ES2257291T3

ES2257291T3 - Pale metalico.

Info

Publication number: ES2257291T3
Application number: ES00918203T
Authority: ES
Inventors: James R. Buck
Original assignee: BUCK THOMAS RYAN
Current assignee: BUCK THOMAS RYAN
Priority date: 1999-03-30
Filing date: 2000-03-21
Publication date: 2006-08-01
Anticipated expiration: 2020-03-21
Also published as: AU3905900A; US6095292A; US6369342B1; DE60025814D1; WO2000058163A1; CA2366440A1; AU769056B2; EP1252072A1; EP1252072A4; EP1252072B1; MXPA01009791A; DE60025814T2

Abstract

Un palé (10) metálico que comprende: miembros (41) patín que soportan un miembro (20) cubierta que tiene una superficie superior formada por la intersección de un número plural de miembros (21) varilla con un número plural de miembros (22) barra plana, teniendo cada uno de los mencionados miembros (22) barra plana una superficie superior y un borde (26) delgado alargado y teniendo cada uno de los mencionados miembros (21) varilla una superficie superior; caracterizado porque el palé metálico comprende, además: un miembro (23) borde de bastidor conectado a los mencionados miembros (21) varilla y a los mencionados miembros (22) barra plana; un miembro (24) bastidor exterior conectado al mencionado miembro (23) borde de bastidor, en el cual los miembros (41) patín están conectados al mencionado miembro (24) bastidor exterior, en el cual los mencionados miembros (22) barra plana están situados de forma que el borde (26) degado alargado define la superficie superior de los miembros (22) barra plana, y los mencionados miembros (21) varilla están incrustados dentro de los miembros (22) barra plana, de forma que la superficie superior de los miembros (21) varilla está enrasada con la superficie superior de cada uno de los bordes (26) delgados alargados de los miembros (22) barra plana y define una superficie (25) superior plana del miembro (20) cubierta.

Description

Palé metálico.

Antecedentes de la invención

Esta invención se refiere genéricamente a palés usados para soportar elementos o equipo pesado, o grandes números de elementos discretos tales como sacos o cajas, para desplazarse mediante un carromato manual o carretilla elevadora y, más particularmente, a palés fabricados en metal en lugar de en madera. Aún más particularmente, la invención se refiere a palés metálicos donde el miembro cubierta está formado intersecando miembros según un patrón de rejilla o parrilla.

Los palés para soportar objetos son bien conocidos. El palé más común es de madera y comprende dos miembros cubierta plana formados por hojas o listones individuales, estando separados los miembros cubierta por soportes verticales para permitir la inserción de los dientes de un carromato manual o carretilla elevadora entre los miembros cubierta, de forma que el palé pueda ser izado y desplazado a una ubicación diferente. Otra construcción habitual de palé utiliza un miembro de una sola cubierta soportada por patas, estando las patas debidamente espaciadas para tener en cuenta la inserción de los dientes debajo del miembro cubierta. Palés de madera, aunque de fabricación barata, tienen una vida limitada en las mejores circunstancias, son fácilmente susceptibles a daños y deterioro, se desechan o reciclan con dificultad, y tienen una capacidad de soporte limitada. Para resolver estos problemas, se han desarrollado los palés metálicos - proporcionando el material metálico una vida más longeva, menos probabilidad de daño y degradación, y una capacidad de soporte aumentada. Un problema con los palés metálicos es que el propio palé es más pesado, y los materiales y procedimientos de construcción son más costosos que los de un palé de madera. Para abordar el tema del peso, se han desarrollado palés metálicos donde el miembro cubierta está formado intersecando barras o varillas para definir una rejilla o parrilla como la superficie superior en lugar de tener una superficie superior sólida o extendida para aguantar las mercancías. Ejemplos de estos palés se ven en la patente de los estados unidos n.º 2.652.219 de Arthur, en la patente de los Estados Unidos n.º 3.756.167 de Wilson y en la patente de los Estados Unidos n.º 4.323.016 de Flesher y colaboradores. Arthur y Wilson sueldan perpendicularmente una capa de varillas paralelas transversalmente a una sub-capa de varillas paralelas, mientras que Flesher y colaboradores, muestran miembros de intersecado con sección cuadrada. Un problema con cada uno de ellos es que las partes superiores de los miembros de intersecado usados para crear la rejilla o parrilla no son uniformes, de forma que las superficies superiores de los miembros se discurren en un sentido están más altas que las superficies superiores de los miembros que discurren en el otro sentido. Esto crea a un miembro cubierta con una superficie superior que probablemente trabará los objetos situados sobre la misma, siempre que los objetos se deslicen por su superficie. Una solución a este problema se ilustra en la patente de los Estados Unidos n.º 4.690.360 de Looker, donde una delgada lámina está fijada entre los miembros de intersecado, pero esta construcción añade un peso y necesario al palé.

