CN111439539A - 双力螺旋输运机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了双力螺旋输运机构，包括内叶片和作为绞龙本体的螺旋板，所述内叶片固定安装于所述螺旋板的相邻螺纹之间，所述内叶片的两侧边分别与所述螺旋板的两个相邻螺纹连接，且所述内叶片外缘两端分别靠近两个相邻螺纹的外缘设置，所述内叶片自所述内叶片外缘向靠近所述螺旋板中轴线方向延伸，所述内叶片设为多个且分布于所述螺旋板中轴线周围；以自所述螺旋板的中轴线向任意方向延伸出的一个平面作为参考平面，当所述螺旋板沿正旋方向旋转时，所述内叶片穿过所述参考平面的过程中，所述内叶片与所述参考平面的交线与所述螺旋板的中轴线间最小间距逐渐缩小。该机构可使物料被更好地聚拢，不易向输运机构外抛洒扩散。
Description
技术领域
本发明涉及物料采集输移和环境工程等技术领域，尤其涉及双力螺旋输运机构。
背景技术
环境工程中经常需要清除污染物，或采集和输移可能会对环境产生不利影响的物质，这类施工装置中多设有螺旋输运机构绞龙，绞龙通过绞龙的螺旋板(即螺旋叶片)的旋转，可将与绞龙接触的物料输移到螺旋板的一端并从此输出，在采用绞龙输移污染物或有害物的过程中，需要控制物料的扩散，避免污染物或有毒有害物质的影响范围的扩大。
但是，现有的绞龙仅有螺旋板结构，在采集和输送物料的过程中，螺旋板对物料的扰动易造成物料向四周抛洒扩散，不能很好的实现物料聚拢，易引起污染物或有毒有害物质的影响范围的扩大。因此，需要设计一种能够在不可避免造成扰动的情况下有效控制被采集物质或被输移物质扩散范围的输运机构，以避免污染物和有害物在输移过程中的扩散。
发明内容
本发明针对现有采集输移设备的螺旋输运机构在采集和输移污染物或有毒有害物质的过程中，无法避免污染物或有毒有害物扩散的问题，提供双力螺旋输运机构。该双力螺旋输运机构可用于散粒或流态物料、流态物质或混合物的采集输送装置，使物料被更好地聚拢，不易向输运机构外抛洒扩散，保证物料输运效果，可避免污染物或有毒有害物在输移过程中的扩散。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种双力螺旋输运机构，其特征在于，包括内叶片和作为绞龙本体的螺旋板，所述内叶片固定安装于所述螺旋板的相邻螺纹之间，所述内叶片的两侧边分别与所述螺旋板的两个相邻螺纹连接，且所述内叶片外缘两端分别靠近两个相邻螺纹的外缘设置，所述内叶片自所述内叶片外缘向靠近所述螺旋板中轴线方向延伸，所述内叶片设为多个且分布于所述螺旋板中轴线周围；以自所述螺旋板的中轴线向任意方向延伸出的一个平面作为参考平面，当所述螺旋板沿正旋方向旋转(螺旋板沿正旋方向旋转即所述螺旋板绕其中轴线旋转以带动物料向其排料端运动)时，所述内叶片穿过所述参考平面的过程中，所述内叶片与所述参考平面的交线与所述螺旋板的中轴线间最小间距逐渐缩小。即当所述螺旋板沿正旋方向旋转时，所述内叶片引导所述螺旋板外缘的物料向靠近所述螺旋板中轴线方向运动。
作为优选，所述内叶片设为单向弯曲的曲面板。
作为优选，固定安装于所述螺旋板的多个所述内叶片沿所述螺旋板的外缘的螺纹线方向均匀排布。
作为优选，所述螺旋板包括沿所述螺旋板轴向排布的多个螺纹段，每个所述螺纹段包括一圈螺纹，相邻两个所述螺纹段间均固定安装有多个所述内叶片。
作为优选，所述螺旋板和所述内叶片设为一体式结构。
作为优选，以所述螺旋板沿正旋方向旋转时螺旋板物料输移方向所指向的一端作为排料端，所述排料端固定安装有外叶片，所述外叶片的一条侧边固定连接所述排料端，所述外叶片外缘靠近所述排料端的螺纹的外缘设置，所述外叶片自所述外叶片外缘向靠近所述螺旋板中轴线方向延伸，所述外叶片设为多个，当所述螺旋板沿正旋方向旋转时，所述外叶片穿过所述参考平面的过程中，所述外叶片与所述参考平面的交线与所述螺旋板的中轴线间最小间距逐渐增大。
作为优选，所述外叶片设为曲面板，固定安装在所述排料端的多个所述外叶片沿所述排料端的外缘的螺纹线方向均匀排布。
