JP2004174296A - センサレス駆動回路が内蔵された軸方向空隙型ブラシレス振動モータ - Google Patents
センサレス駆動回路が内蔵された軸方向空隙型ブラシレス振動モータ Download PDFInfo
- Publication number
- JP2004174296A JP2004174296A JP2002340355A JP2002340355A JP2004174296A JP 2004174296 A JP2004174296 A JP 2004174296A JP 2002340355 A JP2002340355 A JP 2002340355A JP 2002340355 A JP2002340355 A JP 2002340355A JP 2004174296 A JP2004174296 A JP 2004174296A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- drive circuit
- axial gap
- gap type
- vibration motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
【課題】簡単な構成で部材点数の軽減と各部材を薄くして強度も十分に得る。
【解決手段】ロータヨーク(6)に軸方向空隙型マグネット(8)と弧状ウエイト(9)がある偏心ロータ(R)をヨークブラケット(1)に固定した軸(2)に回転自在に装着し、ヨークブラケット(1)に添設され、3相の少なくとも3個の巻線空心電機子コイル(5A、5B、5C)を載置したステータベース(3)に平面視重畳しないようにセンサレス駆動回路部材(D)が配され、これらを覆うカバー部材(10)を有し、ヨークブラケットの外周にカバー部材の開口部を溶接する。
【選択図】 図1
【解決手段】ロータヨーク(6)に軸方向空隙型マグネット(8)と弧状ウエイト(9)がある偏心ロータ(R)をヨークブラケット(1)に固定した軸(2)に回転自在に装着し、ヨークブラケット(1)に添設され、3相の少なくとも3個の巻線空心電機子コイル(5A、5B、5C)を載置したステータベース(3)に平面視重畳しないようにセンサレス駆動回路部材(D)が配され、これらを覆うカバー部材(10)を有し、ヨークブラケットの外周にカバー部材の開口部を溶接する。
【選択図】 図1
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、移動体通信装置の無音報知手段に用いて好適なもので、センサレス駆動回路部材が内蔵された軸方向空隙型ブラシレス振動モータに関する。
【0002】
【従来の技術】
ブラシレスモータは、ブラシ、コミュテータに代わる駆動回路が必須要件であるが、上記従来の構造は、いずれも駆動回路が内蔵されておらず、外付けのため引き出し端子も4端子以上が必要となって通常の2端子型直流モータのように取り扱うことができない問題があった。
しかも、通常のブラシレスモータでは、ステータは複数個の電機子コイルを均等に全周に配置しており、駆動回路部品もICを始め他の電子部品が必要なため、とても内蔵できるものではなかった。
【0003】
扁平な軸方向空隙型ブラシレス振動モータとして本出願人は、先にコアレススロットレス型で駆動回路部材を内蔵させないものを提案している。(実用新案文献1、特許文献2参照)
駆動回路付きのブラシレス振動モータとしては、コアード型で、複数個の等分に配置した突極に電機子コイルを巻回してなるコアード型で駆動回路部材をステータの側方に配置した非円形なものが知られている。(特許文献3参照)
しかしながら、このようなものは、側方向のサイズが大となってしまい、いわゆるSMD方式では印刷配線板へのセットには実装効率が悪く、またコアード型のため、厚みが大とならざるを得ず実用性がない。
【0004】
そこで、本出願人は、先にコアード、スロットレスコアレス型を含んだもので複数個の電機子コイルの一部を削除して空所を設け、この空所に駆動回路部材を配置したものを提案している。(特許文献4参照)
【0005】
【特許文献1】実開平4−137463号公報
【特許文献2】特開2002−143767号公報
【特許文献3】特開2000−245103号公報
【特許文献4】特開2002−142227号公報(図8〜図11)
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、この発明は、上記特許文献4に開示された軸方向空隙型ブラシレス振動モータをさらに改良して薄型で簡単な構成で部材点数を少なくし、駆動回路部品を内蔵できるようにして通常の直流モータと同様な取り扱いができるようにし、各部材を薄くしながらも強度も十分なようにして極めて薄い小型ブラシレス振動モータを提供しようとするものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するには、請求項1に示すように、ロータヨークの下方に複数個の磁極を有する軸方向空隙型マグネットを配する共に、このマグネット外周にアンバランス手段を設けてなる偏心ロータと、この偏心ロータを支える軸と、この軸を支えるヨークブラケットと、このヨークブラケットに添設されたステータベースと、このステータベースに配された少なくとも3個の巻線空心電機子コイルを含む3相の空心電機子コイルと、前記巻線空心電機子コイルとそれぞれ平面視重畳しないように前記ステータベースに配されたセンサレス駆動回路部材と、これらを覆うカバー部材とを備え、前記ヨークブラケットは中心の軸支承部から前記空心電機子コイル、前記駆動回路部材の間でこれらの部材の厚み内となるように支幹が半径方向外周に延在されて保持部が形成され、この保持部に前記カバー部材の開口部が組み付けられたもので達成できる。
【0008】
具体的には、請求項2に示すように、前記ロータヨークは厚みが0.15以下の磁性体で複数個の補強リブがあるバーリング部を介して前記軸に支えられ、さらに、ヨークブラケットの一部と前記ステータベースの一部が前記カバー部材より側方に突き出されて給電端子部を構成しており、前記カバーとヨークブラケットの組み付ける手段がレーザ溶接によるものであり、前記偏心ウエイトは平面視弧状に形成され、前記軸方向空隙型マグネットの外周でロータヨークに3カ所のレーザ溶接で組み付けられたものにするのがよい。
また、3相の空心電機子コイルは、請求項3に示すように、前記3相の空心電機子コイルは前記各巻線空心電機子コイルとシリーズに結線され、この各巻線空心電機子コイルと重畳されように前記ステータベースの両面に1層に形成された空心電機子コイルと前記駆動回路部材の配置側の反対面の前記ステータベースの一面に1層に形成された空心電機子コイルとからなるものがよい。
【0009】
さらに、固定軸方式として請求項4、5に示すように、前記ヨークブラケットの中心に前記軸の基端が固定され、前記偏心ロータはロータヨークに軸受が配され、この軸受を介して前記軸に回転自在に装着され、前記軸の先端がカバー部材の中心の凹部にはめ込まれているものか、前記軸は少なくとも先端がカバー部材に溶着されている請求項3に記載のセンサレス駆動回路部材が内蔵されたものがよい。
【0010】
そして、回転軸方式として請求項6、7に示すように、前記軸は先端が前記ロータヨークに溶着され、この軸を回転自在に支える軸受部がステータベースの中心に配され、前記軸の基端がステータベース側にピボット支承されているものか、前記ピボット支承する手段がマイクロボールベアリングで軸の先端を受けるようにしたものがよい。
【0011】
請求項1に示す発明では、簡単に駆動回路部材が内蔵できることになり、給電端子も正負の2端子にすることができ、ヨークブラケットの厚みが無視できるので薄型化できる。
請求項2に示す型発明では、ロータを薄型にしても強度が確保でき、偏心ウエイトは弧状にしたので、薄型ながらも重心の移動が大となって回転時に大きな遠心力が発生し、カバーとヨークブラケットはレーザ溶接したので、変形が起きにくく、ヨークブラケットを利用して給電端子の保護ができる。
請求項3に示す発明では、空心電機子コイルが多くなって逆記電圧が容易に検出できる。
請求項4、5に示す発明では、軸は径方向に衝撃があっても、カバーで受け止められるので、細手のものが採用でき、ヨークブラケット、ロータヨークとも薄いのでモータとして極めて薄型にできる。
請求項6、7示す発明では、軸の基端をピボット支承するので、摺動ロスが軽減できる。
【0012】
【発明の実施の形態】
図1は、この発明の第1の実施の形態を示すもので、軸固定型の軸方向空隙型コアレススロットレス方式ブラシレス振動モータの横方向切断平面図である。
図2は図1のA−A切断縦断面図である。
図3は図1の一部材の平面図である。
図4は図1の別の部材の平面図である。
図5は本発明の結線状態を盛り込んだ動作説明図である。
図6はこの発明の第2の実施の形態を示すもので、軸回転型の軸方向空隙型コアレススロットレス方式ブラシレス振動モータの縦断面図である。
【0013】
以下、この発明の構成を図示する各実施の形態に基づいて説明する。
