JP2005035580A

JP2005035580A - Paper container for liquid

Info

Publication number: JP2005035580A
Application number: JP2003198908A
Authority: JP
Inventors: Masamichi Hamada; 正道浜田; Daisuke Miyase; 大祐宮瀬; Kenji Kicho; 健二木超
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 2003-07-18
Filing date: 2003-07-18
Publication date: 2005-02-10

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a paper container for liquid which is modified in such a manner that a liquid, being a content, may become easier to pour out from a spout in the paper container for liquid to which a pouring implement is attached. <P>SOLUTION: This paper container for liquid has a square pilaster shape comprising a trunk section 3 comprising four side-wall panels, a bottom surface 4, and a tilted flat top surface 2. The top surface has a square shape comprising a pair of horizontal edges in parallel having different heights, and a pair of tilted edges in parallel, and the pouring implement 5 is attached to the top surface. The top surface has a rectangular shape for which a pair of horizontal edges in parallel having different heights are made shorter edges, and a pair of tilted edges in parallel are made longer edges. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液体を収容する、天面が平坦な四角形のフラットトップ型の液体用紙容器に関するものであり、詳しくは、その天面に注出口具を取り付けた液体用紙容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、牛乳、ジュース、酒類等の液体を収容する、４枚の側壁パネルからなる胴部と、底面と、水平な天面とからなる四角柱形状のフラットトップ型の液体用紙容器が、広く用いられている。この頭部が平坦な四角柱状の液体用紙容器は、頭部が切妻形屋根状のゲーベルトップ型と異なりトップリブが合掌シールされた上に一方に倒され、さらに両端のいわゆる耳が側壁パネル側に折り畳まれている液体用紙容器の代表的な形状である。
【０００３】
このようなフラットトップ型の液体用紙容器においては、従来より、天面は水平であり、内容物を注ぎ出すために、別に成形により作製されたプラスチックの注出口具が取り付けられている形状が広く一般に製品化されている。
注出口具５を設ける位置は、図７に示すように、天面２のトップシール部２ａをはずした中央部近傍であった（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
【特許文献１】
特許第２９１４１０５号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の液体用紙容器Ｐでは、図７に示すように、注出口具５が液体用紙容器Ｐの水平な天面２に設けられているため、注出口から内容物である液体を注ぎ出す時に、必ずしも注ぎ出しやすい形態となっていないという問題がある。
【０００６】
本発明は、注出口具を取り付けた液体用紙容器において、注出口から内容物である液体を注ぎ出しやすいように改良した液体用紙容器を提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
以上のような問題を解決するために、本発明は、４枚の側壁パネルからなる胴部と、底面と、傾斜した平坦な天面とからなる四角柱形状であり、前記天面が一対の水平で高さの違う平行な辺と一対の傾斜した平行な辺とからなる四角形であり、前記天面に注出口具を取り付けたことを特徴とする液体用紙容器である。
【０００８】
本発明によれば、注出口具を取り付けた四角柱形状の液体用紙容器において、天面を傾斜させ、その傾斜した天面に注出口具を取り付けることによって、注出口から内容物である液体を注ぎ出しやすいように改良した液体用紙容器を得ることができるものである。
【０００９】
また、請求項２に記載された発明は、請求項１に記載された発明において、一対の水平で高さの違う平行な前記辺の上方の辺と前記注出口具の上先端部を同一の高さとしたことを特徴とする液体用紙容器である。
【００１０】
このように、一対の水平で高さの違う平行な辺の上方の辺と注出口具の上先端部を同一の高さとしたことによって、上方からの負荷に対しての強度を高めることができる。
【００１１】
また、請求項３に記載された発明は、請求項１又は２に記載された発明において、前記天面が、一対の水平で高さの違う平行な辺を短辺とし、一対の傾斜した平行な辺を長辺とした長方形であることを特徴とする液体用紙容器である。
【００１２】
このように、天面が、一対の水平で高さの違う平行な辺を短辺とし、一対の傾斜した平行な辺を長辺とした長方形であることによって、手で持ちやすい形状とすることができ、傾斜した天面に設けた注出口具の注出口から内容物である液体が注ぎ出しやすくなる
容器本体の端部の一部に段差を設け、蓋体との間に間隙を設けることにより、蓋体を摘みやすくし、外層を内層から剥離しやすくすることができる。
【００１３】
さらに、請求項４に記載された発明は、請求項１乃至３のいずれかに記載された発明において、前記天面において、前記短辺に平行にトップシール部を設けたことを特徴とする液体用紙容器である。
【００１４】
このように、天面の短辺に平行にトップシール部を設けることによって、注出口具を取り付ける位置範囲が広がり、口径の大きい注出口具を取り付けることができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下に、図面を参照しながら、本発明の液体用紙容器の実施の形態について説明する。なお、説明を簡単にするため、各図の対応する部位には同じ符号を付している。
【００１６】
