JP2004329004A - Apparatus for removing soil in agricultural product harvester - Google Patents

Apparatus for removing soil in agricultural product harvester Download PDF

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JP2004329004A
JP2004329004A JP2003124811A JP2003124811A JP2004329004A JP 2004329004 A JP2004329004 A JP 2004329004A JP 2003124811 A JP2003124811 A JP 2003124811A JP 2003124811 A JP2003124811 A JP 2003124811A JP 2004329004 A JP2004329004 A JP 2004329004A
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soil
soil removal
root
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nipping
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Kobashi Industries Co Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To efficiently remove soil sticking to a root part in a process of transporting a Welsh onion, a residual stem, etc., dug out of a field with nipping and transporting apparatuses. <P>SOLUTION: The apparatus 15 for removing the soil sticking to the root part Na designed to nip and transport the Welsh onion, residual stem N, etc., dug out with a digger 8 in a state of the exposed root part Na thereof with the nipping and transporting apparatuses 9 is arranged on the side of the root part Na of the Welsh onion, residual stem N, etc., transported with the nipping and transporting apparatuses 9 and brought into direct contact with the root part Na of the Welsh onion, residual stem N, etc., while rotating. The material of soil removers 15d to 15i can be changed according to the species of the crop to be harvested or the state of the root part Na and a frame 15a supporting the soil removers 15d to 15i can be exchanged. The frame 15a supporting the soil removers has no rotating shaft crossing the root part Na of the Welsh onion, residuals stem, etc. The frame 15a supporting the soil removers 15d to 15i of the apparatus 15 for removing the soil can be subjected to changeover to the normal/reverse rotation. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、圃場から掘り取ったねぎや残幹などを挟持搬送装置により搬送する過程で、その根部に付着している土を落とす土落とし装置を備えた農産物収穫機に関する。
【0002】
【従来の技術】
左右一対のクローラ装置を備えた自走機体に、機体下部前方から機体中央下部を通って機体後方に向け、先端に掘取り刃を有し、この掘取り刃に連続して該掘取り刃により掘り上げられたねぎの根部を縦姿勢に載置して揚上しながら搬送する掘取り・搬送コンベア装置と、この掘取り・搬送コンベア装置の上方に位置して、圃場から掘り上げられたねぎの茎葉部を縦姿勢で挟持して搬送する挟持搬送ベルトと、上記掘取り・搬送コンベア装置と挟持搬送ベルトの近辺に設けられ、該挟持搬送ベルトにより挟持搬送されるねぎの根部から土を落とす土落しロ−タ及び土落としドラムを有するねぎ収穫機が、本出願人により提案されている(例えば、特許文献1参照)。
【0003】
【特許文献1】
特開2000−312521号公報
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
上記先行技術のねぎ収穫機における土落しロ−タは、周知の耕耘ロータ状のものであり、また、土落しドラムは、回転ドラムの外周面に多数の突起を設けたものであって、それぞれねぎの根部と直交する回転軸を有しており、また、土の付いた根部に接触させて土を落とすようにしている。このため、ねぎの根が回転軸に巻き付いたり、土落としが不十分であったりする、という改善すべき問題点があった。
そこで本発明は、上記の問題点を解決すべく、土落とし装置の性能を向上させて収穫作業能率を向上させるようにした農産物収穫機における土落とし装置を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために本発明は、以下の構成を有すること特徴とする。
