JP2004509445A - 電池 - Google Patents
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Abstract
水素吸収材料を含むカソード(12)と、鉛、水銀、またはカドミウムを含まないアノード(14)とを備えることを特徴とするアルカリ電池(10)。
Description
【0001】
本発明は、電池に関する。
【0002】
一次アルカリ電池のような電池は、エネルギ源として通常使用されている。全般的にアルカリ電池は、カソード、アノード、セパレータや電解液を備えている。カソードは、通常例えば二酸化マンガンまたは酸化ニッケルのような活性材料即ち活性物質と、カソードの導電度を高めるカーボン粒子及びバインダを含んでいる。アノードは、例えば活性材料として亜鉛粒子を含むゲルである。セパレータは、カソードとアノード間に配置される。電解液は、電池全般に分散する例えばヒドロオキサイド即ち水酸化物溶液である。
【0003】
望ましい一次アルカリ電池は、少量の水素を発生する亜鉛アノードを有している。通常一次電池は、アマルガム化された亜鉛アノードを使用している。亜鉛に添加される水銀は、たとえば、亜鉛と接触する水から発生する水素の量を減少させる。アノード内に発生した水銀は、漏洩を来すことになる電池内の圧力を上昇させる。
【0004】
本発明を特徴づけるのは、鉛、水銀、またはカドミウムを含まない亜鉛を有する一次アルカリ電池である。カソードは、水素吸収カソード材料である。水素吸収カソード材料は、目下電気化学的に製造された二酸化マンガンより早い速度で水素を吸収する。たとえば水素吸収カソード材料は、等価の時間間隔内で、電気化学的に製造された二酸化マンガンの等価の量より少なくとも20%以上の水素を吸収する。
【0005】
アノードから、添加された鉛、水銀またはカドミウムを除去することにより、安全で環境に優しい電池が製造できる。鉛、水銀またはカドミウムを含まない亜鉛は、添加された鉛、水銀またはカドミウムを含まないことである。亜鉛は、100ppm未満、より好ましくは25ppm未満、最も好ましくは5ppm未満の鉛、水銀またはカドミウムを含んでいる。特に水銀の実質的な重量や容積を除去することは、より高い質量分析且つ容量分析的なエネルギ密度を達成できる。電気化学的に製造された二酸化マンガン(EMD)カソードと、鉛、水銀またはカドミウムの含まない亜鉛アノードを有している一次電池は、水銀、鉛、またはカドミウムを、アノードに含んでいる電池と比較して、増加した亜鉛ガスで損傷を受ける。増加したガスは、電池を漏洩または破損させる。EMDカソードをEMDより水素吸収速度が大きい他のカソード材料に置換することにより、カソードは水素を吸収し、そして漏洩または破損の発生率を低減する。この水素吸収カソード材料は、鉛、水銀、またはカドミウムを含まない亜鉛により発生する電池内の圧力上昇を減少できる。
【0006】
一つの観点においては、本発明の特徴は、一次アルカリ電池の製造方法に関する。この方法は、カソードと、アノードと、セパレータと、アルカリ電池を形成するためのアルカリ電解液とを組み込む方法を備えている。カソードは、水素吸収カソード材料を有し、アノードは、鉛、水銀、またはカドミウムを含まない亜鉛を有している。
【0007】
他の観点においては、本発明の特徴は、一次アルカリ電池の製造方法に係るものである。この方法は、アルカリ電池を製造するため、カソード、アノード、セパレータ及びアルカリ電解液を組み込む工程を含んでいる。カソードは、水素吸収カソード材料と、鉛、水銀またはカドミウムを含まない亜鉛を有するアノードとを備える。
【0008】
他の観点においては、本発明の特徴は、等価の時間間隔内で、電気化学的に製造された二酸化マンガンの等価の量より迅速に水素を吸収する活性材料を含むカソードと、鉛、水銀、またはカドミウムを含まない亜鉛を有しているアノードと、アルカリ電解液とを具備する一次アルカリ電池に関するものである。
【0009】
水素吸収カソード材料は、ニッケル・オキシヒドロオキサイドと、酸化銅と、化学的に製造された二酸化マンガンと、酸化銀と、過マンガン酸バリウムまたは過マンガン酸銀とを含み得る。本方法はまた、鉛、水銀、またはカドミウムを含まない亜鉛を有しているアノードを形成する工程を含んでいる。
【0010】
本発明の他の特徴及び利点は、明細書、図面、請求の範囲の記載から明瞭となる。
【0011】
【発明の実施の形態】
図1を参照すると、電池10は、カソード12、アノード14、セパレータ16、及び円筒形外装18を備えている。電池10はまた、集電体20,シール22と、電池の負端子として働く負の金属上部蓋24を備えている。カソードは、外装と接触し、且つ電池の正の端子は、負の端子から反対の電池の端部に設けられる。電解液は、電池10の全体に分散される。電池10は例えばAA、AAA,AAAA,C,またはD電池である。
【0012】
