JP2004270354A

JP2004270354A - 岩盤削孔用ガイドロッド及び岩盤削孔装置

Info

Publication number: JP2004270354A
Application number: JP2003064506A
Authority: JP
Inventors: Susumu Hirano; 享平野; Masayuki Yamashita; 雅之山下; Satoru Kimura; 哲木村; Junichi Tsukada; 純一塚田
Original assignee: Nishimatsu Construction Co Ltd
Current assignee: Nishimatsu Construction Co Ltd
Priority date: 2003-03-11
Filing date: 2003-03-11
Publication date: 2004-09-30

Abstract

【課題】岩盤に削孔した先行孔の孔壁が多少荒れていても、ガイドロッドを容易に挿入可能とする。
【解決手段】岩盤を削孔するビット３が先端に設けられた削孔ロッド４と平行に備えられ、岩盤に削孔した先行孔ｈ１に挿入するガイドロッド７の先端に、ロッド径より外径が大きく、ロッド軸線方向に沿った外周溝９ａが複数形成された大径部９を設ける。従って、先行孔ｈ１にガイドロッド７を挿入する過程において、ロッド先端の大径部９の外周溝９ａにより孔壁とのクリアランスが取れるので、少々の孔荒れでもガイドロッド７を容易に挿入できる。そして、大径部９の外周溝９ａの存在によって、孔底にガイドロッド７の先端を固定できる。
【選択図】図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、岩盤に連続孔を削孔する際に用いられるガイドロッドと、そのガイドロッドを備える岩盤削孔装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
岩盤掘削において、発破に代わる割岩工法が採用される。割岩工法は、割岩ツールを装着した自走式機械を用いて岩盤を破砕して掘削する。その場合、岩盤に連続孔を削孔しておく必要がある。
連続孔の削孔は、岩盤に削孔した先行孔にガイド部材を挿入し、このガイド部材を基準にしてビットにより連続孔を順次削孔していく。
次に連続孔削孔に関する従来技術を説明する。
【０００３】
まず、特許文献１により、先行孔に挿入するガイドチューブを先端に備えるガイドロッドと、ビットを先端に備える削孔ロッド（ドリルロッド）とをロッドブラケットで連結した岩盤削孔装置（プレスリットジャンボー）が公知となっている。削孔ロッドはロッドブラケットに対し回転ながら前進するが、ロッドブラケットが固定されるガイドロッドは削孔時にガイドセルに対し固定状態に保持される。
特許文献１に開示の技術によれば、ロッドブラケットを使用することにより孔曲がりを抑制でき、連続孔を確実に形成できる。
【０００４】
また、特許文献２により、ビットの横に並んだ状態にガイドロッドを取り付けた削孔ロッドが公知となっている。削孔ロッドはガイドロッドと一体のブラケットに対し回転し、ガイドロッドは削孔ロッドと一緒に前進する。
特許文献２に開示の技術によっても、ロッドブラケットを使用することにより孔曲がりを抑制でき、連続孔を確実に形成できる。
【０００５】
さらに、特許文献３により、ガイドセル（架台）に備えたブラケットにガイドロッドを固定した岩盤削孔装置が公知となっている。
特許文献３に開示の技術によれば、ガイドロッドが削孔ビットとの接触により回転することで、ガイドロッド及びビットの損傷を防ぎつつ、一定間隔の連続孔を削孔できる。また、ガイドセルのブラケットに対し容易にガイドロッドを着脱できる。
【０００６】
【特許文献１】
特公平６−３１０４号公報（第２図）
【特許文献２】
特開昭６２−２４８７９５号公報（第６図）
【特許文献３】
特開平８−２９１６８８号公報（図１）
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、以上の従来技術では次のような問題がある。
まず、特許文献１から特許文献３に開示の技術のいずれによっても、ガイドロッドを先行孔の孔底まで挿入する必要があり、先行孔の孔壁が荒れた場合、ガイドロッドがうまく挿入できない確率が高くなる。
【０００８】
また、特許文献１及び特許文献２に開示の技術のいずれによっても、ガイドロッドに固定または一体のブラケットに対し削孔ロッドを回転自在に組み込んだ構造により、これが削孔ロッドの回転に負荷となり、削孔効率が低下する。
特許文献２に開示の技術では、削孔ロッドと一緒にガイドロッドが前進するので、先行孔の方向にガイドセルを正確に合わせる必要がある。
特許文献３に開示の技術では、先行孔の孔壁が荒れてガイドロッドが回転できなくなると、ビットとの接触でガイドロッドが損傷する。
【０００９】
本発明の課題は、岩盤に削孔した先行孔の孔壁が多少荒れていても、ガイドロッドを容易に挿入可能とすることである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
以上の課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、例えば、図１及び図２に示すように、
岩盤削孔装置に備えられ、岩盤に削孔した先行孔ｈ１に挿入するガイドロッド７であって、
ロッド先端に、ロッド径より外径が大きく、ロッド軸線方向に沿った外周溝９ａが複数形成された大径部９を設けたことを特徴とする。
【００１１】
請求項１に記載の発明によれば、岩盤に削孔した先行孔にガイドロッドを挿入する過程において、ロッド先端の大径部の外周溝により孔壁とのクリアランスが取れるので、少々の孔荒れでもガイドロッドを容易に挿入できる。
そして、大径部外周溝の存在により孔底にガイドロッド先端を固定できる。
【００１２】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の岩盤削孔用ガイドロッド７であって、例えば、図１及び図２に示すように、
前記外周溝９ａは前記大径部９の円周方向において等間隔に多数形成されていることを特徴とする。
【００１３】
請求項２に記載の発明によれば、先端大径部に外周溝が円周方向等間隔に多数形成されているので、孔壁の何処に少々の孔荒れがあってもガイドロッドを容易に挿入できる。
【００１４】
また、請求項３に記載の発明は、岩盤削孔装置であって、例えば、図１に示すように、
岩盤を削孔するビット３が先端に設けられた削孔ロッド４と、
請求項１または請求項２に記載のガイドロッド７とをほぼ平行に備えることを特徴とする。
【００１５】
請求項３に記載の発明によれば、岩盤に削孔した先行孔にガイドロッドを挿入する過程において、ロッド先端の大径部の外周溝により孔壁とのクリアランスが取れるので、少々の孔荒れでもガイドロッドを容易に挿入できるとともに、先行孔を基準に削孔ロッドのビットにより連続孔を削孔できる。
そして、大径部外周溝の存在により孔底にガイドロッド先端を固定できるので、孔間隔を一定に保ったまま連続孔を削孔できる。
【００１６】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の岩盤削孔装置であって、例えば、図１に示すように、
装置本体に、前記ガイドロッド７を固定状態に支持するブラケット５を備えることを特徴とする。
【００１７】
請求項４に記載の発明によれば、装置本体のブラケットに固定状態のガイドロッドを先行孔に挿入してから、削孔ロッドを前進させることで連続孔を削孔できる。
【００１８】
請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の岩盤削孔装置であって、例えば、図１に示すように、
前記削孔ロッド４を回転自在に保持するとともに、前記ガイドロッド７をスライド自在に保持するロッド保持部材８を備えることを特徴とする。
【００１９】
請求項５に記載の発明によれば、ロッド保持部材によりガイドロッドに対し平行に維持した状態で削孔ロッドを前進させて孔間隔を一定に保ったまま連続孔を削孔できる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、図を参照して本発明の実施の形態を詳細に説明する。
実施形態において、岩盤削孔装置は、図１に示すように、ガイドセル１上に削岩機２を前進後退動作可能に備えている。ガイドセル１は図示しない自走式機械に装備されており、削岩機２は図示しない駆動装置によりガイドセル１上を前進後退動作する。
【００２１】
削岩機２は、先端にビット３が固定して設けられた削孔ロッド４を装着したもので、この削孔ロッド４を回転駆動する。削孔ロッド４は、ガイドセル１の先端に設けたブラケット５に回転自在に支持されている。なお、ガイドセル１の先端面にはパッド６が設けられている。
【００２２】
また、ブラケット５には、削孔ロッド４と平行で前方に突出するガイドロッド７が固定して備えられている。さらに、ガイドロッド５と削孔ロッド４を平行に連結するロッド保持部材８が設けられている。ロッド保持部材８は、削孔ロッド４を回転自在に保持する一方、ガイドロッド５をスライド自在に保持する。
【００２３】