A.走行機体に、圃場に植生しているねぎや残幹などを掘り取る掘り取り装置と、該掘り取り装置により掘り取られたねぎや残幹などを根部を露出させた状態で挟持して搬送する挟持搬送装置と、該挟持搬送装置により搬送されるねぎや残幹などからその根部に付着している土を落とす土落とし装置とを備えた農産物収穫機であって、
前記土落とし装置は、挟持搬送装置により搬送されるねぎや残幹などの根部側に配設され、回転しながらねぎや残幹などの根部に直接接触する構成である。
【0006】
B.前記土落とし装置は、収穫される作物の種類、あるいは根部の状態に応じて土落とし体の材質を変更可能とし、また該土落とし体を支持するフレームを交換可能とした。
C.前記土落とし装置の土落とし体を支持するフレームは、ねぎや残幹などの根部と交差する回転軸を有していない。
D.前記土落とし装置の土落とし体を支持するフレームは、正・逆回転切替可能とした。
【0007】
【作用】
上記AないしD.(請求項1ないし4)の構成を有することにより本発明の農産物収穫機における土落とし装置は、以下の作用を行う。
【0008】
▲1▼.土落とし装置は、挟持搬送装置により搬送されるねぎや残幹などの根部側に配設され、回転しながらねぎや残幹などの根部に直接接触することで、挟持搬送装置によりねぎや残幹などを搬送しながら土落とし装置によりねぎや残幹などの根部に接触して付着している土を落とす。
▲2▼.土落とし装置は、収穫される作物の種類、あるいは根部の状態に応じて土落とし体の材質を変更可能とし、また該土落とし体を支持するフレームを交換可能とすることで、作物の種類、あるいは根部の状態に応じて土落とし体の材質を選択することにより適切な土落とし作業が行われる。また、土落とし体のフレームを交換することにより作物の種類、あるいは根部の状態に応じた土落とし体の選択が簡単、かつ容易に行われる。
【0009】
▲3▼.土落とし装置の土落とし体を支持するフレームは、ねぎや残幹などの根部と交差する回転軸を有していないことで、ねぎや残幹などの根が回転軸に巻き付くことがなく、作業能率が向上する。
▲4▼.土落とし装置の土落とし体を支持するフレームは、正・逆回転切替可能なので、ねぎや残幹などの根部の状態に応じて土落とし体を支持するフレームの正・逆回転を選択し、適切な土落とし作業が行われる。
【0010】
【発明の実施の形態】
本発明は、ねぎ収穫機をはじめ、タバコや実取りとうもろこしなどの残幹処理機などに広く適用できるものであるが、以下、ねぎ収穫機に適用した一実施形態を添付の図面を参照して具体的に説明する。
図1ないし図3において、符号1はねぎ収穫機で、機体2に、左右対をなしスピン(超信地)旋回を可能にしたクローラ3,3を装備している。機体2の一側やや後側にエンジン4を搭載し、その近傍に、図示しないがエンジン4により駆動される油圧装置を装着している。クローラ3,3間で、機体2の後部寄り下部位置にトランスミッション5を設け、クローラ3,3及び後述する回転駆動部分を変速駆動するようにしている。
【0011】
前記クローラ3,3は、機体2の前進方向後部において駆動輪3aにより履帯3bを駆動して走行するようにし、該履帯3bを接地側に押圧するようにして転接する複数の接地用転輪3cを支持する転輪フレーム3dを、機体2のフレームに対して前後一対のリンク部材3eにより上下移動可能に支持し、上記転輪フレーム3dと機体2のフレームとの間に伸縮可能のシリンダ機構3fを設け、該シリンダ機構3fの伸縮により履帯3bの接地部分を駆動輪3aを中心に上下移動可能に構成している。
【0012】
クローラ3,3間の機体2の下部前方から機体2の中央下部を通って機体2の後方に向け、先端に掘取り刃6を有し、この掘取り刃6に連続して該掘取り刃6により掘り取られたねぎの根部を縦姿勢に載置して揚上しながら搬送する無端バーコンベア7を有する掘取り・搬送コンベア装置8を後傾状に斜設している。この掘取り・搬送コンベア装置8の上方に位置して、圃場から掘取られたねぎの茎葉部を縦姿勢で挟持して搬送する,上記掘取り・搬送コンベア装置8より長さの長い左右一対の挟持搬送ベルト9を設けている。
【0013】
前記掘取り・搬送コンベア装置8の基端部は、機体2から前方に突出した伝動ケースを兼ねる支持フレーム10に対して、軸8aを介して上下方向に回動可能に枢支されている。また、掘取り・搬送コンベア装置8のフレームの後部下側にはブラケット8bが設けられ、このブラケット8bと機体2との間に油圧シリンダ11が介装されていて、該油圧シリンダ11の作動により掘取り・搬送コンベア装置8は軸8aを中心に上下方向に回動するようになっている。
【0014】
前記挟持搬送ベルト9は、左右の対向面が多数の填圧ローラ9a,9a…により填圧されて、ねぎの茎葉部を傷つけることなく挟持して搬送するようになっており、該挟持搬送ベルト9の前端部が、基端部を掘取り・搬送コンベア装置8のフレームに枢着したリンクアーム12の先端部に枢支され、後端部が、基端部を機体2側に枢着された伝動ケースを兼ねるリンクアーム13の先端部に枢支されている。そして、上記掘取り・搬送コンベア装置8の基部が回動して上動するとき、これと連動してリンクアーム12,13により挟持搬送ベルト9も後方に移動するようになっている。また、掘取り・搬送コンベア装置8の下側にはねぎの土を落とす耕耘ロータ状の土落としロ−タ14が支持され、この土落としロ−タ14の後方で挟持搬送ベルト9の下方に位置して、本発明に係る土落とし装置15を設けている。この土落とし装置15は、回転しながらねぎの根部に直接接触して根部に付着している土を取り除く働きをする。
【0015】
前記土落とし装置15は、図4ないし図7に示すように各種のものにより構成されている。図4において(a)は挟持搬送ベルト9と土落とし装置15の平面図、(b)はその側面図、(c)は土落とし装置15の正面図である。土落とし装置15は左右一対の伝動フレーム15a,15aの下端部を伝動軸15bにより連結し、この伝動フレーム15a,15aの上端部に、内側に向け短い取付け軸15c,15cを所定の間隔を開けて突出させている。この取付け軸15c,15cの間隔は、挟持搬送ベルト9により挟持されて搬送されるねぎNの根部Naが容易に通過し、かつ取付け軸15c,15cの軸心が根部Naの下端部の高さとほぼ等しくなるように設定されている。そして、該取付け軸15c,15cに、図5ないし図7に示す各種の土落とし体15d〜15iが、交換可能に取付けられる。従って、土落とし装置15の土落とし体15d〜15iを支持するフレーム15a,15aは、ねぎNの根部Naと交差する回転軸を有していない。また、フレーム15a,15aは、正・逆回転切替可能である。
