JP2004232413A

JP2004232413A - 吐水装置及びこれを備えた電解水生成装置

Info

Publication number: JP2004232413A
Application number: JP2003025031A
Authority: JP
Inventors: Masakuni Kimura; 正邦木村; Akira Mori; 旭森; Takeshi Maki; 猛巻
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 2003-01-31
Filing date: 2003-01-31
Publication date: 2004-08-19
Anticipated expiration: 2023-01-31
Also published as: JP4244645B2

Abstract

【課題】所望箇所に向けて容易に且つ確実に水を吐出させることのできる吐水装置及びこれを備えた電解水生成装置を提供する。
【解決手段】第一水路部材１１の一端側と第二水路部材１２の一端側とを水密に連通させ、第二水路部材１２の他端側に吐出口６を設けて成る吐水装置１であって、吐水装置１が設置される基台部８１に対して第一水路部材１１をその回転軸Ｒ_１まわりに回動自在に設け、第二水路部材１２を回転軸Ｒ_１と直交する回転軸Ｒ_２まわりに第一水路部材１１に対して回動自在に設けるとともに、第二水路部材１２を第一水路部材１１に対する所定回動位置で保持させる保持手段９を備えたものとする。そして、この吐水装置１を電解質生成装置に備える。
【選択図】図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、水を吐出させる為に用いる吐水装置やこれを備えた電解水生成装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、水処理装置には処理済みの水を外部に吐出させる為の吐水装置が備えられている（特許文献１参照）。このような従来の吐水装置として、図８（ａ）には、電解水生成装置９５に備えられる吐水装置９６を示している。吐水装置９６は、電解水生成装置９５内で水を電気分解して生成された電解水を外部に吐出させる為の装置であるが、図示のように水平面上でのみ回動する構造である為に所望箇所に向けて電解水を吐出させるには電解水生成装置９５ごと移動させざるを得ない場合があり、使用者にとっては取水に手間がかかるものであった。また、図８（ｂ）には、電解水生成装置９７に備えられる別構造の吐水装置９８を示している。この吐水装置９８は螺旋管９９を用いたものであり、螺旋管９９の変形により所望箇所に向けて水を吐出可能にしている。しかしながら、このものにおける取水前に螺旋管９９を例えば図中の点線で示すような形状に変形させる作業や、取水後に元の形状に戻しておくといった作業もまた使用者にとっては手間のかかるものであった。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１０−３１４７４５号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、使用者が所望箇所に向けて容易に且つ確実に水を吐出させることのできる吐水装置及びこれを備えた電解水生成装置を提供することを課題とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明を、第一水路部材の一端側と第二水路部材の一端側とを水密に連通させ、第二水路部材の他端側に吐出口を設けて成る吐水装置であって、吐水装置が設置される基台部に対して第一水路部材をその回転軸まわりに回動自在に設け、第二水路部材を上記第一水路部材の回転軸と直交する回転軸まわりに第一水路部材に対して回動自在に設けるとともに、第二水路部材を第一水路部材に対する所定回動位置で保持させる保持手段を備えたことを特徴としたものとする。
【０００６】
このようにすることで、第一水路部材の回動と第二水路部材の回動とを組み合わせて、吐水口の向く方向、即ち、水を吐出させて取水を行う箇所を容易に且つ大きな範囲内で変更することができ、取水時の操作性を向上させることができる。加えて、第二水路部材が所定回動位置で保持されるので、取水位置が不意に変化してしまうことがなく使い勝手の良いものとなる。
