JP2004187522A - コンバインの穀粒伸縮排出装置 - Google Patents

Abstract

【課題】穀粒を移送排出する固定移送螺旋を内装した固定用移送筒の外周へ挿入して、伸縮移動自在な前・後・中移動移送螺旋を内装した移動用移送筒を任意位置へ伸縮移動操作、及び任意位置へ固定操作を、操縦席側と、排穀口側との両方で操作できるようにしようとするものである。
【解決手段】穀粒を移送排出する固定用移送筒８の外周部へ挿入して、伸縮自在な移送用移送筒１３の移送始端部側と、この移動用移送筒１３の先端部の排出筒１４とには、移動用移送筒１３を任意位置へ固定可能に、第一・第二位置変更装置１５，１６を設けた構成である。又、排出筒１４の排穀口１４ａの近傍部には、穀粒排出のときに操作する穀粒排出手段を設けると共に、移動用移送筒１４を固定する固定具２８の固定盤２８ｃは弾性材で形成した構成である。
【選択図】図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、穀粒を移送排出する固定移送螺旋を内装軸支した固定用移送筒の外周部へ挿入して、前・後・中移動移送螺旋を内装軸支した移動自在な移動用移送筒の移送始端側と、この移動用移送筒の先端部に設けた排出筒とには、移動用移送筒を任意位置へ固定可能に、第一・第二位置変更装置を設けた技術であり、コンバインの穀粒伸縮排出装置として利用できる。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、コンバインで立毛穀稈の収穫作業は、このコンバインを穀稈の植付圃場を走行させて、このコンバインの前部に設けた刈取機で穀稈は刈取りされ、この刈取り穀稈は、この刈取機で後方上部へ移送されて、脱穀機へ供給され、この脱穀機内を挟持移送中に脱穀され、脱穀済みで選別済みの穀粒は、この脱穀機の右横側へ設けた穀粒貯留タンク内へ脱穀機から供給されて、一時貯留される。
【０００３】
前記穀粒貯留タンク内へ貯留した穀粒を、機外へ排出する排出作業は、下述の如く行われる構成である。
特に、特開平１１−１６８９６４号公報に記載の如く、例えば、前記穀粒貯留タンク内へ貯留した穀粒を、機外へ排出するときには、この穀粒貯留タンク内の穀粒は、この穀粒貯留タンク内から、後側に設けた縦移送筒内へ移送供給され、この縦移送筒内へ軸支して設けた縦移送螺旋で揚送されて、穀物排出装置（穀粒伸縮排出装置）内へ供給される。この排出作業を開始の前段で、この穀物排出装置を所定の排出装置へ伸縮、左右旋回、及び上下等への調節操作をし、所定の排出位置へセットして、排出作業を開始する。
【０００４】
最短排出位置にある穀物排出装置（穀粒伸縮排出装置）の移動筒を、所定の伸長排出位置へ操作するときは、移動筒の先端部の取手に設けたレバーを引き操作して、このレバーに設けた操作連結部材の先端部に設けた結合ピンを、固定筒の外周の上側に設けた固定板に、所定間隔で複数個設けた結合孔の最短部位置にある。この結合孔より、結合ピンを抜取り操作して、固定筒へ挿入して設けた排出オーガの移動筒と、固定筒へ内装軸支した中空軸へ挿入して、移動筒へ内装軸支した回転摺動軸とを、手動で押し操作して、所定の伸長排出位置へ操作する。
【０００５】
その後に前記結合ピンを固定筒に設けた固定板の所定の伸長排出位置の結合孔へ挿入して、レバーの引き操作を解除して、移動筒と、回動摺動軸とは、所定の伸長排出位置へセットされる。
所定の伸長排出位置へセット操作が終了して、穀粒の排出作業を開始すると、前記縦移送筒の縦移送螺旋で揚送された穀粒は、穀物排出装置（穀粒伸縮排出装置）の固定筒内へ供給され、この穀粒はこの固定筒内へ軸支内装した中空軸で軸支した固定螺旋翼で移送されて、移動筒内へ供給され、この移動筒へ軸支内装すると共に、固定摺動軸で軸支した伸縮螺旋翼で移動筒の移送終端部へ移送され、移送終端部の排穀口から機外へ排出される。
【０００６】
【特許文献１】
特開平１１−１６８９６４号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
穀物排出装置（穀粒伸縮排出装置）の固定筒へ挿入して、伸縮自在な移動筒は、この移動筒を伸縮操作するときに、操作するレバーは、移動筒の先端部の一箇所へ設けられていることにより、運転作業者が搭乗して操作する操縦席からは、操作できないことにより、不便であり、操作性が悪く。又、伸縮移動は有段方式であり、穀粒排出の適応性が低いこと等があったが、この発明により、これらの問題点を解決しようとするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
このために、この発明は、請求項１に記載の発明においては、穀粒貯留タンク４ｃ内の穀粒を移送排出する固定移送螺旋７を内装軸支した固定用移送筒８と、該固定用移送筒８の外周部へ挿入して長手方向へ移動自在な移動用移送筒１３と、該移動用移送筒１３と、先端部の排出筒１４とに、内装軸支して伸縮移動自在な移動螺旋軸９の前後両端部へ軸支した前・後移動移送螺旋１１、１０と、該前・後移動移送螺旋１１、１０間で、移動螺旋軸９へ伸縮自在に軸支した複数の中移動移送螺旋１２等とを設けたコンバインにおいて、前記移動用移送筒１３の移送始端部側と、排出筒１４の先端部とには、移動用移送筒１３を長手方向へ位置変更する第一位置変更装置１５と、第二位置変更装置１６とを設けて、該第一・第二位置変更装置１５，１６のいずれか一方の操作により、移動用移送筒１３を任意の位置へ固定可能に設けたことを特徴とするコンバインの穀粒伸縮排出装置としたものである。
