JP2005036102A - 熱可塑性樹脂シート - Google Patents
熱可塑性樹脂シート Download PDFInfo
- Publication number
- JP2005036102A JP2005036102A JP2003274357A JP2003274357A JP2005036102A JP 2005036102 A JP2005036102 A JP 2005036102A JP 2003274357 A JP2003274357 A JP 2003274357A JP 2003274357 A JP2003274357 A JP 2003274357A JP 2005036102 A JP2005036102 A JP 2005036102A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thermoplastic resin
- resin sheet
- base layer
- layer
- sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
【解決手段】第1発明に係る熱可塑性樹脂シートは、ポリプロピレン(PP)を主成分とし、低密度ポリエチレン(LDPE)とエチレン−プロピレンゴム(EPR)を従成分とする。第2発明は、第1発明のシートをベース層とし、超低密度ポリエチレン(VLDPE)からなる樹脂層が表層に一体化される。第3発明は、第1発明のシートをベース層とし、LDPEとEPRと無機充填材からなる樹脂層が表層に一体化される。第4発明は、第1発明のシートをベース層とし、PPとLDPE二者の配合割合を前記ベース層と同等にしEPRの配合割合を前記ベース層より多くした組成の樹脂層が表層に一体化される。
【選択図】なし
Description
上記自動車内装トレイは、折り曲げたり撓ませて室内に装着できるように、柔軟な材質からなることが望まれる。またトレイに荷物を載せるときの衝撃に耐え得るだけの柔らかさも求められる。前記のPPシートからなるトレイは、剛性があるために折り曲げたり撓ませることが難しく、また、硬いために、荷物を載せたときの衝撃で割れる懸念もある。さらに、PPシートからなるトレイは表面が硬いために、トレイに載せた荷物が自動車の揺れや振動等により滑り、位置ずれを起こしやすいという問題がある。
上記従たる課題(1)を解決するために、第2発明に係る熱可塑性樹脂シートは、第1発明に係る熱可塑性樹脂シートをベース層とし、超低密度ポリエチレン(以下「VLDPE」と称す)からなる樹脂層が表層に一体化されている。
上記従たる課題(2)を解決するために、第3発明に係る熱可塑性樹脂シートは、第1発明に係る熱可塑性樹脂シートをベース層とし、LDPEとEPRと無機充填材からなる樹脂層が表層に一体化されている。
上記従たる課題(3)を解決するために、第4発明に係る熱可塑性樹脂シートは、第1発明に係る熱可塑性樹脂シートをベース層とし、PPとLDPE二者の配合割合を前記ベース層と同等にしEPRの配合割合を前記ベース層より多くした樹脂組成からなる樹脂層が表層に一体化されている。
この実施例では、表層におけるPPとLDPE二者の配合割合をベース層と同等にしており、表層におけるEPRの配合割合をベース層より多くしている。
PPを押出成形して1.5mm厚のシートを作製した。
曲げ弾性率:動的粘弾性装置「Rheogel−E4000」を用い、モード:曲げ、チャック間距離30mm、歪み量10μm、入力波形:正弦波、振動数10Hzで測定。
表面摩擦力:45×41mmの大きさのシートに660gの重りを載せ、これを表面が滑らかな板上で水平方向に引張る時の力を測定。
耐熱性:試料を80℃のオーブンに48hr入れ、その後の表面劣化や変形等の異常の有無を確認。
表面光沢度:JIS K 7105に準拠。
そり量:200×200mmの大きさのシートを平らな盤上に置き、4角の浮き上がり量を測定。
Claims (4)
- ポリプロピレンを主成分とし、低密度ポリエチレンとエチレン−プロピレンゴムを従成分とする樹脂組成からなる熱可塑性樹脂シート。
- 請求項1に係る熱可塑性樹脂シートをベース層とし、その表層に、超低密度ポリエチレンからなる樹脂層が一体化されている熱可塑性樹脂シート。
- 請求項1に係る熱可塑性樹脂シートをベース層とし、その表層に、低密度ポリエチレンとエチレン−プロピレンゴムと無機充填材からなる樹脂層が一体化されている熱可塑性樹脂シート。
- 請求項1に係る熱可塑性樹脂シートをベース層とし、その表層に、ポリプロピレンと低密度ポリエチレン二者の配合割合を前記ベース層と同等にしエチレン−プロピレンゴムの配合割合を前記ベース層より多くした樹脂組成からなる樹脂層が一体化されている熱可塑性樹脂シート。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003274357A JP3988694B2 (ja) | 2003-07-14 | 2003-07-14 | 熱可塑性樹脂シート |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003274357A JP3988694B2 (ja) | 2003-07-14 | 2003-07-14 | 熱可塑性樹脂シート |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005036102A true JP2005036102A (ja) | 2005-02-10 |
JP3988694B2 JP3988694B2 (ja) | 2007-10-10 |
Family
ID=34211340
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003274357A Expired - Lifetime JP3988694B2 (ja) | 2003-07-14 | 2003-07-14 | 熱可塑性樹脂シート |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3988694B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008524348A (ja) * | 2004-12-16 | 2008-07-10 | サウディ ベーシック インダストリーズ コーポレイション | 引っ掻き抵抗性が改善されたポリプロピレン組成物 |
JP2009241489A (ja) * | 2008-03-31 | 2009-10-22 | Dainippon Printing Co Ltd | 化粧シート |
JP2019014822A (ja) * | 2017-07-07 | 2019-01-31 | 日立化成株式会社 | 真空成形用樹脂シート |
-
2003
- 2003-07-14 JP JP2003274357A patent/JP3988694B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008524348A (ja) * | 2004-12-16 | 2008-07-10 | サウディ ベーシック インダストリーズ コーポレイション | 引っ掻き抵抗性が改善されたポリプロピレン組成物 |
JP4842277B2 (ja) * | 2004-12-16 | 2011-12-21 | サウディ ベーシック インダストリーズ コーポレイション | 引っ掻き抵抗性が改善されたポリプロピレン組成物 |
JP2009241489A (ja) * | 2008-03-31 | 2009-10-22 | Dainippon Printing Co Ltd | 化粧シート |
JP2019014822A (ja) * | 2017-07-07 | 2019-01-31 | 日立化成株式会社 | 真空成形用樹脂シート |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3988694B2 (ja) | 2007-10-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11077647B2 (en) | Thermally conductive silicone rubber composite sheet | |
ES2757555T3 (es) | Composición de resina termoplástica y artículo moldeado | |
US8377553B2 (en) | Constrained layer damper, and related methods | |
EP1641040A3 (en) | Thermally conductive sheet and method for producing the same | |
JP4381941B2 (ja) | 自動車内装天井材用の積層部材 | |
JPWO2018051984A1 (ja) | 積層シートとその製造方法 | |
JP3988694B2 (ja) | 熱可塑性樹脂シート | |
JP6438444B2 (ja) | スピーカの振動板の製造方法 | |
JP2023033596A (ja) | 成形品 | |
BRPI0413274A (pt) | estrutura multicamada compreendendo camada de evoh modificado por choque | |
TWI675897B (zh) | 減振型聚矽氧壓敏黏著劑及其製造方法 | |
JP4928096B2 (ja) | 制振材 | |
JP2011093996A (ja) | フルオロシリコーンゴムとジメチルシリコーンゴムの接着方法及び積層体 | |
JPS60258262A (ja) | 制振用重合体組成物 | |
JP5746828B2 (ja) | アクリル系粘着剤 | |
JP2007021813A (ja) | 制振材 | |
JP2009115118A (ja) | 複合型制振材料 | |
JP5017699B2 (ja) | ポリアミドイミド樹脂成形用樹脂組成物及びその成形体 | |
JP5801537B2 (ja) | 粘着性ゴムシート制振材 | |
JP4488703B2 (ja) | 制振材料組成物 | |
JP2010116478A (ja) | 断熱パネル用熱可塑性樹脂シート及び断熱パネル | |
JP6605688B2 (ja) | スピーカの振動板 | |
JP6935427B2 (ja) | ポリプロピレン系発泡シートおよび物品 | |
JP5029445B2 (ja) | 床タイル及び床構造 | |
WO2022040386A1 (en) | A layered liquid applied sound damper |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050127 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070219 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070227 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070403 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20070626 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20070709 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100727 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 3988694 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100727 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110727 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120727 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130727 Year of fee payment: 6 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |