JP2005015949A - 二重靴下及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】靴下の内面、特に爪先部の先端部まで凹凸面に形成できる。空気層を設けて保温性と通気性に富むと共に、履き心地が良い。特に糖尿病の人や冷え症の人など足先が冷たく感じる人に適する。
【解決手段】連続して編成した外側靴下４と内側靴下Ｂを重合してなる二重靴下である。長さ方向の略中央部の筒体に編成した薄編地部８を爪先部７、７’の先端部になるように形成する。少なくとも内側靴下Ｂの爪先部７’又は／及び底部６’の内面を編み組織による凹凸面に形成する。
【選択図】 図３

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、保温性と通気性に優れると共に、着用感の良い二重靴下及びその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
貧血症、低血圧、低体温などの人、あるいは冷え症や糖尿病を患っている人は季節や外気温に関係なく、常に足先などが冷たく感じることから、冬期は勿論のこと、夏期においても靴下を脱ぐことができず、一年中着用して冷えを防いでいる。
【０００３】
そのような人が履く靴下としては、保温性の高い内面全体を総パイル地とした靴下。（例えば、特許文献１参照）または踵部、底部、爪先部の部分をパイル地とした底パイル靴下。（例えば、特許文献２参照）あるいは内側靴下と外側靴下を重ね合わせてなる二重靴下。（例えば、特許文献３参照）などがある。
【０００４】
【特許文献１】
実公昭４８−２７９４８号公報（第１頁、１欄２３〜２５行目、図４）
【特許文献２】
実開昭５２−３３３号公報（第２頁、２〜７行目、図１）
【特許文献３】
特公昭５６−２９００１号公報（第１頁、２欄１０〜１８行目、図１）
【０００５】
【発明が解決しょうとする課題】
しかしながら、前記特許文献１の内面総パイル地からなる靴下は、パイル地によってかなりの厚さになって嵩高くなり、保温性に優れているがパイルが腰折れしやすく、腰折れすると履き心地が悪くなって着用感が悪いと言った欠点があった。また、保温性に優れていることから、発汗しやすく汗を吸収して濡れた靴下は足に密着して不快感を与えると共に、足の皮膚と靴下との間の空気層がなくなって通気性が失われ、足がムレルと同時に、濡れた靴下は汗の蒸発による潜熱で温度を下げ逆冷え現象が生じると言った問題点があった。
【０００６】
また、前記特許文献２の踵部、底部、爪先部の部分がパイル地の靴下は、総パイル生地に較べて通気性は良いが、足底部が分厚くなっているため、伸縮性や可撓性が少なくなって履き心地が悪くなると言った問題点があった。
【０００７】
さらに、前記特許文献３の二重構造の靴下は、内側靴下と外側靴下を左右対称に丸編みし、両爪先部の筒状体の中央部を閉じ縫いし、内側靴下と外側靴下とが二重に重なるように折り返したものであり、内側靴下と外側靴下がうまく重ならず、歩行しているうちに内側または外側の靴下がズレたり、ネジれたりして歩きずらい欠点がある。また、爪先部の両側部に編地の溜まりが大きくダンゴ状になって、ゴロツキ履き心地が悪いと共に、内側靴下と外側靴下の隙間空間は、保温、断熱成果をあげる特別な構成になっていないため、今ひとつ保温性、通気性が優れなかった。
【０００８】
また、一般的な靴下は、履口部から爪先部の方向に丸編されていき最後に爪先部の開口部をかがり縫いして靴下を得るが、そのかがり縫いされた縫着部分が硬くなったり、あるいは縫着糸の両端部が長く切断されると両側部でゴロつくことがあり着用感が悪くなる。特に、そのような靴下を、糖尿病の人が履くと、縫着糸が指先に当り食い込んで指先に悪影響を与えることになり、靴下の内面側に縫着糸が出ない足を優しく包んで保護する靴下が望まれていた。
【０００９】
