JP2004358523A - 締結した自己穿孔型リベットを補修し、取外し、ソリッドリベットを締結する装置 - Google Patents
締結した自己穿孔型リベットを補修し、取外し、ソリッドリベットを締結する装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2004358523A JP2004358523A JP2003160438A JP2003160438A JP2004358523A JP 2004358523 A JP2004358523 A JP 2004358523A JP 2003160438 A JP2003160438 A JP 2003160438A JP 2003160438 A JP2003160438 A JP 2003160438A JP 2004358523 A JP2004358523 A JP 2004358523A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rivet
- self
- die
- fastening
- punch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims abstract description 94
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 28
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 27
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 44
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 3
- 230000008439 repair process Effects 0.000 abstract description 8
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J15/00—Riveting
- B21J15/38—Accessories for use in connection with riveting, e.g. pliers for upsetting; Hand tools for riveting
- B21J15/50—Removing or cutting devices for rivets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J15/00—Riveting
- B21J15/02—Riveting procedures
- B21J15/025—Setting self-piercing rivets
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49815—Disassembling
- Y10T29/49822—Disassembling by applying force
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
- Y10T29/5343—Means to drive self-piercing work part
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
- Y10T29/53796—Puller or pusher means, contained force multiplying operator
- Y10T29/5383—Puller or pusher means, contained force multiplying operator having fluid operator
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
- Y10T29/53796—Puller or pusher means, contained force multiplying operator
- Y10T29/53839—Puller or pusher means, contained force multiplying operator having percussion or explosive operator
- Y10T29/53843—Tube, sleeve, or ferrule inserting or removing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Insertion Pins And Rivets (AREA)
Abstract
【課題】締結された自己穿孔型リベットの締結状態を補修し、自己穿孔型リベットを取外し、取外した後の被締結部材にソリッドリベットを締結できること。
【解決手段】圧縮用プレス装置１０と、自己穿孔型リベットの締結状態を補修する自己穿孔型リベット再圧縮用部品（１１）と、自己穿孔型リベットを被締結部材から取外す自己穿孔型リベット取外し用打抜き部品（１３）と、自己穿孔型リベットの取外し後の被締結部材の取付穴にソリッドリベットを締結するソリッドリベット締結用部品（１４）とを包含する。圧縮用プレス装置１０のＣ型フレーム１５の一方の端部にダイ支持部１７が設けられ、他端にパンチ支持部１８が移動可能に保持されて、パンチをダイに向けて押圧したり該ダイから離すようにパンチ支持部を移動させる電動モータ２７が設けられている。
【選択図】 図２
【解決手段】圧縮用プレス装置１０と、自己穿孔型リベットの締結状態を補修する自己穿孔型リベット再圧縮用部品（１１）と、自己穿孔型リベットを被締結部材から取外す自己穿孔型リベット取外し用打抜き部品（１３）と、自己穿孔型リベットの取外し後の被締結部材の取付穴にソリッドリベットを締結するソリッドリベット締結用部品（１４）とを包含する。圧縮用プレス装置１０のＣ型フレーム１５の一方の端部にダイ支持部１７が設けられ、他端にパンチ支持部１８が移動可能に保持されて、パンチをダイに向けて押圧したり該ダイから離すようにパンチ支持部を移動させる電動モータ２７が設けられている。
【選択図】 図２
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、頭部と頭部から垂下する中空脚部とを有する自己穿孔型リベットをが被締結部材に締結された後、自己穿孔型リベットの締結状態を補修したり、締結した自己穿孔型リベットを取外したり、自己穿孔型リベットを取外した後の被締結部材にソリッド（むく）リベットを締結できる装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
自己穿孔型リベットは、大径の頭部とその頭部から垂下する中空の筒状脚部からなる。自己穿孔型リベットは、例えば、自動車組立て作業等の板金組立作業に用いられ、特に、軽量化のためにアルミニウムで成る自動車のボデーに、他の板部材や部品を連結する組立作業のように溶接による連結が望めない場合に適している。自己穿孔型リベットによる連結は、例えば、アルミニウムボデー等の第１の被締結部材に、他の板部材等の第２の被締結部材（又は更に第３の被締結部材等）を重ねて配置し、第１被締結部材にダイを配置するとともに、反対側の第２被締結部材（又は第３被締結部材）の側の所定の締結位置に自己穿孔型リベットの脚部を配置してパンチで頭部を押圧して、脚部を被締結部材に穿通させ脚部先端を拡がるように変形して、変形した拡開脚部と頭部とによって複数の被締結部材を相互に連結する。自己穿孔型リベットは、パンチの側の第２（及び第３）被締結部材を穿通するが、ダイに隣接する受側の第１被締結部材を貫通せずにその中に留まるように打込まれる。第１被締結部材の表面にはリベット穿通穴が形成されないので、第１被締結部材は、外観を損なうことがなく、音を遮断し雨水等の浸入を阻止する密封性が維持され、錆の発生を防止できる等の利点がある。
【０００３】
図１（Ａ）及び（Ｂ）には、自己穿孔型リベット１が、アルミニウム製のボデーパネル等の第１被締結部材２と他の板部材等の第２被締結部材３にリベット当該と拡開した脚部６とによって締結された様子が示されている。自己穿孔型リベットの打込みにおいて、締結強度を安定的に確保するため、リベット頭部５の頂部は第２被締結部材３の表面に対してほぼ面一になるように締結装置において制御される。しかし、図１（Ａ）に示すような、リベット頭部５の頂部が第２被締結部材３の表面から突出した、打込み不足や、図１（Ｂ）に示すような、リベット頭部５が第２被締結部材３の中に沈み込んだ、打込み過剰が発生することがある。また、自己穿孔型リベットが被締結部材に斜めに傾いて締結されたり、更には、横に倒れて締結されたりすることもある。これら締結不良の自己穿孔型リベットは、打込みの補修をしたり、除去したりすることが必要となる。また、自己穿孔型リベット１の締結が正常であっても、第１被締結部材２に連結された第２被締結部材３の全体を交換したり、あるいは第２被締結部材３を廃棄する場合には自己穿孔型リベットの締結部分を破壊して除去する必要があるときもある。
【０００４】
従来これらの補修や除去また被締結部材の交換等を行うにはそれぞれ専用の装置を必要とした。例えば、図１（Ａ）の打込み不足では再圧縮用のプレス装置が必要であり、図１（Ｂ）の打込み過剰では自己穿孔型リベットを抜取るためのドリル装置が必要であり、除去後の取付穴にソリッド（むく）リベットを打込む場合には、ソリッドリベットの締結装置が必要である。抜取るためのドリル装置及びソリッドリベットの締結装置については、被締結部材の交換等を行う場合にも必要である。これらの面倒及び不便をなくするために、被締結部材に締結された自己穿孔型リベットの締結状態を補修したり、締結した自己穿孔型リベットを取外したり、自己穿孔型リベットを取外した後の被締結部材にソリッドリベットを締結できる装置が望まれる。
【０００５】
実開昭６２−６９４３号公報（特許文献１：実公平３−３１４６６号公報）及び実開平５−９３６３９号公報（特許文献２：実公平７−４７１６１号公報）には、被締結部材に締結されたソリッドリベットを被締結部材から除去する工具を開示している。米国特許第４，３６５，４０１号明細書（特許文献３）は、被締結部材に締結されたソリッドリベットを被締結部材から除去することも、被締結部材にソリッドリベットを被締結部材に締結することもできる工具を開示している。特表平９−５０００５９号公報（米国特許第５，７２２，１４４号明細書）には、締結された自己穿孔型リベットを被締結部材から取外したり、自己穿孔型リベットを取外した後の被締結部材にソリッドリベットを締結できる工具が開示されている。
【０００６】
【特許文献１】
実開昭６２−６９４３号公報
【特許文献２】
実開平５−９３６３９号公報
【特許文献３】
米国特許第４，３６５，４０１号明細書
【特許文献４】
特表平９−５０００５９号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
特許文献１及び特許文献２は、ソリッドリベットが被締結部材に締結された場合のソリッドリベットの除去を行うだけの装置を開示するに過ぎない。特許文献３は、ソリッドリベットの被締結部材からの除去と被締結部材へのソリッドリベットの締結の両方を行える装置を開示するが、自己穿孔型リベットの除去及びソリッドリベットの締結を示してはいない。特許文献４は、締結された自己穿孔型リベットを被締結部材から取外したり、自己穿孔型リベットを取外した後の被締結部材にソリッドリベットを締結できる装置を開示している。しかし、この特許文献４にも、自己穿孔型リベットの締結の補修を行うことについては、何も示していない。従って、１つの装置で、被締結部材に締結された自己穿孔型リベットの締結状態を補修したり、締結した自己穿孔型リベットを取外したり、自己穿孔型リベットを取外した後の被締結部材にソリッドリベットを締結できることの要望は高い。
【０００８】
従って、本発明の目的は、被締結部材に締結された自己穿孔型リベットの締結状態を補修したり、締結した自己穿孔型リベットを取外したり、自己穿孔型リベットを取外した後の被締結部材にソリッドリベットを締結できる装置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するため、本発明の装置は、頭部と該頭部から垂下する頭部より小径の中空脚部とから成る自己穿孔型リベットを被締結部材に締結した後、該自己穿孔型リベットの締結状態を補修し、又は締結した自己穿孔型リベットを被締結部材から取外し、又は取外し後の被締結部材の取付穴にソリッドリベットを締結する。この本発明の装置は、圧縮用プレス装置と、自己穿孔型リベットの締結状態を補修するための自己穿孔型リベット再圧縮用部品と、自己穿孔型リベットを被締結部材から取外すための自己穿孔型リベット取外し用打抜き部品と、自己穿孔型リベットの取外し後の被締結部材の取付穴にソリッドリベットを締結するためのソリッドリベット締結用部品とを包含する。圧縮用プレス装置は、Ｃ型フレームを包含し、該Ｃ型フレームの対向する２つの端部の一方にはダイを支持するためのダイ支持部が設けられ、他方の端部には、ダイ支持部に対向する先端にパンチを支持するパンチ支持部が、ダイ支持部に対して移動可能に保持されており、更に、パンチ支持部の先端に保持したパンチをダイに向けて押圧したり該ダイから離すように、該パンチ支持部を移動させる手段が設けられており、自己穿孔型リベット再圧縮用部品は、ダイ支持部に取外し可能に固定される締結用ダイと、パンチ支持部の先端に取外し可能に固定される再圧縮用パンチとを包含し、自己穿孔型リベット取外し用打抜き部品は、ダイ支持部に取外し可能に固定される自己穿孔型リベット打抜きダイと、パンチ支持部の先端に取外し可能に固定される自己穿孔型リベット打抜きパンチとを包含し、ソリッドリベット締結用部品は、ダイ支持部に取外し可能に固定されるソリッドリベット締結ダイと、パンチ支持部の先端に取外し可能に固定されるソリッドリベット締結パンチとを包含する。
【００１０】
上記の装置において、打込み不足の自己穿孔型リベットに対しては、圧縮用プレス装置のＣ型フレームのダイ支持部に締結用ダイを固定し、パンチ支持部の先端に再圧縮用パンチを固定して圧縮用プレス装置の移動手段を動作させて、再圧縮用パンチを自己穿孔型リベットの頭部にあてがって締結用ダイに向けて押圧すれば、打込み不足の自己穿孔型リベットの打込みを適正に打込んで補修することができ、打込み過剰の自己穿孔型リベットや被締結部材の交換の際の自己穿孔型リベットの除去の場合には、圧縮用プレス装置のＣ型フレームのダイ支持部に自己穿孔型リベット打抜きダイを固定し、パンチ支持部の先端に自己穿孔型リベット打抜きパンチを固定して、圧縮用プレス装置の移動手段を動作させ、自己穿孔型リベット打抜きパンチを自己穿孔型リベットの頭部にあてがって打抜きダイに向けて押圧すれば、自己穿孔型リベット全体が全被締結部材を貫通して被締結部材から除去され、更に、取外し後の被締結部材の取付穴にソリッドリベットを締結するには、圧縮用プレス装置のＣ型フレームのダイ支持部にソリッドリベット締結ダイを固定し、パンチ支持部の先端にソリッドリベット締結パンチを固定して、ソリッドリベットの軸部を被締結部材の取付穴に挿入した状態で圧縮用プレス装置の移動手段を動作させてソリッドリベット締結パンチをソリッドリベット締結ダイに押圧すれば、ソリッドリベットが被締結部材に締結される。このように、本発明の装置は、１つの装置で、被締結部材に締結された自己穿孔型リベットの締結状態を補修したり、締結した自己穿孔型リベットを取外したり、自己穿孔型リベットを取外した後の被締結部材にソリッドリベットを締結できる。従って、再圧縮用のプレス装置や、自己穿孔型リベットの除去及びソリッドリベットの締結装置を用意する必要がなくなり、また、費用の負担を軽減した。
【００１１】
上記の装置において、圧縮用プレス装置は、更に、Ｃ型フレームの他端に固定されてパンチ支持部をダイ支持部に対して移動可能に収容及び保持する細長いツールハウジングと、ツールハウジングのＣ型フレームから離れた位置でツールハウジングから交差するように延びるハンドルと、ハンドルに設けられたトリガレバーとを包含し、パンチ支持部移動手段は、パンチ支持部をツールハウジング内で直線運動させる動力発生手段であり、動力発生手段はトリガレバーの操作によって動作するように構成できる。これによって、圧縮用プレス装置は、作業者の手持ち式工具として利用可能になり、作業がし易くなる。この場合、動力発生手段が、ツールハウジングに設けられた電動モータと、電動モータに電気エネルギーを供給するためのハンドルに設けられたバッテリとを包含するように構成することができる。また、動力発生手段が、ツールハウジングに設けられた空圧ピストンシリンダ装置と、空圧ピストンシリンダ装置への圧縮空気の供給を制御するトリガバルブとを包含し、トリガバルブはトリガレバーによって制御される構成であってもよい。更に、動力発生手段が、ツールハウジングに設けられた油圧ピストンシリンダ装置と、油圧ピストンシリンダ装置への流体の方向を制御するトリガバルブとを包含し、トリガバルブはトリガレバーによって制御されるように構成してもよい。
【００１２】
上記装置において、自己穿孔型リベット再圧縮用部品は、更に、ダイ支持部に保持されて締結用ダイを中に保持する筒状のダイベースを包含するように構成できる。また、ソリッドリベット締結用部品は、更に、ダイ支持部に保持されてソリッドリベット締結ダイを中に保持する筒状のダイベースを包含してもよい。その場合、Ｃ型フレームのダイ支持部には、自己穿孔型リベット打抜きダイ又はダイベースを受入れて保持する受入穴が形成され、ダイベース及び自己穿孔型リベット打抜きダイのいずれも、ダイ支持部の受入穴に共通に収容保持される外形形状に形成されているのが好ましい。上記のように、自己穿孔型リベット再圧縮用部品と自己穿孔型リベット取外し用打抜き部品とソリッドリベット締結用部品とは、簡便な形状にすると同時に、従来の自己穿孔型リベット締結装置の部品を流用し費用負担を軽減した。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の１実施例を説明する。本発明の実施例に係る、締結した自己穿孔型リベットの締結状態を補修し、自己穿孔型リベットを被締結部材から取外し、取外し後の被締結部材の取付穴にソリッドリベットを締結する装置は、主装置となる、図２の圧縮用プレス装置１０と、図３に示す、自己穿孔型リベットの締結状態を補修するための自己穿孔型リベット再圧縮用部品１１と、図４に示す、自己穿孔型リベットを被締結部材から取外すための自己穿孔型リベット取外し用打抜き部品１３と、図５に示す、自己穿孔型リベットの取外し後の被締結部材取付穴にソリッドリベットを締結するためのソリッドリベット締結用部品１４とを包含する。
【００１４】
図２に示すように、圧縮用プレス装置１０は、Ｃ型フレーム１５を包含する。Ｃ型フレーム１５の対向する２つの端部の一方には、ダイを支持するためのダイ支持部１７が設けられ、他方の端部には、ダイ支持部１７に対向する先端にパンチを支持するためのパンチ支持部１８が、ダイ支持部１７に対して移動可能に保持されている。ダイ支持部１７には、ダイを収容し保持する受入穴１９が形成されている。パンチ支持部１８は、細長い棒状体として形成され、ダイ支持部１７に向う先端にパンチを収容し保持する受入穴２１が形成されている。圧縮用プレス装置１０は、Ｃ型フレームの他端に固定されてパンチ支持部１８をダイ支持部１７に対して移動可能に収容及び保持する細長いツールハウジング２２と、ツールハウジング２２のＣ型フレームから離れた位置でツールハウジング２２から交差するように延びるハンドル２３とを包含する。これによって、圧縮用プレス装置１０は、作業者の手持ち式工具として利用可能になり、作業がし易くなる。
【００１５】
ハンドル２３には、トリガレバー２５が設けられ、自己穿孔型リベットの締結の補修、自己穿孔型リベットの取外し、ソリッドリベットの締結等の諸作業の起動を行う。ツールハウジング２２には、パンチ支持部１８を矢印２６の方向に直線移動する、パンチ支持部移動手段としての動力発生手段が設けられている。図示の実施例においては、その動力発生手段は電動モータ（リニアモータ又は回転を直線運動に変換する機構が設けられた回転モータ等）２７である。また、電動モータ２７に電気エネルギーを供給するため、ハンドル２３にはバッテリ２９が設けられている。バッテリの使用によって電源コードがなくなり、携帯及び使用に便利である。バッテリ２９は、再充電可能なバッテリとすることによって同じバッテリを長期に渡って使用でき、費用の軽減になり、また、乾電池等の一次バッテリのようなバッテリ交換の手間も無くなる。
【００１６】
また、動力発生手段を、電動モータとバッテリに代えて、ツールハウジングに設けられた空圧ピストンシリンダ装置と、空圧ピストンシリンダ装置への圧縮空気の供給を制御するトリガバルブとによって構成することもできる。この場合には、トリガレバーはトリガバルブを制御するように関連付けられる。また、トリガバルブにはコンプレッサ等の圧縮空気源から圧縮空気が供給され、空圧ピストンシリンダ装置にその圧縮空気が供給される。空圧ピストンシリンダ装置のピストンはパンチ支持部１８に連結されて、パンチ支持部１８を矢印２６の方向に直線運動させる。別の例においては、動力発生手段を、ツールハウジング２２に設けられた油圧ピストンシリンダ装置と、油圧ピストンシリンダ装置への流体の流れの方向を制御するトリガバルブとで構成することもできる。この場合には、トリガバルブは、トリガレバー２５によって油圧ピストンシリンダ装置への圧油の供給が制御されるように構成する。また、油圧ピストンシリンダ装置のピストンをパンチ支持部１８に連結し、パンチ支持部１８を矢印２６の方向に直線運動させる。
【００１７】
図３において、自己穿孔型リベット再圧縮用部品１１は、ダイ支持部１７に取外し可能に固定される締結用ダイ３０と、パンチ支持部１８の先端に取外し可能に固定される再圧縮用パンチ３１とを包含する。締結用ダイ３０は、現在、自己穿孔型リベット締結工具に用いられている締結用ダイが、そのまま用いられるのが好ましい。これによって、新規な部品を用意する必要がなくなる。自己穿孔型リベット再圧縮用部品１１は、更に、ダイ支持部１７の受入穴１９に保持されて締結用ダイ３０をその中に保持する筒状のダイベース３３を包含する。締結用ダイ３０は、締結された自己穿孔型リベットの直径の大きさに合わせた円形凹部が形成されたダイ本体部３４と、ダイベース３３に形成された支持穴３５に適合する直径の軸部３７を有する。締結用ダイ３０は、現在の自己穿孔型リベット締結工具に用いられている締結用ダイと同様に、締結された自己穿孔型リベットの直径の大きさに合わせて、種々の直径の締結用ダイから選定して、ダイベース３３に留めねじ３８を用いて固定することができる。ダイベース３３は、ダイ支持部１７の受入穴１９に収容されて、図２の留めねじ３９によってダイ支持部１７に固定される。再圧縮用パンチ３１は、先端のヘッド４１とパンチ支持部への固定部４２とを有する。再圧縮用パンチ３１も、現在、自己穿孔型リベット締結工具に用いられている締結用パンチがそのまま用いられるのが好ましい。固定部４２はパンチ支持部１８の受入穴２１（図２参照）に留めねじ４３によって固定される。ダイベース３３（ひいては締結用ダイ３０）及び再圧縮用パンチ３１は、留めねじ３９及び４３によって、Ｃ型フレーム１５に使用時には固定されるが、他の部品と交換するのを可能にするように取外しできる。
【００１８】
図４において、自己穿孔型リベット取外し用打抜き部品１３は、ダイ支持部１７に取外し可能に固定される自己穿孔型リベット打抜きダイ４５と、パンチ支持部１８の先端に取外し可能に固定される自己穿孔型リベット打抜きパンチ４６とを包含する。打抜きパンチ４６は、打込み過剰又は打込不良の自己穿孔型リベットを打抜き、あるいはボデーパネル等に締結された被締結部材を取外すため、自己穿孔型リベットの頭部を打抜きダイ４５に向けて押圧して、自己穿孔型リベットを打抜く。打抜きダイ４６は、自己穿孔型リベットの頭部に当接して自己穿孔型リベットを打抜く、打抜き部４７と圧縮用プレス装置１０のパンチ支持部１８の受入穴２１に収容保持される固定部４９とを有する。打抜きダイ４５は、打抜きパンチ４６の打抜き部４７と協働して自己穿孔型リベットを打抜く穴５０を有する中空円筒に形成される。打抜きダイ４５は、ダイ支持部１７の受入穴１９に収容して保持される外径に形成される。
【００１９】
図５において、ソリッドリベット締結用部品１４は、ダイ支持部１７に取外し可能に固定されるソリッドリベット締結ダイ５１と、パンチ支持部１８の先端に取外し可能に固定されるソリッドリベット締結パンチ５３とを包含する。ソリッド（むく）リベットは、図５に符号５４で示され、大径の頭部５５と中実の軸部５７とからなる、よく知られたリベットである。ソリッドリベット締結ダイ５１は、ソリッドリベット締結工具に用いられている締結用ダイが、そのまま用いられるのが好ましい。これにより、新規な部品を用意する必要がなくなる。更に、ダイ支持部１７の受入穴１９に保持されてソリッドリベット締結ダイ５１をその中に保持する筒状のダイベース５７を包含する。ソリッドリベット締結ダイ５１は、ソリッドリベット５４の頭部５５の直径の大きさに合わせた円形凹部５９が形成されたダイ本体部６０と、ダイベース５８に形成された支持穴６１に適合する直径の軸部６２を有する。ソリッドリベット締結ダイ５１は、ソリッドリベットの頭部の直径の大きさに合わせて、種々の直径のソリッドリベット締結用ダイから選定して、ダイベース５８に留めねじ６３を用いて固定できる。ダイベース５８は、ダイ支持部１７の受入穴１９に収容されて、図２の留めねじ３９によってダイ支持部１７に固定される。ソリッドリベット締結パンチ５３には、現在用いられているソリッドリベット締結パンチと同様に、ソリッドリベット軸部５７の先端を押し広げるように変形するのに適した凹部（図示せず）が形成され、パンチ支持部１８の受入穴２１に収容されて、留めねじ４３によってパンチ支持部１８に固定される。ダイベース５８（及びソリッドリベット締結ダイ５１）並びにソリッドリベット締結パンチ５３は、留めねじ３９及び４３によって、Ｃ型フレーム１５に使用時には固定されるが、他の部品と交換するのを可能にするように取外しできる。
【００２０】
なお、上記のように、ダイ支持部１７の１つの受入穴１９には、自己穿孔型リベット再圧縮用部品１１のダイベース３３と、自己穿孔型リベット取外し用打抜き部品１３の打抜きダイ４５と、ソリッドリベット締結用部品１４のダイベース５８とが共通に収容保持される。これによって、圧縮用プレス装置も簡単な形状にでき、自己穿孔型リベット再圧縮用部品１１と自己穿孔型リベット取外し用打抜き部品１３とソリッドリベット締結用部品１４を、簡便な形状にできる。
【００２１】
図６を参照して、打込み不足の自己穿孔型リベット６５を補修する作業を説明する。図２の圧縮用プレス装置１０のＣ型フレーム１５のダイ支持部１７には、留めねじ３９によって、図３の自己穿孔型リベット再圧縮用部品１１のダイベース３３及び締結用ダイ３０が固定され、パンチ支持部１８には、留めねじ４３によって再圧縮用パンチ３１が固定される。作業者は、図６（Ａ）に示すように、打込み不足の自己穿孔型リベット６５に対して、第１被締結部材６６及び第２被締結部材６７を締結用ダイ３０と再圧縮用パンチ３１とで挟むように配置する。その状態でトリガレバー２５を操作すると、バッテリ２９から電力の供給を受けた電動モータ２７が、その直動押圧力を棒状のパンチ支持部１８に与えて図２の矢印２６の左側方向にパンチ支持部１８を強く移動させる。これにより、再圧縮用パンチ３１が自己穿孔型リベット６５の頭部を被締結部材６５、６６側に押圧し、それを受ける締結用ダイ３０の凹部の形状によって自己穿孔型リベットの脚部が被締結部材の中で拡開するように変形されつつ規定位置まで打込まれ、適正な締結にされる。図６（Ｂ）は補修後の自己穿孔型リベット６５を示す。なお、締結の補修後、トリガレバーの解放により、電動モータ２７は押圧力を解除するとともに、逆転して再圧縮用パンチ３１を原位置（最も開いた状態）に自動復帰させる。
【００２２】
次に、図７を参照して、打込み過剰の自己穿孔型リベットや傾き締結又は倒れ締結等の締結不良の自己穿孔型リベットを打抜いたり、あるいは、第１被締結部材６６から第２被締結部材６７を交換や除去等のために自己穿孔型リベットを除去したりする場合の作業について説明する。図示の例では、打込み過剰の自己穿孔型リベット６９が除去される。図２の圧縮用プレス装置１０のダイ支持部１７には、図４の自己穿孔型リベット取外し用打抜き部品１３の自己穿孔型リベット打抜きダイ４５が固定され、パンチ支持部１８には、自己穿孔型リベット打抜きパンチ４６が固定される。打抜きダイ４５には、中央に、打抜きパンチ４６の打抜き部４７の直径よりわずかに大きい穴７０が設けてある。また、打抜き部４７は、自己穿孔型リベット６９の頭部直径とほぼ同じの直径のものが選定される。打抜きダイ４５は、留めねじ３９によって、また、打抜きパンチ４６は、留めねじ４３によってそれぞれ固定される。作業者は、図７（Ａ）に図示のように、打込み過剰の自己穿孔型リベット６９に対して、第１被締結部材６６及び第２被締結部材６７を打抜きダイ４５と打抜きパンチ４６とで挟むように配置する。
【００２３】
その状態でトリガレバー２５を操作すると、電動モータ２７が、直動押圧力を棒状のパンチ支持部１８に与えてパンチ支持部８を移動させ、打抜きパンチ４６が自己穿孔型リベット６５の頭部を被締結部材６６、６７に強く押圧する。その押圧を続けると、被締結部材６６、６７の裏側には打抜きダイ４５が配置されているので、自己穿孔型リベット６９はその周辺の被締結部材とともに被締結部材を打抜きダイ４５の穴７０を通って貫通する。図７（Ｂ）にその状態が示されている。これによって、自己穿孔型リベット６９は被締結部材６６、６７から除去できる。なお、自己穿孔型リベット６９が被締結部材６６、６７を貫通した後、トリガレバー２５を解放すると、電動モータ２７は押圧力を解除するとともに、逆転して打抜きパンチ４６を原位置（最も開いた状態）に自動復帰させる。被締結部材６６、６７には、自己穿孔型リベット６９が打抜かれた跡に打抜き穴７１が形成される。
【００２４】
打抜き穴７１は、第１被締結部材６６及び第２被締結部材６７を連結するように、ソリッドリベットによって締結されて塞がれる。図８を参照して、打抜き穴７１に、ソリッドリベット５５を締結する場合の作業について説明する。圧縮用プレス装置１０のダイ支持部１７から自己穿孔型リベット打抜きダイ４５が外されて、代わりに、図５のソリッドリベット締結用部品１４のダイベース５８及びソリッドリベット締結用ダイ５１が固定される。また、パンチ支持部１８から打抜きパンチ４６が外されて、代わりに、ソリッドリベット締結パンチ５３が固定される。作業者は、図５に示すように、ソリッドリベット５４を、頭部５５を締結用ダイ５１の凹部５９に収まるように保持する。次に、圧縮用プレス装置１０を、被締結部材６６の打抜き穴７１にソリッドリベット５４の軸部５７を挿入するように配置する。図８（Ａ）では圧縮用プレス装置が省略されているが、ソリッドリベット５５の軸部５７が被締結部材６６、６７の打抜き穴７１を貫通する位置にある。そのまま軸部５７を打抜き穴７１を貫通させ、軸部５７の先端を反対側に突出させる。
【００２５】
その状態でトリガレバー２５を操作すると、電動モータ２７が、直動押圧力をパンチ支持部１８に与えてパンチ支持部１８を強く移動させ、ソリッドリベット締結パンチ５３がソリッドリベット５４の軸部５７の先端を強く押圧し始める。その押圧を続けると、締結パンチ５３が軸部５７を強く圧縮してその端部を半径方向外方に広げるように変形しつつ軸部５７も圧縮変形される。図８（Ｂ）は、軸部５７の端部が半径方向外方に変形されて頭部５５と同じような形状に形成されて、頭部５５と協働して被締結部材６６、６７にソリッドリベット５４が締結されて、被締結部材６６、６７を連結した様子を示している。締結後、トリガレバー２５を解放すると、電動モータ２７は押圧力を解除するとともに、逆転して締結パンチ５３を原位置（最も開いた状態）に自動復帰させる。
【００２６】
【発明の効果】
本発明によれば、１つの装置で、打込み不足の自己穿孔型リベットに対しては、適正に打込んで補修することができ、打込み過剰の自己穿孔型リベットや被締結部材の交換の際の自己穿孔型リベットの除去等の場合にも、自己穿孔型リベット全体が全被締結部材を貫通して被締結部材から除去でき、更に、取外し後の被締結部材の取付穴にはソリッドリベットを締結することができる。従って、再圧縮用のプレス装置や、自己穿孔型リベットの除去及びソリッドリベットの締結装置を用意する必要がなくなり、また、費用の負担を軽減した。
【図面の簡単な説明】
【図１】（Ａ）は打込み不足の自己穿孔型リベットを示す断面図、（Ｂ）は打込み過剰の自己穿孔型リベットを示す断面図である。
【図２】本発明の１実施例に係る、主装置となる圧縮用プレス装置の正面図である。
【図３】本発明の１実施例に係る、自己穿孔型リベット再圧縮用部品の分解斜視図である。
【図４】本発明の１実施例に係る、自己穿孔型リベット取外し用打抜き部品の分解斜視図である。
【図５】本発明の１実施例に係る、ソリッドリベット締結用部品を示す分解斜視図であって、ソリッドリベットを締結用ダイと締結パンチの間に配置して示す図である。
【図６】（Ａ）は打込み不足の自己穿孔型リベットの再圧縮前の状態を示す断面図、（Ｂ）は自己穿孔型リベットの再圧縮後の状態を示す断面図である。
【図７】（Ａ）は打込み過剰の自己穿孔型リベットの打抜き前の状態を示す断面図、（Ｂ）は自己穿孔型リベットを被締結部材から打抜いた後の状態を示す断面図である。
【図８】（Ａ）は被締結部材の打抜き穴にソリッドリベットを位置決めした状態を示す斜視図、（Ｂ）はソリッドリベットが締結された状態を示す被締結部材の斜視図である。
【符号の説明】
１ 自己穿孔型リベット
２ 第１被締結部材
３ 第２被締結部材
５ リベット頭部
６ リベット脚部
１０ 圧縮用プレス装置
１１ 自己穿孔型リベット再圧縮用部品
１３ 自己穿孔型リベット取外し用打抜き部品
１４ ソリッドリベット締結用部品
１５ Ｃ型フレーム
１７ ダイ支持部
１８ パンチ支持部
１９ ダイ支持部の受入穴
２１ パンチ支持部の受入穴
２２ ツールハウジング
２３ ハンドル
２５ トリガレバー
２７ 電動モータ
２９ バッテリ
３０ 締結用ダイ
３１ 再圧縮用用パンチ
３３ ダイベース
３４ ダイ本体部
３５ ダイベースの支持穴
３７ 締結ダイの軸部
３８、３９ 留めねじ
４１ 再圧縮用パンチのヘッド
４３ 留めねじ
４５ 自己穿孔型リベット打抜きダイ
４６ 自己穿孔型リベット打抜きパンチ
５１ ソリッドリベット締結ダイ
５３ ソリッドリベット締結パンチ
５８ ダイベース
７１ 打抜き穴
【発明の属する技術分野】
本発明は、頭部と頭部から垂下する中空脚部とを有する自己穿孔型リベットをが被締結部材に締結された後、自己穿孔型リベットの締結状態を補修したり、締結した自己穿孔型リベットを取外したり、自己穿孔型リベットを取外した後の被締結部材にソリッド（むく）リベットを締結できる装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
自己穿孔型リベットは、大径の頭部とその頭部から垂下する中空の筒状脚部からなる。自己穿孔型リベットは、例えば、自動車組立て作業等の板金組立作業に用いられ、特に、軽量化のためにアルミニウムで成る自動車のボデーに、他の板部材や部品を連結する組立作業のように溶接による連結が望めない場合に適している。自己穿孔型リベットによる連結は、例えば、アルミニウムボデー等の第１の被締結部材に、他の板部材等の第２の被締結部材（又は更に第３の被締結部材等）を重ねて配置し、第１被締結部材にダイを配置するとともに、反対側の第２被締結部材（又は第３被締結部材）の側の所定の締結位置に自己穿孔型リベットの脚部を配置してパンチで頭部を押圧して、脚部を被締結部材に穿通させ脚部先端を拡がるように変形して、変形した拡開脚部と頭部とによって複数の被締結部材を相互に連結する。自己穿孔型リベットは、パンチの側の第２（及び第３）被締結部材を穿通するが、ダイに隣接する受側の第１被締結部材を貫通せずにその中に留まるように打込まれる。第１被締結部材の表面にはリベット穿通穴が形成されないので、第１被締結部材は、外観を損なうことがなく、音を遮断し雨水等の浸入を阻止する密封性が維持され、錆の発生を防止できる等の利点がある。
【０００３】
図１（Ａ）及び（Ｂ）には、自己穿孔型リベット１が、アルミニウム製のボデーパネル等の第１被締結部材２と他の板部材等の第２被締結部材３にリベット当該と拡開した脚部６とによって締結された様子が示されている。自己穿孔型リベットの打込みにおいて、締結強度を安定的に確保するため、リベット頭部５の頂部は第２被締結部材３の表面に対してほぼ面一になるように締結装置において制御される。しかし、図１（Ａ）に示すような、リベット頭部５の頂部が第２被締結部材３の表面から突出した、打込み不足や、図１（Ｂ）に示すような、リベット頭部５が第２被締結部材３の中に沈み込んだ、打込み過剰が発生することがある。また、自己穿孔型リベットが被締結部材に斜めに傾いて締結されたり、更には、横に倒れて締結されたりすることもある。これら締結不良の自己穿孔型リベットは、打込みの補修をしたり、除去したりすることが必要となる。また、自己穿孔型リベット１の締結が正常であっても、第１被締結部材２に連結された第２被締結部材３の全体を交換したり、あるいは第２被締結部材３を廃棄する場合には自己穿孔型リベットの締結部分を破壊して除去する必要があるときもある。
【０００４】
従来これらの補修や除去また被締結部材の交換等を行うにはそれぞれ専用の装置を必要とした。例えば、図１（Ａ）の打込み不足では再圧縮用のプレス装置が必要であり、図１（Ｂ）の打込み過剰では自己穿孔型リベットを抜取るためのドリル装置が必要であり、除去後の取付穴にソリッド（むく）リベットを打込む場合には、ソリッドリベットの締結装置が必要である。抜取るためのドリル装置及びソリッドリベットの締結装置については、被締結部材の交換等を行う場合にも必要である。これらの面倒及び不便をなくするために、被締結部材に締結された自己穿孔型リベットの締結状態を補修したり、締結した自己穿孔型リベットを取外したり、自己穿孔型リベットを取外した後の被締結部材にソリッドリベットを締結できる装置が望まれる。
【０００５】
実開昭６２−６９４３号公報（特許文献１：実公平３−３１４６６号公報）及び実開平５−９３６３９号公報（特許文献２：実公平７−４７１６１号公報）には、被締結部材に締結されたソリッドリベットを被締結部材から除去する工具を開示している。米国特許第４，３６５，４０１号明細書（特許文献３）は、被締結部材に締結されたソリッドリベットを被締結部材から除去することも、被締結部材にソリッドリベットを被締結部材に締結することもできる工具を開示している。特表平９−５０００５９号公報（米国特許第５，７２２，１４４号明細書）には、締結された自己穿孔型リベットを被締結部材から取外したり、自己穿孔型リベットを取外した後の被締結部材にソリッドリベットを締結できる工具が開示されている。
【０００６】
【特許文献１】
実開昭６２−６９４３号公報
【特許文献２】
実開平５−９３６３９号公報
【特許文献３】
米国特許第４，３６５，４０１号明細書
【特許文献４】
特表平９−５０００５９号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
特許文献１及び特許文献２は、ソリッドリベットが被締結部材に締結された場合のソリッドリベットの除去を行うだけの装置を開示するに過ぎない。特許文献３は、ソリッドリベットの被締結部材からの除去と被締結部材へのソリッドリベットの締結の両方を行える装置を開示するが、自己穿孔型リベットの除去及びソリッドリベットの締結を示してはいない。特許文献４は、締結された自己穿孔型リベットを被締結部材から取外したり、自己穿孔型リベットを取外した後の被締結部材にソリッドリベットを締結できる装置を開示している。しかし、この特許文献４にも、自己穿孔型リベットの締結の補修を行うことについては、何も示していない。従って、１つの装置で、被締結部材に締結された自己穿孔型リベットの締結状態を補修したり、締結した自己穿孔型リベットを取外したり、自己穿孔型リベットを取外した後の被締結部材にソリッドリベットを締結できることの要望は高い。
【０００８】
従って、本発明の目的は、被締結部材に締結された自己穿孔型リベットの締結状態を補修したり、締結した自己穿孔型リベットを取外したり、自己穿孔型リベットを取外した後の被締結部材にソリッドリベットを締結できる装置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するため、本発明の装置は、頭部と該頭部から垂下する頭部より小径の中空脚部とから成る自己穿孔型リベットを被締結部材に締結した後、該自己穿孔型リベットの締結状態を補修し、又は締結した自己穿孔型リベットを被締結部材から取外し、又は取外し後の被締結部材の取付穴にソリッドリベットを締結する。この本発明の装置は、圧縮用プレス装置と、自己穿孔型リベットの締結状態を補修するための自己穿孔型リベット再圧縮用部品と、自己穿孔型リベットを被締結部材から取外すための自己穿孔型リベット取外し用打抜き部品と、自己穿孔型リベットの取外し後の被締結部材の取付穴にソリッドリベットを締結するためのソリッドリベット締結用部品とを包含する。圧縮用プレス装置は、Ｃ型フレームを包含し、該Ｃ型フレームの対向する２つの端部の一方にはダイを支持するためのダイ支持部が設けられ、他方の端部には、ダイ支持部に対向する先端にパンチを支持するパンチ支持部が、ダイ支持部に対して移動可能に保持されており、更に、パンチ支持部の先端に保持したパンチをダイに向けて押圧したり該ダイから離すように、該パンチ支持部を移動させる手段が設けられており、自己穿孔型リベット再圧縮用部品は、ダイ支持部に取外し可能に固定される締結用ダイと、パンチ支持部の先端に取外し可能に固定される再圧縮用パンチとを包含し、自己穿孔型リベット取外し用打抜き部品は、ダイ支持部に取外し可能に固定される自己穿孔型リベット打抜きダイと、パンチ支持部の先端に取外し可能に固定される自己穿孔型リベット打抜きパンチとを包含し、ソリッドリベット締結用部品は、ダイ支持部に取外し可能に固定されるソリッドリベット締結ダイと、パンチ支持部の先端に取外し可能に固定されるソリッドリベット締結パンチとを包含する。
【００１０】
上記の装置において、打込み不足の自己穿孔型リベットに対しては、圧縮用プレス装置のＣ型フレームのダイ支持部に締結用ダイを固定し、パンチ支持部の先端に再圧縮用パンチを固定して圧縮用プレス装置の移動手段を動作させて、再圧縮用パンチを自己穿孔型リベットの頭部にあてがって締結用ダイに向けて押圧すれば、打込み不足の自己穿孔型リベットの打込みを適正に打込んで補修することができ、打込み過剰の自己穿孔型リベットや被締結部材の交換の際の自己穿孔型リベットの除去の場合には、圧縮用プレス装置のＣ型フレームのダイ支持部に自己穿孔型リベット打抜きダイを固定し、パンチ支持部の先端に自己穿孔型リベット打抜きパンチを固定して、圧縮用プレス装置の移動手段を動作させ、自己穿孔型リベット打抜きパンチを自己穿孔型リベットの頭部にあてがって打抜きダイに向けて押圧すれば、自己穿孔型リベット全体が全被締結部材を貫通して被締結部材から除去され、更に、取外し後の被締結部材の取付穴にソリッドリベットを締結するには、圧縮用プレス装置のＣ型フレームのダイ支持部にソリッドリベット締結ダイを固定し、パンチ支持部の先端にソリッドリベット締結パンチを固定して、ソリッドリベットの軸部を被締結部材の取付穴に挿入した状態で圧縮用プレス装置の移動手段を動作させてソリッドリベット締結パンチをソリッドリベット締結ダイに押圧すれば、ソリッドリベットが被締結部材に締結される。このように、本発明の装置は、１つの装置で、被締結部材に締結された自己穿孔型リベットの締結状態を補修したり、締結した自己穿孔型リベットを取外したり、自己穿孔型リベットを取外した後の被締結部材にソリッドリベットを締結できる。従って、再圧縮用のプレス装置や、自己穿孔型リベットの除去及びソリッドリベットの締結装置を用意する必要がなくなり、また、費用の負担を軽減した。
【００１１】
上記の装置において、圧縮用プレス装置は、更に、Ｃ型フレームの他端に固定されてパンチ支持部をダイ支持部に対して移動可能に収容及び保持する細長いツールハウジングと、ツールハウジングのＣ型フレームから離れた位置でツールハウジングから交差するように延びるハンドルと、ハンドルに設けられたトリガレバーとを包含し、パンチ支持部移動手段は、パンチ支持部をツールハウジング内で直線運動させる動力発生手段であり、動力発生手段はトリガレバーの操作によって動作するように構成できる。これによって、圧縮用プレス装置は、作業者の手持ち式工具として利用可能になり、作業がし易くなる。この場合、動力発生手段が、ツールハウジングに設けられた電動モータと、電動モータに電気エネルギーを供給するためのハンドルに設けられたバッテリとを包含するように構成することができる。また、動力発生手段が、ツールハウジングに設けられた空圧ピストンシリンダ装置と、空圧ピストンシリンダ装置への圧縮空気の供給を制御するトリガバルブとを包含し、トリガバルブはトリガレバーによって制御される構成であってもよい。更に、動力発生手段が、ツールハウジングに設けられた油圧ピストンシリンダ装置と、油圧ピストンシリンダ装置への流体の方向を制御するトリガバルブとを包含し、トリガバルブはトリガレバーによって制御されるように構成してもよい。
【００１２】
上記装置において、自己穿孔型リベット再圧縮用部品は、更に、ダイ支持部に保持されて締結用ダイを中に保持する筒状のダイベースを包含するように構成できる。また、ソリッドリベット締結用部品は、更に、ダイ支持部に保持されてソリッドリベット締結ダイを中に保持する筒状のダイベースを包含してもよい。その場合、Ｃ型フレームのダイ支持部には、自己穿孔型リベット打抜きダイ又はダイベースを受入れて保持する受入穴が形成され、ダイベース及び自己穿孔型リベット打抜きダイのいずれも、ダイ支持部の受入穴に共通に収容保持される外形形状に形成されているのが好ましい。上記のように、自己穿孔型リベット再圧縮用部品と自己穿孔型リベット取外し用打抜き部品とソリッドリベット締結用部品とは、簡便な形状にすると同時に、従来の自己穿孔型リベット締結装置の部品を流用し費用負担を軽減した。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の１実施例を説明する。本発明の実施例に係る、締結した自己穿孔型リベットの締結状態を補修し、自己穿孔型リベットを被締結部材から取外し、取外し後の被締結部材の取付穴にソリッドリベットを締結する装置は、主装置となる、図２の圧縮用プレス装置１０と、図３に示す、自己穿孔型リベットの締結状態を補修するための自己穿孔型リベット再圧縮用部品１１と、図４に示す、自己穿孔型リベットを被締結部材から取外すための自己穿孔型リベット取外し用打抜き部品１３と、図５に示す、自己穿孔型リベットの取外し後の被締結部材取付穴にソリッドリベットを締結するためのソリッドリベット締結用部品１４とを包含する。
【００１４】
図２に示すように、圧縮用プレス装置１０は、Ｃ型フレーム１５を包含する。Ｃ型フレーム１５の対向する２つの端部の一方には、ダイを支持するためのダイ支持部１７が設けられ、他方の端部には、ダイ支持部１７に対向する先端にパンチを支持するためのパンチ支持部１８が、ダイ支持部１７に対して移動可能に保持されている。ダイ支持部１７には、ダイを収容し保持する受入穴１９が形成されている。パンチ支持部１８は、細長い棒状体として形成され、ダイ支持部１７に向う先端にパンチを収容し保持する受入穴２１が形成されている。圧縮用プレス装置１０は、Ｃ型フレームの他端に固定されてパンチ支持部１８をダイ支持部１７に対して移動可能に収容及び保持する細長いツールハウジング２２と、ツールハウジング２２のＣ型フレームから離れた位置でツールハウジング２２から交差するように延びるハンドル２３とを包含する。これによって、圧縮用プレス装置１０は、作業者の手持ち式工具として利用可能になり、作業がし易くなる。
【００１５】
ハンドル２３には、トリガレバー２５が設けられ、自己穿孔型リベットの締結の補修、自己穿孔型リベットの取外し、ソリッドリベットの締結等の諸作業の起動を行う。ツールハウジング２２には、パンチ支持部１８を矢印２６の方向に直線移動する、パンチ支持部移動手段としての動力発生手段が設けられている。図示の実施例においては、その動力発生手段は電動モータ（リニアモータ又は回転を直線運動に変換する機構が設けられた回転モータ等）２７である。また、電動モータ２７に電気エネルギーを供給するため、ハンドル２３にはバッテリ２９が設けられている。バッテリの使用によって電源コードがなくなり、携帯及び使用に便利である。バッテリ２９は、再充電可能なバッテリとすることによって同じバッテリを長期に渡って使用でき、費用の軽減になり、また、乾電池等の一次バッテリのようなバッテリ交換の手間も無くなる。
【００１６】
また、動力発生手段を、電動モータとバッテリに代えて、ツールハウジングに設けられた空圧ピストンシリンダ装置と、空圧ピストンシリンダ装置への圧縮空気の供給を制御するトリガバルブとによって構成することもできる。この場合には、トリガレバーはトリガバルブを制御するように関連付けられる。また、トリガバルブにはコンプレッサ等の圧縮空気源から圧縮空気が供給され、空圧ピストンシリンダ装置にその圧縮空気が供給される。空圧ピストンシリンダ装置のピストンはパンチ支持部１８に連結されて、パンチ支持部１８を矢印２６の方向に直線運動させる。別の例においては、動力発生手段を、ツールハウジング２２に設けられた油圧ピストンシリンダ装置と、油圧ピストンシリンダ装置への流体の流れの方向を制御するトリガバルブとで構成することもできる。この場合には、トリガバルブは、トリガレバー２５によって油圧ピストンシリンダ装置への圧油の供給が制御されるように構成する。また、油圧ピストンシリンダ装置のピストンをパンチ支持部１８に連結し、パンチ支持部１８を矢印２６の方向に直線運動させる。
【００１７】
図３において、自己穿孔型リベット再圧縮用部品１１は、ダイ支持部１７に取外し可能に固定される締結用ダイ３０と、パンチ支持部１８の先端に取外し可能に固定される再圧縮用パンチ３１とを包含する。締結用ダイ３０は、現在、自己穿孔型リベット締結工具に用いられている締結用ダイが、そのまま用いられるのが好ましい。これによって、新規な部品を用意する必要がなくなる。自己穿孔型リベット再圧縮用部品１１は、更に、ダイ支持部１７の受入穴１９に保持されて締結用ダイ３０をその中に保持する筒状のダイベース３３を包含する。締結用ダイ３０は、締結された自己穿孔型リベットの直径の大きさに合わせた円形凹部が形成されたダイ本体部３４と、ダイベース３３に形成された支持穴３５に適合する直径の軸部３７を有する。締結用ダイ３０は、現在の自己穿孔型リベット締結工具に用いられている締結用ダイと同様に、締結された自己穿孔型リベットの直径の大きさに合わせて、種々の直径の締結用ダイから選定して、ダイベース３３に留めねじ３８を用いて固定することができる。ダイベース３３は、ダイ支持部１７の受入穴１９に収容されて、図２の留めねじ３９によってダイ支持部１７に固定される。再圧縮用パンチ３１は、先端のヘッド４１とパンチ支持部への固定部４２とを有する。再圧縮用パンチ３１も、現在、自己穿孔型リベット締結工具に用いられている締結用パンチがそのまま用いられるのが好ましい。固定部４２はパンチ支持部１８の受入穴２１（図２参照）に留めねじ４３によって固定される。ダイベース３３（ひいては締結用ダイ３０）及び再圧縮用パンチ３１は、留めねじ３９及び４３によって、Ｃ型フレーム１５に使用時には固定されるが、他の部品と交換するのを可能にするように取外しできる。
【００１８】
図４において、自己穿孔型リベット取外し用打抜き部品１３は、ダイ支持部１７に取外し可能に固定される自己穿孔型リベット打抜きダイ４５と、パンチ支持部１８の先端に取外し可能に固定される自己穿孔型リベット打抜きパンチ４６とを包含する。打抜きパンチ４６は、打込み過剰又は打込不良の自己穿孔型リベットを打抜き、あるいはボデーパネル等に締結された被締結部材を取外すため、自己穿孔型リベットの頭部を打抜きダイ４５に向けて押圧して、自己穿孔型リベットを打抜く。打抜きダイ４６は、自己穿孔型リベットの頭部に当接して自己穿孔型リベットを打抜く、打抜き部４７と圧縮用プレス装置１０のパンチ支持部１８の受入穴２１に収容保持される固定部４９とを有する。打抜きダイ４５は、打抜きパンチ４６の打抜き部４７と協働して自己穿孔型リベットを打抜く穴５０を有する中空円筒に形成される。打抜きダイ４５は、ダイ支持部１７の受入穴１９に収容して保持される外径に形成される。
【００１９】
図５において、ソリッドリベット締結用部品１４は、ダイ支持部１７に取外し可能に固定されるソリッドリベット締結ダイ５１と、パンチ支持部１８の先端に取外し可能に固定されるソリッドリベット締結パンチ５３とを包含する。ソリッド（むく）リベットは、図５に符号５４で示され、大径の頭部５５と中実の軸部５７とからなる、よく知られたリベットである。ソリッドリベット締結ダイ５１は、ソリッドリベット締結工具に用いられている締結用ダイが、そのまま用いられるのが好ましい。これにより、新規な部品を用意する必要がなくなる。更に、ダイ支持部１７の受入穴１９に保持されてソリッドリベット締結ダイ５１をその中に保持する筒状のダイベース５７を包含する。ソリッドリベット締結ダイ５１は、ソリッドリベット５４の頭部５５の直径の大きさに合わせた円形凹部５９が形成されたダイ本体部６０と、ダイベース５８に形成された支持穴６１に適合する直径の軸部６２を有する。ソリッドリベット締結ダイ５１は、ソリッドリベットの頭部の直径の大きさに合わせて、種々の直径のソリッドリベット締結用ダイから選定して、ダイベース５８に留めねじ６３を用いて固定できる。ダイベース５８は、ダイ支持部１７の受入穴１９に収容されて、図２の留めねじ３９によってダイ支持部１７に固定される。ソリッドリベット締結パンチ５３には、現在用いられているソリッドリベット締結パンチと同様に、ソリッドリベット軸部５７の先端を押し広げるように変形するのに適した凹部（図示せず）が形成され、パンチ支持部１８の受入穴２１に収容されて、留めねじ４３によってパンチ支持部１８に固定される。ダイベース５８（及びソリッドリベット締結ダイ５１）並びにソリッドリベット締結パンチ５３は、留めねじ３９及び４３によって、Ｃ型フレーム１５に使用時には固定されるが、他の部品と交換するのを可能にするように取外しできる。
【００２０】
なお、上記のように、ダイ支持部１７の１つの受入穴１９には、自己穿孔型リベット再圧縮用部品１１のダイベース３３と、自己穿孔型リベット取外し用打抜き部品１３の打抜きダイ４５と、ソリッドリベット締結用部品１４のダイベース５８とが共通に収容保持される。これによって、圧縮用プレス装置も簡単な形状にでき、自己穿孔型リベット再圧縮用部品１１と自己穿孔型リベット取外し用打抜き部品１３とソリッドリベット締結用部品１４を、簡便な形状にできる。
【００２１】
図６を参照して、打込み不足の自己穿孔型リベット６５を補修する作業を説明する。図２の圧縮用プレス装置１０のＣ型フレーム１５のダイ支持部１７には、留めねじ３９によって、図３の自己穿孔型リベット再圧縮用部品１１のダイベース３３及び締結用ダイ３０が固定され、パンチ支持部１８には、留めねじ４３によって再圧縮用パンチ３１が固定される。作業者は、図６（Ａ）に示すように、打込み不足の自己穿孔型リベット６５に対して、第１被締結部材６６及び第２被締結部材６７を締結用ダイ３０と再圧縮用パンチ３１とで挟むように配置する。その状態でトリガレバー２５を操作すると、バッテリ２９から電力の供給を受けた電動モータ２７が、その直動押圧力を棒状のパンチ支持部１８に与えて図２の矢印２６の左側方向にパンチ支持部１８を強く移動させる。これにより、再圧縮用パンチ３１が自己穿孔型リベット６５の頭部を被締結部材６５、６６側に押圧し、それを受ける締結用ダイ３０の凹部の形状によって自己穿孔型リベットの脚部が被締結部材の中で拡開するように変形されつつ規定位置まで打込まれ、適正な締結にされる。図６（Ｂ）は補修後の自己穿孔型リベット６５を示す。なお、締結の補修後、トリガレバーの解放により、電動モータ２７は押圧力を解除するとともに、逆転して再圧縮用パンチ３１を原位置（最も開いた状態）に自動復帰させる。
【００２２】
次に、図７を参照して、打込み過剰の自己穿孔型リベットや傾き締結又は倒れ締結等の締結不良の自己穿孔型リベットを打抜いたり、あるいは、第１被締結部材６６から第２被締結部材６７を交換や除去等のために自己穿孔型リベットを除去したりする場合の作業について説明する。図示の例では、打込み過剰の自己穿孔型リベット６９が除去される。図２の圧縮用プレス装置１０のダイ支持部１７には、図４の自己穿孔型リベット取外し用打抜き部品１３の自己穿孔型リベット打抜きダイ４５が固定され、パンチ支持部１８には、自己穿孔型リベット打抜きパンチ４６が固定される。打抜きダイ４５には、中央に、打抜きパンチ４６の打抜き部４７の直径よりわずかに大きい穴７０が設けてある。また、打抜き部４７は、自己穿孔型リベット６９の頭部直径とほぼ同じの直径のものが選定される。打抜きダイ４５は、留めねじ３９によって、また、打抜きパンチ４６は、留めねじ４３によってそれぞれ固定される。作業者は、図７（Ａ）に図示のように、打込み過剰の自己穿孔型リベット６９に対して、第１被締結部材６６及び第２被締結部材６７を打抜きダイ４５と打抜きパンチ４６とで挟むように配置する。
【００２３】
その状態でトリガレバー２５を操作すると、電動モータ２７が、直動押圧力を棒状のパンチ支持部１８に与えてパンチ支持部８を移動させ、打抜きパンチ４６が自己穿孔型リベット６５の頭部を被締結部材６６、６７に強く押圧する。その押圧を続けると、被締結部材６６、６７の裏側には打抜きダイ４５が配置されているので、自己穿孔型リベット６９はその周辺の被締結部材とともに被締結部材を打抜きダイ４５の穴７０を通って貫通する。図７（Ｂ）にその状態が示されている。これによって、自己穿孔型リベット６９は被締結部材６６、６７から除去できる。なお、自己穿孔型リベット６９が被締結部材６６、６７を貫通した後、トリガレバー２５を解放すると、電動モータ２７は押圧力を解除するとともに、逆転して打抜きパンチ４６を原位置（最も開いた状態）に自動復帰させる。被締結部材６６、６７には、自己穿孔型リベット６９が打抜かれた跡に打抜き穴７１が形成される。
【００２４】
打抜き穴７１は、第１被締結部材６６及び第２被締結部材６７を連結するように、ソリッドリベットによって締結されて塞がれる。図８を参照して、打抜き穴７１に、ソリッドリベット５５を締結する場合の作業について説明する。圧縮用プレス装置１０のダイ支持部１７から自己穿孔型リベット打抜きダイ４５が外されて、代わりに、図５のソリッドリベット締結用部品１４のダイベース５８及びソリッドリベット締結用ダイ５１が固定される。また、パンチ支持部１８から打抜きパンチ４６が外されて、代わりに、ソリッドリベット締結パンチ５３が固定される。作業者は、図５に示すように、ソリッドリベット５４を、頭部５５を締結用ダイ５１の凹部５９に収まるように保持する。次に、圧縮用プレス装置１０を、被締結部材６６の打抜き穴７１にソリッドリベット５４の軸部５７を挿入するように配置する。図８（Ａ）では圧縮用プレス装置が省略されているが、ソリッドリベット５５の軸部５７が被締結部材６６、６７の打抜き穴７１を貫通する位置にある。そのまま軸部５７を打抜き穴７１を貫通させ、軸部５７の先端を反対側に突出させる。
【００２５】
その状態でトリガレバー２５を操作すると、電動モータ２７が、直動押圧力をパンチ支持部１８に与えてパンチ支持部１８を強く移動させ、ソリッドリベット締結パンチ５３がソリッドリベット５４の軸部５７の先端を強く押圧し始める。その押圧を続けると、締結パンチ５３が軸部５７を強く圧縮してその端部を半径方向外方に広げるように変形しつつ軸部５７も圧縮変形される。図８（Ｂ）は、軸部５７の端部が半径方向外方に変形されて頭部５５と同じような形状に形成されて、頭部５５と協働して被締結部材６６、６７にソリッドリベット５４が締結されて、被締結部材６６、６７を連結した様子を示している。締結後、トリガレバー２５を解放すると、電動モータ２７は押圧力を解除するとともに、逆転して締結パンチ５３を原位置（最も開いた状態）に自動復帰させる。
【００２６】
【発明の効果】
本発明によれば、１つの装置で、打込み不足の自己穿孔型リベットに対しては、適正に打込んで補修することができ、打込み過剰の自己穿孔型リベットや被締結部材の交換の際の自己穿孔型リベットの除去等の場合にも、自己穿孔型リベット全体が全被締結部材を貫通して被締結部材から除去でき、更に、取外し後の被締結部材の取付穴にはソリッドリベットを締結することができる。従って、再圧縮用のプレス装置や、自己穿孔型リベットの除去及びソリッドリベットの締結装置を用意する必要がなくなり、また、費用の負担を軽減した。
【図面の簡単な説明】
【図１】（Ａ）は打込み不足の自己穿孔型リベットを示す断面図、（Ｂ）は打込み過剰の自己穿孔型リベットを示す断面図である。
【図２】本発明の１実施例に係る、主装置となる圧縮用プレス装置の正面図である。
【図３】本発明の１実施例に係る、自己穿孔型リベット再圧縮用部品の分解斜視図である。
【図４】本発明の１実施例に係る、自己穿孔型リベット取外し用打抜き部品の分解斜視図である。
【図５】本発明の１実施例に係る、ソリッドリベット締結用部品を示す分解斜視図であって、ソリッドリベットを締結用ダイと締結パンチの間に配置して示す図である。
【図６】（Ａ）は打込み不足の自己穿孔型リベットの再圧縮前の状態を示す断面図、（Ｂ）は自己穿孔型リベットの再圧縮後の状態を示す断面図である。
【図７】（Ａ）は打込み過剰の自己穿孔型リベットの打抜き前の状態を示す断面図、（Ｂ）は自己穿孔型リベットを被締結部材から打抜いた後の状態を示す断面図である。
【図８】（Ａ）は被締結部材の打抜き穴にソリッドリベットを位置決めした状態を示す斜視図、（Ｂ）はソリッドリベットが締結された状態を示す被締結部材の斜視図である。
【符号の説明】
１ 自己穿孔型リベット
２ 第１被締結部材
３ 第２被締結部材
５ リベット頭部
６ リベット脚部
１０ 圧縮用プレス装置
１１ 自己穿孔型リベット再圧縮用部品
１３ 自己穿孔型リベット取外し用打抜き部品
１４ ソリッドリベット締結用部品
１５ Ｃ型フレーム
１７ ダイ支持部
１８ パンチ支持部
１９ ダイ支持部の受入穴
２１ パンチ支持部の受入穴
２２ ツールハウジング
２３ ハンドル
２５ トリガレバー
２７ 電動モータ
２９ バッテリ
３０ 締結用ダイ
３１ 再圧縮用用パンチ
３３ ダイベース
３４ ダイ本体部
３５ ダイベースの支持穴
３７ 締結ダイの軸部
３８、３９ 留めねじ
４１ 再圧縮用パンチのヘッド
４３ 留めねじ
４５ 自己穿孔型リベット打抜きダイ
４６ 自己穿孔型リベット打抜きパンチ
５１ ソリッドリベット締結ダイ
５３ ソリッドリベット締結パンチ
５８ ダイベース
７１ 打抜き穴
Claims (8)
- 頭部と該頭部から垂下する頭部より小径の中空脚部とから成る自己穿孔型リベットを被締結部材に締結した後、該自己穿孔型リベットの締結状態を補修し、又は締結した自己穿孔型リベットを被締結部材から取外し、又は前記取外し後の被締結部材の取付穴にソリッド（むく）リベットを締結する装置であって、
圧縮用プレス装置と、前記自己穿孔型リベットの締結状態を補修するための自己穿孔型リベット再圧縮用部品と、前記自己穿孔型リベットを被締結部材から取外すための自己穿孔型リベット取外し用打抜き部品と、前記自己穿孔型リベットの取外し後の被締結部材の取付穴に前記ソリッドリベットを締結するためのソリッドリベット締結用部品とを包含し、
前記圧縮用プレス装置は、Ｃ型フレームを包含し、該Ｃ型フレームの対向する２つの端部の一方にはダイを支持するためのダイ支持部が設けられ、他方の端部には、前記ダイ支持部に対向する先端にパンチを支持するパンチ支持部が、前記ダイ支持部に対して移動可能に保持されており、更に、前記パンチ支持部の先端に保持したパンチを前記ダイに向けて押圧したり該ダイから離すように、該パンチ支持部を移動させる手段が設けられており、
前記自己穿孔型リベット再圧縮用部品は、前記ダイ支持部に取外し可能に固定される締結用ダイと、前記パンチ支持部の先端に取外し可能に固定される再圧縮用パンチとを包含し、
前記自己穿孔型リベット取外し用打抜き部品は、前記ダイ支持部に取外し可能に固定される自己穿孔型リベット打抜きダイと、前記パンチ支持部の先端に取外し可能に固定される自己穿孔型リベット打抜きパンチとを包含し、
前記ソリッドリベット締結用部品は、前記ダイ支持部に取外し可能に固定されるソリッドリベット締結ダイと、前記パンチ支持部の先端に取外し可能に固定されるソリッドリベット締結パンチとを包含する
締結した自己穿孔型リベットを補修し、取外し、ソリッドリベットを締結する装置。 - 請求項１に記載の装置において、前記圧縮用プレス装置は、更に、前記Ｃ型フレームの前記他端に固定されてパンチ支持部を前記ダイ支持部に対して移動可能に収容及び保持する細長いツールハウジングと、該ツールハウジングの前記Ｃ型フレームから離れた位置で該ツールハウジングから交差するように延びるハンドルと、該ハンドルに設けられたトリガレバーとを包含し、前記パンチ支持部移動手段は、パンチ支持部を前記ツールハウジング内で直線運動させる動力発生手段であり、該動力発生手段は前記トリガレバーの操作によって動作することを特徴とする装置。
- 請求項２に記載の装置において、前記動力発生手段が、前記ツールハウジングに設けられた電動モータと、該電動モータに電気エネルギーを供給するための前記ハンドルに設けられたバッテリとを包含することを特徴とする装置。
- 請求項２に記載の装置において、前記動力発生手段が、前記ツールハウジングに設けられた空圧ピストンシリンダ装置と、該空圧ピストンシリンダ装置への圧縮空気の供給を制御するトリガバルブとを包含し、前記トリガバルブは前記トリガレバーによって制御されることを特徴とする装置。
- 請求項２に記載の装置において、前記動力発生手段が、前記ツールハウジングに設けられた油圧ピストンシリンダ装置と、該油圧ピストンシリンダ装置への流体の方向を制御するトリガバルブとを包含し、該トリガバルブは前記トリガレバーによって制御されることを特徴とする装置。
- 請求項１〜５のいずれか１項に記載の装置において、前記自己穿孔型リベット再圧縮用部品は、更に、前記ダイ支持部に保持されて前記締結用ダイを中に保持する筒状のダイベースを包含することを特徴とする装置。
- 請求項１〜５のいずれか１項に記載の装置において、前記ソリッドリベット締結用部品は、更に、前記ダイ支持部に保持されて前記ソリッドリベット締結ダイを中に保持する筒状のダイベースを包含することを特徴とする装置。
- 請求項６又は７に記載の装置において、前記Ｃ型フレームの前記ダイ支持部には、前記自己穿孔型リベット打抜きダイ又は前記ダイベースを受入れて保持する受入穴が形成されており、前記ダイベース及び前記自己穿孔型リベット打抜きダイのいずれも、前記ダイ支持部の受入穴に共通に収容保持される外形形状に形成されていることを特徴とする装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003160438A JP2004358523A (ja) | 2003-06-05 | 2003-06-05 | 締結した自己穿孔型リベットを補修し、取外し、ソリッドリベットを締結する装置 |
| US10/852,149 US7043826B2 (en) | 2003-06-05 | 2004-05-25 | Apparatus for correcting setting of self-piercing rivets, for removing self-piercing rivets, and for setting solid rivets |
| EP04012858A EP1484124A1 (en) | 2003-06-05 | 2004-06-01 | Apparatus for correcting setting of self-piercing rivets, for removing self-piercing rivets, and for setting solid rivets |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003160438A JP2004358523A (ja) | 2003-06-05 | 2003-06-05 | 締結した自己穿孔型リベットを補修し、取外し、ソリッドリベットを締結する装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004358523A true JP2004358523A (ja) | 2004-12-24 |
Family
ID=33157195
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003160438A Pending JP2004358523A (ja) | 2003-06-05 | 2003-06-05 | 締結した自己穿孔型リベットを補修し、取外し、ソリッドリベットを締結する装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7043826B2 (ja) |
| EP (1) | EP1484124A1 (ja) |
| JP (1) | JP2004358523A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102328011A (zh) * | 2010-06-11 | 2012-01-25 | 通用汽车环球科技运作有限责任公司 | 修复自穿孔铆接工件的方法 |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4071634B2 (ja) * | 2001-03-09 | 2008-04-02 | ニューフレイ リミテッド ライアビリティ カンパニー | 自動穿孔リベット、リベット要素を取り付ける方法及び装置、並びにその使用 |
| US20060251495A1 (en) * | 2001-03-09 | 2006-11-09 | Reinhold Opper | Self-piercing rivet, process and device for setting a rivet element, and employment thereof |
| US6910263B2 (en) * | 2001-12-25 | 2005-06-28 | Newfrey Llc | Self-piercing rivet setting apparatus and system |
| JP2004001045A (ja) * | 2002-05-31 | 2004-01-08 | Nippon Pop Rivets & Fasteners Ltd | 自動穿孔リベット締結装置 |
| DE102004005884B4 (de) | 2004-02-05 | 2012-03-29 | Newfrey Llc | Fügeeinrichtung mit einem Stempelwerkzeug und einem Gegenwerkzeug und einem Halter |
| US8196794B2 (en) * | 2004-08-24 | 2012-06-12 | Ford Motor Company | Riveting system and multi-piece self pierce die for improved die life |
| US7380326B2 (en) * | 2005-11-02 | 2008-06-03 | Whitesell International Corporation | Method of attaching a self-attaching fastener to a panel |
| US20080012453A1 (en) * | 2006-07-17 | 2008-01-17 | Abeo, Llc | Motor having a hollow drive shaft |
| US8516671B2 (en) * | 2009-08-20 | 2013-08-27 | Caterpillar Inc. | Hydraulic lip seal installation driver tool |
| TWM385417U (en) * | 2010-02-26 | 2010-08-01 | Karat Ind Corp | Fixing nail tool capable of measuring of a rivet head diameter |
| US20120042711A1 (en) * | 2010-08-20 | 2012-02-23 | Gregg Vincent Summers | Panel screw clinching anvil |
| US20120110815A1 (en) * | 2010-11-08 | 2012-05-10 | Brown Jimmy M | Rivet Press |
| CN103551486A (zh) * | 2013-10-10 | 2014-02-05 | 集瑞联合重工有限公司 | 一种铆钉拆除方法及其拆除装置 |
| CN103962496B (zh) * | 2014-05-28 | 2016-03-16 | 苏州艾酷玛赫设备制造有限公司 | 手持式自穿刺铆接机 |
| US10934044B2 (en) * | 2017-03-31 | 2021-03-02 | The Boeing Company | Tools for releasing cable ties |
| US10639703B2 (en) * | 2018-05-18 | 2020-05-05 | United Technologies Corporation | Rivet extractor |
| EP3626982B1 (en) * | 2018-09-21 | 2022-02-16 | Newfrey LLC | Self-piercing rivet |
| FR3137597B1 (fr) * | 2022-07-05 | 2024-05-31 | LB Group | Systèmes et guides de perçage pour rivet |
Family Cites Families (33)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2407904A (en) * | 1943-06-09 | 1946-09-17 | Rosan Joseph | Method of removing and replacing inserts |
| US3576064A (en) * | 1968-09-26 | 1971-04-27 | Mc Donnell Douglas Corp | Rivet removing tool and method |
| US3947945A (en) * | 1975-01-13 | 1976-04-06 | Deutsch Fastener Corporation | Arrangement for removal of captive fastener |
| US3973317A (en) * | 1975-01-13 | 1976-08-10 | Deutsch Fastener Corporation | Arrangement for removal of captive fastener |
| US4365401A (en) * | 1980-10-20 | 1982-12-28 | Owatonna Tool Company | Rivet removal and fastening tool |
| US4637113A (en) * | 1982-07-06 | 1987-01-20 | John Cook | Tool for removing and reapplying rivets |
| US4476615A (en) * | 1982-07-06 | 1984-10-16 | John Cook | Tool for removing and reapplying rivets |
| US4602414A (en) * | 1985-02-14 | 1986-07-29 | Center Industries Corporation | Rivet tool having reversible anvil |
| JPS626943A (ja) | 1985-06-29 | 1987-01-13 | 日産自動車株式会社 | 無杼織機における緯糸切断装置 |
| US4918798A (en) * | 1988-05-23 | 1990-04-24 | Reed Charles R | Rivet removal tool |
| US4949446A (en) * | 1989-07-25 | 1990-08-21 | Daniel Kuwica | Rivet remover |
| US5259104A (en) * | 1990-12-21 | 1993-11-09 | The Boeing Company | Rivet recovery method |
| JPH0593639A (ja) | 1991-10-01 | 1993-04-16 | Japan Electron Control Syst Co Ltd | 流量・流速計測装置 |
| DE4320068C1 (de) * | 1993-06-17 | 1994-12-15 | Audi Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Reparatur von Fahrzeugkarosserien aus Leichtmetallteilen |
| US5438743A (en) * | 1994-01-03 | 1995-08-08 | Simington; Rusty | Apparatus for extracting and installing a hinge pin |
| US5579567A (en) * | 1995-04-12 | 1996-12-03 | Acevedo; Robert | Pin unseating tool |
| US5694672A (en) * | 1995-10-31 | 1997-12-09 | Perin; Nolan A. | Bolt and pin extraction tool |
| US5850679A (en) * | 1996-04-11 | 1998-12-22 | Hoffman; Jay F. | Tool for mounting and removing wheel lug bolts from vehicle wheel hubs |
| FR2750063B1 (fr) * | 1996-06-25 | 1998-09-18 | Babu Jean Noel | Pinces pour l'assemblage de produits metallurgiques plats |
| US5771551A (en) * | 1997-03-13 | 1998-06-30 | Aos Holding Company | Tool for punching and riveting including a combination cylinder |
| DE19726104A1 (de) * | 1997-06-19 | 1998-12-24 | Emhart Inc | Verfahren zum Entfernen von in ein Werkzeug gesetzten Stanznieten |
| CN1131745C (zh) * | 1998-08-28 | 2003-12-24 | 株式会社理光 | 连接构件的分解方法、分解装置、附件结构及其生产系统 |
| US6135933A (en) * | 1998-09-04 | 2000-10-24 | Haeger, Inc. | Automatic tool changing machine |
| JP4067725B2 (ja) * | 1998-11-20 | 2008-03-26 | 株式会社リコー | ブラインドリベットの分解装置及びその分解方法及びその分解方法を用いた生産システム |
| DE10006789C2 (de) * | 2000-02-15 | 2002-05-16 | Eckold Vorrichtung | Vorrichtung zum mechanischen Fügen, Scheren, Schneiden, Bördeln oder schlagenden Umformen von Blech-, Rohr- oder Profilteilen |
| DE10031073B4 (de) * | 2000-06-30 | 2016-11-24 | Gustav Klauke Gmbh | Verfahren zum Vernieten |
| US6412158B1 (en) * | 2000-08-22 | 2002-07-02 | Randall C. Moore | Combined tools for removing and installing valve keepers in an internal combustion engine |
| US6654997B2 (en) * | 2001-12-04 | 2003-12-02 | Textron Inc. | Rivet removal tool and method |
| JP2004001045A (ja) * | 2002-05-31 | 2004-01-08 | Nippon Pop Rivets & Fasteners Ltd | 自動穿孔リベット締結装置 |
| FR2857384B1 (fr) * | 2003-07-08 | 2005-09-30 | Anciens Ets Lucien Geismar Soc | Outil manuel pour l'insertion et l'extraction d'attaches de rails |
| US7059216B2 (en) * | 2003-09-03 | 2006-06-13 | Huck International Inc. | Fastener removal apparatus |
| US20050050706A1 (en) * | 2003-09-04 | 2005-03-10 | Douglas Motzno | Method and apparatus for rivet removal |
| US20050081354A1 (en) * | 2003-10-16 | 2005-04-21 | Hydrill, Inc. | Method and apparatus for rivet removal and in-situ rehabilitation of large metal structures |
-
2003
- 2003-06-05 JP JP2003160438A patent/JP2004358523A/ja active Pending
-
2004
- 2004-05-25 US US10/852,149 patent/US7043826B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-06-01 EP EP04012858A patent/EP1484124A1/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102328011A (zh) * | 2010-06-11 | 2012-01-25 | 通用汽车环球科技运作有限责任公司 | 修复自穿孔铆接工件的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20040261259A1 (en) | 2004-12-30 |
| US7043826B2 (en) | 2006-05-16 |
| EP1484124A1 (en) | 2004-12-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2004358523A (ja) | 締結した自己穿孔型リベットを補修し、取外し、ソリッドリベットを締結する装置 | |
| JP3411560B2 (ja) | リベット継手を形成する方法並びに装置 | |
| US5885036A (en) | Hand held drill press and method of use | |
| JP5173107B2 (ja) | スエージ型留めネジ差込用差込工具 | |
| EP3563976A2 (en) | Power tool with spindle lock | |
| JP2002502709A (ja) | 鋼製間柱のせん孔装置 | |
| CN100413624C (zh) | 压制装置 | |
| CN109518964B (zh) | 安装拆卸工具 | |
| KR102604973B1 (ko) | 핸드헬드 핸들-전동식 풀 리벳터 | |
| US5937694A (en) | Portable cam actuated clinching, crimping and punching press | |
| DE502004004342D1 (de) | Setzgerät für Blindnietmuttern | |
| JP2002137172A (ja) | ダイス用インサートの脱着装置 | |
| CN210232765U (zh) | 一种气动式快速夹钳 | |
| US5406685A (en) | Pulling tool for extracting ring inserts | |
| US6449823B2 (en) | Golf club head removal tool | |
| CN209006604U (zh) | 用于紧固拉铆钉的装置 | |
| KR101858208B1 (ko) | 타공기 겸용 리벳건 | |
| US7059216B2 (en) | Fastener removal apparatus | |
| CN202006444U (zh) | 一种用于装配的压紧定位器 | |
| JPH0899237A (ja) | ホース金具へのホース取付装置 | |
| TW202022200A (zh) | 緊固工具 | |
| KR100639413B1 (ko) | 퀵 체인지 척 | |
| CN221755922U (zh) | 一种拆球形壳的装置 | |
| JP2002078988A (ja) | 油圧作動装置 | |
| JP2003220527A (ja) | ネジの着脱装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20051213 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080530 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090302 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20090629 |