カソード12は、水素吸収カソード材料と、カーボン粒子と、及びバインダとを含んでいる。水素吸収カソード材料は、等価の時間間隔内で、電気化学的に製造された二酸化マンガンの等価の量より迅速に水素を吸収する。水素吸収カソード材料は、等価の時間間隔内で、電気化学的に製造された二酸化マンガンの等価の量より少なくとも20%以上、好ましくは少なくとも30%以上、そしてより好ましくは40%以上水素を吸収する。水素吸収カソード材料は、同じ温度で電気化学的に製造された二酸化マンガンの水素吸収速度より、1.2乃至100倍,好ましくは1.3乃至90倍、より好ましくは1.4乃至88倍早く水素を吸収する。電気化学的に製造された二酸化マンガンは、たとえば米国特許第5,698,176号に記載された方法で製造でき、または南アフリカのネルスプルート(Nelspruit,South Africa)のデルタ、イー、エム、デー社(Delta E.M.D.(Pty)Ltd.)から、またはオクラホマ州オクラホマ市(Oklahoma City,Oklahoma)のケル−マックジー 化学会社(Kerr−Mcgee Chemical Co.)から市販されている。
【0013】
カソード材料は、ニッケル・オキシヒドロオキサイドと、酸化銀と、酸化銅と、化学的に製造された二酸化マンガンと、過マンガン酸バリウムまたは過マンガン酸銀とを含んでいる。ニッケル・オキシヒドロオキサイドは、たとえば米国特許第3,911,094号に記載されているように、Ni(OH)2の酸化により形成される。
【0014】
酸化銅は、CuCo3またはCu(NO3)2の熱分解により製造できる。化学的に製造された二酸化マンガン(CMD)は、基板の存在または非存在のいずれにおいても、ClO3 ーまたはS2O8 2−を用いてMn2+の酸化により製造される。酸化銀は、水酸化ナトリウムでAgNO3を処理し、次いで不溶性の沈殿物を緩やかに加熱することにより製造できる。過マンガン酸バリウムは、塩化バリウムを過マンガン酸銀で処理することにより化学的に製造され、またはザディカスビリ他,エレクトロヒム、マルガストサ,(Zadikashvili et al ., Elektrokhim.Margastsa, )3;212(1967)に記載されているように、電気化学的に処理することにより製造される。過マンガン酸銀は、過マンガン酸カリウムを硝酸銀で処理することにより製造される。
【0015】
カソード材料またはカソード材料を作る出発材料の販売者は、日本福井のHCスターク(Starck)、JMCタナカ化学会社、ジョンソンマッスィ(Johnson−Mattey)、アルドリッチ(Aldrich)、アルファ エーサ(Alfa Aesar)またはカラスケミカル(Carus Chemical)である。全般的には、カソードは例えば、重量比でカソード材料の80%乃至90%、好ましくは86%乃至88%を含んでいる。
【0016】
カーボン粒子は、グラファイト粒子である。グラファイトは、合成でも非合成でも良い。適切なグラファイト粒子は、例えばブラジリアン・ナショナル・ド・グラファイト(Brazilian National de Grafite)社から商品名イタぺシリカ、MGブラジル[Itapecirica,MG Brazil(MP−0702X)]で市販され、または日本の中越グラファイト会社から商品名中越グレードWH−20A,WH−20AFで市販されている。カソードは例えば、重量比で3%と7%の間、好ましくは4%と6.5%の間のバインダを含む。
【0017】
バインダの例としては、ポリエチレン粉末、ポリアクリルアミド、ポートランド(Portland)セメント及び、例えばPVDFやPTFEのようなフッ素樹脂を含む。ポリエチレンバインダの例としては、ヘキスト(Hoechst)社の商品名コアチレン(Coathylene)HA−1681である。カソードはまた例えば、重量比で0.1%乃至約1%の間のバインダを含んでいる。
【0018】
カソード12は、他の添加剤を含むこともできる。これらの添加剤の例としては、たとえば本明細書で参考例として組み込まれる米国特許第5,342,712号に開示されている。カソード12は、例えば約0.2重量%乃至約2重量%のTiO2 を含む。
【0019】
また電解液は、カソード12を介して分散され、本明細書で、以前にまたは以降に規定される重量%は、電解液が分散された後決定される。
【0020】
アノード14は、鉛、水銀、またはカドミウムの含まない亜鉛材料のいずれでも良い。例えばアノード14は、亜鉛金属粒子、ゲル化剤、例えばガス化抑制剤のような少量の添加剤を含む亜鉛スラリーである。更に電解液の一部分は、アノード全体に分散されている。
【0021】
亜鉛粒子は、スラリーアノードに通常使用される亜鉛粒子のいずれからでも形成できる。亜鉛粒子の一例は、本出願人の譲渡人に譲渡された米国出願U.S.S.N.08/905,254 ; U.S.S.N.09/115,867及びU.S.S.N.09/156,915に開示されており、本明細書ではこれらを参考例として組み込まれる。アノードは、たとえば重量比で67%と71%の間の亜鉛粒子を含んでいる。
【0022】
アノードは、たとえばビスマスやインジウムのような無機ガス発生抑制剤を含んでいる。亜鉛粒子は、25ppm乃至1000ppmのインジウムまたは25ppm乃至1000ppmのビスマスを含む亜鉛合金である。たとえば亜鉛は150ppmのインジウムと200ppmのビスマスを含んでいる。
【0023】
電解液は、KOHまたはNaOHの水溶液である。電解液は、H2Oに分解された重量比で20%−50%のアルカリ・ヒドロオキシ即ち水酸化物アルカリを含んでいる。電解液は重量比で0%乃至4%の酸化亜鉛を含んでいる。
【0024】
ゲル化剤の例は、ポリアクリル酸、グラフトでんぷん材料、ポリアクリル酸塩、ポリアクリレート、カルボキシ・メチル・セルローズ、ナトリウム・カルボキシメチルセルローズ又はその合成物を含んでいる。かかるポリアクリル酸の例としては、ビー・エフ・グッドリッチ(B.F.Goodrich)社の商品名カーボポル(Carbopol)940と934と、商品名ポリゲル(Polygel)4P(3Vから入手できる)、且つグラフトでんぷん材料の例は、アイオア州マスカティーンのグレーンプロセシング社(Grain Processing Corporation, Muscatine, IA)の商品名ウオータロック(Waterlock)A221またはA220である。ポリアクリル酸の塩の例は、チバ社(Ciba Specialties)の商品名アルコソーブ(Alcosorb)G1である。アノードは、重量比で0.1%乃至約2%のゲル化剤を含んでいる。
【0025】
ガス発生を抑制するインヒビタは、無機材料例えばビスマス、錫、鉛やインジウムである。更にガス発生を抑制するインヒビタは、有機化合物、例えば燐酸塩エステル、イオン界面活性剤または非イオン界面活性剤である。イオン界面活性剤の例は、例えば米国特許第4,777,100号に開示され、本明細書では参考として組み込まれる。
【0026】
セパレータ16は、電池セパレータとしての通常の設計品のいずれでも良い。
【0027】
ある実施の形態では、セパレータ16は、一つの層が他の面に沿って配設される2層の不織、非膜材料から形成される。セパレータ16の容積を減少し効率的な電池を得るために、不織、非膜材料の各層は、基礎重量が平方メートル当たり約54グラムであり、乾燥時で厚さ約0.137mm、湿潤時は厚さ約0.254mmである。この実施の形態においては、セパレータは好ましくは、不織、非膜材料の間に膜材料の層や接着剤の層は含んでいない。全般的には層は、例えば無機粒子のような充填剤は実質的に含んでいない。
【0028】
他の実施の形態では、セパレータ16は不織材料の層にセロファンの外側層を有している。セパレータはまた不織材料の付加層を備えている。セロファン層は、カソード12またはアノードに隣接して置かれる。不織材料は、約78重量%から82重量%のPVAと、且つ界面活性剤のトレースの下で約18重量%から約22重量%のレーヨンを含んでいることが好ましい。かかる不織材料はPDM社から商品名PA25で市販されている。
【0029】
電池10全体に分散される電解液は、電池に通常使用される電解液のいずれでも良い。普通電解液は、水酸化物の水溶液である。このような水酸化物の水溶液は、例えば33重量%と38重量%の間の水酸化カリウムを含む水酸化カリウム溶液や水酸化ナトリウム溶液を含んでいる。
【0030】
外装18は、一次アルカリ電池に通常用いられる外装のいずれであっても良い。外装は通常、内部金属壁と外部の電気的に非導電材料例えば熱収縮性プラスチックを含んでいる。導電材料層が、任意に内部壁とカソード12間に配設される。この層は、内壁面に沿って、カソード12の外周面に沿って、又は両方に配設される。この導電層は、例えば炭素質材料から形成される。かかる材料は、チムカル(Timcal)社の商品名LB1000、ダブリュ・アール・グレース社(W.R.Grace&Co.)の商品名エココート(Eccocoat)257、アチソン・コロイド社(Acheson Coloids,Company.)の商品名エレクトロダグ(Electrodag109)、同社の商品名エレクトロダグ112及び同社の商品名EB0005を含む。導電層の付加方法は、例えばカナダ特許第1,263,697号に開示されており、本明細書では参考として組み込まれる。
【0031】
集電体28は、適切な金属例えば黄銅から形成される。シール30は例えばナイロンから作られる。
【0032】
水素吸収テストが、基準例としてEMDについて、そして化学的に製造した二酸化マンガン,酸化(II)銅、酸化(I)銀、酸化(II)銀、ニッケル・オキシヒドロオキサイド、過マンガン酸バリウム、および過マンガン酸銀を含む7個の他のカソード材料について行われた。各材料について、水素の118標準立方センチ(scc;0℃で1気圧の標準条件の下での測定)を吸収するのに充分なカソード材料10.56mm等価物が、ポリエステルウールで緩く詰め込まれた小さなガラス瓶(たとえば1−2cc)に装填された。小さなガラス瓶は、箔テストバッグに装填された。箔テストバッグは、食料の包装に使用されるもので、大きなヒートシールで3個の側面(たとえば9.525cmのシール幅)が密閉され、そして第四の側面が開放されているプラスチック/アルミニウム箔/プラスチック積層である。内部プラスチック層は、たとえばポリエチレンまたはポリプロピレンのような衝撃型熱密封体により密封できる。
【0033】
平坦化された金属管が、バッグの開放端に導入され、ほぼ気密シールを形成するためマスクテープの数枚のストリップで固着された。管は、自動シール結合装置(スエージロック(Swagelock)SS−QC4−D−400 SS−QC4−B−400)を介してH2充填装置に取り付けられた。閉鎖システムを含む充填装置は、一気圧に設定する調整器を有する水素タンクと、システム圧力を監視する圧力ゲージと、真空ポンプに連結された玉弁と、25mL容積のコンテナと、自動シール結合装置に連結される迅速連結嵌合器を含んでいた。連結装置は、遮断されたとき閉じる自動弁を含み、バッグ内のH2が逸出し且つ大気が侵入することを阻止する。空気の大部分は、真空にバッグを引く(〜71.12cm負圧)ことによりバッグから引き出される。較正された容積から、150乃至200ccのH2ガス(周囲条件で測定して)が、バッグに充填された。バッグはガスを受け入れるため膨張した。ガスは早速排気され、H2ガスは再びバッグに充填された。全体で2回のフラッシング操作がバッグで行われた。ついでバッグは、最終的には150乃至200cm3の水素が充填された。自動シール結合装置は充填装置から取り外された。
【0034】
バッグは早速テープ巻きされた開口に接近する領域において、電気衝撃密封器でシールされたので、バッグの以前の開放端は気密に密封された。最外周のシールとマスクテープの間のバッグの区分をカットするためはさみが用いられ、金属充填管を開放した。数多くの小さな孔が、二つの反対側の縁において平坦なシール区域内で、バッグの周りに穿孔された。バッグの中央の充填された部分に余りにも接近しないような試みが配慮された。
【0035】
バッグは乾燥状態で測量された。天秤から懸架されたほぼ200gの真鍮のバラスト重りが完全に水の中に浸漬されている間、化学天秤で零において風袋が測定された。バッグの下方の縁の小さな孔の一つに取り付けられたバラスト重りを付けられたバッグは、化学天秤から懸架され、そして両バッグと重りは、水中に完全に浸漬された。水温と周囲の圧力は記録された。乾燥した重りを用いて、浮きの重さ、温度と圧力、バッグ内のガスの最初の容積が計算された。標準立方センチ(scc;0℃,760mmHg圧力)における容積は、次式で計算された。
容積(scc)=(浮きの重さ(g)+乾燥重さ(g))×273.16゜K/T(゜K)×P(mmHg)/760mmHg。
【0036】
各バッグは、室温で貯蔵されたAgMnO4を含むバッグを除いて、55℃で貯蔵された。吸収測定は、各バッグが、前述したように浮力を決定するため水中に浸漬することにより、測量に先立ち周囲温度で約1−2時間冷却できるようにして実施された。浮きの重さ、水温、そして周囲の圧力が記録され、且つ気体法則較正(gas law corrections)が、与えられた貯蔵期間後吸収された水素ガスの量を決定するために実施された。バッグの見かけ重量の増加は、浮力の減少を表らわすので、体積の減少はH2吸収に基づく。全般的に、H2吸収は、1グラムの重量変化ごとにH2 1cc(周囲条件において)であるように行われる。これは理想的な気体法則を用いて、H2のsccに変換、即ち0℃,で1気圧において変換される。
【0037】
16日、35日経過後の各材料についてのH2吸収量は、表Iにまとめてある。
【表1】
【0038】
他の実施の形態は、請求の範囲に含まれる。
【図面の簡単な説明】
【図1】
電池の縦断面図である。
本発明は、電池に関する。
【0002】
一次アルカリ電池のような電池は、エネルギ源として通常使用されている。全般的にアルカリ電池は、カソード、アノード、セパレータや電解液を備えている。カソードは、通常例えば二酸化マンガンまたは酸化ニッケルのような活性材料即ち活性物質と、カソードの導電度を高めるカーボン粒子及びバインダを含んでいる。アノードは、例えば活性材料として亜鉛粒子を含むゲルである。セパレータは、カソードとアノード間に配置される。電解液は、電池全般に分散する例えばヒドロオキサイド即ち水酸化物溶液である。
【0003】
望ましい一次アルカリ電池は、少量の水素を発生する亜鉛アノードを有している。通常一次電池は、アマルガム化された亜鉛アノードを使用している。亜鉛に添加される水銀は、たとえば、亜鉛と接触する水から発生する水素の量を減少させる。アノード内に発生した水銀は、漏洩を来すことになる電池内の圧力を上昇させる。
【0004】
本発明を特徴づけるのは、鉛、水銀、またはカドミウムを含まない亜鉛を有する一次アルカリ電池である。カソードは、水素吸収カソード材料である。水素吸収カソード材料は、目下電気化学的に製造された二酸化マンガンより早い速度で水素を吸収する。たとえば水素吸収カソード材料は、等価の時間間隔内で、電気化学的に製造された二酸化マンガンの等価の量より少なくとも20%以上の水素を吸収する。
【0005】
アノードから、添加された鉛、水銀またはカドミウムを除去することにより、安全で環境に優しい電池が製造できる。鉛、水銀またはカドミウムを含まない亜鉛は、添加された鉛、水銀またはカドミウムを含まないことである。亜鉛は、100ppm未満、より好ましくは25ppm未満、最も好ましくは5ppm未満の鉛、水銀またはカドミウムを含んでいる。特に水銀の実質的な重量や容積を除去することは、より高い質量分析且つ容量分析的なエネルギ密度を達成できる。電気化学的に製造された二酸化マンガン(EMD)カソードと、鉛、水銀またはカドミウムの含まない亜鉛アノードを有している一次電池は、水銀、鉛、またはカドミウムを、アノードに含んでいる電池と比較して、増加した亜鉛ガスで損傷を受ける。増加したガスは、電池を漏洩または破損させる。EMDカソードをEMDより水素吸収速度が大きい他のカソード材料に置換することにより、カソードは水素を吸収し、そして漏洩または破損の発生率を低減する。この水素吸収カソード材料は、鉛、水銀、またはカドミウムを含まない亜鉛により発生する電池内の圧力上昇を減少できる。
【0006】
一つの観点においては、本発明の特徴は、一次アルカリ電池の製造方法に関する。この方法は、カソードと、アノードと、セパレータと、アルカリ電池を形成するためのアルカリ電解液とを組み込む方法を備えている。カソードは、水素吸収カソード材料を有し、アノードは、鉛、水銀、またはカドミウムを含まない亜鉛を有している。
【0007】
他の観点においては、本発明の特徴は、一次アルカリ電池の製造方法に係るものである。この方法は、アルカリ電池を製造するため、カソード、アノード、セパレータ及びアルカリ電解液を組み込む工程を含んでいる。カソードは、水素吸収カソード材料と、鉛、水銀またはカドミウムを含まない亜鉛を有するアノードとを備える。
【0008】
他の観点においては、本発明の特徴は、等価の時間間隔内で、電気化学的に製造された二酸化マンガンの等価の量より迅速に水素を吸収する活性材料を含むカソードと、鉛、水銀、またはカドミウムを含まない亜鉛を有しているアノードと、アルカリ電解液とを具備する一次アルカリ電池に関するものである。
【0009】
水素吸収カソード材料は、ニッケル・オキシヒドロオキサイドと、酸化銅と、化学的に製造された二酸化マンガンと、酸化銀と、過マンガン酸バリウムまたは過マンガン酸銀とを含み得る。本方法はまた、鉛、水銀、またはカドミウムを含まない亜鉛を有しているアノードを形成する工程を含んでいる。
【0010】
本発明の他の特徴及び利点は、明細書、図面、請求の範囲の記載から明瞭となる。
【0011】
【発明の実施の形態】
図1を参照すると、電池10は、カソード12、アノード14、セパレータ16、及び円筒形外装18を備えている。電池10はまた、集電体20,シール22と、電池の負端子として働く負の金属上部蓋24を備えている。カソードは、外装と接触し、且つ電池の正の端子は、負の端子から反対の電池の端部に設けられる。電解液は、電池10の全体に分散される。電池10は例えばAA、AAA,AAAA,C,またはD電池である。
【0012】
カソード12は、水素吸収カソード材料と、カーボン粒子と、及びバインダとを含んでいる。水素吸収カソード材料は、等価の時間間隔内で、電気化学的に製造された二酸化マンガンの等価の量より迅速に水素を吸収する。水素吸収カソード材料は、等価の時間間隔内で、電気化学的に製造された二酸化マンガンの等価の量より少なくとも20%以上、好ましくは少なくとも30%以上、そしてより好ましくは40%以上水素を吸収する。水素吸収カソード材料は、同じ温度で電気化学的に製造された二酸化マンガンの水素吸収速度より、1.2乃至100倍,好ましくは1.3乃至90倍、より好ましくは1.4乃至88倍早く水素を吸収する。電気化学的に製造された二酸化マンガンは、たとえば米国特許第5,698,176号に記載された方法で製造でき、または南アフリカのネルスプルート(Nelspruit,South Africa)のデルタ、イー、エム、デー社(Delta E.M.D.(Pty)Ltd.)から、またはオクラホマ州オクラホマ市(Oklahoma City,Oklahoma)のケル−マックジー 化学会社(Kerr−Mcgee Chemical Co.)から市販されている。
【0013】
カソード材料は、ニッケル・オキシヒドロオキサイドと、酸化銀と、酸化銅と、化学的に製造された二酸化マンガンと、過マンガン酸バリウムまたは過マンガン酸銀とを含んでいる。ニッケル・オキシヒドロオキサイドは、たとえば米国特許第3,911,094号に記載されているように、Ni(OH)2の酸化により形成される。
【0014】
酸化銅は、CuCo3またはCu(NO3)2の熱分解により製造できる。化学的に製造された二酸化マンガン(CMD)は、基板の存在または非存在のいずれにおいても、ClO3 ーまたはS2O8 2−を用いてMn2+の酸化により製造される。酸化銀は、水酸化ナトリウムでAgNO3を処理し、次いで不溶性の沈殿物を緩やかに加熱することにより製造できる。過マンガン酸バリウムは、塩化バリウムを過マンガン酸銀で処理することにより化学的に製造され、またはザディカスビリ他,エレクトロヒム、マルガストサ,(Zadikashvili et al ., Elektrokhim.Margastsa, )3;212(1967)に記載されているように、電気化学的に処理することにより製造される。過マンガン酸銀は、過マンガン酸カリウムを硝酸銀で処理することにより製造される。
【0015】
カソード材料またはカソード材料を作る出発材料の販売者は、日本福井のHCスターク(Starck)、JMCタナカ化学会社、ジョンソンマッスィ(Johnson−Mattey)、アルドリッチ(Aldrich)、アルファ エーサ(Alfa Aesar)またはカラスケミカル(Carus Chemical)である。全般的には、カソードは例えば、重量比でカソード材料の80%乃至90%、好ましくは86%乃至88%を含んでいる。
【0016】
カーボン粒子は、グラファイト粒子である。グラファイトは、合成でも非合成でも良い。適切なグラファイト粒子は、例えばブラジリアン・ナショナル・ド・グラファイト(Brazilian National de Grafite)社から商品名イタぺシリカ、MGブラジル[Itapecirica,MG Brazil(MP−0702X)]で市販され、または日本の中越グラファイト会社から商品名中越グレードWH−20A,WH−20AFで市販されている。カソードは例えば、重量比で3%と7%の間、好ましくは4%と6.5%の間のバインダを含む。
【0017】
バインダの例としては、ポリエチレン粉末、ポリアクリルアミド、ポートランド(Portland)セメント及び、例えばPVDFやPTFEのようなフッ素樹脂を含む。ポリエチレンバインダの例としては、ヘキスト(Hoechst)社の商品名コアチレン(Coathylene)HA−1681である。カソードはまた例えば、重量比で0.1%乃至約1%の間のバインダを含んでいる。
【0018】
カソード12は、他の添加剤を含むこともできる。これらの添加剤の例としては、たとえば本明細書で参考例として組み込まれる米国特許第5,342,712号に開示されている。カソード12は、例えば約0.2重量%乃至約2重量%のTiO2 を含む。
【0019】
また電解液は、カソード12を介して分散され、本明細書で、以前にまたは以降に規定される重量%は、電解液が分散された後決定される。
【0020】
アノード14は、鉛、水銀、またはカドミウムの含まない亜鉛材料のいずれでも良い。例えばアノード14は、亜鉛金属粒子、ゲル化剤、例えばガス化抑制剤のような少量の添加剤を含む亜鉛スラリーである。更に電解液の一部分は、アノード全体に分散されている。
【0021】
亜鉛粒子は、スラリーアノードに通常使用される亜鉛粒子のいずれからでも形成できる。亜鉛粒子の一例は、本出願人の譲渡人に譲渡された米国出願U.S.S.N.08/905,254 ; U.S.S.N.09/115,867及びU.S.S.N.09/156,915に開示されており、本明細書ではこれらを参考例として組み込まれる。アノードは、たとえば重量比で67%と71%の間の亜鉛粒子を含んでいる。
【0022】
アノードは、たとえばビスマスやインジウムのような無機ガス発生抑制剤を含んでいる。亜鉛粒子は、25ppm乃至1000ppmのインジウムまたは25ppm乃至1000ppmのビスマスを含む亜鉛合金である。たとえば亜鉛は150ppmのインジウムと200ppmのビスマスを含んでいる。
【0023】
電解液は、KOHまたはNaOHの水溶液である。電解液は、H2Oに分解された重量比で20%−50%のアルカリ・ヒドロオキシ即ち水酸化物アルカリを含んでいる。電解液は重量比で0%乃至4%の酸化亜鉛を含んでいる。
【0024】
ゲル化剤の例は、ポリアクリル酸、グラフトでんぷん材料、ポリアクリル酸塩、ポリアクリレート、カルボキシ・メチル・セルローズ、ナトリウム・カルボキシメチルセルローズ又はその合成物を含んでいる。かかるポリアクリル酸の例としては、ビー・エフ・グッドリッチ(B.F.Goodrich)社の商品名カーボポル(Carbopol)940と934と、商品名ポリゲル(Polygel)4P(3Vから入手できる)、且つグラフトでんぷん材料の例は、アイオア州マスカティーンのグレーンプロセシング社(Grain Processing Corporation, Muscatine, IA)の商品名ウオータロック(Waterlock)A221またはA220である。ポリアクリル酸の塩の例は、チバ社(Ciba Specialties)の商品名アルコソーブ(Alcosorb)G1である。アノードは、重量比で0.1%乃至約2%のゲル化剤を含んでいる。
【0025】
ガス発生を抑制するインヒビタは、無機材料例えばビスマス、錫、鉛やインジウムである。更にガス発生を抑制するインヒビタは、有機化合物、例えば燐酸塩エステル、イオン界面活性剤または非イオン界面活性剤である。イオン界面活性剤の例は、例えば米国特許第4,777,100号に開示され、本明細書では参考として組み込まれる。
【0026】
セパレータ16は、電池セパレータとしての通常の設計品のいずれでも良い。
【0027】
ある実施の形態では、セパレータ16は、一つの層が他の面に沿って配設される2層の不織、非膜材料から形成される。セパレータ16の容積を減少し効率的な電池を得るために、不織、非膜材料の各層は、基礎重量が平方メートル当たり約54グラムであり、乾燥時で厚さ約0.137mm、湿潤時は厚さ約0.254mmである。この実施の形態においては、セパレータは好ましくは、不織、非膜材料の間に膜材料の層や接着剤の層は含んでいない。全般的には層は、例えば無機粒子のような充填剤は実質的に含んでいない。
【0028】
他の実施の形態では、セパレータ16は不織材料の層にセロファンの外側層を有している。セパレータはまた不織材料の付加層を備えている。セロファン層は、カソード12またはアノードに隣接して置かれる。不織材料は、約78重量%から82重量%のPVAと、且つ界面活性剤のトレースの下で約18重量%から約22重量%のレーヨンを含んでいることが好ましい。かかる不織材料はPDM社から商品名PA25で市販されている。
【0029】
電池10全体に分散される電解液は、電池に通常使用される電解液のいずれでも良い。普通電解液は、水酸化物の水溶液である。このような水酸化物の水溶液は、例えば33重量%と38重量%の間の水酸化カリウムを含む水酸化カリウム溶液や水酸化ナトリウム溶液を含んでいる。
【0030】
外装18は、一次アルカリ電池に通常用いられる外装のいずれであっても良い。外装は通常、内部金属壁と外部の電気的に非導電材料例えば熱収縮性プラスチックを含んでいる。導電材料層が、任意に内部壁とカソード12間に配設される。この層は、内壁面に沿って、カソード12の外周面に沿って、又は両方に配設される。この導電層は、例えば炭素質材料から形成される。かかる材料は、チムカル(Timcal)社の商品名LB1000、ダブリュ・アール・グレース社(W.R.Grace&Co.)の商品名エココート(Eccocoat)257、アチソン・コロイド社(Acheson Coloids,Company.)の商品名エレクトロダグ(Electrodag109)、同社の商品名エレクトロダグ112及び同社の商品名EB0005を含む。導電層の付加方法は、例えばカナダ特許第1,263,697号に開示されており、本明細書では参考として組み込まれる。
【0031】
集電体28は、適切な金属例えば黄銅から形成される。シール30は例えばナイロンから作られる。
【0032】
水素吸収テストが、基準例としてEMDについて、そして化学的に製造した二酸化マンガン,酸化(II)銅、酸化(I)銀、酸化(II)銀、ニッケル・オキシヒドロオキサイド、過マンガン酸バリウム、および過マンガン酸銀を含む7個の他のカソード材料について行われた。各材料について、水素の118標準立方センチ(scc;0℃で1気圧の標準条件の下での測定)を吸収するのに充分なカソード材料10.56mm等価物が、ポリエステルウールで緩く詰め込まれた小さなガラス瓶(たとえば1−2cc)に装填された。小さなガラス瓶は、箔テストバッグに装填された。箔テストバッグは、食料の包装に使用されるもので、大きなヒートシールで3個の側面(たとえば9.525cmのシール幅)が密閉され、そして第四の側面が開放されているプラスチック/アルミニウム箔/プラスチック積層である。内部プラスチック層は、たとえばポリエチレンまたはポリプロピレンのような衝撃型熱密封体により密封できる。
【0033】
平坦化された金属管が、バッグの開放端に導入され、ほぼ気密シールを形成するためマスクテープの数枚のストリップで固着された。管は、自動シール結合装置(スエージロック(Swagelock)SS−QC4−D−400 SS−QC4−B−400)を介してH2充填装置に取り付けられた。閉鎖システムを含む充填装置は、一気圧に設定する調整器を有する水素タンクと、システム圧力を監視する圧力ゲージと、真空ポンプに連結された玉弁と、25mL容積のコンテナと、自動シール結合装置に連結される迅速連結嵌合器を含んでいた。連結装置は、遮断されたとき閉じる自動弁を含み、バッグ内のH2が逸出し且つ大気が侵入することを阻止する。空気の大部分は、真空にバッグを引く(〜71.12cm負圧)ことによりバッグから引き出される。較正された容積から、150乃至200ccのH2ガス(周囲条件で測定して)が、バッグに充填された。バッグはガスを受け入れるため膨張した。ガスは早速排気され、H2ガスは再びバッグに充填された。全体で2回のフラッシング操作がバッグで行われた。ついでバッグは、最終的には150乃至200cm3の水素が充填された。自動シール結合装置は充填装置から取り外された。
【0034】
バッグは早速テープ巻きされた開口に接近する領域において、電気衝撃密封器でシールされたので、バッグの以前の開放端は気密に密封された。最外周のシールとマスクテープの間のバッグの区分をカットするためはさみが用いられ、金属充填管を開放した。数多くの小さな孔が、二つの反対側の縁において平坦なシール区域内で、バッグの周りに穿孔された。バッグの中央の充填された部分に余りにも接近しないような試みが配慮された。
【0035】
バッグは乾燥状態で測量された。天秤から懸架されたほぼ200gの真鍮のバラスト重りが完全に水の中に浸漬されている間、化学天秤で零において風袋が測定された。バッグの下方の縁の小さな孔の一つに取り付けられたバラスト重りを付けられたバッグは、化学天秤から懸架され、そして両バッグと重りは、水中に完全に浸漬された。水温と周囲の圧力は記録された。乾燥した重りを用いて、浮きの重さ、温度と圧力、バッグ内のガスの最初の容積が計算された。標準立方センチ(scc;0℃,760mmHg圧力)における容積は、次式で計算された。
容積(scc)=(浮きの重さ(g)+乾燥重さ(g))×273.16゜K/T(゜K)×P(mmHg)/760mmHg。
【0036】
各バッグは、室温で貯蔵されたAgMnO4を含むバッグを除いて、55℃で貯蔵された。吸収測定は、各バッグが、前述したように浮力を決定するため水中に浸漬することにより、測量に先立ち周囲温度で約1−2時間冷却できるようにして実施された。浮きの重さ、水温、そして周囲の圧力が記録され、且つ気体法則較正(gas law corrections)が、与えられた貯蔵期間後吸収された水素ガスの量を決定するために実施された。バッグの見かけ重量の増加は、浮力の減少を表らわすので、体積の減少はH2吸収に基づく。全般的に、H2吸収は、1グラムの重量変化ごとにH2 1cc(周囲条件において)であるように行われる。これは理想的な気体法則を用いて、H2のsccに変換、即ち0℃,で1気圧において変換される。
【0037】
16日、35日経過後の各材料についてのH2吸収量は、表Iにまとめてある。
【表1】
【0038】
他の実施の形態は、請求の範囲に含まれる。
【図面の簡単な説明】
【図1】
電池の縦断面図である。
Claims (24)
- 水素吸収カソード材料を有するカソードと、
鉛、水銀またはカドミウムを含まない亜鉛を有するアノードと、
セパレータと、
アルカリ電解液と、
を具備することを特徴とする一次アルカリ電池。 - 前記亜鉛は、鉛、水銀およびカドミウムを含まないことを特徴とする請求項1に記載の電池。
- 前記亜鉛は、インジウムまたはビスマスを含むことを特徴とする請求項1に記載の電池。
- 前記亜鉛は、25ppm−1000ppmのインジウムまたは25ppm−1000ppmのビスマスを含むことを特徴とする請求項1に記載の電池。
- 前記亜鉛は、25ppm−1000ppmのインジウムおよび25ppm−1000ppmのビスマスを含むことを特徴とする請求項1に記載の電池。
- 前記水素吸収カソード材料は、ニッケル・オキシヒドロオキサイド、酸化銅、過マンガン酸バリウム、化学的に製造した二酸化マンガン、酸化銀または過マンガン酸銀を含んでいることを特徴とする請求項1に記載の電池。
- 前記水素吸収カソード材料は、ニッケル・オキシヒドロオキサイドを含んでいることを特徴とする請求項1に記載の電池。
- 前記水素吸収カソード材料は、酸化銀を含んでいることを特徴とする請求項1に記載の電池。
- 前記水素吸収カソード材料は、過マンガン酸銀を含んでいることを特徴とする請求項1に記載の電池。
- 前記水素吸収カソード材料は、酸化銅を含んでいることを特徴とする請求項1に記載の電池。
- 前記水素吸収カソード材料は、過マンガン酸バリウムを含んでいることを特徴とする請求項1に記載の電池。
- 前記水素吸収カソード材料は、化学的に製造された二酸化マンガンを含んでいることを特徴とする請求項1に記載の電池。
- 前記水素吸収カソード材料は、等価の時間間隔内で電気化学的に製造された二酸化マンガンの等価の量より少なくとも20%以上の水素を吸収することを特徴とする請求項1に記載の電池。
- 水素吸収カソード材料を含むカソードと、鉛、水銀またはカドミウムを含まない亜鉛を有するアノードと、アルカリ電池を形成するためアルカリ電解液とを組み込む工程を具備する一次アルカリ電池の製造方法。
- 前記亜鉛は、鉛、水銀およびカドミウムを含まないことを特徴とする請求項12に記載の方法。
- 前記亜鉛は、インジウムまたはビスマスを含んでいることを特徴とする請求項14に記載の方法。
- 前記亜鉛は、25ppm−1000ppmのインジウムまたは25ppm−1000ppmのビスマスを含むことを特徴とする請求項14に記載の方法。
- 前記亜鉛は、25ppm−1000ppmのインジウムおよび25ppm−1000ppmのビスマスを含むことを特徴とする請求項14に記載の方法。
- 前記水素吸収カソード材料は、ニッケル・オキシヒドロオキサイド、酸化銅、過マンガン酸バリウム、化学的に製造した二酸化マンガン、酸化銀、または過マンガン酸銀を具備することを特徴とする請求項14に記載の方法。
- 前記水素吸収カソード材料は、等価の時間間隔内で、化学的に製造した二酸化マンガンの等価の量より少なくとも20%以上水素を吸収することを特徴とする請求項14に記載の方法。
- 等価の時間間隔内で、化学的に製造した二酸化マンガンの等価の量より迅速に水素を吸収する活性材料を含むカソードと、
鉛、水銀、またはカドミウムを含まない亜鉛を有するアノードと、
アルカリ電解液と
を具備する一次アルカリ電池。 - 前記活性材料は、ニッケル・オキシヒドロオキサイド、酸化銅、過マンガン酸バリウム、化学的に製造した二酸化マンガン、酸化銀、または過マンガン酸銀を具備することを特徴とする請求項21に記載の電池。
- 前記亜鉛は、鉛、水銀、およびカドミウムを含むことを特徴とする請求項21に記載の電池。
- 前記活性材料は、等価の時間間隔内で、化学的に製造した二酸化マンガンの等価の量より少なくとも20%以上水素を吸収することを特徴とする請求項21に記載の電池。
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