JP2004284301A - 押印装置 - Google Patents

Abstract

【構成】エアーシリンダーを配し、その下部に押圧棒を設け、押圧棒の回りに常時押圧棒を上方に位置させるスプリングを設け、押圧棒の下方先端には押印部本体を設けており、押印部本体はスライドガイドリブと摺動し、スライドガイドリブに誘導溝を有するキャップ部を回動自在に軸着し、誘導溝は本体に設けた突起を誘導する様に両者を配置し、押印動作によりキャップ部を回動させ、印面を露呈させ、更にキャップ部の回動を自由に行い気密保持または解除設定をできるように、誘導溝を表す式Ｙ＝−１／２ＸとＹ＝−ＸまたはＹ＝１／２ＸとＹ＝Ｘとが中心線上で連続するように設けた誘導溝を配したことを特徴とした押印装置である。
【効果】捺印動作において余計な運動することなしに印面と印面キャップの当接や気密保持を確実なものとする押印装置を提供することができる。
【選択図】 図１

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本願発明は、押圧動作によって印面キャップ（保護部材）または印面気密を解除する押印装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、押圧動作に伴って印面キャップや印面を保護する部材または、印面気密を有する前記印面キャップや印面保護部材を回動させる構成の出願が多く存在する。
例えば実公昭５８−１１５８４号（以下（イ）とする。）、特公昭６１−５５８７９号（以下（ロ）とする。）、実開昭６０−１７３５５号（以下（ハ）とする。）、実開昭６３−３７２４９号（以下（ニ）とする。）、特開２００２−２９１２９号（以下、（ホ）とする。）、特開２００２−５２７９５号（以下、（へ）とする。）がある。
【０００３】
（イ）は、本発明と同一出願人であり、押印したいところに印判を置き上方より押圧力を印判自体に加える。すると、印面が下方に移動し、突子５と長窓孔６により印字面カバー９が横に開閉し印面が露呈され捺印できるものである。また、（イ）の印判は、印面に気密性を必要とする印判ではない。この為、印字面カバーの下方に設けられた、底蓋部８と印面の距離（空間）が大きいものとなっている。この空間が大きければ（イ）のように捺印力で軸回動する際に長窓孔６の形状を規制する必要もなく自由に設けられるものである。
したがって、第１図、第２図より見られるように長窓孔６は直線に近い形状を有している。
【０００４】
（ロ）は、ハンドラベラーであり、２個のインクローラー１９をアームに保持させて軸により回動自在にしている。（第２図）
第１図、第２図より分かる通り、ハンドレバー３を握ることにより印刷装置１１全体を下方に移動させそれと同時に前記のインクローラー１９を回動させて均一にインクを供給して印判受台１８に載せられた被捺印物に捺印するものである。
（ロ）も（イ）と同様に気密性を有しないインクであるのでその機密性が問題にならず、またハンドラべラであるので大きくスペースも取れるので問題にならない。また（ロ）は、溝や孔と突起を使用せず、インクローラーを回動させているので本発明とは異なるものである。
【０００５】
（ハ）は、インク付着部４を備え、ゴム印字母１の上下動によりインク機構２により前記インク付着部４が第２図の様に横に移動し、ゴム印字母１の印面が捺印可能となる。
しかし（ハ）は、トーションバーを使用してインキ付着部を移動させる機構と印面に気密性であるので本発明とは構成を異にしている。
【０００６】
（ニ）は、印字器でありこの印字器の上下動によりカム孔を設けた摺動アームを前記カム孔に位置した字輪軸とにより支持板６を横に回動させ、捺印可能の状態にする。
（ニ）は本発明と目的も構成も異なるが、溝（カム孔）により回動させるものとして例示した。
【０００７】
（ホ）は、本発明と同一出願人であり、印判自体を下方に押圧する作動、即ち捺印作動と共に印面キャップ（蓋体）を回動させ捺印状態にするものである。
蓋体１７に軸２１と案内突起２２を設け、内装体４の中間位置に案内孔９を設けて前記案内突起２２を案内孔９に案内させ、蓋体全体を回動させる。
しかし前記（ホ）は、気密性を有しない印判構成であるので蓋体１７の閉塞部１９と印字体１３とが密接に密着して気密を保持する必要はない。したがって、蓋体の回動は、直ぐに回動作せることが出来、特に案内孔９の形状を規定する必要はない。
よって、本発明とは構成をことにしているものである。
【０００８】
（へ）は、印鑑ホルダーであり、通称三文判と呼ばれる印鑑を中に保持し、同時に朱肉を有して、捺印の際にわざわざ朱肉に印鑑を押圧して印肉をつける必要が無いものである。朱肉９を保持する朱肉皿８が常時は印鑑の印面に当接しており、捺印動作と同時に朱肉皿８が印面から下方向に垂直に離れ朱肉付の印面が紙面に捺印される。そして、捺印後には上ケース２から押圧力を解除すると、バネ３により印鑑は元の位置に戻ろうとして上方に持ち上がりながら、朱肉皿８をさらに回動させもとの位置に戻す。また（へ）の朱肉皿は突起１３を中心にして回転し図６の状態になるものである。
【０００９】
（へ）は、溝（孔）と突起を使用しており目的とするところもよく似ているが、本発明とは、押圧力により縦方向（垂直方向）の移動を必要とする構成であるため本発明とは全く構成を異にするものである。こうした印判は、余計な動きをさせる必要があり作動ロスにもなっている。
【００１０】
【特許文献１】
実公昭５８−１１５８４号公報 （第１図、第２図）
【特許文献２】
実開昭６０−１７３５５号公報 （第１図、第２図）
【特許文献３】
実開昭６０−１７３５５号公報 （第１図、第２図）
【特許文献４】
実開昭６３−３７２４９号公報 （第２図、第３図）
【特許文献５】
特開２００２−２９１２９号公報 （第１図）
【特許文献６】
特開２００２−５２７９５号公報 （第１図）
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
従来は、本発明のような印面キャップ等がワンタッチで作動する押印装置には気密性を必要とすることはなかった。更に、朱肉を有し三文判等の様に印面に常に当接している印判ホルダー、印鑑ホルダーは捺印の際に、印鑑または朱肉の部分を軸線と平行に（下向きにまたは、印鑑であれば上向きに）作動させる必要があり、そしてその後、朱肉を回動させる必要がある。こうしたことは、三文判と朱肉であれば当接させるためにどちらかを上下に動かし当接密着させたり、捺印の為に離したりしなければ成らない。そして捺印動作と共に行う場合は、下向きの捺印動作工程が大きい距離が必要となる。
また、気密性を有する印判、捺印具を用いて、捺印動作と共に気密性の保持・解除を自由に行うものはなかった。
【００１２】
こうしたことより本発明は、印面キャップ等の印面を覆う部材に気密保持機能を有し、捺印動作と共に印面に当接している印面を覆う部材を回転させだけで、気密保持及び解除を自由に行うことが出来る押印装置や、印鑑と朱肉の関係のように印面当接や解除が捺印動作によって自由に出来、印判・印鑑（三文判等）の捺印動作において余計な運動することなしに印面と印面キャップの当接や気密保持を確実なものとする押印装置を提供することができる。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上部にエアーシリンダーを配置し、前記エアーシリンダーの内部にロットを配し、その下部に押圧棒を設け、前記押圧棒の回りに常時押圧棒を上方に位置させるスプリングを設けており、前記押圧棒の下方先端には押印部本体を設けており、押印部本体は固定部のスライドガイドリブと摺動し、前記スライドガイドリブに誘導溝を有するキャップ部を回動自在に軸着しており、前記誘導溝は本体に設けた突起を誘導する様に両者を配置し、前記押印部本体の下方への移動によりキャップ部を回動させ、印面を露呈させ、更に前記キャップ部の内部にはインキの蒸発を防止するために気密可能なパッキンを設けており、前記パッキンは印字体保持部の周縁部と当接し気密保持し、前記キャップ部の回動を自由に行い気密保持または解除設定をできるように、軸を原点とすると誘導溝を表す式Ｙ＝−１／２ＸとＹ＝−ＸまたはＹ＝１／２ＸとＹ＝Ｘとが中心線上で連続するように設けた前記誘導溝を配したことを特徴とした押印装置であったり、前記パッキンを朱肉に置き換えた押印装置である。
【００１４】
【実施例】
本発明の実施例を図１、図２、図３、図４、図５より詳細に説明する。
１は、押印装置であり、エアーシリンダー部２と押印部３と固定部４より成るものである。本実施例での材質は、前記エアーシリンダー部２と固定部４は金属部材である。しかし固定部４は、金属だけでなく、合成樹脂等も使用可能である。前記固定部４は、機械やその部品に取り付ける部分である。
【００１５】
２は、エアーシリンダー部であり、空気の注入、排除により軸を上下させるピストンである。ピストンの中には押圧棒１７が設けられており、内部に設けたスプリング１９により、常に上方に位置するように前記押圧棒１７が弾発支持させている。本実施例はエアーシリンダーであるが、特にエアーシリンダーに限定する必要はなく、下方に押しやることができるものであればよい。
【００１６】
３は、押印部であり、コの字型のキャップ部５と押印部本体６から成り、前記コの字型の両腕部７を固定部４に軸８により回転自在に軸着されている。
前記両腕部１３は、２枚の板状部材に誘導溝９を設けている。誘導溝９は２種類の直線から構成されている。
押印部本体６は、本体７、印字体保持部１０、印面を有する印字体１１より構成されている。前記本体７の軸８側には一対の突起１２が張設され、前記誘導溝９の最上部に常時は位置しており、印面に当接して印面の気密保持を行っている。前記押圧部３の材質は、本実施例では前記キャップ部５、本体７、印字体保持部１０は、金属である。
【００１７】
４は、固定部であり、エアーシリンダー部２と押印部３を固定し、更に機械や壁等に固定できるものである。前記固定部４の下方部には押印部本体６の本体７を上下に摺動可能とする一対のスライドガイドリブ２１を設けている。前記スライドガイドリブ２１の一対の内どちらか一方にキャップ部５が軸８により回動自在に設けられている。
【００１８】
５は、前記したようにキャップ部であり、両腕部１３と有底部１４よりなり、コの字型をしており、有底部１４には環状のパッキン１５を設けている。前記環状のパッキン１５は、印字体１１の印面周縁を覆い隠すように設けられており、印字体保持部１０の下端面と有底部１４の内壁面と気密保持される。キャップ部５の両腕部１３は軸８により回動自在に固定部４に軸着されている。更にパッキン１５の材質は、インキに侵されない材質、例えばシリコン等であれば使用可能である。前記軸８の位置は、誘導溝９の上方位置で中心線より最も遠い位置に設けられている。
【００１９】
６は、押印部本体であり、本体７、印字体保持部１０と印字体１１から成っている。本体７は、四角形状をしており前記のスライドガイドリブ２１内を摺動させている。
印字体１１は、インキを含侵している連続多孔質ゴムを使用し、上部にインキ吸蔵体を有していてもよい。印字体１１の印面は、丸型、四角等の形状を自由に選択できる。
【００２０】
９は、前記したように誘導溝９であり、キャップ部５が印面の気密を保持している状態を基準として、この押印装置の中心線に対して垂直面を水平面とすると、前記水平面に対して３０度の傾きを有する直線Ａを押印部本体６に設けた突起１２を原点にして設けられている。そして前記直線Ａに連続するように前記水平面に対して４５度の傾きを有する直線Ｂを設ける。前記直線Ａは、Ｙ＝０．５Ｘ、又はＹ＝−０．５Ｘの傾きを有している。また前記直線Ｂは、Ｙ＝Ｘ、又はＹ＝−Ｘの傾きで現される。更に、直線Ａと直線Ｂの交点は押印装置の中心線上である。本実施例では、中心線は押印部本体６及び印面の中心線とも同一である。もし、他の実施例で中心線が異なる場合は、押印部本体６の中心線に合わせて直線Ａ、Ｂを設けることになる。
【００２１】
前記直線Ｂは、開放状態のキャップ部５の最下点より下方へ印面が十分位置するまで移動可能に前記直線Ｂを設けている。
また、押印部本体６の本体７の内部にはスプリング１６を設け、エアーシリンダー部２の押圧棒１７の先端に設けたスプリングストッパー１８にスプリング１６の一方端を当接させており、前記スプリング１６の他方端を本体７の有底部または内壁部に当接している。
こうして、押印時の反動や、紙等の捺印物の厚さや、傾きを吸収出来るものである。
１０は、印字体保持部であり、内部に印字体１１を保持し、押印部本体６に螺子嵌合している。
【００２２】
次に作用を詳細に説明する。
図３は、状態１であり、キャップ部５が印面を覆い常時は気密保持を行っている。この時、スプリング１９はロット２０とエアーシリンダー部２の有底部によりスプリング１９の両端を当接しており、押印部本体６を上方に位置させており、同時にキャップ部５を上方に引き上げいている。本体７の突起１２は、直線Ａの最上位に位置することになり、キャップ部５を上方に引き上げ、印面の気密保持が出来る。スプリング１６は、本体７を下方に押圧している。印字体保持部１０の下端面にパッキン１５を圧着（圧接）させている状態であり、次にエアーシリンダー部２に空気が注入されると押圧棒１７がスプリング１９の弾発力に抗して下方に押しやられる。すると前記押圧棒１７の下方には押圧部本体６が設けられているため、前記押圧棒１７の動きと同時に下方に下がる。
【００２３】
更に、突起１２は誘導溝９の直線Ａに位置しているので押圧部本体６の動きに合わせて直線Ａに沿って動く。するとキャップ部５を下方に押しやり、印面と前記キャップ部５の気密保持を解除する。突起１２は、直線Ａと直線Ｂの交点に位置している状態が、図４の状態２で捺印動作の中間位置である。
【００２４】
最後に状態３で図５であるが、この状態は押印部本体６の最下点位置である。この際最下点位置は、キャップ部５の最下点より更に印面が最下位置の状態となって捺印物に捺印可能な状態である。
このとき、スプリング１９は最大の圧縮状態となり、押圧部本体６に設けた突起１２の誘導溝９の中での位置は、直線Ｂの最下点に位置している。この位置及び直前で捺印可能となる。捺印されると捺印物に厚さ、傾き、凹凸がある場合は、スプリング１６がこれらを吸収し、鮮明な捺印が得られる。
【００２５】
捺印後は、エアーシリンダー部２の中のエアーが抜けるとロット２０はスプリング１９の復元力で元の位置に戻っていく。すると前記スプリング１９の復元力は、押印部本体６及びキャップ部５に作用し、前記押印部本体６を元に引き上げながらキャップ部５を回動させることになり、再び印面の気密性を保持する。
【００２６】
このような本発明の構成であるので、キャップ部５を下方部に移動させる動作をわざわざ行わなくても、キャップ部５が印面を覆たりして気密性や印面の当接を行うことが出来る。こうして、無駄な動きをすることなしに、迅速に、最短で捺印可能な状態を得られる。
また、本発明は押印装置として、容易に機械等に取り付けることができ、エアーシリンダーを使用しているので制御も容易である。
【００２７】
【効果】
本発明は以上のような構成であるので、キャップ部５を下方部に移動させることを行わなくても、キャップ５内に設けたパッキン１５と印字体保持部１０の下端面により気密保持を自在に行えるものである。
また気密保持機構だけでなく、捺印動作と共に印面に当接している印面を覆う部材を回転させだけで、印面当接を解除でき、印鑑（三文判等）の捺印動作において余計な運動することなしに印面と印面キャップの当接や気密保持を確実なものとする押印装置を提供することができる。
【００２８】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例の斜視全体図。
【図２】本発明の実施例の正面説明図。
【図３】本発明の実施例の状態１を説明する右側面略断面図。
【図４】本発明の実施例の状態２を説明する右側面略断面図。
【図５】本発明の実施例の状態３を説明する右側面略断面図
【符号の説明】
１ ：押印装置
２ ：エアーシリンダー部
３ ：押印部
４ ：固定部
５ ：キャップ部
６ ：押印部本体
７ ：本体
８ ：軸
９ ：誘導溝
１０ ：印字体保持部
１１ ：印字体
１２ ：突起
１３ ：両腕部
１４ ：有底部
１５ ：パッキン
１６ ：スプリング
１７ ：押圧棒
１８ ：スプリングストッパー
１９ ：スプリング
２０ ：ロット
２１ ：スライドガイドリブ

Claims (2)

1. 上部にエアーシリンダーを配置し、前記エアーシリンダーの内部にロットを配し、その下部に押圧棒を設け、前記押圧棒の回りに常時押圧棒を上方に位置させるスプリングを設けており、前記押圧棒の下方先端には押印部本体を設けており、押印部本体は固定部のスライドガイドリブと摺動し、前記スライドガイドリブに誘導溝を有するキャップ部を回動自在に軸着しており、前記誘導溝は本体に設けた突起を誘導する様に両者を配置し、前記押印部本体の下方への移動によりキャップ部を回動させ、印面を露呈させ、更に前記キャップ部の内部にはインキの蒸発を防止するために気密可能なパッキンを設けており、前記パッキンは印字体保持部の周縁部と当接し気密保持し、前記キャップ部の回動を自由に行い気密保持または解除設定をできるように、軸を原点とすると誘導溝を表す式Ｙ＝−１／２ＸとＹ＝−ＸまたはＹ＝１／２ＸとＹ＝Ｘとが中心線上で連続するように設けた前記誘導溝を配したことを特徴とした押印装置。
2. 上部にエアーシリンダーを配置し、前記エアーシリンダーの内部にロットを配し、その下部に押圧棒を設け、前記押圧棒の回りに常時押圧棒を上方に位置させるスプリングを設けており、前記押圧棒の下方先端には押印部本体を設けており、押印部本体は固定部のスライドガイドリブと摺動し、前記スライドガイドリブに誘導溝を有するキャップ部を回動自在に軸着しており、前記誘導溝は本体に設けた突起を誘導する様に両者を配置し、前記押印部本体の下方への移動によりキャップ部を回動させ、印面を露呈させ、更に前記キャップ部の内部には印面と当接可能な朱肉を設けており、前記キャップ部の回動を自由に行い印面と朱肉の当接、分離を自由に行えることを可能にするように、軸を原点とすると誘導溝を表す式Ｙ＝−１／２ＸとＹ＝−ＸまたはＹ＝１／２ＸとＹ＝Ｘとが中心線上で連続するように設けた前記誘導溝を配したことを特徴とした押印装置。

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