JP2004174597A - はんだこてこて先クリーナ - Google Patents
はんだこてこて先クリーナ Download PDFInfo
- Publication number
- JP2004174597A JP2004174597A JP2002382099A JP2002382099A JP2004174597A JP 2004174597 A JP2004174597 A JP 2004174597A JP 2002382099 A JP2002382099 A JP 2002382099A JP 2002382099 A JP2002382099 A JP 2002382099A JP 2004174597 A JP2004174597 A JP 2004174597A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tip
- soldering
- soldering iron
- cleaner
- solder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Abstract
【課題】近年、SMD部品やPbフリーはんだ付に対応し、微細なはんだ付を行う要求が高まる中で、はんだ付した後の、はんだこて、こて先に残ったはんだ屑をきれいに取り去り、こて先を清浄にする為の、こて先クリーナを提供する。
【解決手段】はんだこて、こて先2に残ったはんだ屑4は、V溝先端部3で拭い取る様に操作することにより、円滑に除去される。拭い取る時にこて先を少し回転させながら、拭い取ると、こて先全周面のはんだ屑が除去されやすくなる。
【選択図】 図2
【解決手段】はんだこて、こて先2に残ったはんだ屑4は、V溝先端部3で拭い取る様に操作することにより、円滑に除去される。拭い取る時にこて先を少し回転させながら、拭い取ると、こて先全周面のはんだ屑が除去されやすくなる。
【選択図】 図2
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、はんだ付した後に、こて先に残ったはんだ屑を効率的に、そして残すことなく、きれいに取り去ることを目的とし、そして、こて先の温度低下を抑制して、取り去り、こて先を清浄にする為の、こて先クリーナに関する。
【0002】
【従来の技術】
こて先クリーナは、水を含ませたスポンジが使われる。このスポンジには、こて先を拭う為の加工がされていないものがほとんどであるが、中には中央部分に丸い穴が開けられているものが、市販され、使われている。この丸い穴のエッジ部分でこて先を拭い、はんだ屑を取り去っている。
【0003】
近年、SMD部品やPbフリーはんだ付に対応し、微細で高い品質のはんだ付を行う要求が高まる中で、はんだ付した後の、はんだこて、こて先に残ったはんだ屑をきれいに取り去って、次のはんだ付を行う必要がある。
【0004】
はんだこては、精密な温度制御や、Pbフリーはんだ付用に高温の窒素ガスを噴出す、など革新的な技術が次々と開発され、商品化されてきているが、こて先クリーナは、はんだこての技術革新に対応するような、ものは開発、商品化はされてこなかった。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
微細で高い品質のはんだ付を行う場合、こて先に残るはんだ屑ををきれいに取り去って、こて先を清浄にする必要がある。
【0006】
この場合、こて先クリーナに要求される、作業に関する課題は、こて先を拭う動作も簡単で、作業時間も短縮されること、である。
【0007】
更に、こて先クリーナに要求される、はんだこてから考えられる課題は、こて先の温度を下げない(ヒートショック)、こて先を磨耗させないこと、である。
【0008】
【課題を解決するための手段】
本発明は、こて先クリーナ1として、長方形の外形の中に、V溝構造(二等辺三角形)を形成する。二等辺部分は、内側にテーパー状に広がっており、V溝先端部3も内側に、テーパー状に形成する。
【0009】
課題において、こて先を拭う動作も簡単で、作業時間も短縮される為には、拭う回数を減らす必要がある。その為、こて先とこて先クリーナーが一度に多くの面が接する様にする。その為、V溝先端部3が解決策となる。更に、内側にテーパー状に広がりがあるため、このエッジ部分で、はんだ屑も拭い取りやすい。拭い取る時にこて先を少し回転させながら、拭い取ると、こて先全周面のはんだ屑が除去されやすくなる。
【0010】
更に、V溝先端部3も内側にテーパー構造を持っていることから、V溝先端部3で拭い取られた、はんだ屑は、下の方向へ、押し下げられる構造となっておりはんだ屑もたまらず、作業の効率低下を防いでいる。
【0011】