【０００７】
また、上記保持手段として、第二水路部材の回動の回転軸を中心とした円周上に配設される凹凸部を、第一水路部材側と第二水路部材側の一方に設け、該凹凸部と係合する凸部を他方に設けることも好ましい。このようにすることで、凹凸部と凸部との係合により第二水路部材の回動位置を確実に保持することができ、更に、凹凸部の凸部と係合する凹部分を隣接する他の凹部分に変更すれば回動位置を変えても同様に第二水路部材を保持しておくことができる。そして、この際の回動操作力も小さくて済み、磨耗の発生も低減される。
【０００８】
また、第一水路部材と第二水路部材との連通箇所に、第二水路部材と一体に回動して該第二水路部材の第一水路部材に対する回動位置に応じた領域だけ連通箇所を塞ぐ水量調整用部材を設けることも好ましい。このようにすることで、第二水路部材からの吐出方向が、水が吐出されても問題のない領域から離れるほどに、水量が少なくなるように設定して安全性を高めることができる。
【０００９】
また、水量調整用部材が、第二水路部材が第一水路部材に対して所定範囲内の回動位置にある場合は連通箇所を完全に封止するものであることも好ましい。このようにすることで、第二水路部材からの吐出方向が、水が吐出されても問題のない領域から大きく離れる場合には、水の吐出を不能にして安全性を高めることができる。また、止水に簡易に行うこともできる。
【００１０】
また、本発明を、水の電気分解によりアルカリ性イオン水と酸性イオン水とを生成する電解槽と、生成されたアルカリ性イオン水を外部に吐出する第一吐水口と、生成された酸性イオン水を外部に吐出する第二吐水口とを有する電解水生成装置において、第一吐水口と第二吐水口の少なくとも一方には、上記吐水装置を備えていることを特徴としたものとすることも好ましい。このようにすることで、電解水生成装置における取水時の操作性を向上させることができる。
【００１１】
また、上記電解水生成装置において、吐水装置の第二水路部材の回動範囲を、第二水路部の吐出口の開口方向にのばした延長線が電解水生成装置と交差しないように規制する規制手段を備えたことを特徴としたものとすることも好ましい。このようにすることで、電解水生成装置を誤って濡らしてしまうことを防止することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を添付図面に示す実施の形態に基づいて説明する。なお、以下に用いる上下方向は、後述の基台部８１に対して内部側（図２、図３中の下側）の方向を下方向、外部側（図２、図３中の上側）の方向を上方向としたものとする。図１（ａ）〜（ｃ）には、本発明の実施の形態における一例の吐水装置１の外観を示しており、図２及び図３には、吐水装置１の内部構造を示している。この吐水装置１は、第一水路部材１１と第二水路部材１２とを互いの一端部で水密に連結させて主体を構成したものである。
【００１３】
第一水路部材１１は、基台部８１に垂直に取り付けられる円管状の縦管部３と、縦管部３の上端と連通して延設される横管部４とを備えている。横管部４は、縦管部３と直交する円筒状部材の一方の開口部を蓋１４で封止することで有底円筒形状を成している。基台部８１の下側を向く内面８１ａには縦管部３の外周面に嵌合させた抜け止めリング８２を摺動自在に当て、基台部８１の上側を向く外面８１ｂには横管部４から下方に延設した略円錐状の支持部５の下端を摺動自在に当てており、上記のように基台部８１の上下面８１ａ，８１ｂを摺動自在に挟み込むことで第一水路部材１１は基台部８１と直交する回転軸Ｒ_１を中心に回動自在に支持されている。
【００１４】
第二水路部材１２は、円筒状の部材を略Ｌ字状に屈折させたような形状であり、その一方の開口部を吐水口６として、他方の開口部から第二水路部材１２の屈折部分までを略有底筒状のシリンダー１３内に嵌合させている。第二水路部材１２のシリンダー１３との嵌合部分の側周壁には、その円周上の４箇所に連通穴７をそれぞれ等間隔で貫設させている。また、シリンダー１３の側周壁にもその円周上の４箇所に連通穴８をそれぞれ等間隔で貫設させており、連通穴７と連通穴８とがそれぞれ４箇所で連通する状態で第二水路部材１２にシリンダー１３を嵌合させ、この連通した連通穴７と連通穴８とから成る４組の穴７，８のうち対向箇所にある二組の穴７，８に固定ピン１６を貫通固定して、シリンダー１３と第二水路部材１２を固定している。
