JPS61271329A - 安定組成物 - Google Patents
安定組成物Info
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- JPS61271329A JPS61271329A JP61118387A JP11838786A JPS61271329A JP S61271329 A JPS61271329 A JP S61271329A JP 61118387 A JP61118387 A JP 61118387A JP 11838786 A JP11838786 A JP 11838786A JP S61271329 A JPS61271329 A JP S61271329A
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/02—Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques
- C08J3/03—Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques in aqueous media
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L26/00—Chemical aspects of, or use of materials for, wound dressings or bandages in liquid, gel or powder form
- A61L26/0009—Chemical aspects of, or use of materials for, wound dressings or bandages in liquid, gel or powder form containing macromolecular materials
- A61L26/0023—Polysaccharides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2300/00—Characterised by the use of unspecified polymers
- C08J2300/10—Polymers characterised by the presence of specified groups, e.g. terminal or pendant functional groups
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は、吸水性粒子を含有する水性分散液の安定化方
法、そのような粒子たとえば架橋デキストランのような
架橋・親水性ポリマーの小さい吸水性ビーズを含有する
安定な半固型（調製）物または製剤の製造方法、および
このような方法によって製造された安定な調製剤に係る
。
法、そのような粒子たとえば架橋デキストランのような
架橋・親水性ポリマーの小さい吸水性ビーズを含有する
安定な半固型（調製）物または製剤の製造方法、および
このような方法によって製造された安定な調製剤に係る
。
発明の背景
架橋デキストランやこれに類似する架橋炭水化物たとえ
ば架橋澱粉、架橋セルロース、架橋アガロース等の小さ
い乾燥した吸水性ビーズは火傷。
ば架橋澱粉、架橋セルロース、架橋アガロース等の小さ
い乾燥した吸水性ビーズは火傷。
下肢炎症（ｌｅｇ ｕｌｃｅｒｓ） ｒ原振れ（ｂｅｄ
ｗｏｕｎｄｓ）などのような排泄性創傷（ｄｉｓｃｈ
ａｒｇｉｎｇ ｗｏｕｎｄｓ）の優れた局所治療剤とし
て商業上広範囲の用途を有している。たとえば英国特許
第１．４５４，０５５号を参照されたい。この特許の内
容は引用によって本明細書中に含まれるものとする。
ｗｏｕｎｄｓ）などのような排泄性創傷（ｄｉｓｃｈ
ａｒｇｉｎｇ ｗｏｕｎｄｓ）の優れた局所治療剤とし
て商業上広範囲の用途を有している。たとえば英国特許
第１．４５４，０５５号を参照されたい。この特許の内
容は引用によって本明細書中に含まれるものとする。
これらのビーズは通常、ｍグリセロール。
平均分子量が４００〜６００の低分４．エチレる。たと
えば、粉末状製剤には粉末の形態であるためＪζ取り扱
いと塗布が難かしいといり欠点があう点ですぐれている
が、従来のペースト製剤は製造、貯蔵、使用時に崩壊（
相分離）を起こし易く、また乾燥ビーズの吸水性に関し
ても問題があった。
えば、粉末状製剤には粉末の形態であるためＪζ取り扱
いと塗布が難かしいといり欠点があう点ですぐれている
が、従来のペースト製剤は製造、貯蔵、使用時に崩壊（
相分離）を起こし易く、また乾燥ビーズの吸水性に関し
ても問題があった。
発明の目的
このように、上述の乾燥ビーズの改良された物理製剤（
生薬形態＊ ｇａｌｅｎｉｃ ｆｏｒｍｓ ）であって
、取り扱いと塗布に便利で製造、貯蔵、使用時に容易に
分離したシ崩壊したりすることがなく、さらに乾燥ビー
ズの価値のある特性をほとんどそのまま保持する製剤ｌ
こ対するニーズが存在する。本発明の主たる目的は、上
記および後記で規定するよ利な特性を有する製剤を提供
することである。本発明のこれらの目的とその他の目的
は以下の本発明およびその好ましい実施ａ様に関する説
明から明らかとなろう。
生薬形態＊ ｇａｌｅｎｉｃ ｆｏｒｍｓ ）であって
、取り扱いと塗布に便利で製造、貯蔵、使用時に容易に
分離したシ崩壊したりすることがなく、さらに乾燥ビー
ズの価値のある特性をほとんどそのまま保持する製剤ｌ
こ対するニーズが存在する。本発明の主たる目的は、上