作为优选，还包括设于所述螺旋板中轴线的转轴，所述转轴固定连接所述螺旋板，所述螺旋板还包括固定设于所述螺旋板两端的端圆板，所述端圆板与所述转轴固定连接，与所述排料端连接的所述端圆板开设有用于排出物料的第一出料口，所述外叶片固定安装于所述端圆板远离所述螺旋板的侧面上。所述第一出料口可设为任意形状，通过第一出料口被螺旋板输移到其排料端的物料可从端圆板的一侧传送至另一侧，以避免端圆板影响排料。
作为优选，所述端圆板设为与所述转轴中轴线同轴设置的圆形板，多个所述外叶片沿所述端圆板周向均匀排布。
作为优选，还包括封装壳体，所述螺旋板水平安装于所述封装壳体内，所述转轴一端自所述封装壳体穿出以连接转轴驱动装置，所述转轴转动连接所述封装壳体，所述封装壳体开设有用于进料的进料口和用于出料的第二出料口，所述第二出料口靠近所述第一出料口设置且与所述第一出料口连通。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：公开了双力螺旋输运机构，该双力螺旋输运机构可用于散粒或流态物料、流态物质或混合物的采集输送装置，使物料被更好地聚拢，不易向输运机构外抛洒扩散，保证物料输运效果，可避免污染物或有毒有害物在输移过程中的扩散。具体而言：
(1)双力螺旋输运机构在绞龙本体的螺旋板上加设内叶片，当螺旋板沿正旋方向在散粒或流态物料中旋转时，会对物料颗粒产生机械作用力：内叶片对物料颗粒施加趋向螺旋板中轴线的驱动力，使物料颗粒产生向螺旋板中轴线运动的动力；螺旋板对物料施加趋向其输出端的输移力，使物料产生输移运动。基于上述机械作用力，双力螺旋输运机构可用于散粒或流态物料的采集输送装置。在内叶片和螺旋板的共同作用下，物料在采集和输送的过程中被更好地聚拢不易向输运机构外抛洒扩散，保证物料输运效果，可避免污染物或有毒有害物在输移过程中的扩散。
(2)优选方案中，在螺旋板的排料端设置外叶片，当所述螺旋板沿正旋方向旋转时，所述外叶片驱动引导排料端的物料向远离所述螺旋板中轴线的方向运动，可方便物料从螺旋板的排料端排出。
(3)优选方案中，将螺旋板设于封装壳体中，封装壳体与螺旋板间隙较小，使得在封装壳体的内外可产生压力差从而产生流体动力，促使封装壳体外的流态物料通过进料口吸入，进一步减少物料扩散可能性，具有封装壳体的螺旋板可用于流态物料的采集输送装置，在封装壳体内外压差的作用下，可提高其防止物料扩散的作用。
附图说明
图1为本发明的螺旋板和内叶片的结构示意图；
图2为本发明的螺旋板和内叶片的侧视图；
图3为本发明的螺旋板和内叶片通过参考平面状态示意图；
图4为本发明的螺旋板和内叶片通过参考平面状态的侧视图；
图5为本发明的包括端圆板和转轴的双力螺旋输运机构的结构示意图；
图6为本发明的包括外叶片的双力螺旋输运机构的结构示意图；
图7为本发明的包括封装壳体的双力螺旋输运机构的结构示意图一；
图8为本发明的包括封装壳体的双力螺旋输运机构的结构示意图二；、
以上图中，箭头方向表示螺旋板沿正旋方向旋转的方向，图1中虚线方向为螺旋板中轴线方向，图3中虚线框和图4中虚线均表示参考平面，图4中O点表示螺旋板中轴线，虚线表示参考平面。图中：1-螺旋板，11-螺纹段，2-内叶片，21-内叶片外缘，3-转轴，4-端圆板，41-第一出料口，5-外叶片，51-外叶片外缘，6-封装壳体，61-第二出料口，62-进料口。
具体实施方式
下面，通过示例性的实施方式对本发明进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
