JP2004270821A

JP2004270821A - ヒンジ装置

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Publication number: JP2004270821A
Application number: JP2003063215A
Authority: JP
Inventors: Masahiko Yamanami; 正彦山波
Original assignee: Strawberry Corp
Current assignee: Strawberry Corp
Priority date: 2003-03-10
Filing date: 2003-03-10
Publication date: 2004-09-30
Anticipated expiration: 2023-03-10
Also published as: JP3715970B2

Abstract

【課題】重合状態での起伏方向での閉じ付勢を自動的に生じさせ、重合状態では常にほとんど隙間を生じさせることなく重合保持される、画期的なヒンジ装置並びにヒンジ装置を用いた電子機器を提供する。
【解決手段】第一部材２と第二部材４とが重合した状態のとき、第一部材２若しくは第二部材４を重合伏方向に付勢する弾性体９を備え、この弾性体９は第一部材２若しくは第二部材４を重合伏方向に付勢し得る方向に第二の取付ベース７を傾動させる付勢力が生じる変形皿バネ状に構成し、重合状態となったとき第二の取付ベース７が傾動可能となって且つ所定側が自動的に押圧されるように構成して、重合状態でこの弾性体９により第二の取付ベース７が傾動付勢されて第一部材２に対して第二部材４が閉じ付勢されるように構成したヒンジ装置。
【選択図】図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば携帯電話，モバイル等の電子機器に用いるヒンジ装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
例えば従来の折り畳み式の携帯電話は、数字キーやファンクションキーを配列した操作部を下側となる本体部の上面側に設け、この操作部のキー操作等により所定の表示がなされる液晶パネルなどのディスプレイ部を上側となる重合部の伏面側（重合側）に設け、この本体部と重合部とをヒンジ装置を介して連結して、本体部と重合部とを二つ折り重合して操作部を重合部により隠蔽した折り畳み閉塞状態から、ヒンジ装置により重合部を起伏回動して反転し、操作部とディスプレイ部とが露出した開放状態に切り替えできるように構成している。
【０００３】
そのため、従来のこのような起伏回動する重合部で本体部の操作部を覆う電子機器においては、折り畳み重合してコンパクト化できるものの操作部を隠蔽した重合状態ではディスプレイ部も隠蔽してしまう構造となり、コンパクト化した状態での使用が制限されざるを得なく不便である場合も多い。
【０００４】
また、操作部を操作する場合には、ディスプレイ部を設けた重い重合部を立ち起こし反転回動させなければならず、この開閉動作（特に開放動作）させずらい欠点もある。
【０００５】
そこで、起伏回動により開閉動作するのではなく、重合面に沿って略水平方向に重合部を回動して開閉動作するように構成し、例えば不使用時あるいはキー操作不要時に折り畳んだ際においても、言い換えるとたとえディスプレイ部を設けた重合部を本体部に重合して操作部を隠蔽したコンパクト化状態においても、ディスプレイ部が上側に配設され、ディスプレイ部を視認したり、機能させたりすることが可能となり、また重合してコンパクト化した状態から操作部及びディスプレイ部を露出して本体部と重合部とを連設した状態に切り替える場合は、重合面に沿って略水平方向に重合部を回動することで行えるため、この開放動作も容易に行え、機器装置として使用用途が広がり、しかも前記開閉動作も容易となる携帯電話，モバイル等の電子機器が提案されている（例えば特開２００２−１５８７５８）。
