JP2005034990A - 機能部材およびその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 ピーニング処理により、機能部材1の表面に、表面圧縮応力を持ちかつ微細化された表面改質層13を形成する。次いで、この表面に微粒子6を噴射し、表面改質層13の表面を、ピーニング処理の加工痕に由来する凹部10を残しつつ平坦化する。この時、表面には、平坦化後も表面改質層13を残存させる。
【選択図】 図1
Description
2 谷部
3 谷底
4 山部
41 側面
5 噴射口
6 微粒子
7 除去部分
8 平滑面
10 凹部
11 接触面
12 潤滑剤
13 表面改質層
Claims (7)
- ピーニング処理により、表面圧縮応力を持ち、かつ微細化された表面改質層が形成されると共に、表面改質層の表面が、微粒子との衝突により、ピーニング処理の加工痕に由来する凹部を残しつつ平坦化され、かつ平坦化後も前記表面改質層が残存していることを特徴とする機能部材。
- 平坦化された表面改質層の表面に、前記微粒子との衝突で消失した部分もしくはその集合体である平滑面と、前記凹部とが形成された請求項1記載の機能部材。
- 平滑面の面積Aと凹部の面積Bとの面積比(A/B)を2以上で20以下に設定した請求項2記載の機能部材。
- ピーニング処理で表面温度をA3変態点以上に上昇させることにより、表面圧縮応力を持ち、かつ微細化された表面改質層を形成する第一工程と、微粒子を噴射することにより、表面改質層の表面を、ピーニング処理の加工痕に由来する凹部を残しつつ平坦化し、かつ平坦化後も前記表面改質層を残存させる第二工程とからなる機能部材の製造方法。
- 第二工程で使用する微粒子が、多孔質の担体に砥粒を付着させたものである請求項4記載の機能部材の製造方法。
- 前記微粒子の噴射時間を制御することにより、平滑面と凹部との面積比を調整する請求項5記載の機能部材の製造方法。
- 請求項1〜3の何れかに記載した機能部材の表面と、これに接触する相手部材の表面との間に潤滑剤を介在させた機構。
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