Una parrilla de barras relacionada se describe en el documento GB 928058A, donde se utiliza un proceso de fabricación con soldadura. Esta referencia utiliza miembros barra que intersecan con miembros barra, lo que aumenta el peso de la parrilla de barras y los costes de fabricación por material, y precisa, además, mucha presión para unir de los miembros de intersecado pues se debe fundir una gran zona del miembro inferior para tener en cuenta la inserción de los miembros superiores. No se describe la disposición de medios de soporte para elevar la parrilla por encima de la superficie del piso. El documento FR 2180496A describe un palé de parrilla elevada con varillas que intersecan con miembros barra las varillas yacen en la parte superior de los miembros barra, experimentando, de este modo, problemas en similares a los descritos al hacer referencia en lo que antecede, a las referencias de los estados unidos.

Es un objetivo de esta invención, proporcionar una estructura de palé metálico donde el miembro cubierta del palé esté formado como una parrilla o rejilla intersecando perpendicularmente un número plural de miembros varilla paralela con un número plural de miembros barra plana paralelos situados en el borde de forma que un borde delgado alargado de cada miembro barra plana es su superficie superior, donde la superficie superior del miembro cubierta está lisa y es plana, y las superficies superiores de los miembros varilla están niveladas con las superficies superiores de los miembros barra plana, porque los miembros varilla están unidos a los miembros barra plana mediante soldadura eléctrica con presión, de forma que una parte del borde delgado del miembro barra plana se funde y el miembro varilla se empuja dentro del miembro barra plana para crear un miembro cubierta con superficie superior enrasada en todos los sentidos.

Resumen de la invención

De acuerdo con un aspecto de la invención, se proporciona un palé metálico que comprende un miembro cubierta que tiene una superficie superior formada por la intersección de un número plural de miembros varilla con un número plural de miembros barra plana, teniendo cada uno de los mencionados miembros barra plana una superficie superior y un borde delgado alargado y teniendo cada uno de los mencionados miembros varilla una superficie superior; el palé metálico comprende, además: un miembro borde de bastidor conectado a los mencionados miembros varilla y a los mencionados miembros barra plana; un miembro bastidor exterior conectado al mencionado miembro borde de bastidor; y miembros patín conectados al mencionado miembro bastidor exterior, en el cual los mencionados miembros barra plana están situados de forma que el borde delgado alargado define la superficie superior de los miembros barra plana, y los mencionados miembros varilla están incrustados dentro de los miembros barra plana de forma que la superficie superior de los miembros varilla está enrasada con la superficie superior de cada uno de los bordes delgados alargados de los miembros barra plana, y definen una superficie superior plana del miembro cubierta.

Preferiblemente, los miembros varilla están paralelos entre sí, los miembros barra plana están paralelos entre sí, y los miembros varilla y barra plana intersecan de forma perpendicular.

Además, es preferible que los miembros varilla tengan sección transversal circular con diámetros de aproximadamente 0,32 cm (un octavo de pulgada), y que los miembros barra plana tengan, aproximadamente, una anchura de 1,27 a 2,54 cm (de media pulgada a una pulgada), y, aproximadamente, un grosor de 0,20 a 0,33 cm (0,080 a 0,130 pulgadas).

