JP2004332109A - ふるい用磁性金網、金網ユニット及びふるい分け装置 - Google Patents
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- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
【解決手段】質量で、Ni:5〜8%,Cr:15〜20%を含み、かつC≦0.03%、Si:2.0%〜5.0%とする低C高Si系ステンレス鋼線で所定の目開きに製織してなるふるい用の磁性金網と、この金網を用いてなる金網ユニット及びふるい分け装置であって、より好ましくは、前記ステンレス鋼線を、C≦0.03%、Si:3.0〜4.5%、Mn:2.0〜2.5%、Ni:6.0〜7.0%、Cr:15.0〜17.0%と、さらにMo:0.3〜1.0%、Cu:0.8〜1.2%、Nb:0.1〜0.5%のいずれか1種以上を含んで、残部Fe及び不可避不純物からなる2相ステンレス鋼で構成してなる。
【選択図】 図1
Description
A)Ni:2.5〜8%、Cr:18〜30%,Mo:3.5%以下、N:0〜0.2%を含み、且つCu,Ti,Nbの1又は2種以上を合計で0〜1%含有する2相ステンレス鋼。
B)Cr:17%以上、Mo:0〜3%,C≦0.02%、N≦0.02%,C+N≦0.05%を含み、且つCu,Ti,Nbの1又は2種以上を合計で0〜1%含有するフェライト系ステンレス鋼。
(A)Ni当量=Ni+0.65Cr+0.98Mo+1.05Mn+0.35Si+12.6C
この場合、金網ユニット1は同図のように1枚だけで構成してもよいが、分離精度を高める為に、例えば網目の異なる2枚以上を所定間隔を設けて配置し、各網目毎に分級することもでき、さらに装置の形態についても、例えばディスク状の金網ユニットを用いる円形のふるい分け装置とすることもできる。
ステンレス鋼線として表1に示す低C高Siステンレス鋼4種類を選定し、各々冷間伸線加工と熱処理加工を繰返しながら素線径0.5mmの軟質細線とし、更にこれをダイヤモンドダイスでの湿式スリップ型伸線機によって、加工率91%の伸線加工と温度880℃での熱処理加工を行った。この中で、実施例1、2は第三元素としてMo,Cuを複合添加し、低CでかつSiを3.5%にしたもの、実施例4はさらにNbを複合添加したものであり、また実施例3は第三元素としてMoを添加したものである。
※2.各試験値で2段表記は、緯方向試験/経方向試験での値である。
織り加工性は、前記各細線を各々経糸緯糸として織機にセットして幅1300mmで製織した時のトラブル回数、欠点数から総合評価したもので、実施例線材は平滑表面で滑り性がよいため、断線もなく円滑な織り作業ができた。
こうして得られた金網品質として、目開きのバラツキを図1にも併記しており、本発明の実施例品はバラツキが小さく、高精度であることが分かる。粉体製品の諸特性はその粒子径に強く依存するため、安定した品質を得るには、高精度のふるい分けが求められる。当然ながら、ふるい分けの精度は目開き精度に依存する。したがって、目開き精度に優れた本発明のふるい用金網は、粉体の製造プロセスにおいて品質向上の点で大きく貢献すると言える。
2 磁性金網
3 枠部材
Claims (6)
- 質量で、Ni:5〜8%,Cr:15〜20%を含み、かつC≦0.03%、Si:2.0%〜5.0%とする低C高Si系ステンレス鋼線により、所定の目開きに製織されてなるふるい用磁性金網。
- 前記ステンレス鋼線は、質量で、C≦0.03%、Si:3.0〜4.5%、Mn:2.0〜2.5%、Ni:6.0〜7.0%、Cr:15.0〜17.0%と、さらにMo:0.3〜1.0%、Cu:0.8〜1.2%、Nb:0.1〜0.5%のいずれか1種以上を含んで、残部Fe及び不可避不純物からなる2相ステンレス鋼で構成されてなる請求項1記載のふるい用磁性金網。
- 前記ステンレス鋼線は、次式によるNi当量(A)が20〜23%である請求項1又は2に記載のふるい用磁性金網。
(A)Ni当量=Ni+0.65Cr+0.98Mo+1.05Mn+0.35Si+12.6C - 前記ステンレス鋼線は、引張強さ900〜1200MPa、伸び:35〜60%を有するものである請求項3に記載のふるい用磁性金網。
- 請求項1〜4のいずれかに記載の前記磁性金網の外縁部が、枠部材に装着されてなる金網ユニット。
- 請求項1〜4のふるい用磁性金網、あるいは請求項5による金網ユニットの少なくとも一つが、振動装置に付設されてなるふるい分け装置。
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