JP2004249445A - テーパーコレット抜き具 - Google Patents
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Abstract
【課題】コレットの破損およびキャップの破損を防止するとともに、作業者自身の手を怪我することがないようにすること。
【解決手段】外周に形成された環状の溝１１にキャップが係合しており外周部にテーパ１２が形成されたテーパーコレット１と、内周部に形成されたテーパ３１にテーパーコレットの外周部に形成されたテーパ１２を係合させて、テーパーコレット１を縮径させて前記環状の溝１１に係合しているキャップ２を分離させる抜き具３と、該抜き具３の内周部に形成したテーパ３１に外周部のテーパ１２が係合しているテーパーコレット１を上方に押し上げる押し上げピン４とから成るテーパーコレット抜き具。
【選択図】 図６
【解決手段】外周に形成された環状の溝１１にキャップが係合しており外周部にテーパ１２が形成されたテーパーコレット１と、内周部に形成されたテーパ３１にテーパーコレットの外周部に形成されたテーパ１２を係合させて、テーパーコレット１を縮径させて前記環状の溝１１に係合しているキャップ２を分離させる抜き具３と、該抜き具３の内周部に形成したテーパ３１に外周部のテーパ１２が係合しているテーパーコレット１を上方に押し上げる押し上げピン４とから成るテーパーコレット抜き具。
【選択図】 図６
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、テーパーコレット抜き具およびテーパーコレット抜き装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
機械加工（マシニングが主流）の加工刃具をチャッキングする方法は各種あり、機械本体に直接取付けるホルダーと言われるものがある。このホルダーへと刃具を取付ける場合、刃具の取付においてコレットと言われる補助具を使い刃具を取付けることが多い。
【０００３】
コレットには、テーパー式とストレート式があるが、テーパー式はキャップと言われるものに取付けられている。使用刃具の径によりコレットを変更するが、このコレットはキャップより抜取る作業が発生する。
【０００４】
すなわちコレットの種類としては、図１１に示されるようにストレートコレットがあり、コレットの内外径はストレートであって、スリ割加工がしてある（一部略）。
【０００５】
コレット抜きの先端を、図１２に示されるようにホルダー内に入れて、上に引張り、コレットをホルダーから抜取るものである。
【０００６】
コレット抜取りには作業者が片手にキャップをつかみ、もう一方の手でコレットの外周をつかみコレットの外周径を小さくしてキャップより抜取りを行っていた。
【０００７】
またテーパーコレット（スプリングコレットとも言う）については、図１３（Ａ）および（Ｂ）に示されるようにコレットの外周にテーパーが形成されており、内径はストレートであり、複数のスリ割加工がしてある（一部略）。
【０００８】
さらにコレットに手で圧力をかけ、図１４（Ａ）および（Ｂ）に示されるようにコレットを変形させキャップ内径より小さくしてキャップからコレットを抜いていた。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来においては、コレットの外周が手ではあまり小さくならないコレットもあり、この時は作業者としてキャップから無理やりコレットを抜出す行為において、コレットの破損、キャップの破損及び作業者自身の手を怪我することがあるという問題があった。
【００１０】
すなわちコレットを抜く時に手でコレット外周に圧力をかけるので、コレットに圧力をかける手、つまり指先の部分が痛くなるのである。又コレットを抜く時作業者によっては力をかけ無理をする為、コレットの破損、キャップの破損が頻発することがあった。
またコレットを縮径した後、図１５に示されるようにコレットを傾けて抜くようにしていたので、コレットの外部特に溝部近傍の図１５中Ａ部およびＢ部がキャップと擦れて、傷および摩耗が生じ、コレットの精度に影響を与えるという不具合があった。また、スリ割に手が挟まれたり、スリ割の長手方向に延在する角部に手が損傷し、作業者がケガをすることがあった。
【００１１】
そこで本発明者は、内周部に形成された抜き具のテーパにテーパーコレットの外周部に形成されたテーパを係合させて、テーパーコレットを縮径させて前記環状の溝に係合しているキャップを分離させるとともに、押し上げピンによって該抜き具の内周部に形成したテーパに外周部のテーパが係合しているテーパーコレットを上方に押し上げるという本発明の技術的思想に着眼し、更に研究開発を重ねた結果、コレットの破損およびキャップの破損を防止するとともに、作業者自身の手を怪我することがないという目的を達成する本発明に到達した。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明（請求項１に記載の第１発明）のテーパーコレット抜き具は、
外周に形成された環状の溝にキャップが係合しており外周部にテーパが形成されたテーパーコレットと、
内周部に形成されたテーパにテーパーコレットの外周部に形成されたテーパを係合させて、テーパーコレットを縮径させて前記環状の溝に係合しているキャップを分離させる抜き具と、
該抜き具の内周部に形成したテーパに外周部のテーパが係合しているテーパーコレットを上方に押し上げる押し上げピンとから成る
ものである。
【００１３】
本発明（請求項２に記載の第２発明）のテーパーコレット抜き具は、
前記第１発明において、
前記押し上げピンを下方に付勢して、テーパーコレットを押し上げる時以外は前記押し上げピンが前記テーパーコレットに当接しないようにする付勢部材を備えている
ものである。
【００１４】