図１は本発明の液体用紙容器の一実施例を示す斜視図であり、図２は、本発明の液体用紙容器の一実施例を示す上面図、正面図および側面図であり、図３は本発明の液体用紙容器の別の実施例を示す上面図、正面図および側面図であり、図４は本発明の液体用紙容器のさらに別の実施例を示す斜視図であり、図５は図４の本発明の液体用紙容器のブランクを示す展開図であり、図６は本発明の液体用紙容器を取り扱う状態を示す斜視図であり、そして、図７は従来の液体用紙容器の例を示す斜視図である。
【００１７】
本発明の液体用紙容器１は、図１に示すように、板紙を基材とする積層体を用いた４枚の側壁パネルからなる胴部３、天面２、底面４からなる４角柱形状であり、天面２が平坦な、いわゆるフラットトップ型の液体用紙容器である。そして、本発明の液体用紙容器１では、図１および図２に示すように、天面２を傾斜した形状としていることが特徴であり、その傾斜した天面２に注出口具５を取り付けている。天面２を傾斜させることにより、平坦な場合に比べて、天面２に取り付けた注出口具５の注出口から内容物を注ぎ出しやすくすることができる。この天面２の傾斜角度αは、３〜３０度の範囲が好ましく、３度未満の場合には、天面２に取り付けた注出口具５の注出口から内容物を注ぎ出しやすくする効果が見られず、一方、３０度を超えた場合には、内容物を充填した容器内の空間部が大きくなり、好ましくない。
【００１８】
図３は、一対の水平で高さの違う平行な辺と一対の傾斜した平行な辺とからなる四角形の傾斜した天面２の一対の水平で高さの違う平行な辺の上方の辺２ｂと注出口具５の上先端部５ａを同一の高さとするように、天面２を傾斜角度βに設定した液体用紙容器１Ａを示す図である。このように、傾斜した天面２の上方の辺２ｂの高さと注出口具５の上先端部５ａを同一の高さとすることによって、上方からの平面状の負荷、例えば、別の液体用紙容器あるいは別の液体用紙容器を収納した包装容器を上に積み重ねた時の負荷が、注出口具５にのみかかるのを、天面２の一辺にも分散することができ、上方からの負荷に対しての強度を高めることができる。
【００１９】
また、天面２を長方形とし、その長方形の四辺は、一対の水平で高さの違う平行な辺を短辺２ｂ、２ｃとし、その短辺を結ぶ一対の傾斜した平行な辺を長辺とすることが好ましく、そして、その下方の短辺２ｃに近い位置に注出口具５を取り付けることが好ましい。下方の短辺２ｃに近い位置に注出口具５を取り付けることにより、注出口具５の注出口から内容物を注ぎ出しやすくすることができる。
【００２０】
さらに、天面２の長方形の短辺２ｂ、２ｃの長さを６０〜８０ｍｍの範囲とすることが好ましい。この範囲が人が手で持つ場合に、持ちやすい幅である。
【００２１】
さらにまた、トップシール部２ａを、図４に示すように、長方形の天面２の短辺２ｂ、２ｃに平行に設けることが好ましい。このように、液体用紙容器１Ｂでは、トップシール部２ａを長方形の天面２の短辺に平行に設けることにより、下方の短辺２ｃ側の天パネル１３Ｔが広くなり、注出口具５を取り付ける位置範囲が広くなるため、内容物を注ぎ出しやすい位置に注出口具５を取り付けることができ、また、天パネル１３Ｔを広くすることにより、口径の大きい注出口具５を取り付けることができる。
【００２２】
図５は、本発明による液体用紙容器１Ｂのブランク１０Ｂの展開図である。このブランク１０Ｂは、ブランク胴部Ｄ、ブランク天部Ｔ、ブランクリブ部Ｒ、そして、ブランク底部Ｂからなっている。ブランク胴部Ｄは、側壁パネル１１、１２、１３、１４と糊代１５が折れ線ａ、ｂ、ｃ、ｄを介して順次連設してなり、ブランク天部Ｔは、側壁パネル１１の上辺に折れ線ｅを介して連設した天パネル１１Ｔ、側壁パネル１２の上辺に傾斜した折れ線ｆを介して連設した折り込み天パネル１２Ｔ、側壁パネル１３の上辺に折れ線ｇを介して連設した天パネル１３Ｔ、側壁パネル１４の上辺に傾斜した折れ線ｈを介して連設した折り込み天パネル１４Ｔからなり、さらに、リブ部Ｒは、それぞれの天パネルの上辺に折れ線ｉを介して連設したトップシール部２ａを形成するリブ１１Ｒ、１２Ｒ、１３Ｒ、１４Ｒからなっている。また、折込み天パネル１２Ｔ、１４Ｔには、これらの折込み天パネル１２Ｔ、１４Ｔを斜めに外側に折り込む折れ線ｊ、ｊ、ｋ、ｋがそれぞれ設けられている。なお、ブランク底部Ｂは、ブランク胴部Ｄの各側壁パネルの下辺に折れ線ｌを介して連設された底パネルからなり、ヒートシールによって平坦な液洩れのない底面４が形成されるようになっている。
【００２３】
そして、天パネル１３Ｔに注出口具５を嵌入して取り付けるための注出口用孔１６を設けている。すなわち、天パネル１３Ｔの下辺の中央部に近づけて所定の間隔をもった位置に設けている。
【００２４】
この注出口具５の位置は、特に限定されるものではないが、傾斜した天面２の下方の短辺に近い位置に設けることにより、内容物を注出口から注ぎ出しやすくなり、かつ、容器の中に残った内容物が角部だけとなり、その量が少なくなる。また、注出口具５の大きさは、天パネル１２Ｔ、１４Ｔの大きさにより限定されるが、トップシール部２ａが倒された天パネル１４Ｔ側より、もう一方の天パネル１２Ｔ側により大きい口径の注出口具５を設けることができる。また、ブランク１０を四角柱状に組み立てるための糊代１５の貼り合わせ部分のある位置は避けて設け、糊代１５の貼り合わせ部分がない側に設ける。
【００２５】
このように、本発明の液体用紙容器１においては、注出口具５を傾斜した天面２に取り付けていることによって、図６に示すように、液体用紙容器１を傾けて内容物の液体を注ぎ出しやすくなる。
【００２６】
本発明の液体用紙容器１に使用する材料は、紙を主体とする積層体からなり、その紙の一方の面に最内層が熱接着性樹脂層である内層を、他方の面に最外層が熱接着性樹脂層である外層を備えていることを基本としている。そして、紙と熱接着樹脂層との間にバリアー層を積層することもできる。
【００２７】
また、積層体の最内層および最外層に使用する熱可塑性樹脂は、内容物の保護、特に液状の物質を入れても洩れない機能、また、熱シールにより貼り合わせて液体用紙容器の組み立てを可能にする機能を持っている必要がある。具体的には、例えば、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状（線状）低密度ポリエチレン、メタロセン触媒を使用して重合したエチレン−α・オレフィン共重合体、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アイオノマー樹脂、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合体、エチレン−メタクリル酸メチル共重合体、エチレン−プロピレン共重合体、メチルペンテンポリマー、ポリブテンポリマー、ポリエチレンまたはポリプロピレンなどのポリオレフィン系樹脂をアクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、無水マレイン酸、フマール酸、イタコン酸等の不飽和カルボン酸で変性した酸変性ポリオレフィン樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂、ポリ（メタ）アクリル系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリエステル樹脂、ナイロン樹脂などの樹脂を使用することができる。なかでも、メタロセン触媒を使用して重合したエチレン−α・オレフィン共重合体は、伸縮性があり、ひび割れ、ピンホールが発生しにくく、好適に使用することができる。
【００２８】