図1、図2に示すものは軸固定型の軸方向空隙型コアレススロットレス方式ブラシレス振動モータで、すなわち、ヨークブラケット1は弱い磁性を有するステンレス板で厚みが0.2mm程度で構成され、中央にバーリング状に突き立てて0.5mmの細手の軸2が基端で圧入された軸支承部1aと、図3に示すような、軸支承部1aから半径方向延在させた支幹1b及びさらにこの支幹1bに一体で、半径方向へ延びた各支幹1bの先端を繋いで補強し後述のカバー部材10との組み付け部を兼ねたリング状保持部1cからなり、この保持部の一部がさらに半径方向に突き出されて給電端子載置部1dとなっている。
【0014】
保持部材1は、軸支承部1aと支幹1bに対して、図2における下方向へ一段下がった状態で形成され、ヨークブラケット1の下部、すなわち軸支承部1aと支幹1bの下側には、フレキシブル印刷配線板あるいはガラスクロスエポキシ基板からなるステータベース3が添設される。
また、ステータベース3の一部が突出して構成される給電端子部は、保持部1cと軸支承部1aとの段差を利用して給電端子載置部1dの上側に保持される。
このステータベース3には、3相の電機子コイル、すなわち3個の巻線空心電機子コイル5A、5B、5Cと、これらの空心電機子コイルにシリーズに結線された平面視6個の印刷配線空心電機子コイル5a、5b‥‥5fが形成されている。
【0015】
巻線空心電機子コイル5A、5B、5Cは、図に示すように片側開角180度以内に配置され、6個の印刷配線空心電機子コイル5a、5b、5cが同位置に重なって配置されている。
ここで、印刷配線コイルの替わりに薄い、たとえば0.05mm程度の粘着剤を表面に塗布したシートに直径0.05mmの絶縁銅線を1層に巻回子ながら付着して形成したものでもよい。
ステータベース3上で、これらの巻線空心電機子コイル5A、5B、5Cの中心を介して反対側には、センサレスIC化された駆動回路部材Dとその付属部品が配置される。
当然ながら、これらの電子部材の結線パターンは必要になるのでこの電子部材配置側の印刷配線空心電機子コイル5a、5b、5cは裏面のみに形成され、表面は前記駆動回路部材の結線パターンを避けて巻き始め端末引き出しパターン程度だけとする。
【0016】
この結線関係は構造図で図示すると、複雑になってしまうので、図5に示すような結線状態を記載した動作説明図のように結線される。
図2に示すとおり、ステータベース3はヨークブラケット1の軸支承部1bと支幹1cの下方に位置し、軸支承部1bと支幹1cは巻線空心電機子コイル5A、5B、5Cおよび駆動回路部材Dとその付属部品等を除けた位置で、その厚み以内に設けられる。
そして、これらは前記ヨークブラケット1の支幹1bが骨幹となるように液晶、ポリフエニレンサルファイドなどのリフロー半田に耐えられる耐熱性樹脂4で一体化される。
したがって、これらのステータベース3に配置されるコイル、駆動回路部材、支幹1b等は、印刷配線をのぞいて平面視重畳してないことになり、薄型に構成できる。
【0017】
また、支幹1bを一体に樹脂成型することによりステータベース3を中心としたステータ部分の強度を強くすることができる。
特に図示しないが、前記耐熱性樹脂4は一体成形の替わりに前記空心電機子コイル載置ガイドを立ち上げ、このガイドに前記空心電機子コイルを載置してもよい。
【0018】
図2の実施例では、前記のように支幹1bとリング状保持部材1cの間に段差を設け、ステータベース3を支幹1bの下部に位置させ給電端子部を給電端子載置部1dの上側に配置した。ここで、支幹1bとリング状保持部材1cの間に段差を設けず、給電端子部を給電端子載置部1dの下側に配置することもできる。このように、支幹1bとリング状保持部材1cに段差を設けるか設けないかにより、ステータベース3に設けられた給電端子として、ステータベース3のどちらの面を使用するか選択することができる。
【0019】
一方、前記軸に回転自在に装着される偏心ロータRは、中央に設けたバーリング状の軸受保持部6aに焼結含油軸受7が圧入された0.1mm程度の薄いロータヨーク6と、この下面接着した軸方向空隙型マグネット8と、このマグネット7の外周で図4にも示すように前記ロータヨーク6に3点でレーザスポット溶接された弧状ウエイト9からなる。
ここで、前記ロータヨーク6には、落下などの衝撃時に変形を防ぐために厚み方向のデッドスペースを利用して補強リブ6bが軸保持部6aから放射状に形成されている。図中、6cは前記マグネット8を位置決めすると共に接着時の補強用として垂下させた舌片である。
【0020】
前記マグネット8は6極着磁され、このように構成した偏心ロータRは、ブレーキ損失を軽減させるために少なくとも2枚に積層したスラストワッシャS1を介して前記軸2に回転自在に装着される。
その後、薄い非磁性もしくは鉄より磁性が弱いステンレス材からなる偏平カップ状のカバー部材10が被せられ、前記軸の先端がカバー部材10の中央に形成されたバーリング孔10aにスラストワッシャS2を介してはめ込まれる。ここで、このバーリング孔は軸径よりさらに細くなっており、軸2の先端が突き出ないようになっていて、この先端部分は変形予防のために前記カバー部材10にレーザ溶接される。
