JP2004315196A - シート材給送装置および記録装置 - Google Patents

Abstract

【課題】装置を小型かつ低コストに維持し、異なる種類のシート材を容易に最適条件で記録可能にする。
【解決手段】インクジェットプリンタの給送トレイ３の上方に、フォトトレイ２００を有するフォトデッキ１００が装着されている。フォトトレイ２００には、給送トレイ３上のシート材１とは異なる写真調記録用シート材が積層されている。フォトトレイ２００の退避位置では、シート種判別センサ４が給送トレイ３上のシート材１の種類を判別し、分離給送手段がそれを１枚ずつ分離して記録部２に給送する。回転ノブが回されてフォトトレイ２００が給送可能位置へ移動すると、シート種判別センサ４および分離給送手段と、シート材１との間に、フォトトレイ２００上の写真調記録用シート材が挿入され、シート種判別センサ４がその種類を判別し、分離給送手段がそれを１枚ずつ分離して記録部２に給送する。
【選択図】 図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、記録用シート材の種類を自動で識別するセンサを有するシート材給送装置と、その装置を搭載した記録装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、カラーインクジェット記録装置の記録画質に、銀塩写真並の美しさや品位が求められてきており、その要求が達成されつつある。それに伴って、家庭で、はがきサイズやＬ判サイズ等の写真をインクジェット記録装置によって気軽にプリントしたいという要求が高まっている。また、記録媒体の工夫もなされており、銀塩写真調を表現するために、表面状態が光沢調や半光沢調やマット調（つや消し）等の記録用シート材が開発され、ユーザーの好みに合うものが選択できるようになってきている。
【０００３】
一般的には、異なる記録用シート材においては、表面に塗布された材質によって発色状態やインク吸収状態が異なることが多く、そのため、色画像処理やインク打ち込み量を、記録用シート材の種類ごとに変えて最適なものにする必要がある。これらの最適化は、記録装置に接続されているホストコンピュータ（以下、「ＰＣ」と称する）に格納してあるソフトウェアであるプリンタドライバにおいて行われる。しかし、その時点で使おうとしている記録用シート材の種類の指定はユーザーが行うようになっており、ユーザーは、印刷を行う前に、ＰＣのプリンタドライバの画面上で、記録しようとする記録用シート材の種類を選択する等の操作を行う必要がある。この操作は煩わしく、不慣れなユーザーによる誤操作が起こりやすい。そこで、近年では、記録用シート材を自動的に判別する検知手段（シート種判別センサ）を搭載した記録装置が開発されてきている。代表的な検知手段としては、光学式センサがある（例えば、特許文献１参照）。この検知手段を搭載した記録装置では、検知手段によって判定された記録用シート材に適した条件が自動的に設定されて記録が行われるため、操作ミスが生じない。
【０００４】
また、一般的には記録装置のシート材積載部は１箇所であり、ユーザーが、記録前に、記録しようとする記録用シート材をこのシート材積載部に入れておく必要があるが、通常の使用状況として、普通紙と写真調記録用紙など異なる記録用シート材を適宜使い分けることが想定される。その場合、記録用シート材の入れ替え作業、すなわち、例えば写真調記録用紙をセットして記録を行った後、シート材積載部に残った未記録の写真調記録用紙を取り出して普通紙に差し替える作業、またはこの逆の作業を頻繁に行う必要がある。
【０００５】
【特許文献１】
特開平２−１３８８０５号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
前記したように記録用シート材を入れ替える際には、取り外した記録用シート材を保管する必要がある。特に、写真調記録用紙の場合には、露出させた状態で保存しておくと埃や外光の影響を受けてしまい好ましくないので、その都度収納袋等に戻して保管する必要があり、大変面倒である。
【０００７】
そこで、２つの給送口、例えばＡ４サイズの普通紙とＬ版サイズおよびはがきサイズの写真調記録用紙とにそれぞれ対応する２つの給送口を設け、それぞれに独立した分離給送手段と検知手段とを設けた構成にすることによって、前記した不都合を解消することができる。しかし、この構成では、製造コストが高くなるとともに装置の大型化を招く。
【０００８】
このように、現状では、ユーザーにとって決して使いやすい記録装置を提供できているとはいえない面があった。
【０００９】
そこで本発明の目的は、前記した問題点を解決し、装置全体をあまり大型化することなく、かつ製造コストもあまり高くすることなく、複数種類の記録用シート材を容易に最適な条件で記録可能にするシート材給送装置および記録装置を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明は、積載されているシート材を１枚ずつ送り出すシート材給送装置において、第１のシート材積載部と、第１のシート材積載部と略平行に配置された第２のシート材積載部とを有し、第２のシート材積載部は、給送可能位置と退避位置との間を移動可能であり、退避位置では、給送可能位置よりも、第１のシート材積載部との間のシート材積載方向の間隔が大きいことを特徴とする。この構成によると、２つのシート材積載部に異なる種類のシート材を保持させておき、第２のシート材積載部の給送可能位置と退避位置とを切り替えることによって、いずれか一方のシート材を選択的に給送することができる。
【００１１】
第２のシート材積載部は、少なくともシート材給送方向に重力の分力を受けていることが好ましい。
【００１２】
給送可能位置では、第２のシート材積載部に積載されているシート材が、第１のシート材積載部のシート材積載領域内に位置することが好ましい。さらに、給送可能位置では、シート材給送方向に関して、第２のシート材積載部に積載されているシート材の先端部が、第１のシート材積載部に積載されているシート材の先端部と実質的に同じ位置にあり、退避位置では、シート材給送方向に関して、第２のシート材積載部に積載されているシート材の先端部が、第１のシート材積載部に積載されているシート材の先端部よりも後退した位置にあることが好ましい。このような構成によると、第１のシート材積載部に積載されているシート材と、第２のシート材積載部に積載されているシート材のいずれか一方を選択的に給送する機構が容易に構成できる。
【００１３】
第１のシート積載部と第２のシート積載部のいずれからもシート材を１枚ずつ分離して送り出すことができる分離給送手段を有することが好ましい。分離給送手段は、第２のシート積載部が退避位置にあるときに第１のシート積載部からシート材を１枚ずつ分離して送り出すことができ、第２のシート積載部が給送可能位置にあるときに第２のシート積載部からシート材を１枚ずつ分離して送り出すことができるものである。これによると、複数の分離給送手段を設ける必要がないので、低コスト化および小型化に寄与する。
【００１４】
本発明の記録装置は、前記したいずれかの構成のシート材給送装置と、シート材に記録を行う記録手段とを有することを特徴とする。記録手段は、ノズルからシート材にインクを吐出して記録を行うインクジェット方式の記録手段であってもよい。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して具体的に説明する。
【００１６】
