JP2004506629A - 新規トリオキセパン化合物 - Google Patents
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Abstract
Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、2つの新規なトリオキセパン化合物、すなわち置換された1,2,4−トリオキサシクロヘプタンに関する。
【0002】
【従来の技術】
有機パーオキシドは、種々の用途に関して長い間公知である。1つのそのような公知の化合物は、式(X)の1,2,4−トリオキサシクロヘプタンである(例えば、Kirk & Othmers Encyclopedia of Chem. Tech.、第3版、第17巻、第57頁を参照)。
【0003】
【化3】
【0004】
国際特許出願公開WO98/50354は、この化合物の使用、ならびに4つの関連するトリオキセパン化合物の使用、例えば架橋プロセスにおいて助剤とともに式(Y)の生成物を使用することを開示している。
【0005】
【化4】
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
今まで開示された化合物は、例えば、ポリプロピレンの制御された分解プロセスおよび/またはハイソリッドアクリレート重合プロセスにおいて使用されるとき、十分に有効ではなく、および/または価格的に十分有効ではないことが見出された。恐らく、これらの理由に関しては、トリオキセパン化合物が工業で通常使用されないからである。むしろ典型的には、他の種類の有機パーオキシドが使用される。たとえそのようなパーオキシドが安全な取り扱いを可能にするために減感される(希釈される)必要がありおよび/または費用がかかるとしてもである。
【0007】
驚いたことに、本発明者らは、これらのプロセスで慣用的に使用されるパーオキシド、例えば2,5−ジ−t−ブチルパーオキシ−2,5−ジメチルへキサンおよび3,6,9−トリエチル−3,6,9−トリメチル−1,4,7−トリパーオキソノナン、の代替物として使用され得る、改善された特性を有する2つの新規な1,2,4−トリオキサシクロヘプタンを見出した。
【0008】
【課題を解決するための手段】
したがって、本発明は、これら2つの新規な1,2,4−トリオキサシクロヘプタン化合物に関する。特に、本発明者らは、式IおよびIIの2つの化合物を特許請求する。
【0009】
【化5】
【0010】
【発明の実施の態様】
上記化合物は各々、HOC(CH3)HCH2C(CH3)2OOHをメチルエチルケトンおよびメチルイソ−ブチルケトンと反応させることにより慣用の方法で合成され得る。所望ならば、それらは、適切な慣用の減感剤を使用して減感され得る。
【0011】
上記したように、これらの化合物は、以下の実施例で詳述するように、ポリプロピレンを分解し、そしてハイソリッドコーティング組成物において使用するためのポリアクリレートを製造するために特に有用であることが分かった。
【0012】
【実施例】
実験
以下の化学物質が使用された。
Borealis(商標)HC001A−B1 ホモポリプロピレン粉末(PP)、Borealis製、
Irganox(商標)1010、Ciba Specialty Chemicals製、
Trigonox(商標)101(2,5−ジ−t−ブチルパーオキシ−2,5−ジメチルヘキサン)、Akzo Nobel製、
Trigonox(商標)301(3,6,9−トリエチル−3,6,9−トリメチル−1,4,7−トリパーオキソノナン)、Akzo Nobel製、
Solvesso(商標)100およびExxate(商標)700,ExxonMobil製。
使用された全ての他の化学物質はAcros Chemicalsによって供給され(分析用品質)、さらに精製することなく使用された。
【0013】
実施例1〜5および比較例A〜H
これらの実施例では、パーオキシド(使用されるとき)がジクロロメタンに溶解され(約5重量%溶液)、そして0.005重量%または0.01重量%の活性酸素(ポリプロピレンの重量に基づく、下記表を参照)が導入されるような量でPPと混合された。また、PPの重量に基づいて0.1重量%のIrganox(商標)1010安定剤も混入された。その混合物を室温で一夜戸棚に置いてジクロロメタンを除去した。得られた混合物を、スクリュハウジング15/22型を有するPlasticolor 2000単軸スクリュポンプを使用して、Rheomex(商標)TW100強力混合スクリュを有するHaake Rheocord(商標)システム40に供給した。低酸素条件を維持するために、窒素をホッパー中に(2.5リットル/分)およびRheocordのダイの周りに(9リットル/分)導入した。
【0014】
押出中、スクリュ速度は50rpmに設定され、温度設定は190/250/250/250℃(条件1)または160/225/225/225℃(条件2)であった。得られたストランドを水浴を使用して冷却し、Automatik(商標)ASG5グラニュレーターを使用して粒状化した。分析の前に、粒状物を60℃で一夜乾燥した。
ポリマーのMFIを、ASTM D 1238法(230℃/2.16kg)を使用して慣用の方法で分析した。
下記の結果が得られた。
【0015】
【表1】
【0016】
これは、式IおよびIIの化合物が、PPの制御された分解において、特に高いMFIを有するPPの製造のために、非常に有効であることを示す。生成物Xが有効でないことは、その揮発性に一部関係し得る。
【0017】
実施例6〜8および比較例IおよびJ
これらの実施例では、アクリレートを、タービン攪拌機、還流冷却器および注入部分を備えた、直径60mmおよび高さ80mmのジャケット付ガラス反応器を使用して溶媒中で重合する。
溶媒(40g)を反応器に添加した。温度を、実験で使用されたパーオキシドがその温度で15分の半減期を有するように調整した。126℃まで(126℃を含む)の重合温度のために、溶媒として酢酸ブチルを使用した。126℃から165℃まで(165℃を含む)の重合のために、Solvesso(商標)100を使用し、一方、165〜200℃の温度での重合のためにExxate(商標)700を使用した。
【0018】
酸素を含まない重合条件を得るために、窒素を使用した。Watson Marlowポンプを使用して4時間にわたって、モノマー(40gのブチルアクリレート、28gのヒドロキシエチルメタクリレート、20gのスチレン、10gのメチルメタクリレート、および2gのメタクリル酸)および30meq(1分子につき1個のOO結合を有する化合物の場合は30ミリモル、1分子につき2個のOO結合を有する化合物の場合は15ミリモル、など)の開始剤を反応器に量り入れた。その後、同じ温度でさらに1時間重合を続けた。
【0019】
得られたポリマーを慣用の方法で分析した。分子量は、ポリスチレン標準を使用してHP−SECによって決定された。製造された樹脂の固形分は、約1gの樹脂を正確に秤量し、このサンプルを約10gのトルエンに溶解し、その後125℃で4時間、強制空気循環を伴うオーブン中で乾燥することにより、重量分析によって決定された。サンプルを冷却した後、残留物質の重量を初期サンプルの重量で割った値が固形分である。粘度は、25℃でブルックフィールド粘度計を使用して測定された。
【0020】
参照生成物「サイクリック−MIAKP」を、国際特許出願公開WO96/03397において組成物Vに関して示された手順を使用して、しかしイソブチルケトンの代わりにイソアミルケトンを使用して、現場で製造した。生成物が減感され、67.3重量%のパーオキシドを含んでいた。別の参照として、Trigonox(商標)301(サイクリック−MEKパーオキシド、無臭ミネラルスピリット中の41%溶液)(Akzo Nobel製)を使用した。これらの化合物は、現代のハイソリッドアクリレート重合開始剤の代表であると考えられる。本発明に従うトリオキセパンは、工業的に純粋な形態であり、95重量%より多くのパーオキシドを含んでいた。結果を下記に示す。
【0021】
【表2】
【0022】
これらは、狭い分子量分布を有する低分子量ハイソリッドアクリレート樹脂を製造するための非常に有効な開始剤であることを示す。
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