JP2004281064A - ゼブラ型コネクタおよびそれを組み付けた音響部品用ホルダ - Google Patents
ゼブラ型コネクタおよびそれを組み付けた音響部品用ホルダ Download PDFInfo
- Publication number
- JP2004281064A JP2004281064A JP2003066613A JP2003066613A JP2004281064A JP 2004281064 A JP2004281064 A JP 2004281064A JP 2003066613 A JP2003066613 A JP 2003066613A JP 2003066613 A JP2003066613 A JP 2003066613A JP 2004281064 A JP2004281064 A JP 2004281064A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conductive
- zebra
- type connector
- layer
- connector
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Details Of Audible-Bandwidth Transducers (AREA)
Abstract
【解決手段】該ゼブラ型コネクタの電極に接触する導電部分7が導電層の単一層であるかまたは薄層の導電層と薄層の絶縁層からなる単一の部分的ゼブラ型導電部分からなることを特徴とする。前記導電部分7の厚さが前記電極の幅よりも小さく、導電部分7間の絶縁層部分の層厚が前記電極間の間隙よりも大きくすることが望ましい。また、音響部品を内部に収容するホルダに前記のゼブラ型コネクタを一体的に組み付けたことを特徴とする。前記音響部品が、同心円形式の電極を有する小型マイクロフォン1であり、前記ゼブラ型コネクタ6の前記導電部分7が導電層の単一層であり、両端と中央に導電部分7を有する5層構造を有する音響部品用ホルダであることが好ましい。
【選択図】 図1
Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、ゼブラ型コネクタおよびそれを組み付けた音響部品用ホルダに関し、特には携帯電話等の手持ち移動通信機器用の小型マイクロフォンに適するゼブラ型コネクタを組み込んだホルダに関する。
【0002】
【従来の技術】
小型電子部品を実装するに際して、電極間をはんだ付けする操作を必要としないことから、導電層と絶縁層を積層した異方導電性ゴムコネクタ(「ゼブラ型異方導電性ゴムコネクタ」ともいわれる)が広く用いられている(例えば、特許文献1参照)。ゼブラ型異方導電性ゴムコネクタは、通常、多数の同一層厚を有する導電層と多数の同一層厚を有する絶縁層とが一定のピッチで交互に積層されている。そして、一つの電極に異方導電性ゴムコネクタ中の複数の導電層が接触するように設計されている。
接続されるべき回路等の電極に複数の導電層が接触することにより、電極とコネクタとの位置決め操作に余裕を持たせており、回路等の電極間に存在する非導通部分を広めにしておくことによって、回路の複数の電極間で短絡が起きないようにしている。
【0003】
例えば、特許文献1に示される携帯電話等のマイクロフォン21においては、図4に示すように、同心円形式の電極の中心円電極22とリング状電極23との間の非導通部分24の広めの設定に合わせて、導電層25と絶縁層26とが積層されてなるゼブラ型異方導電性ゴムコネクタ27の形状をその導電層25が小型マイクロフォン21の二つ(以上)の電極22・23に同時に接触しないような形態にされている。そして、そしてゼブラ型異方導電性ゴムコネクタ27は、小型マイクロフォン21を収納するホルダ28の収納孔内に押し込まれて狭持固定されている。ここでは、小型マイク組立品の大きさが、直径6〜10mm、高さ2〜5mmのものが例示されている。
【0004】
益々小型化するマイクロフォンにおいても、その直径が4mm程度のものまでは、従来の、例えば導電層膜厚100μm、ピッチ200μmのゼブラ型異方導電性ゴムコネクタで、その形状を適宜に設定することによって対応できている。しかし、最近では、携帯電話の小型化が益々図られていて、マイクロフォンの直径も4mmを切るものが使用されつつある。
直径が4mm以下ともなると、ゼブラ型異方導電性ゴムコネクタの導電層膜厚を減少させ、ピッチを細かくし、形状を狭小な幅のものとしても、導電層が小型マイクロフォンの二つ以上の電極に同時に接触しないような形態にすることが困難になってきており、何とか対応可能なものを製造できるとしても、導電層の層厚の薄層化、コネクタの幅の狭幅化等によって、ゼブラ型異方導電性ゴムコネクタの製造費が増大し、取扱い勝手も悪化してくる。
【0005】
ゼブラ型異方導電性ゴムコネクタを用いる方式でないものとして、複数の孤立する導電媒体がホルダーの底面部を貫通し、その端部が底面部の表面および/または裏面に突出してなることを特徴とするホルダーも試みられている(特許文献2参照)。
その一例を図5に示す。
図5は、従来の孤立した導電媒体を利用した小型マイクロフォンホルダー組立体の例を示す説明図であって、図5(a)は導電媒体の配置を示す説明図、図5(b)は図5(a)のA−A線におけるホルダの断面説明図である。
【0006】
図5において、磁性導電体を磁場によってモールド内の所定位置に磁場配向させて導電媒体29とし、絶縁性ゴム状弾性体を注入して硬化させて一体型のホルダ30が形成される。導電媒体29は、マイクロフォン31の同心円状に配置された中心円電極32およびリング状電極33に対応する位置に個別に離隔して配置されている。なお、34はマイクロフォン31を収容する凹部空所であり、35は導電媒体29に沿う立ち上がり筒部とされている。
この例においては、導電媒体の形状・配置を適宜に設計することによって、直径がより小さい小型マイクロフォンにも対応が可能となり得るが、ホルダ毎に導電媒体群をその成形型内の所定位置で個別に形成しなければならず、結局ホルダは導電媒体を形成しながら個別に形成されることになり、大量生産に適さず、高コストに繋がらざるを得ない。
【0007】
【特許文献1】
特開平11−75279号公報
【特許文献2】
特開2002−57772号公報
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記の問題点に鑑み、従来のゼブラ型異方導電性ゴムコネクタの大量生産性、製造の簡便性を継承しながら、回路基板、電子部品等の近接する傾向にある電極間に短絡等を起こすことがないコネクタを提供し、そのコネクタを組み込んだホルダを提供することを課題とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、本発明のゼブラ型コネクタは、該ゼブラ型コネクタの電極に接触する導電部分が導電層の単一層であるかまたは薄層の導電層と薄層の絶縁層からなる単一の部分的ゼブラ型導電部分からなることを特徴とする。前記導電部分の厚さが前記電極の幅よりも小さく、導電部分間の絶縁層部分の層厚が前記電極間の間隙よりも大きくすることが望ましい。
また、本発明の音響部品用ホルダは、音響部品を内部に収容するホルダに前記のゼブラ型コネクタを一体的に組み付けたことを特徴とする。前記音響部品が、同心円形式の電極を有する小型マイクロフォンであり、前記ゼブラ型コネクタの前記導電部分が導電層の単一層であり、両端と中央に導電部分を有する5層構造を有する音響部品用ホルダであることが好ましい。
【0010】
【発明の実施の形態】
従来のゼブラ型異方導電性ゴムコネクタは、導電層の膜厚と絶縁層の膜厚とを薄いものとし、一つの電極に接する導電層の数を複数にすることによって、各導電層の性能のバラツキを相殺すると共に、電極とコネクタとの位置合わせに組ずれをカバーする自由度を付与していたのであるが、本発明は、発想を逆転させて、導電部分とその間に介在する絶縁層の厚さを大きくし、電極に接触する導電部分の数を単一とし、導電部分による導電性能の確保と位置合わせに組ずれをカバーする自由度とを同時に満足させるものである。
以下、図面を参照して、本発明を詳細に説明する。
【0011】
図1は、小型マイクロフォンを例とする本発明の一実施の形態を示す説明図であって、図1(a)は、小型マイクロフォンの電極部を示す平面図、図1(b)は、本発明のゼブラ型コネクタを組み込んだ小型マイクロフォンを収納するゴムホルダーの縦断面説明図、図1(c)は、ゴムホルダーの上面説明図である。図2は、同心円型電極配置の小型マイクロフォンを例とした、電極と本発明の他の実施の形態のゼブラ型コネクタとの接触関係を例示する説明図であり、図3は、本発明の更に別の実施の形態のゼブラ型コネクタを例とする図2と同様の説明図である。
図1において、小型マイクロフォン1の裏面には、同心円形式の電極の中心円電極2とリング状電極3とが同心円状に形成されている(図1(a)参照)。そして、小型マイクロフォン1を収納するホルダ4は、絶縁性弾性部材で袋状に形成され、一方の面には集音用の窓5が形成され、他方の面には、ゼブラ型コネクタ6が組み込まれている。ゼブラ型コネクタ6は、導電部分7と絶縁層部分8とが交互に積層して形成されている(図1(b)参照)。
【0012】
ゼブラ型コネクタ6は、押圧圧縮されて導通が確保されることから、押圧力・圧縮長さをホルダ4部分に干渉されないように、厚みがホルダ4の厚みより大きくされていることが好ましい。
例示される小型マイクロフォンの場合、その外径が4mm以下、例えば、3〜4mmとすると、中心円電極2の直径は0.5〜1.0mm、リング状電極3の幅は0.5〜1.0mm、電極間間隙は0.1〜0.9mm程度となることが考えられている。
これらの各寸法に適合するものとして、ゼブラ型コネクタ6の導電部分の厚さ0.2〜0.7mm、絶縁層部分の層厚0.3〜1.3mm、幅は0.2〜1.0mm程度が実現される必要がある。
【0013】
図2に、同心円型電極配置を有する電子部品(この図示例では、小型マイクロフォン)を例として、電極と本発明の他の実施の形態のゼブラ型コネクタとの接触関係を、図3には本発明の更に別の実施の形態のゼブラ型コネクタを例とする図2と同様の接触関係を、それぞれ例示する。図1においては導電部分と絶縁層部分とが交互に積層された典型的なゼブラ型コネクタの例を図示しているが、図2においては、導電部分の四囲が絶縁性材料で囲繞されている広義のゼブラ型コネクタが例示されている。
図2において、小型マイクロフォン1の中心円電極2の幅(直径)に対して、ゼブラ型コネクタ6の導電部分7の厚さは相対的に小さいので、ゼブラ型コネクタ6の小型マイクロフォン1に対する位置の多少のズレは対応が可能であり、また、小型マイクロフォン1の電極間間隙に対するゼブラ型コネクタ6の絶縁層部分8の層厚は相対的に大きくなされているので、小型マイクロフォン1の電極間で短絡する危険性は極めて小さくなる。
図3に示される本発明の更に別の実施の形態のゼブラ型コネクタ9は、導電部分をなす部分的ゼブラ型導電部分10間の絶縁層部分11の層厚が部分的ゼブラ型導電部分10中の薄層の絶縁層の層厚よりも大きい層厚を有する。
図2に示されるのと異なり、図1(c)および図3に示されるように、導電部分7の幅は、電極2、3の幅(直径)よりも大きくすることも可能である。
【0014】
本発明のゼブラ型コネクタを構成する導電部分および絶縁層部分の材料は、絶縁性エラストマ材料に導電粒子を配合した導電性組成物と絶縁性エラストマ材料からなる。
<絶縁性エラストマ材料>
絶縁層を構成する絶縁性エラストマ材料と、導電部分の構成成分をなす絶縁性エラストマ材料とは、同一のものでも異なるものでも良い。
絶縁性エラストマ材料としては、硬化前に流動性を有し、硬化されることにより架橋構造を形成する各種のエラストマ(常温付近でゴム状弾性を有するものの総称)が好ましい。例えばシリコーンゴム、フッ素ゴム、ポリウレタンゴム、ポリブタジエンゴム、ポリイソプロピレンゴム、クロロプレンゴム、ポリエステル系ゴム、スチレン・ブタジエン共重合体ゴム、天然ゴム等が該当する。エラストマは、単一のものであっても2種以上の混合物であっても良い。また、絶縁層部分として用いる場合には、これらの独立及び連泡の発泡体等も該当する。これらの中では電気絶縁性、耐熱性、圧縮永久歪、加工性等に優れているシリコーンゴムが好ましい。
【0015】
<導電粒子>
導電部分を構成する導電粒子は、粒状あるいはフレーク状のものが挙げられ、充分な導電性を有している必要があるため、少なくとも表面が金属で被覆されているものであることが好ましく、例えば、金、銀、銅、プラチナ、パラジウム、ニッケル、アルミニウム等の金属単体あるいはこれらの合金からなる粒状もしくはフレーク状の粒子を始めとして、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂、ウレタン樹脂等の熱硬化性有機材料や、これらの焼成品、また、カーボン、セラミックス、シリカ等の無機材料の粒子を核材として、その表面を前記金属によりめっき、蒸着、スパッタ等の方法で被覆したもの等が挙げられる。常法に従って、導電性粒子の粒子径・添加量等を調整して、導電部分の電気伝導度を適宜調整し、かつ、ゼブラ型コネクタのゴム硬度を調整する。
【0016】
<ゼブラ型コネクタ部のゴム硬度>
このゼブラ型コネクタのゴム硬度は、ゼブラ型コネクタが上下方向から圧縮されて電気的接合を要する物の電極を電気的に接続することから、50〜80、好ましくは60〜80のゴム硬さ(JIS K6253 デュロメータ硬さタイプA)がよい。ゴム硬さ50未満では十分な反発荷重が得られず、接続が安定しない。またゴム硬さ80より大きいと圧縮に要する荷重が大きくなり電気的接合物を破壊してしまう恐れがある。
<ホルダ材料>
ホルダ材料は、従来公知のものが用いられ得る。例えば、ホルダーに用いられる絶縁性弾性部材としては、シリコーンゴム、天然ゴム、イソプレンゴム、ブタジエンゴム、1,2−ポリブタジエン、スチレン−ブタジエンゴム、クロロプレンゴム、ニトリルゴム、ブチルゴム、エチレン−プロピレンゴム、クロロスルホン化ポリエチレン、アクリルゴム、エピクロルヒドリンゴム、フッ素ゴム、ウレタンゴム、スチレン系熱可塑性エラストマー、オレフィン系熱可塑性エラストマー、エステル系熱可塑性エラストマー、ウレタン系熱可塑性エラストマー、アミド系熱可塑性エラストマー、塩化ビニル系熱可塑性エラストマー、ふっ化系熱可塑性エラストマー、イオン架橋系熱可塑性エラストマー等が挙げられる。なかでも電気絶縁性、耐候性からシリコーンゴムが好ましい。また、これらの独立及び連泡の発泡体等も該当する。
【0017】
本発明で用いるゼブラ型コネクタは、絶縁性エラストマ材料からなる絶縁層材料と、絶縁性エラストマ材料に導電粒子を所望量均一に混入した導電部分用材料とで、各々所定の膜厚で所望段数積層して作製した積層部材から、所要の大きさに切断して、常法に準じて作製する。導電部分用に、常法に従って導電層と絶縁層とを交互に積層して切り出されたゼブラ型の薄板状物を用いることもできる。別法として、導電層材料から、所要の太さ(接続対象物の電極の幅(径)よりも若干小さい)の径または1辺を有する円柱状または角柱状の細線を作製し、その細線を所定の間隔を有して配列して、細線間に絶縁層材料を注入・固化して作製したコネクタ素材から所要の大きさに切断して作製することもできる。細線自体をゼブラ状線材とすることもできる。
この場合には、コネクタの導電性部分の全周が絶縁性材料で囲繞されているので、厳密な意味では「ゼブラ」状とは言い難い面もあるが、本発明においてはこの後者の形態のものも、広義に解して、「ゼブラ型コネクタ」と呼ぶこととする。
【0018】
後者の、導電性部分の全周が絶縁性材料で囲繞されているタイプのゼブラ型コネクタの場合、接続されるべき電極との位置合わせに組ずれをカバーする自由度が増す利点があり、特に導電部分の断面形状が円形である場合には、短絡の虞が非常に減少する利点がある。また、ゼブラ型コネクタの幅が相対的に大きくなるので、取扱い勝手が向上する。
本発明のゼブラ型コネクタを小型電子部品、例えば携帯電話等の手持ち移動通信機器のマイクロフォン等に適用する場合、小型電子部品をホルダに収容することがある。この場合、小型電子部品の電極に接続するコネクタは、ホルダに一体的に組み込まれていることが好ましい。
【0019】
本発明のゼブラ型コネクタをホルダに一体的に組み込むのは、常法に準じて、次のようにして、行われる。金型内の所定位置にゼブラ型コネクタを設置し、金型内の残余の空隙にホルダ材料を注入して固化して一体化する。その際、ホルダ材料を発泡させることがあり得ることは前述したとおりである。
また、別法としては、成型済みのホルダに設けられたゼブラ型コネクタ組込用の孔に弾性的にゼブラ型コネクタを押し込み、ホルダに弾性的に狭持させることもできる。その際に、ホルダとゼブラ型コネクタとを接着することもできる。本発明では、このような弾性を利用した孔内へ押し込まれたものも、一体型と呼ぶこととする。
【0020】
本発明のホルダについて、主として小型マイクロフォンを例にして説明してきたが、本発明はこれに限られるものではない。
電気的接続を要する電極が、グループ毎になっているか否かを問わず、分散して配置されている例えば回路基板等に対して、複数のゼブラ型コネクタを用いるような場合に、それら複数のゼブラ型コネクタを基板単位に広い面積を有する絶縁板体に一体的に配列するようなものも、ホルダの概念に含まれるものとする。また、隣接する電極間間隔が狭小な小型電子部品に適用されるものとして、本発明のゼブラ型コネクタは極めて有利に適用され得るが、ゼブラ型コネクタ中の単一の導電部分のみが接触することは、必ずしも小型電子部品の電気的接続の場合に限られるものではない。
【0021】
【実施例】
ゼブラ型コネクタの絶縁層の絶縁性エラストマ材料としてシリコーンエラストマ:KE−971U(信越化学工業(株)製商品名)、導電部分の絶縁性エラストマ材料としてジメチルシロキサン単位99.85モル%とメチルビニルシロキサン単位0.15モル%とからなる平均重合度が約8000のメチルビニルポリシロキサン100重量部に、導電粒子として平均粒径10μmの球状シリカ:US−10(三菱レーヨン(株)製、商品名)にニッケルメッキ、更に金メッキを施した金メッキシリカ300重量部を配合した導電性組成物を用いて、図2に示すゼブラ型コネクタを製造した。導電部分の寸法は0.25×0.5mm、導電部分間間隔0.9mmとし、ゼブラ型コネクタの寸法は2.7×1mmのものを作製した。ゼブラ型コネクタのゴム硬度は、JIS K6253 デュロメータ硬さタイプAで70であった。なお、小型マイクロフォンの外径4mm、中心円電極2の直径0.7mm、リング状電極の幅0.75mm、電極間間隔0.45mmを想定した。
【0022】
絶縁性弾性材料としてシリコーンエラストマ:KE1950−40(信越化学工業(株)、商品名)を用いて、先に作製したゼブラ型コネクタを金型内で一体成形してホルダとした。
想定した小型マイクロフォンをホルダに組み込んで電極間のリーク抵抗を計測したところ、全て規格内に収まり、ショートしているものはなかった。
【0023】
【発明の効果】
本発明によれば、ゼブラ型異方導電性ゴムコネクタの製造技術と大差のない生産性と取扱い勝手の良さを維持しながら、直径が4mm以下の小型マイクロフォンにリーク・ショートの心配のないコネクタおよびホルダを製造することができた。
【図面の簡単な説明】
【図1】小型マイクロフォンを例とする本発明の一実施の形態を示す説明図であって、図1(a)は、小型マイクロフォンの電極部を示す平面図、図1(b)は、本発明のゼブラ型コネクタを組み込んだ小型マイクロフォンを収納するゴムホルダーの縦断面説明図、図1(c)は、ゴムホルダーの上面説明図である。
【図2】同心円型電極配置の小型マイクロフォンを例とした、電極と本発明の他の実施の形態のゼブラ型コネクタとの接触関係を例示する説明図である。
【図3】本発明の更に別の実施の形態のゼブラ型コネクタを例とする図2と同様の説明図である。
【図4】従来のゼブラ型異方導電性ゴムコネクタを利用した小型マイクロフォンホルダー組立体の例を示す説明図である。
【図5】従来の孤立した導電媒体を利用した小型マイクロフォンホルダー組立体の例を示す説明図であって、図5(a)は導電媒体の配置を示す説明図、図5(b)は図5(a)のA−A線におけるホルダの断面説明図である。
【符号の説明】
1:小型マイクロフォン
2:中心円電極
3:リング状電極
4:ホルダ
5:(集音用の)窓
6:ゼブラ型コネクタ
7:導電部分
8:絶縁層部分
9:ゼブラ型コネクタ
10:部分的ゼブラ型導電部分
11:絶縁層部分
21:マイクロフォン
22:中心円電極
23:リング状電極
24:非導通部分
25:導電層
26:絶縁層
27:ゼブラ型異方導電性ゴムコネクタ
28:ホルダ
29:導電媒体
30:ホルダ
31:マイクロフォン
32:中心円電極
33:リング状電極
34:凹部空所
35:立ち上がり筒部
Claims (4)
- 回路基板等の電極と電子部品等の電極等とを導電接続するゼブラ型コネクタであって、前記電極に接触する導電部分が導電層の単一層であるかまたは薄層の導電層と薄層の絶縁層からなる単一の部分的ゼブラ型導電部分からなることを特徴とするゼブラ型コネクタ。
- 前記導電部分の厚さが前記電極の幅よりも小さく、導電部分間の絶縁層部分の層厚が前記電極間の間隙よりも大きい前記請求項1に記載のゼブラ型コネクタ。
- 音響部品を内部に収容するホルダに請求項1または請求項2に記載のゼブラ型コネクタを一体的に組み付けたことを特徴とする音響部品用ホルダ。
- 前記音響部品が、同心円形式の電極を有する小型マイクロフォンであり、前記ゼブラ型コネクタの前記導電部分が導電層の単一層であり、両端と中央に導電部分を有する5層構造を有する請求項3に記載の音響部品用ホルダ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003066613A JP2004281064A (ja) | 2003-03-12 | 2003-03-12 | ゼブラ型コネクタおよびそれを組み付けた音響部品用ホルダ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003066613A JP2004281064A (ja) | 2003-03-12 | 2003-03-12 | ゼブラ型コネクタおよびそれを組み付けた音響部品用ホルダ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2004281064A true JP2004281064A (ja) | 2004-10-07 |
Family
ID=33284457
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003066613A Pending JP2004281064A (ja) | 2003-03-12 | 2003-03-12 | ゼブラ型コネクタおよびそれを組み付けた音響部品用ホルダ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2004281064A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2022034194A1 (en) * | 2020-08-14 | 2022-02-17 | Morrow N.V. | Connector suitable for electronic glasses and electronic glasses comprising such a connector |
-
2003
- 2003-03-12 JP JP2003066613A patent/JP2004281064A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2022034194A1 (en) * | 2020-08-14 | 2022-02-17 | Morrow N.V. | Connector suitable for electronic glasses and electronic glasses comprising such a connector |
NL2026272B1 (en) * | 2020-08-14 | 2022-04-13 | Morrow N V | Connector suitable for electronics glasses and electronic glasses comprising such a connector |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20040253867A1 (en) | Circuit part connector structure and gasket | |
JP3244448B2 (ja) | 導電性ゴム接点を使用した小型マイク組立品 | |
KR101072951B1 (ko) | 이방 도전성 커넥터 및 이방 도전성 커넥터의 접속 구조 | |
JP4133615B2 (ja) | 小型音響素子のホルダ及びホルダの取付構造 | |
US7118393B1 (en) | Bonded elastomeric connector | |
CN1860823A (zh) | 麦克风部件及其制造方法 | |
EP1453121A1 (en) | Circuit component connector, its connection structure, and gasket | |
JPWO2016136496A1 (ja) | 弾性コネクタ | |
US6796811B1 (en) | Connector with dedicated contact regions | |
JP3787518B2 (ja) | シーリングコネクタ及び小型情報通信機器の内部音響構造 | |
JP2004281064A (ja) | ゼブラ型コネクタおよびそれを組み付けた音響部品用ホルダ | |
JP2003059601A (ja) | コネクタおよびその製造方法 | |
JP7239730B2 (ja) | 圧着電気コネクタ | |
JP2004113944A (ja) | 電気‐振動変換装置の保持構造 | |
JP4679343B2 (ja) | 弾性コネクタ | |
JP3992193B2 (ja) | 小型マイクロフォン用信号取り出しホルダ | |
JP4382255B2 (ja) | 小型音響素子のホルダ及び小型音響電子部品 | |
JP2004031295A (ja) | ボタン電池用コネクタ及びその接続構造 | |
KR20040007662A (ko) | 전기 음향 부품용 커넥터 및 그 접속 구조 | |
JP2013026140A (ja) | 弾性コネクタ | |
JP4746848B2 (ja) | 導電弾性コネクタ | |
JP2020177826A (ja) | 導電コネクタ及び導通接続構造、並びに導通接続方法 | |
JP2004022510A (ja) | 電子部品用コネクタ | |
JP2003339088A (ja) | マイクロホン | |
JP4070527B2 (ja) | 電気コネクタ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20051014 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
|
A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20070615 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20070620 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070820 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20071003 |