【0016】
図5に示す土落とし体15d〜15gは、横長長方形をなし、左右両側辺の中間部に取付け部15e,15eを設けて前記取付け軸15c,15cに取付けられ、ねぎNの根部Naに接触する上下辺部分の材質を変更している。即ち、土落とし体15dは金属(剛体)からなり、土落とし体15fは合成樹脂(塑性体)からなり、土落とし体15gはゴム(弾性体)からなる。図6に示す土落とし体15hは、合成樹脂またはゴムからなる横長楕円形のもので、その両側部に取付け部15e,15eを設けている。図7に示す土落とし体15iは、前記取付け軸15c,15cにそれぞれ耕耘ロータ状のものを取付け、土落とし体15i,15i間に根部Naを通すものである。そして、土落とし体15d〜15iは、収穫されるねぎNの種類、あるいは根部Naの状態に応じて選択して取付け、使用される。
【0017】
前記挟持搬送ベルト9の搬送終端部の下側に、第2の挟持搬送ベルト16の始端部を連続して設けている。この第2の挟持搬送ベルト16は、その始端部で挟持搬送ベルト9により挟持搬送されてきたねぎNの茎葉部を継送し、縦姿勢のまま搬送しつつ捻り状態(ほぼ45度)の終端部で順次斜め横姿勢に変換して作業台17上に排出するものである。第2の挟持搬送ベルト16の終端部側方には、第2の挟持搬送ベルト16により挟持搬送されてくるねぎNの葉部を支持して搬送する葉部搬送ベルト16aが、第2の挟持搬送ベルト16の終端回転支持部と同軸に設けられている。
【0018】
作業台17は、第2の挟持搬送ベルト16の終端部下方に設けられ、機体2の長さ方向に長い長方形をした板状体からなり、作業者側を低く、反対側が高くなるように傾斜している。また、作業台17は後端側の支点17aを中心に上方に回動可能である。この作業台17では、第2の挟持搬送ベルト16の終端部から排出されたねぎNを、作業者が調製したり、結束したり、袋詰めしたりして、結束や袋詰めしたねぎ束を作業台17の終端部に置いた図示しないコンテナに収容したり、ほぼ所定量まとめて収容台18に収容したりする作業が行われる。前記作業台17において調製されたねぎ束は、作業台17の後方に着脱可能に設けられた収容台18に移されて載置される。
【0019】
前記エンジン4と反対側の機体2の側部には、操縦部19、操縦者用ステップ20、座席21、作業者用ステップ22、補助ステップ22a等が設けられている。このうちの作業者用ステップ22には作業者が乗って作業するが、座席21に座った操縦者が作業することもできるように、座席21はその支持腕21aが、操縦者(作業者)が操縦部19に向かったり、あるいは作業台17に向かったりすることができるように、自由に旋回可能になっている。また、座席21のシートは、操縦者(作業者)が座った状態で、あるいは立った状態で作業ができるように前後に起倒できる構造になっている。
【0020】
前記掘取り・搬送コンベア装置8の左右のフレームから前方に向けて、左右一対の支持アーム23,23が突出しており、この支持アーム23,23の先端に、収穫対象ねぎ畝の傾斜両肩部に転接する一対の接地ホィール24,24を対向させて軸支している。このホィール24,24は、掘取り・搬送コンベア装置8の上下調節と共に、収穫対象ねぎ畝の長さ方向に沿って機体の移動と共に追従する畝追従装置としての機能も果たすもので、掘取り・搬送コンベア装置8に対して上下調節シリンダ25により上下調節可能、かつ左右移動調節機構24aにより左右移動調節可能に支持されている。また、一対のホィール24,24は、キャンバー角を有しており、収穫対象ねぎ畝の傾斜両肩部に接して回転し、機体を収穫対象ねぎ畝に追従して操向,移動させるようにしている。ホィール24と掘取り・搬送コンベア装置8の先端部との間に、収穫畝の肩部を崩すための畝崩しディスク26が支持アーム23に支持され、上下左右移動調節機構26aにより上下左右移動調節可能に設けられている。
【0021】
前記エンジン4から動力を受けて変速するトランスミッション5においては、図示しないが無段変速する油圧無段変速装置(HST)を具備しており、変速ギヤと組み合わせて無段と有段とに変速出力するようにし、サイドクラッチ、デファレンシャル装置を介して動力伝達を接,断してクローラ3,3を無段と有段とに変速走行させ、またスピン旋回(超信地旋回)を可能にしている。また、トランスミッション5から、変速された動力が各回転部に伝達され、その回転速度が無段と有段とに変速調節可能であり、この変速とクローラ3,3の無段または有段走行と組合せることにより、掘取り作業速度が自在に設定可能である。
【0022】
次に、上記のように構成された実施例のねぎ収穫機1の動作について説明する。ねぎ収穫機1は、ねぎNを圃場から収穫するとき、クローラ3,3を収穫対象ねぎ畝の畝間に位置させ、接地ホィール24,24をねぎ畝の傾斜両肩部に転接させて、掘取り・搬送コンベア装置8の掘取り刃6部分を上下調節シリンダ25により上下動調節して掘取り深さを調節し、機体の前進により畝崩しディスク26により畝を崩し、ねぎを畝土と共に下方から掘取り刃6により掘り上げ、その根部Naをバーコンベア7上に載置して根部Naに付着している土を落下させながら機体斜め上方に向け搬送させる。この搬送と同時にねぎNの茎葉部は挟持搬送ベルト9に挟持されて傷つくことなく搬送される。クローラ3,3が走行する畝間に左右の傾きがあるときは、クローラ3,3の一方を上下調節して機体を水平状態に保持して走行させる。
【0023】
バーコンベア7及び挟持搬送ベルト9により縦姿勢で搬送されるねぎNがバーコンベア7の終端部に達したとき、土落としロ−タ14がねぎNの根茎部に接して、根茎部に付着している土が落とされる。ねぎNがさらに移動すると、根部Naに土落とし装置15の土落とし体15d〜15iの何れかが回転しながら接触し、根に付着している土が除去される。そして、ねぎが挟持搬送ベルト9の終端から排出される直前に、ねぎNの茎葉部が第2の挟持搬送ベルト16により挟持されて継送され、その葉部は葉部搬送ベルト16aにより搬送されて、第2の挟持搬送ベルト16の終端部において横姿勢となって作業台17上に排出される。
