JP2004218245A

JP2004218245A - 親綱用支柱

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Publication number: JP2004218245A
Application number: JP2003005740A
Authority: JP
Inventors: Tokuo Yonetani; 徳夫米谷
Original assignee: Kunimoto Shokai Co Ltd
Current assignee: Kunimoto Shokai Co Ltd
Priority date: 2003-01-14
Filing date: 2003-01-14
Publication date: 2004-08-05
Anticipated expiration: 2023-01-14
Also published as: JP4097532B2

Abstract

【課題】作業者の落下防止のために親綱と呼称されるロープを張設するときに使用される親綱用支柱の取り扱いを容易にすること。
【解決手段】支柱本体１の下端横側部に連設されたクランプ手段２は、支柱本体１から横側方に突出する上下一対の突出部４、５と、上側突出部４を上下方向に貫通する締結用ねじ６ａとを備えたもので、両突出部４，５間に嵌合させた水平被取付部材Ｆを下側突出部５との間で前記締結用ねじ６ａにより挟持締結したとき、支柱本体１の上端側が水平被取付部材Ｆから外側に張り出す方向に当該支柱本体１が傾斜するように構成され、この親綱支柱の下端には、前記クランプ手段２の下側突出部５の下側面を含み且つ水平面ＧＬ上に支柱本体１を垂直姿勢で立てるための、支柱本体１の長さ方向に対し直角の接地面１４を形成した構成。
【選択図】図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建設中の建造物の水平梁等の上を歩行する作業者の落下防止のために親綱と呼称されるロープを張設するときに使用される親綱用支柱に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種の親綱用支柱は、特許文献１に記載のように、支柱本体と、この支柱本体の下端横側部に連設されたクランプ手段と、前記支柱本体の上端に連設された親綱係止部とを備えたものであって、水平梁等を構成する鉄骨の水平張り出しエッジ部に前記クランプ手段を介して親綱用支柱を立設し、同様に立設した親綱用支柱との間や柱等との間で、前記親綱係止部を利用して親綱（ロープ）を張設するものである。而して、従来の一般的な親綱用支柱は、特許文献１に記載のように、鉄骨の水平張り出しエッジ部等に前記クランプ手段を介して親綱用支柱を立設したとき、その支柱本体が垂直（鉛直）に立つようにクランプ手段が構成されていたが、作業者の歩行通路となる前記鉄骨の巾が非常に狭い場合等では、このように立設された親綱用支柱を利用して張設される親綱が当該鉄骨上を歩行する作業者に接近し過ぎることになり、作業者の歩行に支承を来す結果となる。そこで特許文献２に記載のように、鉄骨の水平張り出しエッジ部等に前記クランプ手段を介して親綱用支柱を立設したとき、支柱本体の上端側が前記鉄骨から外側に張り出す方向に当該支柱本体が傾斜するようにクランプ手段が構成されたものが提案された。
【０００３】
【特許文献１】
特許第２７００３８３号公報
【特許文献２】
特開平１１−３００４３号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記特許文献２に記載のような従来の親綱用支柱によれば、この親綱用支柱を利用して張設される親綱の位置が作業者の歩行する鉄骨等の上から外側へ離れることになるので、垂直に親綱用支柱を立設する場合と比較して作業者の歩行がし易くなるのであるが、反面、床や地面等の水平面上で親綱用支柱を立てることが出来なくなった。このため、トラック輸送するような場合や倉庫で保管するような場合、重量物である各親綱用支柱を水平に寝かせて積み重ねることになり、クランプ手段や親綱係止部等が変形する等の損傷を受け易くなっていた。又、地上で親綱用支柱を取り付けた鉄骨をクレーンで所要箇所に吊り上げるのであるが、地上での親綱用支柱の取付作業に際して、鉄骨の取付位置側方に親綱用支柱が地面上に寝かして置かれていると、この重量物である親綱用支柱を一旦持ち上げて縦向き姿勢にした状態を手で保持しながら鉄骨の水平張り出しエッジ部にクランプ部を嵌合させるように移動させなければならず、作業に多大の体力を要することになる。