上記の熱接着性樹脂を用いて、例えば、押し出し機を使用し、紙とバリアー層との層間に、上記のような樹脂の１種ないし２種以上を単層ないし多層に押し出して溶融押し出し樹脂層を形成し、その溶融押し出し樹脂層を介して、上記の紙とバリアー層とを積層することができるものである。
【００２９】
なお、本発明の液体用紙容器１において、熱接着性樹脂層の膜厚としては、２０〜２００μｍの範囲、好ましくは、２５〜１００μｍの範囲がより好ましいものである。膜厚が、２５μｍ未満であると、炙りピンホールが発生し易い傾向にあることから好ましくなく、２００μｍを越えると、底面４および天面２の成形性が非常に悪くなることから好ましくないものである。
【００３０】
また、本発明の液体用紙容器１を構成するバリアー層として、機械的、物理的、化学的、その他において優れた性質を有し、特に、強度を有して強靱であり、かつ、耐熱性を有する樹脂のフィルムないしシートを使用することができる。具体的には、例えば、ポリプロピレン系樹脂、環状ポリオレフィン系樹脂、フッ素系樹脂、ポリスチレン系樹脂、アクリロニトリル−スチレン共重合体（ＡＳ樹脂）、アクリロニトリルル−ブタジエン−スチレン共重合体（ＡＢＳ樹脂）、ポリ塩化ビニル系樹脂、フッ素系樹脂、ポリ（メタ）アクリル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等のポリエステル系樹脂、各種のナイロン等のポリアミド系樹脂、ポリイミド系樹脂、ポリアミドイミド系樹脂、ポリアリールフタレート系樹脂、シリコーン系樹脂、ポリスルホン系樹脂、ポリフェニレンスルフィド系樹脂、ポリエーテルスルホン系樹脂、ポリウレタン系樹脂、アセタール系樹脂、セルロース系樹脂、その他等の各種の樹脂のフィルムないしシートを使用することができる。さらに、これらのフィルムに金属蒸着膜あるいは無機酸化膜を設けたフィルム、金属箔などを使用することもできる。
【００３１】
具体的な材料の構成としては、表面側からポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエチレン樹脂層、発泡ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエチレン樹脂層、ポリプロピレン樹脂層／紙層／ポリプロピレン樹脂層、ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエステル樹脂層、ポリエステル樹脂層／紙層／ポリエステル樹脂層、ポリエチレン樹脂層／紙層／エチレン−アクリル酸共重合体層／アルミニウム箔／ポリエチレン樹脂層、ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエチレン層／ポリエステル層／ポリエチレン樹脂層、ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエチレン層／ポリエステル層／ポリエチレン樹脂層（フィルム）、ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエチレン層／アルミニウム箔／二軸延伸ポリエステル層／ポリエチレン樹脂層、ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエチレン層／蒸着アルミ層／ポリエステル層／ポリエチレン樹脂層、ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエチレン樹脂層／シリカ蒸着層／ポリエステル層／ポリエチレン樹脂層（フィルム）などがあげられる。
【００３２】
つぎに、本発明に使用する注出口具５は、特に、限定されるものではなく、公知のプラスチックの成形によるものを使用することができる。この注出口具５は、フランジを有しており、注出口具５を液体用紙容器に設けた注出口用孔１６に嵌入して、フランジを注出口用孔１６の周縁部に接着して、注出口具５を液体用紙容器に固定して本発明の液体用紙容器１とすることができる。また、この注出口具５は、プルタブ形式のものであってもよい。
【００３３】
つぎに、本発明の液体用紙容器１を製造する方法について説明する。まず、液体紙容器１を組み立てる前の図３に示すようなブランク１０を作製する。このブランク１０を作製する打ち抜き工程において、注出口用孔１６を同時に加工する。つぎに、このブランク１０を用いて公知の液体用紙容器用の製函機で一般的な液体用紙容器と同様に製函し、折り畳まれた状態の液体用紙容器を作製する。
【００３４】
さらに、内容物の充填メーカーにおいて、この折り畳まれた状態の液体用紙容器を起こして液体用充填機で内容物を充填して液体用紙容器１を作製する。すなわち、まず、糊代１５と側壁パネル１１とを貼り合わせ４枚の側壁パネル１１〜１４からなる４角柱状に組み立てて、つぎに、フラットな底面４を形成し、そして、内容物を充填した後に、側壁パネル１２、１４の上端に連接された対向する折込み天パネル１２Ｔ、１４Ｔをそれぞれ斜め折れ線に沿って外側に折り込み、同時に残りの側壁パネル１１、１３の上端に連接された対向する天パネル１１Ｔ、１３Ｔを内側に折り曲げ、折込み天パネル１２Ｔ、１４Ｔおよび天パネル１１Ｔ、１３Ｔの上端にそれぞれ連接されたリブ１１Ｒ〜１４Ｒを対向するもの同志で水平に合掌シールしてトップシール部２ａを形成し、天パネル１３Ｔ側に倒して平坦に折り畳み、さらにシールされたトップシール部２ａの両端を側壁パネル上に折り返してなる傾斜した天面２を有する液体用紙容器１を製造する。
【００３５】
また、この工程では、注出口具５の取り付けも行うことができる。この取り付け方法は、一般的な方法で、注出口具５のフランジを液体用紙容器１の注出口用孔１６の内面周縁部にヒートシール、インパルスシールなどで接着する。
【００３６】
本発明の液体用紙容器の用途としては、牛乳、ジュース、酒類をはじめ、油脂類、調味料類、液体洗剤類等があげられる。
【００３７】
【実施例】
つぎに、本発明の液体用紙容器について、以下に、具体例をあげて説明する。
【００３８】
材料として、外面からポリエチレン樹脂層２０μｍ／晒クラフト紙３３０ｇ／ｍ^２／エチレン−メタアクリル酸共重合体２０μｍ／アルミニウム層６μｍ／ポリエチレンテレフタレート樹脂層１２μｍ／接着層／ポリエチレンフィルム層６０μｍの構成の積層体を使用して、まず、外面側に通常の印刷をして、つぎに、打ち抜き型を用いた通常の打ち抜き工程でブランクを作製し、ついで、公知の液体用紙容器用の製函機で、一般的な液体用紙容器と同様に、折り畳まれた状態の液体用紙容器とした。つぎに、内容物の充填メーカーにおいて、この折り畳まれた状態の液体用紙容器を起こして液体用充填包装機で内容物である調味料を充填して、傾斜した天面の短辺に平行にトップシール部を設け、天パネルの狭い側にトップシール部を折り曲げて、縦×横が１０３×７０ｍｍ、上方の辺の高さが１７０ｍｍ、下方の辺の高さが１４５ｍｍで、天面の傾斜角度を１３度とした内容量が１０００ｍｌの中華調味料が充填された液体用紙容器を作製した。
【００３９】
この充填ラインで内容物を充填する前の工程で、傾斜した天面の下方の短辺の中央部に近付けて取り付けた。
【００４０】
本実施例によれば、傾斜した天面の下方の短辺の中央部に近く注出口具が設けられているため、図６に示すように、内容物を注出口から注ぎ出しやすく、かつ、内容物の残量が少なくすることができた。
【００４１】
【発明の効果】
