JP2004307139A - 粉流体らせん搬送器 - Google Patents
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Abstract
【課題】搬送性に対して設計の自由度が大きく、分解が容易で再使用やリサイクル性にも優れ、製作も容易な粉流体らせん搬送器を得る。
【解決手段】図は、例えばトナーカートリッジのような外筒の内部に回転可能に嵌装される搬送用回転羽根体２０を示す。４１は前枠、４２は後枠、４３、４４は前後の枠を連結する長手方向梁を示す。４５、４６は補強枠である。これらの長手方向梁と枠で回転フレーム４０を構成する。長手方向梁４３、４４の各々には軸方向と所定の角度を持って、それぞれ複数の羽根片３１、３２が取り付けられ、羽根体３０を構成している。この２群の羽根片３１、…と３２、…は集合した全体としてらせん羽根を構成する。４７は回転接続部である。この発明では外筒を含めて凡ての部品を合成樹脂で形成する。
【選択図】 図２
【解決手段】図は、例えばトナーカートリッジのような外筒の内部に回転可能に嵌装される搬送用回転羽根体２０を示す。４１は前枠、４２は後枠、４３、４４は前後の枠を連結する長手方向梁を示す。４５、４６は補強枠である。これらの長手方向梁と枠で回転フレーム４０を構成する。長手方向梁４３、４４の各々には軸方向と所定の角度を持って、それぞれ複数の羽根片３１、３２が取り付けられ、羽根体３０を構成している。この２群の羽根片３１、…と３２、…は集合した全体としてらせん羽根を構成する。４７は回転接続部である。この発明では外筒を含めて凡ての部品を合成樹脂で形成する。
【選択図】 図２
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は例えばトナーなどの粉流体を搬送する粉流体らせん搬送器に関し、搬送性に対して設計の自由度が大きく、分解が容易で、再使用、リサイクル性に優れた搬送器を得ようとするものである。
【０００２】
【従来の技術】
図１は例えばトナーのような粉流体のらせん搬送器１０の構成を原理的に示した図であって、１は分割して示された外筒（例えばトナーカートリッジ）、２は外筒内に回転可能に嵌装されたらせん羽根（図では模式的に示されている）である。外筒１内にトナー３が充填されている場合、らせん羽根２を図のＲ方向に回転すればトナー３は矢印Ｆ方向に推され、出口４から排出される。
【０００３】
このらせん羽根は従来は金属の線材をスパイラル状に加工したものが用いられていた。
【この発明が解決すべき問題点】
【０００４】
従来の粉流体の搬送器のらせん羽根は、金属の線材をスパイラル状に加工したもので、搬送性に対して設計の自由度が小さく、金属を使用するのでコストがかかり、完成品の分解が困難で、又再使用やリサイクルの性能が劣っていた。そこでこれらの欠点を解消する必要性がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この発明は前記の課題を解決するために、「外筒の内部に搬送用回転羽根体を、回転可能に嵌装して構成されている粉流体らせん搬送器において、
部品は凡て合成樹脂で形成し、搬送用回転羽根体は、前枠と後枠と、その間を連結する２本の長手方向梁などからなる回転フレームと、
各々の梁に所定の角度を持って取り付けられた複数の羽根片からなり、集合した全体としてらせん羽根体を構成するように設けられた２組の羽根片の群からなる羽根体とからなることを特徴とする粉流体らせん搬送器。」を得たものである。
【実施例】
【０００６】
この発明の粉流体のらせん搬送器は、例えばトナーカートリッジのような外筒の内部に搬送用回転羽根体を回転可能に換装して構成し、外筒も含めて全部品を合成樹脂で形成するものである。
【０００７】
図２は搬送用回転羽根体２０を示す斜視図であって、４１は前枠、４２は後枠を示し、その間を２本の長手方向梁の４３、４４、で連結している。４５、４６は補強枠である。これらの枠４１、４２、４５、４６ならびに長手方向梁４３、４４によって回転フレーム４０を構成する。
【０００８】
長手方向梁４３、４４にはそれぞれ軸方向と所定の角度を持って複数の羽根片３１、３２が取り付けられている。この二つの羽根片の群３１、…と３２、…によって羽根体３０を構成する。
【０００９】
図３は図２を軸方向（図のＦ方向）にみて前後の枠４１、４２と長手方向梁４３、４４との位置関係を示した説明図である。図４は図３をＡ方向からみた投影図であって、４１は前枠、４２は後枠、４３、４４は長手方向梁、３１、３２はそれぞれ長手方向梁に取り付けられた羽根片を示している。
【００１０】
図５は図３をＢ方向からみて羽根片の方向を示す投影図である。３１、３２は羽根片を示し、長手方向梁４３、４４は重なってみえている。図から判るように、投影してみると、各羽根片３１、３２の端部がオーバーラップするように取り付けられていて、２組の羽根群３１、…と３２、…とは集合した全体としてらせん羽根体が構成されるようになっている。
【００１１】
図６は図４のＥ−Ｅ断面図であって、４１は前枠、４２は後枠４３は長手方向梁、４５は補強枠、３１は長手方向梁４３に取り付けられた羽根片、４７は回転接続部をそれぞれ示している。
【００１２】
以上説明した搬送用回転羽根体２０を図１で示したような外筒内に嵌装し、回転させれば外筒内に充填した例えばトナーのような粉流体を搬送することができる。
【００１３】
搬送すべき粉流体の粒径、種類、粘性等に応じて羽根片の数、高さ、角度、長さ等を調整することにより、１回転当たりの吐出量が自由に設定することができる。また回転フレームの厚みや幅、本数なども必要な剛性に応じて変更する。
【００１４】
各部品は合成樹脂で形成されているので、金属製のものに比し、搬送性に対して設計の自由度が大きく、完成品の分解も容易で、再使用やリサイクル性に優れている。さらにまた長手方向梁に独立した羽根片を取り付けているので、金型構造もシンプルになり、コスト面やメンテナンス性においても優れている。
【発明の効果】
【００１５】
この発明の粉流体らせん搬送器は前記の如き構成であって、各部品が合成樹脂で形成されているので、搬送性に対して設計の自由度が大きく、分解も容易で再使用やリサイクル性に優れ、また金型構造もシンプルになるためコスト面やメンテナンス性にも優れている。
【図面の簡単な説明】
【図１】らせん搬送器を原理的に示した図
【図２】搬送用回転羽根体の斜視図
【図３】図２の各部品の位置関係の説明図
【図４】図３のＡ方向からの投影図
【図５】図３のＢ方向からの投影図
【図６】図４のＥ−Ｅ断面図
【符号の説明】
１ 外筒
２ らせん羽根
３ トナー
４ 出口
１０ らせん搬送器
２０ 搬送用回転羽根体
３０ 羽根体
３１ 羽根片
３２ 羽根片
４０ 回転フレーム
４１ 前枠
４２ 後枠
４３ 長手方向梁
４４ 長手方向梁
４５ 補強枠
４６ 補強枠
４７ 回転接続部
【発明の属する技術分野】
この発明は例えばトナーなどの粉流体を搬送する粉流体らせん搬送器に関し、搬送性に対して設計の自由度が大きく、分解が容易で、再使用、リサイクル性に優れた搬送器を得ようとするものである。
【０００２】
【従来の技術】
図１は例えばトナーのような粉流体のらせん搬送器１０の構成を原理的に示した図であって、１は分割して示された外筒（例えばトナーカートリッジ）、２は外筒内に回転可能に嵌装されたらせん羽根（図では模式的に示されている）である。外筒１内にトナー３が充填されている場合、らせん羽根２を図のＲ方向に回転すればトナー３は矢印Ｆ方向に推され、出口４から排出される。
【０００３】
このらせん羽根は従来は金属の線材をスパイラル状に加工したものが用いられていた。
【この発明が解決すべき問題点】
【０００４】
従来の粉流体の搬送器のらせん羽根は、金属の線材をスパイラル状に加工したもので、搬送性に対して設計の自由度が小さく、金属を使用するのでコストがかかり、完成品の分解が困難で、又再使用やリサイクルの性能が劣っていた。そこでこれらの欠点を解消する必要性がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この発明は前記の課題を解決するために、「外筒の内部に搬送用回転羽根体を、回転可能に嵌装して構成されている粉流体らせん搬送器において、
部品は凡て合成樹脂で形成し、搬送用回転羽根体は、前枠と後枠と、その間を連結する２本の長手方向梁などからなる回転フレームと、
各々の梁に所定の角度を持って取り付けられた複数の羽根片からなり、集合した全体としてらせん羽根体を構成するように設けられた２組の羽根片の群からなる羽根体とからなることを特徴とする粉流体らせん搬送器。」を得たものである。
【実施例】
【０００６】
この発明の粉流体のらせん搬送器は、例えばトナーカートリッジのような外筒の内部に搬送用回転羽根体を回転可能に換装して構成し、外筒も含めて全部品を合成樹脂で形成するものである。
【０００７】
図２は搬送用回転羽根体２０を示す斜視図であって、４１は前枠、４２は後枠を示し、その間を２本の長手方向梁の４３、４４、で連結している。４５、４６は補強枠である。これらの枠４１、４２、４５、４６ならびに長手方向梁４３、４４によって回転フレーム４０を構成する。
【０００８】
長手方向梁４３、４４にはそれぞれ軸方向と所定の角度を持って複数の羽根片３１、３２が取り付けられている。この二つの羽根片の群３１、…と３２、…によって羽根体３０を構成する。
【０００９】
図３は図２を軸方向（図のＦ方向）にみて前後の枠４１、４２と長手方向梁４３、４４との位置関係を示した説明図である。図４は図３をＡ方向からみた投影図であって、４１は前枠、４２は後枠、４３、４４は長手方向梁、３１、３２はそれぞれ長手方向梁に取り付けられた羽根片を示している。
【００１０】
図５は図３をＢ方向からみて羽根片の方向を示す投影図である。３１、３２は羽根片を示し、長手方向梁４３、４４は重なってみえている。図から判るように、投影してみると、各羽根片３１、３２の端部がオーバーラップするように取り付けられていて、２組の羽根群３１、…と３２、…とは集合した全体としてらせん羽根体が構成されるようになっている。
【００１１】
図６は図４のＥ−Ｅ断面図であって、４１は前枠、４２は後枠４３は長手方向梁、４５は補強枠、３１は長手方向梁４３に取り付けられた羽根片、４７は回転接続部をそれぞれ示している。
【００１２】
以上説明した搬送用回転羽根体２０を図１で示したような外筒内に嵌装し、回転させれば外筒内に充填した例えばトナーのような粉流体を搬送することができる。
【００１３】
搬送すべき粉流体の粒径、種類、粘性等に応じて羽根片の数、高さ、角度、長さ等を調整することにより、１回転当たりの吐出量が自由に設定することができる。また回転フレームの厚みや幅、本数なども必要な剛性に応じて変更する。
【００１４】
各部品は合成樹脂で形成されているので、金属製のものに比し、搬送性に対して設計の自由度が大きく、完成品の分解も容易で、再使用やリサイクル性に優れている。さらにまた長手方向梁に独立した羽根片を取り付けているので、金型構造もシンプルになり、コスト面やメンテナンス性においても優れている。
【発明の効果】
【００１５】
この発明の粉流体らせん搬送器は前記の如き構成であって、各部品が合成樹脂で形成されているので、搬送性に対して設計の自由度が大きく、分解も容易で再使用やリサイクル性に優れ、また金型構造もシンプルになるためコスト面やメンテナンス性にも優れている。
【図面の簡単な説明】
【図１】らせん搬送器を原理的に示した図
【図２】搬送用回転羽根体の斜視図
【図３】図２の各部品の位置関係の説明図
【図４】図３のＡ方向からの投影図
【図５】図３のＢ方向からの投影図
【図６】図４のＥ−Ｅ断面図
【符号の説明】
１ 外筒
２ らせん羽根
３ トナー
４ 出口
１０ らせん搬送器
２０ 搬送用回転羽根体
３０ 羽根体
３１ 羽根片
３２ 羽根片
４０ 回転フレーム
４１ 前枠
４２ 後枠
４３ 長手方向梁
４４ 長手方向梁
４５ 補強枠
４６ 補強枠
４７ 回転接続部
Claims (1)
- 外筒の内部に搬送用回転羽根体を、回転可能に嵌装して構成されている粉流体らせん搬送器において、
部品は凡て合成樹脂で形成し、搬送用回転羽根体は、前枠と後枠と、その間を連結する２本の長手方向梁などからなる回転フレームと、
各々の梁に所定の角度を持って取り付けられた複数の羽根片からなり、集合した全体としてらせん羽根体を構成するように設けられた２組の羽根片の群からなる羽根体とからなることを特徴とする粉流体らせん搬送器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003103057A JP2004307139A (ja) | 2003-04-07 | 2003-04-07 | 粉流体らせん搬送器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003103057A JP2004307139A (ja) | 2003-04-07 | 2003-04-07 | 粉流体らせん搬送器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004307139A true JP2004307139A (ja) | 2004-11-04 |
Family
ID=33466321
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003103057A Pending JP2004307139A (ja) | 2003-04-07 | 2003-04-07 | 粉流体らせん搬送器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2004307139A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009080476A (ja) * | 2007-09-06 | 2009-04-16 | Kyocera Mita Corp | トナー容器 |
| JP2009300635A (ja) * | 2008-06-12 | 2009-12-24 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 廃棄トナー収容容器及び画像形成装置 |
| JP2010113094A (ja) * | 2008-11-05 | 2010-05-20 | Fuji Xerox Co Ltd | 粉体搬送用の搬送部材、現像剤収容容器および画像形成装置 |
-
2003
- 2003-04-07 JP JP2003103057A patent/JP2004307139A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009080476A (ja) * | 2007-09-06 | 2009-04-16 | Kyocera Mita Corp | トナー容器 |
| JP2009300635A (ja) * | 2008-06-12 | 2009-12-24 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 廃棄トナー収容容器及び画像形成装置 |
| JP2010113094A (ja) * | 2008-11-05 | 2010-05-20 | Fuji Xerox Co Ltd | 粉体搬送用の搬送部材、現像剤収容容器および画像形成装置 |
| JP4710959B2 (ja) * | 2008-11-05 | 2011-06-29 | 富士ゼロックス株式会社 | 粉体搬送用の搬送部材、現像剤収容容器および画像形成装置 |
| US8478172B2 (en) | 2008-11-05 | 2013-07-02 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Transport member for powder transport, developing powder accommodation container, and image forming apparatus |
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