JP2005039900A

JP2005039900A - 電装モジュール構造

Info

Publication number: JP2005039900A
Application number: JP2003198220A
Authority: JP
Inventors: Shingo Chiba; 真吾千葉; Haruyuki Matsushita; 晴行松下
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2003-07-17
Filing date: 2003-07-17
Publication date: 2005-02-10
Also published as: WO2005008843A2; US20060223360A1; DE112004001322T5; AU2004301319A1; WO2005008843A3; WO2005008843B1

Abstract

【課題】例えばランプモジュールの小型化と使用形態の多様化により使いやすさを向上させる。
【解決手段】ベース２とカバー３とでケース１が構成され、ケースに端子が配設され、端子に接続される電線８がベースに配索され、電線を屈曲させつつ導出させる切欠部１２がベース２に貫通して設けられ、切欠部の外側開口がカバーで閉止される電装モジュール構造を採用する。切欠部１２において電線８を押圧する突部１３がカバー３に設けられ、突部１３に沿って電線が屈曲される。ベース２とカバー３とが一端に連結部１４、他端に被連結部１５をそれぞれ有し、複数のケース１を相互に連結可能である。連結部１４がベース２とカバー３とを閉じ方向に付勢する。
【選択図】図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば発光体に給電するための電線に対するストレインリリーフ機能を持たせると共に、ランプモジュール等を複数連結可能として使用性を高めた電装モジュール構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、自動車の例えば天井等における内部照明として種々の形態のランプモジュールが提案されている。また、天井のトリム等に取り付けられ、天井側の回路を接続させるためのコネクタモジュールも提案されている。
【０００３】
図９は、その一例として本出願人が先に提案したサンバイザコネクタ５１を示すものであり、合成樹脂製のベース５２とカバー５３とで構成されるケースと、ベース５２に配置された圧接端子５４と、ベース５２とカバー５３との間で上下に略コの字状に屈曲されながら配線され、圧接端子５４に接続された電線５５とを備えるものである。サンバイザコネクタ５１は天井のトリムに固定され、ベース５２の凹部５６内にサンバイザ側のコネクタ（図示せず）が嵌合され、圧接端子５４に続くタブ端子（図示せず）に接続される。
【０００４】
電線５５はカバー５３の内側の角部５７で押圧されつつ９０°方向に屈曲され、さらにカバー５３の外側の鍔部５８に沿って逆方向に屈曲され、全体として略クランク状に屈曲されることで、ストレインリリーフ作用すなわち外部からの電線５５の引張力に耐えて圧接部（圧接端子５４への電線５５の接続部分）に無理な負荷がかからないようにしている。このストレインリリーフ構造はランプモジュール（図示せず）にも適用されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来のコネクタモジュールにあっては、ストレインリリーフのために電線５５を略クランク状に屈曲させるために、ケースの高さが増し、構造が肥大化しやすいという問題があった。これは、ストレインリリーフ構造を適用したランプモジュールにおいても同様である。
【０００６】
また、上記ランプモジュールにおいては、ランプが一つで照度が暗い場合や、複数のランプを等ピッチで配列したい場合に、電線５５の屈曲反発力等で複数のランプを同じ方向に配置することが困難であり、また、その際にベース５２とカバー５３とのガタ付き等により、車両走行中の振動で異音や摩耗を生じやすいという問題があった。このことは、複数のコネクタモジュールを直列に配置したい場合においても同様であった。
【０００７】
