JP2004500467A - ポリマーの製法 - Google Patents
ポリマーの製法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2004500467A JP2004500467A JP2001565766A JP2001565766A JP2004500467A JP 2004500467 A JP2004500467 A JP 2004500467A JP 2001565766 A JP2001565766 A JP 2001565766A JP 2001565766 A JP2001565766 A JP 2001565766A JP 2004500467 A JP2004500467 A JP 2004500467A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- solvent
- polymer
- acid
- vinyl
- acrylate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2/00—Processes of polymerisation
- C08F2/04—Polymerisation in solution
- C08F2/06—Organic solvent
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Multicomponent Fibers (AREA)
- Compounds Of Unknown Constitution (AREA)
- Graft Or Block Polymers (AREA)
Abstract
本発明はポリマー溶液および/またはポリマー分散液を、ラジカル重合により製造する方法およびその製造されたポリマーの特にガス水和物阻害剤としての使用に関する。
Description
【0001】
本発明は、付加重合反応の分野に属し、フリーラジカル付加重合反応によるポリマーの製法およびそのガス水和物阻害剤としての使用に関する。
【0002】
付加重合反応(重合)において、ポリマーは反応性の多重結合を有するモノマーから無段式に形成される。フリーラジカル重合の場合、重合はフリーラジカル開始剤の作用により開始する。これらの開始剤は通常モノマーと同一の溶剤に溶解しており、反応は1段階で、多段階でまたは連続的に開始剤をモノマーへ添加することにより継続される。常用の開始剤の多くは溶解度に限度があり、公知の方法を著しく制限する。多くの場合、ポリマーの最終的な使用には、開始剤が溶解しない特殊な溶剤が必要である。この際、重合実施後に溶剤を変更する必要が生じるが、技術的に複雑であり且つ経済的負担が大きい。開始剤をできる限り直接使用すると(希釈しない、液体または固体形あるいは分散液として)、大抵、安全面の実現ができない(例えば分離の危険)。分離の危険性から、同様の課題が開始剤エマルジョンを使用する場合にも該当する。
【0003】
ポリマー(溶液および/または分散液の形で存在してよい)の1つの重要なパラメーターは、その引火点である。製造場所から使用場所までの長距離を移動させなければならないポリマーの場合には特に、安全面から高い引火点であることが望まれる。
【0004】
本発明の課題は、その溶解度の結果として、開始剤の選択に制限を加えずにポリマーを取得することが可能な方法を提供することである。さらに、本発明の方法は、非常に強く安全が求められるような状況、特に工業規模であってさえも、技術的見地から実施が容易でなければならない。同時に高い引火点を有するポリマーを取得することに特に興味が持たれる。
【0005】
この課題が、モノマーと開始剤とをそれぞれ別の溶剤に導入し、重合終了後に開始剤溶剤をほぼ完全に分離することを含む方法を用いることにより解決されることが見出された。
【0006】
この方法は、技術的に簡易な手段により、所望の溶剤中で所望(高い)の引火点を有するポリマーを取得でき、同時に、希釈されていない固体または液体および/または粉末状の開始剤の使用を回避できる。
【0007】
本発明はさらに、モノマーを溶剤1におよび重合開始剤を溶剤2に導入し、この際、溶剤1と溶剤2とは異なり、重合反応終了後にポリマーからほぼ完全に溶剤2を除去することを含む、ポリマーの製法を提供する。
【0008】
本発明の意図として、用語“ポリマー”はポリマー溶液およびポリマー分散液の両方を包含する。
【0009】
本発明の方法のポリマーには、一般的なモノマーのコポリマーおよびホモポリマーの両方が含まれる:
脂肪族、飽和または不飽和C1〜C24−カルボン酸、例えばギ酸、酢酸、プロピオン酸、酪酸、吉草酸、イソ吉草酸、カプロン酸、カプリル酸、カプリン酸、ウンデシレン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、パルミトレイン酸、ステアリン酸、オレイン酸、アラキン酸、ベヘン酸、リグノセリン酸、セロチン酸、およびメリシン酸のビニルエステル。
【0010】
前記C1〜C12−カルボン酸、特にC1〜C6−カルボン酸のビニルエステルを使用するのが有利である。酢酸ビニルが特に非常に有利である。
【0011】
エチレン性不飽和モノマーは、以下の式(I):
X−C(O)CR2=CHR1 (I)
[式中、
Xは、基−OH、−OM、−OR3、NH2、−NHR3、N(R3)2から成る群より選択され、
Mは、Na+、K+、Mg++、Ca++、Zn++、NH4 +、アルキルアンモニウム、ジアルキルアンモニウム、トリアルキルアンモニウムおよびテトラアルキルアンモニウム;から成る群より選択されるカチオンであり;
基R3は、同種または異種であってよく、−H、直鎖または分枝鎖C1〜C40−アルキル基、N,N−ジメチルアミノエチル、2−ヒドロキシエチル、2−メトキシエチル、2−エトキシエチル、ヒドロキシプロピル、メトキシプロピル、およびエトキシプロピルから成る群より選択され、
R2およびR1は、相互に独立して、−H、直鎖または分枝鎖C1〜C8−アルキル鎖、メトキシ、エトキシ、2−ヒドロキシエトキシ、2−メトキシエトキシおよび2−エトキシエチルから成る群より選択される]であってよい。
【0012】
好適なモノマーの代表例は、例えばアクリル酸またはメタクリル酸およびその塩、エステルおよびアミドであるが、これに限定するものではない。塩は、任意の非中毒性金属、アンモニウムまたは置換アンモニウムの対イオンに由来してよい。
【0013】
エステルは、直鎖C1〜C40、分枝鎖C3〜C40または炭素環式C3〜C40−アルコール、2〜約8個のヒドロキシル基を有する多官能価アルコール、例えばエチレングリコール、ヘキシレングリコール、グリセロールおよび1,2,6−ヘキサントリオール、アミノアルコールまたはアルコールエーテル、例えばメトキシエタノールおよびエトキシエタノール、(アルキル)ポリエチレングリコール、(アルキル)ポリプロピレングリコールまたはエトキシル化脂肪族アルコール、例えば1〜200の酸化エチレン単位と反応するC12〜24−脂肪族アルコールに由来してよい。
【0014】
さらに好適であるのは、N,N−ジアルキルアミノアルキルアクリレートおよびメタクリレートおよび式(II):
【0015】
【化1】
【0016】
[式中、
R4=Hまたは炭素原子1〜8個を有するアルキル、
R5=Hまたはメチル、
R6=炭素原子1〜24個を有し、場合によりアルキルで置換されたアルキレン、
R7、R8=C1〜C40アルキル基、
Z=窒素(g=1の場合)または酸素(g=0の場合)]のN−ジアルキルアミノアルキルアクリルアミドおよびメタクリルアミドである。
【0017】
アミドは、非置換、N−アルキル−またはN−アルキルアミノ−モノ置換またはN,N−ジアルキル−置換またはN,N−ジアルキルアミノ−ジ置換形であってよく、この際アルキルまたはアルキルアミノ基は直鎖C1〜C40−、分枝鎖C3〜C40または炭素環式C3〜C40単位に由来する。さらに、アルキルアミノ基は4級化されていてよい。
【0018】
式(II)の有利なモノマーは、N,N−ジメチルアミノメチル(メタ)アクリレート、N,N−ジエチルアミノメチル(メタ)アクリレート、N,N−ジメチルアミノエチル(メタ)アクリレート、N,N−ジエチルアミノエチル(メタ)アクリレート、N−[3−(ジメチルアミノ)プロピル]メタクリルアミド、およびN−[3−(ジメチルアミノ)プロピル]アクリルアミドである。
【0019】
同様に使用されるモノマーは、置換アクリル酸およびその塩、エステルおよびアミドであり、この際、炭素原子上の置換基は、アクリル酸の2位または3位に位置し、相互に独立してC1〜C4−アルキル、−CN、COOH、から成る群より選択され、特に有利にはメタクリル酸、エタクリル酸、および3−シアノアクリル酸である。これらの置換アクリル酸の塩、エステルおよびアミドは、アクリル酸の塩、エステルおよびアミドで前記したように選択できる。
【0020】
他の好適なモノマーは直鎖C1〜C40、分枝鎖C3〜C40または炭素環式C3〜C40カルボン酸のアリルエステル、ビニルまたはアリルハライド、有利にはビニルクロライドおよびアリルクロライド、ビニルエーテル、有利にはメチル、エチル、ブチルまたはドデシルビニルエーテル、ビニルホルムアミド、ビニルメチルアセトアミド、ビニルアミン;ビニルラクタム、有利にはビニルピロリドンおよびビニルカプロラクタムおよびビニル−またはアリル−置換ヘテロ環式化合物、有利にはビニルピリジン、ビニルオキサゾリンおよびアリルピリジンである。
【0021】
さらに好適なのは、式(III):
【0022】
【化2】
【0023】
[式中、R9〜R11は、相互に独立して、水素、C1〜C4−アルキルまたはフェニルである]のN−ビニルイミダゾールである。
【0024】
さらに好適なモノマーは式(IV):
【0025】
【化3】
【0026】
[式中、R12=C1〜C24アルキルである]のジアリルアミンである。
【0027】