記および後記で規定するよ利な特性を有する製剤を提供
することである。本発明のこれらの目的とその他の目的
は以下の本発明およびその好ましい実施ａ様に関する説
明から明らかとなろう。
発明の概要
本発明は第一の面において、吸水性粒子と少なくとも１
種のマ） ＩＪソックス成性親水性増粘剤（ｔｈｉｃｋ
ｅｎｉｎｇ ａｇｅｎｔ ）からなる水性分散液の安定
ス系（「ヒドロゲル」）に不可逆的に転換するのに充分
な相対圧力（ｒｅｌａｔｉｖｅ ｐｒｅｓｓｕｒｅ）を
前記分散液にかけるというステップからなる。
種のマ） ＩＪソックス成性親水性増粘剤（ｔｈｉｃｋ
ｅｎｉｎｇ ａｇｅｎｔ ）からなる水性分散液の安定
ス系（「ヒドロゲル」）に不可逆的に転換するのに充分
な相対圧力（ｒｅｌａｔｉｖｅ ｐｒｅｓｓｕｒｅ）を
前記分散液にかけるというステップからなる。
別の一面で本発明は小さい吸水性粒子の安定な半固型（
調製）物（製剤）の製造方法に係り、との方法は、 ａ） １）前記粒子３０〜７０重量％、１１）前記粒子
ｉζ対するマトリックスを形成しつる少なくとも１種の
親水性増粘剤０．１重量％以上、および ｉｉｉ）水２０〜５５０〜５ ５重量％一様な分散液を形成し、 ｂ） 前記分散液に含有されているガスを抜き、この分
散液を安定な粒子−マトリックス系に実質上不可逆的に
転換するのに充分な相対圧力によって前記分散液を圧縮
する というステップからなる。
調製）物（製剤）の製造方法に係り、との方法は、 ａ） １）前記粒子３０〜７０重量％、１１）前記粒子
ｉζ対するマトリックスを形成しつる少なくとも１種の
親水性増粘剤０．１重量％以上、および ｉｉｉ）水２０〜５５０〜５ ５重量％一様な分散液を形成し、 ｂ） 前記分散液に含有されているガスを抜き、この分
散液を安定な粒子−マトリックス系に実質上不可逆的に
転換するのに充分な相対圧力によって前記分散液を圧縮
する というステップからなる。
さらに別の一面で本発明は、上の方法で製造された吸水
性の小粒子の新規な半固型（調製）物または組成物に係
る。特にこのような組成物は密閉したエーロゾル型容器
の形態で得られ、このとき前記の圧力は液化推進剤によ
ってかけられ、前記のガス抜きはこの容器の出口オリフ
ィスを通して前記ガスを排出することで行なう。
性の小粒子の新規な半固型（調製）物または組成物に係
る。特にこのような組成物は密閉したエーロゾル型容器
の形態で得られ、このとき前記の圧力は液化推進剤によ
ってかけられ、前記のガス抜きはこの容器の出口オリフ
ィスを通して前記ガスを排出することで行なう。
本明細書中「安定」という用語は基本的に、調製物（製
剤）がその密着性（ｃｏｈｅｒｅｎｃｙ）と吸水能を実
質的に保持し、長期の貯蔵の際にも相分離を起こさない
ということを意味する。
剤）がその密着性（ｃｏｈｅｒｅｎｃｙ）と吸水能を実
質的に保持し、長期の貯蔵の際にも相分離を起こさない
ということを意味する。
好ましい態様の説明
以下、本発明の現状で好ましいいくつかの態様を本発明
のいろいろな特徴と共に記載する。
のいろいろな特徴と共に記載する。
本発明の１つの態様では、マ） ＩＪラックス形成する
増粘剤は平均分子量が１．５００〜２０，０００、好ま
しくは４ 、０００〜１０．０００、特に６，０００〜
ｓ、ｏｏｏの範囲にあるポリー低級アルキレングリコー
ルのみから成っているかまたはこれが主要部となってい
る。好ましいポリアルキレングリコールはポリエチレン
グリコールである。
増粘剤は平均分子量が１．５００〜２０，０００、好ま
しくは４ 、０００〜１０．０００、特に６，０００〜
ｓ、ｏｏｏの範囲にあるポリー低級アルキレングリコー
ルのみから成っているかまたはこれが主要部となってい
る。好ましいポリアルキレングリコールはポリエチレン
グリコールである。
ポリー低級アルキレングリコールが唯一または主要な増
粘剤である場合その存在濃度は分散液全体を基準にして
２．５〜１５重量％とすべきである。
粘剤である場合その存在濃度は分散液全体を基準にして
２．５〜１５重量％とすべきである。
特にポリエチレングリコールを用いる場合その濃度は５
〜１２重量％が好ましく、特に６〜１０重量％である。
〜１２重量％が好ましく、特に６〜１０重量％である。
本発明のもう１つの態様では、増粘剤として上記のポリ
ー低級アルキレングリコールを、水ｌこ溶解または膨潤
しえ（すなわちゲル形成性）かつ前記ポリ−低級アルキ
レングリコールと一緒に前記ビーズとマトリックスを形
成することができる高分子量の、好ましくは二次元の合
成ポリマーと組み合わせて使用する。このような合成ポ
リマーはポリカルボキシビニル鎖、ポリカルボキシメチ
レン鎖、ポリ（エチレンオキサイド）鎖、またはヒドロ
キシ−低級アルキルの鎖特にセルロースポリマー上のヒ
ドロキシエチル鎖から構成されるのが好ましい。このよ
うなポリマーは平均分子量が約４００．０００〜約６．
０００．０００ またはこれ以上であるものが好まし
い。適切なポリマーの例としては、米国、コネチカット
州ＤａｎｂｕｒｙのＵｎｉｏｎ ＣａｒｂｉｄｅＣｏｒ
ｐ、から市販されているＰｏ１ｙｏｘ■凝集剤（ＰＥ０
１１５ Ｍともいう）のようなポリ（エチレンオキサイ
ド）、米国、オハイオ州Ｃ１ｅｖｅｌａｎｄのＢ、 Ｆ
。
ー低級アルキレングリコールを、水ｌこ溶解または膨潤
しえ（すなわちゲル形成性）かつ前記ポリ−低級アルキ
レングリコールと一緒に前記ビーズとマトリックスを形
成することができる高分子量の、好ましくは二次元の合
成ポリマーと組み合わせて使用する。このような合成ポ
リマーはポリカルボキシビニル鎖、ポリカルボキシメチ
レン鎖、ポリ（エチレンオキサイド）鎖、またはヒドロ
キシ−低級アルキルの鎖特にセルロースポリマー上のヒ
ドロキシエチル鎖から構成されるのが好ましい。このよ
うなポリマーは平均分子量が約４００．０００〜約６．
０００．０００ またはこれ以上であるものが好まし
い。適切なポリマーの例としては、米国、コネチカット
州ＤａｎｂｕｒｙのＵｎｉｏｎ ＣａｒｂｉｄｅＣｏｒ
ｐ、から市販されているＰｏ１ｙｏｘ■凝集剤（ＰＥ０
１１５ Ｍともいう）のようなポリ（エチレンオキサイ
ド）、米国、オハイオ州Ｃ１ｅｖｅｌａｎｄのＢ、 Ｆ
。
Ｇｏｏｄｒｉｃｈ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ、から市販
されているＣａｒｂｏｐｏｌ ９１０ （カルボキ
シビニルポリマー。平均分子量約５００．０００） 、
米国、プラウエア州Ｗｉ １種ｌ ｎｇｔｏｎのＩ−（
ｅｒｃｕｌｅｓ から市販されているＮａｔｒｏｓｏ
ｌ （セルロース−ヒドロキシエチルエーテル。平均分
子量約１×１０ または２Ｘ１０ ）、などがある。
されているＣａｒｂｏｐｏｌ ９１０ （カルボキ
シビニルポリマー。平均分子量約５００．０００） 、
米国、プラウエア州Ｗｉ １種ｌ ｎｇｔｏｎのＩ−（
ｅｒｃｕｌｅｓ から市販されているＮａｔｒｏｓｏ
ｌ （セルロース−ヒドロキシエチルエーテル。平均分
子量約１×１０ または２Ｘ１０ ）、などがある。
なる。この天然ガム型の増粘剤の存在量は約０．１〜約
５重量％、特に０゜５〜３重量％が好ましい。
５重量％、特に０゜５〜３重量％が好ましい。
本発明においては低分子量の親水性軟化剤または保水剤
（Ｗａｔｅｒ −ｒｅｔａｉｎｉｎｇ ａｇｅｎｔ）も
含有するのが好ましい。好ましいものとしてはポリエチ
レングリコールのような低分子量の４ リー低級アルキ
レングリコール、ンルビトールのような糖アルコール、
などがある。平均分子量が約２００〜約６００のポリエ
チレングリコールは、特に天然ガムが唯一または主要な
増粘剤である場合には殊に好ましい。この軟化剤および
／または保水剤は通常、増粘剤の種類、性質に応じ、組
成物全体の約３０重量％までの量で存在する。増粘剤と
して天然ガムを使用する際軟化剤の量は全組成物の約１
５〜約２５重量％の範囲が好ましい。他の場合の軟化剤
の量は約３〜１２重量％が好ましい。
（Ｗａｔｅｒ −ｒｅｔａｉｎｉｎｇ ａｇｅｎｔ）も
含有するのが好ましい。好ましいものとしてはポリエチ
レングリコールのような低分子量の４ リー低級アルキ
レングリコール、ンルビトールのような糖アルコール、
などがある。平均分子量が約２００〜約６００のポリエ
チレングリコールは、特に天然ガムが唯一または主要な
増粘剤である場合には殊に好ましい。この軟化剤および
／または保水剤は通常、増粘剤の種類、性質に応じ、組
成物全体の約３０重量％までの量で存在する。増粘剤と
して天然ガムを使用する際軟化剤の量は全組成物の約１
５〜約２５重量％の範囲が好ましい。他の場合の軟化剤
の量は約３〜１２重量％が好ましい。
本発明で使用する吸水性粒子は、前述の英国特許第１．
４５４．０５５号に記載されている粒子のような水に膨
潤しうる架橋ポリサッカライドからなるｌト球ビーズが
好ましい。これらのビーズは、これら粒子の少なくとも
約９９％が約５０〜５００μｍ。
４５４．０５５号に記載されている粒子のような水に膨
潤しうる架橋ポリサッカライドからなるｌト球ビーズが
好ましい。これらのビーズは、これら粒子の少なくとも
約９９％が約５０〜５００μｍ。
特に約１００〜３００μｍの範囲内にあるような粒子サ
イズ分布を有するものが好ましい。吸水性粒子の存在濃
度は組成物全体の３０〜７０重量％、好ましくは４０〜
６０重量％、特に４５〜５５重量％とすべきである。こ
れらの粒子を選択する際には、最終の安定な組成物の水
結合能が、第１図を参照して以下に記載するような手順
で測定して組成物１２当たり水０．９〜６．０ｍ、特に
２．０〜３．５−となるようにするのが好ましい。
イズ分布を有するものが好ましい。吸水性粒子の存在濃
度は組成物全体の３０〜７０重量％、好ましくは４０〜
６０重量％、特に４５〜５５重量％とすべきである。こ
れらの粒子を選択する際には、最終の安定な組成物の水
結合能が、第１図を参照して以下に記載するような手順
で測定して組成物１２当たり水０．９〜６．０ｍ、特に
２．０〜３．５−となるようにするのが好ましい。
本発明の組成物は高度の吸水性を維持していることに注
意されたい。これは予想できなかったことである。とい
うのは、この組成物は既に高い割合の水を含有している
からである。またこの組成物は製造中を通じて、前記英
国特許第１，４５４，０５５号に記載されているような
固形物の輸送のための液相の連続流を生じうる。本発明
のもう１つ別の重要な特徴はその吸水能がたとえば増粘
剤の量を変えるなどによって「調整（ｔａｉｌｏｒ −
ｍａｋｅ） Ｊできるということである。
意されたい。これは予想できなかったことである。とい
うのは、この組成物は既に高い割合の水を含有している
からである。またこの組成物は製造中を通じて、前記英
国特許第１，４５４，０５５号に記載されているような
固形物の輸送のための液相の連続流を生じうる。本発明
のもう１つ別の重要な特徴はその吸水能がたとえば増粘
剤の量を変えるなどによって「調整（ｔａｉｌｏｒ −
ｍａｋｅ） Ｊできるということである。
上述のように、ガス抜きと圧縮のステップは形成された
分散液を本発明の安定な半固型物にほぼ不可逆的に転換
するために非常に重要な意味をもつ。このガス抜きと圧