本発明は、上記した点に鑑み、省スペースなストレインリリーフ構造によってコネクタモジュールやランプモジュールといった電装モジュール全体をコンパクト化することができ、また、コネクタモジュールを簡単、確実に直列配置することができ、あるいはランプモジュールの照度仕様等に応じて複数のランプを同時に使用することができ、それらの際にガタ付きを防止することのできる電装モジュール構造、総括的に言えば使用性（使いやすさ）を向上させた電装モジュール構造を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の請求項１に係る電装モジュール構造は、ベースとカバーとでケースが構成され、該ケースに端子が配設され、該端子に接続する電線が該ベースに配索され、該電線を屈曲させつつ導出させる切欠部が該ベースに貫通して設けられ、該切欠部の外側開口が該カバーで閉止されることを特徴とする。
上記構成により、電線が切欠部の上端に沿って屈曲しつつ切欠部内を下向きに挿通し、切欠部の下端を通過した位置で再度逆向きに屈曲され、全体としてクランク状に屈曲して、ストレインリリーフ作用すなわち電線の引張力に対する抵抗力を発揮して電線接続部に対する応力を緩和する。切欠部はカバーで外側開口を閉止されて上下（垂直方向）の開口を有する電線挿通孔となる。電線が切欠部すなわち電線挿通孔を上下に貫通することで、電線屈曲部における垂直方向長さが確保され、ストレインリリーフが確実に行われる。しかもケースを薄型にできるから、電装モジュール構造がコンパクト化される。
【０００９】
請求項２に係る電装モジュール構造は、請求項１記載の電装モジュール構造において、前記切欠部において前記電線を押圧する突部が前記カバーに設けられ、該突部に沿って該電線が屈曲されることを特徴とする。
上記構成により、カバーの突部がカバーと共に切欠部の外側開口を塞ぎ、前記電線挿通孔を一層長く確保する。突部に沿って電線が外向きに屈曲され、その電線を突部が下向きに（電線径方向に）押圧する。これにより、電線の引張に対する抗力が増し、ストレインリリーフ作用が促進される。カバーの突部はベースの切欠部に係合して、ベースに対する位置決め部及び位置ずれ防止部としても作用する。
【００１０】
請求項３に係る電装モジュール構造は、ベースとカバーとでケースが構成され、該ケースに端子が配設され、該端子に接続する電線が該ベースに配索され、該ベースと該カバーとが一端に連結部、他端に被連結部をそれぞれ有し、複数のケースを相互に連結可能であることを特徴とする。
上記構成により、一方の電装モジュールのケースの連結部が他方の電装モジュールのケースの被連結部に係合して両電装モジュールが連結される。両電装モジュールは隙間なく連結されることが省スペースの観点から好ましい。これにより例えばランプモジュールにおける照度がアップすると共に、二つの発光体が一定の間隔で配置される。あるいは、同じ形態のコネクタモジュールの相手コネクタ嵌合部が一定の間隔で配置される。連結する電装モジュールの数は二つに限らず、三つないしそれ以上でもよい。
【００１１】
請求項４に係るランプモジュール構造は、請求項３記載の電装モジュール構造において、前記連結部が前記ベースと前記カバーとを閉じ方向に付勢することを特徴とする。
上記構成により、各連結部でベースはカバーに向けて押圧され、カバーはベースに向けて押圧される。これにより、ベースとカバーとの間の隙間がなくなり、車両走行時等におけるベースとカバーとのガタ付き（係止ガタ）が防止される。
【００１２】
請求項５に係るランプモジュール構造は、請求項１又は２記載の電装モジュール構造において、請求項３又は４記載の電装モジュール構造の構成を備えることを特徴とする。
上記構成により、上記の請求項１又は２と請求項３又は４とを合わせた作用・効果が発揮される。
【００１３】
請求項６に係る電装モジュール構造は、請求項１〜５の何れか１項に記載の電装モジュール構造において、前記ケース内に発光体が配置され、前記端子が該発光体に電気的に導通したことを特徴とする。
