JP2002273132A - 気液分離器 - Google Patents
気液分離器Info
- Publication number
- JP2002273132A JP2002273132A JP2001074775A JP2001074775A JP2002273132A JP 2002273132 A JP2002273132 A JP 2002273132A JP 2001074775 A JP2001074775 A JP 2001074775A JP 2001074775 A JP2001074775 A JP 2001074775A JP 2002273132 A JP2002273132 A JP 2002273132A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- casing
- drain valve
- partition member
- annular space
- chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Float Valves (AREA)
- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ケーシング内で発生する錆び等の異物が隔壁
部材の内側に流入し難くする。 【解決手段】 上ケーシング３と下ケーシング８と底ケ
ーシング１３でケーシングを形成する。上ケーシング３
と排気管５で形成する環状空間１０に旋回羽根１１を配
置し、環状空間１０の上方を入口７に連結し、排気管５
の内側の孔を通してその上方を出口１２に連結する。環
状空間１０の下方に旋回室１４と旋回室１４の下方に排
水弁室１５を形成して排水弁室１５に弁フロート１９を
配置し、旋回室１４と排水弁室１５の間に逆カップ状の
隔壁部材２０を配置する。隔壁部材２０の外周壁と下ケ
ーシング８の内周壁との間に液体通過用隙間２２を形成
する。隔壁部材２０の下端と底ケーシング１３との間を
塞ぎ、隔壁部材２０の下端よりも上部に内外を連通する
多数の小孔からなる開口２４を設ける。
部材の内側に流入し難くする。 【解決手段】 上ケーシング３と下ケーシング８と底ケ
ーシング１３でケーシングを形成する。上ケーシング３
と排気管５で形成する環状空間１０に旋回羽根１１を配
置し、環状空間１０の上方を入口７に連結し、排気管５
の内側の孔を通してその上方を出口１２に連結する。環
状空間１０の下方に旋回室１４と旋回室１４の下方に排
水弁室１５を形成して排水弁室１５に弁フロート１９を
配置し、旋回室１４と排水弁室１５の間に逆カップ状の
隔壁部材２０を配置する。隔壁部材２０の外周壁と下ケ
ーシング８の内周壁との間に液体通過用隙間２２を形成
する。隔壁部材２０の下端と底ケーシング１３との間を
塞ぎ、隔壁部材２０の下端よりも上部に内外を連通する
多数の小孔からなる開口２４を設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、蒸気や圧縮空気や
各種ガス等の気体中に混入している復水や凝縮水等の液
体をケーシング内に旋回流を起こして遠心力によって分
離する気液分離器に関する。
各種ガス等の気体中に混入している復水や凝縮水等の液
体をケーシング内に旋回流を起こして遠心力によって分
離する気液分離器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の気液分離器は、ケーシングと排気
管で形成する環状空間に旋回羽根を配置し、環状空間の
上方を入口に連結し、排気管の内側の孔を通してその上
方を出口に連結し、環状空間の下方に旋回室と該旋回室
の下方に排水弁室を形成して該排水弁室に排水弁を配置
し、旋回室と排水弁室の間に逆カップ状の隔壁部材を配
置し、隔壁部材の外周壁とケーシングの内周壁との間に
液体通過用の隙間を形成し、隔壁部材下端とケーシング
底壁との間に隔壁部材の内外を連通する開口を設けたも
のである。この一例が実公昭６２−４２２３８号公報に
示されている。
管で形成する環状空間に旋回羽根を配置し、環状空間の
上方を入口に連結し、排気管の内側の孔を通してその上
方を出口に連結し、環状空間の下方に旋回室と該旋回室
の下方に排水弁室を形成して該排水弁室に排水弁を配置
し、旋回室と排水弁室の間に逆カップ状の隔壁部材を配
置し、隔壁部材の外周壁とケーシングの内周壁との間に
液体通過用の隙間を形成し、隔壁部材下端とケーシング
底壁との間に隔壁部材の内外を連通する開口を設けたも
のである。この一例が実公昭６２−４２２３８号公報に
示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】排水弁を備えた気液分
離器においては、ゴミ、錆び等の異物が排水弁部に詰ま
ると、復水や凝縮水等の液体を排出できなくなる不都合
がある。上記従来技術のものにおいては、ケーシング内
で発生する錆び等の異物が隔壁部材下端とケーシング底