本発明を適用した記録装置であるインクジェットプリンタの全体斜視図が、図１に示されている。このインクジェットプリンタは、記録用のシート材１を積載する給送トレイ３と給送トレイ３上のシート材１を１枚ずつ分離して矢印６の方向に（記録部２の方へ）給送可能な分離給送手段とを含む給送装置部５と、給送装置部５に着脱可能に装着されている、サブ給送トレイ２００（以下、「フォトトレイ」と称する）を保持しているサブ給送ユニット１００（以下、「フォトデッキ」と称する）と、シート材の表面に適正圧力で接触可能なシート種判別センサ４と、給送されたシート材に記録を行う記録部２とを有している。
【００１７】
シート種判別センサ４は、給送トレイ３またはフォトトレイ２００から記録部２に送り出される前のシート材の表面状態を光学的に検出して識別し、その結果に基づいて最適な記録が行われるように制御されている。
【００１８】
給送トレイ３は、主にＡ４サイズやＢ５サイズ等の比較的大きな普通紙（書類作成用などに使用される用紙）を積載することが想定されているが、それに限らず、大きな写真調記録用シート材を積載することも可能である。なお、給送トレイ３は、上方に位置しているフォトデッキ１００との間に、シート材積載方向に適正な隙間をもって配置されているので、例えば一般的なシート材１を１００枚程度積載可能である。
【００１９】
フォトデッキ１００のフォトトレイ２００は、Ｌ判サイズやはがきサイズ等の比較的小さい写真調記録用シート材２０９を複数枚積載可能である。フォトトレイ２００には、内部に収納された写真調記録用シート材２０９に対して埃や外光を遮断するためのトレイ蓋２０３（以下、「カバー」と称する）が設けられている。ユーザーは、このカバー２０３を開けて写真調記録用シート材２０９をフォトトレイ２００に装填できる。なお、フォトトレイ２００は、写真調記録用シート材２０９に限らず、普通紙等のシート材１を積載することもできる。ただし、便宜上、以下の説明では、給送トレイ３には普通紙等の記録用シート材１が、フォトトレイ２００には写真調記録用シート材２０９がそれぞれ積載されている例について説明する。
【００２０】
フォトデッキ１００は、先に述べたように給送装置部５に着脱可能に構成されており、取り外された状態が図２に示されている。このフォトデッキ１００は、シート材、例えば写真調記録用シート材２０９を収納したまま着脱可能であり、フォトデッキ１００の左右には、右ロックレバー１１２と左ロックレバー１１６が配置され、これらに連動する係合部が給送装置部５に係合することによってフォトデッキ１００は固定されている。そして、フォトデッキ１００は、右ロックレバー１１２と左ロックレバー１１６を操作して係合を解除することによって取り外される構成になっている。
【００２１】
次に、図３〜６を参照して、フォトトレイ２００の動作について説明する。フォトデッキ１００の正面部に、リリースポジション（指標７により表示されている）とスタンバイポジション（指標８により表示されている）の間を回転可能な回転ノブ１０５（セットレバー）が設けられている。具体的には、回転ノブ１０５は、後述する機構と連動してフォトトレイ２００を矢印６方向およびその逆方向に往復移動させる構成になっていて、リリースポジションにある時にはフォトトレイ２００を退避状態（図１に示す状態）にし、スタンバイポジションにある時にはフォトトレイ２００を給送可能状態（図３に示す状態）にするものである。
【００２２】
図４と図５は、フォトデッキ１００とシート種判別センサ４等を抜き出して図示した斜視図で、図６は給送装置部５を抜き出して図示した斜視図である。図６に示すように、給送装置部５は、給送トレイ３に積載されたシート材１の先端付近に位置する給送ローラ５２を有しており、この給送ローラ５２とそれに関連する機構によって、積載されたシート材１のうちの最上位のシート材１を１枚ずつ分離して送り出すことができる構成である。このようにシート材１を１枚ずつ分離し送り出す分離給送手段は従来から公知であるので、ここでは詳しい説明を省略する。
【００２３】
図４〜６に示すように、シート種判別センサ４は、センサレバー３１に軸部３４で揺動可能に支持されており、センサレバー３１は給送装置部５の軸３２に支持されている。そして、センサレバー３１にはバネ３３が掛けられており、図６の反時計回り方向に付勢されている。この構成によって、シート種判別センサ４は、積載されたシート材の数量が変化してもそれに追従して、積載されたシート材のうちの最上位のシート材の表面に適正圧力で当接する。
【００２４】
また、給送装置部５には、フォトトレイ２００がスタンバイポジションにあることを検知するトレイ位置検知センサ１１４（ポジションセンサ）が配備されている。具体的には、フォトトレイ２００の動作に連動して動作する公知のリンク機構によって、フォトデッキ１００がスタンバイポジションにある時にのみ凸部１０１ｆの下面からレバー部材１１１（図１５参照、以下「ポジションセンスリンクレバー」と称する）が突出し、この突出したポジションセンスリンクレバー１１１をポジションセンサ１１４が検知することによって、フォトトレイ２００の位置が検出できる。なお、ポジションセンサ１１４は光学式のインタラプタでも、メカ接点式のものでもよい。
【００２５】
このように、フォトデッキ１００は、給送装置部５に対して着脱可能であり、内部の状態を検知できるが、電気的接点や電気部品を有していないので電気信号を伝達させる配線等を内蔵する必要がない。
【００２６】
図４は、フォトトレイ２００がリリースポジションにある状態を示している。この状態では、フォトトレイ２００は後方に退避しているので、給送ローラ５２は、給送トレイ３に積載されたシート材１のうちの最上位のシート材１に当接し、このシート材１の給送が行われる。この時、シート種判別センサ４も、給送トレイ３に積載されたシート材１のうちの最上位のシート材１の表面に当接して、そのシート材１の種類を判別する。
【００２７】
一方、図５は、フォトトレイ２００がスタンバイポジションにある状態を示している。この状態では、フォトトレイ２００は給送可能位置に移動しているので、フォトトレイ２００に積載された写真調記録用シート材２０９は、給送トレイ３に積載されたシート材１の上方に進入し、フォトトレイ２００に積載された写真調記録用シート材２０９の先端は、給送トレイ３に積載されたシート材１の先端にほぼ一致するところに位置している。そして、給送ローラ５２は、フォトトレイ２００に積載された写真調記録用シート材２０９に当接し、この写真調記録用シート材２０９を１枚ずつ分離して給送する。この時、シート種判別センサ４も写真調記録用シート材２０９に当接し、その種類を判別する。すなわち、フォトトレイ２００がスタンバイポジションに移動すると、給送トレイ３に積載されたシート材１と、給送ローラ５２およびシート種判別センサ４との間に、フォトトレイ２００に積載された写真調記録用シート材２０９が挿入されることになり、給送ローラ５２等による分離および給送処理と、シート種判別センサ４による判別処理は、フォトトレイ２００に積載されている写真調記録用シート材２０９に対して行われる。フォトトレイ２００がリリースポジションにある時には、給送ローラ５２等による分離および給送処理と、シート種判別センサ４による判別処理は、給送トレイ３に積載されているシート材１に対して行われる。
【００２８】
また、前記したポジションセンサ１１４がポジションセンスリンクレバー１１１を検知することによって、フォトトレイ２００がスタンバイポジションにあること、すなわちフォトトレイ２００に積載された写真調記録用シート材２０９を対象に給送およびシート種判別が行われることが認識できる。一方、ポジションセンサ１１４がポジションセンスリンクレバー１１１を検知しないときには、フォトトレイ２００がリリースポジションにあること、すなわち給送トレイ３に積載されたシート材１を対象に給送およびシート種判別が行われることが認識できる。
【００２９】
フォトトレイ２００がリリースポジションからスタンバイポジションへ移動する時には、写真調記録用シート材２０９の先端がシート種判別センサ４の斜面部４ａ（図５参照）に当接しながら、前記したバネ３３によるバネ力に抗して進行し、シート種判別センサ４は写真調記録用シート材２０９の挿入された量だけ移動する。この動作は、フォトトレイ２００がリリースポジションに位置する状態で給送トレイ３にシート材１を補充する場合にも同様に行われ、補充されたシート材１の先端部がシート種判別センサ４の斜面４ａに当接して、シート種判別センサ４は補充されたシート材１の厚さ分だけ持ち上がる。
【００３０】
これらの構成によって、単一の分離給送手段および単一のシート種判別センサ４を用いて、給送トレイ３のシート材１と、フォトトレイ２００の写真調記録用シート材２０９の両方の、分離および給送とシート種判別が可能である。
【００３１】
次に、サブ給送ユニット（フォトデッキ）１００の構成について、図７〜１３を参照してさらに詳しく説明する。
【００３２】
前記した通り、本実施形態においては、フォトデッキ１００は記録装置本体に着脱可能に設けられている。フォトデッキ１００は、記録装置本体への装着時には、給送装置部５に対して位置決めされ、給送装置部５の圧板５１および圧板５１に積載されているシート材１と略平行に積載方向上方に位置する。フォトデッキ１００は、フォトデッキ１００に積載された写真調記録用シート材２０９を給送し記録部２によって写真調記録用シート材２０９に記録するためのスタンバイポジションと、記録装置本体の給送装置部５に積載されたシート材１を給送し（つまりフォトデッキ１００に積載された写真調記録用シート材２０９は給送されない）、記録部２によってそのシート材１に記録するリリースポジションとの２つの位置を、簡単な操作で選択可能であり、簡易２ｂｉｎ給送装置のように使用可能な構成である。また、フォトデッキ１００は駆動源をもたず記録装置本体の給送装置部５の駆動力および分離機構を利用する構成である。これにより、簡単な構成で、小型化および低コスト化と利便性とを両立させることができる。
【００３３】
本実施形態において、フォトデッキ１００は、Ｌ版サイズ、パノラマ写真サイズ、官製はがきサイズ、４×６インチサイズなどのサイズのシート材を積載可能であり、積載されるシート材の種類は特に問わないが、便宜上、以下の説明では、写真調記録用シート材２０９が積載されているものとして説明する。
【００３４】
以下、フォトデッキ１００の構成について説明する。図７はフォトデッキ１００の全体を示す斜視図、図８（ａ），（ｂ）はフォトトレイ２００を外した状態のフォトデッキ１００の斜視図、図９（ａ），（ｂ）はリリースポジションでのフォトトレイ２００および回転ノブ１０５等を示す表側と裏側の斜視図、図１０はフォトトレイ２００の下側を示す斜視図、図１１はフォトトレイ２００を示す斜視図、図１２はスタンバイポジションでのフォトトレイ２００および回転ノブ１０５を示す斜視図、図１３（ａ），（ｂ）はリリースポジションとスタンバイポジションで記録装置本体の給送装置部５とフォトデッキ２００を抜き出して示す斜視図である。
【００３５】
フォトデッキベース１０１は、フォトデッキ１００の筐体をなし、記録装置本体の給送装置部５に対して位置決めされて装着される。また、フォトデッキベース１０１には、後述するフォトトレイ２００の一方の側面に突出するボス２０２ａと係合する溝１０１ａが、フォトデッキベース１０１と一体的に設けられた左側壁１０２には、後述するフォトトレイ２００の他方の側面に突出するボス２０２ａ，２０２ｂと係合する溝１０２ａ，１０２ｂがそれぞれ形成されている。そして、フォトトレイ２００は、ボス２０２ａ，２０２ｂが前記各溝１０１ａ，１０２ａ，１０２ｂ内に挿入されて、記録装置本体に、溝１０１ａ，１０２ａ，１０２ｂに沿って進退可能に支持されている。一対の溝１０１ａ，１０２ａは対称形状であり、フォトトレイ２００の左右に設けられた一対の揺動中心ボス２０２ａが摺動する溝である。他の溝１０２ｂはフォトトレイ２００の揺動を規制するボス２０２ｂが摺動する溝である。フォトトレイ２００の揺動を規制するための溝１０２ｂは、シート材給送方向の下流側で大きく広がっている。後述するが、これは、リリースポジションにある時およびリリースポジションとスタンバイポジションとの間を移動している時にフォトトレイ２００の姿勢を規制し、スタンバイポジションにある時にフォトトレイ２００の姿勢の規制を解除するためである。
【００３６】
下ケース２０１がフォトトレイ２００の下側半分を構成し、上ケース２０２がフォトトレイ２００の上側半分を構成する。下ケース２０１の両側に設けられたボス２０１ａと上ケース２０２の両側に設けられた穴２０２ｃとがモールドのばね力によって嵌合して、下ケース２０１と上ケース２０２は一体化されて上下を覆う箱体が形成されている。上ケース２０２の右側板（基準側）の外側には１つのボス２０２ａが形成されており、また左側板（非基準側）の外側には右側板のボス２０２ａと対称位置にボス２０２ａが、それよりもシート材給送方向下流側にボス２０２ｂがそれぞれ設けられている。ボス２０２ａ，２０２ｂは、前記した通りフォトデッキベース１０１の溝１０１ａおよび左側壁１０２の溝１０２ａ，１０２ｂに嵌合して摺動可能である。
【００３７】
カバー２０３は、下ケース２０１に、一対の軸２０１ｂを中心として揺動可能に取り付けられている。カバー２０３は、閉じたときに上ケース２０２とともに写真調記録用シート材２０９の積載方向上側を覆うように構成されており、フォトトレイ２００内にセットされた写真調記録用シート材２０９の表面に埃やゴミが堆積するのを防止する機能を担っている。
【００３８】
トップカバー２０４は、下ケース２０１の左右の一対の穴２０１ｃを中心として揺動可能に取り付けられ、トップカバーバネ２０５により常に開く方向に付勢されている。トップカバー２０４の先端部はカバー２０３に当接し、カバー２０３が、トップカバー２０４が開くのを抑えるストッパとなっている。このような構成により、カバー２０３を開くとトップカバー２０４も連動して開き、カバー２０３を閉じるとトップカバー２０４も連動して閉じる構成になっている。
【００３９】
フォトデッキサイドプレート２０６は、フォトトレイ２００の基準側の壁を構成し、フォトデッキ１００に積載される写真調記録用シート材２０９の幅方向の基準位置を定めている。フォトデッキサイドプレート２０６は、板厚０．５ｍｍのステンレス板金からなり、位置決め部２０１ｄ，２０１ｅによって下ケース２０１に位置決めされ、上ケース２０２によって回転止めおよび抜け止めされて取り付けられている。
【００４０】
フォトデッキサイドガイド２０７は、下ケース２０１に、シート材幅方向にスライド可能に取り付けられている。具体的には、フォトデッキサイドガイド２０７の突起部２０７ａが、下ケース２０１の凹部２０１ｆに係合してスライド可能な構成になっている。フォトデッキサイドガイド２０７の一部には鋸歯状の凹凸部（不図示）が設けられており、これが、フォトデッキサイドガイド２０７自身のモールドのバネ力によって付勢されて、下ケース２０１に形成された鋸歯状の凹凸形状２０１ｇと係合して、スライドのストッパとなっている。フォトデッキサイドガイド２０７は、下ケース２０１上に積載された写真調記録用シート材２０９を、フォトデッキサイドプレート２０６とともに幅方向にガイドして、フォトデッキ１００内での写真調記録用シート材２０９の幅方向のガタつきを押さえることができる。
【００４１】
白基準２０８が、下ケース２０１上で、後述するシート種判別センサ４と対向する位置に設けられている。この白基準２０８は、シート種判別センサ４の白色の基準にするために使用されるとともに、フォトトレイ２００に積載された写真調記録用シート材２０９の表面との反射率の差を利用して、フォトトレイ２００上に写真調記録用シート材２０９が無くなったことを検出するために使用される。
【００４２】
下ケース２０１上に積載されている写真調記録用シート材２０９は、本実施形態ではＬ版サイズの写真用光沢紙である。写真調記録用シート材２０９の給送方向下流側は、後述するレバー２１０のシート材積載部２１０ａに当接している。シート材積載部２１０ａのシート材厚み方向の上部および下部には、積載された写真調記録用シート材２０９の脱落を防止するために、シート材積載部２１０ａよりも一段高い凸部２１０ｂ，２１０ｃが設けられている。
【００４３】
レバー２１０は、下ケース２０１の穴２０１ｈに揺動可能に、かつレバーバネ（不図示）により上ケース２０２側に付勢されて下ケース２０１のストッパ部２０１ｉに一部２１０ｄが当接するように取り付けられている。レバー２１０は、フォトトレイ２００から給送しないリリースポジションでは、フォトトレイ２００内にセットされた写真調記録用シート材２０９の通路を遮るように、写真調記録用シート材２０９の給送方向下流側端部に当接して、フォトトレイ２００からの脱落を防止している。一方、後述するように、スタンバイポジションでは、レバー２１０は写真調記録用シート材２０９から離れ、給送時にはフォトトレイ２００から給送される写真調記録用シート材２０９の通路を開くように構成されている。
【００４４】
フロントカバー１０３は、フォトデッキベース１０１の穴１０１ｂに揺動可能に取り付けられており、フロントカバーバネ１０４によってフォトデッキベース１０１側に揺動するように付勢されている。後述するように、フォトトレイ２００がリリースポジションにある場合には、フロントカバー１０３はフォトトレイ２００のＬ字状の開口部２００ａを覆って、フォトトレイ２００内にセットされた写真調記録用シート材２０９の表面に埃やゴミが堆積するのを防止している。
【００４５】
回転ノブ１０５は、フォトデッキベース１０１を挟んで、セットアーム１０６と、回転角度がずれないように互いの凹凸部が組み合わされるとともに、スナップフィットでスラスト方向に抜け止めされた状態で結合されている。回転ノブバネ（不図示）が、セットアーム１０６とフォトデッキベース１０１の間に設けられており、回転ノブ１０５とセットアーム１０６を常にフォトトレイ２００側に付勢してがたつきをなくしている。回転ノブ１０５は、中心線に対して左右に各々６２度ずつ、合計１２４度の範囲で回転可能に構成されている。１２４度の回転角度範囲は、人間工学的にも好ましい操作性を実現する角度範囲である。
【００４６】
回転ノブ１０５がスタンバイポジションまで左方向に最大に回されたとき、図３および図１３（ｂ）に示すように、フォトトレイ２００は記録装置本体の給送装置部５のシート材積載空間内に位置し、フォトトレイ２００に搭載された写真調記録用シート材２０９を給送可能なスタンバイポジションとなる。一方、回転ノブ１０５がリリースポジションの位置まで右方向に最大に回されたとき、図１および図１３（ａ）に示すように、フォトトレイ２００は記録装置本体の給送装置部５のシート材積載空間の後部に位置し、給送装置部５に積載されたシート材１を給送可能なリリースポジションとなる。
【００４７】
セットアーム１０６には、円筒状の１つのカムフォロワー１０６ａと、２つのカム部１０６ｂ，１０６ｃが形成されている。セットアーム１０６のカムフォロワー１０６ａは、上ケース２０２に形成されているカム溝２０２ｄに係合している。ユーザーが回転ノブ１０５を回すことによって、カムフォロワー１０６ａがカム溝２０２ｄに係合しながら移動して、フォトトレイ２００を移動させることができる。
【００４８】
また、２つのカム部１０６ｂ，１０６ｃは、それぞれ回転ノブ１０５の回転角度に応じて、フロントカバー１０３およびフォトトレイ２００の姿勢を制御する。
【００４９】
また、回転ノブバネは、フォトデッキベース１０１と回転ノブ１０５およびセットアーム１０６との間に摩擦力を発生して、フォトトレイ２００の移動の際のブレーキとして機能する。これは、フォトトレイ２００をリリースポジションからスタンバイポジションへ移動させる際に、ユーザーが誤って回転ノブ１０５から手を離してしまった際等に、フォトトレイ２００が自重でスタンバイポジションまで落下してしまうことを防ぎ、それによって、フォトデッキ１００内にセットされた写真調記録用シート材２０９の先端のダメージの防止や、フォトトレイ２００自体のダメージの防止や、衝撃音の防止の効果がある。
【００５０】
回転ノブ１０５の外周部には、ユーザーが操作する際のすべり防止のための複数のリブと１つの凸部１０５ａが形成されている。凸部１０５ａは、回転ノブ１０５の回転位置に応じて、フォトデッキベース１０１上に刻印された指標７，８を指し示すように構成されており、ユーザーが間違いなくフォトデッキ１００を操作できるようにしている。
【００５１】
次に回転ノブ１０５のロック機構について説明する。図１４（ａ）はそのロック状態、図１４（ｂ）はそのロック解除状態を示す説明図である。
【００５２】
ロックシャフト１０７は、フォトデッキベース１０１の軸受け部１０１ｉ（図８（ａ），（ｂ）参照）と右サイドカバー１１５の軸受け部（不図示）を中心として揺動可能に取り付けられている。図１５（ａ），（ｂ）に示すように、ロックシャフト１０７は、ロックシャフトバネ１０８によって図面の時計回り方向に付勢されている。フォトデッキ１００を記録装置本体の給送装置部５に装着すると、給送装置部５の構成部材によってロックシャフト１０７の先端部１０７ａが押されて、ロックシャフト１０７が図１５（ａ），（ｂ）の反時計方向に揺動して、ロック解除状態になる。一方、フォトデッキ１００を記録装置本体の給送装置部５から外すと、ロックシャフト１０７の先端部１０７ａが開放され、ロックシャフトバネ１０８の付勢力で図１５（ａ），（ｂ）の時計方向に揺動して、ロック可能状態になる。ロック可能状態で、ロックシャフト１０７がセットアーム１０６に係合すると、回転ノブ１０５が回転不能にロックされる。
【００５３】
次にフォトトレイ２００の位置を検出する機構について説明する。図１５（ａ）はそのリリースポジション、図１５（ｂ）はそのスタンバイポジションを示す説明図である。
【００５４】
ポジションセンスレバー１０９は、フォトトレイ２００の位置を検出するためのレバーである。ポジションセンスレバー１０９は、フォトデッキベース１０１の軸１０１ｃに揺動可能に取り付けられ、ポジションセンスレバーバネ１１０によって図１５（ａ）の反時計方向に付勢され、かつフォトデッキベース１０１の溝部１０１ａ内を摺動するフォトトレイ２００のボス２０２ａによって時計方向に揺動可能な構成になっている。
【００５５】
ポジションセンスリンクレバー１１１は、ポジションセンスレバー１０９の溝部１０９ａに揺動可能かつ摺動可能に嵌合している。ポジションセンスリンクレバー１１１は、ポジションセンスレバー１０９の揺動を平行移動に変換し、先端部１１１ａで、記録装置本体の給送装置部１０５に設けられたスイッチ１１４をオン／オフできる構成である。具体的には、図１５（ａ）に示すように、リリースポジションではポジションセンサ１１４はオフ状態である。フォトトレイ２００がリリースポジションからスタンバイポジションに移動すると、図１５（ｂ）に示すように、フォトトレイ２００のボス２０２ａがポジションセンスレバー１０９の一部を押し上げることによって、ポジションセンスレバー１０９が、ポジションセンスレバーバネ１１０の付勢力に抗して軸１０１ｃを中心として揺動し、ポジションセンスリンクレバー１１１を突き出すため、その先端部１１１ａがポジションセンサ１１４をオン状態にする。
【００５６】
次にフォトデッキ１００の記録装置本体への装着ロック機構について説明する。図１６は右側（基準側）のロック機構、図１７は左側（非基準側）のロック機構を示す説明図である。図１８はスタンバイポジションにあるときの右側のロック機構を示す説明図である。それぞれの図面は、右サイドカバー１１５と左サイドカバー１１７を外した状態を示している。
【００５７】
右ロックレバー１１２は、先端の爪状部１１２ａがフォトデッキベース１０１の外縁から外に突出するように、フォトデッキベース１０１のボス１０１ｄに揺動可能に取り付けられている。また、右ロックレバー１１２は、一端がフォトデッキベース１０１に取り付けられた右ロックレバーバネ１１３によって、図１６の反時計方向に揺動するように付勢されている。右ロックレバー１１２の先端の爪状部１１２ａが記録装置本体の給送装置部５の側壁に形成された受け部５ａに係合することによって、フォトデッキベース１０１は記録装置本体に装着される。
【００５８】
左ロックレバー１１６は、フォトデッキベース１０１のボス１０１ｅに揺動可能に取り付けられている。左ロックレバー１１６には薄板状部１１６ａが形成されており、左ロックレバー１１６は、薄板状部１１６ａの弾性によって、図１７の時計方向に付勢されている。左ロックレバー１１６は、記録装置本体の給送装置部５に形成された取付板部５ｂに係合することによって記録装置本体に装着される。
【００５９】
図８（ａ）に示す右サイドカバー１１５は、フォトデッキベース１０１にスナップフィットで取り付けられ、ポジションセンスレバー１０９やポジションセンスリンクレバー１１１や右ロックレバー１１２等の機構部品が納められた空間を覆っている。右サイドカバー１１５には複数の突起部が設けられており、これらが、ユーザーがフォトデッキ１００を記録装置本体に着脱操作する際のすべり防止の指掛かりになる。
【００６０】
図８（ｂ）に示す左サイドカバー１１７は、フォトデッキベース１０１にスナップフィットで取り付けられ、左ロックレバー１１６が納められた空間を覆っている。左サイドカバー１１７には複数の突起部が設けられており、これらも、ユーザーがフォトデッキ１００を記録装置本体に着脱操作する際のすべり防止の指掛かりになる。
【００６１】
図１８に示すように、フォトデッキ１００が記録装置本体の給送装置部５に装着された状態で、フォトトレイ２００をリリースポジションからスタンバイポジションへ移動させると、前記したように、ポジションセンスリンクレバー１１１が押し出され、その先端１１１ａがポジションセンサ１１４をオン状態にする。このとき、ポジションセンスリンクレバー１１１のＴ字状部１１１ｂが右ロックレバー１１２の揺動範囲内に入り込んでくることによって、右ロックレバー１１２の揺動が規制される。従って、フォトトレイ２００がスタンバイポジションにある時には、右ロックレバー１１２を動作することができないため、フォトデッキ１００を本体から取り外すことができない。
【００６２】
仮に、スタンバイポジションでフォトデッキ１００が記録装置本体から取り外されると、フォトトレイ２００の姿勢が定まらないため、またフォトトレイ２００がフォトデッキベース１０１から大きくはみ出しているため、ユーザーの取り扱い時の不注意等で写真調記録用シート材２０９やフォトトレイ２００にダメージを与えてしまう大きな危険性があるが、前記したロック機構は、このような危険性を回避するために大きく役立つ。
【００６３】
次に、フォトデッキ１００の使用方法について図１〜３を参照して説明する。図１は記録装置にフォトデッキ１００を装着しリリースポジションにある状態を示し、図２は記録装置本体からフォトデッキ１００が外れている状態を示し、図３は記録装置本体にフォトデッキ１００を装着しスタンバイポジションにある状態を示す説明図である。
【００６４】
図２に示すようにフォトデッキ１００が記録装置本体から外れている状態から、フォトデッキ１００を記録装置本体の給送装置部５の圧板５１（図２１，２２参照）と略平行に移動させ、図１に示すように、フォトデッキ１００を記録装置本体の給送装置部５に装着する。フォトデッキ１００の右側の凸部１０１ｆ（図８（ａ），（ｂ）参照）は、記録本体外装の穴２ａを貫通して給送装置部５のフォトデッキ取付板部５ｂ（図１６参照）に差し込まれる。この差し込み方向は、給送装置部５の凸状先端部（不図示）がフォトデッキ１００の溝部の天井面（不図示）に当接することによって決まる。また、給送装置部５のリブ５ｃ，５ｄ（図１６参照）の間にフォトデッキ１００の凸部１０１ｆを嵌合させることによって、フォトデッキ１００の凸部１０１ｆを中心として揺動するガタつきを抑えることができる。さらに、フォトデッキ１００の凸部１０１ｆとリブ１０１ｇ（図８（ｂ）参照）が給送装置部５の側壁を挟みこむことによって、フォトデッキ１００は幅方向（シート材の幅方向）に位置決めされている。
【００６５】
フォトデッキ１００の左側は、位置決めリブ１０１ｈが、給送装置部５の上部に設けられたマウント５ｅの嵌合溝に嵌合されることによって位置決めされている（図１７参照）。この時、右ロックレバー１１２は、給送装置部５の側壁に形成された受け部５ａに係合して、フォトデッキ１００が装着方向と反対方向に抜けてしまうのを防止する。左ロックレバー１１６は、フォトデッキベース１０１とともに給送装置部５のマウント５ｅを挟みこむようにして、右ロックレバー１１２と同様に、フォトデッキ１００が装着方向と反対方向に抜けてしまうのを防止する。
【００６６】
また、フォトデッキ１００を給送装置部５に装着すると、凸部１０１ｆとリブ１０１ｇの間に突出しているロックシャフト１０７の先端部１０７ａが、給送装置部５の側壁によって押し込まれる。これによって、ロックシャフト１０７が反時計方向に揺動して、ロックシャフト１０７のセットアーム１０６に対するロックが解除される。
【００６７】
次にフォトトレイ２００に写真調記録用シート材２０９をセットする。図１９は、フォトトレイ２００のみを示して写真調記録用シート材２０９のセットを説明する図である。
【００６８】
フォトトレイ２００がリリースポジションにある状態で、ユーザーがカバー２０３の半球状凸部に指を掛けてカバーを開く。カバー２０３を開くのと同時に、下ケース２０１の穴２０１ｃを中心として揺動可能でありトップカバーバネ２０５によってカバー２０３に当接するように付勢されているトップカバー２０４も開く。これによって、カバー２０３が開いた時に写真調記録用シート材２０９のセット口が大きく開き、写真調記録用シート材２０９のセットが容易に行える。そこで、写真調記録用シート材２０９（本実施形態ではＬ版サイズの写真用光沢紙）を、矢印９の方向にフォトトレイ２００内にセットする。上ケース２０２に設けられた半円形の切り欠き部により、本実施形態のＬ版サイズのように小さいサイズの写真調記録用シート材２０９でも、セット完了まで指で摘んだ状態のまま写真調記録用シート材２０９を容易にセットできる。また、この切り欠き部は、写真調記録用シート材２０９をフォトトレイ２００から取り出すときにも、摘み易くする効果がある。
【００６９】
リリースポジションにおいては、フロントカバー１０３が、上ケース２０２の、シート種判別センサ４のためのＬ字形状の開口部２００ａを覆っている。この状態では、図２０に示すように、フロントカバー１０３の給送方向下流側が、下ケース２０１側に突出してセットされる写真調記録用シート材２０９の先端の、厚み方向上側を、レバー２１０の厚み方向寸法以内に押さえ込んでいる。
【００７０】
一方、写真調記録用シート材２０９の先端の厚み方向下側は、下ケース２０１のシート材積載面により規制されている。レバー２１０のシート材厚み方向下側の位置は、下ケース２０１のシート材積載面よりも厚み方向下側になるように構成されている。さらに、下ケース２０１のレバー２１０の近傍には、シート材給送方向でオーバーラップするように、一部凸状部２０１ｌが設けられている（図９（ｂ）参照）。リリースポジションにある時の下ケース２０１とレバー２１０とフロントカバー１０３の位置関係を、前記したように構成することによって、写真調記録用シート材２０９をセットする際にその先端がレバー２１０から脱落してしまうことを防止できる。従って、セット時の失敗が無く簡単にセットできる。特に、カールした写真調記録用シート材２０９をセットする場合に大きな効果がある。こうして、写真調記録用シート材２０９を、フォトトレイ２００内に、先端がレバー２１０のシート材積載面に当接するまで挿入する。
【００７１】
それからカバー２０３を閉じる。カバー２０３を開くときと逆に、カバー２０３を閉じるのに従って、トップカバー２０４も、その一端がカバー２０３上を摺動しながら同時に閉じていく。カバー２０３が閉じた状態では、トップカバー２０４は、外側へ開く方向への揺動はカバー２０３によって規制され、内側へ倒れる方向への揺動は、下ケース２０１の一部２０１ｊにトップカバー２０４の一部２０４ａが当接することによって規制されるため、内外どちらの方向へも揺動できない（図１９参照）。これによって、カバー２０３が閉じられた状態では、トップカバー２０４が内側へ倒れて開口ができて写真調記録用シート材２０９が脱落することや、写真調記録用シート材２０９を挿入する際の写真調記録用シート材２０９の表面の損傷等の弊害を防止できる。
【００７２】
カバー２０３を閉じると、カバー２０３の側壁に形成された穴部２０３ａが、下ケース２０１に形成された球状凸部２０１ｋに係合することによって、クリック感が発生し、良好な操作感を得ることができる。
【００７３】
次いで、フォトトレイ２００を、リリースポジションからスタンバイポジションへ移動する。回転ノブ１０５を摘んで反時計方向に回す。この時回転ノブ１０５とセットアーム１０６は固定されているので一緒に回転する。
【００７４】
セットアーム１０６が回ると、セットアームに形成されたカム１０６ｂがフロントカバー１０３のカムフォロワーから離れる。そして、フロントカバー１３のカムフォロワーがカム１０６ｂから離れると、フロントカバー１０３は、フロントカバーバネ１０４の付勢力によって、給送方向下流側がフォトデッキベース１０１と当接するまで揺動し、フォトトレイ２００の移動領域から退避する。このとき、カムフォロワーであるボス１０６ａ（図１２参照）が上ケース２０２のカム溝２０２ｄ（図９（ａ）参照）に係合した状態で摺動することによって、セットアーム１０６の揺動運動は、フォトトレイ２００のシート材給送方向（上下方向）の移動に変換される。このように、セットアーム１０６の揺動に伴い、フォトトレイ２００は、フォトトレイ２００の両側板に設けられた３つのボス２０２ａ，２０２ｂがフォトデッキベース１０１の溝１０１ａおよび左側壁１０２の溝１０２ａ，１０２ｂに嵌合しているため、ボス２０２ａ，２０２ｂを中心とする揺動が規制された状態で移動する。
【００７５】
セットアーム１０６のボス１０６ａは、リリースポジションでは回転の上死点を僅かに越えた位置にあるので、まずシート材給送方向の上流側に少し移動した後、下流側に移動する。また、フォトトレイ２００は、シート材給送方向の下流側に移動するとともに、フォトデッキベース１０１と左側壁１０２の溝１０１ａ，１０２ａ，１０２ｂに沿って積載方向下側へも同時に移動する構成になっている。これにより、フォトトレイ２００は、スタンバイポジションでは、給送装置部５の圧板５１の近くに位置し、リリースポジションでは圧板５１から離れた位置に存在することができる。フォトトレイ２００がリリースポジションでは圧板５１から離れた位置にあることによって、記録装置本体の給送装置部５へのシート材１のセットが容易になる。また、フォトトレイ２００がスタンバイポジションでは圧板５１に近い位置にあることによって、シート材２０９の分離性能を確保できる。以上のように、本実施形態によると、記録装置本体の給送装置部５へのシート材１のセットの容易さと、フォトトレイ２００のシート材２０９の良好な分離性能とを両立できる。
【００７６】
図１２に示すように、フォトトレイ２００の移動の中盤までは、ボス１０６ａがカム溝２０２ｄを移動することによってフォトトレイ２００の移動が行われるが、その後はセットアーム１０６の凸部１０６ｄが上ケース２０２の当接部２０２ｅと係合して、フォトトレイ２００がスタンバイポジションに移動させられていく。フォトトレイ２００の移動に対する抵抗があり自重のみでの移動が困難な場合であっても、カムによってフォトトレイ２００を押し下げる構成であるので、確実にスタンバイポジションに移動することが可能である。
【００７７】
上ケース２０２の、セットアーム１０６との当接部２０２ｅは、フォトトレイ２００の揺動中心とほぼ同一線上に設けられている。それによって、後述するように、フォトデッキ１００からの給送のためにフォトトレイ２００が揺動するときの、揺動に対する抵抗を増大させない効果がある。揺動に対する抵抗が大きいと、給送装置部５の圧板５１によるフォトトレイ２００の給送ローラ５２への押し付け力が小さくなるため給送不良の原因になるが、本実施形態では、前記した構成によってこれを防止できる。
【００７８】
図２１に示すように、スタンバイポジションでは、フォトデッキ１００に積載されている写真調記録用シート材２０９の先端が当接するレバー２１０が、記録装置本体の給送装置部５のシート材積載部５ｆよりも深く沈みこむため、フォトトレイ２００に積載された写真調記録用シート材２０９は、記録装置本体の給送装置部５に積載されているシート材１と同様に、記録装置本体の給送装置部５のシート材積載部５ｆに積載される。
【００７９】
また、スタンバイポジションでは、セットアーム１０６のカムフォロワーであるボス１０６ａが、上ケース２０２のカム溝２０２ｄから十分離れた位置に存在するように構成されている。これは、フォトデッキ１００からの給送のためにフォトトレイ２００がボス２０２ａを中心として揺動する際に、セットアーム１０６のボス１０６ａと上ケース２０２のカム溝２０２ｄが干渉するのを防止するためである。
【００８０】
次にフォトデッキ１００からの給送について説明する。図２２は、フォトトレイ２００内に１枚の写真調記録用シート材２０９がセットされ、スタンバイポジションにある状態、図２３はフォトデッキ１００から給送が行われているところを示す断面説明図である。
【００８１】
図２２に示すように、フォトデッキ１００がスタンバイポジションにある状態で、ホストコンピュータから印刷実行のための給送指令がくると、ＡＳＦ（オートシートフィード）モータ（不図示）が駆動されてギア列（不図示）を介して圧板カム（不図示）が揺動し、圧板５１が揺動軸（不図示）を中心として時計回り方向に揺動する。図２３に示すように、圧板５１は積載されているシート材１とともにフォトトレイ２００の下ケース２０１を押し上げるため、フォトトレイ２００はボス２０２ａ（図９（ａ）参照）を中心として、圧板５１と同様に時計回りに揺動し、フォトトレイ２００に積載されている写真調記録用シート材２０９の最上面が、給送装置部５の給送ローラ５２に当接する。この時、レバー２１０の先端のフック２１０ｄが記録装置本体の給送装置部５の凸部５３に移動を規制されるため、レバー２１０が、下ケース２０１の揺動軸２０１ｈを中心としてフォトトレイ２００に対して相対的に反時計方向に揺動することによって、フォトトレイ２００から写真調記録用シート材２０９を給送するための通路が開かれる。この状態から、記録装置本体の給送装置部５の分離給送手段によって、フォトトレイ２００に積載されている写真調記録用シート材２０９が１枚ずつ分離されて給送されるとともに、残った写真調記録用シート材２０９は、フォトトレイ２００と圧板５１と圧板５１上に積載されたシート材１と一緒に、給送装置部５の戻し爪によって初期位置に引き戻される。このような構成によると、フォトデッキ１００自体には駆動機構を必要としないため、構成を簡単にすることができるとともに、安価に構成することができる。
【００８２】
次に、スタンバイポジションからリリースポジションへの移動について説明する。スタンバイポジションにおいて回転ノブ１０５を時計回り方向へ回すと、回転ノブ１０５と一体的に設けられたセットアーム１０６も一緒に回転する。セットアーム１０６のカムフォロワーであるボス１０６ａが上ケース２０２のカム溝２０２ｄに当接するまでの間に、セットアーム１０６に形成されたカム１０６ｃが、上ケース２０２のカムフォロワー２０２ｆと当接し、まずフォトトレイ２００が、フォトデッキベース１０１および左側壁１０２に形成された溝１０１ａ，１０２ａ，１０２ｂとほぼ平行となるように揺動させられる。これによって、レバー２１０のフォトトレイ２００に対する相対位置が正規の位置に確保できるので、レバー２１０の端縁部がフォトトレイ２００の裏側に突出することがない。従って、フォトトレイ２００をリリースポジションへ移動する際に、給送装置部５の圧板５１上に積載されているシート材１を引っ掛けて引き上げてしまう不具合が防止される。
【００８３】
次に、カムフォロワーであるボス１０６ａが上ケースのカム溝２０２ｄに当接し、フォトトレイ２００が、フォトデッキベース１０１および左側壁１０２のガイド溝１０１ａ，１０２ａ，１０２ｂに沿って、シート材給送方向の上流側に移動させられる。フォトトレイ２００は、ガイド溝１０１ａ，２０２ａ，２０２ｂの形状に沿って、途中からはシート材の積載厚み方向の上側へも移動する構成になっている。これによって、前記した通り、リリースポジションでは記録装置本体の給送装置部５の圧板５１上に十分な隙間が確保でき、記録装置本体の給送装置部５へのシート材１のセットの操作性が良好に保たれる。
【００８４】
次に、パノラマ写真サイズのシート材を使用する場合について説明する。図２４は、パノラマ写真サイズの写真調記録用シート材２０９を使用する場合を説明する図である。
【００８５】
リリースポジションでカバー２０３を開き、パノラマ写真サイズの写真調記録用シート材２０９をフォトトレイ２００内にセットする作業は、前記したＬ版サイズの写真調記録用シート材２０９をセットする作業と同じである。パノラマ写真サイズの写真調記録用シート材２０９をセットする時には、写真調記録用シート材２０９がフォトトレイ２００から給送方向の上流側に大きくはみ出すので、カバー２０３を開いたままフォトトレイ２００をスタンバイポジションに移動させて使用する。このように構成することによって、フォトデッキ１００本体のサイズを必要以上に大きくすることなく、パノラマ写真サイズの写真調記録用シート材２０９にも対応可能である。同様に、幅が狭く長尺の封筒サイズのシート材等も使用することができる。従って、本実施形態によると、シート材の様々なサイズに対応でき、記録装置を比較的低コストに抑えることができ、かつあまり大型化させることがない。
【００８６】
以上の説明では、便宜上、フォトトレイ２００上に積載されるシート材を写真調記録用シート材２０９としているが、これに限るものでなく、シート材全般に適用可能である事は言うまでもない。
【００８７】
次に、このインクジェットプリンタの制御機構の構成について、図２５のブロック図を参照して説明する。このインクジェットプリンタは、ホストコンピュータ４００と接続して用いることができ、ホストコンピュータ４００から指令信号や、記録すべき文字や画像などのデータ（以下、「画像データ」と総称する）を受信して、この画像データに応じた画像の記録を行うことができる。また、インクジェットプリンタからは、正しくデータが転送されているか否かを確認するデータや、インクジェットプリンタの動作状態を知らせるデータなどがホストコンピュータ４００に返される。
【００８８】
ホストコンピュータ４００から受信した記録データは、インクジェットプリンタの受信バッファ４０１に入力される。インクジェットプリンタは、この受信バッファ４０１に入力されたデータに基づいて記録動作を統括制御する、ＣＰＵ４０２ａを含む制御部４０２を有している。制御部４０２は、受信バッファ４０１に入力された画像データの処理を行い、圧縮された画像データを解凍し、各色間の境界や空白を検知して、記録のためのデータを生成する画像処理部４０２ｂを含んでいる。この制御部４０２には、受信した画像データなどを一時的に記憶するＲＡＭ（ランダム・アクセス・メモリ）から構成されるメモリ部４０３や、各コントロール部が接続されている。
【００８９】
次に、各コントロール部について説明する。メカコントロール部４０４は、キャリアモータやＬＦ（ラインフィード）モータなどのメカ部４０５を駆動制御する。センサ／ＳＷ（スイッチ）コントロール部４０６は、シート種判別センサ４やポジションセンサ１１４等の各種センサおよびスイッチを含むセンサ／ＳＷ部４０７からの信号を処理する。表示素子コントロール部４０８は、表示パネル群のＬＥＤ（発光素子）や液晶表示素子などを含む表示素子部４０９を制御する。記録ヘッドコントロール部４１０は記録ヘッド４１１を制御する。これらの各コントロール部は、制御部４０２からの指令に基づいて動作し、必要に応じて制御部４０２にフィードバック信号などを送る。例えば、記録ヘッドコントロール部４１０は、記録ヘッド４１１の状態を示す温度情報などを制御部４０２に送る。
【００９０】
次に、図２６を参照して、シート種判別センサ４の構成の説明を行う。シート種判別センサ４は、シート材１または２０９の表面にＬＥＤ５７から斜めに投光し、その反射光６０を受光素子５８と受光素子５９が受光し、それぞれの光量によってシート種判別を行う構成になっている。シート材１，２０９としては、普通紙やコート紙やはがきやインクジェット用はがきやＯＨＰフィルムなどがあり、さらにその表面処理によって光沢調や半光沢調やマット調（つや消し）などに分かれ、これらの様々な種類に応じて受光量が変化するので、シート種判別センサ４はこのような特性を利用してシート種の判別を行うものである。もちろん、シート材検出手段は、このような方式に限るものではなく、他のあらゆる方法を採用することが可能である。
【００９１】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によると、通常の第１のシート材積層部に加えて第２のシート材積載部が設けられており、第２のシート材積層部が退避位置と給送可能位置との間を移動可能である。従って、両シート材積層部に異なるシート材、例えば普通紙と写真調記録用紙をそれぞれ積層し、第２のシート材積層部の退避位置と給送可能位置とを適宜に切り替えることによって、２つのシート材を容易に使い分けることができる。
【００９２】
しかも、両シート材積層部に積層されたシート材をいずれも分離および給送可能な単一の分離給送手段を設けると、装置の小型化や低コスト化に寄与することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態であるインクジェットプリンタの、フォトトレイの退避状態を示す斜視図である。
【図２】図１に示すインクジェットプリンタの、フォトデッキを取り外した状態を示す斜視図である。
【図３】図１に示すインクジェットプリンタの、フォトトレイの給送可能状態を示す斜視図である。
【図４】図１に示すインクジェットプリンタのフォトデッキの、フォトトレイの退避状態を示す要部斜視図である。
【図５】図４に示すフォトデッキの、フォトトレイの給送可能状態を示す要部斜視図である。
【図６】図１に示すインクジェットプリンタの給送装置部を示す要部斜視図である。
【図７】図１に示すインクジェットプリンタのフォトデッキを示す斜視図である。
【図８】（ａ）は図７に示すフォトデッキの、フォトトレイを外した状態の斜視図、（ｂ）はその異なる角度から見た斜視図である。
【図９】（ａ）は図１に示すインクジェットプリンタの、退避状態のフォトトレイおよび回転ノブの表面側を示す斜視図、（ｂ）はその裏面側を示す斜視図である。
【図１０】図９に示すフォトトレイの内部を示す斜視図である。
【図１１】図９に示すフォトトレイの斜視図である。
【図１２】図１に示すインクジェットプリンタの、給送可能状態のフォトトレイおよび回転ノブを示す斜視図である。
【図１３】（ａ）は図１に示すインクジェットプリンタの、給送装置部とフォトデッキの退避状態を示す斜視図、（ｂ）はその給送可能状態を示す斜視図である。
【図１４】（ａ）は図１に示すインクジェットプリンタの、回転ノブのロック機構のロック状態を示す斜視図、（ｂ）はそのロック解除状態を示す斜視図である。
【図１５】（ａ）は図１に示すインクジェットプリンタの、退避位置のフォトトレイが検出された状態を示す要部側面図、（ｂ）は給送可能位置のフォトトレイが検出された状態を示す要部側面図である。
【図１６】図１に示すインクジェットプリンタの、フォトデッキの装着ロック機構の右側（基準側）を示す要部側面図である。
【図１７】図１６に示す装着ロック機構の左側（非基準側）を示す要部側面図である。
【図１８】図１６に示す装着ロック機構の、フォトトレイが給送可能位置にある状態を示す右側（基準側）の要部側面図である。
【図１９】図１に示すインクジェットプリンタのフォトトレイのシート材セット状態を示す斜視図である。
【図２０】図１に示すインクジェットプリンタのフォトデッキの、フォトトレイが退避位置にある状態を示す要部側面図である。
【図２１】図１に示すインクジェットプリンタのフォトデッキと給送装置部の、フォトトレイが給送可能位置にある状態を示す要部側面図である。
【図２２】図１に示すインクジェットプリンタのフォトデッキと給送装置部の、フォトトレイが給送可能位置にある状態を示す要部側面図である。
【図２３】図１に示すインクジェットプリンタのフォトデッキと給送装置部の、フォトトレイからの給送状態を示す要部側面図である。
【図２４】図１に示すインクジェットプリンタのフォトデッキにパノラマ写真サイズのシート材を積層した状態を示す斜視図である。
【図２５】図１に示すインクジェットプリンタのブロック図である。
【図２６】図１に示すインクジェットプリンタのシート種判別センサの構成を概略的に示す模式図である。
【符号の説明】
１ 記録用シート材
２ 記録部
３ 給送トレイ
４ シート種判別センサ
５ 給送装置部
７ リリースポジション（退避位置）を示す指標
８ スタンバイポジション（給送可能位置）を示す指標
３１ センサレバー
３２ 軸
３３ バネ
３４ 軸部
３５ 凸部
５１ 圧板
５２ 給送ローラ
５３ 凸部
５７ ＬＥＤ
５８，５９ 受光素子
１００ フォトデッキ（サブ給送ユニット）
１０１ フォトデッキベース
１０２ 左側壁
１０３ フロントカバー
１０４ フロントカバーバネ
１０５ 回転ノブ（セットレバー）
１０６ セットアーム
１０７ ロックシャフト
１０８ ロックシャフトバネ
１０９ ポジションセンスレバー
１１０ ポジションセンスレバーバネ
１１１ ポジションセンスリンクレバー
１１２ 右ロックレバー
１１３ 右ロックレバーバネ
１１４ ポジションセンサ（トレイ位置検知センサ）
１１５ 右サイドカバー
１１６ 左ロックレバー
１１７ 左サイドカバー
２００ フォトトレイ（サブ給送トレイ）
２０１ 下ケース
２０２ 上ケース
２０３ カバー
２０４ トップカバー
２０５ トップカバーバネ
２０６ フォトデッキサイドプレート
２０７ フォトデッキサイドガイド
２０８ 白基準
２０９ 写真調記録用シート材
２１０ レバー

Claims (8)

1. 積載されているシート材を１枚ずつ送り出すシート材給送装置において、
   第１のシート材積載部と、前記第１のシート材積載部と略平行に配置された第２のシート材積載部とを有し、
   前記第２のシート材積載部は、給送可能位置と退避位置との間を移動可能であり、前記退避位置では、前記給送可能位置よりも、前記第１のシート材積載部との間のシート材積載方向の間隔が大きいことを特徴とするシート材給送装置。
2. 前記第２のシート材積載部は、少なくともシート材給送方向に重力の分力を受けている請求項１に記載のシート材給送装置。
3. 前記給送可能位置では、前記第２のシート材積載部に積載されているシート材が、前記第１のシート材積載部のシート材積載領域内に位置する請求項１または２に記載のシート材給送装置。
4. 前記給送可能位置では、シート材給送方向に関して、前記第２のシート材積載部に積載されているシート材の先端部が、前記第１のシート材積載部に積載されているシート材の先端部と実質的に同じ位置にあり、
   前記退避位置では、シート材給送方向に関して、前記第２のシート材積載部に積載されているシート材の先端部が、前記第１のシート材積載部に積載されているシート材の先端部よりも後退した位置にある請求項３に記載のシート材給送装置。
5. 前記第１のシート積載部と前記第２のシート積載部のいずれからもシート材を１枚ずつ分離して送り出すことができる分離給送手段を有する請求項１から４のいずれか１項に記載のシート材給送装置。
6. 前記分離給送手段は、前記第２のシート積載部が退避位置にあるときに前記第１のシート積載部からシート材を１枚ずつ分離して送り出すことができ、前記第２のシート積載部が給送可能位置にあるときに前記第２のシート積載部からシート材を１枚ずつ分離して送り出すことができる請求項５に記載のシート材給送装置。
7. 請求項１から６のいずれか１項に記載のシート材給送装置と、シート材に記録を行う記録手段とを有する記録装置。
8. 前記記録手段は、ノズルからシート材にインクを吐出して記録を行うインクジェット方式の記録手段である請求項７に記載の記録装置。

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