JP2004512392A - 重合体組成物 - Google Patents
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Abstract
Description
発明の背景
1.発明の分野
本発明は、重合体組成物に関し、及び、更に特に、非連続の、ビニルラクタム重合体の組成物であって、その中に2相を有し、特に、基材上での、透明から半透明の、耐水性のカラーインクジェット受容性の膜を製造するのに適する組成物に関する。
【0002】
【従来の技術】
2.従来技術の記載
ビニルラクタム単量体の重合体組成物は、一般に、1相の、溶解性の、高粘度の物質である。これらの組成物は、膜形成要素、染料移行抑制剤、流体力学修飾要素、分散剤、賦形剤、及び薬物送達のような多種多様な商業上の適用において知られている。これらの単量体の水性ゲルは、また、重合体鎖の光共有結合(light covalent)又は連合性(associative)の架橋によって調製され、高い膨張性(swellable)の、高粘度の1相物質を得ることがある。これらの組成物は、ヘアケア製品のようなパーソナルケア配合物において用いるための有効な増粘剤である。
Niessner(ニースナー)は、米国特許第5,149,750号及び第5,180,804号明細書において、表面活性剤の存在下での共単量体の重合による、細かく分けられた、水−膨張性のゲル様の、水−膨張性共重合体を開示している。
Liu(リュー)は、米国特許第5,997,855号明細書において、ヘアケア使用のための均一なターポリマーであるが、架橋の薬剤を用いないものを記載している。
Kopolow(コポロウ)は、米国特許第5,130,121号明細書において、美容上活性な水中油型の分離されたマイクロ液滴の存在下に、水溶性ビニル単量体のインシトゥでの重合によって得られる安定化された美容上活性な生成物を含有するパーソナルケア組成物を記載している。
また、Blankenburg(ブランケンブルク)は、米国特許第5,635,169号及び第6,107,397号明細書において、N−ビニル基を有する非イオン性の水溶性単量体と、疎水性単量体との架橋していない水性共重合体分散系を記載している。
Stecker(ステッカー)は、米国特許第3,878,175号明細書において、アルキルアクリレートとカルボニル官能性を含む複素環式N−ビニル単量体との共単量体混合物を、最終的重合体が不溶な疎水性の液体希釈剤の存在下に、同時に共重合させ、及び部分的に架橋させることによる高い吸収性の海綿質のゲル重合体物質を開示している。
Markus(マーカス)は、米国特許第2,810,716号明細書において、水溶性の非酸化還元の二価のイオン含有塩の存在下に、単量体を共重合させることによって膨張性樹脂を製造する方法を記載している。
Tseng(ツェン)は、米国特許第5,393,854号及び第5,717,045号明細書において、ヘアケア製品での使用のための、ビニルピロリドン及びジメチルアミノエチルメタクリレートの架橋した共重合体の1相の、水性のゲルを開示している。架橋の薬剤は、1−ビニル−3−(E)−エチリデンピロリドンであった。ゲルは、60,000と100,000との間のブロックフィールド粘度を有した。
これらの参考文献は、重合体分子の連続の網状構造、又は1相系の、及び高い粘度のマイクロゲルを生産するための技術の要求を例示している。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
重合体組成物のための他の適用は、カラーのインクジェット印刷に関わっている。カラーインクジェット印刷の到来は、要求に応じた印刷の革命の刺激における手段となり、及びまた多くの挑戦を創出した。望ましい媒体の表面は、インクジェットのインクを受け入れるのに必要な特性を有していないことが多い。このことは、長い乾燥時間及び/又は貧弱なインクジェット画像を起こす。長い間、表面処理又は媒体被覆が、最終的な印刷の質において絶対的な役割を演ずると考えられていた。膨大な数の媒体被覆がこの技術において既知である。それらは、任意の数の成分を含み、及び1層より多い層からなることが多い。これらのインク受容性の被覆は、一般的に、少なくとも1つの親水性重合体;ポリ(ビニルピロリドン)(PVP)が多い、を含有する。パーソナルケア製品のための増粘剤の技術の教示と対照的に、網状構造化される、高度に膨張性の重合体系は、この適用において望ましくない。可溶性のPVPは、迅速なインク乾燥時間の、優れた印刷品質の、高く解像された円形ドットの、及び高く、均一な光学的密度を包含する、適切に配合された媒体被覆に多くの利点をもたらす。さらに、ビニルピロリドン(VP)の、ジメチルアミノエチルメタクリレート、アクリル酸、又は酢酸ビニルのような他の適切な共単量体と一緒の共重合体は、PVPと別々にか、又は同時に用いられて、更に性能を最適にする。残念なことに、それらの水の浸透に対する耐性は弱いことがある。かかる膜のために、長期間の、優れた耐水性品質を提供することが望まれる。
【0004】
したがって、本発明の目的は、ゲルではないが、膜を形成する重合体と実質的に均一に分散した微小な樹脂の粒子との組合せである水性の重合体組成物を提供することであり、このものは、適切な光倍率の下に、その中に2つの分離された相の存在を示し、その内の1つは水溶性重合体であり、他はインシトゥで形成される不水溶性の樹脂の粒子である。
【0005】
したがって、本発明の他の目的は、本発明の所定の重合体組成物を用いて被覆された有利に耐水性のカラーインクジェット受容性の膜を提供することであり、この膜はカラーインクジェット印刷機から印刷することができ、その上に優れた耐水性のカラー画像を形成する。
【0006】
したがって、本発明の他の目的は、改善された耐光性、UV保護、及びブリード減少を有する耐水性膜を提供することである。
【0007】
したがって、本発明の他の目的は、染料移行抑制剤、流体力学修飾要素、屈折率修飾要素、UV保護剤、芳香及びシリコーン送達、分散剤、賦形剤、薬物送達、及びパーソナルケア配合物における場合を含むが、これらに限定されない、多種多様の適用のための、これらの組成物の有用性を例示することである。
【0008】