【０００９】
コンバインで立毛穀稈の収穫作業は、このコンバインを穀稈の植付圃場を走行させて、このコンバインの前方部に設けた刈取機で穀稈は刈取りされ、この刈取り穀稈は、この刈取機で後方上部へ移送されて、脱穀機へ供給され、この脱穀機内を挟持移送中に脱穀され、脱穀済みで選別済みの穀粒は、この脱穀機の右横側へ設けた穀粒貯留タンク４ｃ内へ脱穀機から供給されて、一時貯留される。
【００１０】
前記穀粒貯留タンク４ｃ内へ貯留した穀粒を、機外へ排出するときは、この穀粒貯留タンク４ｃ内の穀粒は、この穀粒貯留タンク４ｃから、後側へ設けた縦移送筒内へ供給され、この縦移送筒内へ軸支して設けた縦移送螺旋で揚送されて、穀粒伸縮排出装置内へ供給される。この穀粒排出作業を開始する前段で、この穀粒伸縮排出装置を所定の排出位置へ伸縮、左右旋回、上下等への調節操作して、所定の排出位置へセットして排出作業を開始する。
【００１１】
最短排出位置にある穀粒伸縮排出装置を、長手方向の所定の伸張排出位置へ操作するときは、穀粒伸縮排出装置の移動用移送筒１３の移送始端部に設けた第一位置変更装置１５か、又は移動用移送筒１３の先端部の排出筒１４の先端部に設けた第二位置変更装置１６かのいずれか一方側の第一・第二位置レバーを把持して引き操作し、固定用移送筒８へ押圧して、移動用移送筒１３の位置を固定した固定具２８のセットを解除して、固定用移送筒８の外周部へ挿入した移動用移送筒１３と、この移動用移送筒１３へ軸支内装した移動螺旋軸９と、この移動螺旋軸９へ軸支した前・後・中移動移送螺旋１１，１０，１２等とを、手動で押し操作して、所定の伸張排出位置へ操作する。
【００１２】
その後に把持して引き操作している。第一・第二位置変更装置のいずれか一方の第一・第二位置レバーの引き操作、及び把持を解除操作すると、固定具２８は、所定の伸張排出位置の固定用移送筒８の外周部へ押圧され、移動用移送筒１３は、所定の伸張排出位置へセットされる。
【００１３】
所定の伸張排出位置へセット操作が終了して、穀粒の排出作業を開始すると、前記縦移送筒の縦移送螺旋で揚送された穀粒は、穀粒伸縮排出装置の固定用移送筒８内へ供給され、この穀粒はこの固定用移送筒８内へ軸支内装した固定移送螺旋７で移送されて、移動用移送筒１３内へ供給され、この移動用移送筒１３へ軸支内装した移動用螺旋軸９で軸支した後・中・前移動移送螺旋１０，１２，１１で移動用移送筒１３の移送終端部へ移送され、移送終端部の排出筒１４の排穀口１４ａから機外へ排出される。
【００１４】
請求項２に記載の発明においては、前記排出筒１４の穀粒を排出する排穀口１４ａの近傍部には、穀粒貯留タンク４ｃ内へ貯留した穀粒を排出するときに操作する穀粒排出手段１８を設けたことを特徴とする請求項１に記載のコンバインの穀粒伸縮排出装置としたものである。
【００１５】
前記穀粒伸縮排出装置で穀粒貯留タンク４ｃ内へ一時貯留した穀粒を機外へ排出するときは、排出筒１４の穀粒を排出する排穀口１４ａの近傍部に設けた穀粒排出手段１８を操作することにより、前記脱穀機と、穀粒貯留タンク４ｃのタンク移送螺旋とに掛け渡したベルトの回転駆動を「入」−「切」操作するテンションクラッチ装置が「入」−「切」される。このテンションクラッチ装置が「入」操作されて、穀粒貯留タンク４ｃ内のタンク移送螺旋と、縦移送筒の縦移送螺旋と、穀粒伸縮排出装置の後・中・前移動移送螺旋軸１０，１２，１１とが、回転駆動されて、穀粒貯留タンク４ｃ内へ貯留した穀粒は機外へ排出される。
【００１６】
請求項３に記載の発明においては、前記固定用移送筒８の外周部へ当接する第一位置変更装置１５の固定具２８の固定盤２８ｃは、弾性材で形成して、該固定盤２８ｃが固定用移送筒８の外周部へ当接することにより、移動用移送筒１３を任意の位置で停止させて、固定すべく設けたことを特徴とする請求項１、又は請求項２に記載のコンバインの穀粒伸縮排出装置としたものである。
【００１７】
前記穀粒伸縮排出装置で穀粒貯留タンク４ｃ内へ一時貯留した穀粒を機外へ排出するときに、穀粒伸縮排出装置の移動用移送筒１３を所定の位置へ伸張、又は収縮移動操作するときには、この移動用移送筒１３の移送始端部に設けた第一位置変更装置１５、又は排出筒１４に設けた第二位置変更装置１６の第一・第二位置レバーのいずれか一方側をセット解除操作、又はセット操作することにより、固定具２８の弾性材で形成した固定盤２８ｃが、固定用移送筒８の外周部から外れて、セットが解除されて、移動用移送筒１３が伸縮移動状態になり、所定位置へ伸縮移動させる。
【００１８】
又は固定用移送筒８の外周部へ固定盤２８ｃが、押圧状態にセットされて、移動用移送筒１３を所定の排出位置へセットされる。
【００１９】
【発明の効果】
請求項１に記載の発明においては、穀粒を機外へ排出する穀粒伸縮排出装置の固定用移送筒８の外周部へ挿入して、長手方向へ伸縮自在な移動用移送筒１３を伸縮移動させるときに操作する第一位置変更装置１５は、移動用移送筒１３の移送始端部に設けると共に、第二位置変更装置１６は、移動用移送筒１３の先端部に設けた排出筒１４の先端部に設けて、いずれか一方側を操作することにより、移動用移送筒１３を伸縮移動させることができることにより、操縦席へ搭乗した運転作業者、又は圃場の作業者の両者が操作ができ、操作性が向上する。又、長手方向のいずれの位置へもセット可能で、穀粒排出の適応性が向上した。更に穀粒を排出するトラックの上からでも伸縮操作ができる。
【００２０】
請求項２に記載の発明においては、穀粒を排出する排出筒１４の排穀口１４ａの近傍には、穀粒貯留タンク４ｃ内の穀粒を機外へ排出するときに、操作する穀粒排出手段８を設けたことにより、穀粒排出の操作と、移動用移送筒１３の伸縮操作との両者を、排出筒１４部で行うことができて、操作性が向上した。
【００２１】
請求項３に記載の発明においては、前記固定用移送筒８の外周部へ当接して、移動用移送筒１３を任意の位置へ固定する第一・第二位置変更装置１５，１６のいずれか一方の操作で、移動用移送筒１３をセット、及びセット解除する固定具２８の固定盤２８ｃを弾性材で形成して設けたことにより、移動用移送筒１３のセット、及びセット解除を簡単で安価にできると共に、任意位置へのセットが容易であり、確実にセットができる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
穀粒貯留タンク４ｃ内の穀粒を移送排出する固定移送螺旋７を軸支内装した固定用移送筒８と、該固定用移送筒８の外周部へ挿入して、長手方向へ伸縮移動自在な移動用移送筒１３と、先端部に設けた排出筒１４とに、軸支内装した伸縮移動自在な移動螺旋軸９の前後端部へ軸支した前・後移動移送螺旋１１，１０と、該前・後移動移送螺旋１１，１０間で、移動螺旋軸９へ伸縮自在に軸支した複数個の中移動移送螺旋１２とを、移動用移送筒１３へ軸支内装して設けると共に、移動用移送筒１３を長手方向へ伸縮移動操作するときに、操作する第一位置変更装置１５と、移動用移送筒１３の先端部の排出筒１４の先端部に、第二位置変更装置１６とを設け、これらいずれか一方側の第一・第二位置変更装置１５，１６の操作により、移動用移送筒１３を任意の位置へ伸縮移動、及び固定可能に設けた構成である。これら固定用移送筒８と、移動用移送筒１３と、第一・第二位置変更装置１５，１６等とを主に図示して説明する。
【００２３】
コンバイン１の走行車台２の下側には、図２３で示す如く土壌面を走行する左右一対の走行クローラ２２ａを張設した走行装置２２を配設し、走行車台２の上側には、脱穀機４を載置した構成である。走行車台２の前方部の刈取機３で立毛穀稈を刈取りし、この刈取り穀稈は、この刈取機３で後方上部へ移送され、脱穀機４のフィードチェン４ａと、挟持杆４ｂとで引継ぎされて、挟持移送されながら脱穀される。脱穀済みで選別済み穀粒は、脱穀機４の右横側に配設し、底部にタンク移送螺旋４ｄを前後方向へ軸支した、穀粒貯留タンク４ｃ内へ一時貯留される。
【００２４】
前記走行車台２の前方部には、図２３で示す如く前端位置から立毛穀稈を分離するナローガイド１９ａ、及び各分草体１９ｂと、立毛穀稈を引起す各引起装置１９ｃと、引起された穀稈を掻込みする穀稈掻込移送装置２０の各掻込装置２０ａと、掻込された穀稈を刈取る刈刃装置１９ｄと、刈取りされた穀稈を挟持移送して、脱穀機４のフィードチェン４ａと、挟持杆４ｂとへ受渡しする穀稈掻込移送装置２０の根元・穂先移送装置２０ｂ・２０ｃ等からなる刈取機３を設けている。該刈取機３は、油圧駆動による伸縮シリンダ１９ｅにより、土壌面に対して、昇降自在に移動する構成である。
【００２５】
前記刈取機３の前方下部から後方上部へ傾斜する支持杆２３ａの上端部には、左右方向に支持パイプ杆２３ｂを設け、この支持パイプ杆２３ｂを走行車台２の上側面に設けた支持装置２３ｃで回動自在に支持させて、伸縮シリンダ２０の作動により、刈取機３は支持パイプ杆２３ｂを回動中心として、上下に回動する構成である。
【００２６】
前記穀粒貯留タンク４ｃ側の前部には、図２３で示す如くコンバイン１を始動、停止、及び各部を調節等の操作を行う操作装置２１ａと、これら操作を行う作業者が搭乗する背もたれ２１ｃを有する操縦席２１ｂとを設け、この操縦席２１ｂの下側で、走行車台２の上側面には、エンジン２１ｅを載置すると共に、後方部には、穀粒貯留タンク４ｃを配設する。これら走行装置２２と、刈取機３と、脱穀機４と、エンジン２１ｅ等により、コンバイン１の機体１ａを形成した構成である。
【００２７】
前記刈取機３の穀稈掻込移送装置２０によって形成される穀稈移送経路中には、刈取られて移送される穀稈に接触作用することにより、脱穀機４へ穀稈の供給の有無を検出する穀稈センサ３ａを設けた構成である。
前記走行車台２の前端部に装架した走行用のミッションケース２４内の伝動機構２４ａの伝動経路中には、その出力に基づいて、走行車速を検出するポテンションメータ方式の車速センサ２４ｂを設けた構成である。
【００２８】
前記穀粒貯留タンク４ｃの底部には、貯留穀粒を後方へ移送するタンク移送螺旋４ｄを前後方向に軸支して設けると共に、後方へ移送される穀粒を引継ぎして、方向を変換する継手ケース５ｂは、穀粒貯留タンク４ｃの後側板の外側面へ装着して設けた構成である。この継手ケース５ｂの上側には、縦移送螺旋５ａを内装軸支した縦移送筒５を略垂直姿勢で回動操作可能に設け、穀粒貯留タンク４ｃ内の穀粒を引継ぎ揚送する構成である。
【００２９】
前記縦移送筒５の上端部には、図１〜図１５、及び図１８〜図２３で示す如く上端部を支点として、手動操作によって、伸縮自在で自動で上下回動自在、旋回自在で穀粒を機外へ排出する穀粒伸縮排出装置６を設けた構成である。