需要说明的是，在本发明的描述中，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1至图8所示，一种双力螺旋输运机构，包括内叶片2和作为绞龙本体的螺旋板1，所述内叶片2固定安装于所述螺旋板1的相邻螺纹之间，所述内叶片2的两侧边分别与所述螺旋板1的两个相邻螺纹连接，且所述内叶片外缘21两端分别靠近两个相邻螺纹的外缘设置，所述内叶片2自所述内叶片外缘21向靠近所述螺旋板1中轴线的方向延伸，所述内叶片2设为多个且分布于所述螺旋板1中轴线周围；以自所述螺旋板1的中轴线向任意方向延伸出的一个固定平面作为参考平面(图3中虚线框和图4中虚线均表示参考平面)，当所述螺旋板1沿正旋方向旋转(如图1和图2中箭头方向所示，螺旋板1沿正旋方向旋转即所述螺旋板1绕其中轴线旋转以带动物料向其排料端运动)时，所述内叶片2穿过所述参考平面的过程中，所述内叶片2与所述参考平面的交线与所述螺旋板1的中轴线间最小间距逐渐缩小。即当所述螺旋板1沿正旋方向旋转时，所述内叶片2引导所述螺旋板1外缘的物料向靠近所述螺旋板1中轴线方向运动。
双力螺旋输运机构在绞龙本体的螺旋板1上加设内叶片2，当螺旋板1沿正旋方向在散粒或流态物料中旋转时，会对物料颗粒产生机械作用力：内叶片2对物料颗粒施加趋向螺旋板1中轴线的驱动力，使物料颗粒产生向螺旋板1中轴线运动的动力；螺旋板1对物料施加趋向其输出端的输移力，使物料产生输移运动。基于上述机械作用力，双力螺旋输运机构可用于散粒或流态物料的采集输送装置。在内叶片2和螺旋板1的共同作用下，物料在采集和输送的过程中被更好地聚拢，不易向输运机构外抛洒扩散，保证物料输运效果，可避免污染物或有毒有害物在输移过程中的扩散。
以螺旋板1沿正旋方向旋转时内叶片2的内边缘线的运动轨迹形成的柱面作为内柱面，以螺旋板1沿正旋方向旋转时内叶片外缘21的运动轨迹形成的柱面作为外柱面，以螺旋板1沿正旋方向旋转时螺旋板1的内边缘线的运动轨迹形成柱面作为芯柱面，以螺旋板1沿正旋方向旋转时螺旋板1的外缘的运动轨迹形成柱面作为表柱面，双力螺旋输运机构采用上述结构，通过改变内柱面的半径与芯柱面的半径之间和外柱面的半径与表柱面的半径之间的相对大小，可改变内叶片2驱动作用和螺旋板1输移作用的强弱关系，从而调节双力螺旋输运机构的性能。
具体的，所述内柱面、外柱面、芯柱面和表柱面均可为圆柱面，也可为径向尺寸可变的非圆柱面，即所述非圆柱面为在柱面的不同位置截取的某些横截面圆的半径可不等。
具体的，所述内叶片2设为单向弯曲的曲面板。
具体的，固定安装于所述螺旋板1的多个所述内叶片2沿所述螺旋板1的外缘螺旋方向均匀排布。多个内叶片2沿所述螺旋板1的外缘螺旋方向均匀排布可确保内叶片2对物料均匀提供使物料产生向螺旋板1中轴线运动的动力，确保其对物料的聚拢效果。
具体的，所述螺旋板1包括沿所述螺旋板1轴向排布的多个螺纹段11，每个所述螺纹段11包括一圈螺纹，相邻两个所述螺纹段11间均固定安装有多个所述内叶片2(例如，如图1和图2所示，两个所述螺纹段11间均固定安装有三个所述内叶片2)。
具体的，所述螺旋板1和所述内叶片2设为一体式结构。
具体的，以所述螺旋板1沿正旋方向旋转时螺旋板1物料输移方向所指向的一端作为排料端，所述排料端固定安装有外叶片5，所述外叶片5的一条侧边固定连接所述排料端，所述外叶片外缘51靠近所述排料端的螺纹的外缘设置，所述外叶片5自所述外叶片外缘51向靠近所述螺旋板1中轴线方向延伸，所述外叶片5设为多个，当所述螺旋板1沿正旋方向旋转时，所述外叶片5穿过所述参考平面的过程中，所述外叶片5与所述参考平面的交线与所述螺旋板1的中轴线间最小间距逐渐增大。当所述螺旋板1沿正旋方向旋转时，所述外叶片5驱动引导排料端的物料向远离所述螺旋板1中轴线方向运动，可方便物料从螺旋板1的排料端排出。
具体的，所述外叶片5设为曲面板，固定安装在所述排料端的多个所述外叶片5沿所述排料端的外缘螺旋方向均匀排布(例如，外叶片5可设为三个、四个或五个等)。
具体的，如图5所示，还包括设于所述螺旋板1中轴线的转轴3，所述转轴3固定连接所述螺旋板1。
具体的，如图5所示，所述螺旋板1还包括固定设于所述螺旋板1两端的端圆板4，所述端圆板4与所述转轴3固定连接，与所述排料端连接的所述端圆板4开设有用于排出物料的第一出料口41，所述外叶片5固定安装于所述端圆板4远离所述螺旋板1的侧面上。所述第一出料口41可设为任意形状，通过第一出料口41被螺旋板1输移到其排料端的物料可从端圆板4的一侧传送至另一侧，以避免端圆板4影响排料。
具体的，所述端圆板4设为与所述转轴3中轴线同轴设置的圆形板，多个所述外叶片5沿所述端圆板4周向均匀排布。
具体的，如图7和图8所示，还包括封装壳体6，所述螺旋板1水平安装于所述封装壳体6内，所述转轴3一端自所述封装壳体6穿出以连接转轴驱动装置，所述转轴3转动连接所述封装壳体6，所述封装壳体6开设有用于进料的进料口62和用于出料的第二出料口61，所述第二出料口61靠近所述第一出料口41设置且与所述第一出料口41连通。封装壳体4与螺旋板1间隙较小，使得在封装壳体6的内外可产生压力差从而产生流体动力，促使封装壳体6外的流态物料通过进料口62吸入，进一步减少物料扩散可能性，具有封装壳体6的螺旋板1可用于流态物料的采集输送装置，在封装壳体6内外压差的作用下，可提高其防止物料扩散的作用。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (10)
1.一种双力螺旋输运机构，其特征在于，包括内叶片和作为绞龙本体的螺旋板，所述内叶片固定安装于所述螺旋板的相邻螺纹之间，所述内叶片的两侧边分别与所述螺旋板的两个相邻螺纹连接，且所述内叶片外缘两端分别靠近两个相邻螺纹的外缘设置，所述内叶片自所述内叶片外缘向靠近所述螺旋板中轴线方向延伸，所述内叶片设为多个且分布于所述螺旋板中轴线周围；以自所述螺旋板的中轴线向任意方向延伸出的一个平面作为参考平面，当所述螺旋板沿正旋方向旋转时，所述内叶片穿过所述参考平面的过程中，所述内叶片与所述参考平面的交线与所述螺旋板的中轴线间最小间距逐渐缩小。
2.根据权利要求1所述的双力螺旋输运机构，其特征在于，所述内叶片设为单向弯曲的曲面板。
3.根据权利要求1所述的双力螺旋输运机构，其特征在于，固定安装于所述螺旋板的多个所述内叶片沿所述螺旋板的外缘螺纹线方向均匀排布。
4.根据权利要求3所述的双力螺旋输运机构，其特征在于，所述螺旋板包括沿所述螺旋板轴向排布的多个螺纹段，每个所述螺纹段包括一圈螺纹，相邻两个所述螺纹段间均固定安装有多个所述内叶片。
5.根据权利要求1所述的双力螺旋输运机构，其特征在于，所述螺旋板和所述内叶片设为一体式结构。
6.根据权利要求1所述的双力螺旋输运机构，其特征在于，以所述螺旋板沿正旋方向旋转时螺旋板物料输移方向所指向的一端作为排料端，所述排料端固定安装有外叶片，所述外叶片的一条侧边固定连接所述排料端，所述外叶片外缘靠近所述排料端的螺纹的外缘设置，所述外叶片自所述外叶片外缘向靠近所述螺旋板中轴线方向延伸，所述外叶片设为多个，当所述螺旋板沿正旋方向旋转时，所述外叶片穿过所述参考平面的过程中，所述外叶片与所述参考平面的交线与所述螺旋板的中轴线间最小间距逐渐增大。
7.根据权利要求1所述的双力螺旋输运机构，其特征在于，所述外叶片设为曲面板，固定安装在所述排料端的多个所述外叶片沿所述排料端的外缘的螺纹线方向均匀排布。
8.根据权利要求6所述的双力螺旋输运机构，其特征在于，还包括设于所述螺旋板中轴线的转轴，所述转轴固定连接所述螺旋板，所述螺旋板还包括固定设于所述螺旋板两端的端圆板，所述端圆板与所述转轴固定连接，与所述排料端连接的所述端圆板开设有用于排出物料的第一出料口，所述外叶片固定安装于所述端圆板远离所述螺旋板的侧面上。
9.根据权利要求8所述的双力螺旋输运机构，其特征在于，所述端圆板设为与所述转轴中轴线同轴设置的圆形板，多个所述外叶片沿所述端圆板周向均匀排布。
10.根据权利要求8所述的双力螺旋输运机构，其特征在于，还包括封装壳体，所述螺旋板水平安装于所述封装壳体内，所述转轴一端自所述封装壳体穿出以连接转轴驱动装置，所述转轴转动连接所述封装壳体，所述封装壳体开设有用于进料的进料口和用于出料的第二出料口，所述第二出料口靠近所述第一出料口设置且与所述第一出料口连通。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |