【技術分野】
【０００１】
本発明は、閉鎖液体回路として設計された、例えばセントラル暖房システム又は他の熱交換又はプロセスシステム等の閉鎖液体システムに液体源から必要に従って液体を自動的に供給する方法に関する。このようなシステムでは、供給バッファが液体から形成され、液体源と供給バッファとの間で供給バッファの方向での液体の流れのみが許容される。本発明は、更に、このような方法を実施するのに使用することができるドリップフィーダー、並びに上述した方法及びドリップフィーダーを使用する暖房システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
以上に説明した方法は、ＷＯ−Ａ−００／１９１４９号公報で知られている。脱気チャンバには、液体源、更に詳細には公共水道システムからフロート制御弁を介して必要に従って補給される液体ストックが維持される。このような方法では、供給中、どのような環境でも、例えば液体システムの圧力上昇又は液体源の減圧又は圧力が失われること等によって、閉鎖液体システムから供給源に液体が逆流することがあってはならない。更に、事故が起こった場合、例えば液体システムの配管が損傷した場合、液体源からの供給を少なくとも実質的に遮断し、事故がこれ以上悪化しないようにしなければならない。
【特許文献１】
ＷＯ−Ａ−００／１９１４９
【０００３】
一例として、セントラル暖房設備に関しての問題点を以下に更に詳細に論じる。温度及び圧力が変化するこのような閉鎖液体循環回路は、多くの場合、膨張タンクを使用する。このため、温度変化が起こると、封入液体容積の膨張及び減少が過剰の圧力上昇なしに起こる。更に、特にセントラル暖房設備に含まれる閉鎖液体循環回路では、閉鎖回路から液体が失われることを排除することができない。この場合、非常に多くの液体が閉鎖システムから漏出するため、漏れが明らかに視認でき、従って、これを補償することができる。量が少ない場合には、漏れの位置を検出するのはほとんど不可能であり、即ち非常に困難である。更に、液体の漏出量が非常に少ないため、液体はほぼ瞬時に蒸発してしまい、その場合、滲み出し漏れ損失（sweat leakage losses）を追跡することはほとんど又は全く不可能である。４０ｋＷの暖房設備を長期に亘って調査すると、これらの追跡不能の滲み出し漏れ損失が２４時間で約０．８ｃｃであるということが分かった。これは、暖房を行う１シーズンで約３００ｃｃに相当する。
【０００４】
気づかずに漏出した水は、補給源と考えられる膨張タンク（ただし、その場合でもかなり制限された即ち限定された補給源としか考えられない膨張タンク）によってかなりの程度まで収集することができる。この補給源がなくなった場合には、更に漏れが生じるとき、閉鎖液体循環回路内の圧力が急速に低下し、これは、特定の圧力以下に低下した場合、例えば暖房設備内の圧力が大気圧以下に低下した場合、設備が自動的に作動を停止する。セントラル暖房設備に関し、これは、例えば、凍りつくような夜に悲惨な結果をもたらす。これは、ＷＯ−Ａ−００／１９１４９号公報で知られた補給方法によって回避することができる。しかしながら、この方法は、以上に論じたように閉鎖液体システムから液体源への液体の逆流を阻止するため、及び例えば閉鎖液体システムの配管が破損した場合に実際上制限されていない液体源、即ち公共水道システムから液体が自由に流れることがないようにするため、特別の装置を必要とする。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、閉鎖液体システムに液体源から必要に従って液体を、液体システムから液体源に逆流する危険なしに自動的に供給し、液体システムで事故が起こった場合でも液体が液体源から液体システムに制限なく通過できないようにする方法を提供することである。
【０００６】
本発明の別の目的は、所定の限られた量の液体を液体システムに瞬間的に供給することができる方法を提供することである。
【０００７】
本発明の更に別の目的は、上述した方法を有利に実施することができる、従って、閉鎖循環回路から漏出した少量の液体を公共水道システム等の本質的に制限されていない供給源から必要に従って、跳ね返りや逆止なしの放出の危険なしに自動的に補給することができるドリップフィーダーを提供することである。
【０００８】
本発明の他の目的は、このようなドリップフィーダーを使用することによって加圧状態に自動的に保持することができる閉鎖液体循環システムを提供することである。このシステムにより、漏れが起こった場合、漏れの位置の検出を容易にするために特定の限られた量の液体を瞬間的に放出することができ、限られた量の液体を放出した後、自動供給により水が連続的に過剰に放出されないようにすることができる。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に従って構成することによって、閉鎖液体システムに液体源から必要に従って液体を自動的に供給する方法において、供給バッファが液体源と閉鎖供給システムとの間に形成され、供給バッファから閉鎖液体システムまで液滴をなした液体の輸送のみが許容され、液体回路に液体源から連続的に液体を供給することができると同時に、供給バッファへの液体の押し戻しを制限するように構成されており、液体源への液体の逆流が常に完全に阻止される。この場合、通常の作動中、液体を液体源から連続的に管理なしで流すことができるけれども、液体回路内の圧力が例えば配管の損傷により低下したり圧力が無くなったりした場合、供給を別の方法で、例えば弁で完全に閉鎖するまで、更に多くの液体が液体源から液滴をなして流出させる。
【００１０】
供給バッファは、次いで、液体システムと開放連通することができ、従って、実際にその部分を形成する。供給バッファが圧力変動の対象である場合、本発明の別の実施の形態によれば、供給バッファが最小容積を持つのが好ましく、この容積は、供給バッファ内の圧力が液体源の圧力を越えたときに上昇する。かくして、供給バッファには膨張性があり、供給バッファの容積の上昇が、吹き出し過剰圧力保護によって制限される。
【００１１】
液体が供給バッファによって液滴をなした態様でしか供給することができないため、流出の保護が効率的に行われるが、単位時間にシステムに加えることができる液体の量が制限される。比較的短時間で大量の液体をシステムに送出するのが望ましいと考えられる場合には、これは、本発明の別の実施の形態によれば、供給バッファと閉鎖液体システムとの間に液体ストックが形成され、これが開放連結を介して供給バッファからの液滴をなした輸送により供給される。これは、液体システムに閉鎖可能な通路を介して連結された場合に行うことができる。通路の開閉は、閉鎖液体システムが発生する大きさに応じて制御される。
【００１２】
本発明を実施するため、有利には、入口及び出口を持つ円筒形ハウジングと、このハウジング内に移動自在に配置された実質的に円筒形のプランジャーとを備えたドリップフィーダーに収容された供給バッファを使用することができる。プランジャーは、少なくとも、円筒形ハウジングに滑り嵌めで嵌着された第１部分と、第１部分よりも小径の第２部分とを含み、衝合位置で出口を閉鎖でき、この際、極めて小さい漏れチャンネルを残す。漏れチャンネルには、入口をハウジング内の第２部分の周囲の空間に連結することができる通路が設けられている。空間から入口への逆流を防ぐ逆止弁が設けられている。これらの手段により、公共水道システム等の加圧液体源に連結した後、プランジャーが衝合位置にて液体圧力によって駆動されるドリップフィーダーが得られる。極めて小さな漏れチャンネルは、液体を液滴をなして限られた量だけ通すように設計されている。かくして、小さな滲み出し漏れ損失を自動的に且つ連続的に補給することができる。配管の割れといった重大な事故が起こり、ドリップフィーダーの出口での圧力が失われた場合には、このドリップフィーダーは、液体を液滴をなした態様でのみ連続的に送出する。その結果、大量の補給液体を連続的に供給することによって配管の割れが更に悪化することがない。逆流が起こると、即ち出口での圧力が入口での圧力よりも高くなると、例えば補給源の圧力が一次的に低下したり無くなったりすると、逆止弁により、出口と入口との間の圧力差が大きくなり、プランジャーが入口の方向に押され、極めて小さな漏れチャンネルが広幅の開放連結した場合でも、液体がこの弁を通過しないようにし、及びかくして入口を通って補給源に入らないようにする。
【００１３】
極めて小さな漏れチャンネルを形成し且つ適正に寸法を定め、これを所定の寸法状態に維持することは、とりわけ、プランジャーの第２部分が出口と協働する方法で決まる。協働状態を最適にするため、本発明の別の実施の形態に従ってプランジャーの第２部分を中央に配置されたピン状突出部によって延長し、これを出口の部分を形成するボアと係合し、第２部分との連結部近くに周溝を設け、ここに、ピン状突出部の長さ方向に延びる少なくとも一つの長さ方向溝を連結する。これらの手段により、プランジャーをハウジング内で正確に案内するととともに、出口をその所望の寸法に対して小さくすることができる。
【００１４】
極めて小さな漏れチャンネルは、多くの方法で形成することができる。その一例は、プランジャーの第２部分及びハウジングの端壁の協働する端面のうちの一方又は両方に設けられた極めて細い溝であってもよい。しかしながら、本発明の別の実施の形態によれば、ピン状突出部の脚部をプランジャーの第２部分に連結し、自由端が終端するのが特に好ましく、シーリングリングが、調節要素のカム面と接触した第２部分の当接位置で、脚部及び自由端の周囲に配置され、これがピン状突出部に対して移動自在であり、移動したときにプランジャーをピン状突出部を介して長さ方向に移動することができる。これらの方法により、漏れの程度、従って極めて小さな漏れチャンネルの幅を非常に正確に調節することができる構造が得られる。通常は、シーリングリングをプランジャーでハウジングの端壁に当たったシーリング位置に押圧する。しかしながら、調節要素により、プランジャーを押し戻すことができ、そのため、最初は比較的平らなシーリングリングが徐々にその円形の流出形体をとる。これにより、所与の時期に、シーリングリングが完全にはシールしない状態となり、極めて小さな漏れ通路を開放する。かくして得られた漏れ通路の幅は、極めて小さな漏れチャンネルを形成するとともに、調節要素によって正確に制御できる。
【００１５】
上述したように、ドリップフィーダーの使用中、補給源からの液体の圧力によってプランジャーを衝合位置に押圧する。補給源の圧力が一次的に低下したり無くなったりした場合にも常にこの状態であるようにし、プランジャーをその衝合位置に維持するため、衝合位置に向かう補助的な力をプランジャーに及ぼさなければならない。これは、本発明の別の実施の形態に従ってプランジャーがばねによって衝合位置に押し込まれる場合に容易に実現することができる。ばねは、一方ではプランジャーに、他方ではハウジングに定置に連結されたストップ部分に支持される。従って、ストップ部分がハウジングに対して調節自在であるのが更に好ましい。
【００１６】
本発明の別の実施の形態によれば、プランジャーの第２部分の外面に設けられた、側縁部及び底部を含む環状溝によって形成され、入口と連通した少なくとも一つの通路がこの溝に開放し、底部から所定距離のところが、側縁部に衝合するＯ−リングによってシールされた場合、非常に効果的な逆止弁を比較的容易な方法で形成することができる。更に、溝の側縁部を互いに対して調節自在であるように設計することによって、逆止弁の開放圧力を最適に調節することができる。例えば、第２部分の周囲の空間内の圧力よりもほんの僅かに高い入口圧力で逆止弁が既に開放しているが、空間内の圧力が入口の圧力よりも高い場合に逆止弁が最適にブロックするように調節することができる。更に、逆止弁は、例えば、液体循環システムに加えられた液体の最大供給圧力が入口の圧力よりも低いのが望ましい場合、更に高い開放圧力に調節することができる。
【００１７】
以上において、管理的な規則のため、液体循環システムから補給源に液体が押し込まれないようにすることが望ましいか或いは場合によっては必要であるということがわかっている。その目的のため、逆止弁を設けることが非常に効果的な手段である。液体循環システムにおいて、例えば過圧保護弁の破損等の予期せぬ原因により、液体循環システムに高い圧力が発生すると、プランジャーが入口の方向に所定の距離に亘って押圧され、その結果、例えば、ピン状突出部がガイドから離れ、次いで本発明の別の実施の形態に従ってハウジングに出口が設けられ、プランジャーの第２部分が衝合位置にある場合にハウジング出口がプランジャーの第１部分によって密封状態をなして閉鎖され、入口の方向へのプランジャーの所定の移動後に開放される場合、システムを本発明によるドリップフィーダーで有利に開放することができる。
【００１８】
本発明は、更に、少なくともボイラー及び膨張タンクが設けられた閉鎖液体循環回路を持つ暖房設備に関する。閉鎖液体循環回路は、本発明によるドリップフィーダーを介して加圧液体源に連結されている。極端な事故は別として、水がなくなってシステム圧力が低くなり過ぎ、これにより作動を自動的に停止することがない暖房システムが得られる。
【００１９】
液体循環回路の漏れを検出するため、漏出する液体の量が漏れの位置を明らかに示すのがよい。本発明の別の実施の形態によれば、ドリップフィーダーの出口が閉鎖液体循環回路用補給ライン及び補給水用貯蔵容器の入口の両方と開放連通し、補給ラインが液体循環回路と開放連通し、通常は閉鎖位置にあるけれども液体循環回路内の水がなくなった場合に開放する弁を備えた補給要素の入口に連結された場合、この観察を更に容易に行うことができる。これらの手段により、所定量の液体を特定の圧力が作用した貯蔵容器で利用することができる。液体は、補給液体の弁が開放したときに液体循環回路に瞬間的に供給することができる。この液体パルスにより、漏れを見えるようにすることができる。しかしながら、更に、これは、瞬間的な液体パルスに過ぎない。貯蔵容器が空になった場合には、パルス式供給を停止し、ドリップフィーダーを介して更に補給することが行われる。かくして、漏れの場所を見えるようにできるが、これによって見えるようにされた循環システムの過度の連続した漏れが阻止される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
添付図面に示す実施の形態を参照して、本発明によるドリップフィーダー及び暖房システムを、専ら非限定的な例であるが、以下に更に詳細に説明する。
【００２１】
図１に示すドリップフィーダーは、入口２及び出口３を持つ円筒形ハウジング１を有する。ハウジング１内に摺動自在に配置されたプランジャー４は、第１部分４ａ、第２部分４ｂ及びピン状突出部４ｃを含む。
【００２２】
第１部分４ａにはチャンバ５が一体に形成されており、このチャンバ５には、ばね６の端部を支持するフィルタプレート２０が収容されている。ばね６は、更に、ハウジング１内に移動自在に配置された環状ストップ部分７に支持されている。第１部分４ａの外周面は、円筒形ハウジング１の内壁に沿って滑り嵌めで移動する。この際、シーリングリング８がハウジング１内の空間を第１部分４ａの左右に関して密封状態をなして分離する。
【００２３】
プランジャー４の第２部分４ｂは第１部分４ａよりも小径であり、そのため、ハウジング１の内側で第２部分４ｂの周囲に空間９が形成される。第２部分４ｂの外周面には溝１０が設けられており、この溝の底部に通路１１が開放している。これらの通路１１は、第１部分４ａのチャンバ５から延びている。溝１０は、第２部分４ｂの外周面でＯ−リング１２によって遮断されている。かくして逆止弁が形成される。これは、チャンバ５内の圧力が空間９内の圧力よりも高くなるとＯ−リング１２が外方に移動し、チャンバ５と空間９との間の連結を解放するが、空間９内の圧力がチャンバ５内の圧力よりも高い場合にはＯ−リング１２が更に強く押され、従って、溝１０内にて更に密封されるためである。逆止弁の開放圧力は調節自在である。これは、第２部分４ｂの残りの部分に変位自在に螺着されたナット部分の端縁部によって溝１０の一方の壁が形成されるためである。第２部分４ｂはシーリングリング１９によってナット部分に対してシールされている。第２部分４ｂは、出口３の部分を形成するボア内に滑り嵌めをなして延びるピン状突出部４ｃを支持する。図２に明瞭に示すように、ピン状突出部４ｃには周溝１３が設けられており、この溝に長さ方向溝１４が開放している。シーリングリング１５はピン状突出部４ｃの周囲に設置され、一方では第２部分４ｂと接触し、他方ではハウジング壁と接触する。ピン状突出部４ｃには、比較的大きな鈍角をなした頂部を備えた円錐形表面の形態の自由端が設けられている。円錐形表面は、調節要素１６のカム面１６ａと接触している。調節要素１６は、ピン状突出部４ｃに対して横方向に延びており、ハウジング１内にて長さ方向に調節自在に配置され、周囲に対してシーリングリング２１によってシールされている。
【００２４】
ハウジング１には、更に、内部リング溝１７が設けられており、この溝は周囲に繋がるドレン１８と連通している。
【００２５】
ドリップフィーダーの作動は以下のとおりである。
【００２６】
入口２は図示していない手段により加圧液体源、例えば公共水道システムに連結されている。この圧力がばね６によって及ぼされる力と協働し、プランジャーが右方に図１に示す位置に押圧される。チャンバ５内の液体圧力が空間９内の液体圧力よりも高い場合には、これによりＯ−リング１２が外方に移動し、液体がチャンバ５から空間９に流れる。出口３に連結された液体循環システムに液体を図示していない方法で供給するため、液体は空間９から出口３に流れることができなければならず、従って、シーリングリング１５を通過できなければならない。これは、プランジャー４を調節要素１６で押し戻してシーリングリング１５を緩ませることによって、即ちシーリングリングがその平らなシーリング形体から丸味を帯びた形体にばね作用で戻り、シーリングリングに沿って極めて小さな漏れ通路を形成することによって、即ち、シーリングリング１５の位置に極めて小さな漏れチャンネルを形成することによって行うことができる。液体はこれを通って周溝１３に進入し、長さ方向溝１４を介して出口３に流入する。かくして、調節要素１６を適正に調節することによって、液体を液滴をなして放出することができる。液体を液体循環システムに放出することによって、空間９内の圧力が低下し、その後、逆止弁を介してチャンバ５から再び補充が行われる。
【００２７】
特別の環境により、出口３内の液体圧力が空間９内の液体圧力を越えた場合、逆止弁により、液体が空間９からチャンバ５に進入しないようにされる。出口３と入口２との間の圧力差が大きく上昇し、プランジャー４全体が左方に、即ち入口２の方向に押された場合、プランジャー４の特定の移動後、空間９がリング溝１７と連通し、圧力が出口１８を介して外に放出される。
【００２８】
図３は、放熱器２１及びボイラー２２を備えた閉鎖液体循環回路２０を含む暖房システムを示す。液体循環回路２０に空気コレクタ２３を介して連結された膜無し膨張タンク２４には、補給バルブ２６及び脱気バルブ２７を持つ要素２５が設けられている。バルブ２６及び２７は、通常は閉鎖状態にあり、閉鎖液体循環システム２０からの液体の漏出による膨張タンク２４内の液体レベルの低下により、膨張タンク２４内のフロートによって開放することができるが、協働して低下するフロートは、第１レベルに達した後に脱気バルブ２７を開放し、第２レベルまで更に低下した場合に補給バルブ２６を開放する。補給バルブ２６には補給ライン２８が連結されている。補給ライン２８は、一方では公共水道システムのライン３０に連結されたドリップフィーダー２９と開放連通しており、他方では貯蔵容器３１と開放連通している。
【００２９】
滲み出し漏れ損失により、膨張タンク２４内のフロートが、所与の時期に、補給バルブ２６が開放する程低下すると、水が貯蔵容器３１から供給され、その後、補給バルブ２６が再度閉鎖し、貯蔵容器３１から引き出された水がドリップフィーダー２９によって再度補給される。貯蔵容器３１をドリップフィーダー２９と組み合わせて使用することの利点は、液体が滴下供給されるにも拘わらず、高圧の補給液の特定のストックを常に利用することができるということである。事故が起こった場合、例えば誤って水が失われた場合、この量の液体を直ちに利用することができる。貯蔵容器３１からの制限された放出により、これ以上の損傷を防ぎ、液体パルスにより、修復を行わなければならない場所を直ちに示す。
【００３０】
添付の特許請求の範囲に記載の本開示の範囲内で多くの変形及び変更を行うことができるということは自明である。かくして、本開示を以上にセントラル暖房設備を参照して説明した。しかしながら、同様に、この他の液体システム及び生産プロセスでの使用が可能であり、この場合、特に、例えば漏れ又は滲み出し損失を埋め合わせるため、又は添加剤を供給するために比較的少量の液体が必要とされる。滴下供給で十分な場合、供給バッファ即ちドリップフィーダーは液体システムと開放連通しているのがよい。特定期間に亘って滴下供給よりも大量の液体を供給できるのが望ましいと考えられる場合には、所望の時期に液体ストックを液体システムと開放連通する。液体ストックは、ドリップフィードによって形成され、補給される。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】ドリップフィーダーの断面図である。
【図２】図１の細部の拡大図である。
【図３】暖房システムの概略図である。【Technical field】
[0001]
The present invention relates to a method for automatically supplying liquid as needed from a liquid source to a closed liquid system designed as a closed liquid circuit, for example a central heating system or other heat exchange or process system. In such a system, the supply buffer is formed from liquid and only liquid flow in the direction of the supply buffer between the liquid source and the supply buffer is allowed. The invention further relates to a drip feeder that can be used to carry out such a method, and to a heating system using the method and the drip feeder described above.
[Background Art]
[0002]
The method described above is known from WO-A-00 / 19149. The degas chamber holds a liquid source, more particularly a liquid stock that is replenished as needed from a public water system via a float control valve. In such a manner, liquid may flow back from the closed liquid system to the source during supply, in any environment, for example, by increasing the pressure in the liquid system or depressurizing or losing pressure in the liquid source. Not be. In addition, if an accident occurs, for example, if the piping of the liquid system is damaged, the supply from the liquid source must be at least substantially cut off so that the accident does not worsen further.
[Patent Document 1]
WO-A-00 / 19149
[0003]
As an example, the issues with central heating installations are discussed in further detail below. Such closed liquid circuits with varying temperature and pressure often use expansion tanks. Thus, when a temperature change occurs, the expansion and reduction of the enclosed liquid volume occurs without excessive pressure build-up. Furthermore, the loss of liquid from the closed circuit cannot be ruled out, especially in closed liquid circuits included in central heating installations. In this case, too much liquid leaks out of the closure system, so that the leak is clearly visible and can therefore be compensated for. If the volume is small, it is almost impossible to detect the location of the leak, ie it is very difficult. Furthermore, the very low leakage of liquid causes the liquid to evaporate almost instantaneously, in which case little or no tracking of sweat leakage losses is possible. A long-term survey of the 40 kW heating facility found that these untracked seepage leakage losses were about 0.8 cc in 24 hours. This is equivalent to about 300 cc in one season of heating.
[0004]
Water that leaks unknowingly can be collected to a large extent by expansion tanks that are considered supplemental sources (although expansion tanks are still considered to be very limited or limited to a limited supply source). If this supply is lost, the pressure in the closed liquid circulation circuit will drop rapidly when further leaks occur, which means that if the pressure drops below a certain pressure, e.g. If it falls below, the equipment automatically stops operating. With regard to central heating, this has disastrous consequences, for example, on frosty nights. This can be avoided by the replenishment method known from WO-A-00 / 19149. However, this method is intended to prevent backflow of liquid from the closed liquid system to the liquid source, as discussed above, and to a liquid source that is virtually unlimited, for example, if the piping of the closed liquid system breaks, i.e., Special equipment is required to keep the liquid from flowing freely from the public water system.
DISCLOSURE OF THE INVENTION
[Problems to be solved by the invention]
[0005]
It is an object of the present invention to automatically supply liquid from a liquid source to a closed liquid system as needed without the danger of backflow from the liquid system to the liquid source, so that even in the event of an accident in the liquid system, the liquid is supplied from the liquid source. The purpose is to provide a way to prevent unrestricted passage through the system.
[0006]
It is another object of the present invention to provide a method by which a predetermined limited amount of liquid can be instantaneously supplied to a liquid system.
[0007]
It is a further object of the present invention that the method described above can be advantageously practiced, so that small amounts of liquid escaping from a closed circuit can be removed from an essentially unrestricted source, such as a public water supply system, as needed. It is to provide a drip feeder that can be refilled automatically without the risk of discharge without bounce or non-return.
[0008]
It is another object of the present invention to provide a closed liquid circulation system that can be automatically maintained under pressure by using such a drip feeder. With this system, if a leak occurs, a certain limited amount of liquid can be released instantaneously to facilitate detection of the location of the leak, and after releasing the limited amount of liquid, The automatic supply ensures that water is not continuously released in excess.
[Means for Solving the Problems]
[0009]
By configuring according to the present invention, in a method for automatically supplying liquid to a closed liquid system from a liquid source as needed, a supply buffer is formed between the liquid source and the closed supply system, from the supply buffer to the closed liquid system. Only the transport of liquid in the form of droplets is allowed, and the liquid circuit can be continuously supplied with liquid from the liquid source, and at the same time, is configured to limit the pushback of liquid to the supply buffer, Backflow of liquid to the source is always completely prevented. In this case, during normal operation, the liquid can flow continuously and uncontrolled from the liquid source, but if the pressure in the liquid circuit drops or disappears due to, for example, damage to the tubing, another supply is provided. In this way, more liquid will drain out of the liquid source until it is completely closed, for example with a valve.
[0010]
The supply buffer can then be in open communication with the liquid system and thus actually forms that part. If the supply buffer is subject to pressure fluctuations, according to another embodiment of the invention, it is preferred that the supply buffer has a minimum volume such that the pressure in the supply buffer exceeds the pressure of the liquid source. Rise when Thus, the supply buffer is inflatable and the increase in the volume of the supply buffer is limited by blow-off overpressure protection.
[0011]
Efficient spill protection is provided because the liquid can only be supplied in droplet form by the supply buffer, but limits the amount of liquid that can be added to the system per unit time. If it is desirable to deliver a large volume of liquid to the system in a relatively short time, this can be achieved, according to another embodiment of the invention, by providing a liquid stock between the supply buffer and the closed liquid system. Is formed, which is supplied by transport in droplets from a supply buffer via an open connection. This can be done when connected to the liquid system via a closable passage. The opening and closing of the passage is controlled depending on the size of the closed liquid system generated.
[0012]
To carry out the present invention, the feed housed in a drip feeder advantageously comprising a cylindrical housing having an inlet and an outlet and a substantially cylindrical plunger movably disposed within the housing. Buffers can be used. The plunger includes at least a first part slidingly fitted to the cylindrical housing and a second part smaller in diameter than the first part, so that the outlet can be closed in the abutment position, wherein the very small part is provided. Leave a leaky channel. The leak channel is provided with a passage that can connect the inlet to the space around the second portion in the housing. A check valve is provided to prevent backflow from the space to the inlet. By these means, a drip feeder is obtained in which, after connection to a source of pressurized liquid, such as a public water supply system, the plunger is driven by liquid pressure at the abutment position. Very small leak channels are designed to allow a limited amount of liquid to pass through in droplets. Thus, small seepage leakage losses can be replenished automatically and continuously. In the event of a serious accident, such as a broken pipe, and the pressure at the outlet of the drip feeder is lost, the drip feeder will continuously deliver liquid only in droplet form. As a result, the breakage of the piping is not further deteriorated by continuously supplying a large amount of the replenishing liquid. When a backflow occurs, i.e., when the pressure at the outlet is higher than the pressure at the inlet, for example, when the pressure of the replenishment source temporarily drops or disappears, the check valve causes a pressure difference between the outlet and the inlet. To prevent liquid from passing through this valve, even if the plunger is pushed in the direction of the inlet and the tiny leak channel opens wider, thus preventing it from entering the refill source through the inlet. I do.
[0013]
Forming and properly dimensioning a very small leak channel and maintaining it in a predetermined dimension depends, inter alia, on the manner in which the second portion of the plunger cooperates with the outlet. In order to optimize cooperation, according to another embodiment of the invention, the second part of the plunger is extended by a centrally located pin-like projection, which engages with a bore forming part of the outlet Then, a peripheral groove is provided near the connecting portion with the second portion, and at least one longitudinal groove extending in the length direction of the pin-shaped protrusion is connected to the peripheral groove. By these means, the plunger can be accurately guided in the housing and the outlet can be reduced to its desired dimensions.
[0014]
Very small leakage channels can be formed in many ways. One example may be a very narrow groove in one or both of the cooperating end faces of the second part of the plunger and the end wall of the housing. However, according to another embodiment of the invention, it is particularly preferred that the leg of the pin-like projection is connected to the second part of the plunger and that the free end terminates, the sealing ring being the cam of the adjusting element. At the abutment position of the second portion in contact with the surface, the second portion is disposed around the leg and the free end, which is movable with respect to the pin-shaped protrusion, and moves the plunger through the pin-shaped protrusion when moved. Can be moved in the length direction. With these methods, a structure is obtained in which the degree of leakage and thus the width of the very small leakage channel can be adjusted very precisely. Usually, the sealing ring is pressed by a plunger into a sealing position against the end wall of the housing. However, the adjustment element allows the plunger to be pushed back, so that the initially relatively flat sealing ring gradually assumes its circular outflow configuration. This results in the sealing ring not completely sealing at a given time, opening up very small leakage paths. The width of the leakage path thus obtained forms a very small leakage channel and can be precisely controlled by the adjusting element.
[0015]
As described above, during use of the drip feeder, the pressure of the liquid from the replenishment source presses the plunger into the abutment position. This condition should always be maintained in the event of a temporary drop or cessation of the refill source pressure, and to maintain the plunger in its abutment position, apply additional force to the abutment position to the plunger. Have to exert. This can easily be achieved if the plunger is pushed into the abutment position by a spring according to another embodiment of the invention. The spring is supported on a stop portion which is fixedly connected on the one hand to the plunger and on the other hand to the housing. Accordingly, it is further preferred that the stop portion is adjustable with respect to the housing.
[0016]
According to another embodiment of the present invention, at least one passage formed in the outer surface of the second portion of the plunger and including the side edge and the bottom and communicating with the inlet is provided in this groove. A very effective check valve can be formed in a relatively easy way if it is open and sealed at a distance from the bottom by an O-ring against the side edge. Furthermore, by designing the side edges of the grooves to be adjustable with respect to each other, the opening pressure of the check valve can be adjusted optimally. For example, the check valve is already open at an inlet pressure only slightly higher than the pressure in the space surrounding the second part, but the check valve is optimal when the pressure in the space is higher than the inlet pressure. Can be adjusted to block. Furthermore, the check valve can be adjusted to a higher opening pressure, for example, if it is desired that the maximum supply pressure of the liquid applied to the liquid circulation system be lower than the pressure at the inlet.
[0017]
In the foregoing, it has been found that, due to administrative rules, it is desirable or even necessary to prevent liquid from being forced from the liquid circulation system into the makeup source. Providing a check valve for that purpose is a very effective means. In the liquid circulation system, when a high pressure is generated in the liquid circulation system due to an unexpected cause, for example, a breakage of an overpressure protection valve, the plunger is pressed for a predetermined distance in the direction of the inlet, so that, for example, The pin-like projection is separated from the guide and then the housing is provided with an outlet according to another embodiment of the invention, the housing outlet being connected to the first part of the plunger when the second part of the plunger is in the abutment position. The system can advantageously be opened with a drip feeder according to the invention if it is closed in a sealed manner and opened after a predetermined movement of the plunger in the direction of the inlet.
[0018]
The invention further relates to a heating installation having a closed liquid circulation circuit provided with at least a boiler and an expansion tank. The closed liquid circulation circuit is connected to a source of pressurized liquid via a drip feeder according to the invention. Apart from extreme accidents, there is a heating system that does not run out of water automatically, resulting in a system pressure that is too low due to lack of water.
[0019]
To detect leaks in the liquid circuit, the amount of leaking liquid should clearly indicate the location of the leak. According to another embodiment of the present invention, the outlet of the drip feeder is in open communication with both the closed liquid circulation circuit supply line and the inlet of the makeup water storage container, the supply line is in open communication with the liquid circulation circuit, This observation can be made even easier when connected to the inlet of a replenishment element that is normally in a closed position but has a valve that opens when water in the liquid circuit runs out. By these means, a predetermined amount of liquid can be used in a storage container under a specific pressure. Liquid can be supplied to the liquid circuit instantaneously when the make-up liquid valve opens. This liquid pulse allows the leak to be visible. However, moreover, this is only an instantaneous liquid pulse. When the storage container is empty, the pulsed feed is stopped and further replenishment is performed via the drip feeder. Thus, the location of the leak can be made visible, but this prevents excessive continuous leaks of the made visible circulation system.
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
[0020]
With reference to the embodiments shown in the accompanying drawings, a drip feeder and a heating system according to the invention will be described in more detail below, exclusively by way of non-limiting example.
[0021]
The drip feeder shown in FIG. 1 has a cylindrical housing 1 with an inlet 2 and an outlet 3. The plunger 4 slidably disposed in the housing 1 includes a first portion 4a, a second portion 4b, and a pin-shaped protrusion 4c.
[0022]
A chamber 5 is formed integrally with the first portion 4a, and a filter plate 20 for supporting an end of the spring 6 is accommodated in the chamber 5. The spring 6 is further supported on an annular stop portion 7 movably arranged in the housing 1. The outer peripheral surface of the first portion 4a moves by sliding fit along the inner wall of the cylindrical housing 1. At this time, the sealing ring 8 separates the space inside the housing 1 in a sealed state with respect to the left and right of the first portion 4a.
[0023]
The second portion 4b of the plunger 4 has a smaller diameter than the first portion 4a, so that a space 9 is formed inside the housing 1 around the second portion 4b. A groove 10 is provided on the outer peripheral surface of the second portion 4b, and a passage 11 is opened at the bottom of the groove. These passages 11 extend from the chamber 5 of the first part 4a. The groove 10 is blocked by an O-ring 12 on the outer peripheral surface of the second portion 4b. Thus, a check valve is formed. This means that when the pressure in the chamber 5 becomes higher than the pressure in the space 9, the O-ring 12 moves outward, releasing the connection between the chamber 5 and the space 9, but the pressure in the space 9 increases. When the pressure is higher than the pressure in the chamber 5, the O-ring 12 is pushed more strongly, and thus is further sealed in the groove 10. The opening pressure of the check valve is adjustable. This is because one wall of the groove 10 is formed by the edge of the nut portion which is displaceably screwed to the remaining portion of the second portion 4b. The second part 4b is sealed against the nut part by a sealing ring 19. The second part 4b supports a pin-shaped projection 4c that extends in a sliding fit in a bore forming part of the outlet 3. As clearly shown in FIG. 2, the pin-shaped protrusion 4c is provided with a circumferential groove 13, into which a longitudinal groove 14 is open. The sealing ring 15 is arranged around the pin-shaped projection 4c, on the one hand, in contact with the second part 4b, on the other hand, in contact with the housing wall. The pin-shaped projection 4c is provided with a free end in the form of a conical surface with a relatively large obtuse apex. The conical surface is in contact with the cam surface 16a of the adjusting element 16. The adjusting element 16 extends laterally with respect to the pin-shaped projection 4c, is arranged in the housing 1 so as to be adjustable lengthwise, and is sealed to the surroundings by a sealing ring 21.
