JP2004287140A

JP2004287140A - 携帯端末用スクリーンの製造方法及び携帯端末

Info

Publication number: JP2004287140A
Application number: JP2003079547A
Authority: JP
Inventors: Kiyoshi Kobayakawa; 清小早川
Original assignee: NEC Corp
Current assignee: NEC Corp
Priority date: 2003-03-24
Filing date: 2003-03-24
Publication date: 2004-10-14

Abstract

【課題】アクリルまたはポリカーボネートにアルミニウムをハーフ蒸着した構造の携帯端末用スクリーンは、光線透過率が低く、液晶表示素子の表示の視認性に問題がある。
【解決手段】可撓性のあるアクリル又はポリカーボネート基板の両面にハードコート膜を設けたハードコート板をスクリーンの素材として用意し（ステップＰ１）、その素材の片面であるハードコート膜上に、多層金属酸化膜を蒸着する（ステップＰ２）。この際の蒸着条件としては透過率７０％、反射率３０％が好ましい。これにより、このスクリーンが前面に被覆される携帯端末の液晶表示素子（ＬＣＤ）の省電力時又は電源オフ時は多層金属酸化膜により光を反射するミラー効果が得られ、ＬＣＤの点灯時はＬＣＤからの光が多層金属酸化膜を透過してＬＣＤに表示される文字や図形が明るい場所でも認識できる。
【選択図】図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は携帯端末用スクリーンの製造方法及び携帯端末に係り、特にディスプレイ等に用いるスクリーンをミラーとしても使用可能な携帯端末用スクリーンの製造方法及びそのスクリーンを備えた携帯端末に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、携帯端末（携帯電話、ＰＤＡ等）のディスプレイ部表面などに、ディスプレイ部を構成する液晶表示素子の保護、ゴミの端末筐体内への侵入防止（防水含む）、ハードコートによる傷防止などのために、携帯端末用スクリーンが設けられている。また、この携帯端末用スクリーンを、マジックミラー効果を有する構成としたり（例えば、特許文献１参照）、ディスプレイ部の表示面をハーフミラーで構成したり（例えば、特許文献２参照）、あるいはディスプレイ部の表示面をコンパクトミラーで構成した携帯端末が知られている（例えば、特許文献３参照）。
【０００３】
特許文献１記載の携帯端末では、ディスプレイ部の上に、上面からの光を反射すると共に下面からの光を透過する半透過領域を有するマジックミラー部を設けた構成であり、液晶パネルの表示内容は、液晶パネルからの光がマジックミラー部の半透過領域を透過してディスプレイ部の表面に表出され、液晶パネルの非表示時にはマジックミラー部の半透過領域により表示内容が遮蔽される。
【０００４】
また、特許文献２記載の携帯端末では、ディスプレイ部の点灯時にはディスプレイ部の表示内容をハーフミラーを通して表示させ、ディスプレイ部の消灯時にはハーフミラーを鏡として使用可能とし、コンパクトミラーに近い感覚で使用可能としたものである。
【０００５】
更に、特許文献３記載の携帯端末では、ディスプレイ部の表示面を液晶パネルと鏡面体とからなる構成とし、液晶パネルが作動していないとき（非表示時）には、液晶パネルが透明になり、その背部に設けられている鏡面体により光が反射して情報表示面が鏡として動作し、液晶パネルが作動しているとき（表示時）には液晶パネルの表示内容を表示する構成である。
【０００６】
【特許文献１】
特開２００２−２３６４５５号公報
【特許文献２】
特開２００２−２７１４５７号公報
【特許文献３】
特開２００２−２４７１７５号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかるに、特許文献１記載の従来の携帯端末は、使用するマジックミラー部が、例えばアクリルまたはポリカーボネートにアルミニウムをハーフ蒸着した構造であり、光線透過率が低く、液晶表示素子の表示の視認性に問題がある。また、特許文献２記載の従来の携帯端末も、使用するハーフミラーが上記のマジックミラーと同様の構造であるため、いくら蒸着層を薄くしても、光の吸収が大きく液晶パネルの画像が見ずらく、特に明るい場所では殆ど画像を視認できず、そのため透過率を上げると、ミラーの役目をしなくなるという欠点がある。
【０００８】
また、特許文献２及び３記載の従来の携帯端末は、いずれもディスプレイ部の非作動時に、ディスプレイ部を鏡として使用可能なようにして、ディスプレイ部に顔を映して女性の化粧直しなどへの使用を可能にできる程度の用途しか得られない。更に、特許文献３記載の従来の携帯端末では、液晶パネルが作動していないとき（非表示時）には、透明になる液晶パネルを使用する必要があるため、従来構造の液晶パネルを使用できず、液晶パネルとして非常に高価なものを使用しなくてはならない。
【０００９】
本発明は以上の点に着目してなされたもので、表示の視認性が良好な携帯端末用スクリーンの製造方法及び携帯端末を提供することを目的とする。
【００１０】
また、本発明の他の目的は、携帯端末をより多機能とし得る携帯端末用スクリーンの製造方法及び携帯端末を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、本発明の携帯端末用スクリーンは、携帯端末の少なくともディスプレイ部前面を被覆する携帯端末用スクリーンの製造方法であって、所望の透過率及び反射率に設定された多層金属酸化膜をプラスチック基板上に形成する第１の工程と、多層金属酸化膜上に所望の加飾印刷を行う第２の工程と、第２の工程を経た多層金属酸化膜上に両面テープの付いた台紙を貼り付けて携帯端末用スクリーンを完成する第３の工程とを含むことを特徴とする。
【００１２】
この発明では、プラスチック基板上に多層金属酸化膜を形成するようにしているため、多層金属酸化膜によりハーフミラーやマジックミラーに比べて光の吸収率が少なく、透過率を上げたスクリーンを製造することができる。
【００１３】
また、上記の目的を達成するため、本発明の携帯端末用スクリーンの製造方法は、上記の第１の工程によりプラスチック基板上に形成される多層金属酸化膜は、膜厚が調整されることにより、所望の透過率及び反射率に設定されることを特徴とする。
【００１４】
また、上記の目的を達成するため、本発明の携帯端末用スクリーンの製造方法は、上記の第１の工程によりプラスチック基板上に形成される多層金属酸化膜は、各層を構成する金属酸化膜の組合せが調整されることにより、所望の外観色に設定されることを特徴とする。多層金属酸化膜の外観色によりスクリーンの外観色が決定されるので、この発明では、スクリーンの外観色を所望の色に設定することができる。
【００１５】
また、上記の目的を達成するため、本発明の携帯端末用スクリーンの製造方法は、プラスチック基板を、アクリル又はポリカーボネート製の基板の両面にハードコート膜が形成された基板であり、第２の工程による加飾印刷はシルク印刷又はホットスタンプ印刷であることを特徴とする。
【００１６】
また、上記の目的を達成するため、本発明の携帯端末は、第１の発明の製造方法により製造されたスクリーンが、文字や図形を液晶表示素子により表示するディスプレイ部の前面に少なくとも被覆されていることを特徴とする。この発明で使用されるスクリーンは、プラスチック基板上に多層金属酸化膜が形成されたものであり、多層金属酸化膜によりハーフミラーやマジックミラーを用いたものよりも光の吸収率を少なくでき、透過率を上げることができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態について図面と共に説明する。図１は本発明になる携帯端末用スクリーンの製造方法の一実施の形態のフローチャート、図２は本発明の製造方法の各工程での構造断面図を示す。まず、図２（Ａ）に示すように、可撓性のあるアクリル又はポリカーボネート基板１の両面にハードコート膜２及び３を設けたハードコート板をスクリーンの素材として用意する（ステップＰ１）。
【００１８】
続いて、図２（Ｂ）に示すように、上記のスクリーンの素材（ハードコート板）の片面であるハードコート膜３上に、多層金属酸化膜４を蒸着する（ステップＰ２）。この際の蒸着条件としては透過率７０％、反射率３０％が好ましい。これにより、液晶表示素子（ＬＣＤ）の省電力時又は電源オフ時は多層金属酸化膜４により光を反射するミラー効果が得られ、ＬＣＤの点灯時はＬＣＤからの光が多層金属酸化膜４を透過してＬＣＤに表示される文字や図形が認識できる。
【００１９】
次に、図２（Ｃ）に示すように、上記の多層金属酸化膜４上にシルク印刷、ホットスタンプ印刷等の加飾印刷を行う（ステップＰ３）。この加飾印刷により、ロゴマークやその他必要な表示をするための加飾印刷層５が多層金属酸化膜４上にできる。
【００２０】
続いて、ステップＰ３で加飾印刷された素材を、要求サイズに機械加工する、所謂切り出し処理を行う（ステップＰ４）。そして、切り出し処理された素材の加飾印刷面に、図２（Ｄ）に示すように、両面テープの付いた台紙６を貼る（ステップＰ５）。このステップＰ５による台紙貼り付け処理によりスクリーンの完成となる（ステップＰ６）。
【００２１】
上記の図２（Ｄ）に示した断面構造のスクリーンは、携帯端末（携帯電話、ＰＤＡ等）のディスプレイ部表面（液晶パネル前面）などに、ディスプレイ部を構成する液晶表示素子の保護、ゴミの端末筐体内への侵入防止（防水含む）、ハードコートによる傷防止などのために台紙６から剥がした両面テープにより被覆貼付される。
【００２２】
この実施の形態では、ハードコート膜３上に多層金属酸化膜４を、透過率７０％、反射率３０％の条件で蒸着しているため、携帯端末のディスプレイ部表面（液晶パネル前面）をこの実施の形態のスクリーンで被覆した場合、ディスプレイ部を構成する液晶表示素子（ＬＣＤ）が点灯して文字や図形を表示しているときには、ＬＣＤからの光が７０％の透過率で透過するため、周囲が明るい場所でも十分に視認することができる。
【００２３】
一方、上記のＬＣＤが消灯している電源オフ時、あるいは省電力時には、反射率３０％の多層金属酸化膜４により、ディスプレイ部に入射する光が反射するため、ミラー効果が得られ、ユーザーがスクリーンに顔を映して化粧を直す等の使用が可能となる。また、電源オン時においても、反射率が３０％であるので、ミラー効果が得られる。従って、電源オン時には、ＬＣＤの文字や図形の視認と同時に、ユーザー自身の顔を映すことができる。
【００２４】
なお、スクリーンの透過率及び反射率は、多層金属酸化膜４の膜厚（層数）により所望の値に調整することができる。また、本実施の形態のスクリーンの外観色は、多層金属酸化膜４の外観色により決定されるので、多層金属酸化膜４を構成する各層の組合せにより、多層金属酸化膜４の外観色を所望の色に替えることで、ＬＣＤの表示の有無に関係なくスクリーンの外観色を所望の色にすることができる。これにより、このスクリーンで少なくとも液晶パネル前面が被覆された携帯端末の、より自由度の高い加飾効果が得られる。
【００２５】
なお、本発明は上記の実施の形態に限定されるものではなく、例えばスクリーンの基板１はアクリル又はポリカーボネートとして説明したが、それ以外の材質のプラスチックでもよい。また、前記ステップＰ３ではシルク印刷、ホットスタンプ印刷以外の加飾印刷も可能である。
【００２６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、プラスチック基板上に多層金属酸化膜を形成することにより、ハーフミラーやマジックミラーに比べて光の吸収率が少なく、透過率を上げたスクリーンが得られるようにしたため、本発明のスクリーンを携帯端末のディスプレイ部の前面に被覆形成することにより、電源オフ時やディスプレイ部を構成する液晶表示素子の省電力時には、ミラー効果によりスクリーンに顔を映して化粧直しを行うこと等ができ、また、ハーフミラーやマジックミラーを使用した携帯端末に比べて、電源オン時には周囲が明るい場所でもディスプレイ部の文字や図形を視認させることができ、しかもミラー効果も得ることかできる。
【００２７】
また、本発明によれば、多層金属酸化膜の外観色を調整することによりスクリーンの外観色を所望の色に設定するようにしたため、携帯端末用スクリーンとして自由度の高い加飾効果が得られる。
【００２８】
更に、本発明によれば、液晶パネル（ディスプレイ部）に入射する光を所望の透過率で透過させ、かつ、所望の反射率で反射されるスクリーンを使用しているため、液晶パネルとして非動作時に透明となるような特殊な液晶パネルが不要であり、既存の液晶パネルをそのまま使用できるため、安価な構成により、ミラー効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の携帯端末用スクリーンの製造方法の一実施の形態のフローチャートである。
【図２】本発明の製造方法の各工程での構造断面図である。
【符号の説明】
１アクリル又はポリカーボネート基板
２、３ハードコート膜
４多層金属酸化膜
５加飾印刷層
６両面テープの付いた台紙

Claims

携帯端末の少なくともディスプレイ部前面を被覆する携帯端末用スクリーンの製造方法であって、
所望の透過率及び反射率に設定された多層金属酸化膜をプラスチック基板上に形成する第１の工程と、
前記多層金属酸化膜上に所望の加飾印刷を行う第２の工程と、
前記第２の工程を経た前記多層金属酸化膜上に両面テープの付いた台紙を貼り付けて前記携帯端末用スクリーンを完成する第３の工程と
を含むことを特徴とする携帯端末用スクリーンの製造方法。
前記第１の工程により前記プラスチック基板上に形成される多層金属酸化膜は、膜厚が調整されることにより、所望の透過率及び反射率に設定されることを特徴とする請求項１記載の携帯端末用スクリーンの製造方法。
前記第１の工程により前記プラスチック基板上に形成される多層金属酸化膜は、各層を構成する金属酸化膜の組合せが調整されることにより、所望の外観色に設定されることを特徴とする請求項１又は２記載の携帯端末用スクリーンの製造方法。
前記プラスチック基板は、アクリル又はポリカーボネート製の基板の両面にハードコート膜が形成された基板であり、前記第２の工程による加飾印刷はシルク印刷又はホットスタンプ印刷であることを特徴とする請求項１記載の携帯端末用スクリーンの製造方法。
前記第１の工程は、前記多層金属酸化膜を透過率７０％、反射率３０％の条件で前記プラスチック基板上に蒸着することを特徴とする請求項１記載の携帯端末用スクリーンの製造方法。
請求項１記載の製造方法により製造されたスクリーンが、文字や図形を液晶表示素子により表示するディスプレイ部の前面に少なくとも被覆されていることを特徴とする携帯端末。