JP2005005029A

JP2005005029A - 平面表示装置の分離方法および分離装置

Info

Publication number: JP2005005029A
Application number: JP2003164972A
Authority: JP
Inventors: Yoshiyuki Tani; 美幸谷; Hisahiko Yoshida; 久彦吉田; Takashi Nagashima; 貴志長嶋; Takao Hisakado; 隆雄久角
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2003-06-10
Filing date: 2003-06-10
Publication date: 2005-01-06

Abstract

【課題】平面表示装置におけるフェースプレート、リアプレート、シャーシを、各々の形状を損なわず簡易に分離する方法を提供する。
【解決手段】フェースプレート１０とリアプレート１２とが封着部材１１により気密接合されている構造を有するディスプレイパネル２０が接合部材１３を介してシャーシ１４と接続されている平面表示装置の分離処理方法において、接合部材１３を高硬度チップを接着したワイヤ３０で切断することを特徴とする平面表示装置の分離方法。
【選択図】図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は，プラズマディスプレイパネルなどの平面表示商品における平面表示装置部の分離方法と分離装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、コンピュータの表示装置やカラーテレビジョン受像機に使われているブラウン管（以下、ＣＲＴと記す）に代わる表示装置として、液晶表示装置など様々なものが提案されている。そのなかでも特に大型、薄型の表示デバイスとしては、プラズマディスプレイパネル（以下、ＰＤＰと記す）の開発が活発に進められている。ＰＤＰの構造を、図７を用いて説明する。
【０００３】
図７（ａ）はＰＤＰの正面図であり、また図７（ｂ）はＰＤＰを上から見た平面図である。この図において、１０はガラス基板上に画素電極、誘電体、保護層が順に設けられたフェースプレート、１２はガラス基板上に隔壁を設けて複数の領域に分け、その領域に画素電極を設け、その画素電極上に赤、緑、青の蛍光体をそれぞれ塗布したリアプレートである。
【０００４】
このフェースプレート１０とリアプレート１２をフリットガラス等の封着部材１１で封着し、その内部を真空に排気し、さらに放電ガスを封入してディスプレイパネル２０を完成させる。
【０００５】
このようにして得られたディスプレイパネル２０の裏面に接合部材１３で放熱板としてアルミシャーシ１４を張り合わせ、そのアルミシャーシ１４にビス１５を用い回路基板１６を取り付けた構造となっている。回路基板１６は、ディスプレイパネル２０の画素電極に信号をおくってプラズマ放電を発生させ、それによって発生した紫外線を蛍光体に当てることで発光させて画面を表示する。
【０００６】
ところでＰＤＰのような表示装置では、製造工程で生じたなんらかの不良箇所が発生し、また使用済みの製品は、環境保護の観点から、ディスプレイパネル２０と回路基板１６やシャーシ１４を分離し、ディスプレイパネル２０またはシャーシ１４、回路基板１６などをそれぞれ再利用している。そのためフェースプレート１０とリアプレート１２から構成されるディスプレイパネル２０を加熱して、これらのプレートの両者を接合している封着材料１１を軟化させ、フェースプレート１０とリアプレート１２を分離させる技術が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００７】
またそのほかに、フェースプレート１０とリアプレート１２の間に刃物を挿入し、刃物を振動させながら塗布領域に沿って封着材料１１を切り進み、フェースプレート１０とリアプレート１１を分離する方法も知られている（例えば、特許文献２参照）。
【０００８】
【特許文献１】
特開２０００−１０６０８７号公報（第２頁−３頁）
【特許文献２】
特開２００２−５０２９４号公報（第５頁）
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、製造工程から生じる不良や使用されたＰＤＰを資源として効率的に再利用するためにはディスプレイパネルに含まれる鉛などの有害物を除去した後、ディスプレイパネルを再利用することやシャーシを再利用することが望ましい。
【００１０】