上記構成により、請求項１〜５記載の電装モジュールをランプモジュールとして同様の作用・効果が発揮される。例えば、請求項３において、一方のランプモジュールのケースの連結部が他方のランプモジュールのケースの被連結部に係合して両ランプモジュールが連結される。両ランプモジュールは隙間なく連結されることが省スペースの観点から好ましい。これにより、照度がアップすると共に、二つの発光体が一定の間隔で配置される。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００１５】
図１〜図５は、本発明に係る電装モジュール構造の一実施形態として、ランプモジュール構造の一形態を示すものである。図１はケースの全体図（ランプモジュール）、図２はベース側の構造、図３はベース側への電線の圧接状態、図４はカバー側の構造、図５はケースの一端側の構造をそれぞれ示している。
【００１６】
図１の如く、ベース２とカバー３とで構成される合成（絶縁）樹脂製のケース１は薄型の略直方体状に形成されている。カバー３の天壁４には、発光体であるＬＥＤ（発光体である発光ダイオード）５の発光面に続くテーパ状の窓部６が設けられ、窓部６とは反対側の端部寄りにおいてフラットケーブル７がケース１を横断する方向に配線されている。
【００１７】
ベース２とカバー３は後述する係止手段１０，１１で相互に係止されている。フラットケーブル７は＋側と−側の二本の絶縁被覆電線８を中間の薄肉の連結帯９で連結して成るものである。フラットケーブル７はベース２の切欠部１２から下方に導出されて水平に延び、且つ切欠部１２においてカバー３の突部１３で押圧されてストレインリリーフがなされている。ケース１の短辺側の両端部には連結手段１４，１５が設けられ、連結手段１４，１５で二つのランプモジュールＭを相互に連結可能となっている。
【００１８】
図２の如く、ケース１のベース２上には回路基板１６が配置され、回路基板１６にチップ型のＬＥＤ５や抵抗１８が表面実装され、回路基板１６から＋極と−極の二本のバスバー１９が突出され、各バスバー１９から一体に圧接端子（端子）２０が立ち上げ形成されている。バスバー１９と抵抗１８とＬＥＤ５とは図示しない他のバスバーや銅箔やプリント回路といった回路で接続されている。抵抗１８はフラットケーブル７（図１）からの電圧を減圧してＬＥＤ５に供給するためのものである。
【００１９】
回路基板１６はベース２上の水平なリブ（図示せず）の上に載置されて、四角又は四方を位置決め用の壁部２１〜２３で囲まれている。左右の壁部２１に、カバー２（図１）に対する係止手段である係止突起１０が設けられている。バスバー１９はベース２の凹部２４に爪部２５で係止され、一方のバスバー１９は短く、他方のバスバー１９は長く突出され、各バスバー１９の圧接端子２０がフラットケーブル７（図１）の並列な二本の電線８に対応したピッチで電線長手方向の前後に配置されている。
【００２０】
各極の圧接端子２０は各一対対向して配置され、各圧接端子２０はベース２から突出したガイドリブ２６で外面側を支えられて倒れ防止されている。圧接端子２０は左右一対の圧接片２０ａとその間の電線切裂用スロット２０ｂとを有している。ガイドリブ２６は圧接端子２０の形状に対応して左右一対形成され、中央に電線挿通部２７を有している。圧接端子２０を配置するベース部分２８は回路基板１６を配置するベース部分２９よりも厚肉に台座状に形成されている。
【００２１】
この台座２８の電線導出側の両端部がベース２ごと矩形溝状に切欠されて上記切欠部１２を構成している。切欠部１２は上端側に湾曲状ないし傾斜状の電線屈曲ガイド面３０を有し、ガイド面３０に続いて垂直な壁面３１を有し、垂直な壁面３１はベース２の下面（裏面）にほぼ直交している。切欠部１２の両側は電線８（図１）の外径よりも深い壁部３２で囲まれ、切欠部１２内に各電線８を収容可能となっている。両側の壁部３２の前端に外側開口３２ａが位置している。
【００２２】
台座２８の下側にベース２の水平な基板部２９が鍔状に続き、この鍔部３３の上にカバー３（図１）の側壁３４が当接可能となっている。外側開口３２ａは側壁３４で閉止される（塞がれる）。切欠部１２は鍔部３３をも切り欠いていることは言うまでもない。
【００２３】
