JP2004360766A - チェーンガイドおよびチェーンテンショナアーム - Google Patents

Abstract

【課題】テンショナアームまたはチェーンガイドにおいて組立性を向上させる。
【解決手段】チェーンガイド１は、金属プレート製のガイド本体２と、これに着脱自在に装着されるプラスチック製のシュー３とを備えている。シュー３は、ガイド本体２の端部２Ａ，２Ｂが係合し得るＵ字状屈曲部３０，３１を両端に有し、チェーン摺動面３２ａが形成されたチェーン摺動部３２を有している。各Ｕ字状屈曲部３０，３１の一側面には、ガイド本体２の抜け止め用のストッパ壁３３，３４が形成されている。チェーン摺動部３２の背面３２ｃには、ガイド本体２に形成された複数の係合孔２ａと係脱自在に係合し得るように設けられた複数の係合突起３５が形成されている。係合突起３５は、ストッパ壁３３，３４の側に形成されかつ背面３２ｃと略直交する立壁面３５ａと、その逆側に形成された傾斜面３５ｂとを有している。
【選択図】 図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、動力伝達用チェーンのためのチェーンテンショナアームおよびチェーンガイドに関し、とくに、組立性を向上させるための構造の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術およびその課題】
一般に、内燃機関の動弁装置の駆動に用いられるタイミングチェーンシステムやカムシャフト間を駆動連結するチェーンシステムにおいては、チェーンの弛み側にチェーンテンショナアームをテンショナとともに配設し、張り側にチェーンガイドを配設している。
【０００３】
従来のチェーンテンショナアームおよびチェーンガイドは、例えば特開２０００−９７３００号公報に示すように、アルミダイキャスト製の本体部と、チェーン摺動面を有するプラスチック製のシューとから構成されており、シューには複数の係止爪が設けられ、本体部にはこれらの係止爪が係合する複数の係合凹部が形成されている。そして、シューの係止爪を本体部の対応する係合凹部に係止することにより、シューが本体部に取り付けられている。
【０００４】
【特許文献１】
特開２０００−９７３００号公報
【０００５】
前記従来の構造では、シューを本体部に組み付ける際には、複数の係止爪をそれぞれ対応する各係合凹部に係止させる必要があるため、組立性が悪く、組立作業の機械化も容易ではない。またシューの組付け時には、係止爪が曲げ変形するため、係止爪に大きな曲げ応力が発生する恐れもある。
【０００６】
本発明は、このような従来の実情に鑑みてなされたもので、組立性を向上できるチェーンテンショナアームまたはチェーンガイドを提供することを目的とする。本発明の他の目的は、チェーンテンショナアームまたはチェーンガイドにおいて、シューが係止爪を有しないものを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、動力伝達用チェーンのためのチェーンガイドであって、金属製のガイド本体と、ガイド本体に対して着脱自在に装着されるプラスチック製のシューとを備えている。ガイド本体は複数の係合孔を有している。シューは、ガイド本体の両端が係合し得るＵ字状屈曲部を両端に有し、各Ｕ字状屈曲部間に延びるチェーン摺動面が形成されたチェーン摺動部を有している。各Ｕ字状屈曲部のそれぞれの一側面には、ガイド本体の抜け止め用のストッパ壁がそれぞれ形成されており、チェーン摺動部においてチェーン摺動面と逆側の背面には、ガイド本体の各係合孔に係脱自在に係合し得るように設けられた複数の係合突起が形成されている。各係合突起は、ストッパ壁が形成された側の前記一側面の側にチェーン摺動部の背面と略直交する立壁面を有するとともに、前記一側面と逆側の他側面の側に傾斜面を有している。
【０００８】
請求項２の発明は、動力伝達用チェーンのためのチェーンテンショナアームであって、金属製のアーム本体と、アーム本体に対して着脱自在に装着されるプラスチック製のシューとを備えている。アーム本体は複数の係合孔を有している。シューは、アーム本体の両端が係合し得るＵ字状屈曲部を両端に有し、各Ｕ字状屈曲部間において弧状に延びるチェーン摺動面が形成されたチェーン摺動部を有している。各Ｕ字状屈曲部のそれぞれの一側面には、アーム本体の抜け止め用のストッパ壁がそれぞれ形成されており、チェーン摺動部においてチェーン摺動面と逆側の背面には、アーム本体の各係合孔に係脱自在に係合し得るように設けられた複数の係合突起が形成されている。各係合突起は、ストッパ壁が形成された側の前記一側面の側にチェーン摺動部の背面と略直交する立壁面を有するとともに、前記一側面と逆側の他側面の側に傾斜面を有している。
【０００９】
本発明によれば、チェーンガイド（またはチェーンテンショナアーム）の組立ての際には、ストッパ壁を下にしてシューを保持した状態で、シューの上方からガイド本体（またはアーム本体）をシューに向かって移動させ、ガイド本体（アーム本体）の両端がシューの各Ｕ字状屈曲部に係合するように、ガイド本体（アーム本体）を下方に移動させる。
【００１０】
この移動の際には、ガイド本体（アーム本体）がシューの各係合突起に干渉するが、この状態からさらにガイド本体（アーム本体）を下方に移動させると、ガイド本体（アーム本体）が各係合突起の傾斜面を押圧することにより、プラスチック製のシューが弾性変形してガイド本体（アーム本体）から遠ざかる側に移動する。そして、ガイド本体（アーム本体）がシューの各係合突起を乗り越えると、シューが元の位置に戻り、その結果、各係合突起がガイド本体（アーム本体）の対応する各係合孔に係合する。このようにして、チェーンガイド（チェーンテンショナアーム）の組立作業が完了する。
【００１１】
組み立てられたチェーンガイドにおいては、シューに対するガイド本体（アーム本体）の長手方向のずれおよび長手方向と直交する板厚方向のずれは、シュー両端のＵ字状屈曲部により規制されており、また長手方向と直交する幅方向のずれは、シューのストッパ壁および係合突起により規制されている。
【００１２】
この場合には、シューをガイド本体（アーム本体）に組み付ける際に、シューに対してガイド本体（アーム本体）を一方向から挿入するだけでよいので、組立作業を簡略化でき、組立性を向上できる。これにより、シューをガイド本体（アーム本体）に押し込むための簡単なプレスと固定ジグがあれば、組立作業の機械化を容易に実現できる。また、この場合には、シューに形成された係合突起がガイド本体（アーム本体）の係合孔に係合するように構成したので、シューが係止爪を有しない係合構造を提供できる。さらに、シューの係合突起が立壁面と傾斜面を含む簡単な形状なので、成形金型の構造を簡略化でき、コストを低減できる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施態様を添付図面に基づいて説明する。
【００１４】
図１は本発明の一実施態様によるチェーンガイドの正面図、図２はチェーンガイドを構成するガイド本体の正面図、図３はガイド本体の平面図、図４はチェーンガイドを構成するシューの正面図、図５は図４のＶ−Ｖ 線断面図、図６はシューの平面図、図７はシューの底面図、図８はチェーンガイドの組立作業を説明するための図、図９はシューがガイド本体に組み付けられる様子を説明するための図である。
【００１５】
図１に示すように、このチェーンガイド１は、金属製のガイド本体２と、ガイド本体２に対して着脱自在に装着されるプラスチック製のシュー３とから構成されている。
【００１６】
ガイド本体２は、図２および図３に示すように、長手方向に延びる細長い帯板状の部材であって、所定の間隔で配置された複数の係合孔２ａを有している。各係合孔２ａは、ガイド本体２を板厚方向（図２左右方向および図３紙面垂直方向）に貫通している。
【００１７】
シュー３は、図４に示すように、ガイド本体２の端部２Ａ，２Ｂがそれぞれ係合し得るＵ字状屈曲部３０，３１を両端に有している。各Ｕ字状屈曲部３０，３１間には、これらを連結するチェーン摺動部３２が設けられている。チェーン摺動部３２には、図示しないチェーンが摺動しつつ走行するチェーン摺動面３２ａが形成されている。
【００１８】
図４のＶ−Ｖ 線断面である図５に示すように、シュー３のチェーン摺動面３２ａの両側縁部には、走行中のチェーンの横振れを防止しつつチェーンをガイドするためのガイド部３２ｂが形成されている。ガイド部３２ｂは、チェーン摺動面３２ａに沿って長手方向に延びている（図６参照）。
【００１９】
図４および図５に示すように、シュー３の両端部には、シュー３からのガイド本体２の抜け落ちを防止するための抜け止め用のストッパ壁３３，３４が設けられている。ストッパ壁３３，３４は、各Ｕ字状屈曲部３０，３１において同じ側の側面にそれぞれ形成されている（図５参照）。
【００２０】
図４、図５および図７に示すように、シュー３のチェーン摺動部３２においてチェーン摺動面３２ａと逆側の背面３２ｃには、所定の間隔で配置された複数の係合突起３５が設けられている。各係合突起３５は、シュー３の成形時にシュー３と一体成形されている。これらの係合突起３５は、ガイド本体２の対応する各係合孔２ａに係脱自在に係合し得るようになっている。
【００２１】
係合突起３５は、図５に示すように、ストッパ壁３３，３４の対向側に形成されかつチェーン摺動部３２の背面３２ｃと略直交しつつ延びる立壁面３５ａと、その逆側に形成された傾斜面３５ｂとを有している。
【００２２】
上述のように構成されるチェーンガイドの組立ての際には、図８に示すように、ストッパ壁を下にしてシュー３を保持した状態で、シュー３の上方からガイド本体２をシュー３に向かって移動させ、ガイド本体２の各端部２Ａ，２Ｂがシュー３の各Ｕ字状屈曲部３０，３１に係合するように、ガイド本体２をシュー３の内部に向かって下方に押し込む（図９（ａ）参照）。
【００２３】
このとき、図９（ａ）中の一点鎖線に示すように、ガイド本体２がシュー３の係合突起３５の傾斜面３５ｂに干渉するが、この状態からさらにガイド本体２を下方に押し込むと、ガイド本体２が係合突起３５の傾斜面３５ｂを押圧することにより、プラスチック製のシュー３が図左方に弾性変形してガイド本体２から遠ざかる側に移動する（同図（ｂ）参照）。そして、ガイド本体２がシュー３の各係合突起３５を乗り越えると、シュー３が元の位置に戻り、その結果、各係合突起３５がガイド本体２の対応する各係合孔２ａに係合する。このようにして、チェーンガイド１の組立作業が完了する。
【００２４】
組み立てられたチェーンガイド１においては、シュー３に対するガイド本体２の長手方向（図１上下方向）のずれおよび長手方向と直交する板厚方向（同図左右方向）のずれは、シュー両端のＵ字状屈曲部３０，３１により規制されており、また長手方向と直交する幅方向（同図紙面垂直方向）のずれは、シュー３のストッパ壁３３，３４および係合突起３５により規制されている。
【００２５】
この場合には、シュー３をガイド本体２に組み付ける際に、ガイド本体２をシュー３の横から押し込むだけでよいので、組立作業を簡略化でき、組立性を向上できる。これにより、シュー３をガイド本体２に押し込むための簡単なプレスと固定ジグがあれば、組立作業の機械化を容易に実現できる。また、この場合には、シュー３に形成された係合突起３５がガイド本体２の係合孔２ａに係合するように構成したので、シュー３が係止爪を有しない係合構造を実現できる。さらに、シュー３の係合突起３５が立壁面３５ａと傾斜面３５ｂを含む簡単な形状なので、成形金型の構造を簡略化でき、コストを低減できる。
【００２６】
前記実施態様では、ガイド本体２が帯板状の部材（つまり断面矩形状の部材）である場合を例にとって説明したが、本発明は、ガイド本体２が断面Ｌ字状または断面コ字状の部材である場合にも同様に適用できる。
【００２７】
なお、前記実施態様では、チェーンガイドを例にとって説明したが、本発明はチェーンテンショナアームにも同様に適用できる。この場合、アーム本体のボス部の側には、シューのＵ字状屈曲部が係合し得る係合溝を形成するようにすればよい。
【００２８】
【発明の効果】
以上のように、本発明に係るチェーンガイドおよびチェーンテンショナアームによれば、シューをガイド本体（アーム本体）に組み付ける際に、シューに対して一方向からガイド本体（アーム本体）を挿入するだけでよいので、組立作業を簡略化でき、組立性を向上できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施態様によるチェーンガイドの正面図である。
【図２】チェーンガイド（図１）を構成するガイド本体の正面図である。
【図３】ガイド本体（図２）の平面図である。
【図４】チェーンガイド（図１）を構成するシューの正面図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ 線断面図である。
【図６】シュー（図４）の平面図である。
【図７】シュー（図４）の底面図である。
【図８】チェーンガイド（図１）の組立作業を説明するための図である。
【図９】（ａ）〜（ｃ）はシューがガイド本体に組み付けられる様子を時系列的に示す図である。
【符号の説明】
１： チェーンガイド
２： ガイド本体
２ａ： 係合孔
２Ａ： 端部
２Ｂ： 端部
３： シュー
３０： Ｕ字状屈曲部
３１： Ｕ字状屈曲部
３２： チェーン摺動部
３２ａ： チェーン摺動面
３２ｃ： 背面
３３： ストッパ壁
３４： ストッパ壁
３５： 係合突起
３５ａ： 立壁面
３５ｂ： 傾斜面

Claims (2)

1. 動力伝達用チェーンのためのチェーンガイドであって、
   金属製のガイド本体と、
   前記ガイド本体に対して着脱自在に装着されるプラスチック製のシューとを備え、
   前記ガイド本体が複数の係合孔を有しており、
   前記シューが、前記ガイド本体の両端が係合し得るＵ字状屈曲部を両端に有し、前記各Ｕ字状屈曲部間に延びるチェーン摺動面が形成されたチェーン摺動部を有するとともに、前記各Ｕ字状屈曲部のそれぞれの一側面には、前記ガイド本体の抜け止め用のストッパ壁がそれぞれ形成されており、前記チェーン摺動部において前記チェーン摺動面と逆側の背面には、前記ガイド本体の前記各係合孔に係脱自在に係合し得るように設けられた複数の係合突起が形成されており、前記各係合突起は、前記ストッパ壁が形成された側の前記一側面の側に前記チェーン摺動部の前記背面と略直交する立壁面を有するとともに、前記一側面と逆側の他側面の側に傾斜面を有している、
   ことを特徴とするチェーンガイド。
2. 動力伝達用チェーンのためのチェーンテンショナアームであって、
   金属製のアーム本体と、
   前記アーム本体に対して着脱自在に装着されるプラスチック製のシューとを備え、
   前記アーム本体が複数の係合孔を有しており、
   前記シューが、前記アーム本体の両端が係合し得るＵ字状屈曲部を両端に有し、前記各Ｕ字状屈曲部間において弧状に延びるチェーン摺動面が形成されたチェーン摺動部を有するとともに、前記各Ｕ字状屈曲部のそれぞれの一側面には、前記アーム本体の抜け止め用のストッパ壁がそれぞれ形成されており、前記チェーン摺動部において前記チェーン摺動面と逆側の背面には、前記アーム本体の前記各係合孔に係脱自在に係合し得るように設けられた複数の係合突起が形成されており、前記各係合突起は、前記ストッパ壁が形成された側の前記一側面の側に前記チェーン摺動部の前記背面と略直交する立壁面を有するとともに、前記一側面と逆側の他側面の側に傾斜面を有している、
   ことを特徴とするチェーンテンショナアーム。

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