さらに好適なモノマーは、ビニリデンクロライド;および少なくとも1個の炭素−炭素二重結合を有する炭化水素、有利にはスチレン、α−メチルスチレン、tert−ブチルスチレン、ブタジエン、イソプレン、シクロヘキサジエン、エチレン、プロピレン、1−ブテン、2−ブテン、イソブチレン、ビニルトルエンおよびこれらのモノマーの混合物である。
【0028】
特に好適なモノマーはアクリル酸、メタクリル酸、エチルアクリル酸、メチルアクリレート、エチルアクリレート、プロピルアクリレート、n−ブチルアクリレート、イソブチルアクリレート、t−ブチルアクリレート、2−エチルヘキシルアクリレート、デシルアクリレート、メチルメタクリレート、エチルメタクリレート、プロピルメタクリレート、n−ブチルメタクリレート、イソブチルメタクリレート、t−ブチルメタクリレート、2−エチルヘキシルメタクリレート、デシルメタクリレート、メチルエタクリレート、エチルエタクリレート、n−ブチルエタクリレート、イソブチルエタクリレート、t−ブチルエタクリレート、2−エチルヘキシルエタクリレート、デシルエタクリレート、ステアリル(メタ)アクリレート、2,3−ジヒドロキシプロピルアクリレート、2,3−ジヒドロキシプロピルメタクリレート、2−ヒドロキシエチルアクリレート、ヒドロキシプロピルアクリレート、2−ヒドロキシエチルメタクリレート、2−ヒドロキシエチルエタクリレート、2−メトキシエチルアクリレート、2−メトキシエチルメタクリレート、2−メトキシエチルエタクリレート、2−エトキシエチルメタクリレート、2−エトキシエチルエタクリレート、ヒドロキシプロピルメタクリレート、グリセリルモノアクリレート、グリセリルモノメタクリレート、ポリアルキレングリコール(メタ)アクリレート、不飽和スルホン酸、例えば、アクリルアミドプロパンスルホン酸、例えば;
アクリルアミド、メタクリルアミド、エタクリルアミド、N−メチルアクリルアミド、N,N−ジメチルアクリルアミド、N−エチルアクリルアミド、N−イソプロピルアクリルアミド、N−ブチルアクリルアミド、N−t−ブチルアクリルアミド、N−オクチルアクリルアミド、N−t−オクチルアクリルアミド、N−オクタデシルアクリルアミド、N−フェニルアクリルアミド、N−メチルメタクリルアミド、N−エチルメタクリルアミド、N−イソプロピルメタクリルアミドmN−ドデシルメタクリルアミド、1−ビニルイミダゾール、1−ビニル−2−メチルビニルイミダゾール、N,N−ジメチルアミノメチル(メタ)アクリレート、N,N−ジエチルアミノメチル(メタ)アクリレート、N,N−ジメチルアミノエチル(メタ)アクリレート、N,N−ジエチルアミノエチル(メタ)アクリレート、N,N−ジメチルアミノブチル(メタ)アクリレート、N,N−ジエチルアミノブチル(メタ)アクリレート、N,N−ジメチルアミノヘキシル(メタ)アクリレート、N,N−ジメチルアミノオクチル(メタ)アクリレート、N,N−ジメチルアミノドデシル(メタ)アクリレート、N−[3−(ジメチルアミノ)プロピル]メタクリルアミド、N−[3−(ジメチルアミノ)プロピル]アクリルアミド、N−[3−(ジメチルアミノ)ブチル]メタクリルアミド、N−[8−ジメチルアミノ)オクチル]メタクリルアミド、N−[12−(ジメチルアミノ)ドデシル]メタクリルアミド、N−[3−(ジエチルアミノ)プロピル]メタクリルアミド、N−[3−(ジエチルアミノ)プロピル]アクリルアミド;N−イソプロピルメタクリルアミドが特に有利である;
マレイン酸、フマル酸、無水マレイン酸およびそのモノエステル、クロトン酸、イタコン酸、ジアリルジメチルアンモニウムクロライド、ビニルエーテル(例えば:メチル、エチル、ブチルまたはドデシルビニルエーテル)、ビニルホルムアミド、N−ビニル−N−メチルアセトアミド、ビニルアミン;メチルビニルケトン、マレイミド、ビニルピリジン、ビニルイミダゾール、ビニルフラン、スチレン、スチレンスルホネート、アリルアルコール、およびそれらの混合物。N−ビニル−N−メチルアセトアミドが特に有利である。
【0029】
中でも、特に有利であるのは、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、フマル酸、クロトン酸、無水マレイン酸およびそのモノエステル、メチルアクリレート、メチルメタクリレート、エチルアクリレート、エチルメタクリレート、n−ブチルアクリレート、n−ブチルメタクリレート、t−ブチルアクリレート、t−ブチルメタクリレート、イソブチルアクリレート、イソブチルメタクリレート、2−エチルヘキシルアクリレート、ステアリルアクリレート、ステアリルメタクリレート、N−t−ブチルアクリルアミド、N−オクチルアクリルアミド、2−ヒドロキシエチルアクリレート、ヒドロキシプロピルアクリレート、2−ヒドロキシエチルメタクリレート、ヒドロキシプロピルメタクリレート、アルキレングリコール(メタ)アクリレート、スチレン、不飽和スルホン酸、例えばアクリルアミドプロパンスルホン酸、ビニルピロリドン、ビニルカプロラクタム、ビニルエーテル(例えば、メチル、エチル、ブチルまたはドデシルビニルエーテル)、ビニルホルムアミド、N−ビニル−N−メチルアセトアミド、ビニルアミン、1−ビニルイミダゾール、1−ビニル−2−メチルイミダゾール、N,N−ジメチルアミノメチルメタクリレートおよびN−[3−(ジメチルアミノ)プロピル]メタクリルアミド;3−メチル−1−ビニルイミダゾリウムクロライド、3−メチル−1−ビニルイミダゾリウムメチルスルフェート、N,N−ジメチルアミノエチルメタクリレート、N−イソプロピルメタクリルアミド、塩化メチル、硫酸メチルまたは硫酸ジエチルで4級化したN−[3−(ジメチルアミノ)プロピル]メタクリルアミドである。
【0030】
特に有利な形態の1つにおいて、ビニルラクタムおよび/またはビニルアミドのコポリマーおよび/またはホモポリマーが製造される。更なる形態において、ビニルラクタムおよび/またはビニルアミドのコポリマーおよび/またはホモポリマーは付加的にメタクリレートおよび/またはアクリレートを含有する。これらは一般的にポリマーに対して1〜40質量%の範囲で使用する。さらに特に有利な本発明の方法形態において、ビニルピロリドンおよび/またはビニルカプロラクタムのコポリマーおよび/またはホモポリマーが製造される。
【0031】
溶剤1として好適な溶剤(モノマーまたはモノマー混合物のための溶剤)は原則的に、モノマーまたはモノマー混合物がその中に溶解または分散する全ての溶剤およびその混合物である。従って溶剤1には、モノマーのための分散媒も含まれる。溶剤は使用するモノマーに応じて当業者が自由に選択してよい。本発明の方法は、モノマーの可溶性/分散性およびポリマーの最終使用目的のみを基準に選択してよい。本発明の本質的な特徴は、溶剤1を選択した際に開始剤の可溶性を考慮する必要がないことである。
【0032】
本発明の1つの有利な形態において、溶剤1を引火点が61℃を上回る、特に100℃を上回るように選択する。本発明の目的に特に有利であるのは、111℃の引火点を有する1,2−エタンジオール(エチレングリコール)および107℃の引火点を有する1,2−プロパンジオール(プロピレングリコール)である。
【0033】
溶剤2として好適な溶剤(開始剤または開始剤混合部のための溶剤)は、原則として、開始剤または開始剤混合物がその中に溶解する全ての溶剤である。これらは使用する開始剤に応じて当業者が自由に選択してよい。
【0034】
1つの有利な形態において、溶剤2を、引火点が61℃を下回る、有利には35℃を下回る、より有利には20℃を下回るように選択する。本発明の1つの形態において、溶剤2の引火点は溶剤1の引火点よりも少なくとも50℃、特に少なくとも70℃低い。
【0035】
特に好適な溶剤2は、引火点が11℃のメタノール、エタノール(12℃)、イソプロパノール(12℃)、酢酸エチル(−4℃)、アセトン(−18℃)、1−ブタノール(29℃)、2−ブタノール(24℃)、イソブタノール(28℃)、シクロヘキサン(−17℃)、テトラヒドロフラン(−18℃)およびトルエン(4℃)である。有利な溶剤2は、メタノール、エタノールおよびイソプロパノールである。
【0036】
本発明は、相互に均質に混和性の溶剤1および2を選択するのが有利であるという所見を含む。本発明は、さらに、重合実施後に、蒸留により反応混合物から溶剤2を容易に分離できるように溶剤1および2を選択するのが有利であるという所見を包含する。
【0037】
溶剤1および/または2として可能であるのは、例えば:
メタノール、エタノール、イソプロパノール、n−プロパノール、tert−ブタノール、n−ブタノール、sec−ブタノール、およびより長い直鎖、分枝鎖または環式モノアルコール;エチレングリコール、プロピレングリコール、グリセロール、およびより長い直鎖、分枝鎖または環式二官能価、三官能価または多官能価アルコール;ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、およびエチレンオキシドおよびプロピレンオキシド単位を有するよりより長い同族体;n−ヘキサン、n−ヘプタン、シクロヘキサン、イソオクタン、およびより長い直鎖、分枝鎖または環式アルカン;ベンゼン、トルエン、エチルベンゼン、キシレン、およびより長いアルキルベンゼン;フェノール、クレゾール、レゾルシノール、およびより長い一官能価および二官能価(アルキル)ベンゼン;アセトン、メチルエチルケトン、アセトフェノン、シクロヘキサノン、およびより長い直鎖、分枝鎖または環式脂肪族および芳香族ケトン;ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド、N−メチルピロリドン、N−エチルピロリドン、ジメチルスルホキシド、および他の常用の有機溶剤である。同様に好適なのは、原則的に、天然または合成のワックス、オイル、脂肪および重合条件下に液体である乳化剤−自体単独または前記有機溶剤同士または水との混合物−である。
【0038】
フリーラジカル重合のための開始剤として、この目的のために常用されるペルオキソ化合物および/またはアゾ化合物を使用でき、例えばアルカリ金属またはアンモニウムペルオキソスルフェート、ジアセチルペルオキシド、ジベンゾイルペルオキシド、サクシニルペルオキシド、ジ−tert−ブチルペルオキシド、tert−ブチルペルベンゾエート、tert−ブチルペルピバレート、tert−ブチルペルマレアート、クメンヒドロペルオキシド(=α,α−ジメチルベンジルヒドロペルオキシド)、ジイソプロピルペルオキソジカルバメート、ビス(o−トルオイル)ペルオキシド、ジデカノイルペルオキシド、ジオクタノイルペルオキシド、ジラウロイルペルオキシド、tert−ブチルペルイソブチレート、tert−ブチルペルアセテート、ジ−tert−アミルペルオキシド、tert−ブチルヒドロペルオキシド、アゾビスイソブチロニトリル、アゾビス(2−アミジノプロパン)ジヒドロクロライド、2,2’−アゾビス(2−メチルブチロニトリル)、ジクミルペルオキシド(=ビス(1−メチル−1−フェニルエチル)ペルオキシド)またはtert−ブチルジクミルペルオキシドである。さらに好適であるのは、開始剤混合物またはレドックス開始剤系、例えばアスコルビン酸/鉄(II)スルフェート/ナトリウムペルオキソジスルフェート、tert−ブチルヒドロペルオキシド/ナトリウムジスルファイト、またはtert−ブチルヒドロペルオキシド/ナトリウムヒドロキシメタンスルフィネートである。
【0039】
有利には有機過酸化物、特にジ−tert−ブチルペルオキシドおよびtert−ブチルペルオクトエートを使用する。
【0040】
方法
重合させるモノマー(またはモノマー混合物)を溶剤1に溶解または分散させる。開始剤を溶剤2に溶解させる。使用するモノマーの量に対する開始剤または開始剤混合物の量は、通常0.01〜10質量%、有利には0.1〜5質量%である。使用する開始剤溶液の濃度は有利に50質量%を下回り、特に20質量%を下回る。特に非常に有利には1〜10質量%の濃度で開始剤溶液を使用する。開始剤溶液の所望の濃度は、通常、溶剤2で希釈して設定される。本発明の1つの有利な形態において、重合開始剤を溶剤2に溶解し、溶剤1で所望の濃度まで希釈し、次いでモノマーを添加する。
【0041】
開始剤溶液のモノマー溶液またはモノマー分散液への添加は、1段階、多段階または連続的に実施してよい。
【0042】
本発明の1つの有利な形態において、更なる物質を反応混合物へ添加することはない。しかし本発明には、また、更なる物質、例えば調節剤、乳化剤、保護コロイドおよび/または塩等を反応混合物へ添加することも含まれる。これらの物質は通常モノマー溶液またはモノマー分散液へと添加され;同様に、あまり有利ではないが、直接添加するかまたは開始剤溶液といっしょに添加することも可能である。
【0043】
好適な保護コロイドの詳細は、Houben−Weyl, Methoden der organischen Chemie, Volume XIV/1, Makromolekulare Stoffe, Georg−Thieme−Verlag, Stuttgart, 1961, p.441〜420に記載される。好適な乳化剤には、アニオン性、カチオン性および非イオン性乳化剤が含まれる。界面活性剤を併用する場合、その分子量が保護コロイドと異なり通常2000g/molを下回る乳化剤を除外して使用するのが有利である。界面活性物質の混合物を使用する際、もちろん個々の成分は相互に混和性でなければならず、疑いのある場合には若干の予備試験を行って確認すればよい。界面活性物質として、アニオン性および非イオン性乳化剤が有利である。通常併用される乳化剤は例えば、エトキシル化脂肪族アルコール(EO単位:3〜50、アルキル:C8〜C36)、エトキシル化モノ−、ジ−およびトリアルキルフェノール(EO単位:3〜50、アルキル:C4〜C9)、スルホコハク酸のジアルキルエステルのアルカリ金属塩およびアルキルスルフェート(アルキル:C8〜C12)、エトキシル化アルカノール(EO単位:4〜30、アルキル:C12〜C18)、エトキシル化アルキルフェノール(EO単位3〜50、アルキル:C4〜C9)、アルキルスルホン酸(アルキル:C12〜1 8)、およびアルキルアリールスルホン酸(アルキル:C9〜C18)のアルカリ金属塩およびアンモニウム塩である。
【0044】
好適な乳化剤もHouben−Weyl, Methoden der organischen Chemie, Volume 14/1, Makromolekulare Stoffe, Georg Thieme Verlag, Stuttgart, 1961, p.192〜208に見出すことができる。
【0045】
乳化剤の商標登録名には、Dowfax(R)2Al、Emulan(R)NP50、Dextrol(R)OC50、Emulgator825、Emulgator825S、Emulan(R)OG、Texapon(R)NSO、Nekanil(R)904S、Lumiten(R)I−RA、LumitenE3065等が含まれる。
【0046】
界面活性物質は通常、重合されるモノマーの全量に対して0.1〜10質量%の量で使用される。
【0047】
好適な調節剤の例には以下のものが含まれる:
フォルムアルデヒド、アセトアルデヒド、プロピオンアルデヒド、n−ブチルアルデヒド、およびイソブチルアルデヒド、ギ酸、アンモニウムホルメート、ヒドロキシアンモニウムスルフェート、ヒドロキシルアンモニウムホスフェート、ジ−n−ブチルスルフィド、ジ−n−オクチルスルフィド、ジフェニルスルフィド、ジイソプロピルジスルフィド、ジ−n−ブチルジスルフィド、ジ−n−ヘキシルジスルフィド、ジアセチルジスルフィド、ジ−t−ブチルトリスルフィド、n−ブチルメルカプタン、n−ヘキシルメルカプタン、n−ドデシルメルカプタン、t−ドデシルメルカプタン、エチルチオグリコレート、2−メルカプトエタノール、1,3−メルカプトプロパノール、3−メルカプトプロパン−1,2−ジオール、1,4−メルカプトブタノール、メルカプト酢酸、3−メルカプトプロピオン酸、メルカプトコハク酸、チオグリセロール、ジエタノールスルフィド、チオジグリコール、エチルチオエタノール、チオウレア、アリルアルコール、アリルブロミド、ベンジルクロライド、クロロホルム、およびテトラクロロメタン。
【0048】
重合は、バッチ法または(半)連続供給法により実施されてよい。重合は、一般的に40〜200℃の範囲、有利には60〜170℃の範囲、特に有利には85〜150℃の範囲、非常に有利には120〜140℃の範囲の温度で実施される。通常は大気圧下であるが、減圧または高圧、有利には1〜10barで実施してよい。重合終了後、溶剤2をほぼ完全に反応混合物から除去する。本発明の意図として、“ほぼ完全”とは、ポリマーに対して5質量%を下回る、特に1質量%を下回るレベルまで除去することを意味する。ポリマーは分散液または有利には溶液の形で存在してよい。質量表示は分散液または溶液の全質量を表す。溶剤2は。当業者に公知の任意の方法:例えば、蒸留により、流を溶液または分散液に1回または複数回通過させることにより、真空にしてまたはせずに、窒素等の気体を溶液または分散液に通過させることにより、反応混合物から分離してよい。
【0049】
本発明の1つの有利な形態において、溶剤1および溶剤2の引火点は、少なくとも50℃、特に少なくとも70℃異なっている。引火点はDINEN22719により測定される。
【0050】
本発明の方法で製造されるポリマー(溶液または分散液)は、従って、溶剤1の引火点に近い引火点を有する。本発明の1つの有利な形態において、本発明の方法で製造されるポリマーは61℃を上回る引火点を有する。
【0051】
本発明の方法で製造されるポリマー(溶液または分散液)の固形分含量は、一般的に10〜60質量%、特に20〜50質量%、非常に有利に30〜40質量%であり、場合によっては溶剤1で希釈することにより所望のレベルに調節する。
【0052】
ポリマーのK値は一般的に10〜100の範囲、有利には10〜35である。所望されるk値は、特に、成分の組成により常用の方法で設定されてよい。K値はフィッケンチャーの方法(Cellulosechemie 13(1932)58〜64および71〜74)により、エタノール中で25℃で測定され、ポリマー濃度はK値の範囲に依存して0.1〜5質量%である。
【0053】
本発明の方法で製造されるポリマーは種々の工業的な用途に好適である。
【0054】
気体分子、例えばCO2または炭化水素、例えばC1〜C4−アルカン、および水を含有する媒体では、特定の条件下で、クラスレート水和物としても知られるガス水和物が形成され得ることが知られている。ガス水和物は、水分子の“ケージ”で囲まれた前記気体分子から成る。この種のガス水和物はまた、水−含有天然石油または天然気体混合物中でも出現し、例えば輸送中にパイプラインの目詰まりを起こすことがある。これを回避するために、ガス水和物阻害剤を石油または天然気体混合物へ添加する。意外にも、本発明の方法で製造されるポリマーがガス水和物阻害剤として非常に好適であることが見出された。
【0055】
本発明は従って、さらに、本発明の方法で製造されるポリマーの、ガス水和物阻害剤としての使用にも関する。この際、溶液の形で存在し、61℃を上回る引火点を有するポリマーが有利である。
【0056】
実施例
ビニルカプロラクタムおよびビニルピロリドンのコポリマーの製造
実験セットアップ:4つの供給単位および1つの還流コンデンサーを装備した6リットルのJuvo容器
モノマー(ビニルカプロラクタム242.44gおよびビニルピロリドン80.86g)を、エチレングリコール170.49g中に溶解させた(=供給物1)。開始剤(ジ−tert−ブチルペルオキシド9.74g)をイソプロパノール40.50gに溶解し、次いでエチレングリコール47.18gで希釈した(=供給物2)。最初の装填物(エチレングリコール267.35g)を真空にし、窒素5barで一旦加圧して、再度真空にした。さらに供給物1 111.50gを室温で最初の充填物へ添加し、その後窒素0.5barで重合溶液を加圧し、混合物を50rpmで攪拌しながら130℃まで加熱した。128℃の温度で、供給物2 64.71gを添加した。反応開始後、残りの供給物1および2の供給を、供給物1は3hかけて、供給物2は6時間かけて計量添加することにより実施した。重合を130℃で12時間実施した。その後、130℃の容器外温度で、コンデンサーを介して減圧した。最大−800mbarへゆっくりと真空化し、イソプロパノールを反応混合物から留去した。
