ａ…が多段に形成された予備苗載台７７が設けられており、作業者は苗植付け作業中に苗載台４２の苗が残り少なくなった時に、この予備苗載台７７に載置された苗を取って、苗載台４２に補給する。

図４の斜視図に示すように、施肥タンク７０の上方には苗床を入れた（補助）苗収容台５５を配置しており、該（補助）苗収容台５５から随時苗床８１を苗植付部４に移して田植作業を行う構成になっている。

（補助）苗収容台５５は、２つの並列配置された施肥タンク７０、７０を合わせた面積より少し広い面積に相当する平面のコーナー位置に４本のスタンド５７を備え、該スタンド５７は走行車体２の適所に立設され、該スタンド５７上に２つの施肥タンク７０、７０の横幅を合わせた幅より大きな幅で車体２の左右方向に伸びる２本のレール５９を設ける。前記２本のレール５９は（補助）苗収容台５５の底部に設けた車輪５６の軌道となる。２本のレール５９は、施肥タンク７０、７０の上端より低い位置で、かつ該タンク７０の前後に設けている。また（補助）苗収容台５５の底部は、タンク７０より上方位置にあるように、（補助）苗収容台５５の車輪５６が設けられている。従って（補助）苗収容台５５が２本のレール５９上を機体横方向（矢印Ａ方向）に移動することができる。

そのため、（補助）苗収容台５５に苗床８１を補給した後、８列ある苗載置台４２上の中で、苗床８１が少なくなった、又は無くなった苗載置台４２と前後方向に位置が同じ位置に苗床８１を供給できるため、苗載置台４２への苗補給が容易になる。また、施肥タンク７０の蓋７０ａを開ける場合には、（補助）苗収容台５５をレール５９の端の待機位置に移動させておく。こうして、施肥タンク７０への肥料の補給も容易に行える。

また、図２及び、図２の矢印Ａ方向からの要部側面図である図３に示すように（補助）苗収容台５５の収納位置の前方には（補助）苗収容台５５の搬送用の複数のローラ８２ａを備えた斜路８２を設ける。また、図３に示すように該斜路８２の前方に回転昇降式の苗載置機８３を設ける。

回転昇降式の苗載置機８３は複数のゴンドラ式の苗載置籠８３ａを備え、上下方向に回転する装置であり、最上部位で前記斜路８２に苗床８１の入った苗箱（図示せず）を移送する。斜路８２から（補助）苗収容台５５があるレール５９の端の待機位置まで苗箱を移送させた後、苗箱から苗取板８６（図４）により苗を取り出して苗取板８６ごと（補助）苗収容台５５上に苗床８１を移して、当該苗床８１を載せた（補助）苗収容台５５を苗床８１が少なくなった、又は無くなった苗載置台４２に対応する位置まで移動させて、苗床８１を苗載置台４２に移す。

図４は待機位置にある（補助）苗収容台５５を示す斜視図であるが、一方の施肥タンク７０の蓋７０ａの側面にはマーカ８５付きの苗載置台４２の先端部４２ａが苗載置台４２に対応する位置にそれぞれ設けられている。該先端部４２ａは（補助）苗収容台５５が移動してくると、これを感知することができる。

（補助）苗収容台５５は両側の上部に回動アーム５５ａが設けられ、苗載置台４２側のアーム端部を回転軸として矢印Ｂのように回動アーム５５ａが回転可能な構成である。

また、別途用意した苗箱内に入れた苗床８１を取り出し、その底部に図４（ｂ）に示すように苗取板８６を差し込む。該苗取板８６の端部には前記（補助）苗収容台５５の回動アーム５５ａに係合する折曲片８６ａを有しているので、（補助）苗収容台５５上に苗床８１を載置した苗取板８６を載せる時に前記折曲片８６ａを回動アーム５５ａに係合させておく。こうして前記折曲部８６ａが回動アーム５５ａに係合した状態で回動アーム５５ａを回転したときに、苗取板８６は（補助）苗収容台５５上に残ったままで、苗床８１だけが苗載置台４２に滑り落ちる。