[0024]
The housing 1 is further provided with an inner ring groove 17 which communicates with a drain 18 connected to the periphery.
[0025]
The operation of the drip feeder is as follows.
[0026]
The inlet 2 is connected by means not shown to a source of pressurized liquid, for example a public water supply system. This pressure cooperates with the force exerted by the spring 6, which pushes the plunger to the right into the position shown in FIG. If the liquid pressure in chamber 5 is higher than the liquid pressure in space 9, this causes O-ring 12 to move outward and liquid to flow from chamber 5 to space 9. In order to supply the liquid in a manner not shown to the liquid circulation system connected to the outlet 3, the liquid must be able to flow from the space 9 to the outlet 3 and therefore must be able to pass through the sealing ring 15. . This is achieved by pushing the plunger 4 back with the adjusting element 16 to loosen the sealing ring 15, i.e., the sealing ring springs back from its flat sealing configuration to a rounded configuration, and along the sealing ring very small This can be done by forming a leak passage, that is, by forming a very small leak channel at the location of the sealing ring 15. The liquid passes therethrough into the circumferential groove 13 and flows into the outlet 3 via the longitudinal groove 14. Thus, by properly adjusting the adjusting element 16, the liquid can be released in droplets. By discharging the liquid into the liquid circulation system, the pressure in the space 9 is reduced, after which refilling takes place again from the chamber 5 via a check valve.
[0027]
Due to the special environment, if the liquid pressure in the outlet 3 exceeds the liquid pressure in the space 9, a check valve prevents liquid from entering the chamber 5 from the space 9. If the pressure difference between the outlet 3 and the inlet 2 rises significantly and the entire plunger 4 is pushed to the left, i.e. in the direction of the inlet 2, after a certain movement of the plunger 4, the space 9 will have a ring groove. In communication with 17, pressure is released to the outside via outlet 18.
[0028]
FIG. 3 shows a heating system including a closed liquid circuit 20 with a radiator 21 and a boiler 22. An element 25 having a supply valve 26 and a deaeration valve 27 is provided in a membraneless expansion tank 24 connected to the liquid circulation circuit 20 via an air collector 23. Valves 26 and 27 are normally closed and can be opened by a float in expansion tank 24 due to a decrease in liquid level in expansion tank 24 due to leakage of liquid from closed liquid circulation system 20, but may be closed. The float that decreases by operation opens the deaeration valve 27 after reaching the first level, and opens the supply valve 26 when the float further decreases to the second level. A supply line 28 is connected to the supply valve 26. The supply line 28 is in open communication on the one hand with a drip feeder 29 connected to a line 30 of the public water supply system and on the other hand with a storage container 31.
[0029]
When the float in the expansion tank 24 drops at a given time so that the refill valve 26 is opened due to seepage leakage loss, water is supplied from the storage container 31 and then the refill valve 26 is closed again to store the water. The water drawn from the container 31 is supplied again by the drip feeder 29. The advantage of using the storage container 31 in combination with the drip feeder 29 is that a specific stock of high-pressure make-up liquid is always available, despite the fact that the liquid is supplied dropwise. In the event of an accident, for example, if water is accidentally lost, this amount of liquid is immediately available. The limited release from the storage container 31 prevents further damage and the liquid pulse immediately indicates where repair must be performed.
[0030]
Obviously, many modifications and variations can be made within the scope of the present disclosure as set forth in the appended claims. Thus, the present disclosure has been described above with reference to a central heating facility. However, it is likewise possible to use other liquid systems and production processes, in which relatively small amounts of liquid are used, in particular, for example, to make up for leaks or seepage losses or to supply additives. Needed. If a drop feed is sufficient, the feed buffer or drip feeder may be in open communication with the liquid system. If it is desirable to be able to supply a larger volume of liquid than a drop feed over a particular period of time, the liquid stock is placed in open communication with the liquid system at the desired time. Liquid stock is formed and replenished by drip feed.
[Brief description of the drawings]
[0031]
FIG. 1 is a sectional view of a drip feeder.
FIG. 2 is an enlarged view of a detail of FIG. 1;
FIG. 3 is a schematic diagram of a heating system.