図３の如くフラットケーブル７は長手方向中間部において連結帯９を切り欠かれて二本の電線８に分割され、各電線８は水平な台座２８上で上方からガイドリブ２６内に進入しつつ圧接端子２０に圧接され、切欠部１２の上端の屈曲ガイド面３０に沿って下向き（垂直方向）にスムーズに屈曲され、切欠部１２を下向きに通過して、切欠部１２の下側位置で水平方向に屈曲されつつ給電側ないし負荷側に導出される。切欠部１２を通過した電線８はベース２の下面（裏面）よりも下方に突出し、その位置で９０°方向に屈曲している。
【００２４】
すなわち、図１の如くカバー３の電線押圧用の突部１３がベース２の鍔部３３側の切欠部１２（図２の符号１２ａの部分）に係合し、切欠部１２を塞いで電線８を鍔部３３（基板部２９）の下側に押しやる。電線８は切欠部１２の上端側においてカバー３を閉止することで下向きに屈曲される。さらに作業者によって電線８はカバー３の突部１３の先端（下端）１３ａに沿って水平に屈曲されて図１の状態に成形される。切欠部１２の外側にカバー３の側壁３４が位置し、側壁３４で切欠部１２の正面側が閉止されて（図１の状態）、上部と下部を開口した垂直方向の矩形状の電線挿通孔が構成される（図３の切欠部１２をカバー３で塞いだ状態）。
【００２５】
図４の如く、カバー３の電線押圧用の突部１３はベース２（図２）の前後一対の切欠部１２に対応して長辺側の両側壁３４の先端に一対対称に配設されている。突部１３は湾曲状ないし傾斜状の先端面１３ａを有し、先端面１３ａに沿って電線８（図３）がスムーズに屈曲される。突部１３の幅Ｌは切欠部１２の幅よりも若干小さく、突部１３の突出長さＨはベース２（図２）の基板部２９の板厚に等しい。突部１３は側壁３４に一体樹脂成形されている。
【００２６】
カバー３は水平な天壁（上壁）４と、天壁４に直交して周状に続く垂直な周壁（符号３４で代用）とで矩形状に形成され、天壁４の内面に矩形枠状の前記窓部６が一体に形成され、窓部内の空間６ａに図２のベース２上のＬＥＤ５が進入係合し、窓部（枠部）６の先端（下端）６ｂが図２のベース２上の回路基板１６を押さえてガタ付きなく安定させる。
【００２７】
カバー３の両側壁３４には、ベース２の係止突起１０（図２）に対する係合孔（係止手段）１１が設けられている。ベース２の位置決め用の壁部２１〜２３（図２）や台座２８の外端面２８ａに沿ってカバー３の周壁３４の内面がスムーズに案内されつつ、係止突起１０（図２）が係合孔１１の近傍でカバー３の側壁３４を外向きに撓ませ、あるいは係止突起１０を有する壁部２１が内向きに撓んで、係止突起１０が係合孔１１内に進入係合し、係止突起１０の水平な係止面１０ａ（図２）が係合孔１１の下端面１１ａ（図４）に当接する。壁部２１は係合孔１１を内側から塞ぐ。
【００２８】
それと同時に窓枠６（図４）が回路基板１６（図２）を押さえ、且つ電線押圧用の突部１３が切欠部１２内で電線８を図１の如く下向きに押さえてストレインリリーフ機能を発揮し、且つ係合孔１１とは反対側のカバー端部の位置決め突起３５（図４）がベース２の前端の凹部３６（図２）に係合する。位置決め突起３５で係止突起を兼ねるようにすることも可能である。
【００２９】
電線押圧用の突部１３によって電線８が切欠部１２を貫通して下側に突出することで、電線８の垂直距離Ｓを長く設定でき、それによってケース１（ランプモジュールＭ）を薄型に設定した場合でも十分なストレインリリーフ機能を発揮させることができる。
【００３０】
図１の如くケース１には、窓部６とは反対側の端部（後端部）に可撓性の連結片（連結部）１４が上下各一対水平に突設されている。上側の連結片１４は図４のカバー３の周壁の一部である後壁３８の上端側に配置されて、下向きの突起（爪）１４ａを有し、下側の連結片１４は図２のベース２の基板部２９の短辺側の端部に配置されて、上向きの突起（爪）１４ａを有している。各連結片１４は水平な可撓性の支柱１４ｂと、支柱１４ｂの先端内側に突設された突起１４ａとで構成されている。
【００３１】
図１，図５の如く、連結片１４とは反対側のケース３の短辺側の端部（前端部）に、各連結片１４に対する係合用の凹部（被連結部）１５すなわち受け部が設けられている。各凹部１５は、各連結片１４の支柱１４ｂに対する浅い溝部１５ｂと、突起（爪）１５ａに対する深い孔部１５ａ又は溝部とで段付きに形成されている。カバー３における凹部１５は天壁４と周壁の一部である前壁３７との交差部分に形成され、ベース２における凹部１５は鍔部３３に形成されている。
【００３２】