本発明（請求項３に記載の第３発明）のテーパーコレット抜き具は、
前記第１発明において、
前記複数の抜き具および押し上げピンが植設され、同時に多数のテーパーコレットの押し上げを可能にした
ものである。
【００１５】
本発明（請求項４に記載の第４発明）のテーパーコレット抜き具は、
前記第２発明において、
作業者が押圧すると移動する押圧部材を備え、
該押圧部材の動きを前記押し上げピンの押し上げ方向の動きに変換する変換機構を備えている
ものである。
【００１６】
本発明（請求項５に記載の第５発明）のテーパーコレット抜き具は、
前記第４発明において、
前記押圧部材が、動きの方向が反対の一対の対向部材によって構成され、該一対の対向部材の反対方向の動きを、前記変換機構によって前記押し上げピンの押し上げ方向の動きにともに変換するように構成されている
ものである。
【００１７】
本発明（請求項６に記載の第６発明）のテーパーコレット抜き装置は、
外周に形成された環状の溝にキャップが係合しており外周部にテーパが形成されたテーパーコレットと、
内周部に形成されたテーパにテーパーコレットの外周部に形成されたテーパを係合させて、テーパーコレットを縮径させて前記環状の溝に係合しているキャップを分離させる抜き具と、
該抜き具の内周部に形成したテーパに外周部のテーパが係合しているテーパーコレットを上方に押し上げる押し上げピンと、
該押し上げピンに係合して、回転に応じて押し上げピンを上方に押し上げるカム機構と、
該カム機構を回転駆動するモータとから成る
ものである。
【００１８】
【発明の作用および効果】
上記構成より成る第１発明のテーパーコレット抜き具は、内周部に形成された抜き具のテーパにテーパーコレットの外周部に形成されたテーパを係合させて、テーパーコレットを縮径させて前記環状の溝に係合しているキャップを分離させるとともに、押し上げピンによって該抜き具の内周部に形成したテーパに外周部のテーパが係合しているテーパーコレットを上方に押し上げるので、コレットの破損およびキャップの破損を防止するとともに、作業者自身の手を怪我することがないという効果を奏する。
【００１９】
上記構成より成る第２発明のテーパーコレット抜き具は、前記第１発明において、前記付勢部材が、前記押し上げピンを下方に付勢して、テーパーコレットを押し上げる時以外は前記押し上げピンが前記テーパーコレットに当接しないようにするので、テーパーコレットを押し上げる時以外における前記押し上げピンと前記テーパーコレットとの当接を回避するという効果を奏する。
【００２０】
上記構成より成る第３発明のテーパーコレット抜き具は、前記第１発明において、前記複数の抜き具および押し上げピンが植設されているので、同時に多数のテーパーコレットの押し上げを可能にするという効果を奏する。
【００２１】
上記構成より成る第４発明のテーパーコレット抜き具は、前記第２発明において、作業者が前記押圧部材を押圧すると、前記変換機構によって該押圧部材の動きを前記押し上げピンの押し上げ方向の動きに変換するので、前記押圧部材の押圧という簡単な操作によりテーパーコレットの押し上げを実現するという効果を奏する。
【００２２】
上記構成より成る第５発明のテーパーコレット抜き具は、前記第４発明において、前記押圧部材を構成する前記一対の対向部材の反対方向の動きを、前記変換機構によって前記押し上げピンの押し上げ方向の動きにともに変換するので、小さな操作力によりテーパーコレットの押し上げを実現するという効果を奏する。
【００２３】
本発明（請求項６に記載の第６発明）のテーパーコレット抜き装置は、モータによって回転駆動される前記カム機構の押し上げに伴う前記押し上げピンによって該抜き具の内周部に形成したテーパに外周部のテーパが係合しているテーパーコレットを自動的に上方に押し上げるので、作業者の操作力を不要にしてコレットの破損およびキャップの破損を防止するとともに、作業者自身の手を怪我することがないという効果を奏する。
【００２４】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態につき、図面を用いて説明する。
【００２５】
（第１実施形態）
本第１実施形態のテーパーコレット抜き具は、図１ないし図７に示されるように外周に形成された環状の溝１１にキャップ２が係合しており外周部にテーパ１２が形成されたテーパーコレット１と、内周部に形成されたテーパ３１にテーパーコレットの外周部に形成されたテーパ１２を係合させて、テーパーコレット１を縮径させて前記環状の溝１１に係合しているキャップ２を分離させる抜き具３と、該抜き具３の内周部に形成したテーパ３１に外周部のテーパ１２が係合しているテーパーコレット１を上方に押し上げる押し上げピン４とから成るものである。
【００２６】
本第１実施形態において、前記抜き具３は前記テーパーコレット（スプリングコレット）１を対象にしている。
【００２７】
図７に示されるようにキャップ２にはめ込んだスプリングコレット１に刃具を挿入してホルダーに固定する。ホルダーの外周部にネジが加工してあり、キャップのネジ部をホルダーのネジ部に合わせ、締め付けを行う。
【００２８】
キャップ２をネジ込みすると、スプリングコレット１がホルダー内面のテーパー面に沿って内径は小さくなり、中央に挿入してある刃具がコレット１により、締付られ、固定できる。
【００２９】
次に刃具ホルダーから刃具を抜きとり、図１に示されるようにコレット１とキャップ２をホルダー本体から分離する。この分離されたコレット１とキャップ２のセット品を、図２に示されるようにコレット抜き具３に挿入する。
【００３０】
この時、コレット１の外径とキャップ２の内径の間に抜き具３が入る。抜き具３への挿入後キャップ２上より圧力をかける。この圧力によってコレット１は、抜き具３の中に入り、コレット１が縮径され外径寸法が小さくなるので、キャップ２は当るまで圧力をかけ押込むと、図３に示されるようにキャップ２の内径より、コレット１の環状の溝１１の外径が小さくなり、キャップ２とコレット１が分離する。このようにキャップ２とコレット１が分離したら、図４に示されるようにキャップ２が取除かれる。
【００３１】
前記キャップ２が取除かれても、図５に示されるようにコレット１は抜き具３に入ったままであるので、この状態ではコレット１は次回に使用できない。したがって、コレット１を抜き具３から取り出す必要があり、抜き具３の中央部下からコレット１を押出すピン４が配設されている。
【００３２】
このピン４を上へあげることにより、図６に示されるようにコレット１が押出される。コレット押出し用ピン４は下に下げておけば、次回のコレット抜きに使用できる。
【００３３】
本第１実施形態においては、この抜き具３を用いるのでコレット抜き作業時は素手でコレット１を触ることがなく、作業者への負担、怪我、コレット破損、キャップ破損が無くなりこの作業工数も大幅に短縮されるという効果を奏する。
【００３４】
本第１実施形態においては、コレット１がテーパーになっているので、このテーパー部を利用してコレット径を小さくするものである。
【００３５】
またコレット１の径がある一定以上小さくなればキャップ２より簡単にコレット１が抜ける。
【００３６】
さらに本第１実施形態においては、抜出したコレット１がそのままではまずいので、コレット１は今後の使用に備え単品で取り出せ、整理できることが必要であり、コレット１を抜く作業を簡素化し、作業者への負担を無くし安全に作業できるようにしたものである。
【００３７】
（第２実施形態）
本第２実施形態のテーパーコレット抜き具は、図８に示されるように前記複数の抜き具３および押し上げピン４が植設され、同時に多数のテーパーコレット１の押し上げを可能にする構成より成るものである。
【００３８】
本第２実施形態においては、数多くのコレット１を使用する部署では、この機構を何組かセットしたコレット抜き具が便利である。
【００３９】
図８は、保持プレート４０に例えば４個の抜き具３および押し上げピン４を取付けた時の例を示すもので、作業職場により１個の時や必要な数個取付けた抜き具を置くことも可能である。
【００４０】
上記構成より成る本第２実施形態のテーパーコレット抜き具は、前記複数の押し上げピン４が前記保持プレート４０に植設されているので、同時に多数のテーパーコレット１の押し上げを可能にするという効果を奏する。
【００４１】
（第３実施形態）
本第３実施形態のテーパーコレット抜き具は、図９に示されるように作業者が押圧すると移動する押圧部材５を備え、該押圧部材５の動きを前記押し上げピン４の押し上げ方向き動きに変換する変換機構６を備えているものである。
【００４２】
本第３実施形態においては、前記押圧部材５が、動きの方向が反対の一対の対向部材５１、５２によって構成され、該一対の対向部材の反対方向の動きを、前記変換機構６によって前記押し上げピン４の押し上げ方向の動きにともに変換するように構成されている。
【００４３】
前記対向部材５１、５２は、面取りが施された左右のコレット押出しレバー
によって構成される。
【００４４】
前記変換機構６は、左右のコレット押出しレバーから内方に突設されレバー案内軸６１に沿って移動する突出部６２の中央端に形成したテーパ部６３と、前記押し上げピン４の下端に形成した前記左右のテーパ部６３に係合する略Ｖ字状のテーパ部６４とから成り、左右のコレット押出しレバーの横方向の動きを前記押し上げピン４の上下方向の動きに変換するものである。
【００４５】
抜き具３と前記押し上げピン４との間にスプリング７を介挿して、スプリング７によってたえず押出し軸としての前記押し上げピン４を下へ下げている。
【００４６】
本第３実施形態のテーパーコレット抜き具は、付勢部材としての前記スプリング７が、前記押し上げピン４を下方に付勢して、テーパーコレット１を押し上げる時以外は前記押し上げピン４が前記テーパーコレット１に当接しないようにするので、テーパーコレットを押し上げる時以外における前記押し上げピンと前記テーパーコレットとの当接を回避するという効果を奏する。
【００４７】
また本第３実施形態のテーパーコレット抜き具は、作業者が前記押圧部材５を押圧すると、前記変換機構６によって該押圧部材５の動きを前記押し上げピン４の押し上げ方向の動きに変換するので、前記押圧部材５の押圧という簡単な操作によりテーパーコレットの押し上げを実現するという効果を奏する。
【００４８】
さらに本第３実施形態のテーパーコレット抜き具は、前記押圧部材５を構成する前記一対の対向部材としての前記押出しレバー５１、５２の反対方向の動きを、前記変換機構６によって前記押し上げピン４の押し上げ方向の動きにともに変換するので、小さな操作力によりテーパーコレットの押し上げを実現するという効果を奏する。
【００４９】
前記押出しレバー５１、５２を中央に向かって押し込むと中央の押出し軸としての前記押し上げピン４を上に動かす仕組みである。
【００５０】
コレット押出しレバー５１、５２が両方にあるが、これは作業者が把持し易くすなわちつかみ易くした為である。
【００５１】
コレット押出しレバー５１、５２は、作業者が持ちやすいように丸みがつけてある。ピン角では怪我の発生する恐れがあるからである。
【００５２】
（第４実施形態）
本第４実施形態のテーパーコレット抜き装置は、外周に形成された環状の溝１１にキャップ２が係合しており外周部にテーパ１２が形成されたテーパーコレット１と、内周部に形成されたテーパ３１にテーパーコレット１の外周部に形成されたテーパ１２を係合させて、テーパーコレット１を縮径させて前記環状の溝１１に係合しているキャップ２を分離させる抜き具３と、該抜き具３の内周部に形成したテーパ３１に外周部のテーパ１２が係合しているテーパーコレット１を上方に押し上げる押し上げピン４と、該押し上げピン４に係合して、回転に応じて押し上げピンを上下軸７１を介して上方に押し上げるカム機構７と、該カム機構７を回転駆動するモータ８とから成るものである。