【００１５】
シリンダー１３の外側面の連通穴８を挟む軸方向両側の位置にそれぞれＯリング１９を配し、第二水路部材１２の貫通穴７よりも屈折部分側の位置にはＯリング２０を配しているので、シリンダー１３を第一水路部材１１の横管部４に嵌入させた状態にすると、第一水路部材１１と第二水路部材１２は、シリンダー１３を介して水密に連通して連結されるものである。このとき、第二水路部材１２は、横管部４の内周面の中心軸を回転軸Ｒ_２としてシリンダー１３と一体に回動自在に第一水路部材１１に支持される。この回転軸Ｒ_２は、基台部８１と水平であって第一水路部材１１の上記回転軸Ｒ_１と直交するものである。
【００１６】
第一水路部材１１の横管部４の内周面には全周に亘って波型の凹凸部３１を中心方向に突設させており、シリンダー１３の底部１３ａに３本のねじ２２により固定蓋１５を固定させるとともに、底部１３ａと固定蓋１５との間に上記凹凸部３１を挟むように位置させて、第二水路部材１２を横管部４から脱落しないように第一水路部材１１と連結させている。シリンダー１３の底部１３ａと固定蓋１５との間には更に、図２（ｃ）に示すように、凹凸部３１と係合する凸部８を先端に有する駆動子１８と、駆動子１８を凹凸部３１との係合方向（即ち半径方向）に付勢する板ばね１７とを配設している。
【００１７】
そして、本例においては上記のようにばね付勢されて係合する駆動子１８の凸部８と凹凸部３１とが、第二水路部材１２を第一水路部材１１に対する所定回動位置で保持させる保持手段９となっている。即ち、凸部８と凹凸部３１との係合によって、第二水路部材１２に接続される後述の吐水管４１の自重や水圧によっても回動位置が不意に変化しないようになっている。加えて、第二水路部材１２の第一水路部材１１に対する回動位置を変更する際には、駆動子１８の凸部８が凹凸部３１の所定の凹部分から一旦外れた後に隣接する他の凹部分にばね付勢されて係合するので、この際の衝突音等によりクリック感が現出されることとなる。
【００１８】
なお、本例においては、上記のようにして第二水路部材１２の回転軸Ｒ_２を中心とした円周上に配設される凹凸部３１を第二水路部材１２側の内周面に設け、該凹凸部３１と係合する凸部８（即ち駆動子１８）を第一水路部材１１側の横管部４に設けることで、第二水路部材１２の保持手段９を構成しているが、第一水路部材１１側に回転軸Ｒ_２を中心とした円周上に配設される凹凸部を設けるとともに、第二水路部材１２側にこの凹凸部と係合する凸部を設けることで、保持手段９を構成しても構わない。また、駆動子１８の代りに鋼球を備えて該鋼球の凹凸部３１との対向側を凹凸部３１と係合する凸部として用いても構わない。
【００１９】
また、本例の吐水装置１においては、第二水路部材１２の第一水路部材１１に対する回動位置が所定領域内にあるときに該回動位置に応じて水量を低減させる手段を備えている。具体的には、連通穴７及び連通穴８に固定した固定ピン１６の一端側に、回転軸Ｒ_２まわりの円弧上に沿った形状であって横管部４の内周面と摺動する水量調整用部材１０を延設している。そして、吐水口６が基台部８１と水平な所定方向を基準として０°〜６０°、１２０°〜１８０°の方向を向く回動位置に第二水路部材１２がある場合には、固定ピン１６の固定されていない連通穴７及び連通穴８を通って第一水路部材１１と第二水路部材１２とを連通させ、吐水口６が基台部８１と水平な所定方向を基準として６０〜１２０°の方向を向く回動位置に第二水路部材１２がある場合には、固定ピン１６に延設された水量調整用部材１０が縦管部３と横管部４との連通箇所（即ち、第一水路部材１１と第二水路部材との連通箇所２３）をその回動位置に応じた領域だけ塞ぐようにしている。
【００２０】
つまり、水量調整用部材１０は、第二水路部材１２が上記した０°〜６０°、１２０°〜１８０°の回動位置にある場合には第一水路部材１１と第二水路部材１２との連通箇所２３を全く封止せず、第二水路部材１２が６０°〜１２０°の回動位置にある場合には９０°の回動位置に近付く程に封止領域を増大させるように、第二水路部材１２と一体に回動するものである。加えて、図３に示すように吐水口６が基台部８１に対して垂直方向（即ち、基台部８１と水平な所定方向を基準として９０°の方向）及びその近傍方向を向く所定範囲内の回動位置に第二水路部材１２がある場合には、連通箇所２３を完全に封止するようにしている。