縮のステップはほぼ同時に実施することもできるし、あ
るいは別個のステップで実施すること私できる。
分散液を本発明の安定な半固型物にほぼ不可逆的に転換
するために非常に重要な意味をもつ。このガス抜きと圧
縮のステップはほぼ同時に実施することもできるし、あ
るいは別個のステップで実施すること私できる。
好ましい１つの態様ではエーロゾル型の圧力容空間に液
化推進剤（たとえばフルオロカーボンや炭化水素）また
は加圧不活性ガスを入れる。分散液を含む袋は容器から
分散液を排出するためのバルブに接続する。このような
エーロゾル容器自体は公知であるのでこれ以上の詳細は
省略する。このような圧力容器を用いて本発明を実施す
る際ガス抜きと圧縮のステップは多少なりとも同時に行
なわれることＩこなる。上記のバルブを開くと袋の中と
分散液の中に捕捉されていたガスは、このバルブを通っ
て（圧縮された）分散液が排出される前に、（排気）バ
ルブを通して排出される。分散液に作用する相対圧力は
変えることができるが、Ｏ８５〜７．０ｋｐ／（１２）
（７〜１０１００ｐｓｉまたはこれ以上が好ましく、３
．７〜６．７ ｋｐ／ｃＲ” （５３〜９６ｐｓｉｇ）
がさらに好ましい。
化推進剤（たとえばフルオロカーボンや炭化水素）また
は加圧不活性ガスを入れる。分散液を含む袋は容器から
分散液を排出するためのバルブに接続する。このような
エーロゾル容器自体は公知であるのでこれ以上の詳細は
省略する。このような圧力容器を用いて本発明を実施す
る際ガス抜きと圧縮のステップは多少なりとも同時に行
なわれることＩこなる。上記のバルブを開くと袋の中と
分散液の中に捕捉されていたガスは、このバルブを通っ
て（圧縮された）分散液が排出される前に、（排気）バ
ルブを通して排出される。分散液に作用する相対圧力は
変えることができるが、Ｏ８５〜７．０ｋｐ／（１２）
（７〜１０１００ｐｓｉまたはこれ以上が好ましく、３
．７〜６．７ ｋｐ／ｃＲ” （５３〜９６ｐｓｉｇ）
がさらに好ましい。
別の態様ではガス抜きは、負圧を用いて、すなわち分散
液を減圧にして捕捉されているガス（空気）の少なくと
も大部分を吸い出して行なうことができる。その後圧力
をかけ、上記の実質的に不可逆な転換を生起せしめるの
に充分な相対圧力を分散液に作用させる。このときの相
対圧力は上述（上述の加圧容器のような）分配単位形で
調製することができる。あるいは、その後の使用に供す
る小さめの単位たとえば軟こうチューブに移し替えるこ
ともできる。展剤が長期間（こ亘って安定に保たれるた
めにはこの分配単位は気密としなければならない。
液を減圧にして捕捉されているガス（空気）の少なくと
も大部分を吸い出して行なうことができる。その後圧力
をかけ、上記の実質的に不可逆な転換を生起せしめるの
に充分な相対圧力を分散液に作用させる。このときの相
対圧力は上述（上述の加圧容器のような）分配単位形で
調製することができる。あるいは、その後の使用に供す
る小さめの単位たとえば軟こうチューブに移し替えるこ
ともできる。展剤が長期間（こ亘って安定に保たれるた
めにはこの分配単位は気密としなければならない。
本発明の安定な調製物は、限定されるわけではないが主
として、たとえば創傷や皮膚の治療のたれることか既Ｉ
こ知られている他の添加剤、特に皮膚に許容しうる添加
剤をさらに含んでいてもよい。
として、たとえば創傷や皮膚の治療のたれることか既Ｉ
こ知られている他の添加剤、特に皮膚に許容しうる添加
剤をさらに含んでいてもよい。
また、たとえばペプチド、酵素、抗生物質、ホルモン、
マクロファージ刺激因子、コルチコイド。
マクロファージ刺激因子、コルチコイド。
殺菌剤、抗菌剤、抗炎症剤１等のような種々の治療上ま
たは化粧上活性な物質を含有していてもよく、またはこ
のような物質の担体として機能して特許公開用１ 、５
２４ 、３２４号参照）。また本発明の調製物は液体や
粒状物質を分離するための工業プロセスや実験室プロセ
スに使用することもできる。
たは化粧上活性な物質を含有していてもよく、またはこ
のような物質の担体として機能して特許公開用１ 、５
２４ 、３２４号参照）。また本発明の調製物は液体や
粒状物質を分離するための工業プロセスや実験室プロセ
スに使用することもできる。
以下、説明のための非限定的実施例によって本発明を例
証する。
証する。
実施例 １〜２１
高分子量ポリ？ −（Ｐｏ１ｙｏｘ■Ｃｏａｇｕｌａｎ
ｔ 、増粘剤）を水に分散し、加熱する（９０〜９５℃
）。
ｔ 、増粘剤）を水に分散し、加熱する（９０〜９５℃
）。
軟化剤（ＰＥＧ ４００）と必要に応じて別の増粘剤
（ＰＥＧ ８０００）やその他の添加剤を加える。混
合物を一様になるまで攪拌した後室温まで冷却する（通
常透明な混合物が得られる）。次にこの混合物（４５重
量％）をビーズ（５５重量％）と合わせ、攪拌して均一
な分散液とする。
（ＰＥＧ ８０００）やその他の添加剤を加える。混
合物を一様になるまで攪拌した後室温まで冷却する（通
常透明な混合物が得られる）。次にこの混合物（４５重
量％）をビーズ（５５重量％）と合わせ、攪拌して均一
な分散液とする。
ｂ）排気と圧縮
圧力がんとこのがんの中の気密可撓性バッグとからなる
エーロゾル−タイプかんシステム（米国Ｓｔａｍｆｏｒ
ｄ のＣｏｎｔｉｎｅｎｔａｌ Ｃａｎ Ｃｏ、が市販
している５ｅｐｒｏ■−かん）またはＡｌｕ Ｃｏｍｐ
ａｃｋ■（スイスＭ’６ｈｌｉｎのＡｅｒｏｓｏｌ −
５ｅｒｖｉｃｅ ＡＧが市販）を用いる。ステップａ）
で得た分散液（２００ｆ）をバッグの中に詰め、がんと
バッグの間の漏れのない空間内にジンルオロージクロロ