【００５３】
本第４実施形態においては、前記にも述べたようにコレット１には取付刃具の径に合せたコレットが必要であるが、各工具会社では外径が一定で刃具取付内径を各種あると言う共通化をはかっている。この為、抜き具はこの外径に合せた物を製作している。
【００５４】
図１０は、抜き具の抜き部構造を示すもので、コレット案内具はコレットの外径種類に合せ数種類が製作してあり、コレットに合わせ取替可能なようにネジが加工してある。
【００５５】
保持プレート７００は、コレット案内具取付ネジ穴７０１と押出しピン用穴７０２及び上下軸穴７０３が穿設されている。前記上下軸７１の下にはカム機構７としての偏心プレートが配設されており、このプレートの偏心穴にはモーター８が配設されている。
【００５６】
本第４実施形態において、このモーター８のスイッチを押せば、一回転だけ回転するように構成されている。何回も回転させるならば、一回転毎にスイッチを押す必要がある。
【００５７】
モーター８を一回転させると、偏心プレート７が回転し、上下軸７１を上下に動かすので、上下軸７１が動くことにより押出しピン４が動き、押出しピン４の先端がコレット１（図示せず）をコレット案内具としての抜き具３から上へ押出すものである。
【００５８】
本第４実施形態のテーパーコレット抜き装置は、モータ８によって回転駆動される前記カム機構７の押し上げに伴う前記押し上げピン４によって該抜き具３の内周部に形成したテーパ３１に外周部のテーパ１２が係合しているテーパーコレット１を自動的に上方に押し上げるので、作業者の操作力を不要にしてコレットの破損およびキャップの破損を防止するとともに、作業者自身の手を怪我することがないという効果を奏する。
【００５９】
上述の実施形態は、説明のために例示したもので、本発明としてはそれらに限定されるものでは無く、特許請求の範囲、発明の詳細な説明および図面の記載から当業者が認識することができる本発明の技術的思想に反しない限り、変更および付加が可能である。
【００６０】
上述の第４実施形態においては、一例として前記押し上げピン４としての押出しピンを上下させる機構をモーター駆動する例について説明したが、本発明としてはそれらに限定されるものでは無く、上下駆動方法は他にも多くあり、モーターの変わりに手動で偏心プレートを回す態様や、エアやバネを利用する態様や、天秤やテコの方法等を利用する態様を採用することが出来、いずれもコレットを押出すすなわち押し上げる動作を実現するものであれば良いのである。
【００６１】
上述の第４実施形態においては、一例として押出しピンと上下軸を別体にした例について説明したが、本発明としてはそれらに限定されるものでは無く、押出しピンと上下軸を一体化させる実施形態を採用することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態におけるコレットとキャップを示す断面図である。
【図２】本第１実施形態におけるコレットとキャップを抜き具に挿入された状態を示す断面図である。
【図３】本第１実施形態における抜き具によりキャップをコレットより分離させる状態を示す断面図である。
【図４】本第１実施形態において抜き具によりキャップをコレットより分離させた状態を示す断面図である。
【図５】本第１実施形態において押出しピンが上昇してコレットに当接する状態を示す断面図である。
【図６】本第１実施形態において押出しピンが上昇してコレットに当接して抜き具より抜き取る状態を示す断面図である。
【図７】本第１実施形態においてキャップにはめ込んだスプリングコレットに刃具を挿入してホルダーに固定する状態を示す断面図である。
【図８】本発明の第２実施形態における複数の抜き具を示す斜視図である。
【図９】本発明の第３実施形態における抜き具を示す断面図である。
【図１０】本発明の第４実施形態における抜き装置を示す断面図である。
【図１１】従来のストレートコレットを示す斜視図である。
【図１２】従来のストレートコレットを抜く状態を示す断面図である。
【図１３】従来のテーパコレットを示す正面図および側面図である。
【図１４】従来のテーパコレットからキャップを抜く２つの状態を示す正面図である。
【図１５】従来のテーパコレットを傾けてキャップを抜く状態を示す正面図である。
【符号の説明】
１ テーパーコレット
１１ 環状の溝
１２ テーパ
２ キャップ
３ 抜き具
３１ テーパ
４ 押し上げピン
【発明の属する技術分野】
本発明は、テーパーコレット抜き具およびテーパーコレット抜き装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
機械加工（マシニングが主流）の加工刃具をチャッキングする方法は各種あり、機械本体に直接取付けるホルダーと言われるものがある。このホルダーへと刃具を取付ける場合、刃具の取付においてコレットと言われる補助具を使い刃具を取付けることが多い。
【０００３】
コレットには、テーパー式とストレート式があるが、テーパー式はキャップと言われるものに取付けられている。使用刃具の径によりコレットを変更するが、このコレットはキャップより抜取る作業が発生する。
【０００４】
すなわちコレットの種類としては、図１１に示されるようにストレートコレットがあり、コレットの内外径はストレートであって、スリ割加工がしてある（一部略）。
【０００５】
コレット抜きの先端を、図１２に示されるようにホルダー内に入れて、上に引張り、コレットをホルダーから抜取るものである。
【０００６】
コレット抜取りには作業者が片手にキャップをつかみ、もう一方の手でコレットの外周をつかみコレットの外周径を小さくしてキャップより抜取りを行っていた。
【０００７】
またテーパーコレット（スプリングコレットとも言う）については、図１３（Ａ）および（Ｂ）に示されるようにコレットの外周にテーパーが形成されており、内径はストレートであり、複数のスリ割加工がしてある（一部略）。
【０００８】
さらにコレットに手で圧力をかけ、図１４（Ａ）および（Ｂ）に示されるようにコレットを変形させキャップ内径より小さくしてキャップからコレットを抜いていた。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来においては、コレットの外周が手ではあまり小さくならないコレットもあり、この時は作業者としてキャップから無理やりコレットを抜出す行為において、コレットの破損、キャップの破損及び作業者自身の手を怪我することがあるという問題があった。
【００１０】
すなわちコレットを抜く時に手でコレット外周に圧力をかけるので、コレットに圧力をかける手、つまり指先の部分が痛くなるのである。又コレットを抜く時作業者によっては力をかけ無理をする為、コレットの破損、キャップの破損が頻発することがあった。
またコレットを縮径した後、図１５に示されるようにコレットを傾けて抜くようにしていたので、コレットの外部特に溝部近傍の図１５中Ａ部およびＢ部がキャップと擦れて、傷および摩耗が生じ、コレットの精度に影響を与えるという不具合があった。また、スリ割に手が挟まれたり、スリ割の長手方向に延在する角部に手が損傷し、作業者がケガをすることがあった。
【００１１】
そこで本発明者は、内周部に形成された抜き具のテーパにテーパーコレットの外周部に形成されたテーパを係合させて、テーパーコレットを縮径させて前記環状の溝に係合しているキャップを分離させるとともに、押し上げピンによって該抜き具の内周部に形成したテーパに外周部のテーパが係合しているテーパーコレットを上方に押し上げるという本発明の技術的思想に着眼し、更に研究開発を重ねた結果、コレットの破損およびキャップの破損を防止するとともに、作業者自身の手を怪我することがないという目的を達成する本発明に到達した。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明（請求項１に記載の第１発明）のテーパーコレット抜き具は、
外周に形成された環状の溝にキャップが係合しており外周部にテーパが形成されたテーパーコレットと、
内周部に形成されたテーパにテーパーコレットの外周部に形成されたテーパを係合させて、テーパーコレットを縮径させて前記環状の溝に係合しているキャップを分離させる抜き具と、
該抜き具の内周部に形成したテーパに外周部のテーパが係合しているテーパーコレットを上方に押し上げる押し上げピンとから成る
ものである。
【００１３】
本発明（請求項２に記載の第２発明）のテーパーコレット抜き具は、
前記第１発明において、
前記押し上げピンを下方に付勢して、テーパーコレットを押し上げる時以外は前記押し上げピンが前記テーパーコレットに当接しないようにする付勢部材を備えている
ものである。
【００１４】
本発明（請求項３に記載の第３発明）のテーパーコレット抜き具は、
前記第１発明において、
前記複数の抜き具および押し上げピンが植設され、同時に多数のテーパーコレットの押し上げを可能にした
ものである。
【００１５】
本発明（請求項４に記載の第４発明）のテーパーコレット抜き具は、
前記第２発明において、
作業者が押圧すると移動する押圧部材を備え、
該押圧部材の動きを前記押し上げピンの押し上げ方向の動きに変換する変換機構を備えている
ものである。
【００１６】
本発明（請求項５に記載の第５発明）のテーパーコレット抜き具は、
前記第４発明において、
前記押圧部材が、動きの方向が反対の一対の対向部材によって構成され、該一対の対向部材の反対方向の動きを、前記変換機構によって前記押し上げピンの押し上げ方向の動きにともに変換するように構成されている
ものである。
【００１７】
本発明（請求項６に記載の第６発明）のテーパーコレット抜き装置は、
外周に形成された環状の溝にキャップが係合しており外周部にテーパが形成されたテーパーコレットと、
内周部に形成されたテーパにテーパーコレットの外周部に形成されたテーパを係合させて、テーパーコレットを縮径させて前記環状の溝に係合しているキャップを分離させる抜き具と、
該抜き具の内周部に形成したテーパに外周部のテーパが係合しているテーパーコレットを上方に押し上げる押し上げピンと、
該押し上げピンに係合して、回転に応じて押し上げピンを上方に押し上げるカム機構と、
該カム機構を回転駆動するモータとから成る
ものである。
【００１８】
【発明の作用および効果】
上記構成より成る第１発明のテーパーコレット抜き具は、内周部に形成された抜き具のテーパにテーパーコレットの外周部に形成されたテーパを係合させて、テーパーコレットを縮径させて前記環状の溝に係合しているキャップを分離させるとともに、押し上げピンによって該抜き具の内周部に形成したテーパに外周部のテーパが係合しているテーパーコレットを上方に押し上げるので、コレットの破損およびキャップの破損を防止するとともに、作業者自身の手を怪我することがないという効果を奏する。
【００１９】
上記構成より成る第２発明のテーパーコレット抜き具は、前記第１発明において、前記付勢部材が、前記押し上げピンを下方に付勢して、テーパーコレットを押し上げる時以外は前記押し上げピンが前記テーパーコレットに当接しないようにするので、テーパーコレットを押し上げる時以外における前記押し上げピンと前記テーパーコレットとの当接を回避するという効果を奏する。
【００２０】
上記構成より成る第３発明のテーパーコレット抜き具は、前記第１発明において、前記複数の抜き具および押し上げピンが植設されているので、同時に多数のテーパーコレットの押し上げを可能にするという効果を奏する。
【００２１】
上記構成より成る第４発明のテーパーコレット抜き具は、前記第２発明において、作業者が前記押圧部材を押圧すると、前記変換機構によって該押圧部材の動きを前記押し上げピンの押し上げ方向の動きに変換するので、前記押圧部材の押圧という簡単な操作によりテーパーコレットの押し上げを実現するという効果を奏する。
【００２２】
上記構成より成る第５発明のテーパーコレット抜き具は、前記第４発明において、前記押圧部材を構成する前記一対の対向部材の反対方向の動きを、前記変換機構によって前記押し上げピンの押し上げ方向の動きにともに変換するので、小さな操作力によりテーパーコレットの押し上げを実現するという効果を奏する。
【００２３】
本発明（請求項６に記載の第６発明）のテーパーコレット抜き装置は、モータによって回転駆動される前記カム機構の押し上げに伴う前記押し上げピンによって該抜き具の内周部に形成したテーパに外周部のテーパが係合しているテーパーコレットを自動的に上方に押し上げるので、作業者の操作力を不要にしてコレットの破損およびキャップの破損を防止するとともに、作業者自身の手を怪我することがないという効果を奏する。
【００２４】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態につき、図面を用いて説明する。
【００２５】
（第１実施形態）
本第１実施形態のテーパーコレット抜き具は、図１ないし図７に示されるように外周に形成された環状の溝１１にキャップ２が係合しており外周部にテーパ１２が形成されたテーパーコレット１と、内周部に形成されたテーパ３１にテーパーコレットの外周部に形成されたテーパ１２を係合させて、テーパーコレット１を縮径させて前記環状の溝１１に係合しているキャップ２を分離させる抜き具３と、該抜き具３の内周部に形成したテーパ３１に外周部のテーパ１２が係合しているテーパーコレット１を上方に押し上げる押し上げピン４とから成るものである。
【００２６】
本第１実施形態において、前記抜き具３は前記テーパーコレット（スプリングコレット）１を対象にしている。
【００２７】
図７に示されるようにキャップ２にはめ込んだスプリングコレット１に刃具を挿入してホルダーに固定する。ホルダーの外周部にネジが加工してあり、キャップのネジ部をホルダーのネジ部に合わせ、締め付けを行う。
【００２８】
キャップ２をネジ込みすると、スプリングコレット１がホルダー内面のテーパー面に沿って内径は小さくなり、中央に挿入してある刃具がコレット１により、締付られ、固定できる。
【００２９】
次に刃具ホルダーから刃具を抜きとり、図１に示されるようにコレット１とキャップ２をホルダー本体から分離する。この分離されたコレット１とキャップ２のセット品を、図２に示されるようにコレット抜き具３に挿入する。
【００３０】
この時、コレット１の外径とキャップ２の内径の間に抜き具３が入る。抜き具３への挿入後キャップ２上より圧力をかける。この圧力によってコレット１は、抜き具３の中に入り、コレット１が縮径され外径寸法が小さくなるので、キャップ２は当るまで圧力をかけ押込むと、図３に示されるようにキャップ２の内径より、コレット１の環状の溝１１の外径が小さくなり、キャップ２とコレット１が分離する。このようにキャップ２とコレット１が分離したら、図４に示されるようにキャップ２が取除かれる。
【００３１】
前記キャップ２が取除かれても、図５に示されるようにコレット１は抜き具３に入ったままであるので、この状態ではコレット１は次回に使用できない。したがって、コレット１を抜き具３から取り出す必要があり、抜き具３の中央部下からコレット１を押出すピン４が配設されている。
【００３２】
このピン４を上へあげることにより、図６に示されるようにコレット１が押出される。コレット押出し用ピン４は下に下げておけば、次回のコレット抜きに使用できる。
【００３３】
本第１実施形態においては、この抜き具３を用いるのでコレット抜き作業時は素手でコレット１を触ることがなく、作業者への負担、怪我、コレット破損、キャップ破損が無くなりこの作業工数も大幅に短縮されるという効果を奏する。
【００３４】
本第１実施形態においては、コレット１がテーパーになっているので、このテーパー部を利用してコレット径を小さくするものである。
【００３５】
またコレット１の径がある一定以上小さくなればキャップ２より簡単にコレット１が抜ける。
【００３６】
さらに本第１実施形態においては、抜出したコレット１がそのままではまずいので、コレット１は今後の使用に備え単品で取り出せ、整理できることが必要であり、コレット１を抜く作業を簡素化し、作業者への負担を無くし安全に作業できるようにしたものである。
【００３７】
（第２実施形態）
本第２実施形態のテーパーコレット抜き具は、図８に示されるように前記複数の抜き具３および押し上げピン４が植設され、同時に多数のテーパーコレット１の押し上げを可能にする構成より成るものである。
【００３８】
本第２実施形態においては、数多くのコレット１を使用する部署では、この機構を何組かセットしたコレット抜き具が便利である。
【００３９】
図８は、保持プレート４０に例えば４個の抜き具３および押し上げピン４を取付けた時の例を示すもので、作業職場により１個の時や必要な数個取付けた抜き具を置くことも可能である。
【００４０】
上記構成より成る本第２実施形態のテーパーコレット抜き具は、前記複数の押し上げピン４が前記保持プレート４０に植設されているので、同時に多数のテーパーコレット１の押し上げを可能にするという効果を奏する。
【００４１】
（第３実施形態）
本第３実施形態のテーパーコレット抜き具は、図９に示されるように作業者が押圧すると移動する押圧部材５を備え、該押圧部材５の動きを前記押し上げピン４の押し上げ方向き動きに変換する変換機構６を備えているものである。
【００４２】
本第３実施形態においては、前記押圧部材５が、動きの方向が反対の一対の対向部材５１、５２によって構成され、該一対の対向部材の反対方向の動きを、前記変換機構６によって前記押し上げピン４の押し上げ方向の動きにともに変換するように構成されている。
