JP2004190294A

JP2004190294A - 階段および階段の施工方法

Info

Publication number: JP2004190294A
Application number: JP2002357992A
Authority: JP
Inventors: Masashi Ishii; 正史石井
Original assignee: Misawa Homes Co Ltd
Current assignee: Misawa Homes Co Ltd
Priority date: 2002-12-10
Filing date: 2002-12-10
Publication date: 2004-07-08

Abstract

【課題】製作コストが安価であり、また、施工に於いて要求される実用性にも富むユニット化可能な階段を提供する。また、施行現場での実用性に富む階段の施工方法を提供する。
【解決手段】各段を形成する踏み板２と、この踏み板２の表面を覆う化粧板３と、を備え、化粧板３の取り付け時には、この化粧板３を踏み板２の表面に沿ってスライドさせて化粧板３の取り付けがなされる階段１であって、化粧板３の縁部３ｂに、この化粧板３のスライドを踏み板２の定位置にて停止させる屈曲部４（１０）を設けたことを特徴とする。
【選択図】図４

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、階段および階段の施工方法に関する。
【０００２】
【背景の技術】
一般住宅に見られる屋内用の階段では、室内デザインとの調和を図るべく、各踏み板の表面に化粧加工が施されている。より詳しくは、木材等にて製作した踏み板基材の表面に平滑加工を施し、されにニス等を塗布して踏み板基材に化粧面を形成している。
【０００３】
また、上記階段では、踏み板そのものに化粧面を形成しているが、デザインマンションや集合住宅等の階段では、より一層の美観向上が求められるため、各踏み板の表面に化粧素材（例えば、化粧シート）を貼り付けて踏み板を覆い隠すといった工法が採用されている（特許文献１）。
【０００４】
【特許文献１】
特開平１１−１９０１１５号公報
【０００５】
より詳しくは、踏み板を等間隔に支持してなる骨組みと、各踏み板の表面に貼り付けられた化粧素材と、搬入時や施工時における化粧素材の傷付きを防止すべく各化粧素材の表面に設けられた保護板と、を備える階段ユニットを工場内にて予め製作しておき、施工時には、このユニット化された階段を施工現場に搬入して設置固定する。また、この階段を利用しての作業（例えば、ロフトの床張り、二階部分の内装工事）等を終えた後に各保護板を取り外して一連の作業を終える。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、本発明者らの鋭意研究によれば、上記階段のユニット化に関して、種々の改善すべき点が見いだされた。
【０００７】
まず、一般に、住宅構成要素のユニット化は、施工現場での作業量の軽減を図れ、また、工期の短縮並びに施工コストの削減を図ることができる。しかしながら、上記した階段のユニット化では、階段設置後に於いての作業を可能にすべく各化粧素材の表面に保護板を設ける必要がある。
【０００８】
このため保護板の製作に掛かる費用、並びに保護板の取り付け及び取り外しに要する費用等が別途必要になり、階段ユニットの製作コストを考えると必ずしもユニット化の利点が得られているとは言い難かった。
【０００９】
また、階段を利用しての作業性を考えると、保護板は化粧素材若しくは踏み板に対して強固に固定する必要がある。このため、施工後において保護板を取り外す際には、多くの時間と労力を要する。また、仮に保護板に変えて簡易な皮膜（例えば、ビニール）で化粧素材を覆った場合には、別途滑止めを貼り付ける作業が必要になる。つまり、従来の方法にてユニット化された階段は、必ずしも実用性に富むユニットとは言い難かった。
【００１０】
本発明は、上記した技術的背景を考慮してなされたもので、製作コストが安価であり、また、施工に於いて要求される実用性にも富むユニット化可能な階段を提供することを課題とする。また、施工現場での実用性に富む階段の施工方法を提供することを課題とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記した技術的課題を解決するため、本発明では以下の構成とした。
すなわち、各段を形成する踏み板２と、この踏み板２の表面を覆う化粧板３と、を備え、前記化粧板３の取り付け時には、この化粧板３を前記踏み板２の表面に沿ってスライドさせて化粧板３の取り付けがなされる階段１であって、
前記化粧板３および前記踏み板２の少なくとも一方に、前記化粧板３のスライドを前記踏み板２の定位置にて停止させるスライド規制部材１０を設けたことを特徴とする。
【００１２】
このように構成された本発明の階段では、化粧板および踏み板の少なくとも一方にスライド規制部材を設けている。このスライド規制部材は、化粧板取り付け時のスライドを踏み板の定位置にて停止させるための部材であり、このスライド規制部材が相手方に接することで、踏み板に対する化粧板の位置が決まる。
【００１３】
つまり、スライド規制部材によって化粧板の位置決めがなされるため、化粧板の取り付けに要する時間を短縮でき、また、踏み板に対する化粧板の取り付けも容易になる。このように、時間的及び作業量の観点から施工現場内における化粧板の取付作業が許容され、以て、階段を利用しての作業後における化粧板３の取り付けが可能になる、及び保護板が不要になる等の利点が得られる。