以上、説明したように、本発明は、天面が平坦な、いわゆる、フラットトップ型の液体用紙容器において、その天面を傾斜させ、その傾斜した天面に注出口具を設けることによって、注出口から内容物である液体が注ぎ出しやすいという効果を有している。
【００４２】
また、傾斜した天面の上方の辺と天面に取り付けた注出口具の上先端部を同一の高さとすることにより、上方からの平面状の負荷にたいしての強度を高めることができるという効果を有している。
【００４３】
さらに、天面を長方形とし、その短辺に平行にトップシール部を設けることにより、注出口具を取り付ける位置範囲が広がり、口径の大きい注出口具を取り付けることができるという効果を有している。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の液体用紙容器の一実施例を示す斜視図である。
【図２】本発明の液体用紙容器の一実施例を示す上面図、正面図および側面図である。
【図３】本発明の液体用紙容器の別の実施例を示す上面図、正面図および側面図である。
【図４】本発明の液体用紙容器のさらに別の実施例を示す斜視図である。
【図５】図４の本発明の液体用紙容器のブランクを示す展開図である。
【図６】本発明の液体用紙容器を取り扱う状態を示す斜視図である。
【図７】従来の液体用紙容器の例を示す斜視図である。
【符号の説明】
１液体用紙容器（本発明）
１Ａ液体用紙容器（本発明）
１Ｂ液体用紙容器（本発明）
Ｐ液体用紙容器（従来）
２天面
２ａヒートシール部（天面）
２ｂ短辺（上方）
２ｃ短辺（下方）
３胴部
４底面
５注出口具
５ａ上先端部（注出口具）
１０Ｂブランク
１１〜１４側壁パネル
１５糊代
１１Ｔ天パネル
１２Ｔ折り込み天パネル
１３Ｔ天パネル
１４Ｔ折り込み天パネル
１１Ｒ〜１４Ｒリブ
１６注出口用孔
Ｔブランク天部
Ｒブランクリブ部
Ｄブランク胴部
Ｂブランク底部
ａ〜ｌ折れ線
α、β 傾斜角度[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a rectangular flat-top type liquid paper container that contains a liquid and has a flat top surface. Specifically, the present invention relates to a liquid paper container in which a spout is attached to the top surface.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a quadrangular prism-shaped flat top type liquid paper container consisting of a body part consisting of four side wall panels, a bottom face, and a horizontal top face that contains liquids such as milk, juice, liquor, etc. has been widely used. It is used. This square columnar liquid paper container with a flat head, unlike the gable-top type head with a gable roof, is tilted to one side with the top rib sealed to the palm, and the so-called ears at both ends are on the side wall panel side. This is a typical shape of a liquid paper container that is folded into two.
[0003]
In such a flat-top type liquid paper container, the top surface has been horizontal so far, and a shape in which a plastic spout tool manufactured separately is attached to pour out the contents is wide. Generally commercialized.
As shown in FIG. 7, the position where the spout tool 5 is provided is in the vicinity of the central portion where the top seal portion 2 a of the top surface 2 is removed (see, for example, Patent Document 1).
[0004]
[Patent Document 1]
Japanese Patent No. 2914105 gazette
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional liquid paper container P, as shown in FIG. 7, since the spout tool 5 is provided on the horizontal top surface 2 of the liquid paper container P, the liquid as the content is poured out from the spout. There is a problem that it is not always easy to pour out.
[0006]
An object of the present invention is to provide an improved liquid paper container in which a liquid as a content is easily poured out from a spout in a liquid paper container to which a spout tool is attached.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the problems as described above, the present invention has a quadrangular prism shape including a body portion including four side wall panels, a bottom surface, and an inclined flat top surface. The liquid paper container is a quadrangle formed of parallel sides having different horizontal heights and a pair of inclined parallel sides, and a spout is attached to the top surface.
[0008]