【００４３】
前記対向部材５１、５２は、面取りが施された左右のコレット押出しレバー
によって構成される。
【００４４】
前記変換機構６は、左右のコレット押出しレバーから内方に突設されレバー案内軸６１に沿って移動する突出部６２の中央端に形成したテーパ部６３と、前記押し上げピン４の下端に形成した前記左右のテーパ部６３に係合する略Ｖ字状のテーパ部６４とから成り、左右のコレット押出しレバーの横方向の動きを前記押し上げピン４の上下方向の動きに変換するものである。
【００４５】
抜き具３と前記押し上げピン４との間にスプリング７を介挿して、スプリング７によってたえず押出し軸としての前記押し上げピン４を下へ下げている。
【００４６】
本第３実施形態のテーパーコレット抜き具は、付勢部材としての前記スプリング７が、前記押し上げピン４を下方に付勢して、テーパーコレット１を押し上げる時以外は前記押し上げピン４が前記テーパーコレット１に当接しないようにするので、テーパーコレットを押し上げる時以外における前記押し上げピンと前記テーパーコレットとの当接を回避するという効果を奏する。
【００４７】
また本第３実施形態のテーパーコレット抜き具は、作業者が前記押圧部材５を押圧すると、前記変換機構６によって該押圧部材５の動きを前記押し上げピン４の押し上げ方向の動きに変換するので、前記押圧部材５の押圧という簡単な操作によりテーパーコレットの押し上げを実現するという効果を奏する。
【００４８】
さらに本第３実施形態のテーパーコレット抜き具は、前記押圧部材５を構成する前記一対の対向部材としての前記押出しレバー５１、５２の反対方向の動きを、前記変換機構６によって前記押し上げピン４の押し上げ方向の動きにともに変換するので、小さな操作力によりテーパーコレットの押し上げを実現するという効果を奏する。
【００４９】
前記押出しレバー５１、５２を中央に向かって押し込むと中央の押出し軸としての前記押し上げピン４を上に動かす仕組みである。
【００５０】
コレット押出しレバー５１、５２が両方にあるが、これは作業者が把持し易くすなわちつかみ易くした為である。
【００５１】
コレット押出しレバー５１、５２は、作業者が持ちやすいように丸みがつけてある。ピン角では怪我の発生する恐れがあるからである。
【００５２】
（第４実施形態）
本第４実施形態のテーパーコレット抜き装置は、外周に形成された環状の溝１１にキャップ２が係合しており外周部にテーパ１２が形成されたテーパーコレット１と、内周部に形成されたテーパ３１にテーパーコレット１の外周部に形成されたテーパ１２を係合させて、テーパーコレット１を縮径させて前記環状の溝１１に係合しているキャップ２を分離させる抜き具３と、該抜き具３の内周部に形成したテーパ３１に外周部のテーパ１２が係合しているテーパーコレット１を上方に押し上げる押し上げピン４と、該押し上げピン４に係合して、回転に応じて押し上げピンを上下軸７１を介して上方に押し上げるカム機構７と、該カム機構７を回転駆動するモータ８とから成るものである。
【００５３】
本第４実施形態においては、前記にも述べたようにコレット１には取付刃具の径に合せたコレットが必要であるが、各工具会社では外径が一定で刃具取付内径を各種あると言う共通化をはかっている。この為、抜き具はこの外径に合せた物を製作している。
【００５４】
図１０は、抜き具の抜き部構造を示すもので、コレット案内具はコレットの外径種類に合せ数種類が製作してあり、コレットに合わせ取替可能なようにネジが加工してある。
【００５５】
保持プレート７００は、コレット案内具取付ネジ穴７０１と押出しピン用穴７０２及び上下軸穴７０３が穿設されている。前記上下軸７１の下にはカム機構７としての偏心プレートが配設されており、このプレートの偏心穴にはモーター８が配設されている。
【００５６】
本第４実施形態において、このモーター８のスイッチを押せば、一回転だけ回転するように構成されている。何回も回転させるならば、一回転毎にスイッチを押す必要がある。
【００５７】
モーター８を一回転させると、偏心プレート７が回転し、上下軸７１を上下に動かすので、上下軸７１が動くことにより押出しピン４が動き、押出しピン４の先端がコレット１（図示せず）をコレット案内具としての抜き具３から上へ押出すものである。
【００５８】
本第４実施形態のテーパーコレット抜き装置は、モータ８によって回転駆動される前記カム機構７の押し上げに伴う前記押し上げピン４によって該抜き具３の内周部に形成したテーパ３１に外周部のテーパ１２が係合しているテーパーコレット１を自動的に上方に押し上げるので、作業者の操作力を不要にしてコレットの破損およびキャップの破損を防止するとともに、作業者自身の手を怪我することがないという効果を奏する。
【００５９】
上述の実施形態は、説明のために例示したもので、本発明としてはそれらに限定されるものでは無く、特許請求の範囲、発明の詳細な説明および図面の記載から当業者が認識することができる本発明の技術的思想に反しない限り、変更および付加が可能である。
【００６０】
上述の第４実施形態においては、一例として前記押し上げピン４としての押出しピンを上下させる機構をモーター駆動する例について説明したが、本発明としてはそれらに限定されるものでは無く、上下駆動方法は他にも多くあり、モーターの変わりに手動で偏心プレートを回す態様や、エアやバネを利用する態様や、天秤やテコの方法等を利用する態様を採用することが出来、いずれもコレットを押出すすなわち押し上げる動作を実現するものであれば良いのである。
【００６１】
上述の第４実施形態においては、一例として押出しピンと上下軸を別体にした例について説明したが、本発明としてはそれらに限定されるものでは無く、押出しピンと上下軸を一体化させる実施形態を採用することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態におけるコレットとキャップを示す断面図である。