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記のような従来の問題点を解消し得る親綱用支柱を提供することを目的とするものであって、その手段を後述する実施形態の参照符号を付して示すと、支柱本体１と、この支柱本体１の下端横側部に連設されたクランプ手段２と、前記支柱本体２の上端に連設された親綱係止部３とを備えた親綱用支柱であって、前記クランプ手段２は、支柱本体１から横側方に突出する上下一対の突出部４、５と、上側突出部４を上下方向に貫通する締結用ねじ６ａとを備えたもので、両突出部４，５間に嵌合させた水平被取付部材（鉄骨の水平張り出しエッジ部Ｆ）を下側突出部５との間で前記締結用ねじ６ａにより挟持締結したとき、支柱本体１の上端側が水平被取付部材（鉄骨の水平張り出しエッジ部Ｆ）から外側に張り出す方向に当該支柱本体１が傾斜するように構成され、この親綱支柱の下端には、前記クランプ手段２の下側突出部５の下側面を含み且つ水平面ＧＬ上に支柱本体１を垂直姿勢で立てるための、支柱本体１の長さ方向に対し直角の接地面１４を形成した構成となっている。
【０００６】
上記構成の本発明を実施する場合、前記クランプ手段２の少なくとも下側突出部５は、平面視に於いて支柱本体１から離れる先端側がハの字形に広がるように形成し、当該下側突出部５の下側面を含む前記接地面１４の巾が、支柱本体１から離れる先端側が広くなるように構成することが出来る。この場合、前記クランプ手段２の上側突出部４も、下側突出部５と同様に、平面視に於いて支柱本体１から離れる先端側がハの字形に広がるように形成するのが望ましい。
【０００７】
又、前記クランプ手段２の上下両突出部４，５は、支柱本体１の左右両側面に当接固着されたコの字形両側板８，９と、このコの字形両側板８，９の支柱本体１から突出する上側突出板部８ａ，９ａ間及び下側突出板部８ｂ，９ｂ間を連結する横方向連結材１０〜１３とから構成し、このコの字形両側板８，９の下側端面で前記接地面１４を構成することが出来る。この場合、前記コの字形両側板８，９の支柱本体１から突出する上側突出板部８ａ，９ａには、内側が溝状に窪んで外側に膨出する補強用リブ１５ａ，１５ｂを形成し、この左右両上側突出板部８，９の補強用リブ１５ａ，１５ｂの内側に横方向連結材１０の左右両側辺を内嵌状態で固着し、この横方向連結材１０に前記締結用ねじ６ａを螺合貫通させてクランプ手段２を構成することが出来る。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の好適実施形態を添付図に基づいて説明すると、１は角パイプ材から成る支柱本体であり、２は支柱本体１の下端横側部（前側）に設けられたクランプ手段、３は支柱本体１の上端に設けられた親綱係止部である。クランプ手段２は、支柱本体１から横側方に突出する上下一対の突出部４，５と、上側突出部４を上下方向に貫通する左右一対の締結用ねじ６ａ，６ｂとを備えたものである。支柱本体１の前側側面には、クランプ手段２に近い位置で把手７が付設されている。
【０００９】
クランプ手段２を更に詳細に説明すると、クランプ手段２の上下両突出部４，５は、支柱本体１の左右両側面に当接されると共に溶接により固着されたコの字形両側板８，９と、このコの字形両側板８，９の支柱本体１から前側に突出する上側突出板部８ａ，９ａ間及び下側突出板部８ｂ，９ｂ間を連結する横方向連結材１０，１１及び１２，１３とから構成され、このコの字形両側板８，９の下側端面が、支柱本体１の長さ方向に対し直角の接地面１４を構成している。
【００１０】
クランプ手段２の上側突出部４を構成するコの字形両側板８，９の上側突出板部８ａ，９ａには、内側が溝状に窪んで外側に膨出する補強用リブ１５ａ，１５ｂが形成され、クランプ手段２の上側突出部４を構成する横方向連結材１０，１１の内、肉厚の板材から成る一方の連結材１０は、前記補強用リブ１５ａ，１５ｂの内側溝部に左右両側辺が内嵌する状態で溶接により固着され、この横方向連結材１０に前記締結用ねじ６ａ，６ｂが上下方向に螺合貫通している。他方の横方向連結材１１は、前記横方向連結材１０の前端をカバーする状態でコの字形両側板８，９の上側突出板部８ａ，９ａの前側辺間に溶接で固着されている。勿論この横方向連結材１１は、前記横方向連結材１０の前端とも溶接で固着されている。而して、図１Ａに示すように支柱本体１を上端が後方に倒れるように所定角度傾斜させたとき、締結用ねじ６ａ，６ｂが垂直（鉛直）向きとなると共に当該締結用ねじ６ａ，６ｂが上下方向に螺合貫通している肉厚の横方向連結材１０が水平になるように構成されている。
【００１１】
クランプ手段２の上下両突出部４，５を構成するコの字形両側板８，９の凹入内側辺には、外側に一体に張り出す折曲張り出し部８ｃ，９ｃが形成され、下側突出部５の上側入り隅部の折曲張り出し部８ｃ，９ｃは一段低く構成されて、この一段低い左右両入り隅部間にアングル材から成る前記横方向連結材１２が溶接により固着架設され、横方向連結材１３は、コの字形両側板８，９の下側突出板部８ｂ，９ｂの前側辺間に、上端が前記折曲張り出し部８ｃ，９ｃの前半部上面と面一の状態で溶接で固着されている。この横方向連結材１２の水平板部と横方向連結材１３の上端面、及び折曲張り出し部８ｃ，９ｃの前半部上面とで、上側突出部４の肉厚横方向連結材１０と平行なクランプ用受け面２ａが構成されている。又、図４に示すように、支柱本体１の前側が上がるように斜めにカットされた下端開口を閉じる下端閉塞版１６がコの字形両側板８，９間に溶接により固着されている。
【００１２】
上記のようにクランプ手段２の上下両突出部４，５を構成するために支柱本体１の左右両側面に当接されると共に溶接により固着されたコの字形両側板８，９は、その支柱本体１から前側に突出する上下各突出板部８ａ，８ｂ及び９ａ，９ｂが、図３に示すように、先端側ほど左右外側へハの字形に広がるように形成されている。従って、上側突出部４の締結用ねじ６ａ，６ｂが螺合貫通する肉厚の横方向連結材１０や、下端閉塞版１５の支柱本体１から前方に延出する部分も先端側程巾広に形成され、コの字形両側板８，９の下端面で構成された接地面１４も、支柱本体１から前方に延出する部分がハの字形に広がっている。
【００１３】
前記コの字形両側板８，９の下端面で構成される前記接地面１４は、支柱本体１の長さ方向に対し直角になるように構成されている。従って図１Ｂに示すように上記構成の親綱用支柱は、クランプ手段２が突出する側が巾広になった下端の接地面１４を利用して垂直に安定的に自立させることが出来る。尚、コの字形両側板８，９には、図示のように支柱本体１の左右両側面に沿って上方に延出する先細り状の延出部８ｄ，９ｄが連設され、この延出部８ｄ，９ｄを含むコの字形両側板８，９と支柱本体１との当接境界部の全域を溶接することにより、支柱本体１の曲げ強度を増大させている。
【００１４】
親綱係止部３は如何なる構成のものでも良いが、図示の親綱係止部３は、支柱本体１の上端の固着天板１ａに設けられたねじ孔を利用してボルト１７により取り付けられたものであって、取付用基板部１８と、この取付用基板部１８に突設された親綱係止部材１９とから構成されている。取付用基板部１８は、矩形状の突曲部２０ａを１枚の板材から一体に折曲形成した断面ハット形のもので、当該矩形状突曲部２０ａが支柱本体１の平面視に於ける対角線に沿った方向になるように、当該矩形状突曲部２０ａの下端両側に延出する取付板部２０ｂが前記ボルト１７で支柱本体１の天板１ａ上に取り付けられる。親綱係止部材１９は、１本の線材を曲げ加工したものであって、支柱本体１の長さ方向と平行な両脚部２１ａ，２１ｂが取付用基板部１８の矩形状突曲部２０ａの両側面に振り分け状に溶接により固着され、両脚部２１ａ，２１ｂの上端部間で形成された閉じた環状部２１ｃに、３６０度何れの向きにも親綱を係止張設出来るように構成されている。
【００１５】
上記構成の親綱支柱は、輸送時や格納時等では、図１Ｂに示すように水平面ＧＬ上に垂直に自立させ、必要に応じて自立する多数本の親綱支柱を束ねるようにロープ等で結束することが出来る。そして使用に際しては、図１Ａに仮想線で示すように、水平梁を構成する鉄骨の水平張り出しエッジ部Ｆに対しクランプ手段２の上下の突出部４，５間の凹部を横から嵌合し、上側の２本の締結用ねじ６ａ，６ｂを締め付けて、当該水平張り出しエッジ部Ｆをクランプ用受け面２ａとの間で挟持固定する。この結果、支柱本体１は、上端の親綱係止部３が水平張り出しエッジ部Ｆから外側へ離れるように所定角度（接地面１４とクランプ用受け面２ａとの角度差分）だけ傾斜して立設される。このようにして親綱支柱を水平梁を構成する鉄骨の長さ方向適当間隔おきに立設し、これら各親綱支柱間や親綱支柱と柱等との間に親綱係止部３等を利用して、鉄骨の水平張り出しエッジ部Ｆに対し外側に離れた位置で所定高さに親綱を略水平に張設することが出来る。
【００１６】
【発明の効果】
本発明は以上のように実施し且つ使用することが出来るものであって、係る本発明の親綱用支柱によれば、鉄骨の水平張り出しエッジ部等の水平被取付部材にクランプ手段で支柱本体を取り付けた使用時には、当該支柱本体の上端側が水平被取付部材から外側に張り出す方向に当該支柱本体が傾斜するように構成されたものでありながら、使用していない親綱支柱は、支柱本体の長さ方向に対し直角の接地面を利用して床面上や地面上に垂直姿勢で立てることが出来る。
【００１７】
従って、この親綱支柱をトラック輸送するような場合や倉庫で保管するような場合に各親綱支柱を垂直に立てた状態で結束することが容易に行え、クランプ手段や親綱係止部等が変形する等の損傷を受けるのを防止出来る。又、地面上に親綱支柱を立てることが出来るので、地上での鉄骨等に対する親綱用支柱の取付作業も、地面上に寝かして置かれている親綱支柱を一旦持ち上げて縦向き姿勢にした状態を手で保持しながら鉄骨の水平張り出しエッジ部等にクランプ部を嵌合させるように移動させなければならない場合と比較して、作業性が向上する。
【００１８】
尚、請求項２に記載の構成によれば、前記クランプ手段の下側突出部の下側面を含む前記接地面の巾が、支柱本体から離れる先端側が広くなるように構成されているので、当該接地面を利用して親綱支柱を垂直に立てたときの左右横方向の倒れ防止効果が高まり、より安全に親綱支柱を地面上等に立てることが出来る。又、当該下側突出部の上側面で形成されるクランプ用受け面も先端側を広くすることが出来るので、使用状態での親綱支柱に親綱を介して左右横方向に倒す外力が働いたときの対抗力も向上させ、使用状態での安全性を高めることが出来る。この場合、請求項３に記載の構成を組み合わせることによって、使用状態での安全性を一層高めることが出来る。
【００１９】
又、請求項４に記載の構成によれば、支柱本体の左右両側面に当接固着されたコの字形両側板の下側端面が前記接地面を構成するので、当該接地面の巾を支柱本体の巾よりも広げることになり、親綱支柱を垂直に立てるときの安定性を高めることが出来る。しかも、クランプ手段の上下各突出部の強度も、支柱本体の前面に突出部材を溶接等で突設させるときよりも高めることが出来る。この場合、請求項５に記載の構成を採用することにより、クランプ手段の上側突出部の強度も飛躍的に高めることが出来、安全性の高い親綱支柱を容易に製造することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】Ａ図は使用時の姿勢での側面図であり、Ｂ図は水平面上に立てた姿勢での側面図である。
【図２】図１Ａの正面図である。
【図３】図１Ａの平面図である。
【図４】図３のＡ−Ａ線断面図である。
【図５】図３のＢ−Ｂ線断面図である。
【符号の説明】
１支柱本体
２クランプ手段
３親綱係止部
４，５クランプ手段の上下一対の突出部
６ａ，６ｂクランプ手段の締結用ねじ
８，９コの字形両側板
１０〜１３横方向連結材
１４接地面
１５ａ，１５ｂ補強用リブ
Ｆ鉄骨の水平張り出しエッジ部（水平被取付部材）
ＧＬ水平面

Claims

支柱本体と、この支柱本体の下端横側部に連設されたクランプ手段と、前記支柱本体の上端に連設された親綱係止部とを備えた親綱用支柱であって、前記クランプ手段は、支柱本体から横側方に突出する上下一対の突出部と、上側突出部を上下方向に貫通する締結用ねじとを備えたもので、両突出部間に嵌合させた水平被取付部材を下側突出部との間で前記締結用ねじにより挟持締結したとき、支柱本体の上端側が水平被取付部材から外側に張り出す方向に当該支柱本体が傾斜するように構成され、この親綱支柱の下端には、前記クランプ手段の下側突出部の下側面を含み且つ水平面上に支柱本体を垂直姿勢で立てるための、支柱本体の長さ方向に対し直角の接地面を形成してある、親綱用支柱。
前記クランプ手段の少なくとも下側突出部は、平面視に於いて支柱本体から離れる先端側がハの字形に広がるように形成され、当該下側突出部の下側面を含む前記接地面の巾が、支柱本体から離れる先端側が広くなるように構成されている、請求項１に記載の親綱用支柱。
前記クランプ手段の上側突出部も、下側突出部と同様に、平面視に於いて支柱本体から離れる先端側がハの字形に広がるように形成されている、請求項２に記載の親綱用支柱。
前記クランプ手段の上下両突出部は、支柱本体の左右両側面に当接固着されたコの字形両側板と、このコの字形両側板の支柱本体から突出する上側突出板部間及び下側突出板部間を連結する横方向連結材とから構成され、このコの字形両側板の下側端面が前記接地面を構成している、請求項１〜３の何れかに記載の親綱用支柱。
前記コの字形両側板の支柱本体から突出する上側突出板部には、内側が溝状に窪んで外側に膨出する補強用リブが形成され、この左右両上側突出板部の補強用リブの内側に横方向連結材の左右両側辺が内嵌状態で固着され、この横方向連結材に前記締結用ねじが螺合貫通している、請求項４に記載の親綱用支柱。