【０００６】
しかしながら、このような水平回動タイプの電子機器は、重合した状態をストッパーや係止手段によって位置決め保持させることは容易であるが、起伏回動タイプのように閉じ付勢されてはいないため、重合状態で回動クリアランスや組み付けガタにより隙間が生じ、操作部のホールド性や重合部のガタ付き、回動がスムーズに行えないなど様々な問題を生じている。
【０００７】
本発明は、水平回動タイプのこのような問題に着眼し、ヒンジ装置の改良により重合状態での起伏方向での閉じ付勢を自動的に生じさせ、重合状態では常にほとんど隙間を生じさせることなく重合保持され、ホールド性やガタ付きなどの問題が常に防止できると共に、回動時においては、この閉じ付勢が支障となることもなく、設計によってはフリーストップ状態での回動も容易に実現できる画期的なヒンジ装置を提供させることを目的としている。
【０００８】
また、更に従来の水平回動タイプの電子機器では、重合部を起伏回動して本体部の上面の操作部と重合部の上面のディスプレイ部とを同方向に向けた使用状態では、ディスプレイ部が見易いように、ディスプレイ部が操作部面に対して９０゜より小さい角度をなして立ち上がり傾斜した状態とするため、本体部と重合部との基端部を共にやや傾斜状態に構成し、この基端部にやや傾斜状態に回動軸部を設け、この回動軸部を軸に重合部を１８０度回動することで前記回動軸部の傾斜角度の２倍の相対角度をなして開かれるように構成されている。このように回動軸部を本体部に対して傾斜させるため、本体部および重合部の回動軸部近傍には、前述のように回動軸部に直交する傾斜面をそれぞれ設ける必要がある。すなわち、本体部と重合部とは、回動軸部に直交する傾斜面どうしを摺動させながら回動軸部回りに相対回転させられることになる。
【０００９】
しかし、重合部はディスプレイ部を確保するための十分に幅広な寸法を有している。このため、重合部に対して本体部を、傾斜した回動軸部回りに回転させる場合には、重合部の幅方向の角部が、本体部の平坦上面と干渉する虞がある。この干渉を避けるためには、重合部が通過する本体部上面の領域に、回動軸部の中心から少なく非干渉領域を設けておかなければならない。
【００１０】
このような非干渉領域は、操作部を配置できない無駄な領域になるとともに、携帯端末の幅寸法の増大とともに大きくなるという不都合がある。
【００１１】
本発明は、更にこのような問題点をも解決するために試行錯誤を重ね、これを容易に実現できるヒンジ装置を提供することをも目的としたものである。即ち、この開閉回動が可能となるように容易に製作できる上、この開閉回動が常にスムーズに行え、耐久性にも秀れると共に、一方に対して他方を回動することで自動的に傾斜させることができ、本体部，重合部の幅寸法に関わらず、厚さ寸法を小さく抑えて、薄くコンパクトに構成することもでき、しかも前述のように重合状態では伏方向に閉じ付勢が自動的に生じる画期的なヒンジ装置を提供することをも目的としている。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
添付図面を参照して本発明の要旨を説明する。
【００１３】
