JP2004196961A - シート用洗剤及びシートの洗浄方法 - Google Patents
シート用洗剤及びシートの洗浄方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2004196961A JP2004196961A JP2002367499A JP2002367499A JP2004196961A JP 2004196961 A JP2004196961 A JP 2004196961A JP 2002367499 A JP2002367499 A JP 2002367499A JP 2002367499 A JP2002367499 A JP 2002367499A JP 2004196961 A JP2004196961 A JP 2004196961A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- detergent
- weight
- cleaning
- surface tension
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Abstract
【課題】洗浄性に優れ、しかも洗浄されたシートが短時間で乾燥し使用可能となるシート用洗剤及びシートの洗浄方法を提供する。
【解決手段】シート用洗剤を、使用時の表面張力が３０ｍＮ／ｍ以上７０ｍＮ／ｍ以下に設定した液状の洗剤とし、この液状の洗剤を発泡させて、泡状洗剤をシートの被洗浄面に付着させ、ブラッシングした後、汚水をバキューマーで吸引除去する。
【解決手段】シート用洗剤を、使用時の表面張力が３０ｍＮ／ｍ以上７０ｍＮ／ｍ以下に設定した液状の洗剤とし、この液状の洗剤を発泡させて、泡状洗剤をシートの被洗浄面に付着させ、ブラッシングした後、汚水をバキューマーで吸引除去する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シート表面についた汚れを除去し、洗浄後短時間で使用に供することの出来るシート用洗剤及び該洗剤を使用したシートの洗浄方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、例えば自動車等の車両用のシートやオフィス等で使用されるシートの洗浄として、一般に液状の洗剤が使用され、液状の洗剤をシート表面に吹き付けてブラッシング等によりシート表面の汚れを落とした後、汚水を洗い流し、或いはバキューマーで吸引除去するといった方法が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、他の方法として、シート表面に洗浄水を吹き付けてシート表面の汚れをシート表面から剥離させ、直ちに汚水をバキューマーで吸引除去するといった方法が知られている。
【０００４】
【特許文献１】
特開平１１−１１２５８号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記の液状の洗剤を使用したシートの洗浄方法によれば、洗浄時に多量の洗剤分、水分がシート素地に入り込み、乾燥して使用可能なまでに長時間かかり、特に、繊維製のシートである場合、乾燥までに長時間を要するといった問題があった。また、シート表面に洗浄水を吹き付け、汚水をバキューマーで吸引除去するといった方法では、前者の洗浄方法に比べ、洗浄時における水分のシート素地への入り込みが少なく、乾燥までの時間も短縮されるものの、洗浄性に劣るといった問題があった。このため、特に、使用頻度が高く、そして美麗さが求められる自動車等の車両用のシートやオフィス等で使用されるシートの洗浄方法としては、前者は長時間使用が制限され、不便を余儀なくされ、また、後者は満足する美麗さが得難いものとなっている。
【０００６】