【0057】
ポリマー溶液の固形分含量を、エチレングリコールを添加することにより40質量%に調節し、次いで溶液を400μフィルターに通して排水した。
【0058】
ポリマー溶液は40.4質量%の固形分含量を有し、K値(5%濃度のエタノール中)は23.9であった。イソプロパノールフラクションは7000ppm(=0.7質量%)であった。ポリマー溶液の引火点は81℃であった。
本発明は、付加重合反応の分野に属し、フリーラジカル付加重合反応によるポリマーの製法およびそのガス水和物阻害剤としての使用に関する。
【0002】
付加重合反応(重合)において、ポリマーは反応性の多重結合を有するモノマーから無段式に形成される。フリーラジカル重合の場合、重合はフリーラジカル開始剤の作用により開始する。これらの開始剤は通常モノマーと同一の溶剤に溶解しており、反応は1段階で、多段階でまたは連続的に開始剤をモノマーへ添加することにより継続される。常用の開始剤の多くは溶解度に限度があり、公知の方法を著しく制限する。多くの場合、ポリマーの最終的な使用には、開始剤が溶解しない特殊な溶剤が必要である。この際、重合実施後に溶剤を変更する必要が生じるが、技術的に複雑であり且つ経済的負担が大きい。開始剤をできる限り直接使用すると(希釈しない、液体または固体形あるいは分散液として)、大抵、安全面の実現ができない(例えば分離の危険)。分離の危険性から、同様の課題が開始剤エマルジョンを使用する場合にも該当する。
【0003】
ポリマー(溶液および/または分散液の形で存在してよい)の1つの重要なパラメーターは、その引火点である。製造場所から使用場所までの長距離を移動させなければならないポリマーの場合には特に、安全面から高い引火点であることが望まれる。
【0004】
本発明の課題は、その溶解度の結果として、開始剤の選択に制限を加えずにポリマーを取得することが可能な方法を提供することである。さらに、本発明の方法は、非常に強く安全が求められるような状況、特に工業規模であってさえも、技術的見地から実施が容易でなければならない。同時に高い引火点を有するポリマーを取得することに特に興味が持たれる。
【0005】
この課題が、モノマーと開始剤とをそれぞれ別の溶剤に導入し、重合終了後に開始剤溶剤をほぼ完全に分離することを含む方法を用いることにより解決されることが見出された。
【0006】
この方法は、技術的に簡易な手段により、所望の溶剤中で所望(高い)の引火点を有するポリマーを取得でき、同時に、希釈されていない固体または液体および/または粉末状の開始剤の使用を回避できる。
【0007】
本発明はさらに、モノマーを溶剤1におよび重合開始剤を溶剤2に導入し、この際、溶剤1と溶剤2とは異なり、重合反応終了後にポリマーからほぼ完全に溶剤2を除去することを含む、ポリマーの製法を提供する。
【0008】
本発明の意図として、用語“ポリマー”はポリマー溶液およびポリマー分散液の両方を包含する。
【0009】
本発明の方法のポリマーには、一般的なモノマーのコポリマーおよびホモポリマーの両方が含まれる:
脂肪族、飽和または不飽和C1〜C24−カルボン酸、例えばギ酸、酢酸、プロピオン酸、酪酸、吉草酸、イソ吉草酸、カプロン酸、カプリル酸、カプリン酸、ウンデシレン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、パルミトレイン酸、ステアリン酸、オレイン酸、アラキン酸、ベヘン酸、リグノセリン酸、セロチン酸、およびメリシン酸のビニルエステル。
【0010】
前記C1〜C12−カルボン酸、特にC1〜C6−カルボン酸のビニルエステルを使用するのが有利である。酢酸ビニルが特に非常に有利である。
【0011】
エチレン性不飽和モノマーは、以下の式(I):
X−C(O)CR2=CHR1 (I)
[式中、
Xは、基−OH、−OM、−OR3、NH2、−NHR3、N(R3)2から成る群より選択され、
Mは、Na+、K+、Mg++、Ca++、Zn++、NH4 +、アルキルアンモニウム、ジアルキルアンモニウム、トリアルキルアンモニウムおよびテトラアルキルアンモニウム;から成る群より選択されるカチオンであり;
基R3は、同種または異種であってよく、−H、直鎖または分枝鎖C1〜C40−アルキル基、N,N−ジメチルアミノエチル、2−ヒドロキシエチル、2−メトキシエチル、2−エトキシエチル、ヒドロキシプロピル、メトキシプロピル、およびエトキシプロピルから成る群より選択され、
R2およびR1は、相互に独立して、−H、直鎖または分枝鎖C1〜C8−アルキル鎖、メトキシ、エトキシ、2−ヒドロキシエトキシ、2−メトキシエトキシおよび2−エトキシエチルから成る群より選択される]であってよい。
【0012】
好適なモノマーの代表例は、例えばアクリル酸またはメタクリル酸およびその塩、エステルおよびアミドであるが、これに限定するものではない。塩は、任意の非中毒性金属、アンモニウムまたは置換アンモニウムの対イオンに由来してよい。
【0013】
エステルは、直鎖C1〜C40、分枝鎖C3〜C40または炭素環式C3〜C40−アルコール、2〜約8個のヒドロキシル基を有する多官能価アルコール、例えばエチレングリコール、ヘキシレングリコール、グリセロールおよび1,2,6−ヘキサントリオール、アミノアルコールまたはアルコールエーテル、例えばメトキシエタノールおよびエトキシエタノール、(アルキル)ポリエチレングリコール、(アルキル)ポリプロピレングリコールまたはエトキシル化脂肪族アルコール、例えば1〜200の酸化エチレン単位と反応するC12〜24−脂肪族アルコールに由来してよい。
【0014】
さらに好適であるのは、N,N−ジアルキルアミノアルキルアクリレートおよびメタクリレートおよび式(II):
【0015】
【化1】
【0016】
[式中、
R4=Hまたは炭素原子1〜8個を有するアルキル、
R5=Hまたはメチル、
R6=炭素原子1〜24個を有し、場合によりアルキルで置換されたアルキレン、
R7、R8=C1〜C40アルキル基、
Z=窒素(g=1の場合)または酸素(g=0の場合)]のN−ジアルキルアミノアルキルアクリルアミドおよびメタクリルアミドである。
【0017】
アミドは、非置換、N−アルキル−またはN−アルキルアミノ−モノ置換またはN,N−ジアルキル−置換またはN,N−ジアルキルアミノ−ジ置換形であってよく、この際アルキルまたはアルキルアミノ基は直鎖C1〜C40−、分枝鎖C3〜C40または炭素環式C3〜C40単位に由来する。さらに、アルキルアミノ基は4級化されていてよい。
【0018】
式(II)の有利なモノマーは、N,N−ジメチルアミノメチル(メタ)アクリレート、N,N−ジエチルアミノメチル(メタ)アクリレート、N,N−ジメチルアミノエチル(メタ)アクリレート、N,N−ジエチルアミノエチル(メタ)アクリレート、N−[3−(ジメチルアミノ)プロピル]メタクリルアミド、およびN−[3−(ジメチルアミノ)プロピル]アクリルアミドである。
【0019】
同様に使用されるモノマーは、置換アクリル酸およびその塩、エステルおよびアミドであり、この際、炭素原子上の置換基は、アクリル酸の2位または3位に位置し、相互に独立してC1〜C4−アルキル、−CN、COOH、から成る群より選択され、特に有利にはメタクリル酸、エタクリル酸、および3−シアノアクリル酸である。これらの置換アクリル酸の塩、エステルおよびアミドは、アクリル酸の塩、エステルおよびアミドで前記したように選択できる。
【0020】
他の好適なモノマーは直鎖C1〜C40、分枝鎖C3〜C40または炭素環式C3〜C40カルボン酸のアリルエステル、ビニルまたはアリルハライド、有利にはビニルクロライドおよびアリルクロライド、ビニルエーテル、有利にはメチル、エチル、ブチルまたはドデシルビニルエーテル、ビニルホルムアミド、ビニルメチルアセトアミド、ビニルアミン;ビニルラクタム、有利にはビニルピロリドンおよびビニルカプロラクタムおよびビニル−またはアリル−置換ヘテロ環式化合物、有利にはビニルピリジン、ビニルオキサゾリンおよびアリルピリジンである。
【0021】
さらに好適なのは、式(III):
【0022】
【化2】
【0023】
[式中、R9〜R11は、相互に独立して、水素、C1〜C4−アルキルまたはフェニルである]のN−ビニルイミダゾールである。
【0024】
さらに好適なモノマーは式(IV):
【0025】
【化3】
【0026】
[式中、R12=C1〜C24アルキルである]のジアリルアミンである。
【0027】
さらに好適なモノマーは、ビニリデンクロライド;および少なくとも1個の炭素−炭素二重結合を有する炭化水素、有利にはスチレン、α−メチルスチレン、tert−ブチルスチレン、ブタジエン、イソプレン、シクロヘキサジエン、エチレン、プロピレン、1−ブテン、2−ブテン、イソブチレン、ビニルトルエンおよびこれらのモノマーの混合物である。
【0028】
特に好適なモノマーはアクリル酸、メタクリル酸、エチルアクリル酸、メチルアクリレート、エチルアクリレート、プロピルアクリレート、n−ブチルアクリレート、イソブチルアクリレート、t−ブチルアクリレート、2−エチルヘキシルアクリレート、デシルアクリレート、メチルメタクリレート、エチルメタクリレート、プロピルメタクリレート、n−ブチルメタクリレート、イソブチルメタクリレート、t−ブチルメタクリレート、2−エチルヘキシルメタクリレート、デシルメタクリレート、メチルエタクリレート、エチルエタクリレート、n−ブチルエタクリレート、イソブチルエタクリレート、t−ブチルエタクリレート、2−エチルヘキシルエタクリレート、デシルエタクリレート、ステアリル(メタ)アクリレート、2,3−ジヒドロキシプロピルアクリレート、2,3−ジヒドロキシプロピルメタクリレート、2−ヒドロキシエチルアクリレート、ヒドロキシプロピルアクリレート、2−ヒドロキシエチルメタクリレート、2−ヒドロキシエチルエタクリレート、2−メトキシエチルアクリレート、2−メトキシエチルメタクリレート、2−メトキシエチルエタクリレート、2−エトキシエチルメタクリレート、2−エトキシエチルエタクリレート、ヒドロキシプロピルメタクリレート、グリセリルモノアクリレート、グリセリルモノメタクリレート、ポリアルキレングリコール(メタ)アクリレート、不飽和スルホン酸、例えば、アクリルアミドプロパンスルホン酸、例えば;