【0024】
作業台17上に排出されねぎNは、作業者用ステップ22に立った作業者、あるいは座席21に座った(あるいは座席21位置に立った)操縦者(作業者)により調製したり、結束したり、袋詰めしたりして、結束や袋詰めされたねぎ束は、ほぼ所定量まとめて、あるいはコンテナに収容されて作業台17の後方に移動させて収容台18に移され、載置される。
【0025】
ここで、ねぎ収穫機1は、クローラ3,3の無段または有段変速走行と、各回転部分の無段または有段変速回転とにより、圃場条件、作物条件に応じて適切な移動速度及び回転速度を選択でき、作業精度が高く、かつ能率のよい収穫作業が行われる。また、クローラ3,3はスピン旋回(超信地旋回)が可能であり、油圧シリンダ11により掘取り・搬送コンベア装置8、挟持搬送ベルト9、第2の挟持搬送ベルト16、葉部搬送ベルト16a、及び接地ホィール24、畝崩しディスク26等を上方に回動させ、機体2の全長を短くして枕地等において安定よくスピン旋回して1回の旋回で次の収穫畝に移動することができる。
【0026】
さらに、掘取り・搬送コンベア装置8の前方には、収穫対象ねぎ畝の長さ方向に沿って機体の移動と共に追従する接地ホィール24,24を設け、掘取り・搬送コンベア装置8に対し上下調節シリンダ25により上下調節可能、かつ左右移動調節機構24aにより左右移動調節可能に支持しているので、両ホィール24は収穫対象のねぎ畝に対し正確に追従して機体を自動操向し、掘取り・搬送コンベア装置8及び挟持搬送ベルト9、第2の挟持搬送ベルト16による自動掘取り・搬送が行われる。従って、操縦者は収穫対象ねぎ畝の畝端における機体操向操作以外は、ほとんどの時間を調製・結束・袋詰め作業に当てることができる。
【0027】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の農産物収穫機における土落とし装置によれば、請求項に記載の構成を有することにより、以下の効果を奏することができる。
【0028】
▲1▼.土落とし装置は、挟持搬送装置により搬送されるねぎや残幹などの根部側に配設され、回転しながらねぎや残幹などの根部に直接接触する構成であるので、挟持搬送装置によりねぎや残幹などを搬送しながら土落とし装置によりねぎや残幹などの根部に接触して付着している土を効率よく落とすことができる。
【0029】
▲2▼.土落とし装置は、収穫される作物の種類、あるいは根部の状態に応じて土落とし体の材質を変更可能とし、また該土落とし体を支持するフレームを交換可能としたので、作物の種類、あるいは根部の状態に応じて土落とし体の材質を選択することにより、適切な土落とし作業を行うことができる。また、土落とし体のフレームを交換することにより、作物の種類、あるいは根部の状態に応じた土落とし体の選択が簡単、かつ容易に行うことができる。
▲3▼.土落とし装置の土落とし体を支持するフレームは、ねぎや残幹などの根部と交差する回転軸を有していないので、ねぎや残幹などの根が回転軸に巻き付くことがなく、作業能率を向上させることができる。
▲4▼.土落とし装置の土落とし体を支持するフレームは、正・逆回転切替可能としたので、ねぎや残幹などの根部の状態に応じて土落とし体を支持するフレームの正・逆回転を選択することにより、適切な土落とし作業を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明を適用したねぎ収穫機の全体左側面図である。
【図2】同平面図である。
【図3】同右側面図である。
【図4】(a)は挟持搬送ベルトと本発明による土落とし装置の平面図、(b)は同側面図、(c)は土落とし装置の正面図である。
【図5】(a)は挟持搬送ベルトと本発明による土落とし装置の平面図、(b)は同側面図、(c)は土落とし装置の正面図、(d)〜(f)は土落とし体のそれぞれ異なる正面図である。
【図6】(a)は挟持搬送ベルトと本発明による土落とし装置の他の実施例の平面図、(b)は同側面図、(c)は土落とし装置の正面図である。
【図7】(a)は挟持搬送ベルトと本発明による土落とし装置の他の実施例の平面図、(b)は同側面図、(c)は土落とし装置の正面図である。
【符号の説明】
1 ねぎ収穫機
2 機体
3 クローラ 3a 駆動輪 3b 履帯 3c 接地用転輪 3d 転輪フレーム 3e リンク部材 3f シリンダ機構
4 エンジン
5 トランスミッション
6 掘取り刃
7 無端バーコンベア
8 掘取り・搬送コンベア装置 8a 軸 8b ブラケット
9 挟持搬送ベルト 9a 填圧ローラ
10 支持フレーム
11 油圧シリンダ
12,13 リンクアーム
14 土落としロ−タ
15 土落とし装置 15a 伝動フレーム 15b 伝動軸 15c 取付け軸 15d 金属(剛体)からなる土落とし体 15e 取付け部 15f 合成樹脂(塑性体)からなる土落とし体 15g ゴム(弾性体)からなる土落とし体 15h 合成樹脂またはゴムからなる横長楕円形の土落とし体 15i耕耘ロータ状の土落とし体
16 第2の挟持搬送ベルト 16a 葉部搬送ベルト
17 作業台 17a 支点
18 収容台
19 操縦部
20 操縦者用ステップ
21 座席 21a 支持腕
22 作業者用ステップ 22a 補助ステップ
23 車輪支持アーム
24 接地ホィール 24a 左右移動調節機構
25 上下調節シリンダ
26 畝崩しディスク 26a 上下左右移動調節機構
N ねぎ Na ねぎの根部
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
TECHNICAL FIELD The present invention relates to an agricultural product harvester provided with a soil removal device for removing soil adhering to a root portion of a green onion, a trunk, etc. dug from a field in a process of being transported by a holding transport device.
[0002]
[Prior art]
A self-propelled fuselage equipped with a pair of left and right crawler devices, from the front of the lower part of the fuselage toward the rear of the fuselage through the lower part of the fuselage, has a digging blade at the tip, continuous with this digging blade A digging / transporting conveyor device that places the roots of digged onion in a vertical position and transports it while lifting it, and a green onion dug up from a field located above the digging / transportation conveyor device And a soiling belt that is provided in the vicinity of the excavating / transporting conveyor device and the nipping / conveying belt, and that is squeezed and conveyed by the nipping / conveying belt to drop soil. A green onion harvester having a dumping rotor and a dumping drum has been proposed by the present applicant (see, for example, Patent Document 1).
[0003]
[Patent Document 1]
JP 2000-312521 A
[Problems to be solved by the invention]
The dumping rotor in the above-mentioned prior art green onion harvesting machine has a well-known cultivation rotor shape, and the dumping drum has a number of protrusions provided on the outer peripheral surface of the rotating drum. It has a rotation axis that is orthogonal to the root of the green onion, and it comes in contact with the root with the soil to drop the soil. For this reason, there have been problems to be improved, such as that the root of the green onion wraps around the rotating shaft and that the ground drop is insufficient.
Then, in order to solve the above-mentioned problems, an object of the present invention is to provide a soil removal device for an agricultural product harvesting machine that improves the performance of the soil removal device and improves the efficiency of harvesting operation.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention has the following configuration.
A. A digging device that digs green onions and trunks vegetated in a field on a traveling machine, and a pinch transport that nips and conveys green onions and stems digged by the digging device with the roots exposed. An agricultural product harvester equipped with a device and a soil removal device that removes soil attached to its roots from green onions or trunks conveyed by the nipping conveyance device,
The earth removal device is arranged on the root side of a green onion, a trunk, or the like conveyed by the nipping conveyance device, and is configured to directly contact the root of the green onion, the trunk or the like while rotating.
[0006]
B. The dropper can change the material of the dropper according to the type of crop to be harvested or the state of the root, and can replace the frame that supports the dropper.
C. The frame for supporting the dropping body of the dropping device does not have a rotation axis that intersects a root portion such as green onion or remnant trunk.
D. The frame for supporting the dropping body of the dropping device can be switched between forward and reverse rotation.
[0007]
[Action]
The above A to D. By having the configuration of (claims 1 to 4), the soil removal device in the agricultural product harvester of the present invention performs the following operations.
[0008]
▲ 1 ▼. The soil removal device is arranged on the root side of green onions and stalks conveyed by the nipping and conveying device, and directly contacts the roots of green onions and stalks while rotating, so that the green onion and stalks are conveyed by the nipping and conveying device. While the soil is being removed, the soil that has adhered to the roots, such as green onions and stems, is removed by the soil removal device.
▲ 2 ▼. The dropping device is capable of changing the material of the dropping body according to the type of crop to be harvested, or the state of the root, and by replacing the frame supporting the dropping body, the type of crop, Alternatively, an appropriate soil removal operation is performed by selecting the material of the soil removal body according to the state of the root. In addition, by exchanging the frame of the dropping body, the selection of the dropping body according to the type of crop or the state of the root can be easily and easily performed.
[0009]
(3). The frame that supports the dropping body of the dropping device does not have a rotating shaft that intersects the roots such as green onions and stalks, so that the roots of green onions and stalks do not wrap around the rotating shaft, thus improving work efficiency. Is improved.
▲ 4 ▼. The frame that supports the dropping body of the dropper can be switched between forward and reverse rotation, so select the forward or reverse rotation of the frame that supports the dropping body according to the state of the root such as green onions and remnants, and Land removal work is performed.
[0010]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can be widely applied to, for example, a litter harvesting machine, a stem processing machine such as tobacco and corn, and the like.Hereinafter, an embodiment applied to a green onion harvesting machine will be described with reference to the accompanying drawings. This will be specifically described.
1 to 3, reference numeral 1 denotes a green onion harvester, and an airframe 2 is equipped with crawlers 3 and 3 which form a pair of right and left and enable spin (super-spot) turning. The engine 4 is mounted on one side and slightly behind the body 2, and a hydraulic device (not shown) driven by the engine 4 is mounted near the engine 4. A transmission 5 is provided between the crawlers 3 and 3 at a lower position near the rear of the body 2 so that the crawlers 3 and 3 and a later-described rotary drive portion are speed-change driven.
[0011]
The crawler 3 is driven by a driving wheel 3a at a rear portion of the body 2 in the forward direction to drive the crawler belt 3b, and the crawler 3b is pressed against the grounding side. Is supported by a pair of front and rear link members 3e so as to be vertically movable with respect to the frame of the body 2 so that the cylinder mechanism 3f can extend and contract between the wheel frame 3d and the frame of the body 2. And the ground portion of the crawler belt 3b can be moved up and down around the driving wheel 3a by expansion and contraction of the cylinder mechanism 3f.
[0012]
A digging blade 6 is provided at the tip from the lower front of the fuselage 2 between the crawlers 3 and 3 to the rear of the fuselage 2 through the lower center of the fuselage 2, and the digging blade 6 is continuous with the digging blade 6. A digging / transporting conveyor device 8 having an endless bar conveyor 7 for transporting the root portion of the green onion dug out by 6 while placing the root portion in a vertical position and lifting it is inclined in a backward inclined manner. A pair of left and right, which is longer than the excavating / transporting conveyor device 8, is located above the excavating / transporting conveyor device 8 and holds and transports the foliage of green onions dug from a field in a vertical position. Is provided.