El palé metálico puede comprender, además, montantes de patín, miembros montante interior y miembros de puenteo, estando conectados los mencionados miembros de puenteo a los mencionados miembros montante interior, donde los mencionados montantes de patín conectan los mencionados miembros patín al mencionado miembro bastidor exterior, y los mencionados miembros montante interior y los mencionados miembros de puenteo conectan los mencionados miembros patín a algunos de los mencionados miembros barra plana.

La presente invención también se extiende a un procedimiento para conformar el palé metálico, comprendiendo el procedimiento disponer los mencionados miembros barra plana de forma que los mencionados bordes delgados alargados sean la superficie superior, depositando los mencionados miembros varilla sobre las mencionadas superficies superiores de forma que intersequen, fijando conductores eléctricos a los mencionados miembros barra plana por debajo de las uniones intersecantes de los mencionados miembros varilla, aplicando presión contra los mencionados miembros varilla fundiendo mientras, simultáneamente, la superficie superior de los mencionados miembros barra plana con el fin de presionar los mencionados miembros varilla dentro de los mencionados miembros barra plana para crear un miembro cubierta con superficie superior plana, creando un miembro borde de bastidor alrededor de los mencionados miembros barra plana, fijando el miembro bastidor exterior al mencionado miembro borde de bastidor, y fijando medios de soporte al mencionado miembro cubierta.

Por consiguiente, la invención proporciona un palé metálico para soportar cargas relativamente grandes una pequeña distancia encima del suelo o el piso, de forma que el palé se pueda elevar y desplazar mediante un carromato manual o una carretilla elevadora, y comprende, en general, un miembro cubierta formado intersecando perpendicularmente un número plural de miembros varilla paralelos y un número plural de miembros barra plana paralelos, donde los miembros barra plana están situados sobre el borde de forma que uno de los bordes delgados alargados define la superficie superior del miembro cubierta en combinación con los miembros varilla, formando los miembros varilla y barra plana una parrilla o rejilla encerrada por un miembro borde de bastidor periférico y, preferiblemente, un miembro bastidor exterior.

Miembros patín dispuestos horizontalmente están conectados al miembro cubierta mediante montantes de patín fijados al bastidor exterior, y montantes interiores unidos entre miembros barra plana contiguos mediante un miembro de puenteo, para crear un espacio para recibir los dientes del carromato o carretilla elevadora. Los miembros varilla están conectados a los miembros barra plana usando una técnica de soldadura eléctrica con presión, donde el metal del miembro barra plana se funde en el punto de unión y el miembro barra se presiona dentro del miembro barra plana de forma que el borde superior de la barra plana y la parte superior de la barra redonda estén enrasados y formen una superficie superior sustancialmente lisa y plana sobre el miembro cubierta en todos los sentidos.

Breve descripción de los dibujos

La figura 1 es una vista superior de la invención.

La figura 2 es una vista lateral de la invención.

La figura 3 es la vista de extremo de la invención.

La figura 4 es una vista en perspectiva de una parte de la invención que muestra la intersección de los miembros varilla y barra plana, así como un montante y un miembro de puenteo.

Descripción detallada de la invención

Haciendo referencia a los dibujos, ahora se describirá la invención al detalle en relación con el mejor modo y la realización preferida. En general, la invención es un palé 10 metálico para soportar un peso relativamente grande o grandes números de elementos discretos, donde el palé 10 incluye un miembro 20 cubierta mantenido a suficiente distancia del piso o suelo para tener en cuenta la entrada de los dientes de un carromato manual o carretilla elevadora por debajo del miembro 20 cubierta, con el fin de elevar y desplazar el palé 10. El palé 10 está formado por una combinación de aluminio, acero, acero inoxidable o componentes metálicos similares, preferiblemente soldados para crear un producto terminado resistente y rígido. Se pueden utilizar técnicas estándar de soldadura para unir la mayoría de los componentes, pero se emplea una técnica de soldadura de chapas para unir los miembros 21 varilla a los miembros 22 barra plana de forma que los miembros 21 varilla se presionen al interior de partes fundidas de los bordes 26 delgados alargados de los miembros 22 barra plana, y se deje endurecer el material con el fin de crear una superficie 25 superior plana, del miembro 20 cubierta.

Como se muestra en las figuras 1 a 3, el palé 10 comprende, en general, un miembro 20 cubierta soportado a una pequeña distancia del suelo o piso de una forma dispuesta horizontalmente mediante medios 30 de soporte que comprenden miembros 40 patín, preferiblemente en numero de tres, y situados paralelos al miembro 20 cubierta, conectado al miembro 20 cubierta por miembros 32 montante interior y miembros 43 montante de patín. Los miembros 43 montante de patín están preferiblemente curvados para imposibilitar que los palés 10 se traben cuando se empujan a lo largo del suelo o piso, y preferiblemente, cada miembro 41 patín y sus dos miembros 43 montante de patín están formados curvando una sola pieza de 1,27 a 2,54 cm (de media a una pulgada) de tubo con sección cuadrada. Los miembros 43 montante de patín están unidos al miembro 20 cubierta mediante soldadura u otro medio adecuado, estando fijados, preferiblemente, al miembro 23 borde de bastidor o al miembro 24 bastidor exterior. El lado inferior de los miembros 41 patín pueden disponer de miembros 51 banda de desgaste, compuestos preferiblemente por un material barra plana delgada soldado o fijado mediante adhesivo a los miembros 41 patín. Los miembros 51 banda de desgaste se disponen para impedir daños y desgastes a los propios miembros 41 patín. Miembros 42 riostras, análogamente formados por tubos de sección cuadrada de 1,27 a 2,54 cm (de media a una pulgada), están fijados, preferiblemente, perpendicularmente entre miembros 41 patín contiguos para mantener una separación y alineación adecuadas.

Los miembros 32 montante interior están fijados preferiblemente encima del punto medio de cada miembro 41 patín, y cada uno está conectado a un miembro 31 de puenteo dispuesto horizontalmente para crear una combinación con forma de T, con el miembro 31 de puenteo conectado al miembro 20 cubierta mediante soldadura u otro medio de sujeción adecuado entre dos miembros 22 barra plana contiguos, como se ve en la figura 4. El montante interior y los miembros de puenteo también están formados, preferiblemente, por tubos de sección cuadrada de 1,27 a 2,54 cm (de media a una pulgada). Con el fin de maximizar suficientemente la capacidad de carga del palé 10, los miembros 32 montante interior y los miembros 43 montante de patín deben estar separados no más de 60,96 cm (veintidós pulgadas). Preferiblemente, la superficie 25 superior del miembro 20 cubierta está situada, aproximadamente, a 12,70 cm (cinco pulgadas) por encima del suelo o piso.

El miembro 20 cubierta comprende un número plural de cables o miembros 21 varilla intersecando con un número plural de miembros 22 barra plana, donde cada uno de los miembros 22 barra plana está situado en el borde con uno de sus bordes 26 delgados alargados siendo la superficie superior, como se muestra la figura 4. Preferiblemente, los miembros 21 varilla están alineados en paralelo entre sí, y los miembros 22 barra plana están alineados en paralelo entre sí, con los miembros 22 barra plana alineados perpendicularmente respecto de los miembros 21 varilla. Los miembros 21 varilla son preferiblemente miembros sólidos, de sección transversal circular con un diámetro de aproximadamente 0,32 cm (un octavo de pulgada), de forma que son relativamente rígidos. Los miembros 22 barra plana son preferiblemente miembros sólidos, aproximadamente 1,27 a 2,54 cm (de media a una pulgada) de ancho, con un grosor de aproximadamente 0,20 a 0,33 cm (0,080 a 0,130 pulgadas), de forma que ellos también son relativamente rígidos. Los extremos de los miembros 21 varilla y los extremos de los miembros 22 barra plana están preferiblemente conectados a un miembro 23 borde de bastidor rectangular, que preferiblemente, está formado por una o más piezas de barra plana delgada, curvada en las esquinas y también situada de forma que uno de los bordes delgados alargados forma la superficie superior. Preferiblemente, un miembro bastidor exterior rectangular formado por formados por tubos de sección cuadrada de 1,27 a 2,54 cm (de media a una pulgada), está fijado al exterior del miembro 23 borde de bastidor para reforzar adicionalmente el palé 10, con los miembros 43 montante de patín conectados directamente al miembro 24 bastidor exterior.

El palé 10 se fabrica situando adecuadamente los miembros 22 barra plana de forma paralela, espaciados aproximadamente 10,16 cm (cuatro pulgadas) con un borde 26 delgado alargado de cada miembro 22 barra plana encarado hacia arriba. Preferiblemente, dos piezas barra plana más largas están alineadas en cada lado para formar dos lados del miembro 23 borde de bastidor, con las partes extendidas, por lo tanto, plegadas y soldadas, para definir los otros dos lados del miembro 23 borde de bastidor. Los miembros 21 varilla se depositan entonces perpendicularmente por la parte superior de los bordes 26 delgados alargados de los miembros 22 barra plana, análogamente preferiblemente espaciados alrededor de 10,16 cm (cuatro pulgadas). Un soldador de chapas se utiliza entonces para unir los miembros 21 varilla a los miembros 22 barra plana mediante la técnica de soldadura eléctrica con presión. Los conductores eléctricos están fijados a los miembros 22 barra plana por debajo de las uniones de intersección y una plancha se presiona sobre los miembros 21 varilla desde arriba. El material metálico de los miembros 22 barra plana se funde en las uniones con contacto de la intersección, de forma que los miembros 21 varilla se presionan en el borde 26 delgado de los miembros 22 barra plana a una distancia tal que los miembros 21 varilla se incrusten en los miembros 22 barra plana y la parte superior de cada uno de los miembros 21 varilla esté enrasada y nivelada con el borde 26 delgado de los miembros 22 barra plana, como se muestra en la figura 4. El metal fundido encierra los miembros 21 varilla y se deja endurecer. Esto crea un miembro 20 cubierta con una superficie 25 superior lisa y plana en todos los sentidos horizontales, aún cuando el miembro 20 de cubierta esté formado según un patrón de rejilla o parrilla por la intersección de miembros 21 varilla y de miembros 22 barra plana. Para terminar el palé 10, el miembro 24 bastidor exterior está formado y fijado al miembro 23 borde de bastidor y el medio 30 soporte está formado y unido al miembro 20 cubierta fijando miembros 31 de puenteo a los miembros 22 barra plana contiguos y miembros 43 montante de patín hasta el miembro 24 bastidor exterior.

El palé 10, como se describe, muestra características mejoradas sobre otros palés de parrilla o rejilla, porque la superficie 25 superior del miembro 20 cubierta es plana y nivelada en todos los sentidos horizontales, puesto que los miembros 21 varilla están incrustados en los miembros 22 barra plana con la superficie superior definida por las partes superiores de los miembros 21 varilla estando niveladas con la superficie superior definida por las partes superiores de los miembros 22 barra plana, permitiendo, de este modo, que los elementos se deslicen por la superficie 25 superior de la cubierta. Los miembros 21 varilla también impiden el plegado lateral o desviación de los miembros 22 barra plana, y la combinación de los miembros 21 varilla, miembros 22 barra plana y miembro 23 borde de bastidor crean un palé 10 capaz de soportar una carga concentrada de más de 1.814 kg (4.000 libras) sin desviación cuando se construye como se explica en lo que antecede, una capacidad casi el doble que la de los típicos palés de madera ahora en uso. El palé 10 metálico es mucho más ligero que los otros palés metálicos capaces de soportar peso similar, pues el miembro 20 cubierta está formado como una rejilla o parrilla.

Se sobreentiende que equivalencias y sustituciones para ciertos elementos descritos en lo que antecede pueden ser evidentes para aquellos expertos en la técnica, y el verdadero alcance y definición de la invención, por lo tanto, es como se establece en las reivindicaciones siguientes.

Claims

1. Un palé (10) metálico que comprende:

miembros (41) patín que soportan un miembro (20) cubierta que tiene una superficie superior formada por la intersección de un número plural de miembros (21) varilla con un número plural de miembros (22) barra plana, teniendo cada uno de los mencionados miembros (22) barra plana una superficie superior y un borde (26) delgado alargado y teniendo cada uno de los mencionados miembros (21) varilla una superficie superior; caracterizado porque el palé metálico comprende, además:

un miembro (23) borde de bastidor conectado a los mencionados miembros (21) varilla y a los mencionados miembros (22) barra plana;

un miembro (24) bastidor exterior conectado al mencionado miembro (23) borde de bastidor, en el cual los

miembros (41) patín están conectados al mencionado miembro (24) bastidor exterior,

en el cual los mencionados miembros (22) barra plana están situados de forma que el borde (26) delgado alargado define la superficie superior de los miembros (22) barra plana, y los mencionados miembros (21) varilla están incrustados dentro de los miembros (22) barra plana, de forma que la superficie superior de los miembros (21) varilla está enrasada con la superficie superior de cada uno de los bordes (26) delgados alargados de los miembros (22) barra plana y define una superficie (25) superior plana del miembro (20) cubierta.

2. El palé (10) metálico de la reivindicación 1, donde los mencionados miembros (21) varilla son paralelos entre sí, y donde los mencionados miembros (22) barra plana son paralelos entre sí.

3. El palé (10) metálico de la reivindicación 1, donde los mencionados miembros (21) varilla y los mencionados miembros (22) barra plana se intersecan de forma perpendicular.

4. El palé (10) metálico de la reivindicación 1, donde los mencionados miembros (21) varilla tienen sección transversal circular con diámetros de aproximadamente 0,32 cm y los mencionados miembros (22) barra plana tienen, aproximadamente, una anchura de 1,27 a 2,54 cm, y, aproximadamente, un grosor de 0,20 a 0,33 cm.

5. El palé (10) metálico de la reivindicación 1 que comprende, además, montantes (43) de patín, miembros (32) montante interior y miembros (31) de puenteo, estando conectados los mencionados miembros (31) de puenteo a los mencionados miembros (32) montante interior, donde los mencionados montantes (43) de patín conectan los mencionados miembros (41) de patín al mencionado miembro (24) bastidor exterior, y los mencionados miembros (32) montante interior y los mencionados miembros (31) de puenteo conectan los mencionados miembros (41) patín a algunos de los mencionados miembros (22) barra plana.

6. Un procedimiento para formar el palé (10) metálico de la reivindicación 1, comprendiendo el procedimiento disponer los mencionados miembros (22) barra plana de forma que los mencionados bordes (26) delgados alargados sean la superficie superior, depositando los mencionados miembros (21) varilla a través de las mencionadas superficies superiores de forma que intersecten, fijando conductores eléctricos a los mencionados miembros (22) barra plana por debajo de las uniones de intersección de los mencionados miembros (21) varilla, aplicando presión contra los mencionados miembros (21) varilla fundiendo mientras, simultáneamente, la superficie superior de los mencionados miembros (22) barra plana con el fin de presionar los mencionados miembros (21) varilla al interior de los mencionados miembros (22) barra plana para crear un miembro (20) cubierta con superficie superior plana, creando un miembro (23) de borde de bastidor alrededor de los mencionados miembros (22) barra plana, fijando el miembro (24) bastidor exterior al mencionado miembro (23) borde de bastidor, y fijando los medios (30) de soporte al mencionado miembro (20) cubierta.