JP2004314263A

JP2004314263A - 燃焼式動力工具

Info

Publication number: JP2004314263A
Application number: JP2003114010A
Authority: JP
Inventors: Yasuo Sasaki; 康雄佐々木; Haruhisa Fujisawa; 治久藤澤
Original assignee: Hitachi Koki Co Ltd
Current assignee: Koki Holdings Co Ltd
Priority date: 2003-04-18
Filing date: 2003-04-18
Publication date: 2004-11-11

Abstract

【課題】シール材やハウジングの損傷を未然に防止して工具寿命の向上を図り、作業効率と操作性の向上を図ることができ、小型化が可能な燃焼式動力工具の提供。
【解決手段】可燃性ガスと空気の混合気の燃焼にともなう燃焼室枠１１やシリンダ２０の温度上昇を樹脂製ハウジング２内に設けられた温度センサが検出する。検出された温度が設定温度を超えている間は、ファン１４の回転が継続されて、強制冷却が行われ、燃焼室枠１１をシールするためのシール材１９、２４や、ハウジング２の熱損傷が防止できる。
【選択図】図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は燃焼式動力工具に関し、特に、ガスボンベに封入された液化ガスを燃焼室内に噴射させ、空気と混合し着火することにより、ピストンを駆動する動力を発生させ、釘等を打込む燃焼式打込み工具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の燃焼式動力工具は、ハウジングと、ハンドルと、トリガスイッチと、ヘッドキャップと、燃焼室枠と、プッシュレバーと、シリンダと、ピストンと、ドライバブレードと、モータと、ファンと、ガスボンベと、点火プラグと、排気逆止弁と、マガジンと、テールカバーとを主に備えている。ヘッドキャップはハウジングの一端を塞いており、ハンドルはハウジングに固定されトリガスイッチが付設されると共に図示せぬ電池が内蔵される。燃焼室枠は、ハウジング内においてハウジングの長手方向に移動可能に設けられ、反ヘッドキャップ方向にバネ付勢されるが、バネの付勢力に抗して一端がヘッドキャップに当接可能に設けられる。
【０００３】
プッシュレバーは、ハウジングの他端において移動可能に設けられ、燃焼室枠と連接されている。シリンダは燃焼室枠に連通可能に位置してハウジングに固定され、燃焼室枠の移動を案内すると共に排気穴が形成されている。ピストンはシリンダに対して往復摺動可能に設けられ、燃焼室枠の一端がヘッドキャップに当接したとき、ヘッドキャップ、燃焼室枠、シリンダのヘッドキャップ側端部と共に燃焼室を画成する。ドライバブレードは、ピストンの反燃焼室側からハウジングの他端部方向に延設されている。モータはヘッドキャップに支持され、ファンはモータに固定されて燃焼室内に位置する。ファンは、モータにより駆動されて燃焼室内で燃焼ガスと空気を混合して燃焼を促進させると共に、燃焼室枠がヘッドキャップから離間したときに、外気をハウジング内に導入して燃焼室枠内を掃気し、またシリンダの外周側を冷却する役割を果たす。ガスボンベはハウジング内に収容され、ヘッドキャップのガス通路を通じて燃焼室内に可燃性ガスとして噴射される液化ガスを内含する。点火プラグは燃焼室に臨み可燃性ガスと空気との混合気を着火する。排気逆止弁は排気穴を選択的に遮蔽する。
【０００４】
マガジンは、ハウジングの他端部側に設けられて釘等の止具を収容する。テールカバーは、マガジンの止具をドライバブレードに対向する位置に給送するためにマガジンとプッシュレバーとの間に設けられている。
【０００５】
燃焼室枠がヘッドキャップに当接したときに燃焼室を密閉するために、燃焼室枠の上部と密着するヘッドキャップの所定面と、燃焼室枠の下部と密着するシリンダのヘッドキャップ側端部とには、シール材（シールリング）がそれぞれ設けられている。
【０００６】
プッシュレバーを工作物に押しつけると、燃焼室が画成された状態でハウジングに装着されたガスボンベから燃焼室内に液化ガスが噴射され、ファンにより空気と可燃性ガスが攪拌混合され、この状態でトリガスイッチをオン操作すると、点火プラグによる点火によって混合気が爆発燃焼され、ピストンを駆動してドライバブレードを介して木材等の工作物に釘が打込まれる。爆発燃焼後、所定時間が経過するまでは、燃焼室枠はヘッドキャップに当接した状態が維持され、燃焼ガスの排気後の排気逆止弁の閉鎖によって燃焼室内が密閉されるとともに、温度低下による燃焼室内の圧力低下により、燃焼室側で熱真空が得られ、ピストン上下間の圧力差によりピストンを上昇させることができる。（例えば特許文献１乃至５参照。）。
【特許文献１】
特公昭６４−９１４９号公報
【特許文献２】
特公平１−３４７５３号公報
【特許文献３】
特公平３−２５３０７号公報
【特許文献４】
特公平４−４８５８９号公報
【特許文献５】
特開平８−２１６０５２号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上述した従来の燃焼式打込み工具においては、燃焼室を構成するシリンダ、燃焼室枠、ヘッドキャップや燃焼室内に配置されるファンはアルミ材により構成され、シール材等はゴム製Ｏリングであり、ハウジングはプラスチックス材により構成されるのが一般的である。かかる場合に、比較的短い時間間隔で釘打ち作業を連続的に続けてゆくと、ファンの回転による掃気時のシリンダ外周への空冷能力を越えて、燃焼室枠とシリンダ壁での吸熱により燃焼室枠とシリンダが徐々に熱くなってゆき、ついにはオーバーヒート状態となる。そのため燃焼室内の残燃焼ガスの冷却効果が低下して十分な熱真空が得られなくなるので、打撃後のピストンの戻りが遅くなる。その結果一連の動作サイクル速度が低下して、作業効率が悪化することになる。
【０００８】
この加熱状態のまま更に動作を継続すると、燃焼室を密閉するシール材がゴム材であるため、熱により損傷してシール性が低下し、燃焼室と外気が連通した状態になって燃焼ガスに着火しなくなり、不発となる動作不良が発生する。またハウジングもプラスチック製であるため、熱により変形、損傷するおそれがある。シール材やハウジングが損傷した場合には、全体を分解してこれらを交換しなければならない。更に温度上昇が進むと、燃焼室内の空気が膨張し、燃焼に必要な酸素量の低下を招き、打込みエネルギーが低下する。冷却効果を高めるために補助ファンを設けると、その分設置スペースが必要となり小形化に支障となる。
【０００９】
そこで本発明は、シール材やハウジングの損傷を未然に防止して工具寿命の向上を図り、作業効率と操作性の向上を図ることができ、小型化が可能な燃焼式動力工具を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するため本発明は、ハウジングと、ハウジングから延び、トリガスイッチが設けられたハンドルと、該ハウジングの一端を塞ぎ、可燃性ガス通路が形成されたヘッド部と、該ヘッド部に設けられたモータと、該ハウジングの下方に設けられ工作物への押圧時に移動可能なプッシュレバーと、該ハウジング内に固定して設けられ、排気穴が形成されたシリンダと、該シリンダの軸方向に該シリンダに対して往復摺動可能なピストンと、該ハウジング内において移動可能に案内され、該プッシュレバーの移動に連動して該ヘッド部に当接、離間し、該ヘッド部、該シリンダ、該ピストンと共に燃焼室を画成する燃焼室枠と、該ピストンから反燃焼室方向に延びるドライバブレードと、該燃焼室枠がヘッド部に当接したとき、該燃焼室枠と該ヘッド部間をシールし、また該燃焼室枠と該シリンダとの間をシールするシール部と、該燃焼室内に回転可能に設けられ該モータにより回転駆動されるファンと、該燃焼室内の可燃性ガスと空気との混合気を着火する該燃焼室に臨む点火プラグと、該排気穴を開閉するように設けられた排気逆止弁とを備え、該可燃性ガスが該可燃性ガス通路を介して該燃焼室に供給され、該点火プラグの点火動作により爆発燃焼して該ピストンを移動させる燃焼式動力工具において、該ハウジング内に設けられ、該シリンダ又は該燃焼室枠の温度を検出する温度検出手段と、該温度検出手段によって検出された検出温度が設定値を超えると、該シリンダ又は該燃焼室枠の温度が設定値以下になるまで該モータを駆動して該ファンを回転制御する冷却制御手段とを有する燃焼式動力工具を提供している。
【００１１】
ここで、該冷却制御手段は、検出温度が設定値を超えた時に、検出温度が設定値以下になるまで該ファンの回転を続行させるファン回転続行手段を備えている。このような冷却制御手段に代えて、又は、このような冷却制御手段は、検出温度が設定値以下の時には該ファンを第１の回転数で回転させ、検出温度が設定値を超えたときに検出温度が設定値以下になるまで該ファンを第１の回転数より高い第２の回転数で回転させるファン回転数制御手段が設けられる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明による燃焼式動力工具を燃焼式打込み工具に適用した実施の形態について図面を参照して説明する。燃焼式打込み工具１は、外枠体を構成するハウジング２を有し、ハウジング２は主ハウジング部２Ａと、主ハウジング部２Ａの長手方向に沿って主ハウジング部２Ａに並設されたボンベ室部２Ｂとを有する。主ハウジング部２Ａの上部には図示せぬ吸気口が形成されると共に、下部には図示せぬ排気口が形成されている。
【００１３】
主ハウジング２Ａの上部には、ヘッドカバー４が取付けられており、ボンベ室部２Ｂ内には可燃焼ガスを内含するガスボンベ５が着脱自在に収容される。ボンベ室部２Ｂからはハンドル７が延設される。ハンドル７は、トリガスイッチ６を備えると共に、図示せぬ電池例えば７．２ボルト電池を内蔵する。また主ハウジング２Ａとボンベ室部２Ｂの下方には、図示しない釘を装填したマガジン８と、マガジン８内の釘を給送案内し所定位置にセットするためのテールカバー９が設けられている。
【００１４】
主ハウジング２Ａの下端には、テールカバー９の釘セット位置に対応してプッシュレバー１０が移動可能に支持され後述する燃焼室枠１１に固定された連結部材１２と連接されている。プッシュレバー１０の先端が工作物Ｗに当接しハウジング２全体を工作物方向に押圧したとき、プッシュレバー１０の上部が主ハウジング部２Ａ内に後退可能である。
【００１５】
主ハウジング２Ａの上端にはその上端開口を塞ぐためのヘッド部たるヘッドキャップ１３が固定され、ヘッドキャップ１３にはファン１４を回転軸で固定したモータ３がバネ３Ａを介して支持されると共に、トリガスイッチ６により点火される点火プラグ１５が収納把持される。また主ハウジング部２Ａ内には工具本体が木材Ｗに押付けられて燃焼室枠１１がストローク上端にあることを検出するためのヘッドスイッチ１６（図２）が設けられている。プッシュレバー１０が所定位置まで上昇したときに、ヘッドスイッチ１６がオン動作して、モータ３の回転が開始されファン１４の回転を開始するように構成される。なおファン１４は、毎分約１２，０００回転するファンである。
【００１６】
ヘッドキャップ１３のボンベ室部２Ｂ側内には燃料通路たる噴射通路１７が形成され、噴射通路１７の一端はヘッドキャップ１３の下端面に開口する噴射口１８をなし、他端側はガスボンベ５と接続されるガスボンベ接続部をなす。またヘッドキャップ１３には、後述する燃焼室枠１１の上部がヘッドキャップ１３に当接したときに、ヘッドキャップ１３と燃焼室枠１１間をシールするためのＯリングで構成された第１シール材１９が装着されている。
【００１７】
主ハウジング２Ａ内には、主ハウジング２Ａの長手方向に移動可能で、上端がヘッドキャップ１３の下端面に当接可能な燃焼室枠１１が設けられる。上述したように、燃焼室枠１１の下端部には上述した連結部材１２が固定されてプッシュレバー１０に連接されているので、プッシュレバー１０の移動に伴って燃焼室枠１１も移動する。そして燃焼室枠１１の内周面に当接して燃焼室枠１１の移動を案内するシリンダ２０が、主ハウジング部２Ａに固定され、シリンダ２０の下端面と連結部材１２との間には圧縮コイルスプリング２２が介装されて燃焼室枠１１を反ヘッドキャップ１３方向に付勢している。シリンダ２０の下部付近には上述した主ハウジング部２Ａの排気口と連通可能な排気穴２１が形成されている。また図示せぬ逆止弁が排気穴２１を選択的に塞ぐように設けられる。更に、シリンダ２０の底部にはバンパ２３が設けられている。またシリンダ２０の上部には、燃焼室枠１１がヘッドキャップ１３に当接したときに、燃焼室枠１１の下部側内周面とシリンダ２０上部外周面との間をシールするＯリングよりなる第２シール材２４が装着されている。また、シリンダ２０の外周面には、その温度を検出するためにサーミスタ、熱電対、又はバイメタル等からなる温度センサ２９が設置されている。
【００１８】
シリンダ２０内には、シリンダ２０に対して往復摺動可能なピストン２５が設けられ、燃焼室枠１１の上端がヘッドキャップ１３に当接したとき、ヘッドキャップ１３、燃焼室枠１１、シリンダ２０のヘッドキャップ部側端部、ピストン２５、第１、第２シール材１９，２４とにより燃焼室２６が画成される。そして燃焼室枠１１がヘッドキャップ１３から離間したときは、ヘッドキャップ１３と燃焼室枠１１の上端との間に外気と通じる第１流路Ｓ１が生じ、また燃焼室枠１１の下端部とシリンダ２０の上端部との間に第１流路Ｓ１に続く第２流路Ｓ２が生じる。この第２流路Ｓ２は、シリンダ２０の外周面側に燃焼ガスや新たな空気を通過させ、主ハウジング部２Ａの図示せぬ排出口から排出される。
【００１９】
燃焼室枠１１の燃焼室２６を画成する部分には、複数のリブ２７が燃焼室枠１１の軸方向に延び、半径方向内方に突出して設けられている。このリブ２７はファン１４の回転と相まって、燃焼室２６内での空気と可燃性ガスとの攪拌混合を促進させるためのものである。上述した図示せぬ吸気口は燃焼室２６内に空気を供給するために形成され、排気穴２１や排気口からは、燃焼室２６の燃焼ガスを排出する。
【００２０】
ドライバブレード２８がピストン２５の反燃焼室２６側から主ハウジング部２Ａの下端部方向に延びて設けられる。ドライバブレード２８はテールカバー９内の釘に衝接可能な同軸位置にあり、ピストン２５が下降したとき、ピストン２５は上述したバンパ２３に突き当たって停止する。
【００２１】
ファン１４、点火プラグ１５、噴射口１８は全て燃焼室２６内に配置又は開口している。ファン１４はその回転により、燃焼室枠１１がヘッドキャップ１３と当接位置にあるときに空気と可燃性ガスとを攪拌混合させ、点火後に乱流燃焼を生じせしめて燃焼を促進させ、燃焼室枠１１がヘッドキャップ１３から離間して、第１、第２流路Ｓ１、Ｓ２が生じたとき、燃焼室２６内の燃焼ガスを掃気すると共にシリンダ２０を冷却するという３つの機能を果たす。
【００２２】
図２は、本実施の形態におけるファン１４の駆動・非駆動、点火プラグ１５の点火を実行する制御回路を示す。トリガスイッチ６とヘッドスイッチ１６は、第１ＯＲ回路４１に接続され、第１ＯＲ回路４１の出力端は、第２ＯＲ回路４２の一方の入力端に接続され、第２ＯＲ回路４２はファン１４と接続するファン駆動回路４３に接続されている。よって、トリガスイッチ６又はヘッドスイッチ１６の少なくとも一方のオン動作により、ファン駆動回路４３が動作して、モータ３の回転を開始させてファン１４の回転が開始される。
【００２３】
ファンタイマー４４が第１ＯＲ回路４１の出力端と第２ＯＲ回路４２の他方の入力端間に接続される。ファンタイマー４４は、トリガスイッチ６とヘッドスイッチ１６の両方がオフになったときに起動してＨレベルとなり、起動後の所定時間経過後にＬレベルとなってファン１４の回転を停止させるためのものである。従って、ファンタイマー４４がＨレベル状態のときは第２ＯＲ回路４２を介してファン駆動回路４３が駆動され、ファン１４の回転が維持される。また、ファン１４の回転が開始した後に、トリガスイッチ６とヘッドスイッチ１６が共にオフ状態とならない限りは、ファン１４の回転は継続される。
【００２４】
温度センサ２９は、ファンタイマー４４に接続され、シリンダ２０の温度が設定温度以下の時はＬレベル信号を、シリンダの温度が設定温度を超えたときＨレベル信号をファンタイマー４４に出力するように構成される。なお設定温度とは、例えばゴム製のシール材１９、２４の熱変形や損傷が生じない上限温度とする。
ここで、ファンタイマー４４は、温度センサ２９からＨレベル信号が入力されている間は、常にＨレベル状態が維持されて、ファン１４の回転が継続するように構成されている。なお、温度センサ２９はトリガスイッチ６又はヘッドスイッチ１６の少なくとも一方のオン動作により温度検出動作を開始する。
【００２５】
ＡＮＤ回路４８の一方の入力端がトリガスイッチ６に接続され、他方の入力端がヘッドスイッチ１６に接続される。そしてＡＮＤ回路４８の出力端が、点火プラグ１５を駆動する点火回路５０に接続している。従って、トリガスイッチ６とヘッドスイッチ１６が共にオンであるときにのみ、ＡＮＤ回路４８から点火回路５０に動作信号が出力されて、点火プラグ１５が点火する。
【００２６】
次に本実施の形態による燃焼式動力工具１の動作を図３のタイミングチャートと共に説明する。非作動の状態では、圧縮コイルスプリング２２の付勢力により、プッシュレバー１０は下方に付勢されてテールカバー９下端より突出している。このとき燃焼室枠１１は連結部材１２を介してプッシュレバー１０に連接されているので、燃焼室枠１１の上端はヘッドキャップ１３と離間し、また燃焼室枠１１の燃焼室２６を画成する部分と、シリンダ２０の上端部とも離間して、第１流路Ｓ１、第２流路Ｓ２が提供される。このときピストン２５は、シリンダ２０内の上死点位置に停止している。
【００２７】
この状態でハンドル７を把持し、プッシュレバー１０を木材等の工作物に押し付けると、プッシュレバー１０が圧縮コイルスプリング２２の付勢力に抗して、上昇し、同様にプッシュレバー１０と連接した燃焼室枠１１も上昇し、上述した流路Ｓ１、Ｓ２が閉じられて、シール材１９、２４により燃焼室２６が密封される（ｔ１）。
【００２８】
またプッシュレバー１０の移動に伴って、図示しないカムによりガスボンベ５全体をヘッドキャップ１３方向に傾斜させ、ガスボンベ５の図示せぬ噴射ロッドがヘッドキャップ１３のガスボンベ接続部に押しつけられて燃焼室２６内にガスボンベ５の液化ガスが噴射口１８より１回だけ噴射される。
【００２９】
更に、プッシュレバー１０の移動に伴って燃焼室枠１１がストローク端まで上昇すると、ヘッドスイッチ１６がオンとなり（ｔ２）、その結果ファン１４の回転が開始する。ファン１４が密封空間となった燃焼室２６内で回転することにより、燃焼室２６内に突出したリブ２７と相まって、噴射された可燃性ガスが燃焼室２６内の空気と攪拌混合される。
【００３０】
温度センサ２９で検出された温度が設定温度以下のときには、かかる状態でハンドル７のトリガスイッチ６をオンすると、点火プラグ１５がスパークし、混合ガスに着火する。このときファン１４は回転を維持しているので、混合気の乱流燃焼が促進され、動力工具の出力向上が得られる。また燃焼・膨張したガスはピストン２５を下方へ移動させ、ピストン２５がバンパ２３に衝接するまでテールカバー９内の釘はドライバブレード２８を介して工作物Ｗに打ち込まれる。
【００３１】
ピストン２５がシリンダ２０の排気穴２１を通過すると、燃焼ガスの圧力により図示せぬ逆止弁が付勢されて排気穴２１を開き、燃焼ガスはシリンダ２０の外部へ放出され主ハウジング部２Ａの排気口から外部に排出される。そして燃焼ガスがシリンダ２０外部へ放出され、シリンダ２０及び燃焼室２６内部が大気圧になった時点で逆止弁は閉じられる。シリンダ２０及び燃焼室２６内部に残った燃焼ガスは、燃焼後であるため高温であり、その熱がシリンダ２０の内壁、燃焼室枠１１の内壁から吸収されることで、燃焼ガスが急冷されて、ピストン２５上部の閉じられた空間の圧力が低下して大気圧以下になる（熱真空という）。よってドライバブレード２８側のシリンダ２０内の圧力（大気圧）と燃焼室２６側の内圧の圧力差により、ピストン２５は初期の上死点位置に引き戻される。
【００３２】
トリガスイッチ６をオフにし（ｔ４）、工具１全体を工作物Ｗから持ち上げ、プッシュレバー１０を工作物Ｗから離すと、プッシュレバー１０と燃焼室枠１１が圧縮コイルスプリング２２の付勢力により下方に戻る。燃焼室枠１１の下降により、流路Ｓ１、Ｓ２が提供でき、燃焼室２６内の残燃焼ガスが掃気されて新鮮な空気と入れ換えられ、次の釘が打込める初期状態に戻る。
【００３３】
トリガスイッチ６のオフ操作と燃焼室枠１１の下降に伴い、ヘッドスイッチ１６がオフになると（ｔ５）、ファンタイマー４４が起動され、起動後の所定時間経過後（ｔ６−ｔ５）にファン１４の回転が停止される。換言すれば、ファン１４はトリガスイッチ６をオフにしても、ヘッドスイッチ１６のオフ後の所定時間回転を継続しているので、上述した通路Ｓ１、Ｓ２を通じてハウジング２の吸気口から新たな空気が取り込まれ、ハウジング排気口から燃焼後の空気が吐き出されて、燃焼室２６内の空気が掃気される。所定時間経過後ファン１４が停止して（ｔ６）初期の静止状態となる。
【００３４】
上記のような動作を連続的に繰返す釘打ち作業を続けていると、燃焼室枠１１やシリンダ２０等の温度は上昇してくる。そしてシリンダ２０が設定温度を超えた場合には（ｔ１０）、ヘッドスイッチ１６のオン、オフ、トリガスイッチ６のオン、オフ、燃焼室２６の開閉については、ｔ１１乃至ｔ１５は、ｔ１乃至ｔ５とそれぞれ対応するが、温度センサ２９はＨレベル信号をファンタイマー４４に出力し続け、ファンタイマー４４のタイマ機能（ｔ６―ｔ５）が無効にされて、第２ＯＲ回路４２及びファン駆動回路４３を介してファン１４は７．２ボルトの印加電圧で１２，０００ｒｐｍでの回転が継続される。このファン１４の回転は、シリンダ２０が十分冷却されて温度センサ２９がＬレベル信号を出力するまで（ｔ１７）継続される。温度センサ２９が設定温度以下になったことを検出すると（ｔ１７）、ファンタイマー４４の動作が停止され、通常の動作状態に戻る。
【００３５】
上述した制御回路では、設定温度を超えたときにファンの回転を継続させ、設定温度以下になったときはファンの継続回転を停止させるので、ファンを回転し続けて設定温度を超えさせないようにする構成と比較して、電池の消耗を抑えることができる。
【００３６】
図４は本発明の第２の実施の形態における燃焼式打込み工具のファン１４、点火プラグ１５の作動、非作動を実行するための制御回路図であり、図２に示される第１の実施の形態における制御回路と同一の素子は同一の番号を付して説明を省略する。第２の実施の形態では図示しない電池の電圧は９．６ボルトである。また制御回路では、電圧変換回路５１が第２ＯＲ回路４２の出力端とファン駆動回路４３との間に接続されると共に、温度センサ２９にも接続される。電圧変換回路５１は、シリンダ２０の壁面が設定温度以下にある時はファン１４を通常の７．２ボルトの印加電圧で毎分１２、０００回転させ、シリンダ２０の壁面が設定温度を超えた場合、設定温度以下になるまでファン１４を９．６ボルトの印加電圧で、毎分約１５、０００回転以上に高速回転し続けて冷却を促進させるものである。温度センサ２９とファンタイマー４４の関係は第１の実施の形態と同じである。温度センサ２９が設定温度以下になったことを検出すると、ファンタイマー４４の動作が停止されると共に、電圧変換回路５１はファン１４を通常の７．２ボルトの印加電圧で毎分１２、０００回転させる動作状態に戻る。
【００３７】
本発明による燃焼式動力工具は上述した実施の形態に限定されず、特許請求の範囲に記載した範囲で種々の変形や改良が可能である。例えば、上述した実施の形態では、温度センサ２９はシリンダ２０の外周面に設置されているが、燃焼室枠１１の外周面に設置して、燃焼室枠１１の温度を検出するようにしてもよいし、燃焼室２６の温度を推定できる部位であればシリンダ２０や燃焼室枠１１に限定されない。
【００３８】
また、上述した実施の形態では、温度センサ２９が設定温度以上を検出しても引続き打込みが可能であるが、同一出願人による特願２００３−７５３３８号記載の発明のように、設定温度以下になるまでは打込みを停止させる制御を併用しても良い。更に、図２、図４において、トリガスイッチ６とヘッドスイッチ１６とを互いに入れ替えてもよい。
【００３９】
また、上述した実施の形態は、１回の釘打ち動作毎にトリガスイッチ６のオン、オフ動作が行われるが、本発明はトリガスイッチ６をオン状態に押圧したまま、プッシュレバー１０を工作物に対して押圧、離反を繰返して工作物の異なる場所に釘打ち動作を連続的に行う連続式釘打ち機にも適用できる。かかる場合であっても、図２の制御回路図によれば、ヘッドスイッチかトリガスイッチのいずれか一方がオンすると、ファン１４の回転を開始でき、両者がオフ状態になるとファンタイマー４４の起動を開始できる。
【００４０】
【発明の効果】
請求項１記載の燃焼式動力工具によればシリンダ又は燃焼室枠等の燃焼室温度を類推できる部位の温度を検出し、設定温度に達した時に、燃焼室を画成する部位が設定温度以下になるまでファンを回転させ続けるよう、冷却制御手段によってモータを回転制御してファンの回転制御がなされるので、異常な温度上昇によるシール材やハウジングの損傷を防止でき、打込み能力を落とすことなく作業効率・操作性の向上を図ることができる。また、冷却制御手段は、急冷が必要なときにのみファンの回転を制御するので、異常温度にならないように常時ファンを回転し続ける構成と比較して、電池の寿命を延ばすことができ、経済的である。
【００４１】
請求項２記載の燃焼式動力工具によれば、冷却制御手段は、検出温度が設定値を超えた時に、検出温度が設定値以下になるまでファンの回転を続行させるのでシリンダや燃焼室枠を早期に冷却することができる。
【００４２】
請求項３記載の燃焼式動力工具によれば、冷却制御手段は、検出温度が設定値以下の時には該ファンを第１の回転数で回転させ、検出温度が設定値を超えたときに検出温度が設定値以下になるまでファンを第１の回転数より高い第２の回転数で回転させるファン回転数制御手段を備えるので、シリンダや燃焼室枠を早期に冷却することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の燃焼式動力工具を燃焼式打込み工具に適用した実施の形態を示す模式的断面図であって、該工具が工作物から離間した状態を示す。
【図２】本発明の第１の実施の形態における燃焼式打込み工具のファン、点火プラグの作動、非作動を実行するためのブロック回路図。
【図３】本発明の第１の実施の形態における燃焼式打込み工具のヘッドスイッチとトリガスイッチのオン・オフ操作に伴うファン、点火プラグ、ピストン、燃焼室、ファンタイマー、温度センサの状態を示すタイミングチャートであり、（ａ）は温度センサで検出された温度が設定温度以下の場合、（ｂ）は設定温度を超えた場合を示す。
【図４】本発明の第２の実施の形態における燃焼式打込み工具のファン、点火プラグの作動、非作動を実行するためのブロック回路図。
【符号の説明】
１：燃焼式打込み工具、２：ハウジング、２Ａ：主ハウジング部、２Ｂ：ボンベ室部、３：モータ、６：トリガスイッチ、９：テールカバー、１０：プッシュレバー、１１：燃焼室枠、１２：連結部材、１３：ヘッドキャップ、１４：ファン、１５：点火プラグ、１６：ヘッドスイッチ、１９：第１シール材、２０：シリンダ、２４：第２シール材、２５：ピストン、２６：燃焼室、２８：ドライバブレード、２９：温度センサ、４３：ファン駆動回路、４４：ファンタイマー、４８：ＡＮＤ回路、５０：点火回路、５１：電圧変換回路

Claims

ハウジングと、
ハウジングから延び、トリガスイッチが設けられたハンドルと、
該ハウジングの一端を塞ぎ、可燃性ガス通路が形成されたヘッド部と、
該ヘッド部に設けられたモータと、
該ハウジングの下方に設けられ工作物への押圧時に移動可能なプッシュレバーと、
該ハウジング内に固定して設けられ、排気穴が形成されたシリンダと、
該シリンダの軸方向に該シリンダに対して往復摺動可能なピストンと、
該ハウジング内において移動可能に案内され、該プッシュレバーの移動に連動して該ヘッド部に当接、離間し、該ヘッド部、該シリンダ、該ピストンと共に燃焼室を画成する燃焼室枠と、
該ピストンから反燃焼室方向に延びるドライバブレードと、
該燃焼室枠がヘッド部に当接したとき、該燃焼室枠と該ヘッド部間をシールし、また該燃焼室枠と該シリンダとの間をシールするシール部と、
該燃焼室内に回転可能に設けられ該モータにより回転駆動されるファンと、
該燃焼室内の可燃性ガスと空気との混合気を着火する該燃焼室に臨む点火プラグと、
該排気穴を開閉するように設けられた排気逆止弁とを備え、該可燃性ガスが該可燃性ガス通路を介して該燃焼室に供給され、該点火プラグの点火動作により爆発燃焼して該ピストンを移動させる燃焼式動力工具において、
該ハウジング内に設けられ、該シリンダ又は該燃焼室枠の温度を検出する温度検出手段と、
該温度検出手段によって検出された検出温度が設定値を超えると、該シリンダ又は該燃焼室枠の温度が設定値以下になるまで該モータを駆動して該ファンを回転制御する冷却制御手段とを有することを特徴とする燃焼式動力工具。
該冷却制御手段は、検出温度が設定値を超えた時に、検出温度が設定値以下になるまで該ファンの回転を続行させるファン回転続行手段を備えたことを特徴とする請求項１記載の燃焼式動力工具。
該冷却制御手段は、検出温度が設定値以下の時には該ファンを第１の回転数で回転させ、検出温度が設定値を超えたときに検出温度が設定値以下になるまで該ファンを第１の回転数より高い第２の回転数で回転させるファン回転数制御手段を備えることを特徴とする請求項１または請求項２記載の燃焼式動力工具。