メタン推進剤（２０ｔ）を充填する。こうするとバッグ
に２０℃で６７゜６ ｐｓｉｇ （５，８０ｈ／ｃｔｘ
” ）の圧力がかか気する。その後、形成された安定な
半固型ビーズ製剤を所望の割合だけ繰シ返し分配するこ
とができ、こうして少量の製剤だけを残す。
エーロゾル−タイプかんシステム（米国Ｓｔａｍｆｏｒ
ｄ のＣｏｎｔｉｎｅｎｔａｌ Ｃａｎ Ｃｏ、が市販
している５ｅｐｒｏ■−かん）またはＡｌｕ Ｃｏｍｐ
ａｃｋ■（スイスＭ’６ｈｌｉｎのＡｅｒｏｓｏｌ −
５ｅｒｖｉｃｅ ＡＧが市販）を用いる。ステップａ）
で得た分散液（２００ｆ）をバッグの中に詰め、がんと
バッグの間の漏れのない空間内にジンルオロージクロロ
メタン推進剤（２０ｔ）を充填する。こうするとバッグ
に２０℃で６７゜６ ｐｓｉｇ （５，８０ｈ／ｃｔｘ
” ）の圧力がかか気する。その後、形成された安定な
半固型ビーズ製剤を所望の割合だけ繰シ返し分配するこ
とができ、こうして少量の製剤だけを残す。
した装置を用い次の手順によって決定した。
細孔サイズが１０μｍで面積が３ｃＩｄのナイロン製網
１の上にサンプルを載せる。このナイロン網をｐｅｒｓ
ｐＣｘチューブ２に接着する。このチューブはガラス管
と共ＫＯ−リング（図示せず）によってしつか抄と保持
されている。ナイロン網１の所での圧力は２−チャンネ
Ａ−ポンプ３゜４によって一定に保つ。１つのチャンネ
ル３はメスピペット６の底からビユレット５を充たす。
１の上にサンプルを載せる。このナイロン網をｐｅｒｓ
ｐＣｘチューブ２に接着する。このチューブはガラス管
と共ＫＯ−リング（図示せず）によってしつか抄と保持
されている。ナイロン網１の所での圧力は２−チャンネ
Ａ−ポンプ３゜４によって一定に保つ。１つのチャンネ
ル３はメスピペット６の底からビユレット５を充たす。
ンネル３よシ高い速度で作動する。吸収によってビユレ
ット５中の表面が沈むと液体の代わりに空気がピペット
に輸送される。こうしてピペット内で失なわれる量が吸
収された容量となる。
ット５中の表面が沈むと液体の代わりに空気がピペット
に輸送される。こうしてピペット内で失なわれる量が吸
収された容量となる。
以下に示した値はこの装置内で２時間吸収させた後の読
みであり、調製物ＩＩ当たヤ吸収された水の量を−で表
わしである。
みであり、調製物ＩＩ当たヤ吸収された水の量を−で表
わしである。
排出されるかの尺度である。さらなる追加の量を分配で
きなくなるまでかんから調製物を排出することで決定し
た。残留している生成物の重量を測定し、空にできる程
度（重量％）を次の式で計算した。
きなくなるまでかんから調製物を排出することで決定し
た。残留している生成物の重量を測定し、空にできる程
度（重量％）を次の式で計算した。
材 料
上の実権例で使用した材料は次のとおり。
ａ） ８ｘＧ −５０Ｃ＝ ５ｅｐｈａｄｅｘ■Ｇ５０
Ｃｏａｒｓｅ； ｘウェーブｙ ＵｐｐｓａｌａのＰ
ｈａｒｍａｃｉａ ＡＢが市販している架橋デキストラ
ン。
Ｃｏａｒｓｅ； ｘウェーブｙ ＵｐｐｓａｌａのＰ
ｈａｒｍａｃｉａ ＡＢが市販している架橋デキストラ
ン。
■
ｂ） ５ｘＧ−２５Ｃ＝ＳｅｐｈａｄｅｘＧ２５ Ｃ
ｏａｒｓｅ：ｘウェーブｙ Ｕｐｐｓａｌａのｐｈａｒ
ｍａｃｉａ ＡＢ ｉｔ市販している、膨潤度が５ＸＧ
−５００より低い架橋膨潤性デキストラン。
ｏａｒｓｅ：ｘウェーブｙ Ｕｐｐｓａｌａのｐｈａｒ
ｍａｃｉａ ＡＢ ｉｔ市販している、膨潤度が５ＸＧ
−５００より低い架橋膨潤性デキストラン。
Ｃ）ポリアクリルアミド＝米堕」、カリフォルニア州１
（、ｉｃｈｍｏｎｔのＢｉｏ−Ｒａｄ Ｌａｂｏｒａｔ
ｏｒｉｅｓのＢｉ。
（、ｉｃｈｍｏｎｔのＢｉｏ−Ｒａｄ Ｌａｂｏｒａｔ
ｏｒｉｅｓのＢｉ。
−ＱｅｌＰｌｏ（アクリルアミドとＮ、Ｎ’−メチレン
−ビス−アクリルアミドの共重合物。水利直径１５０〜
３００ ｔｔｍ 、乾燥直径５０〜ｌＯＯμｍ）。
−ビス−アクリルアミドの共重合物。水利直径１５０〜
３００ ｔｔｍ 、乾燥直径５０〜ｌＯＯμｍ）。
ｄ）澱粉＝架橋した天然澱粉。
ｅ） ＰＥＧ２００．３００．４００．、、、１５００
．８０００および２００００゜西独Ｆａｒｂｗｅｒｋｅ
Ｈｏｅｃｋｓｔ ＡＧ製。数字は各々のｄ” ＩＪエ
チレングリコールの平均分子量を示している。
．８０００および２００００゜西独Ｆａｒｂｗｅｒｋｅ
Ｈｏｅｃｋｓｔ ＡＧ製。数字は各々のｄ” ＩＪエ
チレングリコールの平均分子量を示している。
ｆ）トラガカント、実験室グレート°°。米国Ｆｉｓｈ
ｅｒＣｈｅｍｉｃａｌｓ製。
ｅｒＣｈｅｍｉｃａｌｓ製。
ｇ３ Ｐｏ１ｙｏｘ■Ｃｏａｇｕｌａｎｔ （ＰＥＧ
１１５ Ｍともいう）＝ポリ（エチレンオキサイド）
Ｈ（ＯＣＨ，−ＯＨ，） ｎＯＨ，ただしｎ 〜１１
４．００００米国Ｕｎｉｏｎ Ｃａｒｂｉｄｅ影響なし
。
１１５ Ｍともいう）＝ポリ（エチレンオキサイド）
Ｈ（ＯＣＨ，−ＯＨ，） ｎＯＨ，ただしｎ 〜１１
４．００００米国Ｕｎｉｏｎ Ｃａｒｂｉｄｅ影響なし
。
実施例２２
実権例１５に従って製造し加圧した組成物をスプレィ系
から排出し、アルミニウム製チューブ７本とガラス製容
器１本に充填し、これらのチューブと容器を気密を保っ
て密閉した。これらのチューブを８Ｃと２４Ｃで１０日
と３０日間貯賦した。
から排出し、アルミニウム製チューブ７本とガラス製容
器１本に充填し、これらのチューブと容器を気密を保っ
て密閉した。これらのチューブを８Ｃと２４Ｃで１０日
と３０日間貯賦した。
チューブの頂部、中央部、底部で吸水能を測定した。得
られた値に大きな違いはみられず、化粧品特性は変化し
ていなかった。このことは、上記のようにして製造した
半固型物を、気密システム内イ“ある限り、広口の軟こ
うびんや折りたたみのできるチューブのような小さめの
単位容器中に移し替えることができるということを示し
ている。
られた値に大きな違いはみられず、化粧品特性は変化し
ていなかった。このことは、上記のようにして製造した
半固型物を、気密システム内イ“ある限り、広口の軟こ
うびんや折りたたみのできるチューブのような小さめの
単位容器中に移し替えることができるということを示し
ている。
実施例２３
Ｓｅｐｈａｄｅｘ■Ｇ ５０ Ｃｏａｒｓｅ ａ）５５
ＷｌＷ ％を次の混合物（４５ＷｌＷ ％ ）と混合
して顆粒を製造した。
ＷｌＷ ％を次の混合物（４５ＷｌＷ ％ ）と混合
して顆粒を製造した。
ＷｌＷ チ
ＰｏｌｙｏｘｏＣｏａｇｕｌａｎｔｇ）０．２ｅ）
ポリエチレングリコール５ｏｏｏ ｓ、。
ｅ）
ポリエチレングリコール４００ ２２．２蒸留水
８９．に の顆粒は排気用手段と加圧用手段とを備えた容器中で製
造し、次に排気し、機械的圧力をかけた。
８９．に の顆粒は排気用手段と加圧用手段とを備えた容器中で製
造し、次に排気し、機械的圧力をかけた。
得られた顆粒はデル−マトリックス系に不可逆的に転換
されていた。この手ｌｌ１ｌを、排気ステップだけ除い
て繰シ返したところ、機械的圧力を取り去るとゲルは元
の顆粒の状態に戻った。
されていた。この手ｌｌ１ｌを、排気ステップだけ除い
て繰シ返したところ、機械的圧力を取り去るとゲルは元
の顆粒の状態に戻った。
半固型物を折りたたみのできる気密アルミニウム管に充
填した。この気密な折りたたみ管に長期間貯蔵した移こ
の製剤の吸水能と化粧品質は変わっていなかった。
填した。この気密な折りたたみ管に長期間貯蔵した移こ
の製剤の吸水能と化粧品質は変わっていなかった。
このヒドロゲルの吸収能を、０８目と３４日後に管の頂
部と底部で測定した。この管を３０Ｃと５０Ｃで貯蔵し
た。分配した製剤の吸水能は次のとおり。
部と底部で測定した。この管を３０Ｃと５０Ｃで貯蔵し
た。分配した製剤の吸水能は次のとおり。
アルミ管 １２
貯ｆｆｉ温＆ ３０ｔ、
５ｏ−ｃ貯蔵時間 ０日 ３４日 ＯＢ
３４Ｂ吸水能（６０頂部 ３．１１ ３．８５ ３
．１１ ３．１４分後ｄ／１１） 底部 ３．１７
３．９２ ３．１７ ３．３９比較実抱例 Ｐ′ＢＧ ８０００の代わりに低分子量ポリエチレング
リコール（ＰＥ０１０００ ’）を用いて実施例４を繰
り返した。この分散液は凝集性（ｃｏｈｅｒｅｎｔ ）
の生成物は全く形成せず、エーロゾルかんから分配する
ことはできなかった。
５ｏ−ｃ貯蔵時間 ０日 ３４日 ＯＢ
３４Ｂ吸水能（６０頂部 ３．１１ ３．８５ ３
．１１ ３．１４分後ｄ／１１） 底部 ３．１７
３．９２ ３．１７ ３．３９比較実抱例 Ｐ′ＢＧ ８０００の代わりに低分子量ポリエチレング
リコール（ＰＥ０１０００ ’）を用いて実施例４を繰
り返した。この分散液は凝集性（ｃｏｈｅｒｅｎｔ ）
の生成物は全く形成せず、エーロゾルかんから分配する
ことはできなかった。
添付の第１図は、調製した製剤の吸水能を測定するのに
使用した装置の概略図を示す。
使用した装置の概略図を示す。
Claims (14)
- （１）吸水性粒子と少なくとも１種のマトリックス形成
性親水性増粘剤との水性分散液を安定化させる方法であ
つて、前記分散液からガスを抜き、この分散液を安定な
粒子−マトリックス系に不可逆的に転換するのに充分な
相対圧力によつて前記分散液を圧縮するというステップ
からなる方法。 - （２）乾燥吸水性粒子の安定な半固型物の製造方法であ
つて、 ａ）ｉ）前記粒子３０〜７０重量％、 ｉｉ）前記粒子に対するマトリックスを形成しうる少な
くとも１種の親水性増粘剤０．１重量％以上、および ｉｉｉ）水２０〜５５重量％からなる均一な分散液を形
成し、 ｂ）前記分散液が含有しているガスを抜き、この分散液
を安定な粒子−マトリックス系に実質上不可逆的に転換
するのに充分な相対圧力によつて前記分散液を圧縮する というステップからなる方法。 - （３）前記親水性増粘剤が１，５００〜２０，０００の
平均分子量を有するポリアルキレングリコール、特にポ
リエチレングリコールからなることを特徴とする特許請
求の範囲第１項または第２項に記載の方法。 - （４）前記吸水性粒子がビーズ様の形態であり、粒子サ
イズが５０〜５００μｍであることを特徴とする特許請
求の範囲第１項、第２項または第３項に記載の方法。 - （５）前記吸水性粒子が架橋した炭水化物またはポリア
クリルアミド、特に架橋デキストランもしくは架橋澱粉
、またはその誘導体から成ることを特徴とする特許請求
の範囲第１項、第２項、第３項または第４項に記載の方
法。 - （６）前記分散液が （ａ）前記粒子３０〜７０重量％、 （ｂ）前記増粘剤０．１重量％以上、および（ｃ）水２
０〜５５重量％ からなることを特徴とする特許請求の範囲第１項、第３
項、第４項または第５項に記載の方法。 - （７）前記増粘剤が前記粒子と共にマトリックスを形成
しうる高分子量でゲル形成性のポリマーからなることを
特徴とする特許請求の範囲第１項〜第６項のいずれかに
記載の方法。 - （８）前記ゲル形成性ポリマーがポリカルボキシビニル
鎖、ポリカルボキシアルキレン鎖、ポリ（アルキレンオ
キシド）鎖、またはセルロースポリマー類上のヒドロキ
シアルキルエーテルの鎖から組み立てられた合成ポリマ
ーであり、好ましくはこのポリマーが少なくとも４００
，０００の分子量をもち前記分散液の約４重量％までの
量で存在することを特徴とする特許請求の範囲第７項に
記載の方法。 - （９）前記増粘剤が分散液の約５重量％までの量で存在
するゲル形成性の天然ガムからなることを特徴とする特
許請求の範囲第１項〜第６項のいずれかに記載の方法。 - （１０）前記圧縮相対圧力が０．５〜７ｋｐ／ｃｍ＾２
（７〜１００ｐｓｉｇ）であることを特徴とする特許請
求の範囲第１項〜第９項のいずれかに記載の方法。 - （１１）前記分散液を密閉エーロゾル型容器に入れ、前
記圧力は液化推進剤によつてかけ、前記ガス抜きは前記
推進剤の作用により容器に備えられたオリフィスを通し
てガスを排出することで達成することを特徴とする特許
請求の範囲第１項〜第１０項のいずれかに記載の方法。 - （１２）分散液からガスを抜き、このガスを抜いた分散
液に静水圧をかけ、所望により、得られた安定な調製物
を気密容器に入れるというステップを含むことを特徴と
する特許請求の範囲第１項〜第１０項のいずれかに記載
の方法。 - （１３）前記分散液がさらに低分子量で親水性の軟化剤
を約３０重量％までの量で含むことを特徴とする特許請
求の範囲第１項〜第１２項のいずれかに記載の方法。 - （１４）増粘剤が天然ガムであり、前記低分子量親水性
軟化剤が１５〜２５重量％までの量で存在することを特
徴とする特許請求の範囲第１３項に記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8502553A SE457770B (sv) | 1985-05-23 | 1985-05-23 | Foerfarande foer att stabilisera en vattenhaltig dispersion av vattenabasorberade partiklar |
| SE8502553-4 | 1985-05-23 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61271329A true JPS61271329A (ja) | 1986-12-01 |
Family
ID=20360321
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61118387A Pending JPS61271329A (ja) | 1985-05-23 | 1986-05-22 | 安定組成物 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4997867A (ja) |
| EP (1) | EP0207022A3 (ja) |
| JP (1) | JPS61271329A (ja) |
| AU (1) | AU590568B2 (ja) |
| CA (1) | CA1276447C (ja) |
| SE (1) | SE457770B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004512392A (ja) * | 2000-09-15 | 2004-04-22 | アイエスピー インヴェストメンツ インコーポレイテッド | 重合体組成物 |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4009984A1 (de) * | 1990-03-29 | 1991-10-02 | Knoll Ag | Verfahren zur herstellung fester wirkstoff-formen und die so erhaltenen produkte |
| DE4206857C2 (de) * | 1992-03-05 | 1996-08-29 | Stockhausen Chem Fab Gmbh | Polymerzusammensetzung, Absorptionsmaterialzusammensetzung, deren Herstellung und Verwendung |
| ES2107022T3 (es) * | 1993-05-03 | 1997-11-16 | Stockhausen Chem Fab Gmbh | Composicion de polimero, composicion de un material de absorcion, su fabricacion y su empleo. |
| GB9408545D0 (en) * | 1994-04-29 | 1994-06-22 | Zyma Sa | Compositions |
| US5631301A (en) * | 1994-09-27 | 1997-05-20 | Virotex Corporation | Topical antibiotic composition providing optimal moisture environment |
| US5905092A (en) * | 1994-09-27 | 1999-05-18 | Virotex Corporation Reel/Frame | Topical antibiotic composition providing optimal moisture environment for rapid wound healing that reduces skin contraction |
| GB2322864A (en) | 1997-03-07 | 1998-09-09 | Polybiomed Ltd | Gel for application to the human or animal body |