[0013]
The base end of the excavating / transporting conveyor device 8 is pivotally supported on a support frame 10 which also serves as a transmission case projecting forward from the machine body 2 via a shaft 8a so as to be vertically rotatable. A bracket 8b is provided below the rear of the frame of the digging / transporting conveyor device 8, and a hydraulic cylinder 11 is interposed between the bracket 8b and the machine body 2. The excavating / transporting conveyor device 8 is configured to rotate vertically about a shaft 8a.
[0014]
The left and right opposing surfaces of the nipping and conveying belt 9 are pressed by a large number of pressure rollers 9a, 9a,... So as to pinch and transport the leek without damaging the foliage. 9 is pivotally supported by the distal end of a link arm 12 whose base end is pivotally attached to the frame of the digging and conveying conveyor device 8, and its rear end is pivotally attached to the base end by the body 2 side. It is pivotally supported at the tip of a link arm 13 also serving as a transmission case. When the base of the excavating / transporting conveyor device 8 rotates and moves upward, the nipping / conveying belt 9 is also moved rearward by the link arms 12 and 13 in conjunction with the upward movement. On the underside of the digging / transporting conveyor device 8, a tilling rotor-shaped dropping rotor 14 for dropping green onion soil is supported. Positioned there is a soil removal device 15 according to the invention. The soil removal device 15 has a function of removing soil adhering to the root portion of the green onion by directly contacting the root portion while rotating.
[0015]
As shown in FIGS. 4 to 7, the soil removal device 15 is composed of various devices. 4A is a plan view of the nipping and conveying belt 9 and the soil removal device 15, FIG. 4B is a side view thereof, and FIG. 4C is a front view of the soil removal device 15. The earth removal device 15 connects the lower ends of a pair of left and right transmission frames 15a, 15a by a transmission shaft 15b, and attaches short mounting shafts 15c, 15c toward the inside at predetermined intervals at the upper ends of the transmission frames 15a, 15a. Protruding. The distance between the mounting shafts 15c, 15c is such that the root Na of the green onion N, which is nipped and conveyed by the nipping and conveying belt 9, easily passes, and the axis of the mounting shafts 15c, 15c is equal to the height of the lower end of the root Na. They are set to be almost equal. Then, various dropping bodies 15d to 15i shown in FIGS. 5 to 7 are replaceably mounted on the mounting shafts 15c, 15c. Therefore, the frames 15a, 15a supporting the drop bodies 15d to 15i of the drop apparatus 15 do not have a rotation axis intersecting the root Na of the green onion N. The frames 15a, 15a can be switched between forward and reverse rotations.
[0016]
The dropping bodies 15d to 15g shown in FIG. 5 have a horizontally long rectangular shape, and are provided with mounting portions 15e, 15e at the middle portions on both left and right sides, and are mounted on the mounting shafts 15c, 15c, and come into contact with the root Na of the green onion N. The material of the upper and lower sides has been changed. That is, the drop body 15d is made of metal (rigid body), the drop body 15f is made of synthetic resin (plastic body), and the drop body 15g is made of rubber (elastic body). The dropping body 15h shown in FIG. 6 is a horizontally long ellipse made of synthetic resin or rubber, and has attachment portions 15e, 15e on both sides. The drop body 15i shown in FIG. 7 has a tilling rotor shape attached to the mounting shafts 15c, 15c, respectively, and the root Na is passed between the drop bodies 15i, 15i. The dropping bodies 15d to 15i are selectively attached and used according to the type of the harvested green onion N or the state of the root Na.
[0017]
A start end portion of the second nipping and conveying belt 16 is continuously provided below a conveying end portion of the nipping and conveying belt 9. The second nipping and conveying belt 16 transfers the foliage of the green onion N which has been nipped and conveyed by the nipping and conveying belt 9 at the start end thereof, and ends in a twisted state (almost 45 degrees) while being conveyed in the vertical posture. The unit sequentially converts the posture into an oblique lateral posture and discharges the work table 17. A leaf transport belt 16a that supports and transports the leaves of the green onion N transported by the second grip transport belt 16 is provided on the side of the end of the second grip transport belt 16. It is provided coaxially with the terminal rotation support portion of the transport belt 16.
[0018]
The work table 17 is provided below the end of the second nipping / conveying belt 16 and is formed of a rectangular plate-like body that is long in the longitudinal direction of the body 2 and is inclined so that the worker side is low and the opposite side is high. are doing. The work table 17 is rotatable upward about a fulcrum 17a on the rear end side. In this worktable 17, the operator prepares, binds, or packs the green onion N discharged from the end portion of the second nipping / conveying belt 16, so that the green onion bundle packed or bagged is packed with the green onion N. An operation is performed in which a container (not shown) placed at the end of the worktable 17 or a predetermined amount of the worktable 17 is collectively stored in the storage table 18. The leek bundle prepared on the work table 17 is transferred to and mounted on a detachable storage table 18 provided behind the work table 17.
[0019]
On the side of the body 2 opposite to the engine 4, there are provided a control unit 19, a step 20 for a driver, a seat 21, a step 22 for an operator, an auxiliary step 22 a, and the like. An operator steps on the step 22 for the operator, and the support arm 21a of the seat 21 is attached to the operator (operator) so that the operator sitting on the seat 21 can work. Is freely rotatable so as to be able to face the control section 19 or the work table 17. The seat 21 has a structure that allows the operator (operator) to fall back and forth so that the operator can work while sitting or standing.