【００２１】
図６には、この水量調整用部材１０の外周面と横管部４の内周面との間にゴムパッキン５３を介在させた場合を示しており、この場合には第二水路部材１２が上記の９０°の回動位置にある場合にゴムパッキン５３を介して連通箇所２３を確実に封止することができる。ゴムパッキン５３は、水量調整用部材１０の外周面に凸設した係合部２４とゴムパッキン５３の内周面に凹設した被係合部２５との係合により水量調整用部材１０と一体に回動するように位置決めしている。
【００２２】
図７には、上記の吐水装置１を備えた電解水生成装置２を示している。図示のように、本例の電解水生成装置２は、浄水カートリッジ６０、電解質添加部６１、電解槽６２、及び、これらを内蔵する外ケース７８とで主体を形成している。浄水カートリッジ６０は、給水ホース９１と接続される流入口６７と、活性炭やイオン交換樹脂等の浄化剤６３が充填された吸着浄化槽６４と、中空糸膜等の濾過膜６５を内装した濾過槽６６と、流出口６８とを上流側から下流側へと順に接続させ、外部の給水栓９０から給水ホース９１を介して導入される水を浄化するものである。また、電解質添加部６１は、円筒形状の外筒６９内に電解質を保持する内筒７０を配設して、浄水カートリッジ６０から分岐されて導入された水に電解質を添加するものである。本例においては、内筒７０内に、塩化カルシウム、乳酸カルシウム、グリセロリン酸カルシウム等のカルシウム塩や、塩化ナトリウム、塩化カリウム等の電解質を内包した通水性の袋７１を配置することで、内筒７０内に電解質を供給している。また、外筒６９の上側開口部には添加用キャップ７２を着脱自在に取り付けており、添加用キャップ７２を外して内筒７０を取り出せば電解質の補充を容易に行えるようにしている。なお、外筒６９はＯリング（図示せず）を介して添加用キャップ７２を嵌合させており、水密構造となっている。
【００２３】
電解槽６２は、浄水カートリッジ６０と電解質添加部６１との間で分岐されて電解質添加部６１にて電解質を付与された水と、電解質添加部６１を経ずに電解質を付与されていない水とを合流させたものを電気分解して、アルカリ性イオン水と酸性イオン水とを生成するものである。電解槽６２の容器内部は、電解隔膜７３によって陰極室７４と陽極室７５に区切られており、陰極室７４内には陰極７６を配し、陽極室７５内には陽極７７を配している。なお、図示はしていないが、陰極７６及び陽極７７には両電極間に電圧を付加する為の電源を接続させている。
【００２４】
外ケース７８の図中上側には第一吐水口８５を設けており、この第一吐水口８５には、外ケース７８の上部分を基台部８１として吐水装置１を設置している。吐水装置１は陰極室７４の下流側となるように接続されており、電気分解により陰極室７４内で生成されたアルカリ性イオン水が第一吐水口８５にある吐水装置１を介して外部に吐出されるようになっている。吐水装置１の第二水路部材１２の下流側先端部には吐水管４１を接続させて第二水路部材２１の延長部としており、この場合、吐水管４１の下流側先端部の開口が延長された吐水口６となっている。また、外ケース７８の下側には第二吐水口８６を設けており、第二吐水口８６には外部側から排水ホース７９を接続させている。この第二吐水口８６は陽極室７５の下流側となるように接続されており、電気分解により陽極室７５内で生成された酸性イオン水が第二吐水口８６の排水ホース７９を通って外部に排出されるようになっている。なお、本例の電解水生成装置２はアルカリ性イオン水を利用するものであるから第一吐水口８５にのみ吐水装置１を備えているが、酸性イオン水を利用するものであれば第二吐水口８６側に吐水装置１を備えてあってもよい。
【００２５】
図５には、本例の電解水生成装置２の設置例を示している。電解水生成装置２は、シンク５１とカウンター５２との間で該シンク５１の斜め上方となる位置に設置されており、電解水生成装置２の上端に設置される吐水装置１の吐水管４１は、該吐水管４１と第二水路部材１２との接続方向が水平を向く状態で、その先端にある吐水口６がシンク５１のシンク桶５０に向けて開口するように、先端部を下方に屈曲させている。
【００２６】