第一部材２と第二部材４とを重合した状態から、前記第二部材４を相対的に重合面に対して略平行に回動して重合面を露出させることができるように枢着するヒンジ装置Ｈであって、前記第一部材２若しくは前記第二部材４の一方の部材に取付孔６を設けた第一の取付ベース５を設け、他方の部材に前記取付孔６に係合する回動軸部８を有する第二の取付ベース７を設け、前記第一部材２に対して前記第二部材４が相対的に回動することで、前記回動軸部８が前記取付孔６に対して回動し得るように構成し、前記回動軸部８は前記第二の取付ベース７に対して回り止め状態に設けられて前記第二部材４若しくは前記第一部材２の回動に伴ってこの取付ベース７と共に回動するように構成すると共に、この回動軸部８に対して前記第二の取付ベース７は、前記第一部材２と前記第二部材４との重合伏方向に前記回動軸部８に対して相対的に傾動自在に構成し、前記第一部材２と前記第二部材４とが重合した状態のとき、前記第一部材２若しくは前記第二部材４を重合伏方向に付勢する弾性体９を備え、この弾性体９は前記第一部材２若しくは前記第二部材４を重合伏方向に付勢し得る方向に前記第二の取付ベース７を傾動させる付勢力が生じる形状に構成し、前記第二の取付ベース７側若しくは前記取付孔６を設けた第一の取付ベース５側に設けた当接部１６が当接するガイド面１７を設け、この当接部１６を前記弾性体９によってガイド面１７に摺動移動自在に圧接し、このガイド面１７若しくは前記当接部１６が相対する位置に、前記第一部材２と前記第二部材４とが重合した状態のとき、前記当接部１６が落ち込み前記第二の取付ベース７が傾動することを許容する落ち込み部１８を設け、前記弾性体９により前記当接部１６を前記落ち込み部１８へ落ち込み付勢することで前記第二の取付ベース７を傾動付勢して、前記第一部材２若しくは前記第二部材４を重合伏方向に付勢し得るように構成し、前記第二の取付ベース７側若しくは前記取付孔６を設けた第一の取付ベース５側に設けた前記当接部１６が当接するカム面１７を前記ガイド面１７として前記取付孔６を設けた第一の取付ベース５側若しくは前記第二の取付ベース７側に設け、このカム面１７は、前記第一部材２に対して前記第二部材４が相対的に回動することで、前記回動軸部８が前記取付孔６に対して回動する際、このカム面１７の傾斜に沿って前記当接部１６が摺動移動することによって前記回動軸部８に対して前記第二の取付ベース７が相対的に傾動するように構成し、前記弾性体９は、生じる付勢力が一側へ片寄る変形皿バネ状に形成したことを特徴とするヒンジ装置に係るものである。
【００１４】
また、前記第一部材２と前記第二部材４とが上下に略平行に重合した状態から前記第二部材４を相対的に重合面に対して略平行に１８０度回動して略直線状に連設状態となるように配設して重合面を露出させた際、前記カム面１７の傾斜に沿って前記当接部１６が摺動移動することによって前記回動軸部８に対して前記第二の取付ベース７が相対的に傾動して、略水平に配置した前記第一部材２に対して前記第二部材４が自動的にやや立ち上がり傾斜して連設した状態となるように構成したことを特徴とする請求項１記載のヒンジ装置に係るものである。
【００１５】
【発明の実施の形態】
好適と考える本発明の実施の形態（発明をどのように実施するか）を、図面に基づいてその作用効果を示して簡単に説明する。
【００１６】
例えば第一部材２に第一の取付ベース５を設け、第二部材４に第二の取付ベース７を設け、第一の取付ベース５に設けた取付孔６に、第二の取付ベース７に設けた回動軸部８を貫通係合して第一部材２と第二部材４とを連結することで、このヒンジ装置によって、第一部材２と第二部材４とが重合した状態から、前記第二部材４を相対的に重合面に対して略平行に回動し重合面を露出させることができる。
【００１７】
また、第一部材２と第二部材４とが重合した状態とすると、弾性体９により第二の取付ベース７の片側が押圧されてこの第二の取付ベース７は相対的に傾動付勢され、これにより第一部材２に対して第二部材４は重合伏方向に閉じ付勢されることとなる。
【００１８】
即ち、弾性体９は、例えば生じる付勢力が一側へ片寄った変形バネとし、重合状態で第二部材４を伏方向に傾動させる側となる第二の取付ベース７の一側を常に押圧する形状に設定して、重合状態となったとき第二の取付ベース７が傾動可能となって且つ前記所定側を自動的に押圧するように構成すれば、重合状態でこの弾性体９により第二の取付ベース７が傾動付勢されて第一部材２に対して第二部材４は閉じ付勢されることとなる。
【００１９】
具体的には、例えば前記第二の取付ベース７側若しくは前記取付孔６を設けた第一の取付ベース５側に設けた当接部１６が当接するガイド面１７を設け、この当接部１６を前記弾性体９によって常にガイド面１７に摺動移動自在に圧接し、このガイド面１７若しくは重合状態で前記当接部１６が相対する位置に（前記第一部材２と前記第二部材４とが重合した状態のとき）、前記当接部１６が落ち込み前記第二の取付ベース７が傾動することを許容する落ち込み部１８を設け、この重合状態のとき前記弾性体９により前記当接部１６を前記落ち込み部１８へ落ち込み付勢することで前記第二の取付ベース７を傾動付勢して、前記第一部材２若しくは前記第二部材４を重合伏方向に付勢し得るように構成する。
【００２０】
これによって簡易な構成にして常に重合状態となる当接部１６が落ち込み部１８に位置して傾動可能となり、且つ常に第二の取付ベース７の一側を片寄り押圧している変形皿バネ状の弾性体９によって、重合状態でこの弾性体９により第二の取付ベース７が傾動付勢されて第一部材２に対して第二部材４は閉じ付勢されることとなる。
【００２１】
また、前記第二の取付ベース７側若しくは前記取付孔６を設けた第一の取付ベース５側に設けた前記当接部１６が当接するカム面１７を前記ガイド面１７として前記取付孔６を設けた第一の取付ベース５側若しくは前記第二の取付ベース７側に設け、このカム面１７は、前記第一部材２に対して前記第二部材４が相対的に回動することで、前記回動軸部８が前記取付孔６に対して回動する際、このカム面１７の傾斜に沿って前記当接部１６が摺動移動することによって前記回動軸部８に対して前記第二の取付ベース７が相対的に傾動するように構成し、例えば前記第一部材２と前記第二部材４とが上下に略平行に重合した状態から前記第二部材４を相対的に重合面に対して略平行に１８０度回動して略直線状に連設状態となるように配設して重合面を露出させた際、前記カム面１７の傾斜に沿って前記当接部１６が摺動移動することによって前記回動軸部８に対して前記第二の取付ベース７が相対的に傾動して、略水平に配置した前記第一部材２に対して前記第二部材４が自動的にやや立ち上がり傾斜して連設した状態となるように構成すれば、回動に際してこのカム面１７に当接している当接部１６が摺動移動することによって前記回動軸部８に対して前記第二の取付ベース７が相対的に傾動することとなり、この第二の取付ベース７の回動による傾動によって、略水平に配置した前記第一部材２に対して前記第二部材４が自動的にやや立ち上がり傾斜して略直線状に連設した状態となる。
【００２２】
即ち、例えば第一部材２を操作部１を設けた本体部２とし、第二部材４をディスプレイ部３を設けた重合部４とすれば、このヒンジ装置Ｈにより端部同志を重合して連結することで、本体部２に対して重合部４を略水平方向に回動自在に連結でき、前記操作部１を操作しない時にはコンパクト化するため、この操作部１を覆うように本体部２と重合部４とを上下に重合配設し、また、このコンパクト化された重合状態では、ディスプレイ部３は重合部４の上面側に配されているため、操作部１は操作できないにしてもディスプレイ部３を視認することができ、またディスプレイ部３を機能させるように構成すれば、例えば予め操作部１により設定するなどした日付やカレンダー表示をさせたり、またデータ通信表示（携帯電話では例えば着信表示など）を行うようにしたりすれば、ディスプレイ部３は視認できるため様々な使用が可能となり、使用用途が広がったり、機能性が向上し、非常に便利となり実用性（商品価値）が高まる。
【００２３】
また、前記操作部１を操作するに際して前記重合部４を起伏回動させて前記操作部１を露出させるのではなく、前記重合部４を略水平方向に略１８０度回動することで前記操作部１を露出させることができる。