前記穀粒伸縮排出装置６は、図１〜図６で示す如く固定移送螺旋７を内装軸支した固定用移送筒８と、この固定用移送筒８の外周部へ挿入して、手動によって伸縮移動自在な移動用移送筒１３と、先端部の排出筒１４と、これら移動用移送筒１３と、排出筒１４とへ内装軸支して、伸縮移動自在な移動螺旋軸９へ軸支した、前・後・中移動移送螺旋１１、１０，１２と、移動用移送筒１３を手動で伸縮移動させるときに操作する第一位置変更装置１５と、第二位置変更装置１６等とよりなる構成である。
【００３０】
前記操作装置２１ａの表面板２１ｄの外側面には、図１５〜図１７で示す如く穀粒伸縮排出装置６を主として操作する各種スイッチ、及び各種操作レバー等を図示して説明する。穀粒伸縮排出装置６を上下回動、及び左右旋回操作するオーガレバー２５ａを設け、又、エンジン２１ｅの動力を、穀粒伸縮排出装置６へ伝達するときに操作する穀粒排出手段１８の籾排出レバー２５ｂを排出筒１４へ設け、この籾排出レバー２５ｂを排出位置へ操作すると、穀粒貯留タンク４ｃ内の穀粒を機外へ排出できる構成である。
【００３１】
又、前記穀粒伸縮排出装置６等を停止させるときに、操作するＯＮ−ＯＦＦスイッチ方式の停止スイッチ２６ａと、旋回させるときに操作する旋回スイッチ２６ｂと、ランプスイッチ２６ｃ等を設けた構成である。
前記穀粒伸縮排出装置６の固定用移送筒８は、図６〜図１０、図１５、及び図１６で示す如く後支持メタル２７と、縦移送筒５の上端部に設けた引継メタル５ｃとで装着して設け、この固定用移送筒８には、固定移送螺旋７を内装軸支して設け、この固定移送螺旋７は、固定螺旋軸７ａの外周部に、固定螺旋プレート７ｂを固着して設けた構成である。固定螺旋軸７ａの内径部は丸孔に形成すると共に、移送終端部の内径部には、丸孔より小径で後述する移動螺旋軸９が挿入されて摺動移動する内径部に六角孔を形成した補助軸７ｃを軸支して設けた構成である。固定用移送筒８の外周の下側部には、補強板８ａを設けた構成である。
【００３２】
前記固定用移送筒８の移送終端部には、図９、及び図１０で示す如く後支持メタル２７の外周の外ボス２７ａ部を、固定用移送筒８の外周部より、突出させて固着して設けた構成であると共に、後支持メタル２７の内径部には、補助軸７ｃを軸支して設けた構成である。固定移送螺旋７の固定螺旋軸７ａの移送終端部の内径部は、補助軸７ｃの移送始端の外径部で軸支すると共に、移送始端部の外径部は、引継メタル５ｃの内側部に設けた受メタル５ｄで軸支した構成である。７ｄは受ブッシュであり、移動螺旋軸９を軸支した構成である。
【００３３】
前記移動用移送筒１３は、図６、図９、図１０、図１５、及び図１６で示す如く固定用移送筒８の外周部より突出した後支持メタル２７の外周の外ボス２７ａ部と、固定用移送筒８の外周部に設けた外メタル２７ｂとの外周部へ移動自在で収縮自在に、固定用移送筒８の外周部へ挿した構成である。移動用移送筒１３の前端部には、穀粒を機外へ排出する排穀口１４ａを下部側へ設けた排出筒１４を固着した構成である。
【００３４】
前記移動用移送筒１３と、排出筒１４とには、図９〜図１１、図１５、及び図１６で示す如く移動螺旋軸９を後支持メタル２７と、排出筒１４に設けた前支持メタル１４ｂとにより、移動自在で収縮自在に内装軸支した構成である。
前記移動用移送筒１３へ内装軸支した移動螺旋軸９の移送始端部と、移送終端部とには、図９〜図１１、図１５、及び図１６で示す如く後移動移送螺旋１０と、前移動移送螺旋１１とを軸支して、ボルト等により、固定して設けた構成である。
【００３５】
前記後移動移送螺旋１０は、図９〜図１１、図１５、及び図１６で示す如く後固定ボス１０ａへ支持板１０ｂを固着して設け、この支持板１０ｂと、後固定ボス１０ａとには、移動螺旋プレート１０ｃを固着して設けた構成である。又、支持板１０ｂには、結合部１０ｄを設け、この結合部１０ｄと、隣接した中移動移送螺旋１２の移動螺旋プレート１２ｃに設けた一方側の結合部１２ｄとを係合させた構成である。後固定ボス１０ａの内径部は、補助軸７ｃの移送終端部の外径部へ挿入して、ボルト等により、装着して設けた構成である。
【００３６】
前記前移動移送螺旋１１は、図１１、図１５、及び図１６で示す如く前固定ボス１１ａへ支持板１１ｂを固着して設け、この支持板１１ｂと、前固定ボス１１ａとには、移動螺旋プレート１１ｃを固着して設けた構成である。又、支持板１１ｂには、結合部１１ｄを設け、この結合部１１ｄと、隣接した中移動移送螺旋１２の移動螺旋プレート１２ｃに設けた一方側の結合部１２ｄとを係合させた構成である。前固定ボス１１ａの内径部は、移動螺旋軸９の移送終端部へ六角の外径部へ挿入して、ボルト等により、装着して設けた構成である。
【００３７】
前記中移動移送螺旋１２は、図１１〜図１３、図１５、及び図１６で示す如く中移動ボス１２ａと、径大ボス１２ｂと、両端部に結合部１２ｄを有する移動螺旋プレート１２ｃとを、一体に樹脂材等で成形した構成である。
前記中移動移送螺旋１２は、図１１、及び図１２で示す如く移動用移送筒１３の移動螺旋軸９の前後両端部に装着した前・後移動移送螺旋１１、１０間に、複数個の中移動移送螺旋１２を移動螺旋軸９へ伸縮移動自在に軸支して設けると共に、隣接する各中移動移送螺旋１２が最伸張状態になると、各移動螺旋プレート１２ｃに設けた各結合部１２ｄが、互に係合状態になる構成であり、所定長さ以上は伸張しない構成である。
【００３８】
前記移動用移送筒１３を手動操作により、伸縮移動に伴なって、移動螺旋軸９と、各中移動移送螺旋１２とは、同時に伸縮移動する構成である。
前記移動用移送筒１３を長手方向への伸縮移動は、図１〜図７、図１５、及び図１６で示す如くこの移動用移送筒１３の移送始端部近傍で、外周の下側部に設けた第一位置変更装置１５か、又は排出筒１４の先端部に設けた第二位置変更装置１６かのいずれか一方の操作により、移動用移送筒１３を長手方向の任意の位置へ手動により、伸縮移動操作可能な構成である。又、任意の位置へ固定可能な構成である。
【００３９】
前記第一位置変更装置１５は、図１、図２、図１５、及び図１６で示す如く略箱形状の上支持体１３ａを移動用移送筒１３の移送始端部側で、外周の下側へ装着して設け、この上支持体１３ａの下側には、枠体の下支持体１３ｂと、中支持体１３ｃとを設けると共に、上支持板１３ａ内で移動用移送筒１３の外周下側には、支持板１３ｄを装着して設けた構成である。
【００４０】
前記上支持体１３ａ内には、この上支持体１３ａと、中支持体１３ｂとで軸支した前支持ピン１５ｂでＬ字形状で断面形状は、コ字形状の第一位置レバー１５ａを回動自在に吊り下げ状態に軸支した構成である。又、支持板１３ｄには、固定具２８の支持板２８ｂを後支持ピン１５ｃで回動自在に軸支した構成である。この支持板２８ｂと、第一位置レバー１５ａとは、接続ピン１５ｄで接続した構成である。
【００４１】
前記第二位置変更装置１６は、図１、図２、図１５、及び図１６で示す如く移動用移送筒１３の前端部の排出筒１４の前側部に、支持枠２９を装着して設け、この支持枠２９には、第二位置レバー１６ａを支持ピン１６ｂで軸支して設けた構成である。第二位置変更装置１６の第二位置レバー１６ａと、第一位置変更装置１５の第一位置レバー１５ａとは、ワイヤー１５ｆで接続した構成である。
【００４２】
前記第一位置変更装置１５の第一位置レバー１５ａか、又は第二位置変更装置１６の第二位置レバー１６ａかのいずれか一方を、把持して引き操作するか、又は引き、及び把持を解除することにより、移動用移送筒１３を手動で伸縮移動操作、及び任意の位置へ固定操作することができる構成である。
【００４３】
前記固定具２８は、図１、及び図２で示す如く支持ボス２８ａの外周部へ支持板２８ｂを固着して設けると共に、先端部へ弾性材である。例えば、ゴム材、又は樹脂材等よりなる固定盤２８ｃを装着した取付ボルト２８ｄを、支持ボス２８ａへ挿入して、ナット２８ｅ等により、装着して設けた構成である。
【００４４】
前記穀粒伸縮排出装置６の固定用移送筒８の外周部へ当接して、移動用移送筒１３を任意の位置へ固定する第一・第二位置変更装置１５，１６のいずれか一方の操作で、移動用移送筒１３をセット、及びセット解除する固定具２８の固定盤２８ｃを弾性材で形成したことにより、移動用移送筒１３のセット、及びセット解除が簡単で安価である。又、確実にセット可能である。更に任意位置へのセットが容易である。
【００４５】
前記第一位置レバー１５ａと、中支持体１３ｃとの間で、前支持ピン１５ｂには、トルクスプリング２８ｆを設けた構成である。このトルクスプリング２８ｆの作用により、固定具２８の固定盤２８ｃは、固定用移送筒８の外周部へ押圧されて、移動用移送筒１３を長手方向の任意の位置へ固定する構成である。
【００４６】
前記穀粒伸縮排出装置６の移動用移送筒１３を、長手方向の任意の位置へ伸縮移動操作するときは、第一位置変更装置１５の第一位置レバー１５ａか、又は第二位置変更装置１６の第二位置レバー１６ａのいずれか一方を把持して引き操作すると、この操作に連動して、第一位置レバー１５ａのときは直接、又は第二位置レバー１６ａのときはワイヤー１５ｆを介して、固定具２８の固定盤２８ｃが、後支持ピン１５ｃを回動中心として、下方へ回動移動されて、固定盤２８ｃの押圧が解除され、セットが解除される構成である。この押圧解除により、移動用移送筒１３は、伸張、又は、収縮移動自在となり、任意の位置へ押し操作、又は引き操作して、この移動用移送筒１３を任意の位置へ伸縮移動操作後に、第一位置レバー１５ａ、又は第二位置レバー１６ａの引き操作を中止する（解除する）と、所定の位置へ第一・第二位置変更装置１５，１６の固定具２８の固定盤２８ｃが、固定用移送筒８の外周部へ押圧され、移動用移送筒１３は、所定の伸縮位置へセットされる構成である。
【００４７】
穀粒を移送排出する前記穀粒伸縮排出装置６の固定用移送筒８の外周部へ挿入して、伸縮移動自在な移動用移送筒１３は、第一位置変更装置１５、又は第二位置変更装置１６のいずれ一方を把持して引き操作することにより、移動用移送筒１３と、内装した移動螺旋軸９と、各中移動移送螺旋１２とを、移動用移送筒１３の長手方向へ手動により、任意の位置へ伸縮移動、及び任意の位置へ固定可能に設けたことにより、操縦席２１ｂ側、又は穀粒の排穀口１４ａ側のいずれの側からでも、伸縮操作ができて、操作性を大巾に向上させることができた。又、手動により、無段で任意の位置へセットが可能であり、穀粒排出の適応性が向上した。更に穀粒をトラックへ排出するときは、トラックの上からでも伸縮操作ができる。
【００４８】