本発明は、洗浄性に優れ、しかも洗浄されたシートが短時間で乾燥し使用可能となるシート用洗剤及びシートの洗浄方法を提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明に係るシート用洗剤は、発泡させて使用される液状の洗剤であって、使用時の表面張力が３０ｍＮ／ｍ以上７０ｍＮ／ｍ以下であることを特徴とする。
【０００８】
このように、液状の洗剤の使用時の表面張力が３０ｍＮ／ｍ以上７０ｍＮ／ｍ以下であると、十分な発泡性と泡保持性が得られ、液状の洗剤を発泡させた泡状洗剤をシートの被洗浄面に付着させて洗浄したとき、十分な洗浄性が得られるとともに、シート素地への洗剤分、水分の浸透する量が抑制されシートの乾燥時間が早くなり、洗浄後短時間で使用に供することを可能にする。
【０００９】
液状の洗剤の使用時の表面張力が３０ｍＮ／ｍ未満であると、泡保持性が弱く、直ぐに破泡して液状になり、シート素地への浸透性が早くなり、シートの乾燥時間が長くかかることになる。また、７０ｍＮ／ｍ以上であると、十分な洗浄効果が得られない。
【００１０】
本発明に係るシートの洗浄方法は、使用時の表面張力を３０ｍＮ／ｍ以上７０ｍＮ／ｍ以下となるように設定した液状の洗剤を発泡させて、泡状洗剤をシートの被洗浄面に付着させ、ブラッシングした後、汚水をバキューマーで吸引除去することを特徴とする。
【００１１】
このように使用時の表面張力を３０ｍＮ／ｍ以上７０ｍＮ／ｍ以下となるように設定した液状の洗剤を発泡させて、泡状洗剤をシートの被洗浄面に付着させることにより、シートの被洗浄面に付着した泡状洗剤は泡の状態を保ちシート素地への洗剤分、水分の浸透する量が抑制され、かかる状態でブラッシングすることにより、破泡した洗剤がシートの被洗浄面の汚れを落とし、この後汚水をバキューマーで吸引除去するので、シートの被洗浄面の汚れを効果的に落とし美麗なシートの洗浄面を得ることができるとともに、シート素地への洗剤分、水分の浸透する量が抑制され、浸透量を少なくすることができるので、シートの乾燥時間が早くなり、洗浄後短時間で使用に供することを可能にする。
【００１２】
また、前記ブラッシングした後、汚水をバキューマーで吸引除去するに際し、清水を被洗浄面に濯ぎながら汚水をバキューマーで吸引除去すると、シートの被洗浄面の汚れを一層効果的に除去すことができ、より一層美麗なシートの洗浄面を得ることができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係るシート用洗剤及び洗浄方法の実施の形態の一例を説明する。
【００１４】
本発明に係るシート用洗剤は、発泡させて使用される液状の洗剤であって、使用時の表面張力が３０ｍＮ／ｍ以上７０ｍＮ／ｍ以下である。前記洗剤は、使用時の表面張力が３０ｍＮ／ｍ以上７０ｍＮ／ｍ以下であるかぎり、その成分にあっては特に限定されるものではない。
【００１５】
本発明に係るシートの洗浄方法は、使用時の表面張力を３０ｍＮ／ｍ以上７０ｍＮ／ｍ以下となるように設定した液状の洗剤を発泡させて、泡状洗剤をシートの被洗浄面に付着させる。このときの泡状洗剤は、上側にあるできるだけ軽い、即ち水分の少ない泡状洗剤を使用する。水分の少ない泡状洗剤を使用することにより、シート素地への洗剤分、水分の浸透する量をより効果的に抑制することができ、浸透量を少なくすることができる。
【００１６】
泡状洗剤をシートの被洗浄面に付着させたら、ブラッシングする。ブラッシングにあっては、シート材質を傷めることの少ない材質の毛をつけたブラシを所定のトルクで回転させてシートの被洗浄面を擦ることにより行う。ブラッシングのトルクは１０ｋｇ以下が好ましい。このブラッシングにより、シートの被洗浄面に付着した前記泡状洗剤が破泡し、シートの被洗浄面がブラシで擦られることにより、シートの被洗浄面の汚れが落とされる。
【００１７】