| US6060461A (en) * | 1999-02-08 | 2000-05-09 | Drake; James Franklin | Topically applied clotting material |
| US20050171219A1 (en) * | 2004-01-30 | 2005-08-04 | Curt Thies | Beading |
| US20070087061A1 (en) * | 2005-10-14 | 2007-04-19 | Medafor, Incorporated | Method and composition for creating and/or activating a platelet-rich gel by contact with a porous particulate material, for use in wound care, tissue adhesion, or as a matrix for delivery of therapeutic components |
| US20070086958A1 (en) * | 2005-10-14 | 2007-04-19 | Medafor, Incorporated | Formation of medically useful gels comprising microporous particles and methods of use |
| JP5669391B2 (ja) * | 2006-07-19 | 2015-02-12 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアＢａｓｆ Ｓｅ | 高い透過性を有する吸水性ポリマー粒子の重合による製造方法 |
| CN101522719A (zh) * | 2006-10-05 | 2009-09-02 | 巴斯夫欧洲公司 | 通过聚合单体溶液液滴生产吸水性聚合物颗粒的方法 |
| CN104888263B (zh) | 2008-01-14 | 2018-11-30 | 北京环球利康科技有限公司 | 生物相容性止血、防粘连、促愈合、外科封闭的变性淀粉材料 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE452109B (sv) * | 1973-01-29 | 1987-11-16 | Pharmacia Ab | Rengoringsmedel for vetskande utvertes sarytor |
| US4410571A (en) * | 1980-08-25 | 1983-10-18 | Johnson & Johnson | Absorbent products, process and compositions for immobilization of particulate absorbents |
| US4495168A (en) * | 1983-08-22 | 1985-01-22 | Basf Wyandotte Corporation | Aerosol gel |
| JPS60163956A (ja) * | 1984-02-04 | 1985-08-26 | Arakawa Chem Ind Co Ltd | 吸水性樹脂の製法 |
-
1985
- 1985-05-23 SE SE8502553A patent/SE457770B/sv not_active IP Right Cessation
-
1986
- 1986-05-15 EP EP86850171A patent/EP0207022A3/en not_active Ceased
- 1986-05-20 CA CA000509563A patent/CA1276447C/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-05-21 AU AU57835/86A patent/AU590568B2/en not_active Ceased
- 1986-05-22 JP JP61118387A patent/JPS61271329A/ja active Pending
-
1988
- 1988-09-21 US US07/247,380 patent/US4997867A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004512392A (ja) * | 2000-09-15 | 2004-04-22 | アイエスピー インヴェストメンツ インコーポレイテッド | 重合体組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0207022A3 (en) | 1988-07-27 |
| EP0207022A2 (en) | 1986-12-30 |
| CA1276447C (en) | 1990-11-20 |
| SE457770B (sv) | 1989-01-30 |
| US4997867A (en) | 1991-03-05 |
| AU590568B2 (en) | 1989-11-09 |
| AU5783586A (en) | 1986-11-27 |
| SE8502553L (sv) | 1986-11-24 |
| SE8502553D0 (sv) | 1985-05-23 |
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