壁との間に設けられた開口から隔壁部材の内側に流入す
るために、排水弁部が比較的早期に詰まる問題点があっ
た。
離器においては、ゴミ、錆び等の異物が排水弁部に詰ま
ると、復水や凝縮水等の液体を排出できなくなる不都合
がある。上記従来技術のものにおいては、ケーシング内
で発生する錆び等の異物が隔壁部材下端とケーシング底
壁との間に設けられた開口から隔壁部材の内側に流入す
るために、排水弁部が比較的早期に詰まる問題点があっ
た。
【０００４】従って、本発明の技術的課題は、ケーシン
グ内で発生する錆び等の異物が隔壁部材の内側に流入し
難くすることである。
グ内で発生する錆び等の異物が隔壁部材の内側に流入し
難くすることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の技術的課題を解決
するために講じた本発明の技術的手段は、ケーシングと
排気管で形成する環状空間に旋回羽根を配置し、環状空
間の上方を入口に連結し、排気管の内側の孔を通してそ
の上方を出口に連結し、環状空間の下方に旋回室と該旋
回室の下方に排水弁室を形成して該排水弁室に排水弁を
配置し、旋回室と排水弁室の間に逆カップ状の隔壁部材
を配置し、隔壁部材の外周壁とケーシングの内周壁との
間に液体通過用の隙間を形成したものにおいて、隔壁部
材下端とケーシング底壁との間を塞ぎ、隔壁部材の下端
よりも上部に内外を連通する多数の小孔からなる開口を
設けたことを特徴とする気液分離器にある。
するために講じた本発明の技術的手段は、ケーシングと
排気管で形成する環状空間に旋回羽根を配置し、環状空
間の上方を入口に連結し、排気管の内側の孔を通してそ
の上方を出口に連結し、環状空間の下方に旋回室と該旋
回室の下方に排水弁室を形成して該排水弁室に排水弁を
配置し、旋回室と排水弁室の間に逆カップ状の隔壁部材
を配置し、隔壁部材の外周壁とケーシングの内周壁との
間に液体通過用の隙間を形成したものにおいて、隔壁部
材下端とケーシング底壁との間を塞ぎ、隔壁部材の下端
よりも上部に内外を連通する多数の小孔からなる開口を
設けたことを特徴とする気液分離器にある。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明の技術的手段は、隔壁部材
下端とケーシング底壁との間を塞ぎ、隔壁部材の下端よ
りも上部に内外を連通する多数の小孔からなる開口を設
けたものであるので、ケーシング内の隔壁部材の外側で
発生する錆び等の異物が隔壁部材の外側の底部に溜り、
隔壁部材の下端よりも上部に設けた多数の小孔からなる
開口に到達し難くなる。また到達する異物を多数の小孔
からなる開口で捕捉することができる。そのため、異物
が隔壁部材の内側に流入し難くなるので、排水弁部が詰
まり難くなり、比較的長期に渡って復水や凝縮水等の液
体を良好に排出することができる。
下端とケーシング底壁との間を塞ぎ、隔壁部材の下端よ
りも上部に内外を連通する多数の小孔からなる開口を設
けたものであるので、ケーシング内の隔壁部材の外側で
発生する錆び等の異物が隔壁部材の外側の底部に溜り、
隔壁部材の下端よりも上部に設けた多数の小孔からなる
開口に到達し難くなる。また到達する異物を多数の小孔
からなる開口で捕捉することができる。そのため、異物
が隔壁部材の内側に流入し難くなるので、排水弁部が詰
まり難くなり、比較的長期に渡って復水や凝縮水等の液
体を良好に排出することができる。
【０００７】
【実施例】上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説
明する（図１参照）。図示の実施例は本発明による気液
分離器１を、減圧弁２に一体的に組み合わせたものであ
る。上ケーシング３の中心に位置する減圧弁２の主弁４
の周囲に二重のほぼ円筒状の排気管５とテーパー状のス
クリーン６を同心円に配置する。スクリーン６の外周に
入口７が連結する。下ケーシング８の上面内端に排気管
５の外側円筒を載せ、排気管５の外側円筒の上にスクリ
ーン６を載せ、下ケーシング８を上ケーシング３にボル
トで締結して、排気管５を上ケーシング３との間で固定
する。
明する（図１参照）。図示の実施例は本発明による気液
分離器１を、減圧弁２に一体的に組み合わせたものであ
る。上ケーシング３の中心に位置する減圧弁２の主弁４
の周囲に二重のほぼ円筒状の排気管５とテーパー状のス
クリーン６を同心円に配置する。スクリーン６の外周に
入口７が連結する。下ケーシング８の上面内端に排気管
５の外側円筒を載せ、排気管５の外側円筒の上にスクリ
ーン６を載せ、下ケーシング８を上ケーシング３にボル
トで締結して、排気管５を上ケーシング３との間で固定
する。
【０００８】排気管５の外側円筒は真直ぐな形状で内側
円筒よりも低く形成する。外側円筒は省略して上ケーシ
ング本体３で兼用することもできる。排気管５の内側円
筒は上部と下部が緩やかに拡がった形状である。排気管
５の内外円筒の間に形成される環状空間１０に、排気管
５と一体に旋回羽根１１を形成する。
円筒よりも低く形成する。外側円筒は省略して上ケーシ
ング本体３で兼用することもできる。排気管５の内側円
筒は上部と下部が緩やかに拡がった形状である。排気管
５の内外円筒の間に形成される環状空間１０に、排気管
５と一体に旋回羽根１１を形成する。
【０００９】入口７はスクリーン６を通して下方の環状
空間１０に連結し、排気管５の内側円筒の内側は上方の
主弁４のある空間を介して出口１２に連結する。下ケー
シング８に底ケーシング１３をボルトで締結して内部に
旋回室１４と、旋回室１４の下方に排水弁室１５を形成
する。下ケーシング１３にはフロート座１６が形成して
あり、排水弁座１７が排水口１８の内端に取り付けてあ
る。
空間１０に連結し、排気管５の内側円筒の内側は上方の
主弁４のある空間を介して出口１２に連結する。下ケー
シング８に底ケーシング１３をボルトで締結して内部に
旋回室１４と、旋回室１４の下方に排水弁室１５を形成
する。下ケーシング１３にはフロート座１６が形成して
あり、排水弁座１７が排水口１８の内端に取り付けてあ
る。
【００１０】排水弁室１５に中空球形の弁フロート１９
を配置する。弁フロート１９は液位に応じて浮上降下し
て排水弁座１７の排水弁口を開閉し、液体だけを排水口
１８から系外に排出する。弁フロート１９を逆カップ状
の隔壁部材２０で覆う。隔壁部材２０は上部が半球状で
周囲が円筒状であり、下端に手前側と向こう側に突出し
た２つの足２１を有する。隔壁部材２０は下端全周を底
ケーシング１３に密着させて底ケーシング１３との間を
塞ぎ、足２１をねじで底ケーシング１３に固定する。隔
壁部材２０の周囲壁の外径は下ケーシング８の内径より
も小さく、両者の間に液体通過用隙間２２を形成する。
隔壁部材２０には上部に通気孔２３を設け、下端よりも
上方の周囲壁に内外を連通する多数の小孔からなる開口
２４を設ける。
を配置する。弁フロート１９は液位に応じて浮上降下し
て排水弁座１７の排水弁口を開閉し、液体だけを排水口
１８から系外に排出する。弁フロート１９を逆カップ状
の隔壁部材２０で覆う。隔壁部材２０は上部が半球状で
周囲が円筒状であり、下端に手前側と向こう側に突出し
た２つの足２１を有する。隔壁部材２０は下端全周を底
ケーシング１３に密着させて底ケーシング１３との間を
塞ぎ、足２１をねじで底ケーシング１３に固定する。隔
壁部材２０の周囲壁の外径は下ケーシング８の内径より
も小さく、両者の間に液体通過用隙間２２を形成する。
隔壁部材２０には上部に通気孔２３を設け、下端よりも
上方の周囲壁に内外を連通する多数の小孔からなる開口
２４を設ける。
【００１１】入口７から入ったゴミや錆び等の異物はス
クリーン６で捕捉され、液体を含む気体は旋回羽根１１
で旋回せしめられる。液体は遠心力の作用で外側に振り
出されて分離され、下ケーシング８の内周壁に沿って流
下する。中央部の気体は排気管５の内側円筒の内側を通
って減圧弁２の主弁４に向かい、出口１２に流れ出る。
分離された液体は液体通過用隙間２２を通って隔壁部材
２０の外側の底部に溜り、隔壁部材２０の開口２４から
隔壁部材２０の内側に流入する。このとき隔壁部材２０
の内側の気体は通気孔２３を通して隔壁部材２０の外側
に出る。弁フロート１９は水位に応じて浮上降下して排
水弁座１７の排水弁口を開閉し、液体だけを排水口１８
から系外に排出する。スクリーン６の下流側で隔壁部材
２０の外側との間で発生する錆び等の異物は隔壁部材２
０の外側の底部に溜り、隔壁部材２０の下端よりも上部
に設けた多数の小孔からなる開口２４に到達し難いの
で、また到達する異物は多数の小孔からなる開口２４で
捕捉されるので、排水弁座１７の排水弁口が詰まり難く
なり、比較的長期に渡って液体を良好に排出することが
できる。
クリーン６で捕捉され、液体を含む気体は旋回羽根１１
で旋回せしめられる。液体は遠心力の作用で外側に振り
出されて分離され、下ケーシング８の内周壁に沿って流
下する。中央部の気体は排気管５の内側円筒の内側を通
って減圧弁２の主弁４に向かい、出口１２に流れ出る。
分離された液体は液体通過用隙間２２を通って隔壁部材
２０の外側の底部に溜り、隔壁部材２０の開口２４から
隔壁部材２０の内側に流入する。このとき隔壁部材２０
の内側の気体は通気孔２３を通して隔壁部材２０の外側
に出る。弁フロート１９は水位に応じて浮上降下して排
水弁座１７の排水弁口を開閉し、液体だけを排水口１８
から系外に排出する。スクリーン６の下流側で隔壁部材
２０の外側との間で発生する錆び等の異物は隔壁部材２
０の外側の底部に溜り、隔壁部材２０の下端よりも上部
に設けた多数の小孔からなる開口２４に到達し難いの
で、また到達する異物は多数の小孔からなる開口２４で
捕捉されるので、排水弁座１７の排水弁口が詰まり難く
なり、比較的長期に渡って液体を良好に排出することが
できる。
【００１２】
【発明の効果】上記のように本発明によれば、隔壁部材
下端とケーシング底壁との間を塞ぎ、隔壁部材の下端よ
りも上部に内外を連通する多数の小孔からなる開口を設
けることにより、ケーシング内の隔壁部材の外側で発生
する錆び等の異物が隔壁部材の下端よりも上部に設けた
開口に到達し難くなり、また到達する異物が開口で捕捉
されるので、異物が開口から隔壁部材の内側に流入し難
くなる。そのため、排水弁部が詰まり難くなり、比較的
長期に渡って復水や凝縮水等の液体を良好に排出するこ
とができるという優れた効果を生じる。
下端とケーシング底壁との間を塞ぎ、隔壁部材の下端よ
りも上部に内外を連通する多数の小孔からなる開口を設
けることにより、ケーシング内の隔壁部材の外側で発生
する錆び等の異物が隔壁部材の下端よりも上部に設けた
開口に到達し難くなり、また到達する異物が開口で捕捉
されるので、異物が開口から隔壁部材の内側に流入し難
くなる。そのため、排水弁部が詰まり難くなり、比較的
長期に渡って復水や凝縮水等の液体を良好に排出するこ
とができるという優れた効果を生じる。
【図１】本発明による気液分離器を減圧弁に組み合わせ
たものの部分断面図。
たものの部分断面図。
１ 気液分離器 ２ 減圧弁 ３ 上ケーシング ５ 排気管 ６ スクリーン ７ 入口 ８ 下ケーシング １０ 環状空間 １１ 旋回羽根 １２ 出口 １３ 底ケーシング １４ 旋回室 １５ 排水弁室 １７ 排水弁座 １８ 排水口 １９ 弁フロート ２０ 隔壁部材 ２２ 液体通過用隙間 ２３ 通気孔 ２４ 多数の小孔からなる開口
Claims (1)
- 【請求項１】 ケーシングと排気管で形成する環状空間
に旋回羽根を配置し、環状空間の上方を入口に連結し、
排気管の内側の孔を通してその上方を出口に連結し、環
状空間の下方に旋回室と該旋回室の下方に排水弁室を形
成して該排水弁室に排水弁を配置し、旋回室と排水弁室
の間に逆カップ状の隔壁部材を配置し、隔壁部材の外周
壁とケーシングの内周壁との間に液体通過用の隙間を形
成したものにおいて、隔壁部材下端とケーシング底壁と
の間を塞ぎ、隔壁部材の下端よりも上部に内外を連通す
る多数の小孔からなる開口を設けたことを特徴とする気
液分離器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001074775A JP2002273132A (ja) | 2001-03-15 | 2001-03-15 | 気液分離器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001074775A JP2002273132A (ja) | 2001-03-15 | 2001-03-15 | 気液分離器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002273132A true JP2002273132A (ja) | 2002-09-24 |
Family
ID=18931976
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001074775A Pending JP2002273132A (ja) | 2001-03-15 | 2001-03-15 | 気液分離器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002273132A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010065833A (ja) * | 2008-09-12 | 2010-03-25 | Tlv Co Ltd | 気液分離器 |
| CN101255946B (zh) | 2008-03-14 | 2011-11-30 | 罗东晓 | 一种调压站内天然气热值自平衡方法及其装置 |
| CN106840905A (zh) * | 2017-04-20 | 2017-06-13 | 重庆科技学院 | 油气管道压力综合教学实验装置 |
-
2001
- 2001-03-15 JP JP2001074775A patent/JP2002273132A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101255946B (zh) | 2008-03-14 | 2011-11-30 | 罗东晓 | 一种调压站内天然气热值自平衡方法及其装置 |
| JP2010065833A (ja) * | 2008-09-12 | 2010-03-25 | Tlv Co Ltd | 気液分離器 |
| CN106840905A (zh) * | 2017-04-20 | 2017-06-13 | 重庆科技学院 | 油气管道压力综合教学实验装置 |
| CN106840905B (zh) * | 2017-04-20 | 2023-04-07 | 重庆科技学院 | 油气管道压力综合教学实验装置 |
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