また（補助）苗収容台５５のレール５９上の移動制御と回動アーム５５ａの駆動制御をするコントローラ８９が操縦席２２に設けられ、該コントローラ８９には苗載置台４２の数と同数の苗切れ警告ランプ９０と、（補助）苗収容台５５の移動先指示スイッチ９１が設けられている。さらに回動アーム５５ａの回転制御用スイッチ９２が設けられている。該スイッチ９２は苗床８１を苗載置台４２に投入するための回動アーム作動スイッチ９２と苗床８１を（補助）苗収容台５５上に収納するために回動アーム５５ａを水平に回動させる収納スイッチ９４及び回動アーム５５ａを傾斜姿勢に回動させるための投入スイッチ９５が設けられている。

また図示しない手段で苗床８１が不足している苗載置台４２を検出する構成を設けてもよいが、作業者が苗床８１が不足している苗載置台４２を見つけると、苗載置台４２の先端部４２ａのマーカ８５が作動してコントローラ８９に対応する警告ランプ９０を点灯、又は点滅させ、当該苗載置台４２の移動先指示スイッチ９１を押すと、待機位置にいた（補助）苗収容台５５がレール５９上を走り、対応する苗載置台４２の上方に移動する。該当する苗載置台４２に対応位置に移動した（補助）苗収容台５５の回動アーム５５ａを矢印Ｂ方向に回動させるために投入スイッチ９５を押すと、回動アーム５５ａの回動で苗載置台４２上に（補助）苗収容台５５上の苗床８１が供給される。

図５には、田植機１の予備苗台７７ａとして用いる苗供給機９７の構成を示す。図５（ａ）は苗供給機９７の正面図、図５（ｂ）は苗供給機９７の側面図、図５（ｃ）は苗供給機９７を伸張した場合の側面図を示す。

従来、田植機１への苗供給は田植機１を畦の近くに移動させておき、作業者は田植機１のステップ２６、２７に立って苗箱を田植機１に補給していた。このとき補助者がいる場合でも、やはり苗箱の受渡しするために、作業者は前記ステップ２６、２７に立つ必要があり、ステップ２６、２７上の移動量もかなり多かった。

しかし、図５に示す苗供給機９７には３重の補助苗枠９８、９９、１００があり、第１の補助苗枠９８内に第２の補助苗枠９９が収納可能であり、第２の補助苗枠９９内に第３の補助苗枠１００が収納可能な構成であり、各補助苗枠９８〜１００には苗箱（図示せず）をスライドさせるためのローラ９８ａ、９９ａ、１００ａが配置され、また第１の補助苗枠９８には第２の補助苗枠９９の底部の突起９９ｂが係合するスライド用のレール溝９８ｃが設けられ、第２の補助苗枠９９には第３の補助苗枠１００の底部の突起１００ｂが係合するスライド用のレール溝９９ｃが設けられている。また、第３の補助苗枠１００の先端にはストッパ１００ｃが取り付けられている。

図５（ｃ）に示すように、苗供給機９７の各補助苗枠９８〜１００を伸張すると圃場の畦に達するので、図示しない田植機１から畦に向かって空の苗箱を搬送できる。また逆に苗床８１を収納した苗供給機９７を田植機１より高い位置にセットした状態で畦から田植機１側に苗床８１を収納した苗箱を供給することもできる。

このように伸縮可能な苗供給機９７を用いることで、一度に多数の苗箱を移動することができ、しかも作業者（オペレータ）は田植機１の座席２２または補助席２２’（図２）に座ったままでその作業を行うことができる。

補助苗枠９８、９９のレール溝９８ｃ、９９ｃは、ある程度（１〜２ｍ）矢印Ｃ方向に伸縮できるように構成しているので畦から離れていても田植機１に苗供給を行うこともできる。また、補助苗枠９８〜１００を水平方向に回動可能な構成を採用する場合には、機体の向きに拘わらずレール溝９８ｃ、９９ｃを畦方向へ向けることもできる。そのときは補助者が必要となる。

また、図５（ａ）に示す位置に各補助苗枠９８〜１００を収納する時には苗供給機９７はコンパクトになり、収納スペースが小さくてよい。また、図５（ｃ）の苗供給機９７に示すように作業時はレール溝９８ｃ、９９ｃを伸ばし、角度を上げて畦から苗箱の補給を行うと、苗箱の重みでローラ９８ａ〜１００ａが廻り、田植機１又は畦方向に苗箱が移動する。また、空箱を田植機１から畦へ回収することもできる。