したがって、本発明の他の目的は、シリコーン、芳香、日焼け止め、及びその他同種類のもののようなパーソナルケア配合物中;薬物、例えば、アスピリン、及びシロップ、及びその他同種類のもののような、栄養分、薬品及び薬学上の配合物中に通常存在する送達される活性物質のための水性の重合体系を提供することである。
【0009】
本発明において、他の目的は、かかる重合体組成物を製造するために適切な方法を提供することである。
【0010】
本発明の更に他の目的は、2相の、水性の重合体組成物のための処理後の組成物及び方法を提供することであり、これは、有利な耐水性重合体の被膜か、又は膜、又は随意に、高い膨張性の重合体ゲルを提供することができる。
【0011】
本発明の特定の目的は、追加の橋かけ剤を用いる更なる重合による、重合後のかかる2相の組成物を提供することであり、本発明の所定の処理後の重合体組成物を用いて被覆された望ましい耐水性のカラーインクジェット受容性の膜を提供し、この膜は、カラーインクジェット印刷機から印刷され、その上に優れた耐水性のカラー画像を形成することができる。
【0012】
本発明の他の特定の目的は、追加のタンパク質の化合物を用いる更なる混合による、処理後のかかる2相の組成物を提供することであり、本発明の所定の処理後の重合体組成物を用いて被覆された望ましい耐水性のカラーインクジェット受容性の膜を提供し、この膜は、カラーインクジェット印刷機から印刷され、その上に優れた耐水性のカラー画像を形成することができる。
【0013】
この本発明の他の目的の中では、新しく、及び改善された流体力学修飾要素の組成物を提供し、商業上の製品の流体力学的特性を調整する。
【0014】
本発明の特色は、基材上に、透明から半透明までの耐水性被膜を形成させるための水性の重合体組成物の供給である。
【0015】
【課題を解決するための手段】
発明の開示
本明細書に記載するのは、安定な、水性の重合体組成物であって、基材への適用の際に透明から半透明までの膜を形成し、重量で、5〜75%の(a)水溶性重合体、(b)この重合体が、インシトゥで形成され、組成物中で実質的に均一に分散する実質的に不水溶性の前記重合体の樹脂の粒子を有し、及び(c)25〜95%の水からなる重合体組成物である。
【0016】
好ましくは、重合体は、ポリビニルピロリドン(PVP)、ポリ(ビニルカプロラクタム)(PVCL)、PVP及び/又はPVCLの共重合体、及び、随意に、ジメチルアミノプロピル(メタ)アクリルアミド(DMAPMA)及びジメチルアミノエチル(メタ)アクリレート(DMAEMA)のような共単量体を包含する、1又はそれより多い共単量体である。好ましくは、重合体は、ビニルラクタム重合体であり、随意に、メタクリレート/アクリレート及び/又はメタクリルアミド/アクリルアミド共単量体を用いて共重合される。
【0017】
本発明では、組成物は、<500μ(μm)、好ましくは<100μ、及び随意に、>1nm及び<500μの間の寸法を有する粒子を含有する。
【0018】
適切には、組成物は、実質的に不水溶性の重合体を含有し、この重合体は、架橋されたか、又は枝分かれした重合体であり、中和され及び/又は四級化され(quaternized)、及び/又は官能性をもたせ(functionalized)四級化される。(a):(b)の割合は、20〜95%から5〜80%、好ましくは、20〜75%から25〜80%であり、及び架橋の薬剤は、実質的に不水溶性の化合物で、好ましくは、ペンタエリスリトールトリアリルエーテル(PETE)、又はペンタエリスリトールテトラアクリレート(PETA)であり、好ましくは、少なくとも部分的に水溶性であり、及び架橋の薬剤は、前記組成物の0.02〜0.5重量%、最も好ましくは、0.05〜0.3重量%の量で存在する。
【0019】
本発明では、組成物は、1,000から45,000cps、好ましくは、2,000から20,000のブロックフィールド粘度を有する。
【0020】
本発明の特色として、この明細書において、安定で、水性の重合体組成物を製造するための方法を提供し、これには、水溶性のビニル単量体の反応混合物を、随意に、1又はそれより多い水溶性の共単量体、予め定められた量の架橋の薬剤及び水と共に、提供すること、その混合物を加熱すること、次いで、予め定められた量の開始剤を定期的に添加すること、及び約30〜130℃で重合させることの工程が含まれ、随意に、重合の間か、又はその後に水を用いて希釈する工程が更に含まれる。
【0021】
適切には、架橋の薬剤は、存在する単量体に基づいて0.02〜0.5重量%で存在し、及び好ましくは、単量体はPETE又はPETAであり、及び開始剤は、アゾ開始剤である。
【0022】
本発明の他の特色は、かかる方法によって作製される、上述の組成物を含む配合物、及び基材上の組成物の膜の提供である。
【0023】
本明細書中の組成物は、所望の場合、乾燥され、固体、及び、所望の場合、溶媒を用いて抽出された水溶性重合体としての重合体組成物を提供することができる。それによって乾燥している安定な重合体組成物は、重量で、(a)20%から95%の水溶性重合体、及び(b)5%から80%の、インシトゥで形成され、組成物中で実質的に均一に分散する前記重合体の実質的に不水溶性の樹脂の粒子を含有する。
【0024】
本発明の他の特色は、活性物質を送達するための系の提供であり、この系は、(1)安定な、水性の重合体組成物で、重量で、(a)水溶性重合体、(b)この重合体が、インシトゥで形成され、組成物中で実質的に均一に分散する前記重合体の実質的に不水溶性の樹脂の粒子、及び(c)25〜95重量%の水;(2)前記組成物中に分散する活性物質を含む。
【0025】
本明細書中、重合体系からの送達のための活性物質は、好ましくは、疎水性の、実質的に不水溶性の物質であり、これは、通常、シリコーン及び芳香のような、パーソナルケア配合物中に存在するか、又はアスピリン、シロップ、及びその他同種類のもののような、栄養分、薬品及び薬学上の配合物中に存在する活性物質である。
【0026】
さらに、他の特色は、耐水性重合体被膜又は著しく膨張性の重合体ゲルを製造するための処理後の生成物及び方法であり、これは、(1)以下の工程、(a)反応容器中で、水溶性のビニル単量体を、随意に、1又はそれより多い水溶性の共単量体、予め定められた量の初めの架橋の薬剤、及び水と共に、反応混合物とすること、混合物を加熱すること、次いで、予め定められた量の開始剤を定期的に添加すること、及び約30〜130℃で重合させること、随意に、反応容器から前記得られた2相の組成物を取り出すこと、その中に予め定められた量の追加の橋かけ剤又はタンパク性の化合物を添加すること、随意に、混合物を支持体上に流延すること、及び随意に、混合物を加熱し更に重合させるか、又は混合することの工程によって、安定で、水性の重合体組成物を提供することからなる。