またディスプレイパネルがガラスである場合、そのガラスを再利用するためにはディスプレイパネルの前面パネル（フェースプレート）と後面パネル（リアプレート）を分離する必要があり、シャーシを再利用するためには形状を損なわずにディスプレイパネルから分離する必要がある。
【００１１】
ディスプレイパネルとシャーシを分離させるためには特許文献１に記された方法が一例である。しかしこの方法でシャーシを分離するとシャーシが熱変形してしまい、製品へ再利用することができない。また、この方法では専用の加熱炉が必要となり、処理費用が高くなってしまう。さらに変形したシャーシはリサイクルするため運搬する必要があるが、変形した状態では効率よく運搬用トラックに積載できないため運送費が高くなってしまう。
【００１２】
特許文献２に記す方法においても、ディスプレイパネルのフェースプレートとリアプレートの分離は可能であるが、刃厚次第ではガラスを破損する可能性が高く、プレートの再利用が困難になるおそれもある。
【００１３】
ディスプレイパネルとアルミシャーシを分離する場合、刃物に接合部材が付着し切断性が悪化するため分離することができない。これは、アルミシャーシとディスプレイパネルは粘着性のある物質を介してくっつけられているためである。
【００１４】
このように、平面表示装置においてディスプレイパネルとシャーシまたは駆動回路部とを分離する方法については適切な方法が確立されておらず、産業廃棄物として処理するかまたは手間と費用をかけて処理するのが現状である。
【００１５】
本発明は上記課題を解決するため、平面表示装置におけるフェースプレート、リアプレート、シャーシを、各々の形状を損なわず簡易に分離する方法、分離装置を提供することを目的とするものである。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
本発明の特徴は、フェースプレート、リアプレートからなる２枚のガラスで構成されるディスプレイパネルとシャーシを有する平面表示装置を、接続する接合部材部から切断し、主要構成素材の形状を損なうことなく、しかも簡易な方法で分離することにある。
【００１７】
【発明の実施の形態】
本発明は、平面表示装置の構成素材間に設けられた封着部材や接合部材を、切断手段を用いて切断する平面表示装置の分離方法、分離装置に関するものである。
【００１８】
切断手段のひとつとしてはワイヤが有効であり、封着部材、接合部材のみを切断することが可能なため、構成素材の形状を損なわずに分離することができる。
【００１９】
またワイヤ部の形状は、ダイヤモンド等の高硬度チップを胴体部に接着したものや、細線を胴体部に巻きつけた状態で接着したものが封着部材、接合部材を効率よく切断することが可能で効率よく各構成素材を分離することができる。なお、このワイヤは最大突出量が封着部材、接合部材の厚みより小さいことが好ましい。
【００２０】
ワイヤはそのスライド量がディスプレイパネルの切断する辺の長さの半分以上であるとよりよい効果をもたらすものである。これはワイヤを切断方向に対し垂直方向に大きくスライドさせるため、切断時に生じる接合部材の切断くずをディスプレイパネルの外側に排出することができ、切断性を損なわないためディスプレイパネルとシャーシを分離することができるためである。
【００２１】
ワイヤの種類として、例えば硬鋼線、ピアノ線、ステンレス鋼線、スチール鋼線であると、より効率的に切断が行われ、よりよい効果を得ることができる。
【００２２】
また、フェースプレート／封着部材／リアプレート／接合部材／シャーシから構成される表示装置をフェースプレート、リアプレート、シャーシに分割するには、（１）接合部材部から切断した後、溶着部材部を切断する方法、（２）溶着部材部を切断した後、溶着部材部を切断する方法、（３）上記２部材を同時に切断する方法があるが、本発明はそのどちらの順番でも行うことが可能である。
【００２３】
以下に、本発明の平面表示装置の分離装置の具体例を、図面を用いて説明する。
【００２４】
（実施の形態１）
本発明の分離装置の第１の実施の形態例を、図１を用いて分離方法とともに説明する。図１は平面表示装置の分離装置であり、接合部材部を切断しようとする状態を表している。
【００２５】
図１（ａ）は平面表示装置の分離装置の平面図であり、平面表示装置であるＰＤＰ２１を切断するところである。図１（ｂ）は平面表示装置の分離装置の正面図である。
【００２６】