本実施例の田植機１には図６に示すように座席２２の後方に支柱１０２を設け、支柱１０２の中にあるモータ（図示せず）により支柱１０２内を上下移動する伸縮する補助支柱１０３を配置し、支柱１０３にはバイザー１０４を取り付ける。

前記モータを動かすスイッチ１０６は座席２２の下部に設け、作業者が座席２２に座るとスイッチ１０６がオンとなり、支柱１０３とバイザー１０４が定位置まで下がって止まる。作業者が座席２２を立つと前記スイッチ１０６がオフとなり、支柱１０２内のスプリング（図示せず）の力により支柱１０３とバイザー１０４が別の定位置まで上がる。

上記バイザー１０４の上記支柱の構成により、支柱１０２が座席２２の後方に１本あればよく、（補助）苗収容台５５への苗補給、施肥タンク７０への肥料補給の邪魔にならない。

また、支柱１０３が曲がっているため、座席２２に座っている作業者が後ろを振り向いて作業するときに肘が支柱１０３に当たらないので作業性が良い。そして、その屈折部が上下移動するので、バイザー１０４の支持強度が得られる。

また前記図示しないモータとスプリングで上記のように自動で支柱１０３が作動するのでバイザー１０４の高さを意識せず作業にだけ集中できる。さらに当然であるが、雨に打たれないで田植えができ、また日照りを避けることもでき快適な苗植え付け作業ができる。

また、図７の田植機１の要部平面図に示すように座席２２を囲む走行車体２の４隅に４本の支柱１１０を立て、４本の支柱１１０の頂部にシート１１１をゴム１１２とフック１１３を使って張り、バイザーを構成しても良い。

従来のサンバイザーは動かないので、苗補給施肥タンク７０への肥料補給に支障があったが、図７に示す構成では支柱１１０に支持されたフック１１３をシート１１１に係合するだけでバイザーが構成でき、また苗補給や肥料補給時には、適宜フック１１３を外して邪魔になるシート１１１部分を移動させることができ、すぐシート１１１を外すことができるので、苗補給作業や肥料補給作業の支障にならない。

また、図８に示すように座席２２を囲む走行車体２の４隅に４本の支柱１１０を立て、前方同士又は側方同士（図８では前方同士）２本の支柱１１０の頂部間に取り外し可能な梁１１５を設け、該２つの梁１１５の間にシート１１１を張る構成からなるバイザーを設けても良い。この場合のシート１１１の対向する辺には梁１１５に係合する一対のアーム１１６を設けておき、該アーム１１６を梁１１５上でスライド可能にしておくと、日除け、雨よけ、あるいはバイザーが邪魔をするような作業時には移動又は小さく折りたたむことができる。

走行車体２の左右両側には、次行程で機体の左右中心が通る位置を表土面に線引きする線引きマーカ（図示せず）が設けられている。線引きマーカ先端が水平状に伸びた線引き位置（作用位置）と、上方に起立した後述の非線引き位置又は収納位置の両方の位置（非作用位置）に回動させられるようになっている。線引きマーカを作用位置に下降した状態で機体を進行させると、その線引きマーカ先端が表土面を引っ掻いて線を引く。次行程では、この線引き跡とセンターマスコットＡ（図２）が視覚上で合致するようにハンドル２３の操作を行いながら機体を進行させる。

また、車体前部に左右回動及び伸縮自在に設けた畦マーカ１０５（図２）は、圃場内で苗植付け開始時に、側方に回動させて伸張してその先端部を畦に接するようにして苗の植付け作業をすると、畦と植付けた苗の間がちょうど８条分の距離になるようにその長さが構成されている。また、起立させて縮小した状態では、センターマスコットＡと同じ機体左右位置となり、センターマスコットＡと同じ作用を果たすことができる。従って、センターマスコットＡを廃止して、この畦マーカ１０５でセンターマスコットを兼用させてもよい。