図６〜図８は、電装モジュールの連結構造の一形態として、上記ランプモジュールの連結構造を示すものである。図６は連結状態の一形態、図７は同じく縦断面図、図８は電線配索の一例をそれぞれ示している。
【００３３】
ランプ照度を増したい場合や発光体５を複数当ピッチで並列に配置したい場合等において、二つ又はそれ以上（所望数）のランプモジュールＭを前後に連結して対応することができる。
【００３４】
図６において例えば手前側のランプモジュールＭが増設側のものとする。一方のランプモジュールＭの各連結片１４を他方のランプモジュールＭの凹部１５に係合させることで、両ランプモジュールＭの連結が行われる。連結は、両ランプモジュールＭをケース長手方向すなわち連結片１４の突出方向に相互に移動する（近づける）ことで、先ず連結片１４が浅い溝部１５ｂに乗り上げつつ外向きに撓み、次いで連結片１４の突起１４ａが深い孔部１５ｂ又は溝部に係合しつつ内向きに復元することでスムーズに行われる。
【００３５】
図７の如く、連結時に上下の連結片１４が弾性的に復元しつつ相手側ランプモジュールＭのベース２とカバー３を閉じ方向に挟持することで、ベース２とカバー３との間の隙間すなわちガタ付きがなくなり、車両走行中等の振動による異音や摩耗等が確実に防止される。
【００３６】
上記作用を奏するべく、上下の連結片１４の支柱１４ｂの間隔Ｋはケース１の上下の凹部１５の間隔と同等ないしそれ以下の寸法に設定されることが好ましい。図７において上側の連結片１４はカバー３の上端側の浅い溝部１５ｂに当接し、下側の連結片１４はベース２の鍔部３３の浅い溝部１５ｂに当接して、カバー３とベース２とを矢印Ｐの如く接合方向すなわちカバー開き反対方向に押圧している。
【００３７】
図６の如く、一方のランプモジュールＭと他方のランプモジュールＭとはフラットケーブル７をＵ字状に折り返した状態で連結されることが好ましい。各ランプモジュールＭは隙間なく隣接するから、組み付けスペースを省スペース化できる。これは電線８をＵ字状に折り返すことにより実現される。
【００３８】
図８の如く、例えば一方のランプモジュールＭのベース２側に各電線８を圧接した後、他方のランプモジュールＭのベース２を一方とは反対向きに並列に配置して電線８をベース２側に圧接し、次いで各カバー３（図６）を被せ、次いで他方のランプモジュールＭを反転させて図８の如く連結する。
【００３９】
あるいは、両ランプモジュールＭを同一方向に向けた状態で電線８をＵターンさせて圧接し、次いでカバー３を被せて両ランプモジュールＭを連結する。あるいは、図８の如く両ベース２を連結させた状態で各電線８を圧接し、次いで両カバー３を被せつつ相互に連結させる等、圧接及び連結の方法は適宜に設定可能である。
【００４０】
何れの場合も両ランプモジュールＭは一本のフラットケーブル７に直列に接続される。フラットケーブル７は各ベース２の切欠部１２を上下に貫通した状態でクランク状に屈曲され、カバー３の突部１３で押圧されてストレインリリーフされることは言うまでもない。
【００４１】
なお、上記実施形態において電線８を接続する圧接端子２０に代えて圧着端子（図示せず）や溶着等の接続手段を用いることも可能である。また、ＬＥＤ５の発光面は上向きに限らずカバーの側壁３４の窓部等に位置させることも可能である。また、ＬＥＤ５はチップ型に限らずバルブ型とすることも可能であり、コンパクト化は困難だがＬＥＤ５に代えて通常のバルブを使用することも可能である。また、電線８はフラットケーブルに限るものではなく、単独の二本線や撚り線等をも使用可能である。
【００４２】
また、上記電線のストレインリリーフ構造をランプモジュールに代えてコネクタモジュール（図示せず）に適用することも可能である。この場合、図２の圧接端子２０は例えばバスバーを介してあるいは直接にタブ端子（図示せず）に続き、ベース（２）に設けた相手コネクタ嵌合部（図示せず）内にタブ端子又はタブ端子に続く中継端子すなわち接続用端子が位置する。基板１６や発光体５は用いない。
【００４３】
また、上記電装モジュールの連結構造をランプモジュールに代えてコネクタモジュール（図示せず）に適用することも可能である。この場合、図６のベース（２）に設けた相手コネクタ嵌合部が等ピッチで並列に位置する。発光体５等は用いない。
【００４４】
【発明の効果】
以上の如く、請求項１記載の発明によれば、ケースの切欠部によって電線屈曲部の垂直方向長さを確保してストレインリリーフを確実に行わせると共に、ケースの薄型化を達成することができ、車両等の狭い取付部位に電装モジュールを省スペースで容易に且つ確実に組み付けることができる。これにより、電装モジュールの使用性が向上する。
【００４５】
請求項２記載の発明によれば、カバーの突部が電線屈曲部の垂直方向長さを一層長く確保するから、電線のストレインリリーフ機能とモジュール構造のコンパクト化が促進される。また、カバーの突部が電線を径方向に押圧することによっても、電線のストレインリリーフ作用が促進され、電線接続部の信頼性が高まる。これらにより、電装モジュールの使用性が一層向上する。
【００４６】
請求項３記載の発明によれば、複数の電装モジュールを連結することで、例えばランプモジュールにおける照度アップや発光体の並列配置に対応することができ、あるいはコネクタモジュールにおける相手コネクタ嵌合部の等ピッチな並列配置に対応することができて、電装モジュールの仕様（使用形態）が多様化する。これにより、電装モジュールの使用性が向上する。
【００４７】
請求項４記載の発明によれば、ベースとカバーとのガタ付きがなくなり、振動による異音や摩耗等が防止され、電装モジュールの品質及び信頼性が向上する。これにより、電装モジュールの使用性が一層向上する。
【００４８】
請求項５記載の発明によれば、上記した請求項１又は２の効果と請求項３又は４の効果とを合わせた効果が発揮され、相乗効果により、電装モジュールの品質及び信頼性が一層向上する。これにより、電装モジュールの使用性が一層向上する。
【００４９】
請求項６記載の発明によれば、例えば請求項３に対応して複数のランプモジュールを連結することで、照度のアップや発光体の並列配置に対応することができ、仕様（使用形態）が多様化する。これにより、ランプモジュールの使用性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る電装モジュール構造の一実施形態としてのランプモジュール構造の一形態を示す斜視図である。
【図２】同じくランプモジュールのベース側の構造を示す斜視図である。
【図３】同じくベース側に電線を接続した状態を示す斜視図である。
【図４】ランプモジュールのカバー側の構造を示す斜視図である。
【図５】ベースとカバーで成るケースの要部を示す斜視図である。
【図６】ランプモジュールの連結構造の一実施形態を示す斜視図である。
【図７】同じくランプモジュールの連結構造を示す縦断面図である。
【図８】ベース側の連結及び電線接続構造を示す斜視図である。
【図９】従来のストレインリリーフ構造を有するものの一例としてのコネクタモジュールを示す縦断面図である。
【符号の説明】
１ケース
２ベース
３カバー
５ＬＥＤ（発光体）
８電線
１２切欠部
１３突部
１４連結片（連結部）
１５凹部（被連結部）
２０圧接端子（端子）
３２ａ外側開口
Ｍランプモジュール（電装モジュール）

Claims

ベースとカバーとでケースが構成され、該ケースに端子が配設され、該端子に接続する電線が該ベースに配索され、該電線を屈曲させつつ導出させる切欠部が該ベースに貫通して設けられ、該切欠部の外側開口が該カバーで閉止されることを特徴とする電装モジュール構造。
前記切欠部において前記電線を押圧する突部が前記カバーに設けられ、該突部に沿って該電線が屈曲されることを特徴とする請求項１記載の電装モジュール構造。
ベースとカバーとでケースが構成され、該ケースに端子が配設され、該端子に接続する電線が該ベースに配索され、該ベースと該カバーとが一端に連結部、他端に被連結部をそれぞれ有し、複数のケースを相互に連結可能であることを特徴とする電装モジュール構造。
前記連結部が前記ベースと前記カバーとを閉じ方向に付勢することを特徴とする請求項３記載の電装モジュール構造。
請求項３又は４記載の電装モジュール構造の構成を備えることを特徴とする請求項１又は２記載の電装モジュール構造。
前記ケース内に発光体が配置され、前記端子が該発光体に電気的に導通したことを特徴とする請求項１〜５の何れか１項に記載の電装モジュール構造。