JP2004345713A

JP2004345713A - 包装容器

Info

Publication number: JP2004345713A
Application number: JP2003147308A
Authority: JP
Inventors: Masaaki Nakamura; 昌明中村; Toshiko Asonuma; トシ子阿曽沼
Original assignee: KOJIMA DANBOORU KK; KYUSHU JUSHI KOGYO KK
Current assignee: KOJIMA DANBOORU KK; KYUSHU JUSHI KOGYO KK
Priority date: 2003-05-26
Filing date: 2003-05-26
Publication date: 2004-12-09

Abstract

【課題】低コストで製造が可能で、しかも緩衝性に優れ且つ収容効率も犠牲にしない包装容器を提供する。
【解決手段】厚さ０．２５ｍｍのポリスチレン樹脂からなるプラスチックシートを長辺長さ１１ｃｍ、短辺長さ７ｃｍ、深さ４ｃｍの底面２が形成されるように加圧成形するとともに、その底面２に直径１５ｍｍ、深さ５ｍｍの円形の凸部３を下方へ突出するように四隅に加圧成形して包装容器１を構成する。この包装容器１は底面２に成形された凸部３により載置した際底面２が若干浮いた状態となり、イチゴＡを収容した際、その自重や運搬中の衝撃が作用してもプラスチックシートの弾性で上下に変位し、この変位で衝撃が緩和されて収容されたイチゴＡを底突きすることなく保護する。
【選択図】図２

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、イチゴやビワなど損傷し易い果物やその他精密な部品等の物品を収容する包装容器に関し、詳しくは物品を損傷なく低コストで保護・収容できるようにする技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、損傷し易い物品を収容する包装容器としては、容器を厚物の軟質素材で構成するか、容器の物品と接する内側に緩衝性を有するシート材等を積層させた構造のものがある（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
しかしながら、前者の技術は容器の厚さ分収容するスペースが減少して収容効率が悪い問題があった。また、後者の技術はシート材を別途積層する必要があり材料と製造工程が増えてコストが高くつく問題があった。
【０００４】
【特許文献１】
実開平６−４４７８９号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明が解決しようとする課題は、従来のこれらの問題点を解消し、低コストで製造でき、しかも緩衝性に優れ且つ収容効率も犠牲にしない包装容器を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
かかる課題を解決した本発明の構成は、
１）薄いプラスチックシートで成形された包装容器において、容器の底面が容器の載置面から浮いた状態となるように底面に凸部を下方へ突出するように成形し、同凸部により浮いた底面をプラスチックシートの弾性で上下に変位可能にし、その底面の変位で衝撃を緩和して収容する物品を保護できるようにしたことを特徴とする包装容器
２）底面の凸部が四隅に成形されたものである前記１）記載の包装容器
３）底面の凸部が容器の載置面と点接触で変形可能に成形したものである前記２）記載の包装容器
４）薄いプラスチックシートで成形された包装容器において、容器の底面が容器の載置面から浮いた状態となるように底面周縁部に複数の凸条を下方へ突出するように所定間隔おいて成形し、同各凸条により浮いた底面をプラスチックシートの弾性で上下に変位可能にし、その底面の変位で衝撃を緩和して収容する物品を保護できるようにしたことを特徴とする包装容器
５）各凸条を容器の底面から側面へ連続的に伸ばして補強リブとした前記４）記載の包装容器
６）容器を構成するプラスチックシートの厚さが０．１〜０．５ｍｍの範囲のものである前記１）〜５）いずれか記載の包装容器
７）底面の浮高さが３〜１２ｍｍの範囲で、底面の長辺長さが８〜１２ｃｍの範囲である前記１）〜６）いずれか記載の包装容器
８）容器を構成するプラスチックシートの素材が、ポリスチレン樹脂・ポリエチレンテレフタレート樹脂・ポリプロピレン樹脂から選ばれたものである前記１）〜７）いずれか記載の包装容器
にある。
【０００７】
【作用】
本発明によれば、底面に成形された凸部又は凸条により、載置すると底面が若干浮いた状態となる。この容器に物品を収容する際の物品の自重やその他運搬中の衝撃が作用してもプラスチックシートの弾性で上下に変位し、この変位で衝撃が緩和されて収容される物品を底突きすることなく保護する。また、浮いた底面下の空間により物品の予冷効果も増加される。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明の底面の凸部は四隅に成形されるのが一般的であるが、容器の大きさによっては四隅を含む他の箇所にも必要に応じて成形する。凸部の形状は円形やＬ形など様々な形状が用いられ、特に凸部が容器の載置面と点接触で変形可能に成形したものがより衝撃を緩和できて好ましい。また、底面周縁部に複数の凸条を下方へ突出するように所定間隔おいて成形することもでき、この場合、各凸条を容器の底面から側面へ連続的に伸ばして補強リブとして兼用してもよい。
【０００９】
容器を構成するプラスチックシートとしては、厚さが０．１〜０．５ｍｍの範囲で、オリエンティッドポリスチレン（ＯＰＳ：商品名）・ハイインパクトポリスチレン（商品名）・ポリエチレンテレフタレート樹脂・ポリプロピレン樹脂から選ばれたものが一般的に用いられる。底面の浮高さとしては３〜１２ｍｍの範囲で、底面の長辺長さが８〜１２ｃｍの範囲でのものが実用的である。以下、本発明の各実施例を図面に基づいて具体的に説明する。
【００１０】
【実施例】
実施例１（図１〜３参照）：図１〜３に示す実施例１は、イチゴを収容するイチゴパックに本発明を適用した例である。図１は実施例１の包装容器の平面図、図２，３は図１のＡ−Ａ断面図である。図中、１は包装容器、２は底面、３は凸部、Ａはイチゴである。
【００１１】
実施例１の包装容器１は、厚さ０．２５ｍｍのオリエンティッドポリスチレン（ＯＰＳ：延伸ポリスチレン樹脂の一種）からなるプラスチックシートを長辺長さ１１ｃｍ、短辺長さ７ｃｍ、深さ４ｃｍの底面２が形成されるように加圧成形するとともに、その底面２に直径６ｍｍ、深さ５ｍｍの円形の凸部３を下方へ突出するように四隅に加圧成形している。
【００１２】
実施例１の包装容器１はこのように構成したから、図２に示すように底面２に成形された凸部３により載置した際底面２が若干浮いた状態となる。この包装容器１にイチゴＡを収容した際、その自重や運搬中の衝撃が作用してもプラスチックシートの弾性で上下に変位し、この変位で衝撃が緩和されて収容されたイチゴＡを底突きすることなく保護する。
【００１３】
また、各凸部３は載置面と点接触する形状であるから、図３に示すように荷重で凸部３の点接触部分が上方へ凹むように変形し、その変形で衝撃がより効果的に緩和される。さらに、浮いた底面２下方に空間が形成されてイチゴＡの予冷効果を増加できる。
【００１４】
実施例２（図４，５参照）：図４は実施例２の包装容器の平面図、図５は図４のＡ−Ａ断面図である。実施例２の包装容器１は、図４に示すように実施例１の円形の凸部３に代えてＬ形の凸部３を四隅に成形している。
【００１５】
従って、図５に示すように各凸部３で囲まれた底面２がプラスチックシートの弾性で衝撃を緩和してイチゴＡを保護する。なお、実施例２の各凸部３は面接触であるから実施例１のように大きく変形はしないものである。その他、符号、構成は実施例１と同じである。
【００１６】
実施例３（図６，７参照）：図６は実施例３の包装容器の平面図、図７は図６のＡ−Ａ断面図である。図中、４は凸条、５は補強リブである。実施例３の包装容器１は、図６に示すように実施例１の円形の凸部３に代えて底面２の周縁部に高さ３ｍｍの凸条４を下方へ突出するように５ｍｍ間隔をおいて複数本成形し、しかも各凸条４を底面から側面に沿って上方へ連続的に伸ばして補強リブ５を成形している。
【００１７】
従って、図７に示すように各凸条４で囲まれた底面２がプラスチックシートの弾性で衝撃を緩和してイチゴＡを保護するとともに、凸条４から伸設された補強リブ５で包装容器１の側面の強度を向上させて変形を防止し、イチゴＡをより確実に保護する。その他、符号、構成は実施例１と同じである。
【００１８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば従来と比較して低コストで製造が可能で、しかも緩衝性に優れ且つ収容効率も犠牲にしない包装容器を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例１の包装容器の平面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図４】実施例２の包装容器の平面図である。
【図５】図４のＡ−Ａ断面図である。
【図６】実施例３の包装容器の平面図である。
【図７】図６のＡ−Ａ断面図である。
【符号の説明】
１包装容器
２底面
３凸部
４凸条
５補強リブ
Ａイチゴ

Claims

薄いプラスチックシートで成形された包装容器において、容器の底面が容器の載置面から浮いた状態となるように底面に凸部を下方へ突出するように成形し、同凸部により浮いた底面をプラスチックシートの弾性で上下に変位可能にし、その底面の変位で衝撃を緩和して収容する物品を保護できるようにしたことを特徴とする包装容器。
底面の凸部が四隅に成形されたものである請求項１記載の包装容器。
底面の凸部が容器の載置面と点接触で変形可能に成形したものである請求項２記載の包装容器。
薄いプラスチックシートで成形された包装容器において、容器の底面が容器の載置面から浮いた状態となるように底面周縁部に複数の凸条を下方へ突出するように所定間隔おいて成形し、同各凸条により浮いた底面をプラスチックシートの弾性で上下に変位可能にし、その底面の変位で衝撃を緩和して収容する物品を保護できるようにしたことを特徴とする包装容器。
各凸条を容器の底面から側面へ連続的に伸ばして補強リブとした請求項４記載の包装容器。
容器を構成するプラスチックシートの厚さが０．１〜０．５ｍｍの範囲のものである請求項１〜５いずれか記載の包装容器。
底面の浮高さが３〜１２ｍｍの範囲で、底面の長辺長さが８〜１２ｃｍの範囲である請求項１〜６いずれか記載の包装容器。
容器を構成するプラスチックシートの素材が、ポリスチレン樹脂・ポリエチレンテレフタレート樹脂・ポリプロピレン樹脂から選ばれたものである請求項１〜７いずれか記載の包装容器。