JP2004243234A - 気液分離器 - Google Patents
気液分離器 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2004243234A JP2004243234A JP2003036319A JP2003036319A JP2004243234A JP 2004243234 A JP2004243234 A JP 2004243234A JP 2003036319 A JP2003036319 A JP 2003036319A JP 2003036319 A JP2003036319 A JP 2003036319A JP 2004243234 A JP2004243234 A JP 2004243234A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- filter
- gas
- exhaust pipe
- annular space
- liquid separator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Cyclones (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
Abstract
【課題】大きなミストから微小なミストまで捕捉でき、気液の分離効率が高い気液分離器を提供する。
【解決手段】上本体１と下本体２と底蓋３とでケーシングを形成し、上本体１と排気管９で形成する環状空間１３に旋回羽根１４を配置する。排気管９の内側にフィルター収容筒１０を配置し、フィルター収容筒１０の内部にフィルター１２を充填する。環状空間１３の上方を入口４に、フィルター収容筒１０の内側を出口６に連結する。フィルター１２は、入口４側から出口５側へ向かって、粗密度フィルター１２ａ、中密度フィルター１２ｂ、細密度フィルター１２ｃの３層に形成する。
【選択図】 図１
【解決手段】上本体１と下本体２と底蓋３とでケーシングを形成し、上本体１と排気管９で形成する環状空間１３に旋回羽根１４を配置する。排気管９の内側にフィルター収容筒１０を配置し、フィルター収容筒１０の内部にフィルター１２を充填する。環状空間１３の上方を入口４に、フィルター収容筒１０の内側を出口６に連結する。フィルター１２は、入口４側から出口５側へ向かって、粗密度フィルター１２ａ、中密度フィルター１２ｂ、細密度フィルター１２ｃの３層に形成する。
【選択図】 図１
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、蒸気や圧縮空気や各種ガス等の気体中に混入している復水や凝縮水等の液体を分離する気液分離器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
【特許文献１】
実開昭６３−１０７７１９号公報
従来の気液分離器は、ケーシングと排気管で形成する環状空間に旋回羽根を配置し、環状空間の上方を入口に連結し、排気管の内側の孔を通してその上方を出口に連結し、環状空間の下方に旋回室と該旋回室の下方に排液室を形成し、排気管の内側の孔にフィルターを充填したものであり、入口からの流体を旋回羽根で旋回せしめることにより、遠心力の作用で水滴を外側に振り出して排液室に流下させ、旋回流の中央部のミストと気体を排気管の内側のフィルターに通しミストをフィルターで捕捉すると共に気体を出口に流下させるものである。この一例が実開昭６３−１０７７１９号公報に示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来技術の気液分離器は、フィルターによって大きなミストから微小なミストまで補足できないために、気液の分離効率が低いという問題があった。
【０００４】
従って、本発明の技術的課題は、大きなミストから微小なミストまで捕捉でき、気液の分離効率が高い気液分離器を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の技術的課題を解決するために講じた本発明の技術的手段は、ケーシングと排気管で形成する環状空間に旋回羽根を配置し、環状空間の上方を入口に連結し、排気管の内側の孔を通してその上方を出口に連結し、環状空間の下方に旋回室と該旋回室の下方に排液室を形成し、排気管の内側の孔にフィルターを充填したものにおいて、フィルターの密度を入口側から出口側へ向かって粗いものから細いものに形成したことを特徴とする気液分離器にある。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明は、フィルターの密度を入口側から出口側へ向かって粗いものから細いものに形成したものであるので、フィルターの密度に応じた大きさのミストを捕捉することができる。そのため、大きなミストから微小なミストまで捕捉でき、気液の分離効率が高い気液分離器を提供することができる。
【０００７】
【実施例】
上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説明する（図１参照）。ケーシングは上本体１に下本体２をボルトで締結し、下本体２に底蓋３をボルトで締結して形成する。上本体１は左右に入口４と出口５を有する。底蓋３は排液口６を有し、排液口６は排液弁座７に開けた排液弁口８から連通する。
【０００８】
上本体１の内部に二重のほぼ円筒形状の排気管９を固定し、排気管９の内側円筒内にフィルター収容筒１０を固定し、排気管９の内側円筒と外側円筒の間にテーパー形状のスクリーン１１を固定する。フィルター収容筒１０の内部に多数の長尺状のステンレス製の細線で製作したフィルター１２を充填する。フィルター１２は、入口４側から出口５側へ向かって、粗密度フィルター１２ａ、中密度フィルター１２ｂ、細密度フィルター１２ｃの３層に形成する。排気管９の内外円筒の間に形成される環状空間１３に、排気管９と一体に旋回羽根１４を形成する。
