JP2004311947A - Nandフラッシュメモリ素子の製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】複数の素子分離膜が形成され、セル地域には、ソース選択トランジスタ、複数のメモリセル及びドレイン選択トランジスタが形成され、周辺回路地域には、周辺トランジスタが形成された半導体基板を提供する段階と、第1層間絶縁膜を形成する段階と、前記第1層間絶縁膜をエッチングしてセルソース領域33S及びこの領域間の素子分離膜を露出させ、前記素子分離膜をエッチングして、半導体基板31が露出される共通ソースラインコンタクトホールを形成する段階と、イオン注入工程を行って前記共通ソースラインコンタクトホールの底面にイオン注入領域37を形成する段階と、前記共通ソースラインコンタクトホールに導電性物質を充填して共通ソースラインCSLを形成する段階とを含む。
【選択図】図6b
Description
12、32 素子分離膜
13S、33S セルソース領域
13C、33C セル不純物領域
13D、33D セルドレイン領域
13P、33P ソース/ドレイン接合部
14、34 エッチング停止膜
15、35 第1層間絶縁膜
36 共通ソースラインコンタクトホール
37 イオン注入領域
18、38 第2層間絶縁膜
19、39 トレンチエッチング停止膜
20、40 トレンチ絶縁膜
41S 共通ソースラインコンタクト用ダマシンパターン
41D セルドレインコンタクト用ダマシンパターン
41P 周辺トランジスタのソース/ドレインコンタクト用ダマシンパターン
41G 周辺トランジスタのゲートコンタクト用ダマシンパターン
22S、42S セルソース用金属配線
22D、42D ビットライン
22P、42P 周辺トランジスタのゲート用金属配線
22G、42G 周辺トランジスタのソース/ドレイン接合部用金属配線
SST ソース選択トランジスタ
MC1、……、MCn メモリセル
DST ドレイン選択トランジスタ
PT 周辺トランジスタ
CSL 共通ソースライン
DCP ドレインコンタクトプラグ
Claims (10)
- 互いに平行な複数の素子分離膜が形成され、セル地域には複数本のストリングのそれぞれにセルソース領域を有するソース選択トランジスタ、セル不純物領域を有する複数のメモリセル及びセルドレイン領域を有するドレイン選択トランジスタが直列に連結されて形成され、周辺回路地域にはソース/ドレイン接合部を有する周辺トランジスタが形成された半導体基板を提供する段階と、
前記結果物が形成された半導体基板上に第1層間絶縁膜を形成する段階と、
前記第1層間絶縁膜の一部分をエッチングして前記セルソース領域及びこの領域の間の素子分離膜を露出させ、前記露出したソース分離膜をエッチングして、半導体基板が露出される共通ソースラインコンタクトホールを形成する段階と、
イオン注入工程を行って前記共通ソースラインコンタクトホールの底面の前記露出した半導体基板にイオン注入領域を形成する段階と、
前記イオン注入領域が形成された前記共通ソースラインコンタクトホールに導電性物質を充填して共通ソースラインを形成する段階と
を含んでなるNANDフラッシュメモリ素子の製造方法。 - 請求項1に記載のNANDフラッシュメモリ素子の製造方法であって、
前記第1層間絶縁膜を形成する段階の前に、さらに、前記結果物の形成された半導体基板上に前記第1層間絶縁膜に対してエッチング選択比の大きいエッチング停止膜を形成する段階を含む
ことを特徴とする製造方法。 - 請求項2に記載のNANDフラッシュメモリ素子の製造方法において、
前記共通ソースラインコンタクトホールを形成する段階は、前記第1層間絶縁膜の一部分をエッチングして前記エッチング停止膜を露出させる段階と、前記露出したエッチング停止膜をエッチングし、前記セルソース領域及びこの領域の間の素子分離膜を露出させ、前記露出した素子分離膜をエッチングして半導体基板を露出させる段階とを含む
ことを特徴とする製造方法。 - 請求項1に記載のNANDフラッシュメモリ素子の製造方法において、
前記共通ソースラインコンタクトホールは、その底面が前記セルソース領域と前記セルソース領域同士の間に形成された前記イオン注入領域によって連続性の導電性ラインからなる
ことを特徴とする製造方法。 - 請求項1に記載のNANDフラッシュメモリ素子の製造方法において、
前記不純物イオン注入工程は、 注入エネルギ15keV〜25keV、ドーズ1E12〜1E14atoms/cm2の範囲で行い、ヒ素又はリンを不純物イオンとして使用する
ことを特徴とする製造方法。 - 請求項5に記載のNANDフラッシュメモリ素子の製造方法において、
前記不純物イオン注入工程は、傾斜注入を並行して実施する
ことを特徴とする製造方法。 - 請求項6に記載のNANDフラッシュメモリ素子の製造方法において、
前記傾斜注入の際にウェーハを回転させる
ことを特徴とする製造方法。 - 請求項1に記載のNANDフラッシュメモリ素子の製造方法において、
前記共通ソースラインを形成する段階は、前記イオン注入領域の形成された前記共通ソースラインコンタクトホールが充填されるように前記第1層間絶縁膜上に前記伝導性物質でドープされたポリシリコンを蒸着する段階と、全面エッチング工程で前記第1層間絶縁膜が一定の厚さだけ除去されるまで、前記蒸着されたドープポリシリコン層をエッチングする段階とを含む
ことを特徴とする製造方法。 - 請求項8に記載のNANDフラッシュメモリ素子の製造方法において、
前記全面エッチング工程は、前記ソース選択トランジスターの上端面が露出する時点まで行う
ことを特徴とする製造方法。 - 請求項1記載のNANDフラッシュメモリ素子の製造方法であって、
前記共通ソースラインを形成する段階の後、さらに、前記共通ソースラインを含んだ前記第1層間絶縁膜上に第2層間絶縁膜を形成する段階と、前記第2層間絶縁膜上にトレンチエッチング停止膜及びトレンチ絶縁膜を順次形成する段階と、ダマシン工程で多数のダマシンパターンを同時に形成する段階と、前記ダマシンパターンを金属で充填して、前記共通ソースラインに連結される金属配線、前記セルドレイン領域に連結されるビットライン、前記周辺トランジスターのゲートに連結される金属配線、及び前記周辺トランジスターの前記ソース/ドレイン接合部に連結される金属配線をそれぞれ形成する段階を含む
ことを特徴とする製造方法。
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