According to the present invention, in a quadrangular prism-shaped liquid paper container attached with a spout tool, the top surface is tilted, and the spout tool is attached to the tilted top surface, whereby the liquid as the contents is discharged from the spout. A liquid paper container improved so as to be easily poured out can be obtained.
[0009]
Further, the invention described in claim 2 is the invention described in claim 1, wherein the upper side of the pair of horizontal and parallel sides having different heights is the same as the upper tip of the spout tool. It is a liquid paper container characterized by having a height.
[0010]
Thus, the strength against the load from above can be increased by setting the upper side of the pair of horizontal and parallel parallel sides and the upper tip of the spout tool to the same height. .
[0011]
The invention described in claim 3 is the invention described in claim 1 or 2, wherein the top surface has a pair of horizontal parallel sides with different heights as short sides and a pair of inclined parallels. The liquid paper container is characterized by being a rectangle having a long side as a long side.
[0012]
In this way, the top surface is a rectangle having a pair of horizontal parallel sides of different heights as short sides and a pair of inclined parallel sides as long sides, so that it can be easily held by hand. A step is provided at a part of the end of the container body that facilitates pouring of the liquid as the content from the spout of the spout provided on the inclined top surface, and a gap is provided between the lid and the lid. Thus, the lid can be easily picked and the outer layer can be easily peeled from the inner layer.
[0013]
Furthermore, the invention described in claim 4 is the liquid according to any one of claims 1 to 3, wherein a top seal portion is provided in parallel to the short side on the top surface. It is a paper container.
[0014]
Thus, by providing the top seal portion in parallel with the short side of the top surface, the position range for attaching the spout tool is widened, and the spout tool having a large diameter can be attached.
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the liquid paper container of the present invention will be described below with reference to the drawings. For the sake of simplicity, the same reference numerals are assigned to corresponding parts in the drawings.
[0016]
FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of the liquid paper container of the present invention, FIG. 2 is a top view, a front view, and a side view showing an embodiment of the liquid paper container of the present invention. FIG. 4 is a top view, a front view, and a side view showing another embodiment of the liquid paper container of the present invention, FIG. 4 is a perspective view showing still another embodiment of the liquid paper container of the present invention, and FIG. 4 is a development view showing a blank of the liquid paper container of the present invention, FIG. 6 is a perspective view showing a state of handling the liquid paper container of the present invention, and FIG. 7 shows an example of a conventional liquid paper container. It is a perspective view.