【００１４】
また、前記化粧板３には、前記スライド規制部材１０として、化粧板３の下方に向かって垂下された屈曲部４が形成されている構成としてもよい。
【００１５】
この構成では、化粧板の下方に向かって垂下された屈曲部を化粧板に設けている。したがって、踏み板上にて化粧板をスライドさせると、この屈曲部が踏み板の縁に接するため、この接触を以て踏み板に対する化粧板の位置決めがなされる。
【００１６】
また、前記屈曲部４の先端４ａは、前記化粧板３の背面３ａ側に向かってさらに屈曲しており、前記先端４ａと前記化粧板背面３ａとの間には、前記踏み板２の厚みに略等しい空隙Ｍが形成されている構成としてもよい。
【００１７】
この構成では、屈曲部の先端を化粧板の背面側に向かってさらに屈曲させ、且つその先端と化粧板背面との間に、踏み板の厚みに略等しい空隙を形成している。したがって、屈曲部と踏み板の縁とは、その結合時において係合状態になり、より確実に化粧板と踏み板とが固定される。なお、上記で「踏み板の厚みに略等しい空隙」とは、踏み板の縁が係合し得る間隔の空隙である。
【００１８】
また、前記踏み板２を階段１の上下方向において等間隔に支持する主材５を有する構成としてもよい。
【００１９】
この構成では、各踏み板を主材に設けるため、この主材を主たる部材として階段の一部をユニット化できる。
【００２０】
また、上記した技術的課題を解決するため、本構成では以下の方法とした。
すなわち、各段を形成する踏み板２と、この踏み板２の表面を覆う化粧板３と、を備え、前記化粧板３の取り付け時には、この化粧板３を前記踏み板２の表面に沿ってスライドさせて化粧板３の取り付けがなされる階段１の施工方法であって、
前記化粧板３および前記踏み板２の少なくとも一方に、前記化粧板３のスライドを前記踏み板２の定位置にて停止させるスライド規制部材１０を形成しておき、
前記踏み板２に対する化粧板３の取付作業は、前記踏み板２を露出させた状態での階段１を利用した作業終了後に実施することを特徴とする。
【００２１】
この方法では、化粧板および踏み板の少なくとも一方にスライド規制部材を形成しておくため、上述の如く施工現場内における化粧板の取付作業が可能になる。また、化粧板の取付作業は、階段設置後の作業終了を受けて実施するため、化粧板への傷つきが回避され、また、保護板も不要になる。
【００２２】
このように本発明の階段及び階段の施工方法では、スライド規制部材によって踏み板に対する化粧板の位置決めが容易になるため、時間的及び作業量の観点から施工現場内における化粧板の取付作業が許容される。よって、保護板が不要になるため製作コストが安価になる。また、化粧板は、施工現場にて後付け可能であるため、施工に於いて要求される実用性も十分に満たすことができる。また、勿論、ユニット化も容易である。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づき本発明に係る階段１および階段１の施工方法に関し、その好適な実施形態について説明する。
【００２４】
本実施の形態に示す階段１は、図１及び図２に示されるように、各段を形成する踏み板２と、各踏み板２を階段１の上下方向のおいて等間隔に支持する主材５と、この主材５に各踏み板２を水平に固定するためのブラケット６と、踏み板２の表面を覆う化粧板３と、を備えて構成されている。
【００２５】
踏み板２は、十分な厚みを有するアルミ板を切り出して製作されている。また、各踏み板２の大きさは、通常の昇降において支障を来すことない程度に広く、また、その形状は、階段１の幅方向に長い矩形（長方形）をなしている。
【００２６】
ブラケット６は、階段１の設置場所たる床面に対して各踏み板２を水平に支持し、且つ後に詳述する主材５に各踏み板２を固定するための部材である。
より詳しくは、図２に示されるように、十分な厚みを有するアルミ板を略Ｖ字型に折り曲げて形成しており、先の踏み板２は、このブラケット６にてその背面側を支えられる形で、ブラケット６に溶接固定されている。すなわち、本実施の形態では、踏み板２とブラケット６を一つの構造物として製作している。
【００２７】
また、ブラケット６の中央に位置した折曲部６ａの角度（図２中θ）は、主材５へのブラケット６固定時に於いて、ブラケット６上部の踏み板２が階段１の設置場所に対して水平となるように、その角度が決められている。
また、主材５に対する踏み板２の高さは、ブラケット６の先端部分６ｂの長さＬを変更することで、容易にその高さ調節が可能になっている。
【００２８】
主材５は、アルミ製のチャンネルから構成されている。
また、その全長は、階段１の設置場所たる床面から上の階（例えば１階から２階）にかけての高さや階段１の傾斜角度等を考慮して決定されている。また、チャンネルの表面側（本実施の形態では、図１中Ｐ面）に上述のブラケット６が等間隔に固定されている。
【００２９】
なお、本実施の形態では、図２に示すように、ブラケット６と主材５との固定にあたりボルトＢ等を用いているが、必ずしもその必要はなく、ブラケット６と踏み板２との固定同様、溶接によって固定することも可能である。
【００３０】
続いて、化粧板３について説明する。
化粧板３は、踏み板２と略同寸法に切り出された木材やアルミ板等から構成され、その長辺側に位置した一方の縁部３ｂには、化粧板３の下方に向かって垂下され、さらに化粧板３の背面３ａ側へと屈曲した屈曲部４が設けられている。また、この屈曲部４にて本発明に係るスライド規制部材１０が構成されている。
【００３１】
また、屈曲部４の先端４ａと化粧板３の背面３ａとの間に形成される間隔Ｍすなわち屈曲部４内の空隙は、踏み板２の板厚に略等しく、踏み板２と屈曲部４とは係合可能に構成されている。また、間隔Ｍの寸法は任意に変更可能であるが、好ましくは、踏み板２と屈曲部４とがある程度の圧力を以て係合する状態すなわち嵌入に近い感覚で両者の係合状態が得られる程度の寸法とするのが望ましい。
【００３２】
また、本実施の形態では、屈曲部４の両端を閉鎖して、踏み板２に対する化粧板３の横ずれを規制している（図３及び図４参照）。つまり、屈曲部４両端に壁部４ｂを形成し、この壁部４ｂに踏み板２の角部を接触させることで、踏み板３に対する化粧板３の横ズレが規制している。また、この壁部４ｂを以て踏み板２に対する化粧板３の横方向における位置決めを行える。
【００３３】
続いて、上述したスライド規制部材１０たる屈曲部４の詳細な構造を踏まえ、踏み板２に対する化粧板３の取付方法について図２〜図４を参照しながら説明する。
【００３４】
はじめに、踏み板２の手間側縁部２ａ上に化粧板３の縁部を載せる。なお、ここで踏み板２に載せる縁部は、屈曲部４が形成される縁部３ｂと相反する位置の縁部である。つまり、この状態では、未だ屈曲部４が踏み板２の手前側にある。
【００３５】
続いて、化粧板３を踏み板２の表面に沿わせた状態で且つ踏み板２の奥に向かって押し込むようにスライドさせる。
また、スライドが進むにつれて、スライド規制部材１０たる屈曲部４が踏み板２の縁部２ａに接近し、やがてこの屈曲部４内に踏み板２の縁部２ａが係合する。また、この係合状態が確立されると化粧板３のスライドが不能となり、踏み板２に対する化粧板３の位置が定まるため、続く化粧板３の固定作業に移る。
【００３６】
化粧板３の固定作業では、図２及び図３に示すように、踏み板２の背面側から化粧板３に向かって計４本の釘Ｋを打ち込み、化粧板３を踏み板２に固定する。また、屈曲部４に於いても同様に、屈曲部４の下面側から釘Ｋを打ち込み化粧板３を踏み板２に固定する。
【００３７】
このように本実施の形態に示す階段１では、化粧板３にスライド規制部材１０たる屈曲部４を設け、この屈曲部４内に踏み板２の縁部２ａが係合して化粧板３のスライドが規制されることで、踏み板２に対する化粧板３の位置決めがなされる。
【００３８】
つまり、化粧板３をスライドさせるのみで化粧板３の位置が決まるため、踏み板２に対する化粧板３の取り付けが容易になる。しかも化粧板３の取り付けに要する時間の短縮も図れる。よって、作業量及び時間的観点から施工現場内における化粧板３の取付作業が許容され、以て、階段１を利用しての作業後において化粧板３の取付作業が可能になる。また、化粧板３の後付けが可能になることから保護板が不要になる。
【００３９】
なお、上記踏み板２に対する化粧板３の取付作業は、踏み板２を露出させた状態での階段１を利用した作業終了後に実施するようにしている。つまり、階段１を利用しての作業に伴う化粧板３の傷つきを回避すべく、階段１を利用しての作業終了後に化粧板３の取付作業を実施する。なお、本実施の形態に示す階段１は、上述の如く屈曲部４の形成によって、踏み板２に対する化粧板３の位置決めが容易であるため、時間的及び作業量の観点から施工現場内における化粧板３の取付作業が許容されている。このため、階段１を利用しての作業終了後に化粧板３の取付作業を実施したとしても、大幅な工期の遅れに繋がることはない。また、階段１を利用しての作業性向上といった利点も得られる。
【００４０】
このように本実施の形態に示す階段１及び階段１の施工方法では、スライド規制部材１０たる屈曲部４によって踏み板２に対する化粧板３の位置決めを容易にするため、時間的及び作業量の観点から施工現場内における化粧板３の取付作業が許容される。よって、保護板が不要になるため製作コストが安価になる。また、階段１を利用しての作業後における化粧板３の取り付けが可能になるため、施工に於いて要求される実用性も十分に満たすことができる。また、勿論、上述の如くユニット化も容易である。
【００４１】
また、上記した実施形態では、化粧板３にスライド規制部材１０たる屈曲部４を形成したが、必ずしもその必要はなく踏み板２側、若しくは踏み板２及び化粧板３の双方にスライド規制部材１０に相当する突起物や屈曲部等を設けてもよい。
【００４２】
また、上記した実施形態では、屈曲部４の先端４ａを化粧板３の背面３ａ側にさらに折り曲げたが、必ずしもその必要はなく、例えば、化粧板３の縁部をその下方に折り曲げたのみの構成でもよい。このようにスライド規制部材１０は、化粧板３のスライドを規制できれば足り、その形状等は、上述した実施形態に限定されるものではない。
【００４３】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、製作コストが安価であり、また、施工に於いて要求される実用性にも富むユニット化可能な階段を提供できる。また、施行現場での実用性に富む施工方法を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施の形態に示す階段の斜視図。
【図２】本実施の形態に示す階段の要部断面図。
【図３】本実施の形態に係る踏み板に化粧板及びブラケットを組み付けた状態を示す斜視図。
【図４】化粧板の取付作業を説明する説明図。
【符号の説明】
１階段
２踏み板
３化粧板
４屈曲部
５主材
６ブラケット
１０スライド規制部材
Ｋ釘
Ｂボルト

Claims

各段を形成する踏み板と、この踏み板の表面を覆う化粧板と、を備え、前記化粧板の取り付け時には、この化粧板を前記踏み板の表面に沿ってスライドさせて化粧板の取り付けがなされる階段であって、
前記化粧板および前記踏み板の少なくとも一方に、前記化粧板のスライドを前記踏み板の定位置にて停止させるスライド規制部材を設けたことを特徴とする階段。
前記化粧板には、前記スライド規制部材として、化粧板の下方に向かって垂下された屈曲部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の階段。
前記屈曲部の先端は、前記化粧板の背面側に向かってさらに屈曲しており、前記先端と前記化粧板背面との間には、前記踏み板の厚みに略等しい空隙が形成されていることを特徴とする請求項２に記載の階段。
前記踏み板を階段の上下方向において等間隔に支持する主材を有することを特徴とする請求項１から３の何れかに記載の階段。
各段を形成する踏み板と、この踏み板の表面を覆う化粧板と、を備え、前記化粧板の取り付け時には、この化粧板を前記踏み板の表面に沿ってスライドさせて化粧板の取り付けがなされる階段の施工方法であって、
前記化粧板および前記踏み板の少なくとも一方に、前記化粧板のスライドを前記踏み板の定位置にて停止させるスライド規制部材を形成しておき、
前記踏み板に対する化粧板の取付作業は、前記踏み板を露出させた状態での階段を利用した作業終了後に実施することを特徴とする階段の施工方法。