JP2005026047A

JP2005026047A - 擬似蝋燭

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Publication number: JP2005026047A
Application number: JP2003189534A
Authority: JP
Inventors: Hiroatsu Kondo; 博厚近藤
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2003-07-01
Filing date: 2003-07-01
Publication date: 2005-01-27

Abstract

【課題】油煙による煤が少なく、燃焼によって短くなることもロウが垂れて外観を損ねることもなく、更に点火が容易であって、立ち消えに対処する手間を省くことができる機構や、簡単な構造で転倒時に消火する機構を提供する。
【解決手段】ガスの燃焼により炎７０が形成される擬似蝋燭１であって、ガスボンベ１０を収納する燃料収納部２０と、蝋燭を模した筒状体５０と、筒状体５０の上端付近に設けられ、ガスを噴出する噴出ノズル５２と、燃料収納部２０から噴出ノズルにガスを導くガス通路１８，３９と、噴出ノズル５２から噴出するガスに電気火花によって点火する点火手段５２，５４とを備え、噴出ノズル５２から噴出されるガスが点火によって燃焼して炎７０が形成されるようにする。更に立ち消え検知手段５５を備えて、立ち消えが検知されたときに自動的に再点火されるようにする。加えて簡単な構造の転倒時消火手段を備える。
【選択図】図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、祭典、宗教上の儀式、飲食店やパーティ会場等において蝋燭の代用とするに好適な、ガスの燃焼により炎が形成される擬似蝋燭に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
蝋燭は、電燈とは異なる独特の趣を有し、祭典、宗教上の儀式、飲食店やパーティ会場等において演出効果の高い灯火としてしばしば用いられる。しかし、蝋燭には油煙を発生させて他のものを煤けさせたり、溶けたロウが垂れて外観を損ねたり、或いは燃焼して短くなった蝋燭の交換が面倒であったりするなどの問題がある。
【０００３】
そのような問題を解決するため、蝋燭を模した外観を有しながら、ガスを燃料とする炎を形成させて蝋燭の代用となす装置が知られている（例えば特許文献１参照。）。この装置によれば、炎による蝋燭相当の灯火を得つつ、油煙による煤が少なく、燃焼によって蝋燭（を模した部分）が短くなることもロウが垂れて外観を損ねることもないので管理が容易である。
【０００４】
【特許文献１】
実開平５−３１０１０号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら上記特許文献１に示される装置は、バイメタル等を加熱することによって開く弁を介してガスが噴出されるように構成されているので、点火の際には高温の熱源（マッチやライター）をいちいち点灯してガス噴出ノズル付近に近づける必要がある。即ち点火方法に関しては蝋燭と同一であり、蝋燭の有する点火の煩わしさに関しては未解決であった。
【０００６】
また、炎の性質上、風等によって立ち消えすることが少なくない。従って、常に炎を監視し、不意に発生する立ち消えに対処して再点火しなければならない煩わしさもあった。
【０００７】
更に、安全面から、装置転倒の際には速やかに消火するような機構が望まれる。特許文献１に示される装置は転倒時の消火機構も備えているが、球面座と、その座面に沿う球形弁とによって構成されており、形状や機構が複雑であった。
【０００８】
本発明は、かかる事情に鑑み、炎による蝋燭相当の灯火を得つつ、油煙による煤が少なく、燃焼によって蝋燭（を模した部分）が短くなることもロウが垂れて外観を損ねることもなく、更に点火が容易であって、望ましくは立ち消えに対処する手間を省くことができる機構や、簡単な構造で転倒時に消火する機構を有する擬似蝋燭を提供するものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、ガスの燃焼により炎が形成される擬似蝋燭であって、ガスボンベ又は液化ガスを収納する燃料収納部と、蝋燭を模した筒状体と、前記筒状体の上端付近に設けられ、ガスを噴出する噴出ノズルと、前記燃料収納部から前記噴出ノズルにガスを導くガス通路と、前記噴出ノズルから噴出するガスに電気火花によって点火する点火手段とを備え、前記噴出ノズルから噴出されるガスが点火によって燃焼して炎が形成されるようにしたことを特徴とする。
【００１０】
この発明によれば、蝋燭を模した筒状体とガスによる炎とによって、蝋燭のような外観を有し、蝋燭相当の演出効果を奏する灯火として、蝋燭の代用に供することができる。そして、ガスを燃料とするので油煙による煤が少なく、燃焼によって蝋燭（を模した部分）が短くなることもロウが垂れて外観を損ねることもない。
【００１１】
しかも、電気火花によって点火する点火手段を備えるので、点火の際にマッチやライターをいちいち点灯してガスに引火させる必要がなく、例えばスイッチをオンにするだけで蝋燭よりも格段に容易に点火させることができる。
【００１２】
この擬似蝋燭において、炎が立ち消えしたことを検知する立ち消え検知手段を備え、立ち消えが検知されたとき、前記点火手段が自動的に再点火するように構成する（請求項２）ことも効果的である。
【００１３】
この構成によると、立ち消えが起こっても自動的に再点火するので、その消灯時間を最小限にすることができる。また、立ち消えすることなく正常に燃焼していることを監視する必要がなく、人手によって再点火する手間も省くことができる。なお、この再点火は、後述する転倒時消火手段によって炎が消火されたときには作動しない、又は作動しても着火しないようにしておけば安全上更に望ましい。
【００１４】
前記立ち消え検知手段の具体的構造として、前記噴出ノズルの近傍に設けられた赤外線センサを備え、燃焼中に前記赤外線センサが炎からの赤外線を検知しない状態となったとき、立ち消えが発生したとする（請求項３）ようにすれば良い。
【００１５】
赤外線センサは、赤外線を検知するセンサとして一般に広く知られたものであり、例えばフォトトランジスタ、フォトダイオード、ＣｄＳセル等によって構成される。必要に応じて可視光カットフィルタを設けても良い。ガスの炎からは強い赤外線が放射されているので、その強い赤外線が検知されているときには正常に点灯（燃焼）している、検知されないときには立ち消えが起こったと判定することができる。