前記穀粒貯留タンク４ｃ内のタンク移送螺旋４ｄと、縦移送筒５の縦移送螺旋５ａと、穀粒伸縮排出装置６の固定用移送筒８の固定移送螺旋７と、移動用移送筒１３の前・後・中移動移送螺旋１１、１０、１２とは、エンジン２０ａの回転動力が脱穀機４へ入力され、この脱穀機４の回転動力が穀粒貯留タンク４ｃのタンク移送螺旋４ｄへ入力されて、穀粒貯留タンク４ｃのタンク移送螺旋４ｄを介して、回転駆動され、穀粒貯留タンク４ｃ内の穀粒は、機外へ排出される構成である。
【００４９】
前記脱穀機４から穀粒貯留タンク４のタンク移送螺旋４ｄを回転駆動するベルト（図示せず）には、動力を「入」−「切」操作するテンションクラッチ装置（図示せず）を設けた構成である。
前記テンションクラッチ装置と、排出筒１４の排穀口１４の近傍部の一方側面に設けた籾排出レバー２５ｂと、ワイヤー２５ｄとよりなる穀粒排出手段１８のこの籾排出レバー２５ｂとは、図１５、及び図１６で示す如くワイヤー２５ｄで接続した構成であり、この籾排出レバー２５ｂは、排出筒１４に設けた支持軸２５ｃで回動自在に軸支して設けた構成である。
【００５０】
前記ワイヤー２５ｄは、図１５、図１６、及び図１８〜図２２で示す如く固定用移送筒８の外周部の上側に設けた伸縮自在なワイヤー調節具３０内へ収納した構成である。移動用移送筒１３の伸張、又は収縮操作に伴ない籾排出レバー２５ｂに設けたワイヤー２５ｄは、ワイヤー調節具３０により、伸張、又は収縮状態になり、このワイヤー２５ｄは収縮時に垂れ下がりしない構成である。
【００５１】
穀粒を移出する排出筒１４の排穀口１４ａの近傍部には、穀粒貯留タンク４ｃ内の穀粒を機外へ排出するときに、操作する穀粒排出手段１８の籾排出レバー２５ｂと、ワイヤー２５ｄとを設けて、テンションクラッチ装置へ接続したことにより、穀粒の排出操作と、穀粒伸縮排出装置６の移動用移送筒１３の伸縮操作との両者を、排出筒１４部で行うことができて、操作性が大巾に向上した。
【００５２】
前記穀粒伸縮排出装置６の移動用移送筒１３の移送始端部側に設けた、この移動用移送筒１３を伸縮移動させるときに操作する第一位置変更装置１５は、図３で示す如く移動用移送筒１３を最短縮位置へ収縮移動操作したときには、運転作業者が搭乗して、コンバイン１を運転操作する操縦席２１ｂの背もたれ２１ｃの近傍部、又は前方部へ位置させて設けた構成である。
【００５３】
前記第一位置変更装置１５は、移動用移送筒１３を最短収縮位置へ収縮させたときには、操縦席２１ｂの背もたれ２１ｃの近傍部位置、又は前方部位置へ位置させて設けたことにより、操縦席２１ｂへ搭乗した運転作業者が、第一位置変更装置１５の操作を容易に行うことができる。又、操作する力が入れやすい構成である。
【００５４】
前記穀粒伸縮排出装置６の移動用移送筒１３の移送始端部側に設けた、この移動用移送筒１３を伸縮移動させるときに操作する第一位置変更装置１５は、図４で示す如く移動用移送筒１３を最長伸張位置へ伸張移動操作したときには、刈取機３の前方部に設けて、穀稈を分離する分草体１７ｂの所定距離（Ｌ１）内側へ位置させて設けた構成である。
【００５５】
前記第一位置変更装置１５は、移動用移送筒１３を最長伸張位置へ伸張させたときには、刈取機３の前方部へ設けた分草体１７ｂの内側へ位置させて設けたことにより、移動用移送筒１３を最長伸張状態に伸張させたときであっても、運転作業者の手が第一位置変更装置１５へ届くことにより、操作性が向上する。又、操作が容易な構成である。
【００５６】
前記穀粒伸縮排出装置６の移動用移送筒１３を最短収縮位置へ収縮させたときは、この移動用移送筒１３の移送始端部側（イ）は、図５で示す如く固定用移送筒８を支持するオーガ受装置１７の手前側の所定距離（Ｌ２）位置で停止すべく設けた構成である。
【００５７】
前記オーガ受装置１７は、図５で示す如く脱穀機４の右側板の外側面には、受主柱１７ａを装着して設け、この受主柱１７ａの上端部には、略Ｕ字形状の受ガイド１７ｂを固着して設けた構成である。この受ガイド１６ｂで固定用移送筒８を支持する構成である。
【００５８】
前記移動用移送筒１３を最短収縮位置へ収縮操作したときには、この移動用移送筒１３の移送始端部側は、固定用移送筒８を支持するオーガ受装置１７の手前側で停止する構成としたことにより、このオーガ受装置１７により、固定用移送筒８を支持すると共に、この固定用移送筒１３へ挿入した移動用移送筒１３が、最短収縮状態であっても、手動により、この移動用移送筒１３の伸張操作が可能である。又、伸張操作が便利な構成である。
【００５９】
前記穀粒伸縮排出装置６の固定用移送筒７と、移動用移送筒１３との上下回動移動構成は、図６〜図８で示す如く縦移送筒５の上端部に設けた引継ぎメタル５ｃは、左右にニ分割した構成として、一方側を上下回動自在に接続した構成である。他方側の固定側には、上下モータ３１で上下回転駆動する回動具３１ａと、固定用移送筒８に設けた取付具３２の取付板３２ａとは、接続具３１ｂで接続すると共に、取付具３２に設けた各上取付板３３ａと、縦移送筒５に設けた各下取付板３３ｂとの間には、ガスダンパー３３を設けた構成である。
【００６０】
前記上下モータ３１の正回転、又は逆回転駆動により、回動具３１ａが回動されて、接続具３１ｂ、及び取付具３２等を介して、固定用移送筒８と、移動用移送筒１３とは、上昇移動、又は下降移動制御される構成である。これら上昇、又は下降移動制御に伴ない、各ガスダンパー３３も上昇、又は下降移動制御される構成であり、この各ガスダンパー３３はアシスト用として使用する構成である。
【００６１】
前記縦移送筒５の旋回構成は、図６で示す如くこの縦移送筒５には、旋回モータ３４を設けると共に、この旋回モータ３４の下側で、縦移送筒５には、旋回具３４ａを設け、旋回モータ３４の正回転、又は逆回転駆動により、旋回具３４ａが左回転駆動、又は右回転駆動され、縦移送筒５は、継手ケース５ｂの上側部より、左旋回、又は右旋回されて、固定用移送筒８と、移動用移送筒１３とは、左旋回、又は右旋回する構成である。
【００６２】
前記操縦席２１ｂから穀粒伸縮排出装置６の移動用移送筒１３を、手動操作により、伸縮移動する構成としたことにより、特に小型のコンバイン１に適した穀粒伸縮排出装置６とすることができる。又、低コストの製品とすることができる。更に上下移動、及び左右旋回移動できることにより、穀粒排出性能が低下することがない構成である。
【００６３】
前記穀粒伸縮排出装置６の移動用移送筒１３の移送始端部の外周部には、図９、及び図１４で示す如く略三等配して、上側部には、上ローラ装置３５、３５と、下側部には、下ローラ装置３６とを設けた構成である。各上ローラ装置３５は、上ローラガイド３５ａを移動用移送筒１３の移送始端の外周部へ突出させて装着すると共に、上ローラガイド３５ａの一方側の端部には、ゴム材、及び樹脂材等よりなる上ローラ３５ｂを上ローラ軸３５ｃで回転自在に軸支して設け、この各上ローラ３５ｂの外周部は、固定用移送筒８の外周部へ接触して、回転しながら移動する構成である。
【００６４】
又、前記下ローラ装置３６は、下ローラガイド３６ａを移動用移送筒１３の移送始端部の外周部へ突出させて装着すると共に、下ローラガイド３６ａの一方側の端部には、ゴム材、及び樹脂材等よりなる下ローラ３６ｂを下ローラ軸３６ｃに軸支して設け、この下ローラ３６ｂの外周部は、固定用移送筒８の外周部へ接触して、回転しながら移動する構成である。
【００６５】
前記ワイヤー調節具３０は、図１８〜図２２で示す如く固定用移送筒８の移送始端部に設けると共に、この固定用移送筒８の外径（Ｄ）と、略同巾（Ｔ）の支持枠３０ａ内へ収納して設けた構成である。又、ワイヤー調節具３０へ収納した穀粒排出手段１８の籾排出レバー２５ｂへ装着したワイヤー２５ｄの中間部は、引継メタル５ｃへクランプ３０ｂで装着させた構成である。
【００６６】
これにより、前記ワイヤー調節具３０の支持枠３０ａの巾（Ｔ）と、固定用移送筒８の外径（Ｄ）とは、略同じとしたことにより、コンバイン１へシート等を掛けるときに、シートが引掛ることを防止することができる。又、巾（Ｔ）を広くしたことにより、ワイヤー調節具３０の屈曲に無理がなくなり、操作荷重の減少を図ることができる。
【００６７】
第一位置変更装置３７の第一位置レバー３７ａは、図２４、及び図２５で示す如く略Ｌ字形状に構成して、一方側の端部には、支持ボス３７ｂを設け、この支持ボス３７ｂで固定具２８の取付ボルト２８ｄの一方側の上端部に、弾性材で、例えば、樹脂材、又はゴム材よりなる固定盤２８ｃを設け、この取付ボルト２８ｄを支持ボス３７ｂへ挿入して、ナット２８ｅで装着した構成である。
【００６８】
前記第一位置変更装置３７の第一位置レバー３７ａの上端部を、図２４、及び図２５で示す如く上・下支持体１３ａ，１３ｂで支持した中支持体１３ｃの上部へ支持ピン３７ｃで回動自在に軸支すると共に、この支持ピン３７ｃ位置は、固定具２８の固定盤２８ｃにより、前方側へ位置させて設けた構成である。２８ｆはトルクスプリングである。このトルクスプリング２８ｆの作用により、固定具２８の固定盤２８ｃには、固定用移送８の外周部へ押圧されて、移動用移送筒１３を長手方向の任意の位置へ固定する構成である。
【００６９】
これにより、前記第一位置変更装置３７の第一位置レバー３７ａの回動中心は、固定具２８の固定盤２８ｃ位置より、前方側へ位置させたことにより、収縮方向に大きな摩擦力が働き、このために、安全である。又、第一位置レバー３７ａの構成が簡単である。更に図２４のＡ方向へ力が掛ると、固定盤２８ｃには、Ｂ方向の力が掛るために、滑り止めの効果が大である。
【００７０】
前記移動用移送筒１３の移送始端部側に設けた第一位置変更装置１５の所定距離（Ｌ３）前方部には、図１、及び図２で示す如く藁屑、及び塵埃等を漏下させる漏下孔１３ｅを設けた構成である。
これにより、前記移動用移送筒１３に設けた第一位置変更装置１５の前方部には、藁屑、及び塵埃等を漏下させる漏下孔１３ｅを設けて、これら藁屑、及び塵埃等を漏下させることにより、第一位置変更装置１５部へこれら藁屑、及び塵埃等が移送されることがなくなり、このために、この第一位置変更装置１５のセット力が安定する。
【００７１】
前記固定用移送筒８の外周下側部には、図２６、及び図２７で示す如く補強板８ａを固着して設け、この補強板８ａには、挿入孔８ｂを設け、移動用移送筒１３が最短収縮状態へ収縮操作されたときに、この移動用移送筒１３の移送始端部側に設けた、第一位置変更装置１５の固定具２８の固定盤２８ｃは、挿入孔８ｂへ挿入状態になる構成である。
【００７２】
圃場で刈取り収穫作業時以外の圃場間を移動走行するとき、及び路上走行時等のときには、前記移動用移送筒１３は、最短収縮位置へ収縮操作するが、この操作に連動して、第一位置変更装置１５の固定具２８の固定盤２８ｃは、固定用移送筒８の補強板８ａに設けた挿入孔８ｂへ挿入された状態になり、移動用移送筒１３は、第一位置変更装置１５を操作しないかぎり、自然に伸張移動されずに、最短収縮位置で固定される構成である。
【００７３】
これにより、圃場間を移動走行時、及び路上走行時のときに、固定用移送筒８へ挿入して、伸縮自在な移動用移送筒１３は、自然に伸張することなく、最短収縮位置で固定状態になり、伸張状態になることがなくなり、このために、安全な走行ができると共に、他部品へ当接による破損の防止ができる。
【００７４】
前記第一・第二位置変更装置１５，１６用の固定具２８の回動支点である後支持ピン１５ｃの位置は、図１、及び図２で示す如く、固定具２８の固定盤２８ｃより、所定距離前方部に位置させて設けた構成である。
これにより、前記固定具２８の回動支点である後支持ピン１５ｃ位置は、固定具２８の固定盤２８ｃより、前方部に位置させて設けたことにより、縮む方向に大きな摩擦力が働き安全である。又、第一位置レバー１５ａの握りが容易である。
【００７５】
前記穀粒伸縮排出装置６の固定用移送筒８へ伸縮自在に挿入した移動用移送筒１３を最長伸張位置へ伸張操作したときには、図２８で示す如くこの移動用移送筒１３の移送始端部に設けた第一位置変更装置１５は、固定用移送筒８の先端部に設けた後支持メタル２７から所定距離（Ｌ４）後方部へ位置させて設けた構成である。
【００７６】
これにより、前記移動用移送筒１３を最長伸張位置へ伸張操作したときは、この移動用移送筒１３の第一位置変更装置１５は、固定用移送筒８の後支持メタル２７より、後方部へ位置させて設けたことにより、第一位置変更装置１５を装着時の熔接ビードが、後支持メタル２７への当接を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第一・第二位置変更装置のセット時の拡大側面図
【図２】第一・第二位置変更装置のセット解除時の拡大側面図
【図３】第一位置変更装置の装着位置の側面図
【図４】第一位置変更装置の装着位置の側面図
【図５】オーガ受装置の装着位置の側面図
【図６】穀粒伸縮排出装置の昇降回動部と、旋回回動部との拡大側面図
【図７】穀粒伸縮排出装置の昇降回動部の拡大側面図
【図８】穀粒伸縮排出装置の昇降回動部の拡大平面図
【図９】固定用移送筒部と、移動用移送筒部との拡大側断面図
【図１０】図９のＡ−Ａ断面図
【図１１】前・中・後移動移送螺旋部の拡大側面斜視図
【図１２】中移動移送螺旋部の拡大側面図
【図１３】中移動移送螺旋の拡大側面斜視図
【図１４】上・下ローラ装置部の側面図
【図１５】穀粒伸縮排出装置の最長伸張時の拡大側面図
【図１６】穀粒伸縮排出装置の最短収縮時の拡大側面図
【図１７】操作装置部の拡大背面斜視図
【図１８】ワイヤー調節具の拡大側面図
【図１９】ワイヤー調節具の取付部の拡大側面図
【図２０】ワイヤー調節具の支持枠部の拡大平面図
【図２１】ワイヤー調節具の収縮時の拡大側面図
【図２２】ワイヤー調節具の伸張時の拡大側面図
【図２３】コンバインの左側全体側面図
【図２４】他の実施例を示す図で、第一位置変更装置のセット時の拡大側面図
【図２５】他の実施例を示す図で、第一位置変更装置のセット解除時の拡大側面図
【図２６】他の実施例を示す図で、第一位置変更装置のセット時の拡大側面図
【図２７】他の実施例を示す図で、第一位置変更装置のセット時の一部断面した拡大側面図
【図２８】他の実施例を示す図で、第一位置変更装置の装着位置の拡大側面図
【符号の説明】
４ｃ 穀粒貯留タンク
７ 固定移送螺旋
８ 固定用移送筒
９ 移動螺旋軸
１０ 後移動用移送螺旋
１１ 前移動用移送螺旋
１２ 中移動用移送螺旋
１３ 移動用移送筒
１４ 排出筒
１４ａ 排穀口
１５ 第一位置変更装置
１６ 第二位置変更装置
１８ 穀粒排出手段
２８ 固定具
２８ｃ 固定盤

Claims (3)

1. 穀粒貯留タンク４ｃ内の穀粒を移送排出する固定移送螺旋７を内装軸支した固定用移送筒８と、該固定用移送筒８の外周部へ挿入して長手方向へ移動自在な移動用移送筒１３と、該移動用移送筒１３と、先端部の排出筒１４とに、内装軸支して伸縮移動自在な移動螺旋軸９の前後両端部へ軸支した前・後移動移送螺旋１１、１０と、該前・後移動移送螺旋１１、１０間で、移動螺旋軸９へ伸縮自在に軸支した複数の中移動移送螺旋１２等とを設けたコンバインにおいて、前記移動用移送筒１３の移送始端部側と、排出筒１４の先端部とには、移動用移送筒１３を長手方向へ位置変更する第一位置変更装置１５と、第二位置変更装置１６とを設けて、該第一・第二位置変更装置１５，１６のいずれか一方の操作により、移動用移送筒１３を任意の位置へ固定可能に設けたことを特徴とするコンバインの穀粒伸縮排出装置。
2. 前記排出筒１４の穀粒を排出する排穀口１４ａの近傍部には、穀粒貯留タンク４ｃ内へ貯留した穀粒を排出するときに操作する穀粒排出手段１８を設けたことを特徴とする請求項１に記載のコンバインの穀粒伸縮排出装置。
3. 前記固定用移送筒８の外周部へ当接する第一位置変更装置１５の固定具２８の固定盤２８ｃは、弾性材で形成して、該固定盤２８ｃが固定用移送筒８の外周部へ当接することにより、移動用移送筒１３を任意の位置で停止させて、固定すべく設けたことを特徴とする請求項１、又は請求項２に記載のコンバインの穀粒伸縮排出装置。

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