アクリルアミド、メタクリルアミド、エタクリルアミド、N−メチルアクリルアミド、N,N−ジメチルアクリルアミド、N−エチルアクリルアミド、N−イソプロピルアクリルアミド、N−ブチルアクリルアミド、N−t−ブチルアクリルアミド、N−オクチルアクリルアミド、N−t−オクチルアクリルアミド、N−オクタデシルアクリルアミド、N−フェニルアクリルアミド、N−メチルメタクリルアミド、N−エチルメタクリルアミド、N−イソプロピルメタクリルアミドmN−ドデシルメタクリルアミド、1−ビニルイミダゾール、1−ビニル−2−メチルビニルイミダゾール、N,N−ジメチルアミノメチル(メタ)アクリレート、N,N−ジエチルアミノメチル(メタ)アクリレート、N,N−ジメチルアミノエチル(メタ)アクリレート、N,N−ジエチルアミノエチル(メタ)アクリレート、N,N−ジメチルアミノブチル(メタ)アクリレート、N,N−ジエチルアミノブチル(メタ)アクリレート、N,N−ジメチルアミノヘキシル(メタ)アクリレート、N,N−ジメチルアミノオクチル(メタ)アクリレート、N,N−ジメチルアミノドデシル(メタ)アクリレート、N−[3−(ジメチルアミノ)プロピル]メタクリルアミド、N−[3−(ジメチルアミノ)プロピル]アクリルアミド、N−[3−(ジメチルアミノ)ブチル]メタクリルアミド、N−[8−ジメチルアミノ)オクチル]メタクリルアミド、N−[12−(ジメチルアミノ)ドデシル]メタクリルアミド、N−[3−(ジエチルアミノ)プロピル]メタクリルアミド、N−[3−(ジエチルアミノ)プロピル]アクリルアミド;N−イソプロピルメタクリルアミドが特に有利である;
マレイン酸、フマル酸、無水マレイン酸およびそのモノエステル、クロトン酸、イタコン酸、ジアリルジメチルアンモニウムクロライド、ビニルエーテル(例えば:メチル、エチル、ブチルまたはドデシルビニルエーテル)、ビニルホルムアミド、N−ビニル−N−メチルアセトアミド、ビニルアミン;メチルビニルケトン、マレイミド、ビニルピリジン、ビニルイミダゾール、ビニルフラン、スチレン、スチレンスルホネート、アリルアルコール、およびそれらの混合物。N−ビニル−N−メチルアセトアミドが特に有利である。
【0029】
中でも、特に有利であるのは、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、フマル酸、クロトン酸、無水マレイン酸およびそのモノエステル、メチルアクリレート、メチルメタクリレート、エチルアクリレート、エチルメタクリレート、n−ブチルアクリレート、n−ブチルメタクリレート、t−ブチルアクリレート、t−ブチルメタクリレート、イソブチルアクリレート、イソブチルメタクリレート、2−エチルヘキシルアクリレート、ステアリルアクリレート、ステアリルメタクリレート、N−t−ブチルアクリルアミド、N−オクチルアクリルアミド、2−ヒドロキシエチルアクリレート、ヒドロキシプロピルアクリレート、2−ヒドロキシエチルメタクリレート、ヒドロキシプロピルメタクリレート、アルキレングリコール(メタ)アクリレート、スチレン、不飽和スルホン酸、例えばアクリルアミドプロパンスルホン酸、ビニルピロリドン、ビニルカプロラクタム、ビニルエーテル(例えば、メチル、エチル、ブチルまたはドデシルビニルエーテル)、ビニルホルムアミド、N−ビニル−N−メチルアセトアミド、ビニルアミン、1−ビニルイミダゾール、1−ビニル−2−メチルイミダゾール、N,N−ジメチルアミノメチルメタクリレートおよびN−[3−(ジメチルアミノ)プロピル]メタクリルアミド;3−メチル−1−ビニルイミダゾリウムクロライド、3−メチル−1−ビニルイミダゾリウムメチルスルフェート、N,N−ジメチルアミノエチルメタクリレート、N−イソプロピルメタクリルアミド、塩化メチル、硫酸メチルまたは硫酸ジエチルで4級化したN−[3−(ジメチルアミノ)プロピル]メタクリルアミドである。
【0030】
特に有利な形態の1つにおいて、ビニルラクタムおよび/またはビニルアミドのコポリマーおよび/またはホモポリマーが製造される。更なる形態において、ビニルラクタムおよび/またはビニルアミドのコポリマーおよび/またはホモポリマーは付加的にメタクリレートおよび/またはアクリレートを含有する。これらは一般的にポリマーに対して1〜40質量%の範囲で使用する。さらに特に有利な本発明の方法形態において、ビニルピロリドンおよび/またはビニルカプロラクタムのコポリマーおよび/またはホモポリマーが製造される。
【0031】
溶剤1として好適な溶剤(モノマーまたはモノマー混合物のための溶剤)は原則的に、モノマーまたはモノマー混合物がその中に溶解または分散する全ての溶剤およびその混合物である。従って溶剤1には、モノマーのための分散媒も含まれる。溶剤は使用するモノマーに応じて当業者が自由に選択してよい。本発明の方法は、モノマーの可溶性/分散性およびポリマーの最終使用目的のみを基準に選択してよい。本発明の本質的な特徴は、溶剤1を選択した際に開始剤の可溶性を考慮する必要がないことである。
【0032】
本発明の1つの有利な形態において、溶剤1を引火点が61℃を上回る、特に100℃を上回るように選択する。本発明の目的に特に有利であるのは、111℃の引火点を有する1,2−エタンジオール(エチレングリコール)および107℃の引火点を有する1,2−プロパンジオール(プロピレングリコール)である。
【0033】
溶剤2として好適な溶剤(開始剤または開始剤混合部のための溶剤)は、原則として、開始剤または開始剤混合物がその中に溶解する全ての溶剤である。これらは使用する開始剤に応じて当業者が自由に選択してよい。
【0034】
1つの有利な形態において、溶剤2を、引火点が61℃を下回る、有利には35℃を下回る、より有利には20℃を下回るように選択する。本発明の1つの形態において、溶剤2の引火点は溶剤1の引火点よりも少なくとも50℃、特に少なくとも70℃低い。
【0035】
特に好適な溶剤2は、引火点が11℃のメタノール、エタノール(12℃)、イソプロパノール(12℃)、酢酸エチル(−4℃)、アセトン(−18℃)、1−ブタノール(29℃)、2−ブタノール(24℃)、イソブタノール(28℃)、シクロヘキサン(−17℃)、テトラヒドロフラン(−18℃)およびトルエン(4℃)である。有利な溶剤2は、メタノール、エタノールおよびイソプロパノールである。
【0036】
本発明は、相互に均質に混和性の溶剤1および2を選択するのが有利であるという所見を含む。本発明は、さらに、重合実施後に、蒸留により反応混合物から溶剤2を容易に分離できるように溶剤1および2を選択するのが有利であるという所見を包含する。
【0037】
溶剤1および/または2として可能であるのは、例えば:
メタノール、エタノール、イソプロパノール、n−プロパノール、tert−ブタノール、n−ブタノール、sec−ブタノール、およびより長い直鎖、分枝鎖または環式モノアルコール;エチレングリコール、プロピレングリコール、グリセロール、およびより長い直鎖、分枝鎖または環式二官能価、三官能価または多官能価アルコール;ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、およびエチレンオキシドおよびプロピレンオキシド単位を有するよりより長い同族体;n−ヘキサン、n−ヘプタン、シクロヘキサン、イソオクタン、およびより長い直鎖、分枝鎖または環式アルカン;ベンゼン、トルエン、エチルベンゼン、キシレン、およびより長いアルキルベンゼン;フェノール、クレゾール、レゾルシノール、およびより長い一官能価および二官能価(アルキル)ベンゼン;アセトン、メチルエチルケトン、アセトフェノン、シクロヘキサノン、およびより長い直鎖、分枝鎖または環式脂肪族および芳香族ケトン;ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド、N−メチルピロリドン、N−エチルピロリドン、ジメチルスルホキシド、および他の常用の有機溶剤である。同様に好適なのは、原則的に、天然または合成のワックス、オイル、脂肪および重合条件下に液体である乳化剤−自体単独または前記有機溶剤同士または水との混合物−である。
【0038】
フリーラジカル重合のための開始剤として、この目的のために常用されるペルオキソ化合物および/またはアゾ化合物を使用でき、例えばアルカリ金属またはアンモニウムペルオキソスルフェート、ジアセチルペルオキシド、ジベンゾイルペルオキシド、サクシニルペルオキシド、ジ−tert−ブチルペルオキシド、tert−ブチルペルベンゾエート、tert−ブチルペルピバレート、tert−ブチルペルマレアート、クメンヒドロペルオキシド(=α,α−ジメチルベンジルヒドロペルオキシド)、ジイソプロピルペルオキソジカルバメート、ビス(o−トルオイル)ペルオキシド、ジデカノイルペルオキシド、ジオクタノイルペルオキシド、ジラウロイルペルオキシド、tert−ブチルペルイソブチレート、tert−ブチルペルアセテート、ジ−tert−アミルペルオキシド、tert−ブチルヒドロペルオキシド、アゾビスイソブチロニトリル、アゾビス(2−アミジノプロパン)ジヒドロクロライド、2,2’−アゾビス(2−メチルブチロニトリル)、ジクミルペルオキシド(=ビス(1−メチル−1−フェニルエチル)ペルオキシド)またはtert−ブチルジクミルペルオキシドである。さらに好適であるのは、開始剤混合物またはレドックス開始剤系、例えばアスコルビン酸/鉄(II)スルフェート/ナトリウムペルオキソジスルフェート、tert−ブチルヒドロペルオキシド/ナトリウムジスルファイト、またはtert−ブチルヒドロペルオキシド/ナトリウムヒドロキシメタンスルフィネートである。
【0039】
有利には有機過酸化物、特にジ−tert−ブチルペルオキシドおよびtert−ブチルペルオクトエートを使用する。
【0040】
方法
重合させるモノマー(またはモノマー混合物)を溶剤1に溶解または分散させる。開始剤を溶剤2に溶解させる。使用するモノマーの量に対する開始剤または開始剤混合物の量は、通常0.01〜10質量%、有利には0.1〜5質量%である。使用する開始剤溶液の濃度は有利に50質量%を下回り、特に20質量%を下回る。特に非常に有利には1〜10質量%の濃度で開始剤溶液を使用する。開始剤溶液の所望の濃度は、通常、溶剤2で希釈して設定される。本発明の1つの有利な形態において、重合開始剤を溶剤2に溶解し、溶剤1で所望の濃度まで希釈し、次いでモノマーを添加する。
【0041】
開始剤溶液のモノマー溶液またはモノマー分散液への添加は、1段階、多段階または連続的に実施してよい。
【0042】
本発明の1つの有利な形態において、更なる物質を反応混合物へ添加することはない。しかし本発明には、また、更なる物質、例えば調節剤、乳化剤、保護コロイドおよび/または塩等を反応混合物へ添加することも含まれる。これらの物質は通常モノマー溶液またはモノマー分散液へと添加され;同様に、あまり有利ではないが、直接添加するかまたは開始剤溶液といっしょに添加することも可能である。
【0043】
好適な保護コロイドの詳細は、Houben−Weyl, Methoden der organischen Chemie, Volume XIV/1, Makromolekulare Stoffe, Georg−Thieme−Verlag, Stuttgart, 1961, p.441〜420に記載される。好適な乳化剤には、アニオン性、カチオン性および非イオン性乳化剤が含まれる。界面活性剤を併用する場合、その分子量が保護コロイドと異なり通常2000g/molを下回る乳化剤を除外して使用するのが有利である。界面活性物質の混合物を使用する際、もちろん個々の成分は相互に混和性でなければならず、疑いのある場合には若干の予備試験を行って確認すればよい。界面活性物質として、アニオン性および非イオン性乳化剤が有利である。通常併用される乳化剤は例えば、エトキシル化脂肪族アルコール(EO単位:3〜50、アルキル:C8〜C36)、エトキシル化モノ−、ジ−およびトリアルキルフェノール(EO単位:3〜50、アルキル:C4〜C9)、スルホコハク酸のジアルキルエステルのアルカリ金属塩およびアルキルスルフェート(アルキル:C8〜C12)、エトキシル化アルカノール(EO単位:4〜30、アルキル:C12〜C18)、エトキシル化アルキルフェノール(EO単位3〜50、アルキル:C4〜C9)、アルキルスルホン酸(アルキル:C12〜1 8)、およびアルキルアリールスルホン酸(アルキル:C9〜C18)のアルカリ金属塩およびアンモニウム塩である。
【0044】
好適な乳化剤もHouben−Weyl, Methoden der organischen Chemie, Volume 14/1, Makromolekulare Stoffe, Georg Thieme Verlag, Stuttgart, 1961, p.192〜208に見出すことができる。
【0045】
乳化剤の商標登録名には、Dowfax(R)2Al、Emulan(R)NP50、Dextrol(R)OC50、Emulgator825、Emulgator825S、Emulan(R)OG、Texapon(R)NSO、Nekanil(R)904S、Lumiten(R)I−RA、LumitenE3065等が含まれる。
【0046】
界面活性物質は通常、重合されるモノマーの全量に対して0.1〜10質量%の量で使用される。
【0047】
好適な調節剤の例には以下のものが含まれる:
フォルムアルデヒド、アセトアルデヒド、プロピオンアルデヒド、n−ブチルアルデヒド、およびイソブチルアルデヒド、ギ酸、アンモニウムホルメート、ヒドロキシアンモニウムスルフェート、ヒドロキシルアンモニウムホスフェート、ジ−n−ブチルスルフィド、ジ−n−オクチルスルフィド、ジフェニルスルフィド、ジイソプロピルジスルフィド、ジ−n−ブチルジスルフィド、ジ−n−ヘキシルジスルフィド、ジアセチルジスルフィド、ジ−t−ブチルトリスルフィド、n−ブチルメルカプタン、n−ヘキシルメルカプタン、n−ドデシルメルカプタン、t−ドデシルメルカプタン、エチルチオグリコレート、2−メルカプトエタノール、1,3−メルカプトプロパノール、3−メルカプトプロパン−1,2−ジオール、1,4−メルカプトブタノール、メルカプト酢酸、3−メルカプトプロピオン酸、メルカプトコハク酸、チオグリセロール、ジエタノールスルフィド、チオジグリコール、エチルチオエタノール、チオウレア、アリルアルコール、アリルブロミド、ベンジルクロライド、クロロホルム、およびテトラクロロメタン。
【0048】
重合は、バッチ法または(半)連続供給法により実施されてよい。重合は、一般的に40〜200℃の範囲、有利には60〜170℃の範囲、特に有利には85〜150℃の範囲、非常に有利には120〜140℃の範囲の温度で実施される。通常は大気圧下であるが、減圧または高圧、有利には1〜10barで実施してよい。重合終了後、溶剤2をほぼ完全に反応混合物から除去する。本発明の意図として、“ほぼ完全”とは、ポリマーに対して5質量%を下回る、特に1質量%を下回るレベルまで除去することを意味する。ポリマーは分散液または有利には溶液の形で存在してよい。質量表示は分散液または溶液の全質量を表す。溶剤2は。当業者に公知の任意の方法:例えば、蒸留により、流を溶液または分散液に1回または複数回通過させることにより、真空にしてまたはせずに、窒素等の気体を溶液または分散液に通過させることにより、反応混合物から分離してよい。
【0049】
本発明の1つの有利な形態において、溶剤1および溶剤2の引火点は、少なくとも50℃、特に少なくとも70℃異なっている。引火点はDINEN22719により測定される。
【0050】
本発明の方法で製造されるポリマー(溶液または分散液)は、従って、溶剤1の引火点に近い引火点を有する。本発明の1つの有利な形態において、本発明の方法で製造されるポリマーは61℃を上回る引火点を有する。
【0051】
本発明の方法で製造されるポリマー(溶液または分散液)の固形分含量は、一般的に10〜60質量%、特に20〜50質量%、非常に有利に30〜40質量%であり、場合によっては溶剤1で希釈することにより所望のレベルに調節する。
【0052】
ポリマーのK値は一般的に10〜100の範囲、有利には10〜35である。所望されるk値は、特に、成分の組成により常用の方法で設定されてよい。K値はフィッケンチャーの方法(Cellulosechemie 13(1932)58〜64および71〜74)により、エタノール中で25℃で測定され、ポリマー濃度はK値の範囲に依存して0.1〜5質量%である。
【0053】
本発明の方法で製造されるポリマーは種々の工業的な用途に好適である。
【0054】
気体分子、例えばCO2または炭化水素、例えばC1〜C4−アルカン、および水を含有する媒体では、特定の条件下で、クラスレート水和物としても知られるガス水和物が形成され得ることが知られている。ガス水和物は、水分子の“ケージ”で囲まれた前記気体分子から成る。この種のガス水和物はまた、水−含有天然石油または天然気体混合物中でも出現し、例えば輸送中にパイプラインの目詰まりを起こすことがある。これを回避するために、ガス水和物阻害剤を石油または天然気体混合物へ添加する。意外にも、本発明の方法で製造されるポリマーがガス水和物阻害剤として非常に好適であることが見出された。
【0055】
本発明は従って、さらに、本発明の方法で製造されるポリマーの、ガス水和物阻害剤としての使用にも関する。この際、溶液の形で存在し、61℃を上回る引火点を有するポリマーが有利である。
【0056】
実施例
ビニルカプロラクタムおよびビニルピロリドンのコポリマーの製造
実験セットアップ:4つの供給単位および1つの還流コンデンサーを装備した6リットルのJuvo容器
モノマー(ビニルカプロラクタム242.44gおよびビニルピロリドン80.86g)を、エチレングリコール170.49g中に溶解させた(=供給物1)。開始剤(ジ−tert−ブチルペルオキシド9.74g)をイソプロパノール40.50gに溶解し、次いでエチレングリコール47.18gで希釈した(=供給物2)。最初の装填物(エチレングリコール267.35g)を真空にし、窒素5barで一旦加圧して、再度真空にした。さらに供給物1 111.50gを室温で最初の充填物へ添加し、その後窒素0.5barで重合溶液を加圧し、混合物を50rpmで攪拌しながら130℃まで加熱した。128℃の温度で、供給物2 64.71gを添加した。反応開始後、残りの供給物1および2の供給を、供給物1は3hかけて、供給物2は6時間かけて計量添加することにより実施した。重合を130℃で12時間実施した。その後、130℃の容器外温度で、コンデンサーを介して減圧した。最大−800mbarへゆっくりと真空化し、イソプロパノールを反応混合物から留去した。
【0057】
ポリマー溶液の固形分含量を、エチレングリコールを添加することにより40質量%に調節し、次いで溶液を400μフィルターに通して排水した。
【0058】
ポリマー溶液は40.4質量%の固形分含量を有し、K値(5%濃度のエタノール中)は23.9であった。イソプロパノールフラクションは7000ppm(=0.7質量%)であった。ポリマー溶液の引火点は81℃であった。
Claims (12)
- 溶剤1中にモノマーをおよび溶剤2中に重合開始剤を導入し、ただし溶剤1と溶剤2とは異なり、重合反応終了後にポリマーからほぼ完全に溶剤2を除くことを特徴とする、ポリマーの製法。
- 溶剤1として、61℃を上回る、有利に100℃を上回る引火点を有する溶剤を使用することを特徴とする、請求項1に記載の方法。
- 溶剤2として、61℃を下回る、有利に35℃を下回る、特に有利に20℃を下回る引火点を有する溶剤を使用することを特徴とする、請求項1または2に記載の方法。
- 溶剤2をポリマーに対して5質量%を下回る含量まで除去することを特徴とする、請求項1から3までのいずれか1項に記載の方法。
- 重合開始剤を溶剤2に溶解し、次いで溶剤1で希釈し、それからモノマーへ添加することを特徴とする、請求項1から4までのいずれか1項に記載の方法。