この図において、ディスプレイパネル２０はフェースプレート１０とリアプレート１２を封着材料１１にて封着して密閉されて構成されている。そしてアルミ製のシャーシ（以下、アルミシャーシと記す）１４はリアプレート１２との間に設けられた接合部材１３にて張り合わされている。接合部材１３は粘着質で、ある程度の粘度のあるものが一般的である。
【００２７】
ディスプレイパネル分離装置は、ワイヤ３０と、このワイヤ３０を駆動制御するための制御手段３１を備えている。
【００２８】
ディスプレイパネル分離装置のワイヤ３０はディスプレイパネル２０の表示面に平行に往復運動（スライド）し、またディスプレイパネル２０の短辺から接合部材１３に挿入してパネル長手方向に切り進むことで、ディスプレイパネル２０とアルミシャーシ１４を分離することができる。このワイヤ３０の往復運動量（以下、スライド量と記す）は、例えばフェースプレート１０もしくはリアプレート１２の短辺長さの半分以上にすることで、接合部材１３が切断されたときに生じる切断くずを、リアプレート１２とアルミシャーシ１４の間から排出することができる。
【００２９】
接合部材１３は粘度があるため、ワイヤ３０で切断して細かなくず状になってもそれぞれがワイヤ３０に付着してしまうが、往復運動量（スライド量）をリアプレート１２の短辺長さの半分以上にすることで、ワイヤ３０の切断性の低下がなく、良好にディスプレイパネル２０とアルミシャーシ１４の分離を行うことができる。
【００３０】
なお、図１ではディスプレイパネル２０の短辺から接合部材１３に挿入してパネル長手方向に切り進む例を示したが、必ずしも短辺側からでなく、長辺側または斜め方向から接合部材１３にワイヤ３０を挿入させて切り進んでもよく、それらの場合でも同様の効果を得ることができる。
【００３１】
制御手段３１は、ワイヤ３０のスライド量を調整するとともに、切断方向にワイヤ３０を移動させるものである。
【００３２】
また図２にワイヤ３０に付着した切断くずを除去するため、例えば布やブラシにより切断くずを取り除くクリーニング装置３３を備えた例を示す。クリーニング装置３３はワイヤ３０の一部を覆うように配置され、接合部材１３の切断箇所がクリーニング装置３３を通過するたびに、ワイヤ３０に付着した切断くずを取り除く。切断くずが取り除かれたワイヤ３０は接合部材１３を摩擦も少なく効率よく接合部材１３を切断できる。
【００３３】
また、クリーニング装置として、例えばウォータージェットなどを利用すると、ワイヤ３０から切断くずを取り除くことができるとともに、水により切断くずの発生を抑えることもでき、効率の高い作業を行うことができる。
【００３４】
さらにクリーニング装置に代えて、オイル等の潤滑性向上剤を塗布する機能を追加することで、切断される接合材料のすべりが改善され、切りくず発生を低減すると共に、切断部における接合部材の粘着性を低下させる効果を併せ持つことが可能で、さらに高効率な作業を実現することが可能である。
【００３５】
図３（ａ）は、本実施の形態のワイヤの一例を示したものである。ワイヤ４０の周辺に細かく粉砕したダイヤモンド粒子４１を接着した構造になっている。この構成により、接合部材１３の切りくずをＰＤＰから外部に排出することを可能にしている。ダイヤモンド粒子を含む最大幅４５が接合部材１３の厚さより小さくすることで（図３（ｂ））、接合部材１３のみを切断し、隣接するアルミシャーシ１４やリアプレート１２に損傷を与えず分離することができる。
【００３６】
同様に、図４（ａ）は、本実施の形態のワイヤの異なる一例を示したものである。ワイヤ５０に細線４２を巻きつけた状態で接着した構造になっている。この構造では、ダイヤモンド等の高価な高硬度チップを使用することなく高効率な分離を実行することが可能である。この構造でも細線を含む最大幅４５は接合部材１３の厚さよりする小さくすることで、接合部材１３のみを切断し、隣接するアルミシャーシ１４やリアプレート１２に損傷を与えず分離することができる（図４（ｂ））。
【００３７】
図５は分離装置の構成を示す。図５（ａ）は分離装置の平面図である。図５（ｂ）は分離装置の正面図である。ワイヤ３０は表示装置短辺に平行に設置され、ワイヤ３０を取り回すプーリー５２、駆動をもたらすモーターローラー５３は支持台５４に固定されている。ワイヤ両端はプーリー５２を介して自己回転機能を有するモーターローラー５３に繋がれた構成となる。ここで、ワイヤ両端は同一のモーターローラー５３に双方が対反する回転で巻き付けることが重要である。
【００３８】
モーターローラー５３を正転、反転させることでワイヤは交互にスライドする構造を実現できる。ステージ５１上に固定された平面表示装置２１を切断したい部分をワイヤ高さに調整し、走査する事で切断を実行する。
【００３９】
図６（ａ）の５１はステージ、５２は切断手段であるワイヤ３０、これを取り回すプーリー５２、駆動をもたらすモーターローラー５３を支持する支持台である。支持体５４は移動体５５と接続されている。このディスプレイパネル分離装置では、ＰＤＰがディスプレイパネル設置台５１上に固定されてから、移動体５５がステージ５１に沿って平行移動させることで、支持体５２も水平方向に移動するので、接合部材１３内をワイヤ３０が切断して進むものである。一方、図６（ｂ）は、支持体５４はステージ５１に固定されているとともに、ステージ５１には複数の回転体５６が並べられ、その上をディスプレイパネルである平面表示装置２１が切断手段のワイヤ３０に向かって移動するディスプレイパネル分離装置の一例である。
【００４０】
図６（ａ）、図６（ｂ）のディスプレイパネル分離装置のように、ディスプレイパネル設置台５１を備えたものであれば、ディスプレイパネルまたは切断手段が固定されるので、接合部分１３を精度よく切断することができ、特にディスプレイパネルが大きいほど、その効果は大きいものとなる。
【００４１】
なおワイヤ素材は張力に耐えうるものであれば何でもよく、例えば硬鋼線、ピアノ線、ステンレス線、スチール鋼線などが一般的であるが、ニッケルクロム線、銅ニッケル線、銅マンガン線、鉄クロム線、ニッケル線、ニッケル銅合金線、洋白線などの加熱線、ナイロン系ワイヤ等も使用可能である。高硬度チップも同様、切断対象物（接合部材、封着部材）より高い硬度を有するものなら何でもよいが、例えるなら、超硬素材、セラミック、鉱石等が挙げられるがこれらに限定されるわけではない。接着方法も、接着剤による接着、めっき、溶着などさまざまな方法が挙げられるが、これらに限定されるわけではない。
【００４２】
【発明の効果】
本発明によれば、製造工程から生じる不良や使用された製品から回収したディスプレイパネルを、シャーシの形状を損なうことなく安価な費用で処理することができる。そして分離したシャーシは形状を損なわないため、シャーシとして再利用することができる。
【００４３】
またディスプレイパネルもそのまま再利用が可能であり、ディスプレイパネルを構成するもの、例えばガラス板、をも傷をつけずに回収できるので、再びディスプレイパネルとして再利用することも可能である。
【００４４】
また使用された製品から回収したディスプレイパネルから分離したシャーシは設計変更等によりそのまま再利用できなくとも、シャーシが変形していないため運搬に使用するトラックへ効率的に積載可能となり運送費を抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例であるディスプレイパネル分離装置の構成を示す図
【図２】本発明の他の実施例であるディスプレイパネル分離装置の構成を示す図
【図３】本発明の一実施例であるディスプレイパネル分離装置の一例の鋸刃の構成を示す図
【図４】本発明の一実施例であるディスプレイパネル分離装置の他の例の鋸刃の構成を示す図
【図５】本発明の他の実施例であるディスプレイパネル分離装置の構成を示す図
【図６】本発明の他の実施例であるディスプレイパネル分離装置の構成を示す図
【図７】従来のディスプレイパネルの構成を示す図
【符号の説明】
１０フェースプレート
１１封着材料
１２リアプレート
１３接合部材
１４アルミシャーシ
１５ビス
１６回路基板
２０ディスプレイパネル
２１平面表示装置
３０、４０、５０ワイヤ
３１制御手段
３３クリーニング装置
４１ダイヤモンドチップ
４２細線
４５突出量
５１ステージ
５２プーリー
５３モーターローラー
５４支持台
５５移動体
５６回転体

Claims

フェースプレートとリアプレートとが封着部材により気密接合されている構造を有するディスプレイパネルが接合部材を介してシャーシと接続されている平面表示装置の分離処理方法において、前記接合部材を高硬度チップを接着したワイヤで切断することを特徴とする平面表示装置の分離方法。
フェースプレートとリアプレートとが封着部材により気密接合されている構造を有するディスプレイパネルを備える平面表示装置の分離処理方法において、前記封着部材を高硬度チップを接着したワイヤで切断することを特徴とする平面表示装置の分離方法。
フェースプレートとリアプレートとが封着部材により気密接合されている構造を有するディスプレイパネルを備える平面表示装置の分離装置であって、高硬度チップを接着したワイヤと、前記ワイヤを駆動する制御手段とを備え、前記制御手段は前記ワイヤを往復運動させて前記封着部材を切断することを特徴とする平面表示装置の分離装置。