しかして、本例の電解水生成装置２に設けられた操作盤（図示せず）を操作する等して、洗浄開始の指令やアルカリ性イオン水の水質の設定を行い、更に、給水栓９０を開放して水道水等の原水を給水ホース９１を通じて電解水生成装置２内の浄水カートリッジ６０内に送り込むと、吸着浄化槽６４の浄化剤６３によって、残留塩素、かび臭、トリハロメタン、農薬等が除去される。続いて濾過槽６６の濾過膜６５を通過することにより濾過されて微細な濁りや細菌等が除去されるものであり、このように原水を浄水カートリッジ６０内を通過させて濾過することで、原水が浄水処理されて浄水が生成される。
【００２７】
生成された浄水は、流出口６８の下流に設置された流量センサ９３を通過する。流量センサ９３により浄水の通過が検知されると、電解槽７３における陰極７６及び陽極７７への電圧の印加が自動制御により開始される。流量センサ９３通過後の浄水は分岐され、分岐された一方の浄水は電解質添加部６１に供給されて電解質添加部６１内に溶解した電解質が付与される。電解質の付与された浄水は、電解質添加部６１への流入前に分岐した他方の浄水と再度合流し、電解槽７３の陰極室７４内及び陽極室７５内に供給される。そして、電気分解により陰極室７４内ではアルカリ性イオン水が生成されるとともに、陽極室７５内では酸性イオン水が生成される。陽極室７４で生成されたアルカリ性イオン水は、吐水装置１を介して吐水管４１により延長された吐水口６から外部の所望箇所に向けて吐出されるものである。一方、陽極室７５で生成された酸性イオンは排水ホース７９を介して外部に吐出されるものである。
【００２８】
ここで、既述したように本例の吐水装置１は、第一水路部材１１の一端側と第二水路部材１２の一端側とを水密に連通させて、第二水路部材１２の他端側に吐出口６を設けたものであって、更に、吐水装置１の設置される基台部８１（即ち電解水生成装置２の外ケース７８の上側部分）に対して第一水路部材１１をその回転軸Ｒ_１まわりに回動自在に設け、第二水路部材１２を上記第一水路部材１１の回転軸Ｒ_１と直交する回転軸Ｒ_２まわりに第一水路部材１１に対して回動自在に設けたものであるから、図４（ｂ）に示すように第一水路部材１１の回動により吐水管４１を水平面上で回動自在に移動させたり、図４（ａ）に示すように第二水路部材１２の第一水路部材１１に対する回動により、吐水管４１を垂直面上で回動自在に移動させることができる。そして、上記の第一水路部材１１の回動と第二水路部材１２の回動とを組み合わせることで、吐水管４１の吐水口６の向く方向、即ち、アルカリ性イオン水を吐出させて取水を行う箇所を容易に変更することができるものである。
【００２９】
また、凹凸部３１と凸部８とから成る保持手段９を備えて第二水路部材１２を所望の回動位置で保持させることができるので、自重によって吐水管４１がその先端を不意に下げてしまったり、水圧により跳ね上げたりすることがないものである。第二水路部材１２を回動させて凹凸部３１と凸部８とを他の係合状態に変更すれば第二水路部材１２の回動位置を変更し且つこの回動位置で保持させることができ、この変更の際にはクリック感が得られるようになっている。
【００３０】
更に、図５からも明らかなように吐水管４１即ち第二水路部材１２を垂直近傍となるまで回動させるとシンク桶５０を超えて水が吐出される恐れがあるが、本例においては、水量調整用部材１０が第二水路部材１２と一体に回動して水の流路中にある連通箇所２３を塞ぎ、垂直に近付くほど流量を減少させて垂直近傍となれば完全に吐水を停止させるようにしているので、この恐れはないものである。
【００３１】
加えて、電解水生成装置２の外ケース７８は、吐水管４１に当たって所定範囲以上は該吐水管４１（即ち第二水路部材１２）が回動しないように規制する形状に設けており、外ケース７８の上記形状が、吐水口６の開口方向に延ばした延長線が電解水生成装置２と交差しないように規制して電解水生成装置２自体に水がかからないようにする規制手段となっている。
【００３２】
【発明の効果】
上記のように請求項１記載の発明にあっては、第一水路部材の回動と第二水路部材の回動とを組み合わせて、吐水口の向く方向、即ち、水を吐出させて取水を行う箇所を容易に且つ大きな範囲内で変更することができ、取水時の操作性を向上させることができるという効果がある。また、第二水路部材が所定回動位置で保持されるので、取水位置が不意に変化してしまうことがなく使い勝手の良いものになるという効果がある。
【００３３】
また、請求項２記載の発明にあっては、請求項１記載の発明の効果に加えて、凹凸部の凸部と係合する凹部分を隣接する他の凹部分に変更すれば回動位置を変えても同様に第二水路部材を保持しておくことができ、この際の回動操作力も小さくて済み、磨耗の発生も低減されるという効果がある。
【００３４】
また、請求項３記載の発明にあっては、請求項１又は２記載の発明の効果に加えて、第二水路部材からの吐出方向が、水が吐出されても問題のない領域から離れるほどに、水量が少なくなるように設定して安全性を高めることができるという効果がある。
【００３５】
また、請求項４記載の発明にあっては、請求項３記載の発明の効果に加えて、第二水路部材からの吐出方向が、水が吐出されても問題のない領域から大きく離れる場合には、水の吐出を不能にして安全性を高めることができるという効果がある。また、止水を簡易に行うことができるという効果がある。
【００３６】
また、請求項５記載の発明にあっては、請求項１〜４のいずれか記載の発明の効果に加えて、電解水生成装置における取水時の操作性を向上させることができるという効果がある。
【００３７】
また、請求項６記載の発明にあっては、請求項５記載の発明の効果に加えて、電解水生成装置を誤って濡らしてしまうことを防止することができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態における一例の吐水装置を示しており、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。
【図２】同上の吐水装置の通水状態を示しており、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は横断面図、（ｃ）は（ａ）のＢ矢視図である。
【図３】同上の吐水装置の止水状態を示しており、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は横断面図である。
【図４】同上の吐水装置の回動方向を示しており、（ａ）は垂直平面上に回動させた状態の説明図、（ｂ）は水平面上に回動させた状態の説明図である。
【図５】同上の吐水装置を備えた電解水生成装置の設置状態を示す説明図である。
【図６】同上の吐水装置にゴムパッキンを備えた場合の説明図である。
【図７】同上の電解水生成装置の概略水路系統図である。
【図８】従来の吐水装置の説明図であり、（ａ）は水平面上に回動自在なもの、（ｂ）は螺旋管を用いたものを示している。
【符号の説明】
１吐水装置
２電解水生成装置
６吐水口
８凸部
９保持手段
１０水量調整用部材
１１第一水路部材
１２第二水路部材
２３連通箇所
３１凹凸部
６２電解槽
７４陰極室
７５陽極室
８１基台部
８５第一吐水口
８６第二吐水口

Claims

第一水路部材の一端側と第二水路部材の一端側とを水密に連通させ、第二水路部材の他端側に吐出口を設けて成る吐水装置であって、吐水装置が設置される基台部に対して第一水路部材をその回転軸まわりに回動自在に設け、第二水路部材を上記第一水路部材の回転軸と直交する回転軸まわりに第一水路部材に対して回動自在に設けるとともに、第二水路部材を第一水路部材に対する所定回動位置で保持させる保持手段を備えたことを特徴とする吐水装置。
上記保持手段として、第二水路部材の回動の回転軸を中心とした円周上に配設される凹凸部を、第一水路部材側と第二水路部材側の一方に設け、該凹凸部と係合する凸部を他方に設けたことを特徴とする請求項１記載の吐水装置。
第一水路部材と第二水路部材との連通箇所に、第二水路部材と一体に回動して該第二水路部材の第一水路部材に対する回動位置に応じた領域だけ連通箇所を塞ぐ水量調整用部材を設けたことを特徴とする請求項１又は２記載の吐水装置。
水量調整用部材が、第二水路部材が第一水路部材に対して所定範囲内の回動位置にある場合は連通箇所を完全に封止するものであることを特徴とする請求項３記載の吐水装置。
水の電気分解によりアルカリ性イオン水と酸性イオン水とを生成する電解槽と、生成されたアルカリ性イオン水を外部に吐出する第一吐水口と、生成された酸性イオン水を外部に吐出する第二吐水口とを有する電解水生成装置において、第一吐水口と第二吐水口の少なくとも一方には、請求項１〜４のいずれか記載の吐水装置を備えていることを特徴とする電解水生成装置。
吐水装置の第二水路部材の回動範囲を、第二水路部の吐出口の開口方向にのばした延長線が電解水生成装置と交差しないように規制する規制手段を備えたことを特徴とする請求項５記載の電解水生成装置。