本発明は、このような問題を解決することを課題として研究開発されたもので、靴下の内面、特に爪先部の先端部まで凹凸面に形成でき、空気層を設けて保温性と通気性に富むと共に、履き心地の良い、特に糖尿病の人や冷え症の人など足先が冷たく感じる人に適する二重靴下及びその製造方法を提供することを目的とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決し、その目的を達成するために、本発明は、連続して編成した外側靴下と内側靴下を重合してなる二重靴下であって、長さ方向の略中央部の筒体に編成した薄編地部を爪先部の先端部になるように形成すると共に、少なくとも内側靴下の爪先部又は／及び底部の内面を編み組織による凹凸面に形成したことを特徴とする二重靴下を開発し、採用した。
【００１１】
また、本発明は、連続して編成した短筒体と靴下本体を重合してなる爪先部が二重の靴下であって、爪先部に編成した薄編地部を爪先部の先端になるように形成すると共に、少なくとも靴下本体の爪先部又は／及び底部の内面を編み組織による凹凸面に形成したことを特徴とする靴下を開発し、採用した。
【００１２】
さらに、本発明は上記のように構成した二重靴下において、薄編地部は他部よりも細い糸条で編成してある二重靴下、および編み組織が畦編またはタック編である二重靴下を開発し、採用した。
【００１３】
また、本発明は、履口部から編んでいき脚部、踵部、甲部、底部、爪先部と筒状に一方の靴下を編成すると共に、爪先部に続いて他方の靴下の爪先部、底部、甲部、踵部、脚部、履口部を筒状に編んで一方の靴下と他方の靴下が左右対称となるように連続編成し、その長さ方向の略中央部の筒体に薄編地部を設け、その薄編地部を縫着して一方の靴下と他方の靴下の爪先部の先端部を形成し、少なくとも一方の靴下の爪先部又は／及び底部の内面を編み組織による凹凸面に形成すると共に、いずれか一方の靴下を反転して他方の靴下に重ね合わせて履口部を縫着したことを特徴とする二重靴下の製造方法を開発し、採用した。
【００１４】
さらに、本発明は上記のように構成した二重靴下の製造方法において、薄編地部は他部よりも細い糸条で編成してある二重靴下の製造方法、および編み組織が畦編またはタック編である二重靴下の製造方法を開発し、採用した。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明に係る二重靴下の実施の形態を添付の図面に基づいて説明すれば、図１〜図１０は本発明の第１実施の形態を示しており、１は靴下本体で、外側靴下Ａと内側靴下Ｂが連続して編成され、一方の靴下を反転して重ね合わせた二重靴下である。すなわち、外側靴下Ａの履口部２から編まれ、脚部３、踵部４、甲部５、底部６、爪先部７を連続して編成し、さらに続けて内側靴下Ｂの爪先部７’、底部６’、甲部５’、踵部４’、脚部３’、履口部２’を編成してある。
【００１６】
８は外側靴下Ａと内側靴下Ｂの中間部の筒体に設けた細幅の薄編地部であり、２〜４コース他部の糸より細い糸で編まれ環状に編成されている。その薄編地部８に環縫いミシンで直線縫い８ａして外側靴下Ａと内側靴下Ｂの爪先部７，７の先端部となるように形成してある。
【００１７】
履口部２、２は、普通の靴下と同様にコース方向にポリウレタン弾性糸等の伸縮糸を挿入して編成されていると共に、脚部３，３’、甲部５，５’、底部６，６’、爪先部７，７’を、図９に示すように、１ウエール毎に表目と裏目とを交互に配した１×１の畦編に編成して凹凸面に形成してあると共に、踵部４，４’のみ平編に編成されている。また、畦編に代えて図１０に示すように、２回タックのタック編みによって凹凸面にすることもある。
【００１８】
そして、外側靴下Ａの履口部２から反転させて表生地を表し、外側靴下Ａの脚部３、踵部４、甲部５、底部６、爪先部７を内側靴下Ｂの爪先部７’、底部６’、甲部５’、踵部４’、脚部３’、履口部２’に重合させて履口部２、２で縫着してある。
【００１９】
このように構成した二重靴下は、内側靴下Ａと外側靴下Ｂの間に空気層ができ、踵部４を除いた脚部３、甲部５、底部６、爪先部７の内面が畦編またはタック編されて凹凸面になっており、その凹凸部が足の膚部に当接し、凹部が空気層となり断熱、保温の成果を上げる事ができ、保温性と通気性がよくなり、履き心地が良くなる。
【００２０】
また、薄編地部８によって爪先部７の先端部まで畦編またはタック編で凹凸面が形成されることから、一番冷える爪先部が保温できると共に、従来の二重靴下のように、爪先部７の先端両側部にできる編地の溜まりによるダンゴ状の突出部がなくなり履き易くなる。
【００２１】
上記のように構成された二重靴下の製造方法を説明すると、外側靴下Ａの履口部２から編み始め、脚部３、踵部４、甲部５、底部６、爪先部７と筒状に編成し、履口部２と踵部４を除く、脚部３、甲部５、底部６、爪先部７を何れも畦編またはタック編とし、踵部４のみを平編みに編成する。上記の爪先部７に続いて内側靴下Ｂの爪先部７‘から底部６’、甲部５’、踵部４’、脚部３’と筒状に一連に編成し、前記外側靴下Ａと同様に、履口部２と踵部４を除く脚部３、甲部５、底部６、爪先部７を何れも畦編またはタック編とし、踵部４を平編みに編成する。
【００２２】
長さ方向の略中間部の筒状体に、２〜４コース他部の糸よりも細い糸で編まれた薄編地部８を環状に編成する。この薄編地部８は、必ずしも細い糸による編成に限らず、例えば、ストレッチ性の糸と別の糸を引き揃え編みで編成する場合、別の糸を編まず、ストレッチ性の糸だけ編み立て薄編地部８とすることもある。そして、薄編地部８の中間部を環縫いミシンで直線縫い８ａして外側靴下Ａの爪先部先端７ａと内側靴下Ｂの爪先部先端７ａ’を形成する。
【００２３】
その後、外側靴下Ａの履口部２から反転して表生地を表し、履口部２を内側靴下Ｂの履口部２’に、脚部３を３’、踵部４を４’、甲部５を５’、底部６を６’、爪先部７を７’に重合させて履口部２、２’を縫着して完成する。
【００２４】
このように構成した二重靴下の製造方法は、内側靴下Ａと外側靴下Ｂの間に空気層ができ、踵部４を除いた脚部３、甲部５、底部６、爪先部７の内面が畦編またはタック編されて凹凸面になっており、その凹凸面が足の膚部に当接し、凹部が空気層となり断熱、保温の成果を上げる事ができ、保温性と通気性がよくなる二重靴下を得ることができるものである。
【００２５】
また、薄編地部８が爪先部７の先端部になることから、従来の二重靴下のように、爪先部７の先端両側部にできる編地の溜まりによるダンゴ状の突出部がなくなり履き心地が良好な二重靴下を得ることができるものである。
【００２６】
つぎに、図１１〜図１５は本発明の第２実施の形態を示しており、前記第１実施の形態と相違しているのは、外側靴下Ａに代えて短筒体１９として爪先部１７のみを二重にした点であって、その他の構成は第１実施の形態と同一である。
【００２７】
この第２実施の形態のものは、前記第１実施の形態のものが靴下本体１の全体が二重構造であったのに対して、爪先部１７のみ二重とした点においてのみ相違しているものであって、その他の作用、効果は第１実施の形態のものと同じである。
【００２８】
すなわち、靴下本体１１は、短筒体１９に続いて爪先部１７、底部１６、甲部１５、踵部１４、脚部１３、履口部２と筒状に一連に編成し、前記実施の形態１と同様に、履口部１２と踵部１４を除く、脚部１３、甲部１５、底部１６、爪先部１７を何れも畦編またはタック編とし、踵部１４を平編みに編成してある。
【００２９】
爪先部１７に２〜４コース他部の糸より細い糸で編まれた細幅の薄編地部１８を設け、その薄編地部１８に環縫いミシンで直線縫い１８ａして靴下本体１１の爪先部１７の先端部となるように形成してある。
【００３０】
そして、短筒体１９を反転させて靴下本体１１の爪先部１７に重合させて縫着する事により爪先部１７が二重の靴下になる。
【００３１】
このように構成した爪先部１７が二重の靴下は、少ない生地で一番冷え込む爪先部１７が二重になっていることから、保温性があり、また、靴下本体１１の内面が畦編またはタック編されて凹凸面になっており、その凹凸面が足の膚部に当接し、凹部が空気層となり断熱、保温の成果を上げる事ができ、保温性と通気性がよくなり、履き心地が良くなる。