【０００９】
入口４はスクリーン１１を通して下方の環状空間１３に連結し、フィルター収容筒１０内側は上方の出口５に連結する。環状空間１３の下方に旋回室１５を形成し、旋回室１５の下方に排液室１６を形成し、排液室１６に中空球形のフロート１７を自由状態で配置し、フロート１７を底蓋３に固定した逆カップ状の隔壁部材１８で覆う。フロート１７は液位に応じて浮上降下して排液弁座７の排液弁口８を開閉し、液体を排液口６から系外に排出する。
【００１０】
入口４から入った液体を含む気体は旋回羽根１４で旋回せしめられる。液体は遠心力の作用で外側に振り出されて分離され、旋回室１５の内周壁に沿って排液室１６に流下する。排液室１６に流下した液体はフロート１７の浮上降下によって自動的に排液口６から系外に排出される。旋回流の中央部のミストと気体は、フィルター収容筒１０の下端からフィルター１２へ向かう。大きなミストはフィルター１２ａによって、中程度のミストはフィルター１２ｂによって、微小なミストはフィルター１２ｃによって捕捉され、気体が出口５へ流下する。
【００１１】
【発明の効果】
上記のように本発明によれば、フィルターの密度を入口側から出口側へ向かって粗いものから細いものに形成したものであるので、大きなミストから微小なミストまで捕捉でき、気液の分離効率を高めることができるという優れた効果を生じる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の気液分離器の断面図。
【符号の説明】
１ 上本体
２ 下本体
３ 底蓋
４ 入口
５ 出口
６ 排液口
７ 排液弁座
８ 排液弁口
９ 排気管
１０ フィルター収容筒
１１ スクリーン
１２ フィルター
１２ａ 粗密度フィルター
１２ｂ 中密度フィルター
１２ｃ 細密度フィルター
１３ 環状空間
１４ 旋回羽根
１５ 旋回室
１６ 排液室
１７ フロート
１８ 隔壁部材
【発明の属する技術分野】
本発明は、蒸気や圧縮空気や各種ガス等の気体中に混入している復水や凝縮水等の液体を分離する気液分離器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
【特許文献１】
実開昭６３−１０７７１９号公報
従来の気液分離器は、ケーシングと排気管で形成する環状空間に旋回羽根を配置し、環状空間の上方を入口に連結し、排気管の内側の孔を通してその上方を出口に連結し、環状空間の下方に旋回室と該旋回室の下方に排液室を形成し、排気管の内側の孔にフィルターを充填したものであり、入口からの流体を旋回羽根で旋回せしめることにより、遠心力の作用で水滴を外側に振り出して排液室に流下させ、旋回流の中央部のミストと気体を排気管の内側のフィルターに通しミストをフィルターで捕捉すると共に気体を出口に流下させるものである。この一例が実開昭６３−１０７７１９号公報に示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来技術の気液分離器は、フィルターによって大きなミストから微小なミストまで補足できないために、気液の分離効率が低いという問題があった。
【０００４】
従って、本発明の技術的課題は、大きなミストから微小なミストまで捕捉でき、気液の分離効率が高い気液分離器を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の技術的課題を解決するために講じた本発明の技術的手段は、ケーシングと排気管で形成する環状空間に旋回羽根を配置し、環状空間の上方を入口に連結し、排気管の内側の孔を通してその上方を出口に連結し、環状空間の下方に旋回室と該旋回室の下方に排液室を形成し、排気管の内側の孔にフィルターを充填したものにおいて、フィルターの密度を入口側から出口側へ向かって粗いものから細いものに形成したことを特徴とする気液分離器にある。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明は、フィルターの密度を入口側から出口側へ向かって粗いものから細いものに形成したものであるので、フィルターの密度に応じた大きさのミストを捕捉することができる。そのため、大きなミストから微小なミストまで捕捉でき、気液の分離効率が高い気液分離器を提供することができる。
【０００７】
【実施例】
上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説明する（図１参照）。ケーシングは上本体１に下本体２をボルトで締結し、下本体２に底蓋３をボルトで締結して形成する。上本体１は左右に入口４と出口５を有する。底蓋３は排液口６を有し、排液口６は排液弁座７に開けた排液弁口８から連通する。
【０００８】
上本体１の内部に二重のほぼ円筒形状の排気管９を固定し、排気管９の内側円筒内にフィルター収容筒１０を固定し、排気管９の内側円筒と外側円筒の間にテーパー形状のスクリーン１１を固定する。フィルター収容筒１０の内部に多数の長尺状のステンレス製の細線で製作したフィルター１２を充填する。フィルター１２は、入口４側から出口５側へ向かって、粗密度フィルター１２ａ、中密度フィルター１２ｂ、細密度フィルター１２ｃの３層に形成する。排気管９の内外円筒の間に形成される環状空間１３に、排気管９と一体に旋回羽根１４を形成する。
【０００９】
入口４はスクリーン１１を通して下方の環状空間１３に連結し、フィルター収容筒１０内側は上方の出口５に連結する。環状空間１３の下方に旋回室１５を形成し、旋回室１５の下方に排液室１６を形成し、排液室１６に中空球形のフロート１７を自由状態で配置し、フロート１７を底蓋３に固定した逆カップ状の隔壁部材１８で覆う。フロート１７は液位に応じて浮上降下して排液弁座７の排液弁口８を開閉し、液体を排液口６から系外に排出する。
【００１０】