ブラッシングした後、汚水をバキューマーで吸引除去する。この汚水をバキューマーで吸引除去するに際し、清水を被洗浄面に濯ぎながら汚水をバキューマーで吸引除去するとよい。前記バキューマーにあっては、真空圧で２０００ｍｍＨｑ前後で吸引することが好ましい。１５００ｍｍＨｑ以下であると洗浄液の吸引力が弱く、シートへの浸透が多くなって乾燥時間が長くなり、また２５００ｍｍＨｑ以下であると吸引力が強すぎて、シート材質を傷めてしまうおそれがある。
【００１８】
前記のように、シートの被洗浄面に泡状洗剤を付着させブラッシングすることによって、シートの被洗浄面の洗浄性を高めることができるとともに、泡状洗剤を使用し、洗浄後速やかにバキューマーを使用して汚水を回収することで、洗浄液の浸透が最低限に抑えられシート使用可能までの時間が大幅に短縮可能となった。
【００１９】
【実施例】
次に、本発明の実施例及び比較例を挙げて本発明の特徴について例証する。但し、本発明はこれらの実施例及び比較例によって何等限定されるものではない。
【００２０】
［実施例１］
ラウリル硫酸ソーダ ７重量％
αオレフィンスルフォン酸ソーダ ３重量％
アルコール系溶剤 ５重量％
グリコールエーテル類 １重量％
水 残り
希釈倍率 １０倍
表面張力（ｍＮ／ｍ） ３０
［実施例２］
ラウリル硫酸ソーダ ７重量％
αオレフィンスルフォン酸ソーダ ３重量％
アルコール系溶剤 ５重量％
グリコールエーテル類 １重量％
水 残り
希釈倍率 １５０倍
表面張力（ｍＮ／ｍ） ４０
［実施例３］
ラウリル硫酸ソーダ ７重量％
αオレフィンスルフォン酸ソーダ ３重量％
アルコール系溶剤 ５重量％
グリコールエーテル類 １重量％
水 残り
希釈倍率 ２００倍
表面張力（ｍＮ／ｍ） ７０
［実施例４］
ラウリル硫酸ソーダ ５重量％
脂肪酸ジエタノールアミド ２重量％
グリコール系溶剤 １０重量％
ＳＴＰＰ ３重量％
水 残り
希釈倍率 ２０倍
表面張力（ｍＮ／ｍ） ４３
［実施例５］
ラウリル硫酸ソーダ ５重量％
脂肪酸ジエタノールアミド ２重量％
グリコール系溶剤 １０重量％
ＳＴＰＰ ３重量％
水 残り
希釈倍率 １００倍
表面張力（ｍＮ／ｍ） ５０
［実施例６］
脂肪酸ジエタノールアミド ２重量％
ＳＴＰＰ ５重量％
水 残り
希釈倍率 ３０倍
表面張力（ｍＮ／ｍ） ６０
［実施例７］
脂肪酸ジエタノールアミド ２重量％
ＳＴＰＰ ３重量％
アルコール系溶剤 ５重量％
グリコールエーテル類 ５重量％
水 残り
希釈倍率 ７０倍
表面張力（ｍＮ／ｍ） ４０
［実施例８］
ラウリル硫酸ソーダ ０．１重量％
ケイ酸ソーダ ２重量％
水 残り
希釈倍率 ５倍
表面張力（ｍＮ／ｍ） ３５
［比較例１］
ラウリル硫酸ソーダ ７重量％
αオレフィンスルフォン酸ソーダ ３重量％
アルコール系溶剤 ５重量％
グリコールエーテル類 １重量％
水 残り
希釈倍率 ２倍
表面張力（ｍＮ／ｍ） ２８
［比較例２］
ラウリル硫酸ソーダ ７重量％
αオレフィンスルフォン酸ソーダ ３重量％
アルコール系溶剤 ５重量％
グリコールエーテル類 １重量％
水 残り
希釈倍率 ３００倍
表面張力（ｍＮ／ｍ） ７２
［比較例３］
ラウリル硫酸ソーダ ５重量％
脂肪酸ジエタノールアミド ２重量％
グリコール系溶剤 １０重量％
ＳＴＰＰ ３重量％
水 残り
希釈倍率 ２倍
表面張力（ｍＮ／ｍ） ２８
［比較例４］
ラウリル硫酸ソーダ ５重量％
脂肪酸ジエタノールアミド ２重量％
グリコール系溶剤 １０重量％
ＳＴＰＰ ３重量％
水 残り
希釈倍率 ２５０倍
表面張力（ｍＮ／ｍ） ７１
［比較例５］
脂肪酸ジエタノールアミド ２重量％
ＳＴＰＰ ５重量％
水 残り
希釈倍率 ２倍
表面張力（ｍＮ／ｍ） ２９
［比較例６］
脂肪酸ジエタノールアミド ２重量％
ＳＴＰＰ ５重量％
水 残り
希釈倍率 １００倍
表面張力（ｍＮ／ｍ） ７３
［比較例７］
脂肪酸ジエタノールアミド ２重量％
ＳＴＰＰ ３重量％
アルコール系溶剤 ５重量％
グリコールエーテル類 ５重量％
水 残り
希釈倍率 ５倍
表面張力（ｍＮ／ｍ） ２８
［比較例８］