次の課題の、こて先の温度を下げない(ヒートショック)、こて先を磨耗させない為に、従来の水を含んだスポンジで、本発明のV溝構造(二等辺三角形)を形成すれば、拭う回数も減り、こて先とスポンジとの接触面積も減ることから、こて先の温度を、従来より下げない効果がある。
【0012】
水を含んだスポンジであれば、拭う時に、こて先の磨耗はしないが、こて先温度が、下がることにより、こて先の金属(メッキ)にヒートショックとして悪影響する。
【0013】
そこで、こて先を拭う時に、ヒートショック、磨耗などの悪影響から守る為には本発明のV溝構造(二等辺三角形)を、水を含むませる必要の無い、耐熱500度以上のゴム系素材で形成すれば解決できる。
【0014】
【発明の実施の形態】
図1は本発明のV溝構造(二等辺三角形)を示す、第三角法による図である。本発明の、こて先クリーナ1の外形を示している。正面図には、二等辺三角形をした全体の形状を示し、こて先を拭うV溝先端部3の位置を示している。二等辺部分は、内側にテーパー状に広がっており、V溝先端部3も内側に、テーパー状に形成している。
【0015】
図2(a)は図1中のA−A線に沿った概略断面図であり、こて先2を、V溝先端部3で、はんだ屑を拭い取る状況を示している。こて先2に残ったはんだ屑4は、V溝先端部3で拭い取られ、固まる。固まり、拭い取られたはんだ屑5は、V溝先端部3のテーパー形状により下方に押し下げられる。V溝先端部3付近に、はんだ屑がたまらない構造になっている。
【0016】
図2(b)は図2(a)の、はんだ屑を拭い取る状況を、上面から見た図である。こて先を拭う場合、V溝構造(二等辺三角形)から、容易に、こて先がV溝先端部3に移動でき、拭う動作が簡単に、行える状況を示している。
【0017】
【発明の効果】
微細で高い品質のはんだ付を行う場合、こて先に残るはんだ屑ををきれいに取り去って、こて先を清浄にする必要がある中で、こて先を拭う動作も簡単で、作業時間も短縮することは、V溝構造(二等辺三角形)とV溝先端部3で実現できる。このこて先クリーナを従来からの、水を含んだスポンジで形成した場合にはこて先の温度低下(ヒートショック)を抑制できる効果があるが、さらにこて先の温度低下、磨耗などを考えると、このこて先クリーナを水を含むませる必要の無い、耐熱500度以上のゴム系素材で形成すれば、更に改善される。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のV溝構造(二等辺三角形)を示す、第三角法による図である。
【図2】図2(a)は図1中のA−A線に沿った概略断面図であり、はんだ屑を拭い取る状況を示した図である。
図2(b)は図2(a)の、はんだ屑を拭い取る状況を、上方から見た図である。
【符号の説明】
1…こて先クリーナ
2…はんだこて こて先
3…V溝先端部
4…はんだ屑
5…拭い取られたはんだ屑
【発明の属する技術分野】
本発明は、はんだ付した後に、こて先に残ったはんだ屑を効率的に、そして残すことなく、きれいに取り去ることを目的とし、そして、こて先の温度低下を抑制して、取り去り、こて先を清浄にする為の、こて先クリーナに関する。
【0002】
【従来の技術】
こて先クリーナは、水を含ませたスポンジが使われる。このスポンジには、こて先を拭う為の加工がされていないものがほとんどであるが、中には中央部分に丸い穴が開けられているものが、市販され、使われている。この丸い穴のエッジ部分でこて先を拭い、はんだ屑を取り去っている。
【0003】
近年、SMD部品やPbフリーはんだ付に対応し、微細で高い品質のはんだ付を行う要求が高まる中で、はんだ付した後の、はんだこて、こて先に残ったはんだ屑をきれいに取り去って、次のはんだ付を行う必要がある。
【0004】
はんだこては、精密な温度制御や、Pbフリーはんだ付用に高温の窒素ガスを噴出す、など革新的な技術が次々と開発され、商品化されてきているが、こて先クリーナは、はんだこての技術革新に対応するような、ものは開発、商品化はされてこなかった。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
微細で高い品質のはんだ付を行う場合、こて先に残るはんだ屑ををきれいに取り去って、こて先を清浄にする必要がある。
【0006】
この場合、こて先クリーナに要求される、作業に関する課題は、こて先を拭う動作も簡単で、作業時間も短縮されること、である。
【0007】
更に、こて先クリーナに要求される、はんだこてから考えられる課題は、こて先の温度を下げない(ヒートショック)、こて先を磨耗させないこと、である。
【0008】
【課題を解決するための手段】
本発明は、こて先クリーナ1として、長方形の外形の中に、V溝構造(二等辺三角形)を形成する。二等辺部分は、内側にテーパー状に広がっており、V溝先端部3も内側に、テーパー状に形成する。
【0009】
課題において、こて先を拭う動作も簡単で、作業時間も短縮される為には、拭う回数を減らす必要がある。その為、こて先とこて先クリーナーが一度に多くの面が接する様にする。その為、V溝先端部3が解決策となる。更に、内側にテーパー状に広がりがあるため、このエッジ部分で、はんだ屑も拭い取りやすい。拭い取る時にこて先を少し回転させながら、拭い取ると、こて先全周面のはんだ屑が除去されやすくなる。
【0010】
更に、V溝先端部3も内側にテーパー構造を持っていることから、V溝先端部3で拭い取られた、はんだ屑は、下の方向へ、押し下げられる構造となっておりはんだ屑もたまらず、作業の効率低下を防いでいる。
【0011】
次の課題の、こて先の温度を下げない(ヒートショック)、こて先を磨耗させない為に、従来の水を含んだスポンジで、本発明のV溝構造(二等辺三角形)を形成すれば、拭う回数も減り、こて先とスポンジとの接触面積も減ることから、こて先の温度を、従来より下げない効果がある。
【0012】
水を含んだスポンジであれば、拭う時に、こて先の磨耗はしないが、こて先温度が、下がることにより、こて先の金属(メッキ)にヒートショックとして悪影響する。
【0013】
そこで、こて先を拭う時に、ヒートショック、磨耗などの悪影響から守る為には本発明のV溝構造(二等辺三角形)を、水を含むませる必要の無い、耐熱500度以上のゴム系素材で形成すれば解決できる。
【0014】
【発明の実施の形態】
図1は本発明のV溝構造(二等辺三角形)を示す、第三角法による図である。本発明の、こて先クリーナ1の外形を示している。正面図には、二等辺三角形をした全体の形状を示し、こて先を拭うV溝先端部3の位置を示している。二等辺部分は、内側にテーパー状に広がっており、V溝先端部3も内側に、テーパー状に形成している。
【0015】
図2(a)は図1中のA−A線に沿った概略断面図であり、こて先2を、V溝先端部3で、はんだ屑を拭い取る状況を示している。こて先2に残ったはんだ屑4は、V溝先端部3で拭い取られ、固まる。固まり、拭い取られたはんだ屑5は、V溝先端部3のテーパー形状により下方に押し下げられる。V溝先端部3付近に、はんだ屑がたまらない構造になっている。
【0016】
図2(b)は図2(a)の、はんだ屑を拭い取る状況を、上面から見た図である。こて先を拭う場合、V溝構造(二等辺三角形)から、容易に、こて先がV溝先端部3に移動でき、拭う動作が簡単に、行える状況を示している。
【0017】
【発明の効果】
微細で高い品質のはんだ付を行う場合、こて先に残るはんだ屑ををきれいに取り去って、こて先を清浄にする必要がある中で、こて先を拭う動作も簡単で、作業時間も短縮することは、V溝構造(二等辺三角形)とV溝先端部3で実現できる。このこて先クリーナを従来からの、水を含んだスポンジで形成した場合にはこて先の温度低下(ヒートショック)を抑制できる効果があるが、さらにこて先の温度低下、磨耗などを考えると、このこて先クリーナを水を含むませる必要の無い、耐熱500度以上のゴム系素材で形成すれば、更に改善される。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のV溝構造(二等辺三角形)を示す、第三角法による図である。
【図2】図2(a)は図1中のA−A線に沿った概略断面図であり、はんだ屑を拭い取る状況を示した図である。
図2(b)は図2(a)の、はんだ屑を拭い取る状況を、上方から見た図である。
【符号の説明】
1…こて先クリーナ
2…はんだこて こて先
3…V溝先端部
4…はんだ屑
5…拭い取られたはんだ屑
Claims (1)
- はんだ付した後に、こて先に残ったはんだ屑を、拭い取るこて先クリーナにおいて、V溝構造を持ち、V溝の先端部でこて先を拭うことで、はんだ屑をきれいに取り去り、こて先を清浄にする、こて先クリーナ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002382099A JP2004174597A (ja) | 2002-11-23 | 2002-11-23 | はんだこてこて先クリーナ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002382099A JP2004174597A (ja) | 2002-11-23 | 2002-11-23 | はんだこてこて先クリーナ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2004174597A true JP2004174597A (ja) | 2004-06-24 |
Family
ID=32708564
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2002382099A Pending JP2004174597A (ja) | 2002-11-23 | 2002-11-23 | はんだこてこて先クリーナ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2004174597A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7870990B2 (en) | 2005-04-29 | 2011-01-18 | Sukhvinder Singh Dhanjal | Cleaning a hot soldering iron tip using dry melamine sponge |
CN107695477A (zh) * | 2016-08-08 | 2018-02-16 | 白光株式会社 | 去除具 |
-
2002
- 2002-11-23 JP JP2002382099A patent/JP2004174597A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7870990B2 (en) | 2005-04-29 | 2011-01-18 | Sukhvinder Singh Dhanjal | Cleaning a hot soldering iron tip using dry melamine sponge |
US8109430B2 (en) | 2005-04-29 | 2012-02-07 | Sukhvinder Singh Dhanjal | Cleaning a hot soldering iron tip using dry melamine sponge |
CN107695477A (zh) * | 2016-08-08 | 2018-02-16 | 白光株式会社 | 去除具 |
CN107695477B (zh) * | 2016-08-08 | 2022-03-11 | 白光株式会社 | 去除具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2002222825A (ja) | ワイヤボンディング装置のキャピラリを洗浄する洗浄方法及び洗浄装置 | |
JP2004174597A (ja) | はんだこてこて先クリーナ | |
CN108787519A (zh) | 一种机床清扫工具 | |
US8109430B2 (en) | Cleaning a hot soldering iron tip using dry melamine sponge | |
JP4611851B2 (ja) | はんだの圧延方法およびはんだ用圧延機 | |
JP2011086732A (ja) | ノッチ研磨装置、ベベル研磨装置及び半導体装置の製造方法 | |
JP2003163196A (ja) | 半導体基板の基板洗浄装置及び洗浄方法 | |
JP3877201B2 (ja) | 電極の清掃装置 | |
JPH0216859Y2 (ja) | ||
JP2017148852A (ja) | ハンディ式ノズルクリーナ | |
JP6786180B2 (ja) | ノズルクリーナ装置 | |
KR102228483B1 (ko) | 용접 토치용 노즐의 스패터 제거장치 및 용접 토치용 노즐의 스패터 제거방법 | |
CN215356651U (zh) | 用于清理焊枪喷嘴的清枪铰刀 | |
JP2013512105A (ja) | サーモードをきれいにする方法 | |
CN2719469Y (zh) | 烙铁锡丝回收清洁器 | |
JP4328594B2 (ja) | 剥離工具 | |
CN216264000U (zh) | 一种点焊机器人机械手防护机构 | |
JP6808131B1 (ja) | 半田鏝先クリーナ | |
JP2018161662A (ja) | トーチクリーナ、並びに溶接トーチの清掃方法及び制御プログラム | |
KR20060093568A (ko) | 납찌꺼기 제거가 용이한 인두기 | |
JP4723826B2 (ja) | 床面の清掃方法 | |
KR200310030Y1 (ko) | 납땜용 인두 받침대 | |
JPS58163615A (ja) | ウエ−ハ切削方法 | |
KR20050114529A (ko) | 연마 패드의 컨디셔너 장치 | |
JP2000025089A (ja) | Tダイ装置のリップ下面清掃装置 |