【００２４】
従って、前述のように操作部１を重合部４により隠蔽した状態のとき露出側となる上面側にディスプレイ部３を設けて機能性を高めても、重合部４を水平回動することで操作部１を露出できるため、操作部１を露出させてもディスプレイ部３は露出状態のままであり、操作部１を操作してディスプレイ部３に表示させる従来通りの使用も可能となる。
【００２５】
また、起伏回動でなく水平回動のため横押し操作により操作部１を露出できるため、開放動作が従来の起伏回動操作に比して容易に行え、扱い易い。
【００２６】
また、この際、開放回動すれば自動的に重合部４がやや立ち上がり傾斜状態となってディスプレイ部３が見易くなる。
【００２７】
従って、例えば従来のように第一部材２，第二部材４の双方の連結基端部を傾斜状態に重合したり、回動軸部８を傾斜配設したりする必要もなく、また、回動に際して基端部が互いに干渉しないように設計工夫する必要もほとんどなく、回動操作によってヒンジ装置の構成により自動的に一方に対して他方をやや立ち上げ傾斜させることが出来るため、非常に操作が容易で量産性に秀れ、コンパクト化も実現できる画期的なヒンジ装置となる。
【００２８】
【実施例】
本発明の具体的な実施例について図面に基づいて説明する。
【００２９】
本実施例は、重合コンパクト化の図れる携帯電話に本発明を適用したもので、回路基板，電源等の電子部品をケースに内装した板状の第一部材２（本体部２）の上面側に数字キーやファンクションキーなどを配列したキーボード機能を果たす操作部１を設け、この本体部２に重合して操作部１を覆う略同形の板状の第二部材４（重合部４）を略水平回動自在にヒンジ装置Ｈにより軸着連結した構成としている。
【００３０】
この重合部４の上面側には予め設定した画面や前記操作部１の操作や着信等により所定の表示がなされる液晶パネルなどのディスプレイ部３を設けている。
【００３１】
この本体部２と重合部４との連結は、双方の端部同志の重合部分を、上下方向に配される回動軸部８を有するヒンジ装置Ｈにより連結し、この回動軸部８を回動支軸として略水平方向に回動自在に連結している。
【００３２】
また、本体部２と重合部４とを重合した状態から重合部４を略１８０度水平回動して本体部２と重合部４とが一直線状に連設した状態とした際、この回動によって自動的に重合部４のディスプレイ部３が本体部２に対してやや立ち起こされたように傾斜状態となり見易くなるように構成している。
【００３３】
次に本実施例のヒンジ装置Ｈについて説明する。
【００３４】
本体部２に取付孔６を設けた第一の取付ベース５を設け、重合部４に前記取付孔６に係合する回動軸部８を有する第二の取付ベース７を設け、前記本体部２に対して前記重合部４を略水平に回動することで、前記回動軸部８が前記取付孔６に対して回動し得るように構成している。
【００３５】
また、前記回動軸部８は前記第二の取付ベース７に対して回り止め状態に設けられて前記重合部４の回動に伴ってこの第二の取付ベース７と共に回動するように構成すると共に、この回動軸部８に対して前記第二の取付ベース７は回動軸部８の回動軸方向と略直交する方向を揺動軸方向として前記回動軸部８に対して相対的に傾動自在に構成している。
【００３６】
また、この第二の取付ベース７に当接部１６を垂設し、この当接部１６が当接するカム面１７を前記取付孔６を設けた第一の取付ベース５側即ち、前記取付孔６の周辺部に周方向に沿って設け、このカム面１７に弾性体９により前記当接部１６をカム面１７に沿って摺動移動自在に圧接した構成としている。
【００３７】
具体的には、このカム面１７は、前記本体部２に対して前記重合部４が相対的に回動することで、前記回動軸部８が前記取付孔６に対して回動する際、このカム面１７の傾斜に沿って前記当接部１６が摺動移動することによって前記回動軸部８に対して前記第二の取付ベース７が相対的に傾動するように構成している。