【００３２】
以上、本発明の主要な実施の形態について説明したが、本発明は上記の実施の形態に限定されるものではなく、発明の目的を達成でき、かつ発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の設計変更が可能である。
【００３３】
【発明の効果】
以上のように、本発明の請求項１に記載の二重靴下によれば、内側靴下の内面が編み組織による凹凸面に形成されており、空気層となり断熱、保温の成果を上げることができ、保温性と通気性がよくなると共に、爪先部における縫着部の膨らみが少なくなって、爪先部の感触がよくなり履き心地のよい二重靴下になる。
【００３４】
また、本発明の請求項２に記載の爪先部を二重にした靴下によれば、一番冷える爪先部を二重にしてあるから、少ない生地で爪先の保温が可能になり、かつ凹凸部が足の膚部に当接し、凹部が空気層となり断熱、保温の成果を上げることができ、保温性と通気性がよく履き心地が良くなる。
【００３５】
さらに、本発明の請求項５に記載の発明によれば、上記の請求項１に記載の発明に係る優れた効果を有する二重靴下を容易に確実に製造できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施の一部切欠側面図である。
【図２】外側靴下と内側靴下の連設状態の正面図である。
【図３】薄編地部を縫着した状態の正面図である。
【図４】Ａ−Ａ線拡大断面図である。
【図５】外側靴下を反転していく状態の正面図である。
【図６】外側靴下を内側靴下に重ね合わせた状態の側面図である。
【図７】爪先部の先端部を示す斜視図である。
【図８】爪先部の拡大断面図である。
【図９】畦編の組織図である。
【図１０】タック編の組織図である。
【図１１】本発明の第２実施の一部切欠側面図である。
【図１２】短筒体と靴下本体の連設状態の正面図である。
【図１３】薄編地部を縫着した状態の正面図である。
【図１４】短筒体を反転していく状態の正面図である。
【図１５】短筒体と靴下本体を重ね合わせた状態の側面図である。
【符号の説明】
１，１１ 靴下本体
６，１６ 底部
７，１７ 爪先部
８，１８ 薄編地部
１９ 短筒体

Claims (7)

1. 連続して編成した外側靴下と内側靴下を重合してなる二重靴下であって、長さ方向の略中央部の筒体に編成した薄編地部を爪先部の先端部になるように形成すると共に、少なくとも内側靴下の爪先部又は／及び底部の内面を編み組織による凹凸面に形成したことを特徴とする二重靴下。
2. 連続して編成した短筒体と靴下本体を重合してなる爪先部が二重の靴下であって、爪先部に編成した薄編地部を爪先部の先端部になるように形成すると共に、少なくとも靴下本体の爪先部又は／及び底部の内面を編み組織による凹凸面に形成したことを特徴とする二重靴下。
3. 薄編地部は他部よりも細い糸条で編成してある請求項１または２記載の二重靴下。
4. 編み組織が畦編またはタック編である請求項１、２または３記載の二重靴下。
5. 履口部から編んでいき脚部、踵部、甲部、底部、爪先部と筒状に一方の靴下を編成すると共に、爪先部に続いて他方の靴下の爪先部、底部、甲部、踵部、脚部、履口部を筒状に編んで一方の靴下と他方の靴下が左右対称となるように連続編成し、その長さ方向の略中央部の筒体に薄編地部を設け、その薄編地部を縫着して一方の靴下と他方の靴下の爪先部の先端部を形成し、少なくとも一方の靴下の爪先部又は／及び底部の内面を編み組織による凹凸面に形成すると共に、いずれか一方の靴下を反転して他方の靴下に重ね合わせて履口部を縫着したことを特徴とする二重靴下の製造方法。
6. 薄編地部は他部よりも細い糸条で編成してある請求項５記載の二重靴下の製造方法。
7. 編み組織が畦編またはタック編である請求項５または６の二重靴下の製造方法

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