【0027】
本明細書中、組成物は、水性及びアルコール性配合物において用いるための有効な流体力学修飾剤である。
【0028】
発明の詳細な記載
本発明によれば、本明細書において、水性の重合体組成物を提供し、この組成物は、その中に2相の、水溶性重合体相及び分離された、不水溶性重合体粒子の相を有し、その粒子の相は、単量体の重合の間にインシトゥで生成する。本発明の好ましい形態では、重合は、ビニルピロリドン又はビニルカプロラクタムのような、ビニルラクタム単量体の水溶液中で行う。随意に、共単量体が存在して共重合体を形成してもよい。適切な共単量体には、ジメチルアミノエチル(メタ)アクリレート(DMAEMA)のような、メタクリレート/アクリレート単量体及び/又はジメチルアミノプロピルアクリルアミド(DMAPMA)のような、メタクリルアミド/アクリルアミド単量体が含まれる。
【0029】
この安定な、水性の重合体組成物は、基材への適用の際に透明から半透明までの膜を形成し、及び、重量で、5〜75%の(a)水溶性重合体、(b)この重合体が、インシトゥで形成され、組成物中で実質的に均一に分散する実質的に不水溶性の前記重合体の樹脂の粒子を有し、及び(c)25〜95%の水からなる。
【0030】
本明細書において、送達のための活性物質は、皮膚及びヘアのケア製品、又は持続するか、又は徐放の機序において投与される薬物のような、パーソナルケア製品中で通常見出せる活性なものが通例である。不水溶性及び水溶性の活性物質の双方を用いることができる。概して、活性物質は、重合体組成物中に、中和又はキレート化によって分散される。
【0031】
本発明の処理後工程には、組成物を反応容器から取り出すことを含み、随意に、乾燥すること、追加の架橋の薬剤又はタンパク性の化合物の添加を含み、及び更に重合又は混合して望ましい耐水性被膜を形成することを含む。通例、反応混合物を、ポリエステル膜のような基材に、重合又は処理の前に適用する。高度に膨張性の重合体ゲルは、添加する追加の橋かけ剤の量を制限することによって作製される。
【0032】
次に、本発明を、以下の例を参照して、より一層詳細に例示する。
2相の、水性の重合体組成物の調製
例1
VP/DMAPMA/中和の2相重合体組成物
1.窒素入口管、熱電対、撹拌機、及び供給ラインを装着する2−Lのケトルに、87.15gのビニルピロリドン単量体、(VP)、697gのDI水及び橋かけ剤としての0.275g(単量体に基づいて0.25%)のペンタエリスリトールトリアリルエーテル(PETE)を添加した。
2.窒素を用いて表面下を30分間パージした。
3.70℃に加熱した。
4.別々の容器中で、22.69gのジメチルアミノプロピルメタクリルアミド(DMAPMA)を計り分けた。
5.70℃のケトルの温度で、表面下の窒素のパージを止め、及び表面上をパージした。容器からの1.1gのDMAPMAを前もって負荷した。
6.残りのDMAPMA(21.86g)の210分にわたる0.11mL/分の流速での連続の添加を開始した。DMAPMAの流れを開始したら、イソプロパノール(IPA)中のVazo(登録商標)(バゾ)67の初めのショットを始めた(時間0)。
7.開始剤を、0、30、60、150及び210分での5回の別々のショットにおいて添加した。1.0gのIPA中の0.2gのVazo(登録商標)67を、各ショットのために添加し、及び2回の0.5gのIPA洗浄を行った。
8.反応温度を一昼夜70℃で保った。
9.残留するVPレベルが400ppm未満である場合に、そのバッチを266.7gのDI水を用いて希釈した。
10.バッチを50℃に冷却した。
11.そのバッチを、濃HClを用いて、50℃で6.2〜6.8のpHに中和させた。室温でのpHは6.8〜7.2であった。約14gの濃HClが必要であった。
12.保存剤として、0.15から0.19%のBTC50NFを添加した。
13.図に示すような、2相の、水性の重合体組成物が得られ、以下の表1に示す特性を有した。
【0033】
例2
例1の処理を、5回の別々の、1.0gのIPA中のVazo(登録商標)67の各0.3gのショットを用いて繰り返した。例1におけるような同様の重合体組成物が得られ、表1に示す特性を有した。
【0034】
例3
例1の処理を、5回の別々の、1gのIPA中のVazo(登録商標)67の各0.4gのショット、及び0.3gの橋かけ剤を用いて繰り返した。同様の重合体組成物が得られ、表1に示す特性を有した。
【0035】
試験方法
例1〜3の重合体組成物の10%水溶液からのドローダウンを、♯38のMayer(マイヤー)バーを用いてポリエステル基材上に流延させ、及び100℃の乾燥機中で乾燥させ、約9ミクロン(μm)の厚さの乾燥した被膜を与えた。
次いで、被覆した試料を、HP832C印刷機を用い、600DPIでの、“HP Premium Photo Paper(プレミアムフォトペーパー)”モードにおいて印刷した。青緑色(C)、赤紫色(M)、黄色(Y)、及び黒色(K)の個々のブロックを、約1″×1.75″の寸法で、平行して印刷した。C、M、Y、及びKの小さなブロックを、約Λ″×1/4″で、頁の一端の下に繰り返し印刷し、以下に説明するようなオフセット時間を測定するための組み込みの時間線を提供した。
オフセット時間は、印刷の直後に、4−lbローラと接触する場合に、印刷の頂部に配置されるカバーシートにインクが移行しないために必要な時間である。インクの移行は、試験の後のODが0.2単位の値によって落ちる場合の点で決定される。早いオフセット時間が最も望ましい。
【0036】
耐水性は、以下の標準的な試験方法によって測定した。
印刷したシートを45°の角度に配置すること、及び10mLの水を一定の速度(2mL/分)で表面上に最大5分間滴らせることによって、耐水性を試験した。次いで、試料を次の評価体系によって判断した:
弱い(Poor)−すべてのインクが1分未満で除去された。
標準(Fair)−ほとんどのか、又はすべてのインクが1及び5分の間に除去された。
中程度(Moderate)−5分後に若干(<50%)のインクが損失した。