【0021】
カバー部材10の開口部は前記ヨークブラケット1のリング状保持部1cにレーザスポット溶接で組み付けられる。
このように溶接によって組み立てられた振動モータは、薄手の部材を使用しても強度が十分得られることになる。
このように構成したセンサレス型扁平モータの駆動原理は、空心電機子コイル自体の逆起電力の方向を検出して駆動するものが採用され、その説明は省略する。
【0022】
次に図6において、第2の実施の形態である軸回転型の構成を説明する。
以下、上記の実施の形態と同一の部材または同一機能を有する略同一部材については、同一符号を付してその説明を省略する場合がある。
すなわち、ヨークブラケット11の中央には、第一実施例のそれと比較し少し大径の軸支部11aがバーリング状に上方に突き出され、ここに第一実施例位置ではロータヨーク6に取り付けられた焼結含油軸受7が格納される。ヨークブラケット11のその他の部位は前記第1の実施の形態と同様なためその説明は省略する。
一方、偏心ロータR1は、今度はロータヨーク66の中心に0.6mmの軸22の先端が直接圧入され、さらにロータヨーク66にレーザスポット溶接されている。この軸66の他端は、0.3mm程度のボールベアリングBを介してヨークブラケット11に一体化した耐熱性樹脂の受け部にピボット支承されるようになっている。
【0023】
ここで前記ボールベアリングBの替わりに軸に基端を丸く形成してもよい。
偏心ロータR1は、ヨークブラケット側へ吸引されるので、スラストワッシャは不要となる。当然ながらカバー部材100はめくら型でよいことになる。
【0024】
【発明の効果】
この発明は、上記のように構成したので、簡単な構成で部材点数を少なくし、駆動回路部品を内蔵できるようにして通常の直流モータと同様な取り扱いができるようにし、各部材を薄くしながらも強度も十分なようにして極めて薄いブラシレス振動モータを提供できる。
すなわち、請求項1に示す発明では、簡単に駆動回路部材が内蔵できることになり、給電端子も正負の2端子にすることができ、ヨークブラケットの厚みが無視できるので薄型化できる。
【0025】
請求項2に示す発明では、偏心ロータを薄型にしても強度が確保でき、偏心ウエイトは弧状にしたので、薄型ながらも重心の移動が大となって回転時に大きな遠心力が発生し、カバーとヨークブラケットはレーザ溶接したので、変形が起きにくく、ヨークブラケットを利用して給電端子の保護ができる。
請求項3に示す発明では、空心電機子コイルが多くなって逆記電圧が容易に検出できる。
【0026】
請求項4、5に示す発明では、軸は径方向に衝撃があっても、カバーで受け止められるので、細手のものが採用でき、ヨークブラケット、ロータヨークとも薄いのでモータとして極めて薄型にできる。
請求項6、7に示す発明では、軸の基端をピボット支承するので、摺動ロスが軽減できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の第1の実施の形態を示すもので、軸固定型の軸方向空隙型コアレススロットレス方式ブラシレス振動モータの横方向切断平面図である。
【図2】図1のA−A切断縦断面図である。
【図3】図1の一部材の平面図である。
【図4】図1の別の部材の平面図である。
【図5】本発明の結線状態を盛り込んだ動作説明図である。
【図6】この発明の第2の実施の形態を示すもので、軸回転型の軸方向空隙型コアレススロットレス方式ブラシレス振動モータの縦断面図である。
【符号の説明】
1、11 ヨークブラケット
2、22 軸
3 ステータベース
4 耐熱性樹脂
5A、5B 空心電機子コイル
6、66 ロータヨーク
R、R1 偏心ロータ
H ホールセンサ
D 駆動回路部材
7 焼結含油軸受
8 軸方向空隙型マグネット
9 弧状の偏心ウエイト
10、100 カバー部材
【発明の属する技術分野】
この発明は、移動体通信装置の無音報知手段に用いて好適なもので、センサレス駆動回路部材が内蔵された軸方向空隙型ブラシレス振動モータに関する。
【0002】
【従来の技術】
ブラシレスモータは、ブラシ、コミュテータに代わる駆動回路が必須要件であるが、上記従来の構造は、いずれも駆動回路が内蔵されておらず、外付けのため引き出し端子も4端子以上が必要となって通常の2端子型直流モータのように取り扱うことができない問題があった。
しかも、通常のブラシレスモータでは、ステータは複数個の電機子コイルを均等に全周に配置しており、駆動回路部品もICを始め他の電子部品が必要なため、とても内蔵できるものではなかった。
【0003】
扁平な軸方向空隙型ブラシレス振動モータとして本出願人は、先にコアレススロットレス型で駆動回路部材を内蔵させないものを提案している。(実用新案文献1、特許文献2参照)
駆動回路付きのブラシレス振動モータとしては、コアード型で、複数個の等分に配置した突極に電機子コイルを巻回してなるコアード型で駆動回路部材をステータの側方に配置した非円形なものが知られている。(特許文献3参照)
しかしながら、このようなものは、側方向のサイズが大となってしまい、いわゆるSMD方式では印刷配線板へのセットには実装効率が悪く、またコアード型のため、厚みが大とならざるを得ず実用性がない。
【0004】
そこで、本出願人は、先にコアード、スロットレスコアレス型を含んだもので複数個の電機子コイルの一部を削除して空所を設け、この空所に駆動回路部材を配置したものを提案している。(特許文献4参照)
【0005】
【特許文献1】実開平4−137463号公報
【特許文献2】特開2002−143767号公報
【特許文献3】特開2000−245103号公報
【特許文献4】特開2002−142227号公報(図8〜図11)
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、この発明は、上記特許文献4に開示された軸方向空隙型ブラシレス振動モータをさらに改良して薄型で簡単な構成で部材点数を少なくし、駆動回路部品を内蔵できるようにして通常の直流モータと同様な取り扱いができるようにし、各部材を薄くしながらも強度も十分なようにして極めて薄い小型ブラシレス振動モータを提供しようとするものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するには、請求項1に示すように、ロータヨークの下方に複数個の磁極を有する軸方向空隙型マグネットを配する共に、このマグネット外周にアンバランス手段を設けてなる偏心ロータと、この偏心ロータを支える軸と、この軸を支えるヨークブラケットと、このヨークブラケットに添設されたステータベースと、このステータベースに配された少なくとも3個の巻線空心電機子コイルを含む3相の空心電機子コイルと、前記巻線空心電機子コイルとそれぞれ平面視重畳しないように前記ステータベースに配されたセンサレス駆動回路部材と、これらを覆うカバー部材とを備え、前記ヨークブラケットは中心の軸支承部から前記空心電機子コイル、前記駆動回路部材の間でこれらの部材の厚み内となるように支幹が半径方向外周に延在されて保持部が形成され、この保持部に前記カバー部材の開口部が組み付けられたもので達成できる。
【0008】
具体的には、請求項2に示すように、前記ロータヨークは厚みが0.15以下の磁性体で複数個の補強リブがあるバーリング部を介して前記軸に支えられ、さらに、ヨークブラケットの一部と前記ステータベースの一部が前記カバー部材より側方に突き出されて給電端子部を構成しており、前記カバーとヨークブラケットの組み付ける手段がレーザ溶接によるものであり、前記偏心ウエイトは平面視弧状に形成され、前記軸方向空隙型マグネットの外周でロータヨークに3カ所のレーザ溶接で組み付けられたものにするのがよい。
また、3相の空心電機子コイルは、請求項3に示すように、前記3相の空心電機子コイルは前記各巻線空心電機子コイルとシリーズに結線され、この各巻線空心電機子コイルと重畳されように前記ステータベースの両面に1層に形成された空心電機子コイルと前記駆動回路部材の配置側の反対面の前記ステータベースの一面に1層に形成された空心電機子コイルとからなるものがよい。
【0009】
さらに、固定軸方式として請求項4、5に示すように、前記ヨークブラケットの中心に前記軸の基端が固定され、前記偏心ロータはロータヨークに軸受が配され、この軸受を介して前記軸に回転自在に装着され、前記軸の先端がカバー部材の中心の凹部にはめ込まれているものか、前記軸は少なくとも先端がカバー部材に溶着されている請求項3に記載のセンサレス駆動回路部材が内蔵されたものがよい。
【0010】
そして、回転軸方式として請求項6、7に示すように、前記軸は先端が前記ロータヨークに溶着され、この軸を回転自在に支える軸受部がステータベースの中心に配され、前記軸の基端がステータベース側にピボット支承されているものか、前記ピボット支承する手段がマイクロボールベアリングで軸の先端を受けるようにしたものがよい。
【0011】
請求項1に示す発明では、簡単に駆動回路部材が内蔵できることになり、給電端子も正負の2端子にすることができ、ヨークブラケットの厚みが無視できるので薄型化できる。
請求項2に示す型発明では、ロータを薄型にしても強度が確保でき、偏心ウエイトは弧状にしたので、薄型ながらも重心の移動が大となって回転時に大きな遠心力が発生し、カバーとヨークブラケットはレーザ溶接したので、変形が起きにくく、ヨークブラケットを利用して給電端子の保護ができる。
請求項3に示す発明では、空心電機子コイルが多くなって逆記電圧が容易に検出できる。
請求項4、5に示す発明では、軸は径方向に衝撃があっても、カバーで受け止められるので、細手のものが採用でき、ヨークブラケット、ロータヨークとも薄いのでモータとして極めて薄型にできる。
請求項6、7示す発明では、軸の基端をピボット支承するので、摺動ロスが軽減できる。
【0012】
【発明の実施の形態】
図1は、この発明の第1の実施の形態を示すもので、軸固定型の軸方向空隙型コアレススロットレス方式ブラシレス振動モータの横方向切断平面図である。
図2は図1のA−A切断縦断面図である。
図3は図1の一部材の平面図である。
図4は図1の別の部材の平面図である。
図5は本発明の結線状態を盛り込んだ動作説明図である。
図6はこの発明の第2の実施の形態を示すもので、軸回転型の軸方向空隙型コアレススロットレス方式ブラシレス振動モータの縦断面図である。
【0013】
以下、この発明の構成を図示する各実施の形態に基づいて説明する。
図1、図2に示すものは軸固定型の軸方向空隙型コアレススロットレス方式ブラシレス振動モータで、すなわち、ヨークブラケット1は弱い磁性を有するステンレス板で厚みが0.2mm程度で構成され、中央にバーリング状に突き立てて0.5mmの細手の軸2が基端で圧入された軸支承部1aと、図3に示すような、軸支承部1aから半径方向延在させた支幹1b及びさらにこの支幹1bに一体で、半径方向へ延びた各支幹1bの先端を繋いで補強し後述のカバー部材10との組み付け部を兼ねたリング状保持部1cからなり、この保持部の一部がさらに半径方向に突き出されて給電端子載置部1dとなっている。
【0014】
保持部材1は、軸支承部1aと支幹1bに対して、図2における下方向へ一段下がった状態で形成され、ヨークブラケット1の下部、すなわち軸支承部1aと支幹1bの下側には、フレキシブル印刷配線板あるいはガラスクロスエポキシ基板からなるステータベース3が添設される。
また、ステータベース3の一部が突出して構成される給電端子部は、保持部1cと軸支承部1aとの段差を利用して給電端子載置部1dの上側に保持される。
このステータベース3には、3相の電機子コイル、すなわち3個の巻線空心電機子コイル5A、5B、5Cと、これらの空心電機子コイルにシリーズに結線された平面視6個の印刷配線空心電機子コイル5a、5b‥‥5fが形成されている。
【0015】
巻線空心電機子コイル5A、5B、5Cは、図に示すように片側開角180度以内に配置され、6個の印刷配線空心電機子コイル5a、5b、5cが同位置に重なって配置されている。
ここで、印刷配線コイルの替わりに薄い、たとえば0.05mm程度の粘着剤を表面に塗布したシートに直径0.05mmの絶縁銅線を1層に巻回子ながら付着して形成したものでもよい。
ステータベース3上で、これらの巻線空心電機子コイル5A、5B、5Cの中心を介して反対側には、センサレスIC化された駆動回路部材Dとその付属部品が配置される。
当然ながら、これらの電子部材の結線パターンは必要になるのでこの電子部材配置側の印刷配線空心電機子コイル5a、5b、5cは裏面のみに形成され、表面は前記駆動回路部材の結線パターンを避けて巻き始め端末引き出しパターン程度だけとする。
【0016】
この結線関係は構造図で図示すると、複雑になってしまうので、図5に示すような結線状態を記載した動作説明図のように結線される。
図2に示すとおり、ステータベース3はヨークブラケット1の軸支承部1bと支幹1cの下方に位置し、軸支承部1bと支幹1cは巻線空心電機子コイル5A、5B、5Cおよび駆動回路部材Dとその付属部品等を除けた位置で、その厚み以内に設けられる。
そして、これらは前記ヨークブラケット1の支幹1bが骨幹となるように液晶、ポリフエニレンサルファイドなどのリフロー半田に耐えられる耐熱性樹脂4で一体化される。
したがって、これらのステータベース3に配置されるコイル、駆動回路部材、支幹1b等は、印刷配線をのぞいて平面視重畳してないことになり、薄型に構成できる。
【0017】
また、支幹1bを一体に樹脂成型することによりステータベース3を中心としたステータ部分の強度を強くすることができる。
特に図示しないが、前記耐熱性樹脂4は一体成形の替わりに前記空心電機子コイル載置ガイドを立ち上げ、このガイドに前記空心電機子コイルを載置してもよい。
【0018】