車体前部の畦マーカ１０５の後方近くにはマスコットパネル１０１（図２）が設けられ、前述の操作パネルＢと同様に座席２２に着座した作業者が見えるその後部面に各種表示ランプ（苗載台の苗が減少したことを表示する苗減少ランプや左右何れかのマーカが作用位置にあるか表示するマーカランプや植付けクラッチが入りに成っているかどうかを表示する植付けランプ等）が設けられている。このように、従来は操作パネルＢに設けていた各種表示ランプを別にマスコットパネル１０１に設けることにより、操作パネルＢを小さくすることができるため、車体前部のカバー部を低くできて、前方視界が良くなり作業性が向上する。

また、このマスコットパネル１０１に上記の縮小起立させた畦マーカ１０５を係合させるようにすれば、マスコットパネル１０１及び畦マーカ１０５の姿勢保持構造が簡潔となり、機体の軽量化に貢献できて水田走行性能が良くなり、作業性の良い田植機１を得ることができる。

本発明の農作業機は、田植機や施肥機や薬剤散布機等の他の農作業機についても本発明が利用できる。

本発明の実施の形態の田植機１の側面図である。図１の田植機１の平面図である。図１の田植機１の苗植付部と操縦席付近の一部側面図である。図１の田植機１の苗植付部の一部斜視図（図４（ａ））と苗床部分の斜視図（図４（ｂ））である。図１の田植機１に用いる補助苗枠の正面図（図５（ａ））、側面図（図５（ｂ））と展開側面図（図５（ｃ））である。図１の田植機１の操縦席付近の一部側面図である。図１の田植機１の操縦席付近の一部平面図である。図１の田植機１の操縦席付近の一部平面図である。

符号の説明

１田植機（農作業機）２走行車体
３昇降リンク装置４苗植付部（農作業部）
５施肥装置１０ミッションケース
１１前輪ファイナルケース１２前輪
１４メインフレーム１５ローリング軸
１６後輪ギヤケース１７主後輪
１８補助後輪２０エンジン
２１エンジンカバー２２操縦席（座席）
２２’補助席２３ハンドル
２５制御ボックス２６メインステップ
２７補助ステップ２８足掛け
３０リンクベース３１上リンク
３２下リンク３３縦リンク
３４連結軸３６昇降油圧シリンダ
３７スイングアーム４０植付伝動軸
４１苗植付部フレーム４２苗載台
４２ａ苗載置台の先端部４３植付装置
４５支持レール４５ａ苗取出口
４６苗載台（支持）フレーム４７ローラ
４８苗送りベルト５３センタフロート
５４サイドフロート５５（補助）苗収容部
５５ａ回動アーム５６車輪
５７スタンド５９レール
６１ローリングアーム６７ローリングモータ
７０施肥タンク７０ａ蓋
７１肥料繰出器７２作溝具
７３施肥ガイド７４施肥ホース
７５ブロア７７予備苗載台
７７ａ苗載せ部８１苗床
８２斜路８２ａローラ
８３苗載置機８３ａ苗載置籠
８５マーカ８６苗取板
８６ａ折曲片８９コントローラ
９０苗切れ警告ランプ９１移動先指示スイッチ
９２回転制御用スイッチ９４収納スイッチ
９５投入スイッチ９７苗供給機
９８第１の補助苗枠９９第２の補助苗枠
１００第３の補助苗枠９８ａ、９９ａ、１００ａローラ
９８ｃ、９９ｃレール溝９９ｂ、１００ｂ突起
１００ｃストッパ１０１マスコットパネル
１０２、１１０支柱１０３補助支柱
１０４バイザー１０５畦マーカ
１０６スイッチ１１１シート
１１２ゴム１１３フック
１１５梁１１６アーム
ＡセンターマスコットＢ操作パネル

Claims

走行車体２の後方部位に施肥タンク７０を設け、該施肥タンク７０の後方部位に苗植付部４を装着した農作業機において、
施肥タンク７０の上方に苗を収容する苗収容部５５を配置し、該苗収容部５５は施肥タンク上端より低くて該施肥タンクを挟んだ位置に設けた苗支持フレームに移動可能に載置されることを特徴とする農作業機。
苗収容部５５は、その底部が施肥タンク７０の天井部より高い位置にある、側面視で門型の構成であり、該支持構成体は走行車体２の幅方向に平面視で施肥タンク７０と重複しない位置まで移動可能に構成されていることを特徴とする請求項１記載の農作業機。