良好(Good)−最小の運転で極めてわずか(<10%)のインクが損失した。
極めて良好−外観の変化を伴わずに100%の耐水性。
【0037】
結果
これらの試験の結果は、表1に示すが、本発明の2−相の重合体組成物は、有利な耐水性並びに望ましい粘度及びヘーズ特性、及び低いオフセット時間を示すことを確認させる。
表1
【0038】
例4
PVPの重合体組成物
1.窒素入口管、熱電対、撹拌機、及び供給ラインを装着する2−Lのケトルに、131.81gのVP、756gのDI水及び0.197gのPETE(単量体に基づいて0.15%)を添加した。
2.窒素を用いて表面下を30分間パージした。
3.70℃に加熱した。
4.開始剤を、0及び30分で添加した。1.5gのIPA中の0.48gのVazo(登録商標)67を、各ショットのために添加し、及び2回の1.0gのIPA洗浄を行った。
5.反応温度を一昼夜70℃で保った。
6.残留するVPが400ppm未満である場合に、そのバッチを320.04gのDI水を用いて希釈した。
7.バッチを50℃に冷却した。
8.保存剤として、0.15から0.19%のBTC50NFを添加した。
9.生成物は、40から70%の樹脂の粒子を有する、2−相の重合化組成物であり、その可溶性画分は1,200,000から1,500,000の分子量を有した。
【0039】
例5
VP/DMAPMA/ジエチル硫酸を用いる四級化の重合体組成物
1.窒素入口管、熱電対、撹拌機、及び供給ラインを装着する2−Lのケトルに、96.00gのVP、702.7gのDI水及び0.36gのPETE(単量体に基づいて0.30%)を添加した。
2.窒素を用いて表面下を30分間パージした。
3.70℃に加熱した。
4.別々の容器中で、24.0gのDMAPMA及び74.7gのDI水を計り分けた。窒素を用いてパージした。
5.ケトルの温度が70℃である場合、表面下の窒素のパージを止め、及び表面上をパージした。容器からの4.94gのDMAPMA/水を前もって負荷した。
6.残りのDMAPMA/水(93.76g)の210分にわたる連続の添加を開始した。0.48mL/分の流速である。DMAPMA/水の流れを開始したら、IPA中のVazo(登録商標)67の初めのショットを始めた(時間0)。
7.開始剤を、0、30、60、150及び210分において添加した。1.3gのIPA中の0.44gのVazo67を、各ショットのために添加し、及び2回の0.7gのIPA洗浄を行った。
8.反応温度を一昼夜70℃で保った。
9.残留するVPが400ppm未満である場合に、そのバッチを297.5gのDI水を用いて希釈した。
10.バッチを50℃に冷却した。
11.そのバッチを、19.56gのジエチル硫酸(DES)を用いて60分にわたり;0.28g/mLの流速で中和した。
12.2時間撹拌した。
13.製品とした。
【0040】
例6
VP/DMAPMA/PETEベンゾフェノン−4を用いる中和
1.窒素入口管、熱電対、撹拌機、及び供給ラインを装着する2−Lのケトルに、87.15gのHPVP、630gのDI水及び0.33gのPETE(単量体に基づいて0.30%)を添加した。
2.窒素を用いて表面下を30分間パージした。
3.70℃に加熱した。
4.22.69gのDMAPMA及び67gのDI水を計り分けた。窒素を用いてパージした。
5.ケトルの温度が70℃である場合、表面下の窒素のパージを止め、及び表面上をパージした。容器からの4.23gのDMAPMA/水を前もって負荷した。
6.残りのDMAPMA/水(85.46g)の210分にわたる連続の添加を開始した。0.40mL/分の流速である。DMAPMA/水の流れを開始したら、IPA中のVazo(登録商標)67の初めのショットを始めた(時間0)。
7.開始剤を、0、30、60、150及び210分において添加した。1.0gのIPA中の0.4gのVazo67を、各ショットのために添加し、及び2回の0.5gのIPA洗浄を行った。
8.反応温度を一昼夜70℃で保った。
9.残留するVPが400ppm未満である場合に、そのバッチを266.7gのDI水を用いて希釈した。
10.バッチを50℃に冷却した。
11.そのバッチを、ベンゾフェノン−4、5から99モル%(それぞれ2から38.6g)を用いて中和した。硫酸を用いて、50℃で6.8から7.8のpHへの中和を続けた。
12.冷却し及び放出させた。
13.製品とした。
【0041】
例7
VP/DMAPMA/PETA
1.窒素入口管、熱電対、撹拌機、及び供給ラインを装着する2−Lのケトルに、104.58gのHPVP、756gのDI水及び0.59gのペンタエリスリトールテトラアクリレート(単量体に基づいて0.30%)を添加した。
2.窒素を用いて表面下を30分間パージした。
3.70℃に加熱した。
4.別々の容器中で、27.23gのDMAPMA及び80.4gのDI水を計り分けた。窒素を用いてパージした。
5.ケトルの温度が70℃である場合、表面下の窒素のパージを止め、及び表面上をパージした。容器からの5.38gのDMAPMA/水を前もって負荷した。
6.残りのDMAPMA/水(102.25g)の210分にわたる連続の添加を開始した。流速0.52mL/分である。DMAPMA/水の流れを開始したら、IPA中のVazo(登録商標)67の初めのショットを始めた(時間0)。
7.開始剤を、0、30、60、150及び210分において添加した。1.0gのIPA中の0.16gのVazo(登録商標)67を、各ショットのために添加し、及び2回の0.5gのIA洗浄を行った。
8.反応温度を一昼夜70℃で保った。
9.VPが400ppm未満である場合に、そのバッチを266.7gのDI水を用いて希釈した。
10.バッチを50℃に冷却した。
11.そのバッチを、濃硫酸を用いて、25℃で6.6から7.8のpHに中和した。
12.保存剤として、0.15から0.19%のBTC50NFを添加した。
13.製品とした。
【0042】
例8
架橋したビニルカプロラクタム/DMAPMA共重合体
1.窒素入口管、熱電対、撹拌機、及び供給ラインを装着する2−Lのケトルに、130.7gのビニルカプロラクタム、128.7gのDI水、171.6gのエタノール、及び0.88gのPETE(単量体に基づいて0.6%)を添加した。
2.窒素を用いて表面下を30分間パージした。
3.70℃に加熱した。
4.シリンジポンプ中に、32.98gのDMAPMA及び171.6gのDI水を添加した。
5.70℃で、40mLのDMAPMA/水混合物をケトルに添加し、及び開始剤、0.75gのエタノール中の0.075gのVazo(登録商標)67の初めのショットを添加した。0.75gのエタノールを用いて洗浄した。
6.残りのDMAPMA/水混合物の添加を、0.34mL/分の速度でシリンジポンプから開始し(時間0)、480分にわたり添加した。
7.60、120、180、240、300、360、420及び480分の時間で、Vazo(登録商標)67の、0.75gのエタノール中の0.075gのショットを添加した。0.75gのエタノールを用いて洗浄した。
8.反応温度を一昼夜70℃で保った。
9.反応を30℃に冷却し、及び415.6gのDI水を添加した。
10.均一になるまで混合し、及び次いで、544.4gのDI水及び15.38gの塩酸を添加した。
11.2時間混合した。必要に応じて、塩酸を用い、6.6から7.8にpHを調整した。
12.保存剤として、0.15から0.19%のBTC−50NFを添加した。
13.製品とした。
【0043】
例9
VP/DMAEMA/PETE処理
1.窒素入口管、熱電対、撹拌機、及び供給ラインを装着する2−Lのケトルに、87.15gのHPVP、630gのDI水及び0.33g(単量体に基づいて0.30%)のペンタエリスリトールトリアリルエーテルを添加した。
2.窒素を用いて表面下を30分間パージした。
3.70℃に加熱した。
4.別々の容器中に、22.69gのDMAEMA及び67gのDI水を計り分けた。窒素を用いてパージした。
5.ケトルの温度が70℃である場合、表面下の窒素のパージを止め、及び表面上をパージした。容器からの4.23gのDMAEMA/水を前もって負荷した。
6.残りのDMAEMA/水(85.46g)の210分にわたる連続の添加を開始した。流速0.40mL/分である。DMAEMA/水を流したら、IPA中のVazo67の初めのショットを用いて開始剤の添加を始めた(時間0)。
7.開始剤を、0、30、60、150、及び210分で添加した。1.0gのIPA中の0.4gのVazo67を、各ショットのために添加し、及び2回の0.5gのIPA洗浄を行った。
8.反応温度を一昼夜70℃で保った。
9.VPが400ppm未満である場合に、そのバッチを266.7gのDI水を用いて希釈した。
10.バッチを50℃に冷却した。
11.そのバッチを、濃HClを用いて、50℃で6.2から6.8のpHに中和した。室温でのpHは6.8から7.2である。約14gの濃HClが必要であった。
12.保存剤として、0.15から0.19%のBTC50NFを添加した。
【0044】
例10
例9の乾燥
例9の溶液を、ドラム乾燥機上で、>95%の固体に乾燥させた。粉末のTgは167℃であった。次いで、それを水中で再構成させ、及び当初の溶液と同じ防水性を提供することが見出された。
【0045】
例11
粒子の分取及び特性
95.2gの約10%の固体のポリビニルピロリドン/PETEを、2−リッターの蒸留水中に希釈し、及び十分に混合されるまで撹拌した。第2の溶液を、第1の溶液の500mLを採取すること及び2−リッターの蒸留水中に希釈することによって調製した。十分に混合されるまで撹拌した。第2の溶液を、4つの16オンス(約454g)のジャーに注ぎ、及び〜2250rpmで約90分間遠心分離した。白色の沈殿が各16オンスのジャーの底部上に観察された。沈殿を、ピペットによって除去し、及び4つの8−ドラム(約14g)のバイアル中に、それぞれ配置した。4つの8−ドラムのバイアルを、〜3000rpmで60分間遠心分離した。沈殿における粒径を、Microtrak(マイクロトラク)UPAを用いて測定し、及び約4nmであることが見出された。
【0046】
例11A
例11において3つの8−ドラムのバイアル中に得られた沈殿を、減圧中、40℃の乾燥機中で、一昼夜乾燥させた。結果物は、視覚的観察によって、薄い、概して透明な膜であった。この物質を、次いで、メタノール、ジエチルエーテル及びn−ヘプタンのそれぞれに暴露させた。24時間後、メタノールがその物質を再分散させた。ジエチルエーテル及びn−ヘプタンは、その乾燥した物質に影響を与えると思われなかった。14日後、すべての試料が当初の24時間観察と同様の外観を示した。メタノール分散させた物質における粒径をMicrotrak UPAを用いて測定し、及び約4ミクロンであることが見出された。
【0047】
比較の例12
119.64gのビニルピロリドン単量体、0.36gのペンタエリスリトールトリアリルエーテル(PETE)、0.6gのVazo67、及び480gの水の水溶液をケトルに負荷し、及び窒素を用いてパージした。次いで、反応混合物を650rpmで撹拌しながら65℃に加熱した。25分以内に、生成物は反応が停止するほど粘稠になった。生成物は連続のゲルに過ぎなかった。
【0048】
比較の例13
119.64gのビニルピロリドン単量体、0.36gのペンタエリスリトールトリアリルエーテル(PETE)、0.23gのVazo67、及び480gの水の水溶液をケトルに負荷し、及び窒素を用いてパージした。次いで、反応混合物を650rpmで撹拌しながら65℃に加熱した。65℃で2時間後に、反応を1時間の間95℃に加熱した。生成物は粘稠な溶液に過ぎなかった。
【0049】
例14
DPI膜被覆配合物
【0050】
例15
UV被覆配合物
【0051】
例16
日焼け止めクリーム
【0052】
方法
1.相Aにおいて成分を組み合わせ、及び70〜75℃に加熱する。
2.相Bにおいて成分を組み合わせ、及び混合し、及び70〜75℃に加熱する。
3.相Aに、ホモジナイゼーションの下に相Bを添加する。
4.そのバッチに、ホモジナイゼーションの下に相Cを添加し、及び15分間ホモジナイズする。
5.プロペラ混合に切り換え、及び45℃に冷却する。
6.45℃で相Dを添加する。40℃で相Eを添加する。水を用いるQS。
このクリームのUV吸収は、本発明の重合体組成物の存在によって、同様の配合物でこの組成物を有しないものに比較して、概して、約2〜3のSPF数の増加で、高まった。
【0053】
例17
透明なスタイリング/コンディショニングゲル
【0054】
製造方法
1.容器中で、水にエタノールを添加し、及び均質になるまで撹拌する。
2.次いで、混合物に、VP/DMAPMA/PETE共重合体を添加し、及び均質になるまでよく撹拌する。
3.混合物に、ジメチコンコポリオール、パンテノール及びカプリルイルピロリドンを添加し、及び各々の添加後に均質になるまでよく撹拌する。
4.次いで、ジアゾリジニル尿素及びヨードプロピニル及びブチルカルバミン酸塩を添加し、及び均質になるまでよく撹拌する。
【0055】
例18
水で洗い流せる保護ヘアコンディショナー
【0056】
製造方法
1.水、プロピレングリコール、グリセリン、及びクエン酸を、プロペラ撹拌棒での連続の添加を用いて、80〜85℃に加熱する。
2.ベンゾフェノン−4を用いて中和したVP/DMAPMA/PETEを添加し、及び均質に撹拌する。
3.別々の容器中に、ラウリルピロリドン、乳化ワックスNF、セテアリールアルコール及びセテアレス−20を組み合わせ、均質になるまで混合しながら80〜85℃に加熱する。
4.よくかき混ぜながら、工程3の生成物を、水相に添加する。連続のかき混ぜによって10〜20分又はそれより長い間混合する。この工程の間、温度を80〜85℃に維持する。
5.継続してかき混ぜながら、約45℃まで冷却し始める。無理に冷却させない。
6.パドル混合棒に切り換える。緩徐なかき混ぜを続け、及び30〜35℃の温度に達するまで冷却する。30〜35℃で、プロピレングリコール及びジアゾリジニル尿素及びブチルカルバミン酸ヨードプロピニルを添加し、及び25℃に達するまで混合を続ける。
【0057】
例19
基材上の重合体被覆
膜を、3.25×4×1/16インチ(1インチ=約2.54cm)のガラスプレート上に、11重量%の重合体水溶液であって、(a)粒子を含まないで調製したもの、及び(b)例1の粒子を含有する重合体溶液(51%粒子)から0.5ミル(約0.0127mm)の厚さで流延させた。得られた膜は、UV保護剤の添加剤を含まず及び約1.3TL/cm2の被覆容積を有した。Solar Protection Measurement System(ソーラプロテクションメジャーメントシステム)によるUV(及びSPF)分光学的結果は、膜被覆中の重合体粒子の存在がUV線を吸収する能力を高めること、及び2.3から5.3までのSPF数の増加を示すことを表した。被膜は、また、非刺激性、無毒、耐水性であり、及び視覚的に透明であった。
【0058】
例20
薬学上の錠剤組成物
【0059】
例21
香料
0.25gのD−リモネンを、ポリ(VP/DMAPMA/PETE)−HCl塩、及び2mLのH2O水を添加した2−相組成物の0.25gと混合し、及び30分間電磁撹拌機を用いて強く混合した。次いで、97.5gの水を添加し、及び2分間混合した。次いで、その乳濁液を20分間3000rpmで遠心分離し、任意の遊離のD−リモネンを除去した。遊離のD−リモネンをデカントにより除き、及び分散したリモネン−含有組成物は清澄な半透明の溶液であった。水中の0.25%のD−リモネン単独の試料も、また、コントロールとして遠心分離し、及びデカントした。D−リモネンは、オレンジのにおいのする芳香で、水に不溶である。実際、ポリ(VP/DMAPMA/PETE)含有配合物は、辛味のオレンジのにおいのする芳香を有し、コントロールよりも十分に強かった。さらに、ナノ−粒子技術が、エアフレッシュナ、並びに多くの他の日時の放出された/スマートな送達系のような、香料、芳香エキステンダーとして操作され得ることが示された。GC分析によって、D−リモネンの存在のレベルが確認される。
【0060】
例22
シリコーン油送達
0.5gのシリコーン200油及び0.5gのポリ(VP/DMAPMA/PETE)−HCl塩、(100%固体)の混合物を、電磁撹拌機によって30分間強くかき混ぜた。重合体の粒子は、油が重合体組成物に入ったので膨張した。次いで、5mLの水を添加し、及び混合物を追加の時間撹拌した。濃い、白色の乳濁液を得た。98.5gの水を添加して、水中で、0.5%の重合体でカプセル化する0.5%のシリコーンを得た。混合物を2時間3000rpmで遠心分離し、及びデンカントしてカプセル化してない物質、すなわち、遊離のシリコーン油を除去した。次いで、生成物を、シリコーンの存在について、ZnSeディスクを用い、及び膜の形態に乾燥させて、FT−IRによって分析した。溶液は光学的に清澄であった。生成物についてのIRプロファイルは、シリコーン油それ自体に対して、重合体組成物中のカプセル化されたシリコーン油の存在を示し、及び遊離のシリコーンの存在を示さなかった。
【0061】
例23
薬学的に活性な送達系
その光学活性が[α]D 25=+66°である、ナプロキセンを含まない酸の1.02gを、40.77gのVP/DMAPMA/PETE(10.9%固体、pH=10.1)に添加した。最終的なpHは8.0であった。最終的な溶液は半透明な特性を示した。
【0062】
例24
薬学的に活性な分散系
乾燥させたVP/DMAPMA/PETE/硫酸の0.40gを、0.05gのナプロキセンを含まない酸に添加した。14.85gのエタノールをこの混合物に添加し、及び次いで、2時間かき混ぜた。その溶液を、60℃の減圧乾燥機中で減圧中に乾燥させた。14.5gの水を、乾燥させた混合物に添加した。視覚的に、試料は均一に分散したと思われた。10日後、若干の固体沈下が観察されたが、溶液はまだ濁って見えた。
【0063】
処理後の重合体組成物
例25
処理後の(VP/DMAPMA/中和/HCl)
例1〜3に記載したような、HClを用いて中和したVP/DMAPMA/PETEの重合体組成物を、反応容器から取り出し、及び追加の橋かけ剤を添加した。橋かけ剤は多官能アジリジン化合物、EITからのXama(登録商標)(ザマ)7であり、以下の表に与えたように、橋かけ剤の種々の重量割合で添加した。次いで、混合物の10%水溶液からのドローダウンを、♯38のマイヤーバーを用いてポリエステル基材上に流延させ、100℃の乾燥機中10分間乾燥及び重合させた。〜9ミクロンの厚さの乾燥被膜が得られた。
次いで、このようにして被覆した膜を、HP832C印刷機を用い、600DPIでの、“HPプレミアムフォトペーパー”モードにおいて、印刷した。青緑色(C)、赤紫色(M)、黄色(Y)、及び黒色(K)の個々のブロックを、約1″×1.75″の寸法で、平行して印刷した。
膜の耐水性は、以下の標準的な試験方法によって測定した。印刷したシートを45°の角度に配置し、及び10mLの水を2mL/分の一定の速度で表面上に滴らせた。次いで、試料を次の評価体系によって判断した:
弱い−すべてのインクが1分未満で除去された。
標準−ほとんどのか、又はすべてのインクが1及び5分の間に除去された。
中程度−5分後に若干(<50%)のインクが損失した。
良好−最小の運転で極めてわずか(<10%)のインクが損失した。
極めて良好−1時間後外観の変化を伴わずに100%の耐水性。
【0064】
結果
これらの試験の結果は、表2に示すが、適切な量の追加の架橋剤を用いた処理後の重合体組成物が、有利な耐水性特性を示すことを確認させる。
表2
【0065】
例26
100gのVP/DMAPA/PETE H2SO4、(10%固体)を、0.01gの赤色食用色素及び2gのD−リモネン(芳香)と混合し、均質な分散系を与えた。0.5gのXama−7(アジリジン)橋かけ剤の添加で混合物を架橋させた。ヒドロゲルが、2時間、RTで更に混合することなく形成された。生成物は均質な分散系であり、オレンジのにおいを有する赤色のゲルで、エアフレッシュナと同様のものであった。
同様に改変したヒドロゲルを、コンタクトレンズメンブラン及びヒドロゲル送達系のような他の商業上のヒドロゲル系を用いて形成することができる。
【0066】
例27
処理後/(VP/DMAPMA/PETE/硫酸)/試験方法
透明の膜に対する耐水性を改善するために、硫酸を用いて中和したVP/DMAPMA/PETE、及び、皮膚ゼラチンのようなタンパク性化合物からなる混合重合体組成物を、50/50重量%で調製した。これは、最初に、予め加熱した60℃の水にゼラチン(10重量%)を混合することによって行った。第2に、VP/DMAPMA/PETEをゼラチン/水混合物中に混合した。この組成物のドローダウンを、♯38のマイヤーバーを用いてポリエステル基材上に流延させ、及び90℃の乾燥機中約5分間乾燥させ、〜9ミクロンの厚さの乾燥被膜を与えた。
3時間の室温での静置の後、被覆された試料を、Epson Stylus(エプソンスタイラス)800を用いて印刷した。青緑色(C)、赤紫色(M)、黄色(Y)、及び黒色(K)の個々のブロックを、約1″×1.75″の寸法で、平行して印刷した。
耐水性は、以下の標準的な試験方法によって測定した。印刷したシートを45°の角度に配置し、及び少なくとも10mLの水を一定の速度(2mL/分)にて表面上に滴らせることによって、耐水性を試験した。次いで、試料を次の評価体系によって判断した:
弱い−すべてのインクが1分未満で除去された。
標準−ほとんどのか、又はすべてのインクが1及び5分の間に除去された。
中程度−5分後に若干(<50%)のインクが損失した。
良好−最小の運転で極めてわずか(<10%)のインクが損失した。
極めて良好−外観の変化を伴わずに100%の耐水性。
【0067】
結果
これらの試験の結果は、表3に示すが、2−相の重合体組成物が、タンパク性化合物を用いて処理した後に、有利な耐水性特性を示すことを確認させる。VP/DMAPMA/PETE/ゼラチン混合について、刷り込まれた表面への損失は観察されなかったことに注目すべきである。
表3
【0068】
例28
上記の例1〜3の試験の結果は、以下の表4に示すが、本発明の2−相の重合体組成物が有利な粘度特性を示すことを確認させる。
表4
【0069】
例29
流体力学修飾要素
VP/DMAPMA/PETE/硫酸(例1)の5%重合体水溶液を、ポリビニルアルコール(PVOH)の5%重合体水溶液と十分に混合した。各溶液、及びその混合物のブロックフィールド粘度を決定し、本発明の組成物による流体力学の修飾の効果を例示した。視覚的検査の下、溶液は均質であると思われた。結果を以下の表5に示す。
表5
【0070】
例30
VP/DMAPMA/PETE/硫酸(例1)の5%重合体水溶液を、ポリ−2−エチル−2−オキサゾリン(PEO)の5%重合体水溶液と十分に混合した。各溶液、及びその混合物のブロックフィールド粘度を実行し、流体力学修飾の効果を例示した。視覚的検査の下、溶液は均質であると思われた。結果を以下の表6に示す。
表6
【0071】
例31
VP/DMAPMA/PETE/硫酸(例1)の1%重合体水溶液を、Kelcoloid(ケルコロイド)HVF Algin(アルギン)(HVF)、アルギン酸塩の1%重合体水溶液と十分に混合した。各溶液、及びそれらの組合せのブロックフィールド粘度を実行し、流体力学修飾の効果を例示した。視覚的検査の下、溶液は濁度を示した。結果を以下の表7に示す。
表7
【0072】
例32
PVP/PETE(例4)の1%重合体水溶液を、Kelcoloid HVF Algin(HVF)の1%重合体水溶液と十分に混合した。各溶液、及びそれらの組合せのブロックフィールド粘度を実行し、流体力学修飾の効果を例示した。視覚的検査の下、溶液は均質であると思われた。結果を以下の表8に示す。
表8
本発明の組成物中の粒子の容積画分、Φを、以下の方法によって決定する。
2−相の重合体水溶液を上記例におけるように調製する。
既知の量の組成物に樹脂ベッドを通過させ、不溶性の粒子を除去する。
水溶性溶液を残す。
溶液を光に曝し、その示差屈折率を決定する。
樹脂ベッドを通過した可溶性重合体の量を決定する。
Φ=1;(#5/#2)。
【0073】
図2は、ブロックフィールド粘度対Φ、本発明の2−相の重合体組成物中の粒子の容積画分のプロットを示す。グラフが示すように、溶液の粘度において、その中の粒子の容積画分における増加に伴って、劇的な増加が起こり、それが有効な流体力学の修飾要素であることを示す。
本発明の組成物は、所望によって、1又はそれより多い以下の商業上入手できる流体力学の修飾要素と混合することができる:
アクリル重合体、架橋アクリル重合体、アルギン酸塩、関連の増粘剤、カラゲナン、微結晶性セルロース、カルボキシメチルセルロースナトリウム、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、メチルセルロース、グアール及びグアール誘導体、イナゴマメ(locust bea)のガム、オルガノクレイ、ポリエチレン、ポリエチレンオキシド、ポリビニルピロリドン、シリカ、水−膨張性クレイ、キサンタンガム及び顔料(無機)。
本発明の流体力学の修飾要素の製品適用には、以下のものが含まれる:
被膜、セメント質の化合物、造影剤、しわ遮蔽、凍結保護物質、洗浄剤、機器のマーキング、凝結減速剤、シャンプー、コンディショナ、ゲル及びクリームを含む、皮膚/ヘアのケアのようなパーソナルケア配合物、生体接着剤、シロップ及び賦形剤のような薬学製剤)、潤滑油添加剤、潤滑剤、接着剤及び化粧品。
【0074】
例33
屈折率修飾
VP/DMAPMA/PETE共重合体を、4−ベンゾフェノン〔Escalol(登録商標)(エスカロール)557〕を用いて中和した。膜の屈折率を、バルク物質上のModel(モデル)2010 Prism Coupler(プリズムカップラ)を用いてプリズムに対する膜の圧迫によって測定した。この試験の結果は、これらの重合体膜組成物の屈折率を、中和酸を戦略的に選定することによって修飾できることを示す。
表9
【0075】
例34
インシトゥ−形成重合体粒子を含有する本発明の水性重合体のための他の商業上の使用
1.UV保護剤(被膜)
2.日焼け止め
3.薬物送達系(スマート送達、スマート放出)
4.経皮薬物系
5.サイズ処理(織物被膜)
6.染料移行抑制
7.オートワックス
8.農業上の被覆/送達
9.パーソナルケア(ヘアケア適用)
10.研磨材(工業上及びパーソナル)
11.カプセル化系(閉じ込め)
12.分散剤
13.電気/光学系
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の水性の重合体組成物がその中に2つの分離した相を存在させることを示す顕微鏡写真(図面代用写真)である。
【図2】本発明の組成物のブロックフィールド粘度、対、その組成物中の粒子の容積画分Φのグラフ表示である。
Claims (20)
- 安定な、水性の重合体組成物であって、基材への適用の際に透明から半透明の膜を形成し、重量で、5〜75%の(a)水溶性重合体、(b)この重合体が、インシトゥで形成され、組成物中で実質的に均一に分散する実質的に不水溶性の前記重合体の樹脂の粒子を有し、及び(c)25〜95%の水からなることを特徴とする重合体組成物。
- 前記重合体が、ポリビニルピロリドン(PVP)、ポリ(ビニルカプロラクタム)(PVCL)、PVP及び/又はPVCLの共重合体、及び、随意に、ジメチルアミノプロピル(メタ)アクリルアミド(DMAPMA)及び/又はジメチルアミノエチル(メタ)アクリレート(DMAEMA)が包含される、1又はそれより多い共単量体である請求項1記載の組成物。
- 前記粒子が<500μmである請求項1記載の組成物。
- 前記粒子が<100μmである請求項3記載の組成物。
- 前記粒子が>1nmで、かつ<500μmである請求項3記載の組成物。
- 前記実質的に不水溶性の重合体が、架橋されたか、又は枝分かれした重合体であり、随意に、中和され及び/又は機能的に中和され及び/又は四級化され、及び/又は官能性をもたせ四級化される請求項1記載の組成物。
- (a):(b)の割合が、20〜95%から5〜80%、好ましくは、20〜75%から25〜80%である請求項1記載の組成物。
- 前記架橋の薬剤が実質的に不水溶性の化合物であり、好ましくは、ペンタエリスリトールトリアリルエーテル(PETE)、又はペンタエリスリトールテトラアクリレート(PETA)である請求項6記載の組成物。
- 前記機能的な中和の酸が、UV活性で、好ましくは、ケイ皮酸及び/又は安息香酸及び/又はスルホン酸及び/又は酢酸及び/又はテレフタル酸及び/又はマレイン酸か、又は薬学的に活性な酸、又はシリコーンの誘導体に基づいており、随意に、前記機能的な中和の酸が重合体膜組成物の屈折率を改変する請求項6記載の組成物。
- 前記架橋の薬剤が、前記組成物の0.02〜0.5重量%の量で存在する請求項8記載の組成物。
- 1,000から45,000cpsのブロックフィールド粘度を有する請求項1記載の組成物。
- 前記重合体が、ビニルラクタム重合体であり、随意に、メタクリレート/アクリレート及び/又はメタクリルアミド/アクリルアミド共単量体と共重合される請求項1記載の組成物。
- 前記組成物中に懸濁する活性物質を含有しており、この活性物質が、パーソナルケアの活性物質、栄養分の活性物質、又は薬学的に活性な物質である請求項1記載の組成物。
- 活性物質を送達するための乾燥している、安定な重合体組成物であって、重量で、(a)20%から95%の水溶性重合体、(b)5%から80%の、インシトゥで形成され、組成物中で実質的に均一に分散する前記重合体の実質的に不水溶性の樹脂の粒子、及び(c)前記組成物中に懸濁する実質的に不水溶性の活性物質からなることを特徴とする重合体組成物。
- 請求項1記載の安定な、水性の重合体組成物を得るにあたり、水溶性のビニル単量体の反応混合物を、随意に、1又はそれより多い水溶性の共単量体、予め定められた量の架橋の薬剤及び水と共に、提供すること、混合物を加熱すること、次いで、予め定められた量の開始剤を定期的に添加すること、及び約30〜130℃で重合させることの工程を含み、随意に、重合の間か、又はその後に水及び/又はアルコールを用いて希釈する工程、好ましくは、前記架橋の薬剤が、存在する単量体に基づいて0.02〜0.5重量%の量で存在することを特徴とする重合体組成物の製造方法。
- 請求項1記載の組成物を含有することを特徴とする配合物。
- 基材上の請求項1記載の組成物の膜。
- 乾燥されて固体としての重合体組成物を提供する請求項1記載の組成物。
- 乾燥している、安定な重合体組成物であって、重量で、(a)20%から95%の水溶性重合体、及び(b)5%から80%の、インシトゥで形成され、組成物中で実質的に均一に分散する前記重合体の実質的に不水溶性の樹脂の粒子からなることを特徴とする重合体組成物。
- 耐水性重合体被膜又は著しく膨張性の重合体ゲルを得るための処理後の生成物及び方法であって、以下の工程、反応容器中に、水溶性のビニル単量体の反応混合物を、随意に、1又はそれより多い水溶性の共単量体、予め定められた量の初めの架橋の薬剤、及び水と共に、形成すること、混合物を加熱すること、次いで、予め定められた量の開始剤を定期的に添加すること、及び約30〜130℃で重合させること、随意に、反応容器から前記得られた2相の組成物を取り出すこと、その中に予め定められた量の追加の橋かけ剤又はタンパク性の化合物を添加すること、随意に、混合物を支持体上に被覆すること、及び随意に、混合物を加熱し更に重合させることの工程によって、安定な、水性の重合体組成物を提供することを含むことを特徴とする生成物及び方法。
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