脂肪酸ジエタノールアミド ２重量％
ＳＴＰＰ ３重量％
アルコール系溶剤 ５重量％
グリコールエーテル類 ５重量％
水 残り
希釈倍率 ２００倍
表面張力（ｍＮ／ｍ） ７１
［比較例９］
ラウリル硫酸ソーダ ０．１重量％
ケイ酸ソーダ ２重量％
水 残り
希釈倍率 ３０倍
表面張力（ｍＮ／ｍ） ７２
＜試験項目及び試験方法＞
実施例１〜８、比較例１〜９で調整された液状の洗剤を発泡させて、布製シートの被洗浄面に泡状洗剤を付着させ、トルクを１０ｋｇ以下とした回転式の洗浄機を使用して、シート材質を傷めることの少ない材質の毛をつけたブラシにより、直ちにブラッシングを開始し、３０秒間ブラッシングした後、真空圧で２０００ｍｍＨｑでバキューミングして、シートの乾燥時間と洗浄性を試験した。
【００２１】
＜試験項目の評価方法＞
乾燥時間にあっては、バキューミング後、指触にて乾燥状態を０．５時間毎に確認して乾燥時間を評価した。また、洗浄性にあっては、乾燥後シート表面を目視により観察して洗浄性を評価した。
【００２２】
これらの試験結果を表１に示した。表中、乾燥時間の「◎」はバキューミング後３０分以内で乾燥状態が得られたものを、「○」は１時間以内で乾燥状態が得られたものを、「×」はバキューミング後１時間以内で乾燥状態が得られなかったものを示している。また、表中、洗浄性の「◎」は汚れ落ちが非常に良好なものを、「○」は汚れ落ちが良好なものを、「×」は汚れ落ちにむらがあるものを示している。
【００２３】
【表１】
試験の結果、本発明の実施例では、シートの汚れ落ちが良好で、かつ洗浄後１時間以内でシートの乾燥状態が得られた。
【００２４】
【発明の効果】
以上のように、本発明に係るシート用洗剤及び洗浄方法によれば、シートの洗浄性に優れ、しかも洗浄されたシートが短時間で乾燥し使用可能となることができ、特に、使用頻度が高く、そして美麗さが求められる自動車等の車両用のシートやオフィス等で使用されるシートの洗浄に最適である。
【発明の属する技術分野】
本発明は、シート表面についた汚れを除去し、洗浄後短時間で使用に供することの出来るシート用洗剤及び該洗剤を使用したシートの洗浄方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、例えば自動車等の車両用のシートやオフィス等で使用されるシートの洗浄として、一般に液状の洗剤が使用され、液状の洗剤をシート表面に吹き付けてブラッシング等によりシート表面の汚れを落とした後、汚水を洗い流し、或いはバキューマーで吸引除去するといった方法が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、他の方法として、シート表面に洗浄水を吹き付けてシート表面の汚れをシート表面から剥離させ、直ちに汚水をバキューマーで吸引除去するといった方法が知られている。
【０００４】
【特許文献１】
特開平１１−１１２５８号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記の液状の洗剤を使用したシートの洗浄方法によれば、洗浄時に多量の洗剤分、水分がシート素地に入り込み、乾燥して使用可能なまでに長時間かかり、特に、繊維製のシートである場合、乾燥までに長時間を要するといった問題があった。また、シート表面に洗浄水を吹き付け、汚水をバキューマーで吸引除去するといった方法では、前者の洗浄方法に比べ、洗浄時における水分のシート素地への入り込みが少なく、乾燥までの時間も短縮されるものの、洗浄性に劣るといった問題があった。このため、特に、使用頻度が高く、そして美麗さが求められる自動車等の車両用のシートやオフィス等で使用されるシートの洗浄方法としては、前者は長時間使用が制限され、不便を余儀なくされ、また、後者は満足する美麗さが得難いものとなっている。
【０００６】