- モノマーを、ビニルラクタム、ビニルアミド、アクリレート、メタクリレート、アクリルアミド、およびメタクリルアミドから成る群より選択することを特徴とする、請求項1から5までのいずれか1項に記載の方法。
- ビニルピロリドンおよび/またはビニルカプロラクタムをビニルラクタムとして使用することを特徴とする、請求項6に記載の方法。
- N−ビニル−N−メチルアセタミドをビニルアミドとして使用することを特徴とする、請求項6に記載の方法。
- N−イソプロピルメタクリルアミドをメタクリルアミドとして使用することを特徴とする、請求項6に記載の方法。
- 反応を1段階で、多段階でまたは連続的に実施することを特徴とする、請求項1から9までのいずれか1項に記載の方法。
- ガス水和物阻害剤としての、請求項1に記載の方法で製造されたポリマーの使用。
- ポリマーが61℃を上回る引火点を有することを特徴とする、請求項11に記載の使用。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10010811A DE10010811A1 (de) | 2000-03-08 | 2000-03-08 | Verfahren zur Herstellung von Polymeren |
PCT/EP2001/002493 WO2001066602A1 (de) | 2000-03-08 | 2001-03-06 | Verfahren zur herstellung von polymeren |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2004500467A true JP2004500467A (ja) | 2004-01-08 |
Family
ID=7633657
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001565766A Withdrawn JP2004500467A (ja) | 2000-03-08 | 2001-03-06 | ポリマーの製法 |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6878788B2 (ja) |
EP (1) | EP1263795B1 (ja) |
JP (1) | JP2004500467A (ja) |
KR (1) | KR100800945B1 (ja) |
CN (1) | CN1142187C (ja) |
AT (1) | ATE276278T1 (ja) |
AU (1) | AU5619301A (ja) |
BR (1) | BR0109013B1 (ja) |
CA (1) | CA2402890C (ja) |
DE (2) | DE10010811A1 (ja) |
DK (1) | DK1263795T3 (ja) |
WO (1) | WO2001066602A1 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012512217A (ja) * | 2008-12-15 | 2012-05-31 | エボニック レーム ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | N−イソプロピル(メタ)アクリルアミドの製造方法 |
JP2019515109A (ja) * | 2016-05-06 | 2019-06-06 | サウジ アラビアン オイル カンパニーSaudi Arabian Oil Company | アクリロイル基を有するコポリマー、ターポリマーを合成するための方法 |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10059816C1 (de) * | 2000-12-01 | 2002-04-18 | Clariant Gmbh | Verwendung von Additiven zur Inhibierung der Gashydratbildung |
US20040033206A1 (en) * | 2002-05-31 | 2004-02-19 | L'oreal | Hair treatment compositions containing at least one non-thickening amphiphilic diblock copolymer and at least one film-forming polymer which is beneficial for the hair |
US6566473B1 (en) * | 2002-11-20 | 2003-05-20 | Isp Investments Inc. | Process for making a vinyl amide polymer composition for skin and hair compositions |
FR2886299B1 (fr) * | 2005-05-26 | 2010-08-20 | Saint Gobain Vetrotex | Dispersion de polymere dans un milieu organique reactif, procede de preparation et utilisations |
US10392573B2 (en) * | 2008-10-17 | 2019-08-27 | Ecolab Usa Inc. | Method of controlling gas hydrates in fluid systems |
WO2010056934A1 (en) * | 2008-11-13 | 2010-05-20 | Isp Investments Inc. | Polymers derived from n-vinyl formamide, vinyl amides or acrylamides, and reaction solvent, and the uses thereof |
BRPI1013647A2 (pt) * | 2009-03-30 | 2016-04-19 | Isp Ivestiments Inc | composições poliméricas degradáveis e usos das mesmas |
US8618025B2 (en) | 2010-12-16 | 2013-12-31 | Nalco Company | Composition and method for reducing hydrate agglomeration |
CN104263340A (zh) * | 2014-09-04 | 2015-01-07 | 西南石油大学化学化工学院 | 一种天然气水合物动力学抑制剂及制备方法 |
CN109153784B (zh) | 2016-05-06 | 2021-10-15 | 沙特阿拉伯石油公司 | 琥珀酰亚胺基共聚物和作为水合物抑制剂的用途 |
CN107955092A (zh) * | 2016-10-14 | 2018-04-24 | 中国科学院青岛生物能源与过程研究所 | 一种粒径可控的气体水合物纳米促进剂及其制备方法 |
US11707983B2 (en) | 2020-01-30 | 2023-07-25 | Deere & Company | Sensing track characteristics on a track vehicle using replaceable track sensors |
KR102401573B1 (ko) * | 2020-10-23 | 2022-05-25 | 금호석유화학 주식회사 | 폴리머 폴리올의 제조방법 |
US11518924B2 (en) | 2020-11-05 | 2022-12-06 | Saudi Arabian Oil Company | Methods of dissolving gas hydrates |
US11466195B2 (en) | 2020-11-05 | 2022-10-11 | Saudi Arabian Oil Company | Methods of dissolving gas hydrates |
US11208588B1 (en) | 2020-11-05 | 2021-12-28 | Saudi Arabian Oil Company | Methods of dissolving gas hydrates |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS51129475A (en) | 1975-03-25 | 1976-11-11 | Toyo Soda Mfg Co Ltd | A process for polymerizing monomers |
US4104455A (en) * | 1975-03-25 | 1978-08-01 | Toyo Soda Manufacturing Co., Ltd. | Polymerization of monomer |
FR2430428A1 (fr) * | 1978-07-06 | 1980-02-01 | Poudres & Explosifs Ste Nale | Nouveaux amorceurs de polymerisation anionique a base d'amidures alcalins et procede de polymerisation anionique les utilisant |
GB9121019D0 (en) | 1991-10-03 | 1991-11-13 | Du Pont Canada | Activation of catalyst in ethylene polymerization at high temperatures |
US5576403A (en) | 1994-07-28 | 1996-11-19 | National Starch And Chemical Investment Holding Corporation | Solution polymerization of vinyl monomers with water soluble initiators in substantially non-aqueous media |
DE19804912A1 (de) * | 1998-02-07 | 1999-08-12 | Basf Ag | Kontinuierliches Verfahren zur Herstellung thermoplastischer Formmassen |
-
2000
- 2000-03-08 DE DE10010811A patent/DE10010811A1/de not_active Withdrawn
-
2001
- 2001-03-06 CN CNB018061451A patent/CN1142187C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2001-03-06 WO PCT/EP2001/002493 patent/WO2001066602A1/de active IP Right Grant
- 2001-03-06 KR KR1020027011740A patent/KR100800945B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2001-03-06 AT AT01929410T patent/ATE276278T1/de not_active IP Right Cessation
- 2001-03-06 CA CA002402890A patent/CA2402890C/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-03-06 JP JP2001565766A patent/JP2004500467A/ja not_active Withdrawn
- 2001-03-06 BR BRPI0109013-5A patent/BR0109013B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2001-03-06 US US10/203,660 patent/US6878788B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-03-06 DK DK01929410T patent/DK1263795T3/da active
- 2001-03-06 AU AU56193/01A patent/AU5619301A/en not_active Abandoned
- 2001-03-06 DE DE50103623T patent/DE50103623D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-03-06 EP EP01929410A patent/EP1263795B1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012512217A (ja) * | 2008-12-15 | 2012-05-31 | エボニック レーム ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | N−イソプロピル(メタ)アクリルアミドの製造方法 |
US9512062B2 (en) | 2008-12-15 | 2016-12-06 | Evonik Roehm Gmbh | Method for producing N-isopropyl(meth)acrylamide |
JP2019515109A (ja) * | 2016-05-06 | 2019-06-06 | サウジ アラビアン オイル カンパニーSaudi Arabian Oil Company | アクリロイル基を有するコポリマー、ターポリマーを合成するための方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR0109013B1 (pt) | 2011-08-09 |
BR0109013A (pt) | 2003-06-03 |
CN1142187C (zh) | 2004-03-17 |
CA2402890C (en) | 2009-07-07 |
CA2402890A1 (en) | 2001-09-13 |
US20030018152A1 (en) | 2003-01-23 |
EP1263795A1 (de) | 2002-12-11 |
AU5619301A (en) | 2001-09-17 |
ATE276278T1 (de) | 2004-10-15 |
DE10010811A1 (de) | 2001-09-13 |
EP1263795B1 (de) | 2004-09-15 |
KR100800945B1 (ko) | 2008-02-04 |
WO2001066602A1 (de) | 2001-09-13 |
DK1263795T3 (da) | 2004-10-11 |
CN1416434A (zh) | 2003-05-07 |
US6878788B2 (en) | 2005-04-12 |
DE50103623D1 (de) | 2004-10-21 |
KR20020081412A (ko) | 2002-10-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2004500467A (ja) | ポリマーの製法 | |
KR101731125B1 (ko) | 올리고머를 포함하는 수성 결합제 조성물 | |
KR101574365B1 (ko) | 인 중합체 및 유화제를 함유하는 중합체 분산액 | |
US6518364B2 (en) | Emulsion living-type free radical polymerization, methods and products of same | |
US6150468A (en) | Water soluble amphiphilic heteratom star polymers and their use as emulsion stabilizers in emulsion polymerization | |
WO2006064940A1 (en) | Amino group-containing water-soluble copolymer | |
US20110136975A1 (en) | Monomer mixture, polymer, coating means and method for producing a coating | |
AU2010275313B2 (en) | Aqueous polymer dispersion and use thereof as binder for coating substrates | |
US20090160077A1 (en) | Aqueous binder for fibrous or granular substrates | |
EP1807471A1 (de) | Verfahren zur herstellung von mit silikon modifizierten polymerisaten | |
US20100093905A1 (en) | Aqueous binder for granular and/or fibrous substrates | |
US8034885B2 (en) | Free-radical polymerization process producing aqueous polymer dispersion with low residual monomer content utilizing oil and water soluble initiators | |
EP3519461B1 (fr) | Procédé de préparation d'un polymère | |
US10730963B2 (en) | Aqueous dispersion of an oxazoline group-containing polymer | |
US6881805B2 (en) | Free radical retrograde precipitation polymer dispersions | |
WO2020016314A1 (en) | Polymerization process for liquid copolymers of ethylene and hydroxyalkyl (meth)acrylate | |
WO2016136399A1 (ja) | 撥水撥油剤 | |
US11447579B2 (en) | Concrete flow improvers and water reducers | |
CA1335467C (fr) | Procede de polymerisation en emulsion de monomeres vinyliques | |
JPH0820616A (ja) | ビニルイミダゾールを基礎とするポリマーの製法 | |
JPWO2019022227A1 (ja) | 重合体の製造方法 | |
CN109153744A (zh) | 乙烯醇系聚合物的制备方法 | |
WO2012113896A1 (en) | Process for the preparation of an aqueous polymer latex | |
TW202348635A (zh) | (甲基)丙烯酸丙酮縮甘油酯的乳液聚合 | |
CN107778384A (zh) | 一种建材用无皂微乳液及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080129 |
|
A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20081029 |