【００１６】
また、前記立ち消え検知手段により炎の立ち消えが検知されて再点火を行っても所定時間以内に着火せず、立ち消え状態が解消されなかったときに警報を発する警報発生手段を備える（請求項４）ことも効果的である。
【００１７】
このようにすると、立ち消え後に再点火を行っても何らかの原因により着火しなくなくなった場合、警報が発せられるので、この装置の管理者はその事態を速やかに認識し、必要な対処を行うことができる。再点火を行っても着火しない場合として、ガス切れや電気火花の異常（例えば電池消耗など）、或いは後述する転倒時消火がなされた場合等がある。なお、警報発生手段としては、一般的な警報ブザーの他に光や振動その他の信号を発するものでも良い。
【００１８】
更に、本装置が転倒したとき、前記噴出ノズルからのガス噴出を停止して消火する転倒時消火手段を備える（請求項５）と、転倒によって炎が周囲の可燃物に燃え移ることが防止され、また噴出ノズルからガスのみが噴出し続ける危険も防止することができる。
【００１９】
前記転倒時消火手段の具体的構造として、前記ガス通路に設けられたガス通路弁と、傾斜によってその方向に移動するように設けられた錘体とを備え、前記錘体が傾斜方向に所定以上移動したとき、前記ガス通路弁を閉側に切換えるように構成（請求項６）すると良い。
【００２０】
このようにすると、本装置が所定以上に傾斜したとき（転倒または転倒の虞があるとき）、その傾斜方向に錘体が移動してガス通路弁を閉側に切換えるので、自動的にガスの噴出を停止させつつ消火することができる。錘体の形状、質量、移動方向等を適宜設定することにより消火を実行する傾斜角や傾斜方向を自由に設定することができる。
【００２１】
前記燃料収納部にガスボンベを収納するように構成されたものにおいては、ガスボンベをガスの噴出可能な所定の位置に支持するガスボンベ支持部を備え、前記転倒時消火手段は、前記本装置が所定以上に傾斜したとき、前記ガスボンベ支持部がガスボンベの前記所定位置への支持を解除することによってガスの噴出を停止させるように構成（請求項７）しても良い。
【００２２】
通常のガスボンベは、所定の操作（例えば噴出口を押下する）をしないとガスが噴出しないような構造になっている。従って、ガスボンベが所定の位置に支持されているときに前記所定の操作がなされるようにしておけば、ガスボンベを前記所定の位置に支持しておくだけでガスを噴出させることができる。そして、装置が所定以上に傾斜したときにはガスボンベの支持を解除（所定の位置から外す）するだけでガスボンベ自体の機能によってガスの噴出を停止させることができる。即ち、ガスの噴出を停止させるための弁等を設けることなく、ガスボンベ位置を移動させるだけでガスの噴出を停止して消火することができるので、簡単な構造で転倒時消火手段を構成することができる。
【００２３】
ところで、燃料収納部に液化ガスを収納するものにおいて、従来の一般的な液化ガスを用いた点火装置（ライター等）では、吸い上げ芯を使用して液化ガスを吸い上げ、ガス量調整バルブ直前で気化させる構造が用いられている。この場合、ガス量調整バルブや、その付近に設けられたフィルタが気化熱によって冷却されるので、時間の経過に伴って気化ガスの温度が低下し、ガス圧が低下する。このため、長時間燃焼させると、炎の大きさが時間の経過に伴って小さくなるという現象が起こる。比較的長時間燃焼させることを前提とする本装置において、そのような現象が起こることは好ましくない。
【００２４】
そこで、請求項１乃至６のいずれか１項に記載の擬似蝋燭において、前記燃料収納部に液化ガスを収納するものについて、前記燃料収納部は、液化ガスの液面より上部に気化のための空間が形成されるように構成され、前記ガス通路の燃料収納部側端部が、前記気化のための空間内に開口するように設けられている（請求項８）ようにすれば前記現象を効果的に防止することができる。
【００２５】
即ち、このような構成にすると、燃料収納部内の空間で予め気化されたガスがガス通路に導かれる。燃料収納部（一般的にはガスタンク）の熱容積はガス量調整バルブの熱容量よりも充分大きく、また周囲との熱交換量も多い。このため、気化熱によるガス温度の低下、ガス圧の低下は殆ど無視できる程度である。従って、長時間燃焼させてもガス通路に導かれるガス圧が低下することがなく、炎の大きさが時間の経過に伴って小さくなることが効果的に防止される。
【００２６】
なお、ガス通路の燃料収納部側端部が、気化のための空間内に開口するように設けられていると、本装置を転倒させたり、燃料充填のために逆さにしたりしたとき、一時的に液化ガスがガス通路に流入する可能性がある。そして、その後正立させて正規の使用状態で使用しても、ガス通路内に残留した液化ガスが完全に気化しない状態で噴出ノズルから噴出し、一時的に炎が大きくなる虞がある。
【００２７】
そのような現象は、前期ガス通路が、前記燃料収納部側端部付近で狭路となっている（請求項９）ようにすることで防止することができる。
【００２８】
このようにすると、液化ガスが気化することなく一時的にガス通路に流入しても、狭路における表面張力によってそれ以上の浸入が阻止される。従って、その後の燃焼において、未気化のガスが噴出することが殆どなく、一時的に炎が大きくなる現象を防止することができる。
【００２９】
請求項１乃至９のいずれか１項に記載の擬似蝋燭において、前記噴出ノズルの先端部にコイルバネ状の着火部材が取り付けられており、その着火部材は巻線間に隙間を設けつつ上端に近づくほどテーパ状に細くなるように成形（請求項１０）しても良い。
【００３０】
このようにすると、ガスは着火部材の巻線間の隙間を通り、斜め上方に分流するので炎の形を太くすることができる。また、隙間の間隔やテーパ角等を変更することにより、好みや用途に応じた炎の形状とすることが容易にできる。
【００３１】
請求項１乃至１０のいずれか１項に記載の擬似蝋燭において、前記噴出ノズルで形成される炎を囲むように、透明または半透明の風防を設ける（請求項１１）ようにしても良い。
【００３２】
このようにすれば、炎に風が直接当たる事が防止されるので、炎が立ち消えする頻度を効果的に削減することができる。また、風防による光の反射、屈折の作用により、炎による灯火の演出効果を一層引き立てることができる。この風防に適宜着色を施せば、その演出効果を更に高めることができる。
【００３３】
請求項１乃至１１のいずれか１項に記載の擬似蝋燭において、複数の前記筒状体と、それらに共通の前記燃料収納部を設ける（請求項１２）ようにしても良い。
【００３４】
このようにすると、各筒状体に対して個別の燃料収納部を設ける必要がないので、全体として装置を小型、軽量化することができる。また、複数の筒状体への点灯や消灯の作業を一度に行うことができ、作業性を向上することができる。更に、単一の基台から枝分かれした燭台の上にそれぞれ蝋燭が設けられたような外観形状となすことが容易となり、装置形状の自由度を高めることができる。
【００３５】
【発明の実施の形態】
本発明の第１実施形態について図を参照しつつ説明する。
【００３６】
図１は、第１実施形態に係る擬似蝋燭（以下装置１という）の側断面図である。装置１は、下部から順に基台部２０、制御部４０及び蝋燭状部６０によって構成されている。
【００３７】
基台部２０は装置１の基台となる部位で、主に略円筒形状の下ボンベカバー９と、その上蓋となる上ボンベカバー１４と、下蓋となる底板２からなる。これらは、その形成する空間にガスボンベ１０を収納し得るように構成されている。即ち基台部２０は燃料収納部として機能する。当実施形態では、ガスボンベ１０として市販されている汎用品が使用できるように構成されている。従って、別途ガス充填をする必要がなく、ガスボンベ１０の交換によって容易に燃料の補給を行うことができる。
【００３８】
下ボンベカバー９は、その内径が、ガスボンベ１０の外径に対し、上部では少し大きく、下部では更に大きくなるようなテーパ状に形成されている。
【００３９】
底板２の中央部には、ガスボンベ１０を支持するボンベ支持部３が設けられている。ボンベ支持部３は、上部に有底円筒状のフック４を、下部に円筒状のフック保持突起６を備え、それらはその内径部に設けられたコイル状のフック保持スプリング５で連結されている。フック４の上部は先端が丸みを帯びた円錐状に成形され、直接ガスボンベ１０のボンベ底面１１を支持する。フック保持突起６の下端は底板２に固定されている。下ボンベカバー９と上ボンベカバー１４とは螺合により連結されており、切り離し自在となっている。
【００４０】
上ボンベカバー１４の中央部にはボンベノズル受け１５が設けられ、その下部に設けられたＯリング１７とガスボンベ１０のボンベ口金１２とが圧接嵌合するように成形されている。そして、ボンベノズル１３の先端部に当接する部位にもＯリング１６が設けられている。図の設置状態でボンベノズル１３はＯリング１６に押し当てられ、押下されている。つまりガスボンベ１０はガスを噴出する状態となっている。ボンベノズル１３とＯリング１６との密着は、ボンベノズル１３を上方に押し戻す付勢力（ガスボンベ１０の内部機構）によって得られるが、必要に応じでボンベノズル受け１５にスプリング等によって下向きの付勢力を与えて密着を強化しても良い。
【００４１】
Ｏリング１６の内径部からボンベノズル受け１５の上部に貫通するガス通路１８が設けられている。ガス通路１８は、更に上方のガス通路と連結するためのチューブ１９に接続されている。
【００４２】
制御部４０は、上ボンベカバー１４の上部に設けられ、蝋燭の受け皿状に成形された制御部ケース２２と制御部上蓋２１とによって外形が形成されている。その内部には、下方にバルブ機構３０が、上方にプリント基板２５が設けられている。
【００４３】
図２はバルブ機構３０の拡大断面図である。バルブ機構３０は、下部にガス吸入口３６、上部にガス放出口３８が設けられたバルブボディ３１にバルブ軸３２が螺入された構造となっている。ガス吸入口３６はチューブ１９に、ガス放出口３８は更に上方のチューブ３９に接続されている。
【００４４】
バルブボディ３１にはバルブ穴大径部３１ａとバルブ穴小径部３１ｂとからなる段付き穴が設けられている。一方、バルブ軸３２には、バルブ穴大径部３１ａに嵌挿され、それよりやや小径のバルブ軸大径部３２ａが設けられており、更にその先端側にはテーパ状に形成されたバルブ軸テーパ部３２ｂが設けられている。バルブ軸テーパ部は、基端側ではバルブ穴小径部３１ｂより大径であり、先端側ではバルブ穴小径部３１ｂより小径である。バルブ穴小径部３１ｂの底部とバルブ軸テーパ部３２ｂの先端との間には隙間が形成されている。バルブ軸３２を最も深く螺入したとき、バルブ軸テーパ部３２ｂのテーパ面がバルブ穴大径部３１ａとバルブ穴小径部３１ｂとの境界エッジ部を閉塞するようになっている。
【００４５】
ガス吸入口３６とガス放出口３８は、バルブ穴大径部３１ａとバルブ軸大径部３２ａとの隙間に開口している。バルブ軸３２には２本のＯリング３３，３４が設けられ、その隙間をシールしている。即ち、Ｏリング３３はガス吸入口３６とバルブ外部とを連通する隙間を遮断し、Ｏリング３４はガス吸入口３６とガス放出口３８とを連通する隙間を遮断する。バルブ軸３２には、Ｏリング３３，３４間の隙間とバルブ軸テーパ部３２ｂの先端部の隙間とを連通するガス通路３７が設けられている。
【００４６】
バルブ軸テーパ部３２ｂの基端側平面部とバルブ穴大径部３１ａの底部との間に、円板リング状のポリウレタンフォームからなるフィルタ３５が設けられている。フィルタ３５は、バルブ穴大径部３１ａとバルブ軸大径部３２ａとの隙間と、バルブ穴小径部３１ｂとを隔離する。フィルタ３５は、バルブ軸３２の螺入深さに応じて圧縮されたり弛緩したりする。
【００４７】
バルブ軸３２の基端側はバルブボディ３１の外部に露出し、調整ツマミ２７が設けられている。調整ツマミ２７の最基端部は制御部ケース２２の外部に露出しており、作業者が調整ツマミ２７を回転操作することによってバルブ軸３２の螺入深さが変化するようになっている。調整ツマミ２７のバルブボディ３１に近い側には、カム面２８が成形されている。カム面２８は、その上部に設けられたスイッチ２６（後述するように制御系を作動させるスイッチ）に当接し、調整ツマミ２７の回転量に応じてスイッチのオン・オフを切換える。
【００４８】
バルブ軸３２の螺入深さが最深のときにスイッチオフとなり、螺入深さが浅くなる方向に調整ツマミ２７を回転させるとスイッチオンとなる。調整ツマミ２７はスイッチオフの状態から最大３／４回転させることができる。
【００４９】
再び図１を参照し、バルブ機構３０の上部にはプリント基板２５が設けられている。プリント基板２５にはスイッチ２６の他、電源回路４１、制御回路４２、検知回路４３、タイマー回路４４及び高圧パルス発生回路４５が設けられている（図４参照）。各回路の詳細については後述する。
【００５０】
制御部４０の更に上方には蝋燭状部６０が設けられている。蝋燭状部６０には、蝋燭を模した外観を有し、内部空洞で放熱性の良い蝋燭状円筒５０が設けられている。蝋燭状円筒５０の下端は制御部上蓋２１に固定されている。
【００５１】
蝋燭状円筒５０の内部上方には耐熱絶縁物によるノズルホルダ５１が固定されている。ノズルホルダ５１の中心部には細いパイプ状金属製で電気的に導通可能な噴出ノズル５２が固定されている。噴出ノズル５２の下部にはバルブ機構３０のガス放出口３８から導かれるチューブ３９が接続されており、送られたガスが噴出ノズル５２の上端から噴出するようになっている。
【００５２】
また、噴出ノズル５２の下部にはプリント基板２５の高圧パルス発生回路４５の高圧側である噴出ノズルリード線５２ａが結線されている。一方、蝋燭状円筒５０の内側面の噴出ノズル５２よりやや上方に、尖端を有するマイナス電極５４が、その尖端を噴出ノズル５２に向けるようにして設けられている。マイナス電極５４の下端は、高圧パルス発生回路４５の低圧側であるマイナス電極リード線５４ａが結線されている。
【００５３】
ノズルホルダ５１の中心部から少し離れた位置に可視光カットフィルタを備えた赤外線フォトセンサ５５が、その先端をノズルホルダ５１の上面より突出させて固定されている。赤外線フォトセンサ５５には、プリント基板２５のフォトセンサ検知回路（以下検知回路４３という）に接続するセンサリード線５５ａが結線されている。赤外線フォトセンサ５５はフォトトランジスタ、フォトダイオード、ＣｄＳセル等によって構成される一般的な赤外線センサであって、ガス燃焼時に発生する赤外線を検知する。可視光カットフィルタを備えているので、蛍光灯などの可視光には反応しない。
【００５４】
蝋燭状円筒５０の上端には先端キャップ５６が回転自在に取り付けられている。その中心部には燃焼口５７が設けられ、噴出ノズル５２から噴出したガスが蝋燭状部６０の上端に吹き抜けるようになっている。燃焼時には、そのガス流に沿って炎７０が形成される。燃焼口５７の周辺部に、開口部の大きさが調整可能な空気取入口５８が設けられている。
【００５５】
以上のように、ガス通路１８、チューブ１９、ガス吸入口３６、ガス通路３７、ガス放出口３８及びチューブ３９は基台部２０（燃料収納部）から噴出ノズル５２にガスを導くガス通路となっている。
【００５６】
図３は、噴出ノズル５２周辺の拡大断面図である。（ａ）は比較的細い炎を形成するノズル形状、（ｂ）は中程度の太さの炎を形成するノズル形状、（ｃ）は比較的太い炎を形成するノズル形状をそれぞれ示す。この何れかを用途に応じて選択的に用いても良く、カートリッジ式に付け替え可能としても良い。図３に示すように、噴出ノズル５２，５２ｂ，５２ｃの先端部に、巻線間に隙間を設けたコイルバネ状の着火部材５３，５３ｂが取り付けられている。炎７０，７０ｂ，７０ｃは、この着火部材５３，５３ｂの周囲に形成される。
【００５７】
図３（ａ）に示すものは、比較的小径の噴出ノズル５２の内径部に一定径の着火部材５３が取り付けられたもので、矢印に示すようにガスの多くは真上に吹き抜け、比較的細い炎７０となる。図３（ｂ）に示すものは、比較的小径の噴出ノズル５２の外径部に着火部材５３ｂが取り付けられている。着火部材５３ｂは上端に近づくほどテーパ状に細くなっている。矢印に示すようにガスは斜め上方に多く分流するので、中程度の太さの炎７０ｂとなる。図３（ｃ）に示すものは、比較的大径の噴出ノズル５２の内径部に前記着火部材５３ｂが取り付けられている。ガスはより多く側方に流れるので、比較的太い炎７０ｃとなる。
【００５８】
これら以外にも、隙間の間隔やテーパ角等を変更することにより、好みや用途に応じた炎の形状となるようにして良い。
【００５９】
その他、装置１には制御系の電源となる電池４６や警報音を発する警報ブザー４７（警報発生手段）が備えられている（図４参照）。
【００６０】
図４は、装置１の制御系ブロック図である。前述したとおり、プリント基板２５には電源回路４１、スイッチ２６、制御回路４２、検知回路４３、タイマー回路４４及び高圧パルス発生回路４５が設けられている。電源回路４１には電池４６が接続されている。スイッチ２６はバルブ機構３０に連動して電源回路４１から制御回路４２に供給する電気のオン・オフを切換える。制御回路４２は、スイッチ２６がオンであり、かつ消灯状態（ガスが燃焼していない）のとき、所定の時間（後述するタイマー回路４４からタイムアップ信号を受けるまで）高圧パルス発生回路４５に放電指令を発する。
【００６１】
高圧パルス発生回路４５には、放電電極として高圧側に噴出ノズル５２が、低圧側にマイナス電極５４が接続されている。高圧パルス発生回路４５は制御回路４２からの放電指令を受けると、１２〜１５万ボルトの電圧を毎秒数回発生させて、噴出ノズル５２とマイナス電極５４との間に放電による電気火花を発生させる。消灯状態であり、かつ噴出ノズル５２からガスが噴出しているときに電気火花を発生させるとガスに着火し、炎が形成される。つまり高圧パルス発生回路４５、噴出ノズル５２及びマイナス電極５４は、噴出ノズル５２から噴出するガスに電気火花によって点火する点火手段となっている。
【００６２】
制御回路４２は、検知回路４３が炎を検知したとき点灯状態であると判定し、そうでないときに消灯状態であると判定する。検知回路４３には赤外線フォトセンサ５５が接続されている。炎からは強い赤外線が放射されているので、赤外線フォトセンサ５５が強い赤外線を受けたとき、検知回路４３は炎が検知されたとする。
【００６３】
タイマー回路４４には警報ブザー４７が接続されている。タイマー回路４４は、スイッチ２６がオンであり、かつ検知回路４３での炎の検知がなされない状態となったときタイマーをスタートさせ、その状態が所定時間以上継続したときに警報ブザー４７から警報音を鳴らす。それとともに制御回路４２にタイムアップ信号を発する。
【００６４】
次に、装置１の作用について説明する。本装置の使用に際し、先ず基台部２０内にガスボンベ１０を装填する。即ち、上ボンベカバー１４より上部を下ボンベカバー９から外し、下ボンベカバー９の内部にガスボンベ１０を略垂直に載置する。このとき、ボンベ支持部３は図１に示すように垂直に自立してボンベ底面１１を支持している。
【００６５】
次に上ボンベカバー１４と下ボンベカバー９とを螺合させると、ボンベノズル受け１５のＯリング１７とボンベ口金１２とが圧接嵌合してガスボンベ１０の上部が支持されるとともに、Ｏリング１６がボンベノズル１３をシールしながら押下する。ガスボンベ１０はガス噴出状態となり、噴出したガスは漏出することなくガス通路１８に導かれる。なお、ガスボンベ１０はボンベノズル１３を上にして垂直に立てられているため、液化ガスが直接ボンベノズル１３から噴出することはなく、気化したガスのみが噴出する。
【００６６】
噴出したガスはチューブ１９を経由してバルブ機構３０のガス吸入口３６に導かれる。そして更にガス通路３７を経由してバルブ穴小径部３１ｂに導かれる。こととき、調整ツマミ２７がスイッチオフ状態、即ちバルブ軸３２の螺入深さが最深の状態にあれば、ガス通路３７がバルブ軸テーパ部３２ｂのテーパ面によって閉塞されている。
【００６７】
その状態から調整ツマミ２７をスイッチオン状態に回転させると、バルブ軸３２の螺入深さが浅くなり、バルブ穴小径部３１ｂとバルブ軸テーパ部３２ｂとの間に隙間が生じることにより、ガスはフィルタ３５を経由してガス放出口３８へ導かれる。ガス流量の調整は、調整ツマミ２７を回転させてバルブ軸３２の螺入深さを変化させることによって行う。即ち、フィルタ３５がバルブ軸３２の螺入深さに応じて圧縮されたり弛緩したりすることによりガス流量が調整される。こうすることにより微細な炎の調節が可能となっている。
【００６８】
ガス放出口３８に導かれたガスはチューブ３９を経由して噴出ノズル５２の先端から噴出する。一方、調整ツマミ２７がスイッチオン状態とされると、カム面２８がスイッチ２６をオンに切換える。スイッチ２６がオンに切換えられると、赤外線フォトセンサ５５と検知回路４３とが炎の検知を行う。そこで炎が検知されない、即ち燃焼中でないことが確認されると高圧パルス発生回路４５によって噴出ノズル５２とマイナス電極５４との間に放電がなされ、電気火花が噴出したガスに着火する。着火によって形成された炎が検知されると、高圧パルス発生回路４５はパルスの発生を停止し、放電を停止させる。
【００６９】
以上のように、調整ツマミ２７をスイッチオンにするだけで、ガスの噴出と点火が自動的に同時になされるので、例えばガスを噴出させてからマッチの炎を近づけるような２段階の操作が不要となり、操作が容易になっている。
【００７０】
なお、タイマー回路４４によって、所定時間放電を継続しても炎が検知されない、即ち着火されなかったと判定された場合、警報ブザー４７から警報音を鳴らすと共に放電が停止される。着火しない原因として、噴出ノズル５２からガスが噴出しない（ガスボンベ１０の未装填や装填ミス、ガス切れ、或いは後述する転倒時消火がなされた場合など）か、放電による火花の不良（例えば電池が消耗して電池電圧が低下したとき。高圧回路は一定以上の電圧が印加されないと放電できないので。）が考えられる。いずれの場合も所定時間経過しても着火に至らないので、警報ブザー４７が警報音を鳴らす（電池電圧が低下して放電できなくなってもある程度の電圧があれば警報ブザー４７を鳴らすことができる）。このように着火に何らかの異常が発生すると警報音が鳴るので装置１の管理者はその事態を速やかに認識し、必要な対処を行うことができる。
【００７１】
次に、装置１の自動再点火作用について説明する。スイッチ２６がオン状態で燃焼している際、風等で炎が消えた、いわゆる立ち消えが発生した場合、赤外線フォトセンサ５５が赤外線を検知しなくなる。従って検知回路４３から制御回路４２に炎の検知信号が送られなくなる。スイッチオンであるにもかかわらず炎が検知されないとき、自動的に高圧パルス発生回路４５がパルスを発生させ、放電を開始する。これによって再点火がなされる。このように、赤外線フォトセンサ５５と検知回路４３とが立ち消え検知手段として作用し、自動再点火がなされる。なお、この自動再点火においても初期点火の場合と同様、所定時間の放電継続後に着火しない場合は警報ブザー４７が警報音を鳴らし、放電を停止する。
【００７２】
図５は装置１の制御系のフローチャートである。スイッチオン（ステップＳ１でＹＥＳ）の状態となると、更に点灯中（炎が検知される状態）であるか否かが判定される（ステップＳ２）。ＹＥＳであれば正常に燃焼中であるのでリターンする。ＮＯであれば初期点火時、または立ち消え発生時であることを示す。その際は、タイマー回路４４によってタイマーをスタート（ステップＳ３）させたうえで放電を開始する（ステップＳ４）。そして点灯が確認（ステップＳ５でＹＥＳ）されれば放電を停止（ステップＳ８）し、そうでなければタイマー回路４４のタイマー値が所定値を越えたか否かが判定される（ステップＳ６）。ステップＳ６でＮＯであればステップＳ４に戻り放電を継続する。ステップＳ６でＹＥＳであれば、何らかの着火異常が発生していると判定し、警報ブザー４７から警報音を鳴らす（ステップＳ７）とともに放電を停止（ステップＳ８）してリターンする。
【００７３】
次に、装置１の転倒時消火作用について説明する。図６はガスボンベ１０付近の状態示す部分断面図であり、（ａ）は装置１が傾斜した状態、（ｂ）はその後正立させた状態を示す。
【００７４】
図６（ａ）に示すように、装置１が床面９０に対し所定以上傾斜する（転倒を含む）と、ガスボンベ１０は自重によりボンベ口金１２の支持部を支点として傾斜方向に傾く。このとき、フック４は球面状のボンベ底面１１に押されて倒れる。更に、ボンベノズル１３が押下状態から復帰しようとする力も加わってガスボンベ１０は図示のように下ボンベカバー９内で最大まで傾斜する。
【００７５】
そしてフック４が倒れることとガスボンベ１０が傾斜することにより、ボンベ口金１２がＯリング１７から外れ、ガスボンベ１０は所定の支持状態（ガスが噴出する位置での支持）から解除される。それと同時にボンベノズル１３の押下も解除され、ガス噴出は停止する。
【００７６】
こうして噴出ノズル５２へのガス供給が停止されるので、炎は速やかに消火され、安全が確保される。なお、消火後、図５のフローチャートのステップＳ２でＮＯと判定される状態となり、自動再点火作用によって再点火が試みられる。しかしガス供給が停止されているので着火することはなく、所定時間経過後、警報ブザー４７が警報音を鳴らして再点火を中止する。
【００７７】
図６（ｂ）は、ガスボンベ１０がボンベノズル受け１５から外れた後、装置１を正立させた状態である。フック４は倒れ、ガスボンベ１０の支持機能を喪失している。ボンベノズル１３は自由状態（押下されていない状態）に復帰しており、ガスの噴出が停止されている。この状態から再び点灯させるためには、ガスボンベ１０を装填し直す必要がある。ガスボンベ１０を持ち上げると、フック保持スプリング５の復元力によってフック４が直立するので、改めて正規の装填が可能となる。
【００７８】
図７に、ボンベ支持部３の変形例を示す。ボンベ支持部３ａ，３ｂ，３ｃの側断面図をそれぞれ（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示す。
【００７９】
図７（ａ）に示すボンベ支持部３ａは、フック保持突起６ａの先端を突出させ、その上に底面がフック保持突起６ａよりも少し小さいザグリをしたフック４ａが設けられている。これらの外周面側にコイル状のフック保持スプリング５ａが取り付けられている。フック保持スプリング５ａの下部はフック保持突起６ａに、上部はフック４ａに固定されている。このようにすると比較的大径のフック保持スプリング５ａとすることができ、特性の自由度が向上する。
【００８０】
図７（ｂ）に示すボンベ支持部３ｂは、フック４ａの先端に先端ボール７が回転自在に設けられている。先端ボール７により、その先端がガスボンベ１０のボンベ底面１１を滑り易くなる。従って、ガスボンベ１０が傾斜したときにフック４ｂがボンベ底面１１上を滑動し、斜め方向からの力を受け易くなるので、倒れ易くなる。
【００８１】
図７（ｃ）に示すボンベ支持部３ｂは、フック４ｃの先端に摩擦力の大きい先端ゴム８が設けられている。先端ゴム８はボンベ１０のボンベ底面１１に密着し、ガスボンベ１０が傾斜したときにボンベ底面１１に引きずられるようにしてフック４ｃが倒される。
【００８２】
以上のボンベ支持部３、３ａ、３ｂ或いは３ｃの何れの構造を選択するかは、ボンベ底面１１の形状や摩擦係数、或いはスプリングの特性等を考慮して適宜決定すれば良い。また、これらの構造以外にも、適宜好適な構造として良い。
【００８３】
図８は、ボンベ用錘４９によってガスボンベ１０が倒れ易くしたものの部分側断面図である。（ａ）は通常の使用状態、（ｂ）は装置１が傾斜した状態を示す。勾配付き底板２ａは、外周付近に逆円錐状の勾配面を有している。その上に、３箇所以上の回転自在なボールを備えた受け台４８に懸架されたボンベ用錘４９を備える。ボンベ用錘４９の外径はボンベ底面１１の凹部径よりも少し小さく、且つボンベ用錘４９の上面はボンベ底面１１の凹部下端よりも上側となるように設けられている。
【００８４】
装置１が傾斜すると、ボンベ用錘４９がボンベ底面１１の下部を押しながら勾配付き底板２ａの勾配面上を移動するので、ガスボンベ１０が傾斜し易くなる。ガスボンベ１０が図８（ｂ）に示されるように傾斜すると、フック４が倒れ、ガスボンベ１０が不支持の状態となる。装置１を正立させると、ボンベ用錘４９は中央に戻る。ボンベ用錘４９は、ガスボンベ１０の内容量が少ないとき、或いは短い形状のとき等でガスボンベ１０の自重が軽いときに、ガスボンベ１０の傾斜を効果的に補助することができる。
【００８５】
図９は、炎７０の周囲に風防を設けたものを示す部分側断面図である。（ａ）は、蝋燭状円筒５０全体を覆う風防６１、（ｂ）は蝋燭状円筒５０の上部のみを覆う風防６２を示す。これらの風防６１、６２によれば、炎に風が直接当たる事が防止されるので、炎が立ち消えする頻度を効果的に削減することができる。また、風防による光の反射、屈折の作用により、炎による照明の演出効果を一層引き立てることができる。風防の形状はこれらに限定するものではなく、用途に応じて適宜その形状や透明度を設定して良い。また風防６１，６２に適宜着色を施せば、その演出効果を更に高めることができる。
【００８６】
図１０は、共通の基台部２０（燃料収納部）からガス通路を３つに分岐させてそれぞれに蝋燭状部６０を設けた擬似蝋燭（以下装置１ａという）である。このようにすると、各蝋燭状部６０に対して個別の基台部２０（燃料収納部）を設ける必要がないので、全体として装置１ａを小型、軽量化することができる。また、各蝋燭状部６０への点灯や消灯の作業を一度に行うことができ、作業性を向上することができる。更に、赤外線フォトセンサ５５やマイナス電極５４を各蝋燭状部６０に備えるので、立ち消え時の自動再点火は各蝋燭状部６０で個別に行うことができる。また、転倒時にはガスボンベ１０を所定の指示位置から移動させることによって、確実に一斉消火させることができる。そして更に、単一の基台部２０から枝分かれした燭台（制御部ケース２２）の上にそれぞれ蝋燭（蝋燭状部６０）が設けられたような外観形状となすことが容易となり、装置形状の自由度が高くなっている。
【００８７】
なお、特に図示しないが、上ボンベカバー１４と制御部ケース２２との間に円筒状の延長部材を挿入し、それに応じたチューブ１９の長さとすることにより、容易に背高型の擬似蝋燭を得ることができる。その他、使用状況に応じて特許請求の範囲内で種々の変形が可能である。
【００８８】
続いて、本発明の第２実施形態について説明する。図１１は、第２実施形態に係る擬似蝋燭（以下装置１００という）の側断面図であり、図１２はそのＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。なお、以下の説明において第１実施形態と同一部分には同一符号を付して示し、その重複説明を省略する。
【００８９】
本体ケース１０１の下部には空洞部が形成され、ガスタンク１０３（燃料収納部）となっている。ガスタンク１０３内には液化ガス１３８が充填される。本体ケース１０１の底部には底蓋１０２が気密的に接着又は溶接されて設けられている。底蓋１０２の中央部には液化ガスを注入するための注入口１１２が設けられ、注入口ボルト１０４によって封止されている。注入口１１２の、ガスタンク１０３に臨む位置は周囲よりも高くなっている。
【００９０】
ガスタンク１０３の中央上部にはガスライター等に用いられるバルブ機構１０５が設けられ、ガスタンク１０３と小径のガス通路である狭路１０６によって連通されている。狭路１０６の下部には上窄まりの皿状勾配面１０７が成形されている。なお、後述するように皿状勾配面１０７はガス液面１３８ａよりも高い位置になるように設定されている。即ち、ガス液面１３８ａの上部には気化のための空間１０９が存在し、狭路１０６は気化のための空間１０９内に開口するようになっている。
【００９１】
本体ケース１０１の皿状上部に、蝋燭状円筒５０と一体となった上蓋１０８が固定されている。上蓋１０８の右端は、下側に断面コ字状に折り曲げられ、フック１２０を形成している。
【００９２】
本体ケース１０１の中央より右側に圧電素子ユニット１１６が上下方向に操作できるように固定され、上部スイッチ１１５に連設された点灯ボタン１１７が上蓋１０８より突出している。圧電素子ユニット１１６の高圧側は噴出ノズル５２に、低圧側はマイナス電極５４に接続されている。
【００９３】
点灯ボタン１１７の側面下端に帯板状のフックスプリング１１９が固定されている。フックスプリング１１９は、その下端が固定され、上拡がりとなるように設定されている。図１１及び図１２に示す非点灯状態では、フックスプリング１１９の板面がフック１２０の左側面に当接し、それより上拡がりとなることが規制されている。
【００９４】
バルブ機構１０５の中心部にはガスを噴出ノズル５２に送出するバルブノズル１１１が、上下動可能に設けられている。即ち、バルブノズル１１１が上方に移動したときガス通路が開となり、下方に移動したとき閉となる。バルブノズル１１１の上端付近に、これを上下動させるためのノズル操作レバー１２１が連設されている。ノズル操作レバー１２１の一端は、Ｕ字溝が設けられてバルブノズル１１１の上部溝に嵌められ、他端は点灯ボタン１１７の底面に設けられた突起１２２に当接している。ノズル操作レバー１２１の、バルブノズル１１１寄りの下面側に本体ケース１０１から突出した突起１２３が設けられており、バルブノズル１１１は突起１２３を支点として揺動するようになっている。即ち、点灯ボタン１１７を、圧電素子ユニット１１６に内蔵された圧縮バネの付勢力に抗して押下すると、ノズル操作レバー１２１の右端が下がるとともに左端が上がり、バルブノズル１１１が開状態となる。
【００９５】
上蓋１０８の裏面に沿うように、平面視でコ字状の摺動レバー１２４が設けられており、その右端には消灯ボタン１２５が設けられている。消灯ボタン１２５は本体ケース１０１の側面外部に突出している。摺動レバー１２４のコ字状折り返し位置にあたる箇所にはＵ字溝１２６が設けられ、上蓋１０８から下向きに突設されたピン１２７に嵌合している。摺動レバー１２４は、Ｕ字溝１２６とピン１２７にガイドされて、消灯ボタン１２５と一体となって左右方向に摺動可能となっている。
【００９６】
本体ケース１０１の皿状上部の主に左側に、比重の大なる材質からなる錘体１２９が設けられている（図１２には、その平面視外形を太線で示す）。錘体１２９は、左右中心より左側において特に厚みが大となっており、その重心は著しく左側に偏っている。錘体１２９は、規制範囲内で本体ケース１０１の中心ボス部１３０を中心に滑らかに回転可能であり、また左右方向に滑らかに移動することも可能である。
【００９７】
錘体１２９から上方に突設された２本のピン１３１は、摺動レバー１２４から下方に折り曲げられた２本のアーム１３２とそれぞれ位置ｐ１、ｐ２で当接している。
【００９８】
バルブ機構１０５の調整ボス１３４に、バルブ調整レバー１３３が嵌合圧入されている。バルブ調整レバー１３３は上蓋１０８の上方に突設され、円筒状の調整ツマミ１３６に固定されている。調整ツマミ１３６を回転させると、バルブ調整レバー１３３を介して調整ボス１３４が回転し、バルブ機構１０５の開度が調整されるようになっている。
【００９９】
次に、装置１００の作用を説明する。注入口１１２から液化ガス１３８を充填後、図１３に示すように点灯ボタン１１７を押下（矢印Ａ）すると、ノズル操作レバー１２１を介してバルブノズル１１１が上方に引き上げられる（矢印Ｂ）。つまりバルブ機構１０５が開状態となって、気化したガスが噴出ノズル５２に送られる。一方、点灯ボタン１１７の押下と共に圧電素子ユニット１１６のスイッチがオンとなり、高圧パルスを発生させるので、噴出ノズル５２とマイナス電極５４との間に放電が起こり、着火する。
【０１００】
点灯ボタン１１７を押下すると、図１３に示すようにフックスプリング１１９がフック１２０の下面に入り込み、点灯ボタン１１７の戻りを阻止する。このため、点灯中（燃焼中）は点灯ボタン１１７の押下状態が継続し、ガス供給が継続される。
【０１０１】
消火の際には、消灯ボタン１２５を左側に押すことにより、フックスプリング１１９の上部がフック１２０下面から外れ、点灯ボタン１１７が上方に復帰する。それとともにバルブノズル１１１は、バルブ機構１０５の内部スプリング付勢力によって下方に移動する。従ってバルブ閉状態となり、ガス供給が停止されて速やかに消火される。
【０１０２】
次に、装置１００の転倒時消火作用について説明する。装置１００が点灯中に、図１１に示す状態から右に転倒したとき、消灯ボタン１２５が床面９０と衝突するので、消灯ボタン１２５が押し込まれ、自動的に消灯される。
【０１０３】
装置１００が点灯中に、図１１に示す状態から左に転倒又は所定以上傾斜したときは、錘体１２９が自重によって左側に移動する。すると、位置ｐ１，ｐ２でピン１３１と接触しているアーム１３２が左側に押され、結局摺動レバー１２４が全体的に左側に押される。これにより消灯ボタン１２５が左側に移動し、自動的に消火される。
【０１０４】
装置１００が点灯中に、図１１に示す状態から紙面手前に転倒又は所定以上傾斜したときは、錘体１２９の重心が著しく左に偏心しているため、図１４に示すように中心ボス部１３０を中心に左回り（矢印Ｃ）に回転する。すると、位置ｐ１でアーム１３２と接しているピン１３１が左に移動することになるので、結局アーム１３２を介して摺動レバー１２４が左（矢印Ｄ）に押される。これにより消灯ボタン１２５が左側に移動し、自動的に消火される。本体ケース１０１が反対側（図１１の紙面奥側）に転倒した場合も同様に消火される。
【０１０５】
ところで、図１１に示すように、装置１００は、液化ガス１３８を最大量充填してもガス液面１３８ａの上部には気化のための空間１０９が形成されるようになっている。図１５に、その充填時の状態を示す。図に示すように、液化ガス１３８の充填は装置１００を上下反転してなされる。その際、注入口１１２が液化ガス１３８で塞がれる位置まで充填された状態をフル充填としている。このとき、ガス液面１３８ｂの上部には空間１０９ａが残っており、これが装置１００を正立させたときの気化のための空間１０９となる。
【０１０６】
このように、気化のための空間１０９で予め気化されたガスが狭路１０６を経由してバルブ機構１０５に導かれる。ガスタンク１０３の熱容積はバルブ機構１０５の熱容量よりも充分大きく、また周囲との熱交換量も多い。このため、気化熱によるガス温度の低下、ガス圧の低下は殆ど無視できる程度である。従って、長時間燃焼させても気化熱が奪われることによってガス圧が低下することがなく、炎の大きさが時間の経過に伴って小さくなることが効果的に防止される。
【０１０７】
また、図１５の状態で、狭路１０６が小径であるため、液化ガス１３８は表面張力によって狭路１０６の内部に入り込まない。つまりバルブ機構１０５が直接液化ガスに濡れることがないので、ガス通路内に残留した液化ガスが完全に気化しない状態で噴出ノズル５２から噴出し、一時的に炎が大きくなることが効果的に防止されている。この作用は装置転倒後の点火時にも有効である。
【０１０８】
そして、液化ガス充填時や転倒時に皿状勾配面１０７に付着した液化ガスは、皿状勾配面に沿って速やかに落下するので残留し難く、狭路１０６から液化ガスが直接吸い上げられることを一層確実に防止している。
【０１０９】
以上、第１及び第２実施形態について説明したが、本発明は、前記の実施形態に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で種々の変形が可能である。
【０１１０】
【発明の効果】
以上説明したことから明らかなように、本発明の擬似蝋燭は、ガスの燃焼により炎が形成される擬似蝋燭であって、ガスボンベ又は液化ガスを収納する燃料収納部と、蝋燭を模した筒状体と、前記筒状体の上端付近に設けられ、ガスを噴出する噴出ノズルと、前記燃料収納部から前記噴出ノズルにガスを導くガス通路と、前記噴出ノズルから噴出するガスに電気火花によって点火する点火手段とを備え、前記噴出ノズルから噴出されるガスが点火によって燃焼して炎が形成されるようにしたので、炎による蝋燭相当の灯火を得つつ、油煙による煤が少なく、燃焼によって蝋燭（を模した部分）が短くなることもロウが垂れて外観を損ねることもなく、更に点火が容易となっている。
【０１１１】
より望ましくは、炎が立ち消えしたことを検知する立ち消え検知手段を備え、立ち消えが検知されたとき、前記点火手段が自動的に再点火するように構成することにより、立ち消えに対処する手間を省くことができる。
【０１１２】
更に望ましくは、装置が転倒したとき、前記噴出ノズルからのガス噴出を停止して消火する転倒時消火手段を簡単な構造で備えることにより、転倒時に消火する安全な機構を容易に製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態に係る装置の側断面図である。
【図２】図１のバルブ機構付近の部分拡大図である。
【図３】第１実施形態に係る装置に関する、噴出ノズル付近の構造と炎の形状を示す説明図であり、（ａ）は比較的細い炎、（ｂ）は中程度の太さの炎、（ｃ）は比較的太い炎をそれぞれ形成する形状である。
【図４】第１実施形態における制御ブロック図である。
【図５】第１実施形態における制御フローチャートである。
【図６】（ａ）は第１実施形態における装置が傾斜した状態を示す部分側断面図、（ｂ）はその後、装置を成立させた状態を示す部分側断面図である。
【図７】第１実施形態におけるボンベ支持部の変形例を示す説明図である。（ａ）はフック保持スプリングを外径部に設けたもの、（ｂ）は先端ボールを設けたもの、（ｃ）は先端ゴム８を設けたものをそれぞれ示す。
【図８】第１実施形態の変形例であって、ボンベ用錘を設けたものを示す。（ａ）は正立状態、（ｂ）は傾斜状態を示す。
【図９】第１実施形態において風防を設けたものを示す部分側断面図である。（ａ）は蝋燭状円筒全体を覆うもの、（ｂ）はその上部のみを覆うものである。
【図１０】第１実施形態の変形例であって、共通の燃料収納部に対し、複数の蝋燭状部が形成された装置の斜視図である。
【図１１】本発明の第２実施形態に係る装置の側断面図である。
【図１２】図１１のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。
【図１３】図１１の点灯ボタン付近の拡大断面図である。
【図１４】第２実施形態における、転倒時の錘体の動作を示す説明図である。
【図１５】第２実施形態における、液化ガス充填時の状態を示す部分側断面図である。
【符号の説明】
１，１ａ装置（擬似蝋燭）
３ガスボンベ支持部（転倒時消火手段）
１８ガス通路
１９チューブ（ガス通路）
２０基台部（燃料収納部）
３６ガス吸入口（ガス通路）
３７ガス通路（ガス通路）
３８ガス放出口（ガス通路）
３９チューブ（ガス通路）
４３検知回路（立ち消え検知手段）
４５高圧パルス発生回路（点火手段）
４７警報ブザー（警報発生手段）
５０蝋燭状円筒（筒状体）
５２，５２ｂ，５２ｃ噴出ノズル（兼点火手段）
５３，５３ｂ着火部材
５４マイナス電極（点火手段）
５５赤外線フォトセンサ（立ち消え検知手段）
６１，６２風防
１００装置（擬似蝋燭）
１０３ガスタンク（燃料収納部）
１０６狭路
１０９気化のための空間
１１１バルブノズル（ガス通路弁）
１２９錘体

Claims

ガスの燃焼により炎が形成される擬似蝋燭であって、ガスボンベ又は液化ガスを収納する燃料収納部と、蝋燭を模した筒状体と、前記筒状体の上端付近に設けられ、ガスを噴出する噴出ノズルと、前記燃料収納部から前記噴出ノズルにガスを導くガス通路と、前記噴出ノズルから噴出するガスに電気火花によって点火する点火手段とを備え、前記噴出ノズルから噴出されるガスが点火によって燃焼して炎が形成されるようにしたことを特徴とする擬似蝋燭。
炎が立ち消えしたことを検知する立ち消え検知手段を備え、立ち消えが検知されたとき、前記点火手段が自動的に再点火するように構成されたことを特徴とする請求項１記載の擬似蝋燭。
前記立ち消え検知手段として、前記噴出ノズルの近傍に設けられた赤外線センサを備え、燃焼中に前記赤外線センサが炎からの赤外線を検知しない状態となったとき、立ち消えが発生したとすることを特徴とする請求項２記載の擬似蝋燭。
前記立ち消え検知手段により炎の立ち消えが検知されて再点火を行っても所定時間以内に着火せず、立ち消え状態が解消されなかったときに警報を発する警報発生手段を備えたことを特徴とする請求項２又は３記載の擬似蝋燭。
本装置が転倒したとき、前記噴出ノズルからのガス噴出を停止して消火する転倒時消火手段を備えたことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の擬似蝋燭。
前記転倒時消火手段として、前記ガス通路に設けられたガス通路弁と、傾斜によってその方向に移動するように設けられた錘体とを備え、前記錘体が傾斜方向に所定以上移動したとき、前記ガス通路弁を閉側に切換えるように構成されたことを特徴とする請求項５記載の擬似蝋燭。
前記燃料収納部にガスボンベを収納するように構成され、ガスボンベをガスの噴出可能な所定の位置に支持するガスボンベ支持部を備え、前記転倒時消火手段は、本装置が所定以上に傾斜したとき、前記ガスボンベ支持部がガスボンベの前記所定位置への支持を解除することによってガスの噴出を停止させるように構成されたことを特徴とする請求項５記載の擬似蝋燭。
前記燃料収納部に液化ガスを収納するものであって、前記燃料収納部は、液化ガスの液面より上部に気化のための空間が形成されるように構成され、前記ガス通路の燃料収納部側端部が、前記気化のための空間内に開口するように設けられていることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載の擬似蝋燭。
前期ガス通路は、前記燃料収納部側端部付近で狭路となっていることを特徴とする請求項８記載の擬似蝋燭。
前記噴出ノズルの先端部にコイルバネ状の着火部材が取り付けられており、その着火部材は巻線間に隙間を設けつつ上端に近づくほどテーパ状に細くなるように成形されていることを特徴とする請求項１乃至９のいずれか１項に記載の擬似蝋燭。
前記噴出ノズルで形成される炎を囲むように、透明または半透明の風防が設けられたことを特徴とする請求項１乃至１０のいずれか１項に記載の擬似蝋燭。
複数の前記筒状体と、それらに共通の前記燃料収納部が設けられたことを特徴とする請求項１乃至１１のいずれか１項に記載の擬似蝋燭。