【図２】本第１実施形態におけるコレットとキャップを抜き具に挿入された状態を示す断面図である。
【図３】本第１実施形態における抜き具によりキャップをコレットより分離させる状態を示す断面図である。
【図４】本第１実施形態において抜き具によりキャップをコレットより分離させた状態を示す断面図である。
【図５】本第１実施形態において押出しピンが上昇してコレットに当接する状態を示す断面図である。
【図６】本第１実施形態において押出しピンが上昇してコレットに当接して抜き具より抜き取る状態を示す断面図である。
【図７】本第１実施形態においてキャップにはめ込んだスプリングコレットに刃具を挿入してホルダーに固定する状態を示す断面図である。
【図８】本発明の第２実施形態における複数の抜き具を示す斜視図である。
【図９】本発明の第３実施形態における抜き具を示す断面図である。
【図１０】本発明の第４実施形態における抜き装置を示す断面図である。
【図１１】従来のストレートコレットを示す斜視図である。
【図１２】従来のストレートコレットを抜く状態を示す断面図である。
【図１３】従来のテーパコレットを示す正面図および側面図である。
【図１４】従来のテーパコレットからキャップを抜く２つの状態を示す正面図である。
【図１５】従来のテーパコレットを傾けてキャップを抜く状態を示す正面図である。
【符号の説明】
１ テーパーコレット
１１ 環状の溝
１２ テーパ
２ キャップ
３ 抜き具
３１ テーパ
４ 押し上げピン
Claims (6)
- 外周に形成された環状の溝にキャップが係合しており外周部にテーパが形成されたテーパーコレットと、
内周部に形成されたテーパにテーパーコレットの外周部に形成されたテーパを係合させて、テーパーコレットを縮径させて前記環状の溝に係合しているキャップを分離させる抜き具と、
該抜き具の内周部に形成したテーパに外周部のテーパが係合しているテーパーコレットを上方に押し上げる押し上げピンとから成る
ことを特徴とするテーパーコレット抜き具。 - 請求項１において、
前記押し上げピンを下方に付勢して、テーパーコレットを押し上げる時以外は前記押し上げピンが前記テーパーコレットに当接しないようにする付勢部材を備えている
ことを特徴とするテーパーコレット抜き具。 - 請求項１において、
前記複数の抜き具および押し上げピンが植設され、同時に多数のテーパーコレットの押し上げを可能にした
ことを特徴とするテーパーコレット抜き具。 - 請求項２において、
作業者が押圧すると移動する押圧部材を備え、
該押圧部材の動きを前記押し上げピンの押し上げ方向の動きに変換する変換機構を備えている
ことを特徴とするテーパーコレット抜き具。 - 請求項４において、
前記押圧部材が、動きの方向が反対の一対の対向部材によって構成され、該一対の対向部材の反対方向の動きを、前記変換機構によって前記押し上げピンの押し上げ方向の動きにともに変換するように構成されている
ことを特徴とするテーパーコレット抜き具。 - 外周に形成された環状の溝にキャップが係合しており外周部にテーパが形成されたテーパーコレットと、
内周部に形成されたテーパにテーパーコレットの外周部に形成されたテーパを係合させて、テーパーコレットを縮径させて前記環状の溝に係合しているキャップを分離させる抜き具と、
該抜き具の内周部に形成したテーパに外周部のテーパが係合しているテーパーコレットを上方に押し上げる押し上げピンと、
該押し上げピンに係合して、回転に応じて押し上げピンを上方に押し上げるカム機構と、
該カム機構を回転駆動するモータとから成る
ことを特徴とするテーパーコレット抜き装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003045204A JP2004249445A (ja) | 2003-02-21 | 2003-02-21 | テーパーコレット抜き具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003045204A JP2004249445A (ja) | 2003-02-21 | 2003-02-21 | テーパーコレット抜き具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004249445A true JP2004249445A (ja) | 2004-09-09 |
Family
ID=33027632
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003045204A Withdrawn JP2004249445A (ja) | 2003-02-21 | 2003-02-21 | テーパーコレット抜き具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2004249445A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11179783B2 (en) | 2018-03-29 | 2021-11-23 | Schaublin Sa | Quick changeable collet clamping assembly |
-
2003
- 2003-02-21 JP JP2003045204A patent/JP2004249445A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11179783B2 (en) | 2018-03-29 | 2021-11-23 | Schaublin Sa | Quick changeable collet clamping assembly |
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