そして、ガイドロッド５の先端には、ロッド径より外径が大きな大径部９が固定して備えられている。大径部９は、図２に拡大して示したように、ロッド軸線方向に沿った外周溝９ａを円周方向等間隔に多数形成したもので、従って、その間に多数の突条９ｂが残されている。図示例では、一個所の突条９ｂを無くしてその両側の外周溝９ａを含む切欠部９ｃが形成されており、この切欠部９ｃは前記ビット３が隣接する側に位置する。なお、寸法について例えば、ガイドロッド５は直径４５ｍｍ、大径部９は直径１０２ｍｍで長さ１５０ｍｍ程度である。
【００２４】
次に、岩盤への削孔作業を説明する。
始めに、ガイドロッドを備えない岩盤削孔装置（図示せず）によって、岩盤に所定の先行孔ｈ１（図１参照）を削孔しておく。
そして、図示しない自走式機械の駆動によりガイドセル１を移動して、図１に示すように、ガイドセル１から前方に突出したガイドロッド７を岩盤の先行孔ｈ１に挿入していき、ガイドセル１の先端を岩盤にパッド６を介して突き当てる。
【００２５】
このとき、図２に示したように、ガイドロッド７先端の大径部９の多数（図示例では６本）の外周溝９ａ及び切欠部９ｃと先行孔ｈ１の孔壁との間にクリアランスが確保されるため、孔壁の何処かに多少の孔荒れがあってもガイドロッド７を容易に挿入できる。
また、ガイドロッド７先端の大径部７は、外周溝９ａの存在による多数（図示例では７本）の突条９ｂによって孔底に固定される。
【００２６】
次いで、削岩機２を駆動して削孔ロッド４を回転させると同時に、図示しない駆動装置の駆動で削岩機２を前進させていく。従って、削孔ロッド４先端のビット３により岩盤に連続孔ｈ２が削孔されていく。
このとき、削孔ロッド４はロッド保持部材８によりガイドロッド７と平行に維持されるため、間隔を一定に保ったまま連続孔ｈ２が削孔される。
【００２７】
以上の削孔時、ガイドロッド７先端の大径部７を外周溝９ａの存在による多数（図示例では７本）の突条９ｂによって孔底に固定できるため、先行孔ｈ１を基準にして、削孔ロッド４のビット３により孔間隔を一定に保ったまま精度良く連続孔ｈ２を削孔できる。
【００２８】
なお、ガイドロッド先端の大径部について、外周溝や突条の形状は実施形態に限られない。
また、その他の部材や具体的構造等についても適宜に変更可能なことは勿論である。
【００２９】
【発明の効果】
請求項１に記載の発明によれば、ロッド先端の大径部の外周溝により孔壁とのクリアランスが取れることから、少々の孔荒れでもガイドロッドを容易に挿入でき、また、大径部外周溝の存在によって孔底にガイドロッド先端を固定できる。
【００３０】
請求項２に記載の発明によれば、先端大径部の外周溝が円周方向等間隔に多数あることから、孔壁の何処に少々の孔荒れがあってもガイドロッドを容易に挿入できる。
【００３１】
また、請求項３に記載の発明によれば、先端大径部の外周溝により孔壁とのクリアランスが取れることから、少々の孔荒れでもガイドロッドを容易に挿入できるとともに、先行孔を基準に削孔ロッドのビットにより連続孔を削孔できる。
そして、大径部外周溝の存在により孔底にガイドロッド先端を固定できることから、孔間隔を一定に保ったまま連続孔を削孔できる。
【００３２】
請求項４に記載の発明によれば、装置本体のブラケットに固定状態のガイドロッドを先行孔に挿入してから、削孔ロッドを前進させることで連続孔を削孔できる。
【００３３】
請求項５に記載の発明によれば、ロッド保持部材によりガイドロッドに対し平行に維持した状態で削孔ロッドを前進させて孔間隔を一定に保ったまま連続孔を削孔できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を適用した一実施の形態の構成を示す削孔状態の概略断面図である。
【図２】ガイドロッド大径部の正面図である。
【符号の説明】
１ガイドセル
２削岩機
３ビット
４削孔ロッド
５ブラケット
６パッド
７ガイドロッド
８ロッド保持部材
９大径部
９ａ外周溝
９ｂ突条
９ｃ切欠部
ｈ１先行孔
ｈ２連続孔

Claims

岩盤削孔装置に備えられ、岩盤に削孔した先行孔に挿入するガイドロッドであって、
ロッド先端に、ロッド径より外径が大きく、ロッド軸線方向に沿った外周溝が複数形成された大径部を設けたことを特徴とする岩盤削孔用ガイドロッド。
前記外周溝は前記大径部の円周方向において等間隔に多数形成されていることを特徴とする請求項１に記載の岩盤削孔用ガイドロッド。
岩盤を削孔するビットが先端に設けられた削孔ロッドと、
請求項１または請求項２に記載のガイドロッドとをほぼ平行に備えることを特徴とする岩盤削孔装置。
装置本体に、前記ガイドロッドを固定状態に支持するブラケットを備えることを特徴とする請求項３に記載の岩盤削孔装置。
前記削孔ロッドを回転自在に保持するとともに、前記ガイドロッドをスライド自在に保持するロッド保持部材を備えることを特徴とする請求項４に記載の岩盤削孔装置。