【００３８】
即ち、本体部２と重合部４とが上下に略平行に重合した状態から上側の重合部４を相対的に重合面に対して略平行に１８０度回動して略直線状に連設状態となるように配設して重合面を露出させた際、周方向に配設されていて登り傾斜面を有する前記カム面１７に沿って前記当接部１６が摺動移動することによって、このカム面１７の傾斜により前記回動軸部８に対して前記第二の取付ベース７が相対的に傾動して、略水平に配置した前記本体部２に対して前記重合部４が自動的にやや立ち上がり傾斜して略直線状に連設した状態となるように構成している。
【００３９】
また、前記回動軸部８の回動を重合状態（０度回動位置）と１８０度回動位置で位置決め係止する位置決め係止機構１１を設けて、前記重合部４が前記本体部２を覆うように重合する位置と、本体部２と直線状に連設状態となる位置で位置決め係止されるように構成している。
【００４０】
更に具体的に説明する。
【００４１】
本実施例は、第一の取付ベース５に取付孔６を形成する軸受部５Ａを設け、この軸受部５Ａの取付孔６に第二の取付ベース７に設けた回動軸部８を回動自在に係合している。またこの回動軸部８は第二の取付ベース７の取付孔に縦長係合溝と係止爪との係合によって回り止め状態に係合すると共に、前記第一の取付ベース５の取付孔６に係合した回動軸部８の軸線に対して直交する方向に第二の取付ベース７が揺動可能（傾斜自在）となるように、第二の取付ベース７の取付孔に回動軸部８を支承する構成としている。
【００４２】
また、この第二の取付ベース７には切り出された舌片を当接部１６として垂設し、この当接部１６が当接するカム面１７は前記軸受部５Ａの取付孔６の半周部上面に形成し、登り傾斜面に形成している。
【００４３】
また、回動軸部８に被嵌して第二の取付ベース７を押圧する皿バネを弾性体９として抜け止め連結部１３によって介在させ、この弾性体９によって第二の取付ベース７を押圧して当接部１６をカム面１７に圧接させている。
【００４４】
これによって、当接部１６はカム面１７に沿って摺動移動すると共に、カム面１７の傾斜に沿って第二の取付ベース７が傾動し、ディスプレイ部３が開放回動時に見やすいように自動傾斜するように構成している。
【００４５】
また、この弾性体９によってふらつきなくフリーストップ状態で回動できることとなる。
【００４６】
また、本実施例は、前記弾性体９を特に次のように構成している。
【００４７】
本実施例では前記第一部材２（本体部２）に対して前記第二部材４（重合部４）を重合伏方向に付勢する弾性体９として機能させるべく、この前記重合部４を重合伏方向に付勢し得る方向に前記第二の取付ベース７を傾動させる付勢力が生じる形状に前記弾性体９を構成している。
【００４８】
即ち、前記弾性体９は、生じる付勢力が一側へ片寄る変形皿バネ状に形成し、前述のように回動軸部８に被嵌配設して第二の取付ベース７の所定側のみを常に強く押圧する構成としている。
【００４９】
更に説明すれば、前記第二の取付ベース７に設けた当接部１６が当接するガイド面１７たるカム面１７を第一の取付ベース５の取付孔６半周辺に設け、この当接部１６を設けた側を常に前記弾性体９によってガイド面に摺動移動自在に圧接し、このカム面１７に、前記本体部２と前記重合部４とが重合した状態のとき、前記当接部１６が落ち込み前記第二の取付ベース７が傾動することを許容する落ち込み部１８を設け、前記弾性体９により常に当接部１６側を押圧して、この当接部１６を前記落ち込み部１８へ落ち込み付勢することで前記第二の取付ベース７を傾動付勢して、重合部４を重合伏方向に閉じ付勢し得るように構成している。
【００５０】
即ち、前記第二の取付ベース７は前記回動軸部８の回動軸方向と略直交する方向を揺動軸方向として前記回動軸部８に対して相対的に傾動自在に構成し、本体部２と重合部４とが重合した状態のとき、前記当接部１６が落ち込み部１８に位置して第二の取付ベース７が傾動し得る状態となり、この当接部１６側を常に押圧している変形皿バネ状の弾性体９によって第二の取付ベース７は傾動付勢されて本体部２に対して重合部４を重合伏方向に閉じ付勢するように構成している。
【００５１】
従って、弾性体９は、例えば生じる付勢力が一側へ片寄った変形バネ、具体的に複数枚の変形皿バネとして、回動軸部８に回り止め被嵌されて回動軸部８及び第二の取付ベース７と共に回動するように構成し、重合状態で第二部材４を伏方向に傾動させる側となる第二の取付ベース７の一側を常に押圧する形状に設定している。即ち、本実施例では、常にこの取付ベース７の当接部１６を設けた側を押圧している。そして、重合状態となったとき第二の取付ベース７が傾動可能となって且つ前記所定側が自動的に押圧されているように構成することで、重合状態でこの弾性体９により第二の取付ベース７が傾動付勢されて第一部材２に対して第二部材４は閉じ付勢されるように構成している。
【００５２】
即ち、重合状態となると、押圧されている当接部１６が落ち込み部１８に落ち込むことが可能となることで、この第二の取付ベース７が回動軸部８に対して（第一部材２に対して）傾動許容状態となり、片寄りバネの弾性体９によって常に当接部１６は押圧されていることによって、第二の取付ベース７が傾動付勢されて第一部材２に対して第二部材４は閉じ付勢されるように構成している。
【００５３】
また、前記位置決め係止機構１１とし、軸受部５Ａの取付孔６周辺に係合突起を配設し、この係合突起に係合する係合凹部を回動軸部８と共に回動するように構成し、前記所定位置で回動ロックされるように構成している。
【００５４】
本実施例では、第一の取付ベース５と軸受部５Ａの間に係合突起と係合凹部を設けた部材を介在した構成としたが、当接部１６が係合する係合凹部をカム面１７に設けて弾性体９による押圧で係止保持する構成としても良い。
【００５５】
また、本実施例では、回動軸部８の軸方向に空洞孔部８Ａを形成し、電気コードなどをこの空洞孔部８Ａに挿通配設して重合部４を回動する構成としても配線に支障がないように構成している。
【００５６】
また、本実施例では、第一の取付ベース５，第二の取付ベース７及び回動軸部８等を導電性の金属材で構成しているため、このヒンジ装置Ｈ自体を導電部として第一部材２（本体部２）側と第二部材４（重合部４）側とを電気的に接続するように構成しても良い。
【００５７】
尚、本発明は、本実施例に限られるものではなく、各構成要件の具体的構成は適宜設計し得るものである。
【００５８】
【発明の効果】
本発明は上述のように構成したから、水平回動タイプの電子機器を容易に実現でき、しかもこの開閉回動が可能となるように容易に製作できる上、この開閉回動が常にスムーズに行え、耐久性にも秀れた画期的なヒンジ装置となる。
【００５９】
しかも、重合状態での起伏方向での閉じ付勢を自動的に生じさせ、重合状態では常にほとんど隙間を生じさせることなく重合保持され、ホールド性やガタ付きなどの問題が常に防止できると共に、回動時においては、この閉じ付勢が支障となることもなく、設計によってはフリーストップ状態での回動も容易に実現できる画期的なヒンジ装置となる。
【００６０】
また、更に、例えば従来のように第一部材，第二部材の双方の連結基端部を傾斜状態に重合したり、回動軸部を傾斜配設したりする必要もなく、また、回動に際して基端部が互いに干渉しないように設計工夫する必要もほとんどなく、回動操作によってヒンジ装置の構成により自動的に一方に対して他方をやや立ち上げ傾斜させることが出来るため、非常に操作が容易で量産性に秀れ、コンパクト化も実現でき、しかも前述のように重合状態では伏方向に閉じ付勢が自動的に生じる画期的なヒンジ装置となる。
【００６１】
また、請求項２記載の発明では前記作用・効果を確実に発揮するヒンジ装置を一層容易に構成することができ、極めて実用性に秀れたヒンジ装置となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施例の操作部とディスプレイ部と共に露出させた状態（本体部と重合部とが直線状に連設した状態）の斜視図である。
【図２】本実施例のヒンジ装置の分解斜視図である。
【図３】本実施例のヒンジ装置の組み付け状態の斜視図である。
【図４】本実施例のヒンジ装置の組み付け状態の正面図である。
【図５】本実施例の説明側面図である。
【図６】本実施例の重合状態（０度回動状態），９０度回動状態，１８０度回動状態の拡大説明側面図である。
【図７】本実施例の重合状態（０度回動状態），１８０度回動状態の説明拡大断面図である。
Ｈヒンジ装置
２第一部材
４第二部材
５第一の取付ベース
６取付孔
７第二の取付ベース
８回動軸部
９弾性体
１６当接部
１７ガイド面，カム面
１８落ち込み部

Claims

第一部材と第二部材とを重合した状態から、前記第二部材を相対的に重合面に対して略平行に回動して重合面を露出させることができるように枢着するヒンジ装置であって、前記第一部材若しくは前記第二部材の一方の部材に取付孔を設けた第一の取付ベースを設け、他方の部材に前記取付孔に係合する回動軸部を有する第二の取付ベースを設け、前記第一部材に対して前記第二部材が相対的に回動することで、前記回動軸部が前記取付孔に対して回動し得るように構成し、前記回動軸部は前記第二の取付ベースに対して回り止め状態に設けられて前記第二部材若しくは前記第一部材の回動に伴ってこの取付ベースと共に回動するように構成すると共に、この回動軸部に対して前記第二の取付ベースは、前記第一部材と前記第二部材との重合伏方向に前記回動軸部に対して相対的に傾動自在に構成し、前記第一部材と前記第二部材とが重合した状態のとき、前記第一部材若しくは前記第二部材を重合伏方向に付勢する弾性体を備え、この弾性体は前記第一部材若しくは前記第二部材を重合伏方向に付勢し得る方向に前記第二の取付ベースを傾動させる付勢力が生じる形状に構成し、前記第二の取付ベース側若しくは前記取付孔を設けた第一の取付ベース側に設けた当接部が当接するガイド面を設け、この当接部を前記弾性体によってガイド面に摺動移動自在に圧接し、このガイド面若しくは前記当接部が相対する位置に、前記第一部材と前記第二部材とが重合した状態のとき、前記当接部が落ち込み前記第二の取付ベースが傾動することを許容する落ち込み部を設け、前記弾性体により前記当接部を前記落ち込み部へ落ち込み付勢することで前記第二の取付ベースを傾動付勢して、前記第一部材若しくは前記第二部材を重合伏方向に付勢し得るように構成し、前記第二の取付ベース側若しくは前記取付孔を設けた第一の取付ベース側に設けた前記当接部が当接するカム面を前記ガイド面として前記取付孔を設けた第一の取付ベース側若しくは前記第二の取付ベース側に設け、このカム面は、前記第一部材に対して前記第二部材が相対的に回動することで、前記回動軸部が前記取付孔に対して回動する際、このカム面の傾斜に沿って前記当接部が摺動移動することによって前記回動軸部に対して前記第二の取付ベースが相対的に傾動するように構成し、前記弾性体は、生じる付勢力が一側へ片寄る変形皿バネ状に形成したことを特徴とするヒンジ装置。
前記第一部材と前記第二部材とが上下に略平行に重合した状態から前記第二部材を相対的に重合面に対して略平行に１８０度回動して略直線状に連設状態となるように配設して重合面を露出させた際、前記カム面の傾斜に沿って前記当接部が摺動移動することによって前記回動軸部に対して前記第二の取付ベースが相対的に傾動して、略水平に配置した前記第一部材に対して前記第二部材が自動的にやや立ち上がり傾斜して連設した状態となるように構成したことを特徴とする請求項１記載のヒンジ装置。