JP2004332467A - ユニットバス - Google Patents
ユニットバス Download PDFInfo
- Publication number
- JP2004332467A JP2004332467A JP2003132400A JP2003132400A JP2004332467A JP 2004332467 A JP2004332467 A JP 2004332467A JP 2003132400 A JP2003132400 A JP 2003132400A JP 2003132400 A JP2003132400 A JP 2003132400A JP 2004332467 A JP2004332467 A JP 2004332467A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- wall
- unit bath
- space
- panel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Bathtubs, Showers, And Their Attachments (AREA)
- Residential Or Office Buildings (AREA)
- Sink And Installation For Waste Water (AREA)
Abstract
【課題】ユニットバスと躯体間に隙間がない場合でも、配管の取り回しが可能となるユニットバスを提供する。
【解決手段】ユニットバスの壁パネル3の厚み内に、配管7を取り回すスペースSを設けるとともに、防水パン2と天井パネル4には、配管7を通すための切欠4aや、孔11を設けて構成する。
【選択図】 図1
【解決手段】ユニットバスの壁パネル3の厚み内に、配管7を取り回すスペースSを設けるとともに、防水パン2と天井パネル4には、配管7を通すための切欠4aや、孔11を設けて構成する。
【選択図】 図1
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ユニットバスの温水配管構造に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、図3に示すように、ユニットバス1は、底面を構成する防水パン2の周囲に複数枚の壁パネル3,3,3を建て付け、壁パネル3,3,3の上面に天井パネル4を取り付けて構成されており、この天井パネル4の裏側に浴室暖房機5を設置する場合、浴室暖房機5が電気式の場合は特に問題はないが、この浴室暖房機5が温水式である場合には、建物躯体6とユニットバス1の壁パネル3間の狭い隙間内に、温水配管7を取り回し、この温水配管7の一端を浴室暖房機5に接続するとともに、温水配管7の他端を、屋外等に設けられた熱源機8に接続する必要があった。
【0003】
【特許文献1】
特許第3002962号公報
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
特に近年においては、ユニットバス1内のスペースを広く確保するために、ユニットバス1のサイズが大きくなり、ユニットバス1の壁パネル3と躯体6間に殆ど隙間がなくなり、温水配管7を床下から天井に向けて取り回し配管することが極めて困難となるという問題点があった。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記従来の問題点に鑑み案出したものであって、ユニットバスと躯体間のスペースに関わらず、温水配管を良好に取り回すことのできるユニットバスを提供せんことを目的とし、その第1の要旨は、ユニットバスの壁の厚み内に配管を取り回すスペースを設けるとともに、防水パンと天井には配管を通すための切り欠きや孔等を設けたことである。
また、第2の要旨は、前記壁内の配管を取り回すスペースに配管固定用の固定部材を設けたことである。
また、第3の要旨は、ユニットバスの側壁面を構成する壁内に、予め配管を内臓させ、該配管の端部には配管ジョイント部材を設けたことである。
また、第4の要旨は、前記配管を取り回すスペースまたは前記配管内臓部付近の防水パンや天井や壁に、点検口を設けたことである。
【0006】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
図1は、ユニットバスを構成する防水パンと壁パネルと天井パネルの分解図である。
防水パン2の洗い場面2aの外周には、立ち上げ状に立上片2bが一体形成され、立上片2bの上端には、略水平状に外側へ延びる壁載置片2cが形成され、この壁載置片2cの外端で上方へ立ち上げて水切片2dが形成されており、洗い場面2aの立上片2b側には点検口10が開口されている。
また、壁載置片2cには、配管を通すための直径40mm程度の通し孔11が形成されており、この通し孔11には、連続して直径12mm程度の引掛け孔11aが形成されている。
【0007】
また、壁パネル3は、室内側の化粧板3aの裏側に裏ボード3bが一体化されたものであり、図に示すように、面一状に連結される一対の壁パネル3,3の、一方側の壁パネル3には、裏ボード3bを切り欠いて、配管を通すための配管スペースSが形成されている。
この切り欠き状の配管スペースS内には、縦方向に所定間隔で固定部材12,12を設けておき、この固定部材12,12に、配管7を固定できるように構成されている。
配管7は、鞘管7aの内部に、往き樹脂管7bと、戻り樹脂管7cが内装されて構成されており、この鞘管7aを、前記固定部材12に固定して、配管スペースS内に縦方向に配設できるように構成されている。
また、天井パネル4には配管7を通すための切欠4aが形成されている。
【0008】
本例では、一方側の壁パネルの裏ボード3bを切り欠いて、壁パネル3の厚み内に配管7を取り回すスペースSが設けられているため、一方側の壁パネル3の配管スペースS内に予め配管7を固定しておくことができ、配管7は壁パネル3の厚み内に納まるために、放熱ロスが少なくなり、また一対の壁パネル3,3を連結した状態では、室内側から配管7は見えなくなり、スッキリとした状態となる。しかも、ユニットバス1と躯体6間にスペースが殆どない場合でも、良好に配管7を取り回すことができるものとなる。
【0009】
なお、一方側の壁パネル3の配管スペースS内に配管7を固定しておき、この壁パネル3を、防水パン2の壁載置片2c上に建て付けた後に、他方側の壁パネル3を連結して、良好に施工することができ、施工が楽なものとなる。
なお、この場合に、床下からの床下配管13には、予めジョイント部材14を取り付けておき、このジョイント部材14を、防水パン2の通し孔11内に通して、引掛け孔11aに掛止させておけば、壁パネル3に固定された配管7と、このジョイント部材14を連結して良好に施工することができるものとなる。
【0010】
なお、防水パン2には点検口10が設けられているため、この点検口10から手などを入れて、配管の連結作業等を良好に行うことができ、またユニットバスの設置後にも、この点検口10より床下配管を取り回すことができ、施工やメンテナンスを楽に行うことができるものとなる。
なお、点検口10は、壁パネル3にも、また更には天井パネル4にも形成させておけば、より施工やメンテナンスが楽に行えるものとなる。
なお、点検口10には、通常は、着脱可能な蓋を被せて覆蓋しておくことができるものである。
【0011】
次に、図2は変更例を示すものであり、ウレタンを注入したサンドイッチ構造のサンドイッチパネル3Aで壁パネルが構成されており、このサンドイッチパネル3Aのウレタン内に、予め、往き樹脂管7bと戻り樹脂管7cを埋設状に内臓させておくことができ、その上端及び下端には、それぞれジョイント部材15a,15bを予め取り付けておくことができる。
【0012】
このように、工場内で、往き樹脂管7b及び戻り樹脂管7cを内臓させてパネル3Aを製作し、このようなサンドイッチパネル3Aを現場に搬送して、現場で防水パン2上に建て付け、その時に、ジョイント部材15a,15bを介して、床下側及び天井側の配管と接続し、壁パネルの施工と同時に容易に配管施工を行うことができ、施工が容易なものとなる。
なお、この図2のような構造では、樹脂管7b,7cの外周の保護管や保温材が不要となり、コストも低減させることができるものとなる。
【0013】
【発明の効果】
本発明のユニットバスは、ユニットバスの壁の厚み内に配管を取り回すスペースを設けるとともに、防水パンと天井には配管を通すための切り欠きや孔等を設けたことにより、壁の内部に配管を通して施工することができ、ユニットバスと躯体間のスペースに関わらず、配管を良好に取り回すことができるものとなり、またユニットバス内に配管が露出しないので見栄えが良く、さらに壁内に配管が納まるので放熱ロスが少なくなる効果を有する。
【0014】
また、壁内の配管を取り回すスペースに配管固定用の固定部材を設けたことにより、固定部材に配管を固定させて、配管の振動等を防ぐことができ、しかも施工が楽に行えるものとなる。
【0015】
また、ユニットバスの側壁面を構成する壁内に、予め配管を内臓させ、配管の端部には配管ジョイント部材を設けたことにより、壁内への配管は工場で行うことができ、保護管や保温材が不要となり、しかも、熱源機からの配管や天井側の配管等を、ジョイント部材を介して連結することで、施工が楽に行えるものとなる。
【0016】
また、配管を取り回すスペース、または配管内臓部付近の防水パンや天井や壁に、点検口を設けたことにより、ユニットバス設置後にも、点検口より床下から配管を取り回すことができ、施工やメンテナンスが楽になる効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図1】第1実施例の防水パンと壁パネルと天井パネルの分解斜視構成図である。
【図2】第2実施例のサンドイッチパネルの斜視構成図である。
【図3】従来のユニットバスと躯体間に配管した状態の概略構成図である。
【符号の説明】
1 ユニットバス
2 防水パン
2a 洗い場面
2b 立上片
2c 壁載置片
2d 水切片
3 壁パネル
3A サンドイッチパネル
3b 裏ボード
4 天井パネル
4a 切欠
5 浴室暖房機
7 配管
7a 鞘管
7b 往き樹脂管
7c 戻り樹脂管
8 熱源機
10 点検口
11 通し孔
11a 引掛け孔
13 床下配管
14 ジョイント部材
15a,15b ジョイント部材
S 配管スペース
【発明の属する技術分野】
この発明は、ユニットバスの温水配管構造に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、図3に示すように、ユニットバス1は、底面を構成する防水パン2の周囲に複数枚の壁パネル3,3,3を建て付け、壁パネル3,3,3の上面に天井パネル4を取り付けて構成されており、この天井パネル4の裏側に浴室暖房機5を設置する場合、浴室暖房機5が電気式の場合は特に問題はないが、この浴室暖房機5が温水式である場合には、建物躯体6とユニットバス1の壁パネル3間の狭い隙間内に、温水配管7を取り回し、この温水配管7の一端を浴室暖房機5に接続するとともに、温水配管7の他端を、屋外等に設けられた熱源機8に接続する必要があった。
【0003】
【特許文献1】
特許第3002962号公報
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
特に近年においては、ユニットバス1内のスペースを広く確保するために、ユニットバス1のサイズが大きくなり、ユニットバス1の壁パネル3と躯体6間に殆ど隙間がなくなり、温水配管7を床下から天井に向けて取り回し配管することが極めて困難となるという問題点があった。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記従来の問題点に鑑み案出したものであって、ユニットバスと躯体間のスペースに関わらず、温水配管を良好に取り回すことのできるユニットバスを提供せんことを目的とし、その第1の要旨は、ユニットバスの壁の厚み内に配管を取り回すスペースを設けるとともに、防水パンと天井には配管を通すための切り欠きや孔等を設けたことである。
また、第2の要旨は、前記壁内の配管を取り回すスペースに配管固定用の固定部材を設けたことである。
また、第3の要旨は、ユニットバスの側壁面を構成する壁内に、予め配管を内臓させ、該配管の端部には配管ジョイント部材を設けたことである。
また、第4の要旨は、前記配管を取り回すスペースまたは前記配管内臓部付近の防水パンや天井や壁に、点検口を設けたことである。
【0006】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
図1は、ユニットバスを構成する防水パンと壁パネルと天井パネルの分解図である。
防水パン2の洗い場面2aの外周には、立ち上げ状に立上片2bが一体形成され、立上片2bの上端には、略水平状に外側へ延びる壁載置片2cが形成され、この壁載置片2cの外端で上方へ立ち上げて水切片2dが形成されており、洗い場面2aの立上片2b側には点検口10が開口されている。
また、壁載置片2cには、配管を通すための直径40mm程度の通し孔11が形成されており、この通し孔11には、連続して直径12mm程度の引掛け孔11aが形成されている。
【0007】
また、壁パネル3は、室内側の化粧板3aの裏側に裏ボード3bが一体化されたものであり、図に示すように、面一状に連結される一対の壁パネル3,3の、一方側の壁パネル3には、裏ボード3bを切り欠いて、配管を通すための配管スペースSが形成されている。
この切り欠き状の配管スペースS内には、縦方向に所定間隔で固定部材12,12を設けておき、この固定部材12,12に、配管7を固定できるように構成されている。
配管7は、鞘管7aの内部に、往き樹脂管7bと、戻り樹脂管7cが内装されて構成されており、この鞘管7aを、前記固定部材12に固定して、配管スペースS内に縦方向に配設できるように構成されている。
また、天井パネル4には配管7を通すための切欠4aが形成されている。
【0008】