[0020]
A pair of left and right support arms 23, 23 protrude forward from the left and right frames of the excavating / transporting conveyor device 8, and the front ends of the support arms 23, 23 are inclined shoulder portions of the harvest target green onion ridge. A pair of grounding wheels 24, 24 which are in contact with each other are supported so as to face each other. The wheels 24, 24 serve as a ridge follower that follows the vertical movement of the machine body along the length direction of the target onion ridge, together with the vertical adjustment of the digging / transporting conveyor device 8. The transport conveyor device 8 is supported so that it can be adjusted vertically by a vertical adjustment cylinder 25 and can be adjusted horizontally by a left-right movement adjustment mechanism 24a. Also, the pair of wheels 24, 24 have a camber angle, rotate in contact with the inclined shoulders of the target onion ridge, and steer and move the aircraft following the target onion ridge. ing. A ridge breaking disk 26 for breaking the shoulder of the harvesting ridge is supported by the support arm 23 between the wheel 24 and the tip of the excavating / transporting conveyor device 8, and the up / down / left / right movement adjustment mechanism 26 a adjusts the up / down / left / right movement. It is provided as possible.
[0021]
The transmission 5 which receives power from the engine 4 and shifts is provided with a continuously variable hydraulic transmission (HST) (not shown) which continuously changes the speed. The power transmission is connected / disconnected via the side clutch and the differential device so that the crawlers 3 and 3 can be shifted steplessly and stepped, and spin turning (super turning) can be performed. . Further, the transmission 5 transmits the shifted power to the respective rotating parts, and the rotation speed thereof can be adjusted to be continuously variable or stepped. By combining them, the digging work speed can be set freely.
[0022]
Next, the operation of the onion harvester 1 of the embodiment configured as described above will be described. When the green onion harvester 1 harvests green onions N from the field, the crawlers 3 and 3 are positioned between the ridges of the target onion ridge, and the grounding wheels 24 and 24 are rolled and contacted with the inclined shoulders of the green onion ridge to excavate. The digging depth of the digging blade 6 portion of the picking / transporting conveyor device 8 is adjusted by the vertical adjusting cylinder 25 to adjust the digging depth. The root Na is placed on the bar conveyor 7 and the soil adhered to the root Na is dropped and conveyed obliquely upward. At the same time as the transport, the foliage of the green onion N is nipped by the nipping transport belt 9 and transported without being damaged. When the ridges on which the crawlers 3 and 3 travel are inclined left and right, one of the crawlers 3 and 3 is adjusted up and down to keep the machine body horizontal and travel.
[0023]
When the green onions N conveyed in the vertical position by the bar conveyor 7 and the holding conveyor belt 9 reach the end of the bar conveyor 7, the earth removal rotor 14 contacts the rhizomes of the green onions N and adheres to the rhizomes. That soil is dropped. When the green onion N further moves, any one of the dropping bodies 15d to 15i of the dropping device 15 comes into contact with the root Na while rotating, and the soil attached to the root is removed. Immediately before the green onion is discharged from the end of the nipping and conveying belt 9, the foliage of the green onion N is nipped and transported by the second nipping and conveying belt 16, and the leaves are conveyed by the leaf conveying belt 16a. Then, the second holding / conveying belt 16 is discharged to the work table 17 in a lateral posture at the end portion.
[0024]
The green onion N discharged onto the workbench 17 is prepared or bound by an operator standing on the operator's step 22 or an operator (operator) sitting on the seat 21 (or standing on the seat 21). The leek bundles tied or bagged, bundled or bagged are bundled together in a substantially predetermined amount, or stored in a container, moved to the rear of the work table 17, moved to the storage table 18, and placed there. You.
[0025]
Here, the onion harvester 1 uses the stepless or stepped variable speed running of the crawlers 3 and 3 and the stepless or stepped variable speed rotation of each rotating portion to set an appropriate moving speed and speed according to field conditions and crop conditions. The rotation speed can be selected, the work accuracy is high, and efficient harvesting is performed. The crawlers 3 and 3 are capable of spinning (super turning), and are driven by a hydraulic cylinder 11 to carry out a digging / transporting conveyor device 8, a nipping transport belt 9, a second nipping transport belt 16, and a leaf transport belt 16a. By rotating the grounding wheel 24, the ridge breaking disk 26, etc. upward, the total length of the fuselage 2 can be shortened, and the spinning can be stably rotated on a headland or the like, and can be moved to the next harvest ridge in one rotation. it can.
[0026]
Further, in front of the digging / transporting conveyor device 8, there are provided grounding wheels 24, 24 which follow the machine body along the length direction of the harvested green onion ridges, and are vertically adjusted with respect to the digging / transporting conveyor device 8. The wheels 24 are supported so as to be adjustable up and down by the cylinder 25 and adjustable to the right and left by the right and left movement adjusting mechanism 24a. -Automatic excavation / transportation is performed by the transport conveyor device 8, the nipping transport belt 9, and the second nipping transport belt 16. Therefore, the pilot can spend most of the time on the preparation, bundling, and bagging operations except for the operation of the fuselage on the ridge end of the target onion ridge.
[0027]
【The invention's effect】
As described above, according to the soil removal device of the agricultural product harvester of the present invention, the following effects can be obtained by having the configuration described in the claims.
[0028]
▲ 1 ▼. The soil removal device is arranged on the root side such as green onions and trunks conveyed by the nipping and transporting device, and is configured to directly contact the roots such as green onions and trunks while rotating. While transporting the soil, the soil removal device can efficiently remove the soil adhering to the roots such as green onions and remnants.
[0029]
▲ 2 ▼. The dropping device is capable of changing the material of the dropping body according to the type of crop to be harvested, or the state of the root, and the frame supporting the dropping body is replaceable, so the type of crop, or By selecting the material of the dropping body according to the state of the root, an appropriate dropping operation can be performed. Further, by exchanging the frame of the dropping body, it is possible to easily and easily select the dropping body according to the type of the crop or the state of the root.
(3). The frame that supports the dropping body of the dropping device does not have a rotating shaft that intersects the roots of green onions and remaining stems, so that the roots of green onions and remaining stems do not wind around the rotating shaft, and work efficiency is improved. Can be improved.
▲ 4 ▼. The frame that supports the dropping body of the dropper can be switched between forward and reverse rotation, so select the normal or reverse rotation of the frame that supports the dropping body according to the state of the root such as green onion or remnant trunk Thereby, an appropriate soil drop operation can be performed.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall left side view of a green onion harvester to which the present invention is applied.
FIG. 2 is a plan view of the same.
FIG. 3 is a right side view of the same.
4 (a) is a plan view of the nipping / conveying belt and the soil removal device according to the present invention, FIG. 4 (b) is a side view thereof, and FIG. 4 (c) is a front view of the soil removal device.
5 (a) is a plan view of the nipping / conveying belt and the soil removal device according to the present invention, FIG. 5 (b) is a side view thereof, FIG. 5 (c) is a front view of the soil removal device, and FIGS. It is a different front view of a dropped body.
6A is a plan view of another embodiment of the holding and conveying belt and the soil removal device according to the present invention, FIG. 6B is a side view of the same, and FIG. 6C is a front view of the soil removal device.
7A is a plan view of another embodiment of the nipping and conveying belt and the soil removal device according to the present invention, FIG. 7B is a side view thereof, and FIG. 7C is a front view of the soil removal device.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Leek harvester 2 Body 3 Crawler 3a Driving wheel 3b Crawler belt 3c Grounding wheel 3d Wheel frame 3e Link member 3f Cylinder mechanism 4 Engine 5 Transmission 6 Digging blade 7 Endless bar conveyor 8 Digging / transporting conveyor device 8a Shaft 8b Bracket 9 Nipping / conveying belt 9a Pressure roller 10 Support frame 11 Hydraulic cylinders 12, 13 Link arm 14 Earth removal rotor 15 Earth removal device 15a Transmission frame 15b Transmission shaft 15c Mounting shaft 15d Earth removal body made of metal (rigid body) 15e Attachment part 15f Dropper made of synthetic resin (plastic) 15g Dropper made of rubber (elastic) 15h Horizontal elliptical dropper made of synthetic resin or rubber 15i Rotor-shaped dropper 16 second Nipping and Conveying Belt 16a Leaf Conveying Belt 1 7 Work table 17a Support point 18 Storage table 19 Operating section 20 Step 21 for operator Step 21 Seat 21a Support arm 22 Step for operator 22a Auxiliary step 23 Wheel support arm 24 Grounding wheel 24a Left and right movement adjustment mechanism 25 Vertical adjustment cylinder 26 Disintegration disk 26a Up / down / left / right movement adjustment mechanism N Onion Na Onion root

Claims (4)

走行機体に、圃場に植生しているねぎや残幹などを掘り取る掘り取り装置と、該掘り取り装置により掘り取られたねぎや残幹などを根部を露出させた状態で挟持して搬送する挟持搬送装置と、該挟持搬送装置により搬送されるねぎや残幹などからその根部に付着している土を落とす土落とし装置とを備えた農産物収穫機であって、
前記土落とし装置は、挟持搬送装置により搬送されるねぎや残幹などの根部側に配設され、回転しながらねぎや残幹などの根部に直接接触する構成であることを特徴とする農産物収穫機における土落とし装置。
A digging device for digging green onions and stems vegetated in a field on a traveling machine, and a pinch transport for squeezing and transporting green onions and stems digged by the digging device with the roots exposed. An agricultural product harvester including a device and a soil removal device that removes soil adhering to its roots from green onions, stems, and the like conveyed by the holding and conveying device,
In the agricultural harvester, wherein the soil removal device is disposed on the root side such as green onion or trunk that is conveyed by the holding and conveying device, and is configured to directly contact the root such as green onion or trunk while rotating. Earth removal equipment.
前記土落とし装置は、収穫される作物の種類、あるいは根部の状態に応じて土落とし体の材質を変更可能とし、また該土落とし体を支持するフレームを交換可能としたことを特徴とする請求項1記載の農産物収穫機における土落とし装置。The said dropping device, the material of the dropping body can be changed according to the type of crop to be harvested or the state of the root, and the frame supporting the dropping body can be replaced. Item 2. A soil removal device in the agricultural product harvester according to Item 1. 前記土落とし装置の土落とし体を支持するフレームは、ねぎや残幹などの根部と交差する回転軸を有していないことを特徴とする請求項1又は2記載の農産物収穫機における土落とし装置。3. The soil removal device according to claim 1, wherein a frame supporting the soil removal body of the soil removal device does not have a rotation axis that intersects a root portion such as a green onion or a remnant stem. 4. 前記土落とし装置の土落とし体を支持するフレームは、正・逆回転切替可能としたことを特徴とする請求項1、2又は3記載の農産物収穫機における土落とし装置。The soil removal device according to claim 1, 2 or 3, wherein a frame supporting the soil removal body of the soil removal device is switchable between forward and reverse rotations.
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