本発明は、洗浄性に優れ、しかも洗浄されたシートが短時間で乾燥し使用可能となるシート用洗剤及びシートの洗浄方法を提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明に係るシート用洗剤は、発泡させて使用される液状の洗剤であって、使用時の表面張力が３０ｍＮ／ｍ以上７０ｍＮ／ｍ以下であることを特徴とする。
【０００８】
このように、液状の洗剤の使用時の表面張力が３０ｍＮ／ｍ以上７０ｍＮ／ｍ以下であると、十分な発泡性と泡保持性が得られ、液状の洗剤を発泡させた泡状洗剤をシートの被洗浄面に付着させて洗浄したとき、十分な洗浄性が得られるとともに、シート素地への洗剤分、水分の浸透する量が抑制されシートの乾燥時間が早くなり、洗浄後短時間で使用に供することを可能にする。
【０００９】
液状の洗剤の使用時の表面張力が３０ｍＮ／ｍ未満であると、泡保持性が弱く、直ぐに破泡して液状になり、シート素地への浸透性が早くなり、シートの乾燥時間が長くかかることになる。また、７０ｍＮ／ｍ以上であると、十分な洗浄効果が得られない。
【００１０】
本発明に係るシートの洗浄方法は、使用時の表面張力を３０ｍＮ／ｍ以上７０ｍＮ／ｍ以下となるように設定した液状の洗剤を発泡させて、泡状洗剤をシートの被洗浄面に付着させ、ブラッシングした後、汚水をバキューマーで吸引除去することを特徴とする。
【００１１】
このように使用時の表面張力を３０ｍＮ／ｍ以上７０ｍＮ／ｍ以下となるように設定した液状の洗剤を発泡させて、泡状洗剤をシートの被洗浄面に付着させることにより、シートの被洗浄面に付着した泡状洗剤は泡の状態を保ちシート素地への洗剤分、水分の浸透する量が抑制され、かかる状態でブラッシングすることにより、破泡した洗剤がシートの被洗浄面の汚れを落とし、この後汚水をバキューマーで吸引除去するので、シートの被洗浄面の汚れを効果的に落とし美麗なシートの洗浄面を得ることができるとともに、シート素地への洗剤分、水分の浸透する量が抑制され、浸透量を少なくすることができるので、シートの乾燥時間が早くなり、洗浄後短時間で使用に供することを可能にする。
【００１２】
また、前記ブラッシングした後、汚水をバキューマーで吸引除去するに際し、清水を被洗浄面に濯ぎながら汚水をバキューマーで吸引除去すると、シートの被洗浄面の汚れを一層効果的に除去すことができ、より一層美麗なシートの洗浄面を得ることができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係るシート用洗剤及び洗浄方法の実施の形態の一例を説明する。
【００１４】
本発明に係るシート用洗剤は、発泡させて使用される液状の洗剤であって、使用時の表面張力が３０ｍＮ／ｍ以上７０ｍＮ／ｍ以下である。前記洗剤は、使用時の表面張力が３０ｍＮ／ｍ以上７０ｍＮ／ｍ以下であるかぎり、その成分にあっては特に限定されるものではない。
【００１５】
本発明に係るシートの洗浄方法は、使用時の表面張力を３０ｍＮ／ｍ以上７０ｍＮ／ｍ以下となるように設定した液状の洗剤を発泡させて、泡状洗剤をシートの被洗浄面に付着させる。このときの泡状洗剤は、上側にあるできるだけ軽い、即ち水分の少ない泡状洗剤を使用する。水分の少ない泡状洗剤を使用することにより、シート素地への洗剤分、水分の浸透する量をより効果的に抑制することができ、浸透量を少なくすることができる。
【００１６】
泡状洗剤をシートの被洗浄面に付着させたら、ブラッシングする。ブラッシングにあっては、シート材質を傷めることの少ない材質の毛をつけたブラシを所定のトルクで回転させてシートの被洗浄面を擦ることにより行う。ブラッシングのトルクは１０ｋｇ以下が好ましい。このブラッシングにより、シートの被洗浄面に付着した前記泡状洗剤が破泡し、シートの被洗浄面がブラシで擦られることにより、シートの被洗浄面の汚れが落とされる。
【００１７】
ブラッシングした後、汚水をバキューマーで吸引除去する。この汚水をバキューマーで吸引除去するに際し、清水を被洗浄面に濯ぎながら汚水をバキューマーで吸引除去するとよい。前記バキューマーにあっては、真空圧で２０００ｍｍＨｑ前後で吸引することが好ましい。１５００ｍｍＨｑ以下であると洗浄液の吸引力が弱く、シートへの浸透が多くなって乾燥時間が長くなり、また２５００ｍｍＨｑ以下であると吸引力が強すぎて、シート材質を傷めてしまうおそれがある。
【００１８】
前記のように、シートの被洗浄面に泡状洗剤を付着させブラッシングすることによって、シートの被洗浄面の洗浄性を高めることができるとともに、泡状洗剤を使用し、洗浄後速やかにバキューマーを使用して汚水を回収することで、洗浄液の浸透が最低限に抑えられシート使用可能までの時間が大幅に短縮可能となった。
【００１９】
【実施例】
次に、本発明の実施例及び比較例を挙げて本発明の特徴について例証する。但し、本発明はこれらの実施例及び比較例によって何等限定されるものではない。
【００２０】
［実施例１］
ラウリル硫酸ソーダ ７重量％
αオレフィンスルフォン酸ソーダ ３重量％
アルコール系溶剤 ５重量％
グリコールエーテル類 １重量％
水 残り
希釈倍率 １０倍
表面張力（ｍＮ／ｍ） ３０
［実施例２］
ラウリル硫酸ソーダ ７重量％
αオレフィンスルフォン酸ソーダ ３重量％
アルコール系溶剤 ５重量％
グリコールエーテル類 １重量％
水 残り
希釈倍率 １５０倍
表面張力（ｍＮ／ｍ） ４０
［実施例３］
ラウリル硫酸ソーダ ７重量％
αオレフィンスルフォン酸ソーダ ３重量％
アルコール系溶剤 ５重量％
グリコールエーテル類 １重量％
水 残り
希釈倍率 ２００倍
表面張力（ｍＮ／ｍ） ７０
［実施例４］
ラウリル硫酸ソーダ ５重量％
脂肪酸ジエタノールアミド ２重量％
グリコール系溶剤 １０重量％
ＳＴＰＰ ３重量％
水 残り
希釈倍率 ２０倍
表面張力（ｍＮ／ｍ） ４３
［実施例５］
ラウリル硫酸ソーダ ５重量％
脂肪酸ジエタノールアミド ２重量％
グリコール系溶剤 １０重量％
ＳＴＰＰ ３重量％
水 残り
希釈倍率 １００倍
表面張力（ｍＮ／ｍ） ５０
［実施例６］
脂肪酸ジエタノールアミド ２重量％
ＳＴＰＰ ５重量％
水 残り
希釈倍率 ３０倍
表面張力（ｍＮ／ｍ） ６０
［実施例７］
脂肪酸ジエタノールアミド ２重量％
ＳＴＰＰ ３重量％
アルコール系溶剤 ５重量％
グリコールエーテル類 ５重量％
水 残り
希釈倍率 ７０倍
表面張力（ｍＮ／ｍ） ４０
［実施例８］
ラウリル硫酸ソーダ ０．１重量％
ケイ酸ソーダ ２重量％
水 残り
希釈倍率 ５倍
表面張力（ｍＮ／ｍ） ３５
［比較例１］
ラウリル硫酸ソーダ ７重量％
αオレフィンスルフォン酸ソーダ ３重量％
アルコール系溶剤 ５重量％
グリコールエーテル類 １重量％
水 残り
希釈倍率 ２倍
表面張力（ｍＮ／ｍ） ２８
［比較例２］
ラウリル硫酸ソーダ ７重量％
αオレフィンスルフォン酸ソーダ ３重量％
アルコール系溶剤 ５重量％
グリコールエーテル類 １重量％
水 残り
希釈倍率 ３００倍
表面張力（ｍＮ／ｍ） ７２
［比較例３］
ラウリル硫酸ソーダ ５重量％
脂肪酸ジエタノールアミド ２重量％
グリコール系溶剤 １０重量％
ＳＴＰＰ ３重量％
水 残り
希釈倍率 ２倍
表面張力（ｍＮ／ｍ） ２８
［比較例４］
ラウリル硫酸ソーダ ５重量％
脂肪酸ジエタノールアミド ２重量％
グリコール系溶剤 １０重量％
ＳＴＰＰ ３重量％
水 残り
希釈倍率 ２５０倍
表面張力（ｍＮ／ｍ） ７１
［比較例５］
脂肪酸ジエタノールアミド ２重量％
ＳＴＰＰ ５重量％
水 残り
希釈倍率 ２倍
表面張力（ｍＮ／ｍ） ２９
［比較例６］
脂肪酸ジエタノールアミド ２重量％
ＳＴＰＰ ５重量％
水 残り
希釈倍率 １００倍
表面張力（ｍＮ／ｍ） ７３
［比較例７］
脂肪酸ジエタノールアミド ２重量％
ＳＴＰＰ ３重量％
アルコール系溶剤 ５重量％
グリコールエーテル類 ５重量％
水 残り
希釈倍率 ５倍
表面張力（ｍＮ／ｍ） ２８