本例では、一方側の壁パネルの裏ボード3bを切り欠いて、壁パネル3の厚み内に配管7を取り回すスペースSが設けられているため、一方側の壁パネル3の配管スペースS内に予め配管7を固定しておくことができ、配管7は壁パネル3の厚み内に納まるために、放熱ロスが少なくなり、また一対の壁パネル3,3を連結した状態では、室内側から配管7は見えなくなり、スッキリとした状態となる。しかも、ユニットバス1と躯体6間にスペースが殆どない場合でも、良好に配管7を取り回すことができるものとなる。
【0009】
なお、一方側の壁パネル3の配管スペースS内に配管7を固定しておき、この壁パネル3を、防水パン2の壁載置片2c上に建て付けた後に、他方側の壁パネル3を連結して、良好に施工することができ、施工が楽なものとなる。
なお、この場合に、床下からの床下配管13には、予めジョイント部材14を取り付けておき、このジョイント部材14を、防水パン2の通し孔11内に通して、引掛け孔11aに掛止させておけば、壁パネル3に固定された配管7と、このジョイント部材14を連結して良好に施工することができるものとなる。
【0010】
なお、防水パン2には点検口10が設けられているため、この点検口10から手などを入れて、配管の連結作業等を良好に行うことができ、またユニットバスの設置後にも、この点検口10より床下配管を取り回すことができ、施工やメンテナンスを楽に行うことができるものとなる。
なお、点検口10は、壁パネル3にも、また更には天井パネル4にも形成させておけば、より施工やメンテナンスが楽に行えるものとなる。
なお、点検口10には、通常は、着脱可能な蓋を被せて覆蓋しておくことができるものである。
【0011】
次に、図2は変更例を示すものであり、ウレタンを注入したサンドイッチ構造のサンドイッチパネル3Aで壁パネルが構成されており、このサンドイッチパネル3Aのウレタン内に、予め、往き樹脂管7bと戻り樹脂管7cを埋設状に内臓させておくことができ、その上端及び下端には、それぞれジョイント部材15a,15bを予め取り付けておくことができる。
【0012】
このように、工場内で、往き樹脂管7b及び戻り樹脂管7cを内臓させてパネル3Aを製作し、このようなサンドイッチパネル3Aを現場に搬送して、現場で防水パン2上に建て付け、その時に、ジョイント部材15a,15bを介して、床下側及び天井側の配管と接続し、壁パネルの施工と同時に容易に配管施工を行うことができ、施工が容易なものとなる。
なお、この図2のような構造では、樹脂管7b,7cの外周の保護管や保温材が不要となり、コストも低減させることができるものとなる。
【0013】
【発明の効果】
本発明のユニットバスは、ユニットバスの壁の厚み内に配管を取り回すスペースを設けるとともに、防水パンと天井には配管を通すための切り欠きや孔等を設けたことにより、壁の内部に配管を通して施工することができ、ユニットバスと躯体間のスペースに関わらず、配管を良好に取り回すことができるものとなり、またユニットバス内に配管が露出しないので見栄えが良く、さらに壁内に配管が納まるので放熱ロスが少なくなる効果を有する。
【0014】
また、壁内の配管を取り回すスペースに配管固定用の固定部材を設けたことにより、固定部材に配管を固定させて、配管の振動等を防ぐことができ、しかも施工が楽に行えるものとなる。
【0015】
また、ユニットバスの側壁面を構成する壁内に、予め配管を内臓させ、配管の端部には配管ジョイント部材を設けたことにより、壁内への配管は工場で行うことができ、保護管や保温材が不要となり、しかも、熱源機からの配管や天井側の配管等を、ジョイント部材を介して連結することで、施工が楽に行えるものとなる。
【0016】
また、配管を取り回すスペース、または配管内臓部付近の防水パンや天井や壁に、点検口を設けたことにより、ユニットバス設置後にも、点検口より床下から配管を取り回すことができ、施工やメンテナンスが楽になる効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図1】第1実施例の防水パンと壁パネルと天井パネルの分解斜視構成図である。
【図2】第2実施例のサンドイッチパネルの斜視構成図である。
【図3】従来のユニットバスと躯体間に配管した状態の概略構成図である。
【符号の説明】
1 ユニットバス
2 防水パン
2a 洗い場面
2b 立上片
2c 壁載置片
2d 水切片
3 壁パネル
3A サンドイッチパネル
3b 裏ボード
4 天井パネル
4a 切欠
5 浴室暖房機
7 配管
7a 鞘管
7b 往き樹脂管
7c 戻り樹脂管
8 熱源機
10 点検口
11 通し孔
11a 引掛け孔
13 床下配管
14 ジョイント部材
15a,15b ジョイント部材
S 配管スペース
Claims (4)
- ユニットバスの壁の厚み内に配管を取り回すスペースを設けるとともに、防水パンと天井には配管を通すための切り欠きや孔等を設けたことを特徴とするユニットバス。
- 前記壁内の配管を取り回すスペースに、配管固定用の固定部材を設けたことを特徴とする請求項1に記載のユニットバス。
- ユニットバスの側壁面を構成する壁内に、予め配管を内臓させ、該配管の端部には配管ジョイント部材を設けたことを特徴とするユニットバス。
- 前記配管を取り回すスペースまたは前記配管内臓部付近の防水パンや天井や壁に、点検口を設けたことを特徴とする請求項1または請求項3に記載のユニットバス。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003132400A JP2004332467A (ja) | 2003-05-09 | 2003-05-09 | ユニットバス |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003132400A JP2004332467A (ja) | 2003-05-09 | 2003-05-09 | ユニットバス |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2004332467A true JP2004332467A (ja) | 2004-11-25 |
Family
ID=33507259
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003132400A Pending JP2004332467A (ja) | 2003-05-09 | 2003-05-09 | ユニットバス |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2004332467A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006348662A (ja) * | 2005-06-17 | 2006-12-28 | Cleanup Corp | システムバスルームの壁裏配管構造 |
-
2003
- 2003-05-09 JP JP2003132400A patent/JP2004332467A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006348662A (ja) * | 2005-06-17 | 2006-12-28 | Cleanup Corp | システムバスルームの壁裏配管構造 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2004332467A (ja) | ユニットバス | |
JP7088704B2 (ja) | 壁掛け衛生器具の取付構造および施工方法 | |
KR100985855B1 (ko) | 집합건물용 케이블 배전박스의 설치 방법 | |
JP2922089B2 (ja) | スチーム発生器の取付構造 | |
JP2004332468A (ja) | ユニットバスの温水配管構造 | |
JP6389051B2 (ja) | 浴室ユニット及びその施工方法 | |
JP2009077807A (ja) | 防水パンと浴槽の設置構造 | |
JP2015137455A (ja) | 配管収納ユニットの設置構造 | |
JPH08312171A (ja) | 浴室用防水パン | |
JP4840008B2 (ja) | 浴室の配管構造 | |
JP3589150B2 (ja) | 給湯機器用箱型構造体 | |
JP2006348662A (ja) | システムバスルームの壁裏配管構造 | |
JP4341544B2 (ja) | 浴室の配管構造 | |
JP2007016564A (ja) | 浴室ユニットの壁構造 | |
JP2003254471A (ja) | 貫通金具 | |
JP2009178463A (ja) | 浴室ユニット | |
JP2004333070A (ja) | ユニットバスの温水配管構造 | |
JP6936055B2 (ja) | 洗面ユニットにおける袖壁用ライニングパーツ、および洗面ユニット | |
JP2001098779A (ja) | 浴室ユニット | |
JP2007144106A (ja) | ユニットバスルーム | |
GB2524328A (en) | An insulation wall system | |
JP3154863B2 (ja) | 建物ユニットにおけるバスユニット設置方法 | |
JP4341545B2 (ja) | 浴室の給湯・給水構造 | |
JP4034658B2 (ja) | 浴室ユニットル−ムの配管干渉防止構造 | |
JP2006299613A (ja) | ユニットバス用ハウジング |