入口４から入った液体を含む気体は旋回羽根１４で旋回せしめられる。液体は遠心力の作用で外側に振り出されて分離され、旋回室１５の内周壁に沿って排液室１６に流下する。排液室１６に流下した液体はフロート１７の浮上降下によって自動的に排液口６から系外に排出される。旋回流の中央部のミストと気体は、フィルター収容筒１０の下端からフィルター１２へ向かう。大きなミストはフィルター１２ａによって、中程度のミストはフィルター１２ｂによって、微小なミストはフィルター１２ｃによって捕捉され、気体が出口５へ流下する。
【００１１】
【発明の効果】
上記のように本発明によれば、フィルターの密度を入口側から出口側へ向かって粗いものから細いものに形成したものであるので、大きなミストから微小なミストまで捕捉でき、気液の分離効率を高めることができるという優れた効果を生じる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の気液分離器の断面図。
【符号の説明】
１ 上本体
２ 下本体
３ 底蓋
４ 入口
５ 出口
６ 排液口
７ 排液弁座
８ 排液弁口
９ 排気管
１０ フィルター収容筒
１１ スクリーン
１２ フィルター
１２ａ 粗密度フィルター
１２ｂ 中密度フィルター
１２ｃ 細密度フィルター
１３ 環状空間
１４ 旋回羽根
１５ 旋回室
１６ 排液室
１７ フロート
１８ 隔壁部材
Claims (1)
- ケーシングと排気管で形成する環状空間に旋回羽根を配置し、環状空間の上方を入口に連結し、排気管の内側の孔を通してその上方を出口に連結し、環状空間の下方に旋回室と該旋回室の下方に排液室を形成し、排気管の内側の孔にフィルターを充填したものにおいて、フィルターの密度を入口側から出口側へ向かって粗いものから細いものに形成したことを特徴とする気液分離器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003036319A JP2004243234A (ja) | 2003-02-14 | 2003-02-14 | 気液分離器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003036319A JP2004243234A (ja) | 2003-02-14 | 2003-02-14 | 気液分離器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004243234A true JP2004243234A (ja) | 2004-09-02 |
Family
ID=33021432
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003036319A Pending JP2004243234A (ja) | 2003-02-14 | 2003-02-14 | 気液分離器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2004243234A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115109626A (zh) * | 2022-06-27 | 2022-09-27 | 四川岚强石油天然气工程勘察设计有限责任公司 | 一种天然气集输管道积液捕集装置 |
-
2003
- 2003-02-14 JP JP2003036319A patent/JP2004243234A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115109626A (zh) * | 2022-06-27 | 2022-09-27 | 四川岚强石油天然气工程勘察设计有限责任公司 | 一种天然气集输管道积液捕集装置 |
| CN115109626B (zh) * | 2022-06-27 | 2023-07-25 | 四川岚强石油天然气工程勘察设计有限责任公司 | 一种天然气集输管道积液捕集装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2010115627A (ja) | 気水分離器 | |
| JP2004340452A (ja) | 気液分離器 | |
| JP4657422B2 (ja) | 気液分離器 | |
| JP2004243235A (ja) | 気液分離器 | |
| JP4489376B2 (ja) | 気液分離器 | |
| JP2004243234A (ja) | 気液分離器 | |
| JP5073622B2 (ja) | 気液分離器 | |
| JP4722273B2 (ja) | 気液分離器 | |
| JP4684542B2 (ja) | 排液弁を備えた気液分離器 | |
| JP4722279B2 (ja) | 気液分離器 | |
| JP4489377B2 (ja) | 排液弁を備えた気液分離器 | |
| JP4610699B2 (ja) | 気液分離器 | |
| JP2002276890A (ja) | 気液分離器 | |
| JP4698879B2 (ja) | 排液弁を備えた気液分離器 | |
| JP4684540B2 (ja) | 気液分離器 | |
| JP2003126634A (ja) | 気液分離器 | |
| JP2003236325A (ja) | 排液弁を備えた気液分離器 | |
| JP2002273132A (ja) | 気液分離器 | |
| JP2007303633A (ja) | 気液分離器を備えた弁 | |
| JP2004337736A (ja) | 気液分離器 | |
| JP2004337735A (ja) | 気液分離器 | |
| JP4554057B2 (ja) | 気液分離器 | |
| JP2005118651A (ja) | 気液分離器 | |
| JP2003236324A (ja) | 排液弁を備えた気液分離器 | |
| JP4554053B2 (ja) | 気液分離器 |