JP2004352332A - 包装用カップ容器 - Google Patents
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Abstract
【課題】包装用カップ容器における胴部の減圧吸収パネルを、胴部と傾斜角度を変えて成形することにより、パネル面下部がアンダーカットに形成されても、ブローキャビティからの抜き出しが容易に行えるようにする。
【解決手段】外側に張り出した開口縁の内径よりも底面を小径に形成して、胴部を延伸ブローにより薄肉に傾斜成形し、その胴部の中間壁面を周方向に等間隔の減圧吸収パネルに凹入形成するとともに、減圧吸収パネルの面内周囲に撓みリブを突設した包装用のカップ容器である。胴部４の傾斜角度θ１ を垂直軸に対し３°〜５°の範囲に、減圧吸収パネル６の傾斜角度θ２ を垂直軸に対し２°〜３°の範囲に設定する。減圧吸収パネル下部の凹入深さを、撓みリブ６ａが側壁面から突出せず、かつブローキャビティから抜き出しが可能な深さに制限する。
【選択図】 図１
【解決手段】外側に張り出した開口縁の内径よりも底面を小径に形成して、胴部を延伸ブローにより薄肉に傾斜成形し、その胴部の中間壁面を周方向に等間隔の減圧吸収パネルに凹入形成するとともに、減圧吸収パネルの面内周囲に撓みリブを突設した包装用のカップ容器である。胴部４の傾斜角度θ１ を垂直軸に対し３°〜５°の範囲に、減圧吸収パネル６の傾斜角度θ２ を垂直軸に対し２°〜３°の範囲に設定する。減圧吸収パネル下部の凹入深さを、撓みリブ６ａが側壁面から突出せず、かつブローキャビティから抜き出しが可能な深さに制限する。
【選択図】 図１
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、開口縁の内径よりも底面を小径に形成して、胴部を延伸ブローにより薄肉に成形した乳飲料等の包装用カップ容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のカップ容器の延伸ブロー成形で、割型を使用せずにブロー成形したカップ容器を上方に抜き出して離型を行っているものがある（例えば、特許文献１参照）。
また延伸ブローにより成形した薄肉ボトルでは、内容物を高温充填した時に生ずる胴部の減圧変形を、胴壁面に形成した減圧吸収面により防止している（例えば、特許文献２参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特公昭４−３０８９９号公報（第１−２頁、第４−５図）。
【特許文献２】
特開平２００１−３４１７１７号公報（第２−３頁、図１）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ボトルなど肩部がある容器の延伸ブロー成形では、肩部によつてブローキャビティから抜き出すことができないので割型を使用している。割型を開いて離型を行う場合には、胴壁面に形成した減圧吸収パネルがどのようなものであっても、型開方向に対しアンダーカットとなる部分がなければ離型が容易に行える。しかし、割型では成形品の両側に金型のパーティングラインの転写による細い僅かな突条がラインとなって生じ、これが体裁を損なう外、ラベリングの障害となることがある。
【０００５】
開口縁の内径よりも底面が小径で胴部が傾斜形成したカップ容器では、上方への抜き出し障害となる肩部がないことから、割型によらずブローキャビティから上方へ抜き出すことができ、これによりパーティングラインのないカップ容器とすることができる。
【０００６】
しかし、高温充填を不可欠とする乳飲料等の包装用として使用されるカップ容器では、密封後の冷却による容器内の減圧により、胴壁面が部分的に変形するので、これを防止する減圧吸収パネルを、ボトルの場合と同様に周方向に等間隔に設ける必要があり、この減圧吸収パネルの下部がアンダーカットとなって、ブローキャビティから上方に抜き出し難しくなる。無理に抜出しを行うとパネル面の下部が潰れて成形不良となるので、減圧吸収パネルを凹入形成した包装用カップ容器のブロー成形では、割型を使用することになる。
【０００７】
この発明は、上記従来の課題を解決するために考えられたものであって、その目的は、減圧吸収パネルを胴部と傾斜角度を変えて成形することにより、パネル面内に撓みリブを形成しても、アンダーカットとなるパネル面下部のブローキャビティからの抜き出しを容易に行える新たな包装用カップ容器を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的によるこの発明は、外側に張り出した開口縁の内径よりも底面を小径に形成して、胴部を延伸ブローにより薄肉に傾斜成形し、その胴部の中間壁面を周方向に等間隔の減圧吸収パネルに凹入形成するとともに、減圧吸収パネルの面内周囲に撓みリブを突設した包装用のカップ容器であって、上記胴部の傾斜角度を垂直軸に対し３°〜５°の範囲に、上記減圧吸収パネルの傾斜角度を垂直軸に対し２°〜３°の範囲に設定するとともに、減圧吸収パネル下部の凹入深さを、上記撓みリブが側壁面から突出せず、かつブローキャビティから抜き出しが可能な深さに制限してなるというものでもあり、減圧吸収パネルは面内中央に補強用の凹リブを縦長に有する。というものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図中１はポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）を延伸ブローして成形した乳飲料の包装用カップ容器で、外側に張り出した平面形状が円形のフランジによる開口縁２と、その開口縁２の下側の開口壁部３に連なる胴部４と、底面が開口縁内径よりも小径の底面部５からなり、その底面は上げ底に形成してある。
【００１０】
上記胴部４は延伸ブローにより薄肉に、垂直線に対し傾斜角度θ１ ３°〜５°の範囲にて傾斜成形され、その胴部４の上部壁面４ａと下部壁面４ｂとを残して、中間壁面に縦長の減圧吸収パネル６が、垂直線に対し傾斜角度θ２ ２°〜３°の範囲に傾斜させて、周方向に等間隔に凹入形成して形成してある。
【００１１】
この減圧吸収パネル６の数は、カップ容器１に高温充填される内容物によって異なるが、図示のカップ容器１では、６つの減圧吸収パネル６が、縦リブとなる両辺が平行な柱部７を、胴壁によりパネル間に形成して等間隔に凹入形成してある。また減圧吸収パネル６のパネル面内の周囲には撓みリブ６ａが外側に突出形成してあり、パネル面の中央には補強用の凹リブ６ｂが縦長に形成してある。
【００１２】
減圧吸収パネル６の下端は胴部４との交点Ｐから上側に位置し、パネル下部の凹入深さを、撓みリブ６ａが側壁面から突出せず、かつブローキャビティから無理抜きが可能な１ｍｍ以下の深さに制限して上部へと傾斜形成してある。
【００１３】
このような包装用カップ容器１では、垂直線に対する傾斜角度が、胴部４と減圧吸収パネル６とでは１°〜２°の相違があり、この相違によってパネル面の下部がアンダーカットに成形されても、それがテーパー面であれば抜き出しが可能な１ｍｍ以下の深さに形成できる。またパネル面の撓み力は周囲の撓みリブ６ａにより吸収されて柱部７にまで及ばぬことから、胴部４の減圧変形が完全に防止されるようになる。
【００１４】
図４〜図６は、上記包装用カップ容器１の延伸ブロー成形を示すもので、１１はリップ型１０により保持してブロー金型１４装置に移送されてきたプリフォームで、リップ型１０は移送盤１３の下側面の支持板１２に開閉自在に取付けた一対の割型からなる。またブロー金型装置１４は、上部が開口したブロー金型１５と、減圧吸収パネル６を転写成形する型面２０を有する包装用カップ容器１のブロー金型１５と、ブローキャビティ１６の底部に設けた底型１９と、ブローコア１８に挿通した延伸ロッド１９とからなる。
【００１５】
上記プリフォーム１１は、リップ型１０と図示しない射出金型及び射出コアとにより予め射出成形され、成形後にプリフォーム１１は開口壁部３をリップ型１０に保持した状態で、移送盤１３によりリップ型１０と共にブロー金型１５に移される。この移送後にプリフォーム１１は、移送盤１３の降下によりブロー金型１５の開口部からブローキャビティ１６の上部内に挿入され、リップ型１０とブロー金型１５との型閉後に、ブローコア１８がリップ型１０に上方から嵌合されて、プリフォーム内に延伸ロッド１７が挿入される。
【００１６】
しかるのち、延伸ロッド１７を底型１９まて伸長してプリフォーム１１を縦方向に延伸すると共に、ブローコア１８からプリフォーム内にエアブローすると、プリフォーム１１はキャビティ一杯に膨張して、型面２０により上記減圧吸収パネル６が胴部４に凹入形成された包装用カップ容器１となる。また胴部４と減圧吸収パネル６との角度差が１°〜２°の範囲で、減圧吸収パネル６の下部の凹入深さが１ｍｍ以下では、パネル面周囲に突設した撓みリブ６ａがパネル下端においても柱部７による胴壁面から突出せず、パネル下部のアンダーカットも浅く形成されるので、図６に示すように、リップ型１０により開口壁部３を保持して、ブローキャビティ１６から上方へと抜き出すことができる。
【００１７】
このようにブロー金型を割型とせずに、パーティングラインのないブロー金型１５を採用した成形では、カップ容器１の胴部にパーティングラインの転写による突条がなく、またパネル面内の撓みリブ６ａの突出もないので、カップ容器１の体裁が損なわれず、ラベリングも容易に行えるようになる。
【００１８】
因に、この発明による乳飲料の包装用カップ容器の１例を次に挙げると、次の通りである。
開口内径６３．１ｍｍ、 底面径４６．９ｍｍ、
胴部高さ９５．５ｍ、 上部壁面高さ１２ｍｍ、 下部壁面高さ１８ｍｍ
胴部傾斜角度 ４．５°、 減圧吸収パネル角度３．０°、 角度差１．５°
減圧吸収パネル高さ６５．５ｍｍ、 パネル面下端部深さ０．５ｍｍ
パネル面上端深さ２．４ｍｍ、 減圧吸収パネル数 ６、 柱部幅６ｍｍ
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係わる包装用カップ容器の半部縦断正面及び角度分布図である。
【図２】包装用カップ容器の下部の縦断部分図である。
【図３】包装用カップ容器の側面図である。
【図４】包装用カップ容器の延伸ブロー成形状態を示すブロー金型装置の縦断正面図である。
【図５】金型内における包装用カップ容器の下部の縦断部分図である。
【図６】包装用カップ容器の抜き出し離型状態を示すブロー金型装置の縦断正面図である。
【符号の説明】
１ 包装用カップ容器
２ 開口縁
３ 開口壁部
４ 胴部
５ 底部
６ 減圧吸収パネル
６ａ 撓みリブ
６ｂ 補強用の凹リブ
７ 柱部
【発明の属する技術分野】
この発明は、開口縁の内径よりも底面を小径に形成して、胴部を延伸ブローにより薄肉に成形した乳飲料等の包装用カップ容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のカップ容器の延伸ブロー成形で、割型を使用せずにブロー成形したカップ容器を上方に抜き出して離型を行っているものがある（例えば、特許文献１参照）。
また延伸ブローにより成形した薄肉ボトルでは、内容物を高温充填した時に生ずる胴部の減圧変形を、胴壁面に形成した減圧吸収面により防止している（例えば、特許文献２参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特公昭４−３０８９９号公報（第１−２頁、第４−５図）。
【特許文献２】
特開平２００１−３４１７１７号公報（第２−３頁、図１）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ボトルなど肩部がある容器の延伸ブロー成形では、肩部によつてブローキャビティから抜き出すことができないので割型を使用している。割型を開いて離型を行う場合には、胴壁面に形成した減圧吸収パネルがどのようなものであっても、型開方向に対しアンダーカットとなる部分がなければ離型が容易に行える。しかし、割型では成形品の両側に金型のパーティングラインの転写による細い僅かな突条がラインとなって生じ、これが体裁を損なう外、ラベリングの障害となることがある。
【０００５】
開口縁の内径よりも底面が小径で胴部が傾斜形成したカップ容器では、上方への抜き出し障害となる肩部がないことから、割型によらずブローキャビティから上方へ抜き出すことができ、これによりパーティングラインのないカップ容器とすることができる。
【０００６】
しかし、高温充填を不可欠とする乳飲料等の包装用として使用されるカップ容器では、密封後の冷却による容器内の減圧により、胴壁面が部分的に変形するので、これを防止する減圧吸収パネルを、ボトルの場合と同様に周方向に等間隔に設ける必要があり、この減圧吸収パネルの下部がアンダーカットとなって、ブローキャビティから上方に抜き出し難しくなる。無理に抜出しを行うとパネル面の下部が潰れて成形不良となるので、減圧吸収パネルを凹入形成した包装用カップ容器のブロー成形では、割型を使用することになる。
【０００７】
この発明は、上記従来の課題を解決するために考えられたものであって、その目的は、減圧吸収パネルを胴部と傾斜角度を変えて成形することにより、パネル面内に撓みリブを形成しても、アンダーカットとなるパネル面下部のブローキャビティからの抜き出しを容易に行える新たな包装用カップ容器を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的によるこの発明は、外側に張り出した開口縁の内径よりも底面を小径に形成して、胴部を延伸ブローにより薄肉に傾斜成形し、その胴部の中間壁面を周方向に等間隔の減圧吸収パネルに凹入形成するとともに、減圧吸収パネルの面内周囲に撓みリブを突設した包装用のカップ容器であって、上記胴部の傾斜角度を垂直軸に対し３°〜５°の範囲に、上記減圧吸収パネルの傾斜角度を垂直軸に対し２°〜３°の範囲に設定するとともに、減圧吸収パネル下部の凹入深さを、上記撓みリブが側壁面から突出せず、かつブローキャビティから抜き出しが可能な深さに制限してなるというものでもあり、減圧吸収パネルは面内中央に補強用の凹リブを縦長に有する。というものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図中１はポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）を延伸ブローして成形した乳飲料の包装用カップ容器で、外側に張り出した平面形状が円形のフランジによる開口縁２と、その開口縁２の下側の開口壁部３に連なる胴部４と、底面が開口縁内径よりも小径の底面部５からなり、その底面は上げ底に形成してある。
【００１０】
上記胴部４は延伸ブローにより薄肉に、垂直線に対し傾斜角度θ１ ３°〜５°の範囲にて傾斜成形され、その胴部４の上部壁面４ａと下部壁面４ｂとを残して、中間壁面に縦長の減圧吸収パネル６が、垂直線に対し傾斜角度θ２ ２°〜３°の範囲に傾斜させて、周方向に等間隔に凹入形成して形成してある。
【００１１】
この減圧吸収パネル６の数は、カップ容器１に高温充填される内容物によって異なるが、図示のカップ容器１では、６つの減圧吸収パネル６が、縦リブとなる両辺が平行な柱部７を、胴壁によりパネル間に形成して等間隔に凹入形成してある。また減圧吸収パネル６のパネル面内の周囲には撓みリブ６ａが外側に突出形成してあり、パネル面の中央には補強用の凹リブ６ｂが縦長に形成してある。
【００１２】
減圧吸収パネル６の下端は胴部４との交点Ｐから上側に位置し、パネル下部の凹入深さを、撓みリブ６ａが側壁面から突出せず、かつブローキャビティから無理抜きが可能な１ｍｍ以下の深さに制限して上部へと傾斜形成してある。
【００１３】
このような包装用カップ容器１では、垂直線に対する傾斜角度が、胴部４と減圧吸収パネル６とでは１°〜２°の相違があり、この相違によってパネル面の下部がアンダーカットに成形されても、それがテーパー面であれば抜き出しが可能な１ｍｍ以下の深さに形成できる。またパネル面の撓み力は周囲の撓みリブ６ａにより吸収されて柱部７にまで及ばぬことから、胴部４の減圧変形が完全に防止されるようになる。
【００１４】
図４〜図６は、上記包装用カップ容器１の延伸ブロー成形を示すもので、１１はリップ型１０により保持してブロー金型１４装置に移送されてきたプリフォームで、リップ型１０は移送盤１３の下側面の支持板１２に開閉自在に取付けた一対の割型からなる。またブロー金型装置１４は、上部が開口したブロー金型１５と、減圧吸収パネル６を転写成形する型面２０を有する包装用カップ容器１のブロー金型１５と、ブローキャビティ１６の底部に設けた底型１９と、ブローコア１８に挿通した延伸ロッド１９とからなる。
【００１５】
上記プリフォーム１１は、リップ型１０と図示しない射出金型及び射出コアとにより予め射出成形され、成形後にプリフォーム１１は開口壁部３をリップ型１０に保持した状態で、移送盤１３によりリップ型１０と共にブロー金型１５に移される。この移送後にプリフォーム１１は、移送盤１３の降下によりブロー金型１５の開口部からブローキャビティ１６の上部内に挿入され、リップ型１０とブロー金型１５との型閉後に、ブローコア１８がリップ型１０に上方から嵌合されて、プリフォーム内に延伸ロッド１７が挿入される。
【００１６】
しかるのち、延伸ロッド１７を底型１９まて伸長してプリフォーム１１を縦方向に延伸すると共に、ブローコア１８からプリフォーム内にエアブローすると、プリフォーム１１はキャビティ一杯に膨張して、型面２０により上記減圧吸収パネル６が胴部４に凹入形成された包装用カップ容器１となる。また胴部４と減圧吸収パネル６との角度差が１°〜２°の範囲で、減圧吸収パネル６の下部の凹入深さが１ｍｍ以下では、パネル面周囲に突設した撓みリブ６ａがパネル下端においても柱部７による胴壁面から突出せず、パネル下部のアンダーカットも浅く形成されるので、図６に示すように、リップ型１０により開口壁部３を保持して、ブローキャビティ１６から上方へと抜き出すことができる。
【００１７】
このようにブロー金型を割型とせずに、パーティングラインのないブロー金型１５を採用した成形では、カップ容器１の胴部にパーティングラインの転写による突条がなく、またパネル面内の撓みリブ６ａの突出もないので、カップ容器１の体裁が損なわれず、ラベリングも容易に行えるようになる。
【００１８】
因に、この発明による乳飲料の包装用カップ容器の１例を次に挙げると、次の通りである。
開口内径６３．１ｍｍ、 底面径４６．９ｍｍ、
胴部高さ９５．５ｍ、 上部壁面高さ１２ｍｍ、 下部壁面高さ１８ｍｍ
胴部傾斜角度 ４．５°、 減圧吸収パネル角度３．０°、 角度差１．５°
減圧吸収パネル高さ６５．５ｍｍ、 パネル面下端部深さ０．５ｍｍ
パネル面上端深さ２．４ｍｍ、 減圧吸収パネル数 ６、 柱部幅６ｍｍ
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係わる包装用カップ容器の半部縦断正面及び角度分布図である。
【図２】包装用カップ容器の下部の縦断部分図である。
【図３】包装用カップ容器の側面図である。
【図４】包装用カップ容器の延伸ブロー成形状態を示すブロー金型装置の縦断正面図である。
【図５】金型内における包装用カップ容器の下部の縦断部分図である。
【図６】包装用カップ容器の抜き出し離型状態を示すブロー金型装置の縦断正面図である。
【符号の説明】
１ 包装用カップ容器
２ 開口縁
３ 開口壁部
４ 胴部
５ 底部
６ 減圧吸収パネル
６ａ 撓みリブ
６ｂ 補強用の凹リブ
７ 柱部
Claims (2)
- 外側に張り出した開口縁の内径よりも底面を小径に形成して、胴部を延伸ブローにより薄肉に傾斜成形し、その胴部の中間壁面を周方向に等間隔の減圧吸収パネルに凹入形成するとともに、減圧吸収パネルの面内周囲に撓みリブを突設した包装用カップ容器であって、
上記胴部の傾斜角度を垂直軸に対し３°〜５°の範囲に、上記減圧吸収パネルの傾斜角度を垂直軸に対し２°〜３°の範囲に設定するとともに、減圧吸収パネル下部の凹入深さを、上記撓みリブが側壁面から突出せず、かつブローキャビティから抜出しが可能な深さに制限してなることを特徴とする包装用カップ容器。 - 上記減圧吸収パネルは面内中央に補強用の凹リブを縦長に有することを特徴と請求項１記載の包装用カップ容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003154411A JP2004352332A (ja) | 2003-05-30 | 2003-05-30 | 包装用カップ容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003154411A JP2004352332A (ja) | 2003-05-30 | 2003-05-30 | 包装用カップ容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004352332A true JP2004352332A (ja) | 2004-12-16 |
Family
ID=34049073
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003154411A Pending JP2004352332A (ja) | 2003-05-30 | 2003-05-30 | 包装用カップ容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2004352332A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20100206839A1 (en) * | 2007-10-17 | 2010-08-19 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Bottle |
| JP2011246185A (ja) * | 2010-05-29 | 2011-12-08 | Toyo Science Co Ltd | 容器 |
-
2003
- 2003-05-30 JP JP2003154411A patent/JP2004352332A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20100206839A1 (en) * | 2007-10-17 | 2010-08-19 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Bottle |
| US9169035B2 (en) * | 2007-10-17 | 2015-10-27 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Bottle |
| JP2011246185A (ja) * | 2010-05-29 | 2011-12-08 | Toyo Science Co Ltd | 容器 |
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