［比較例８］
脂肪酸ジエタノールアミド ２重量％
ＳＴＰＰ ３重量％
アルコール系溶剤 ５重量％
グリコールエーテル類 ５重量％
水 残り
希釈倍率 ２００倍
表面張力（ｍＮ／ｍ） ７１
［比較例９］
ラウリル硫酸ソーダ ０．１重量％
ケイ酸ソーダ ２重量％
水 残り
希釈倍率 ３０倍
表面張力（ｍＮ／ｍ） ７２
＜試験項目及び試験方法＞
実施例１〜８、比較例１〜９で調整された液状の洗剤を発泡させて、布製シートの被洗浄面に泡状洗剤を付着させ、トルクを１０ｋｇ以下とした回転式の洗浄機を使用して、シート材質を傷めることの少ない材質の毛をつけたブラシにより、直ちにブラッシングを開始し、３０秒間ブラッシングした後、真空圧で２０００ｍｍＨｑでバキューミングして、シートの乾燥時間と洗浄性を試験した。
【００２１】
＜試験項目の評価方法＞
乾燥時間にあっては、バキューミング後、指触にて乾燥状態を０．５時間毎に確認して乾燥時間を評価した。また、洗浄性にあっては、乾燥後シート表面を目視により観察して洗浄性を評価した。
【００２２】
これらの試験結果を表１に示した。表中、乾燥時間の「◎」はバキューミング後３０分以内で乾燥状態が得られたものを、「○」は１時間以内で乾燥状態が得られたものを、「×」はバキューミング後１時間以内で乾燥状態が得られなかったものを示している。また、表中、洗浄性の「◎」は汚れ落ちが非常に良好なものを、「○」は汚れ落ちが良好なものを、「×」は汚れ落ちにむらがあるものを示している。
【００２３】
【表１】
【００２４】
【発明の効果】
以上のように、本発明に係るシート用洗剤及び洗浄方法によれば、シートの洗浄性に優れ、しかも洗浄されたシートが短時間で乾燥し使用可能となることができ、特に、使用頻度が高く、そして美麗さが求められる自動車等の車両用のシートやオフィス等で使用されるシートの洗浄に最適である。
Claims (3)
- 発泡させて使用される液状の洗剤であって、使用時の表面張力が３０ｍＮ／ｍ以上７０ｍＮ／ｍ以下であることを特徴とするシート用洗剤。
- 使用時の表面張力を３０ｍＮ／ｍ以上７０ｍＮ／ｍ以下となるように設定した液状の洗剤を発泡させて、泡状洗剤をシートの被洗浄面に付着させ、ブラッシングした後、汚水をバキューマーで吸引除去することを特徴とするシートの洗浄方法。
- 使用時の表面張力を３０ｍＮ／ｍ以上７０ｍＮ／ｍ以下となるように設定した液状の洗剤を発泡させて、泡状洗剤をシートの被洗浄面に付着させ、ブラッシングした後、清水を被洗浄面に濯ぎながら汚水をバキューマーで吸引除去することを特徴とするシートの洗浄方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002367499A JP2004196961A (ja) | 2002-12-19 | 2002-12-19 | シート用洗剤及びシートの洗浄方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002367499A JP2004196961A (ja) | 2002-12-19 | 2002-12-19 | シート用洗剤及びシートの洗浄方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004196961A true JP2004196961A (ja) | 2004-07-15 |
Family
ID=32764362
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002367499A Pending JP2004196961A (ja) | 2002-12-19 | 2002-12-19 | シート用洗剤及びシートの洗浄方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2004196961A (ja) |
-
2002
- 2002-12-19 JP JP2002367499A patent/JP2004196961A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU8479698A (en) | Moist fabric wipe and method of using it | |
| US8951954B2 (en) | Low volatile organic compounds cleaner composition | |
| KR100323202B1 (ko) | 금속과유리섬유를클리닝하고광택을내는물품 | |
| JP2008297426A (ja) | タイルの洗浄及び防滑剤 | |
| JP2004196961A (ja) | シート用洗剤及びシートの洗浄方法 | |
| US7700538B2 (en) | Cleaning composition and method comprising alum, vinegar and slake lime | |
| US6013139A (en) | Method of cleaning carpets | |
| RU2732718C1 (ru) | Способ ручной чистки изделий из меха, кожи, текстиля и комбинированных моющими средствами на основе природного растительного сырья - биочистка | |
| JPH0710996B2 (ja) | 洗浄剤組成物 | |
| JP3568362B2 (ja) | 洗車方法 | |
| JP3141287B2 (ja) | 洗浄方法 | |
| JPH1111258A (ja) | 内装を施した自動車、鉄道車輌等車内部のクリーニング方法及びそれに有用な洗浄剤組成物 | |
| JP2002085310A (ja) | しみを落とすクリーニング用工具とその使用法 | |
| JP3574253B2 (ja) | 洗車機ブラシ洗浄剤 | |
| JP2008194124A (ja) | フロアーポリッシュ組成物皮膜の剥離方法 | |
| WO2018128618A1 (en) | Rapid drying cleaning solution | |
| JP2781809B2 (ja) | パチンコ台洗浄法 | |
| US20120302485A1 (en) | Method and Composition for Removing Stains | |
| JPH07179892A (ja) | 床用洗浄剤 | |
| JP3448802B2 (ja) | 敷設繊維床材の湿式清掃方法 | |
| JP2917075B2 (ja) | 洗浄装置 | |
| KR200415131Y1 (ko) | 휴대용 세척 벤드 | |
| TW202118903A (zh) | 無固體摩擦的洗車方法 | |
| JP2000245673A (ja) | コンビニ及びスーパー等の床面の掃除に関する掃除システム並びにその使用方法 | |
| JP2008115242A (ja) | 剥離洗浄剤組成物及び剥離洗浄方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040512 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050624 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050809 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20060104 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |