JP2004183811A

JP2004183811A - 複数ｏリング付き管継手のシール検査方法

Info

Publication number: JP2004183811A
Application number: JP2002352516A
Authority: JP
Inventors: Masahiro Ogiwara; 正裕荻原
Original assignee: Bridgestone Flowtech Corp
Current assignee: Bridgestone Flowtech Corp
Priority date: 2002-12-04
Filing date: 2002-12-04
Publication date: 2004-07-02

Abstract

【課題】製品自体には何ら細工を施すことなく、検査具側の対応だけで確実にシール不良を発見することができ、かつ、複数のＯリングを使用した管継手にも対応できる、複数Ｏリング付き管継手のシール検査方法を提供する。
【解決手段】雌型金具２の内周に設けた各収納溝４に複数のＯリング３_１，３_２，・・・を嵌め込んだ後、雌型金具２に挿入した際に、Ｏリング３_１，３_２，・・・の前後に相当する位置の少なくとも一方に検査圧用穴５を、Ｏリング３_１，３_２，・・・の間に相当する位置に外気取り入れ穴６をそれぞれ設けた雄型検査具８を接続して圧力を作用させ、外気取り入れ穴６からの流体の漏出の有無を確認する。好ましくは、バルブ機構７を有する雌型金具２に挿入した際に、収納溝４に嵌め込んだＯリング３_２と、バルブ用のＯリング３_３との間に相当する位置にも検査圧用穴５Ｂを設けた雄型検査具８を接続する。
【選択図】図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、雄型金具と雌型金具の接続部をＯリングによってシールする管継手の検査方法に関するものであり、特に、複数のＯリングを使用する雌型金具において、シール各部の保証をすることができる複数Ｏリング付き管継手のシール検査方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、雄型金具と雌型金具の接続部は一般にＯリングによってシールされているが、Ｏリングの不良等による接続後の流体漏れを防止するため、Ｏリングのシール性の検査が行われている。
【０００３】
例えば、図２に示すような管継手の気密検査は、実際の雄型金具１１を、Ｏリング１３を介在させて、雌型の検査治具１２と接続してオイル中に浸漬し、検査治具１２内にエア等を送り込み、雄型金具１１と検査治具１２との接続部に気泡等が生じないかどうかを観察することにより判定される。
【０００４】
この場合、検査治具１２とＯリング１３との間のシール性や、Ｏリング１３を支持する雄型金具１１の段部の段面１１Ａにおけるシール性が良好であれば、基端部の周面１１Ｂとの間のシール性に不良があっても気泡は発生しない。このように、シール性に不良があるにもかかわらず検査に合格してしまうと、使用中に流体漏れが生ずるおそれがある。
【０００５】
そのため、図２に示す管継手の気密検査では、シール不良を必ず見つけることができるように、雄型金具１１の段面１１ＡにＯリング１３と交叉する方向の検査溝１４を新たに設け、段面１１Ａにおいてシールされないようにすることで、周面１１Ｂにおけるシール不良を検査で発見できるようにしている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００６】
【特許文献１】
特開平１１−２７０４４２号公報（第２頁、図２−３）
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図２に示す特許文献１に記載のシール検査方法は、実際の雄型金具１１自体に検査溝１４を設けているので、検査溝１４の部分は、使用圧力の高低とは無関係に常にシールされないこととなる。即ち、低圧でのみ使用される条件下で、製品側に漏洩ルートとなる検査溝さえなければ低圧での使用には問題がないとしても、一律にシール不良と判定されることとなる。
【０００８】
また、図２に示す管継手の気密検査は、Ｏリング１３が複数ある場合の気密検査について何ら考慮されていない。即ち、２個以上のＯリングを使用した管継手の場合、一部のＯリングが破損していても残りのＯリングでシールされてしまうから、気密検査が一層面倒になる。ところが、図２に示す特許文献１に記載のシール検査方法では、２個以上のＯリングを使用した管継手に対応できないのである。
【０００９】
そこで本発明は、製品自体には何ら細工を施すことなく、検査具側の対応だけで確実にシール不良を発見することができ、かつ、複数のＯリングを使用した管継手にも対応できる、複数Ｏリング付き管継手のシール検査方法を提供することを目的とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明は、以上の課題を解決するためになされたものであって、その要旨は、雄型金具と雌型金具の接続部を複数のＯリングによってシールする管継手の検査方法であって、雌型金具の内周に設けた各収納溝に複数のＯリングを嵌め込んだ後、雌型金具に挿入した際に、Ｏリングの前後に相当する位置の少なくとも一方に検査圧用穴を、Ｏリングの間に相当する位置に外気取り入れ穴をそれぞれ設けた雄型検査具を接続して圧力を作用させ、外気取り入れ穴からの流体の漏出の有無を確認する、複数Ｏリング付き管継手のシール検査方法に係るものである。
【００１１】
そして好ましくは、バルブ機構を有する雌型金具に挿入した際に、収納溝に嵌め込んだＯリングと、バルブ用のＯリングとの間に相当する位置にも検査圧用穴を設けた雄型検査具を接続して圧力を作用させ、外気取り入れ穴及びバルブ機構からの流体の漏出の有無を確認する、複数Ｏリング付き管継手のシール検査方法に係るものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明の複数Ｏリング付き管継手のシール検査方法は、雄型金具と雌型金具の接続部を複数のＯリングによってシールする管継手の検査方法に関するものである。即ち、ゴム、樹脂等の弾性ホースや、鋼管等の接続に使用される管継手において、複数のＯリングのそれぞれについてシール性を検査することができる。
【００１３】
また、雌型金具がバルブ機構を有する場合には、バルブ用のＯリングのシール性も問題となる。従って、バルブ機構からの流体の漏出の有無も確認する必要が生じるが、本発明の方法によれば、バルブ用のＯリングもシール性の検査が可能になっている。
【００１４】
そして、雌型金具及び雄型金具自体には何ら細工を施さず、確実にシール不良を発見するものである。そのため、製品そのままの雌型金具に対して、検査圧用穴と外気取り入れ穴を設けた雄型検査具を使用する。この検査圧用穴は、雄型検査具を雌型金具に挿入した際に、Ｏリングの前後に相当する位置の少なくとも一方に設け、外気取り入れ穴は、雄型検査具を雌型金具に挿入した際に、Ｏリングの間に相当する位置に設ける。
【００１５】
すると、雌型金具に雄型検査具を接続し、検査圧用穴から圧力を作用させた場合、Ｏリングのシール性に問題がなければ、Ｏリングと雄型検査具の外周とが接触していることから、検査圧用穴と外気取り入れ穴とが連通せず、シール性が確保される。
【００１６】
ところが、Ｏリングのシール性に問題がある場合には、検査圧によってＯリングと雄型検査具の外周とが接触しなくなることから、検査圧用穴と外気取り入れ穴とが連通してしまい、流体の通路が形成されて外気取り入れ穴から流体が漏れ出すこととなり、シール不良が判明するのである。
【００１７】
従って、この場合には、検査圧用穴と外気取り入れ穴との間のＯリングのシール性が確認できる。そして、雌型金具に嵌め込まれた複数のＯリングのそれぞれが、雄型検査具の検査圧用穴と外気取り入れ穴との間に位置するようにしておけば、全てのＯリングについてのシール検査ができる。
【００１８】
例えば、Ｏリングが２個の場合には、２個のＯリングの間に外気取り入れ穴を位置させ、２個のＯリングの前後にそれぞれ検査圧用穴を位置させておき、前側の検査圧用穴からの圧力によって外気取り入れ穴から流体が漏れ出せば、前側のＯリングのシール不良、後側の検査圧用穴からの圧力によって外気取り入れ穴から流体が漏れ出せば、後側のＯリングのシール不良が検査できる。
【００１９】
また、雌型金具がバルブ機構を有する場合には、雌型金具のＯリングとバルブ用のＯリングとの間に相当する位置に検査圧用穴を設けることで、外気取り入れ穴から流体が漏れ出せば、雌型金具のＯリングのシール不良が検査でき、バルブ機構から流体が漏れ出せば、バルブ用のＯリングのシール不良が検査できる。
【００２０】
【実施例】
以下、本発明の複数Ｏリング付き管継手のシール検査方法における最良の実施の形態を図面をもって説明する。図１は、本発明のシール検査方法の一例を示す断面図である。図１に示す実施例は、雌型金具２がバルブ機構７を有しており、雌型金具２の収納溝４に嵌め込まれたＯリング３_１，３_２と、バルブ用のＯリング３_３のシール性を検査するものである。
【００２１】
即ち、最初に、雌型金具２の内周に設けた各収納溝４に２個のＯリング３_１，３_２を嵌め込んでおく。また、バルブ機構７にもバルブ用のＯリング３_３を嵌め込んでおく。一方、雌型金具２に挿入する雄型検査具８は、検査圧用穴５と外気取り入れ穴６が設けられている。
【００２２】
ここで、検査圧用穴５は、雄型検査具８を雌型金具２に挿入した際に、Ｏリング３_１の手前側（図１の下側）に位置する検査圧用穴５Ａと、Ｏリング３_２とバルブ用のＯリング３_３との間に位置する検査圧用穴５Ｂとがある。また、外気取り入れ穴６は、雄型検査具８を雌型金具２に挿入した際に、Ｏリング３_１とＯリング３_２の中間に位置する外気取り入れ穴６Ａと、Ｏリング３_１よりも手前側（図１の下側）に位置する外気取り入れ穴６Ｂとで構成されており、外気取り入れ穴６Ａ，６Ｂによって外気と連通している。なお、雄型検査具８には、検査用Ｏリング９も設けられている。
【００２３】
そして、雄型検査具８を雌型金具２に挿入して接続する。接続に際しては、雄型検査具８の外周が製品である雄型金具と同形状となっているので、図１に示す管継手の場合には、雄型検査具８を挿入するだけでワンタッチで雌型金具２と接続できる。但し、雄型検査具８の先端は、雌型金具２のバルブ機構７を押し込まないように、凹みが設けられている。
【００２４】
このように、雌型金具２に雄型検査具８を接続した後、検査圧用穴５から圧力を作用させる。すると、検査圧用穴５Ａからの圧力は、検査用Ｏリング９があることからＯリング３_１に向かう。この際、Ｏリング３_１のシール性に問題がなければ外気取り入れ穴６Ａ，６Ｂから流体が漏出することはないが、Ｏリング３_１のシール性に問題があれば外気取り入れ穴６Ａ，６Ｂから流体が漏出するので、Ｏリング３_１のシール検査ができる。
【００２５】
また、検査圧用穴５Ｂからの圧力は、Ｏリング３_２とバルブ用のＯリング３_３の両方に向かう。この際、Ｏリング３_２のシール性に問題がなければ外気取り入れ穴６Ａ，６Ｂから流体が漏出することはないが、Ｏリング３_２のシール性に問題があれば外気取り入れ穴６Ａ，６Ｂから流体が漏出するので、Ｏリング３_２のシール検査ができる。
【００２６】
更に、バルブ用のＯリング３_３のシール性に問題がなければバルブ機構７から流体が漏出することはないが、Ｏリング３_３のシール性に問題があればバルブ機構７から流体が漏出するので、Ｏリング３_３のシール検査ができる。
【００２７】
【発明の効果】
本発明の複数Ｏリング付き管継手のシール検査方法は、雄型金具と雌型金具の接続部を複数のＯリングによってシールする管継手の検査方法であって、雌型金具の内周に設けた各収納溝に複数のＯリングを嵌め込んだ後、雌型金具に挿入した際に、Ｏリングの前後に相当する位置の少なくとも一方に検査圧用穴を、Ｏリングの間に相当する位置に外気取り入れ穴をそれぞれ設けた雄型検査具を接続して圧力を作用させ、外気取り入れ穴からの流体の漏出の有無を確認するようにしたので、製品自体には何ら細工を施すことなく、検査具側の対応だけで確実にシール不良を発見することができ、かつ、複数のＯリングを使用した管継手にも対応できる。
【００２８】
特に、バルブ機構を有する雌型金具に挿入した際に、収納溝に嵌め込んだＯリングと、バルブ用のＯリングとの間に相当する位置にも検査圧用穴を設けた雄型検査具を接続すれば、バルブ機構のシール不良も発見することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の複数Ｏリング付き管継手のシール検査方法の一例を示す断面図である。
【図２】図２は、従来のＯリングのシール検査方法を示す一部拡大断面図である。
【符号の説明】
２‥雌型金具
３_１，３_２，３_３‥Ｏリング
４‥収納溝
５，５Ａ，５Ｂ‥検査圧用穴
６，６Ａ，６Ｂ‥外気取り入れ穴
７‥バルブ機構
８‥雄型検査具
９‥検査用Ｏリング
１１‥雄型金具
１１Ａ‥段面
１１Ｂ‥周面
１２‥検査治具
１３‥Ｏリング
１４‥検査溝

Claims

雄型金具と雌型金具（２）の接続部を複数のＯリング（３_１，３_２，・・・）によってシールする管継手の検査方法であって、雌型金具（２）の内周に設けた各収納溝（４）に複数のＯリング（３_１，３_２，・・・）を嵌め込んだ後、雌型金具（２）に挿入した際に、Ｏリング（３_１，３_２，・・・）の前後に相当する位置の少なくとも一方に検査圧用穴（５）を、Ｏリング（３_１，３_２，・・・）の間に相当する位置に外気取り入れ穴（６）をそれぞれ設けた雄型検査具（８）を接続して圧力を作用させ、外気取り入れ穴（６）からの流体の漏出の有無を確認することを特徴とする複数Ｏリング付き管継手のシール検査方法。
バルブ機構（７）を有する雌型金具（２）に挿入した際に、収納溝（４）に嵌め込んだＯリング（３_２）と、バルブ用のＯリング（３_３）との間に相当する位置にも検査圧用穴（５Ｂ）を設けた雄型検査具（８）を接続して圧力を作用させ、外気取り入れ穴（６）及びバルブ機構（７）からの流体の漏出の有無を確認することを特徴とする請求項１に記載の複数Ｏリング付き管継手のシール検査方法。