[0017]
As shown in FIG. 1, the liquid paper container 1 of the present invention has a quadrangular prism shape composed of a body portion 3 composed of four side wall panels, a top surface 2, and a bottom surface 4 using a laminated body based on paperboard. There is a so-called flat top type liquid paper container in which the top surface 2 is flat. And in the liquid paper container 1 of this invention, as shown in FIG.1 and FIG.2, the top surface 2 is made into the shape inclined, The spout tool 5 is attached to the inclined top surface 2. As shown in FIG. Yes. By inclining the top surface 2, the contents can be easily poured out from the spout of the spout tool 5 attached to the top surface 2 as compared with a flat case. The inclination angle α of the top surface 2 is preferably in the range of 3 to 30 degrees, and when it is less than 3 degrees, the effect of facilitating pouring the contents from the spout of the spout tool 5 attached to the top surface 2 is effective. On the other hand, when it exceeds 30 degrees, the space in the container filled with the contents becomes large, which is not preferable.
[0018]
FIG. 3 shows a side 2b above a pair of horizontal and different parallel sides of a quadrangular inclined top surface 2 composed of a pair of horizontal and different parallel sides and a pair of inclined parallel sides. FIG. 2 is a view showing a liquid paper container 1A in which the top surface 2 is set at an inclination angle β so that the upper tip 5a of the spout tool 5 has the same height. In this way, by setting the height of the side 2b above the inclined top surface 2 and the upper tip 5a of the spout 5 to the same height, a planar load from above, for example, another liquid paper container Alternatively, it is possible to disperse the load when the packaging containers containing different liquid paper containers are stacked on top of the spout 5 only on one side of the top surface 2, and against the load from above. The strength of all can be increased.
[0019]
Further, the top surface 2 is a rectangle, and the four sides of the rectangle are a pair of horizontal parallel sides of different heights as short sides 2b and 2c, and a pair of inclined parallel sides connecting the short sides as long sides. It is preferable to attach the spout tool 5 at a position close to the short side 2c below it. By attaching the spout tool 5 at a position close to the lower short side 2c, the contents can be easily poured out from the spout of the spout tool 5.
[0020]
Furthermore, it is preferable that the length of the rectangular short sides 2b and 2c of the top surface 2 be in the range of 60 to 80 mm. This range is easy to hold when a person holds it by hand.
[0021]
Furthermore, it is preferable to provide the top seal portion 2a in parallel with the short sides 2b and 2c of the rectangular top surface 2 as shown in FIG. As described above, in the liquid paper container 1B, the top seal portion 2a is provided in parallel to the short side of the rectangular top surface 2, so that the top panel 13T on the lower side 2c side is widened and the spout 5 is attached. Since the position range becomes wide, the spout tool 5 can be attached at a position where the contents can be easily poured out, and the spout tool 5 having a large diameter can be attached by widening the top panel 13T.
[0022]
FIG. 5 is a development view of the blank 10B of the liquid paper container 1B according to the present invention. The blank 10B includes a blank body D, a blank top T, a blank rib R, and a blank bottom B. The blank body portion D is formed by sequentially connecting the side wall panels 11, 12, 13, 14 and the glue margin 15 via the polygonal lines a, b, c, d, and the blank top portion T is formed on the upper side of the side wall panel 11. A ceiling panel 11T provided continuously via a broken line e, a folded ceiling panel 12T provided continuously via a broken line f inclined to the upper side of the side wall panel 12, and a ceiling panel 13T provided continuously to the upper side of the side wall panel 13 via a broken line g. The top seal portion 2a is formed of a folded top panel 14T connected to the upper side of the side wall panel 14 via a bend line h, and the rib portion R is connected to the upper side of each top panel via a fold line i. The ribs 11R, 12R, 13R, and 14R are formed. Further, the folding top panels 12T and 14T are respectively provided with folding lines j, j, k and k for folding these folding top panels 12T and 14T obliquely outward. The blank bottom B is a bottom panel continuously connected to the lower side of each side wall panel of the blank body D via a broken line l, and a flat bottom 4 free from liquid leakage is formed by heat sealing. ing.
[0023]
And the spout hole 16 for inserting and attaching the spout tool 5 to the top panel 13T is provided. That is, it is provided at a position with a predetermined interval close to the center of the lower side of the top panel 13T.
[0024]
The position of the spout tool 5 is not particularly limited, but by providing it at a position near the short side below the inclined top surface 2, the contents can be easily poured out from the spout, and the container The content left in the corner is only the corner, and the amount is reduced. Moreover, although the magnitude | size of the spout tool 5 is limited by the magnitude | size of the top panels 12T and 14T, it has a bigger diameter by the side of the other top panel 12T than the top panel 14T side where the top seal part 2a was fallen. A spout tool 5 can be provided. Moreover, the position where the bonding part of the adhesive margin 15 for assembling the blank 10 into a square pillar shape is avoided is provided, and it is provided on the side where the bonding part of the adhesive margin 15 is not present.
[0025]
Thus, in the liquid paper container 1 of the present invention, by attaching the spout 5 to the inclined top surface 2, as shown in FIG. It becomes easy to pour out.
[0026]
The material used for the liquid paper container 1 of the present invention is a laminate mainly composed of paper, and the innermost layer is a heat-adhesive resin layer on one side of the paper and the outermost layer is on the other side. It is based on providing the outer layer which is a heat bondable resin layer. And a barrier layer can also be laminated | stacked between paper and a heat bonding resin layer.
[0027]
In addition, the thermoplastic resin used for the innermost and outermost layers of the laminate is capable of protecting the contents, especially the function that does not leak even when liquid substances are added, and can also be assembled by bonding with a heat seal. It is necessary to have a function to make. Specifically, for example, low density polyethylene, medium density polyethylene, high density polyethylene, linear (linear) low density polyethylene, ethylene-α / olefin copolymer polymerized using a metallocene catalyst, polypropylene, ethylene -Vinyl acetate copolymer, ionomer resin, ethylene-acrylic acid copolymer, ethylene-ethyl acrylate copolymer, ethylene-methacrylic acid copolymer, ethylene-methyl methacrylate copolymer, ethylene-propylene copolymer Polyolefin resins such as methylpentene polymer, polybutene polymer, polyethylene or polypropylene modified with an unsaturated carboxylic acid such as acrylic acid, methacrylic acid, maleic acid, maleic anhydride, fumaric acid, itaconic acid, Vinyl acetate resin Poly (meth) acrylic resins, polyvinyl chloride resins, polyester resins, a resin such as nylon resin may be used. Among these, an ethylene-α / olefin copolymer polymerized using a metallocene catalyst is stretchable, hardly generates cracks and pinholes, and can be suitably used.
[0028]
Using the above-mentioned heat-adhesive resin, for example, using an extruder, one or more of the above resins are extruded into a single layer or multiple layers between the paper and the barrier layer, and melt extruded resin A layer is formed, and the paper and the barrier layer can be laminated via the melt-extruded resin layer.
[0029]
In the liquid paper container 1 of the present invention, the thickness of the heat-adhesive resin layer is more preferably in the range of 20 to 200 μm, and more preferably in the range of 25 to 100 μm. If the film thickness is less than 25 μm, it is not preferable because of the tendency to generate pinholes, and if it exceeds 200 μm, the formability of the bottom surface 4 and the top surface 2 becomes very bad. is there.
[0030]
Further, the barrier layer constituting the liquid paper container 1 of the present invention has excellent properties in mechanical, physical, chemical and others, and particularly has strength and toughness, and has heat resistance. A resin film or sheet can be used. Specifically, for example, polypropylene resin, cyclic polyolefin resin, fluorine resin, polystyrene resin, acrylonitrile-styrene copolymer (AS resin), acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer (ABS resin), poly Vinyl chloride resin, fluorine resin, poly (meth) acrylic resin, polycarbonate resin, polyester resin such as polyethylene terephthalate and polyethylene naphthalate, various polyamide resins such as nylon, polyimide resin, polyamideimide resin Of various resins such as polyaryl phthalate resins, silicone resins, polysulfone resins, polyphenylene sulfide resins, polyether sulfone resins, polyurethane resins, acetal resins, cellulose resins, and others. It can be used beam or sheet. Furthermore, a film in which a metal vapor deposition film or an inorganic oxide film is provided on these films, a metal foil, or the like can be used.
[0031]
The specific material structure is as follows: from the surface side, polyethylene resin layer / paper layer / polyethylene resin layer, foamed polyethylene resin layer / paper layer / polyethylene resin layer, polypropylene resin layer / paper layer / polypropylene resin layer, polyethylene resin layer / Paper layer / polyester resin layer, polyester resin layer / paper layer / polyester resin layer, polyethylene resin layer / paper layer / ethylene-acrylic acid copolymer layer / aluminum foil / polyethylene resin layer, polyethylene resin layer / paper layer / polyethylene layer / Polyester layer / polyethylene resin layer, polyethylene resin layer / paper layer / polyethylene layer / polyester layer / polyethylene resin layer (film), polyethylene resin layer / paper layer / polyethylene layer / aluminum foil / biaxially stretched polyester layer / polyethylene resin layer , Polyethylene resin layer / paper layer / Riechiren layer / vapor deposited aluminum layer / polyester layer / polyethylene resin layer, such as a polyethylene resin layer / paper layer / polyethylene resin layer / silica-deposited layer / polyester layer / polyethylene resin layer (film) and the like.
[0032]
Next, the spout tool 5 used in the present invention is not particularly limited, and a known plastic molding can be used. The spout tool 5 has a flange. The spout tool 5 is fitted into the spout hole 16 provided in the liquid paper container, and the flange is bonded to the peripheral edge of the spout hole 16. The spout tool 5 can be fixed to the liquid paper container to obtain the liquid paper container 1 of the present invention. The spout tool 5 may be of a pull tab type.
[0033]
Next, a method for manufacturing the liquid paper container 1 of the present invention will be described. First, a blank 10 as shown in FIG. 3 before assembling the liquid paper container 1 is produced. In the punching process for producing the blank 10, the spout hole 16 is processed at the same time. Next, this blank 10 is used to make a box in the same manner as a general liquid paper container using a known box making machine for liquid paper containers, and a folded liquid paper container is produced.
[0034]
Further, the contents filling manufacturer raises the folded liquid paper container and fills the contents with a liquid filling machine to produce the liquid paper container 1. That is, first, the adhesive margin 15 and the side wall panel 11 are bonded together and assembled into a quadrangular prism shape composed of four side wall panels 11 to 14, and then a flat bottom surface 4 is formed and filled with contents. Later, the opposing folding panels 12T and 14T connected to the upper ends of the side wall panels 12 and 14 are folded outward along the oblique folding lines, respectively, and at the same time, the opposing ceiling panels connected to the upper ends of the remaining side wall panels 11 and 13 11T and 13T are bent inward, and the top panels 12T and 14T and the ribs 11R to 14R connected to the upper ends of the top panels 11T and 13T are horizontally joined together to form a top seal portion 2a. Then, fold down to the top panel 13T side and fold it flat, and then fold both ends of the sealed top seal portion 2a back onto the side wall panel Producing liquid packaging cartons 1 having an inclined top surface 2 that.
[0035]
In this step, the spout tool 5 can also be attached. This attachment method is a general method, and the flange of the spout tool 5 is bonded to the inner peripheral edge of the spout hole 16 of the liquid paper container 1 by heat sealing, impulse sealing or the like.
[0036]
Applications of the liquid paper container of the present invention include milk, juice, alcoholic beverages, fats and oils, seasonings, liquid detergents and the like.
[0037]
【Example】
Next, the liquid paper container of the present invention will be described below with specific examples.
[0038]
As a material, a laminate having a structure of polyethylene resin layer 20 μm / bleached kraft paper 330 g / m ² / ethylene-methacrylic acid copolymer 20 μm / aluminum layer 6 μm / polyethylene terephthalate resin layer 12 μm / adhesive layer / polyethylene film layer 60 μm from the outer surface. First, normal printing is performed on the outer surface side, then a blank is produced by a normal punching process using a punching die, and then a known box making machine for liquid paper containers is used. Like a typical liquid paper container, a folded liquid paper container was used. Next, the contents filling manufacturer raises the folded liquid paper container and fills the contents with the liquid filling and packaging machine, and the top is parallel to the short side of the inclined top surface. A seal part is provided, the top seal part is bent on the narrow side of the top panel, the vertical x horizontal is 103 x 70 mm, the height of the upper side is 170 mm, the height of the lower side is 145 mm, and the inclination angle of the top surface A liquid paper container filled with a Chinese seasoning with an internal capacity of 1000 ml with an angle of 13 degrees was prepared.
[0039]
In the step before filling the contents with this filling line, it was attached close to the center of the short side below the inclined top surface.
[0040]
According to this example, since the spout tool is provided near the center of the short side below the inclined top surface, as shown in FIG. 6, the contents can be easily poured out from the spout, and The remaining amount of contents could be reduced.
[0041]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, in a so-called flat top type liquid paper container having a flat top surface, the top surface is inclined, and a pouring tool is provided on the inclined top surface. It has the effect that the liquid as the contents can be easily poured out from the outlet.
[0042]
In addition, by making the upper side of the inclined top surface and the upper tip of the spout attached to the top surface the same height, it is possible to increase the strength against a planar load from above. Have.
[0043]
Furthermore, by making the top surface rectangular and providing a top seal portion parallel to the short side, the position range for attaching the spout tool is widened, and it has the effect that a spout tool with a large diameter can be attached. .
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of a liquid paper container of the present invention.
FIG. 2 is a top view, a front view, and a side view showing an embodiment of a liquid paper container of the present invention.
FIG. 3 is a top view, a front view, and a side view showing another embodiment of the liquid paper container of the present invention.
FIG. 4 is a perspective view showing still another embodiment of the liquid paper container of the present invention.
5 is a development view showing a blank of the liquid paper container of the present invention of FIG.
FIG. 6 is a perspective view showing a state in which the liquid paper container of the present invention is handled.
FIG. 7 is a perspective view showing an example of a conventional liquid paper container.
[Explanation of symbols]
1 Liquid paper container (present invention)
1A Liquid paper container (present invention)
1B Liquid paper container (present invention)
P Liquid paper container (conventional)
2 Top surface 2a Heat seal part (top surface)
2b Short side (upper)
2c Short side (downward)
3 trunk 4 bottom 5 outlet 5a upper tip (outlet)
10B Blank 11-14 Side wall panel 15 Adhesive margin 11T Top panel 12T Folding top panel 13T Top panel 14T Folding top panel 11R-14R Rib 16 Outlet hole T Blank top part R Blank rib part D Blank trunk part B Blank bottom part a l Polygonal line α, β Inclination angle

Claims

It has a quadrangular prism shape consisting of a body part composed of four side wall panels, a bottom face, and an inclined flat top surface, and the top surface is a pair of horizontal parallel sides of different heights and a pair of inclined parallel surfaces. A liquid paper container, wherein the liquid paper container is a quadrangle composed of a wide side, and a spout is attached to the top surface.

The liquid paper container according to claim 1, wherein the upper side of the pair of horizontal and different parallel sides and the upper tip of the spout tool have the same height.

3. The liquid according to claim 1, wherein the top surface is a rectangle having a pair of horizontal parallel sides having different heights as short sides and a pair of inclined parallel sides as long sides. Paper container.

The liquid paper container according to any one of claims 1 to 3, wherein a top seal portion is provided on the top surface in parallel with the short side.