図2の実施例では、前記のように支幹1bとリング状保持部材1cの間に段差を設け、ステータベース3を支幹1bの下部に位置させ給電端子部を給電端子載置部1dの上側に配置した。ここで、支幹1bとリング状保持部材1cの間に段差を設けず、給電端子部を給電端子載置部1dの下側に配置することもできる。このように、支幹1bとリング状保持部材1cに段差を設けるか設けないかにより、ステータベース3に設けられた給電端子として、ステータベース3のどちらの面を使用するか選択することができる。
【0019】
一方、前記軸に回転自在に装着される偏心ロータRは、中央に設けたバーリング状の軸受保持部6aに焼結含油軸受7が圧入された0.1mm程度の薄いロータヨーク6と、この下面接着した軸方向空隙型マグネット8と、このマグネット7の外周で図4にも示すように前記ロータヨーク6に3点でレーザスポット溶接された弧状ウエイト9からなる。
ここで、前記ロータヨーク6には、落下などの衝撃時に変形を防ぐために厚み方向のデッドスペースを利用して補強リブ6bが軸保持部6aから放射状に形成されている。図中、6cは前記マグネット8を位置決めすると共に接着時の補強用として垂下させた舌片である。
【0020】
前記マグネット8は6極着磁され、このように構成した偏心ロータRは、ブレーキ損失を軽減させるために少なくとも2枚に積層したスラストワッシャS1を介して前記軸2に回転自在に装着される。
その後、薄い非磁性もしくは鉄より磁性が弱いステンレス材からなる偏平カップ状のカバー部材10が被せられ、前記軸の先端がカバー部材10の中央に形成されたバーリング孔10aにスラストワッシャS2を介してはめ込まれる。ここで、このバーリング孔は軸径よりさらに細くなっており、軸2の先端が突き出ないようになっていて、この先端部分は変形予防のために前記カバー部材10にレーザ溶接される。
【0021】
カバー部材10の開口部は前記ヨークブラケット1のリング状保持部1cにレーザスポット溶接で組み付けられる。
このように溶接によって組み立てられた振動モータは、薄手の部材を使用しても強度が十分得られることになる。
このように構成したセンサレス型扁平モータの駆動原理は、空心電機子コイル自体の逆起電力の方向を検出して駆動するものが採用され、その説明は省略する。
【0022】
次に図6において、第2の実施の形態である軸回転型の構成を説明する。
以下、上記の実施の形態と同一の部材または同一機能を有する略同一部材については、同一符号を付してその説明を省略する場合がある。
すなわち、ヨークブラケット11の中央には、第一実施例のそれと比較し少し大径の軸支部11aがバーリング状に上方に突き出され、ここに第一実施例位置ではロータヨーク6に取り付けられた焼結含油軸受7が格納される。ヨークブラケット11のその他の部位は前記第1の実施の形態と同様なためその説明は省略する。
一方、偏心ロータR1は、今度はロータヨーク66の中心に0.6mmの軸22の先端が直接圧入され、さらにロータヨーク66にレーザスポット溶接されている。この軸66の他端は、0.3mm程度のボールベアリングBを介してヨークブラケット11に一体化した耐熱性樹脂の受け部にピボット支承されるようになっている。
【0023】
ここで前記ボールベアリングBの替わりに軸に基端を丸く形成してもよい。
偏心ロータR1は、ヨークブラケット側へ吸引されるので、スラストワッシャは不要となる。当然ながらカバー部材100はめくら型でよいことになる。
【0024】
【発明の効果】
この発明は、上記のように構成したので、簡単な構成で部材点数を少なくし、駆動回路部品を内蔵できるようにして通常の直流モータと同様な取り扱いができるようにし、各部材を薄くしながらも強度も十分なようにして極めて薄いブラシレス振動モータを提供できる。
すなわち、請求項1に示す発明では、簡単に駆動回路部材が内蔵できることになり、給電端子も正負の2端子にすることができ、ヨークブラケットの厚みが無視できるので薄型化できる。
【0025】
請求項2に示す発明では、偏心ロータを薄型にしても強度が確保でき、偏心ウエイトは弧状にしたので、薄型ながらも重心の移動が大となって回転時に大きな遠心力が発生し、カバーとヨークブラケットはレーザ溶接したので、変形が起きにくく、ヨークブラケットを利用して給電端子の保護ができる。
請求項3に示す発明では、空心電機子コイルが多くなって逆記電圧が容易に検出できる。
【0026】
請求項4、5に示す発明では、軸は径方向に衝撃があっても、カバーで受け止められるので、細手のものが採用でき、ヨークブラケット、ロータヨークとも薄いのでモータとして極めて薄型にできる。
請求項6、7に示す発明では、軸の基端をピボット支承するので、摺動ロスが軽減できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の第1の実施の形態を示すもので、軸固定型の軸方向空隙型コアレススロットレス方式ブラシレス振動モータの横方向切断平面図である。
【図2】図1のA−A切断縦断面図である。
【図3】図1の一部材の平面図である。
【図4】図1の別の部材の平面図である。
【図5】本発明の結線状態を盛り込んだ動作説明図である。
【図6】この発明の第2の実施の形態を示すもので、軸回転型の軸方向空隙型コアレススロットレス方式ブラシレス振動モータの縦断面図である。
【符号の説明】
1、11 ヨークブラケット
2、22 軸
3 ステータベース
4 耐熱性樹脂
5A、5B 空心電機子コイル
6、66 ロータヨーク
R、R1 偏心ロータ
H ホールセンサ
D 駆動回路部材
7 焼結含油軸受
8 軸方向空隙型マグネット
9 弧状の偏心ウエイト
10、100 カバー部材
Claims (7)
- ロータヨークの下方に複数個の磁極を有する軸方向空隙型マグネットを配すると共に、このマグネット外周にアンバランス手段を設けてなる偏心ロータと、この偏心ロータを支える軸と、この軸を支えるヨークブラケットと、このヨークブラケットに添設されたステータベースと、このステータベースに配された少なくとも3個の巻線空心電機子コイルを含む3相の空心電機子コイルと、前記巻線空心電機子コイルとそれぞれ平面視重畳しないように前記ステータベースに配されたセンサレス駆動回路部材と、これらを覆うカバー部材とを備え、前記ヨークブラケットは中心の軸支承部から前記空心電機子コイル、前記駆動回路部材の間でこれらの部材の厚み内となるように支幹が半径方向外周に延在されて保持部が形成され、この保持部に前記カバー部材の開口部が組み付けられたことを特徴とするセンサレス駆動回路部材が内蔵された軸方向空隙型ブラシレス振動モータ。
- 前記ロータヨークは厚みが0.15以下の磁性体で複数個の補強リブがあるバーリング部を介して前記軸に支えられ、さらに、ヨークブラケットの一部と前記ステータベースの一部が前記カバー部材より側方に突き出されて給電端子部を構成しており、前記カバーとヨークブラケットの組み付ける手段がレーザ溶接によるものであり、前記偏心ウエイトは平面視弧状に形成され、前記軸方向空隙型マグネットの外周でロータヨークに3カ所のレーザ溶接で組み付けられた請求項1に記載のセンサレス駆動回路部材が内蔵された軸方向空隙型ブラシレス振動モータ。
- 前記3相の空心電機子コイルは前記各巻線空心電機子コイルとシリーズに結線され、この各巻線空心電機子コイルと重畳されるように前記ステータベースの両面に1層に形成された空心電機子コイルと前記駆動回路部材の配置側の反対面の前記ステータベースの一面に1層に形成された空心電機子コイルとからなる請求項1に記載のセンサレス駆動回路部材が内蔵された軸方向空隙型ブラシレス振動モータ。
- 前記ヨークブラケットの中心に前記軸の基端が固定され、前記偏心ロータはロータヨークに軸受が配され、この軸受を介して前記軸に回転自在に装着され、前記軸の先端がカバー部材の中心の凹部にはめ込まれている請求項1ないし3のいずれか1項に記載のセンサレス駆動回路部材が内蔵された軸方向空隙型ブラシレス振動モータ。
- 前記軸は少なくとも先端がカバー部材に溶着されている請求項4に記載のセンサレス駆動回路部材が内蔵された軸方向空隙型ブラシレス振動モータ。
- 前記軸は先端が前記ロータヨークに溶着され、この軸を回転自在に支える軸受部がステータベースの中心に配され、前記軸の基端がステータベース側にピボット支承されている請求項1ないし3のいずれか1項に記載のセンサレス駆動回路部材が内蔵された軸方向空隙型ブラシレス振動モータ。
- 前記ピボット支承する手段がマイクロボールベアリングで軸の先端を受けるようにした請求項6に記載のセンサレス駆動回路部材が内蔵された軸方向空隙型ブラシレス振動モータ。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002340355A JP2004174296A (ja) | 2002-11-25 | 2002-11-25 | センサレス駆動回路が内蔵された軸方向空隙型ブラシレス振動モータ |
KR1020030027108A KR100839354B1 (ko) | 2002-10-28 | 2003-04-29 | 축방향 공극형 브러시리스 모터 |
CNA031240623A CN1494197A (zh) | 2002-10-28 | 2003-04-30 | 内装驱动电路构件的轴向空隙型无刷电动机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002340355A JP2004174296A (ja) | 2002-11-25 | 2002-11-25 | センサレス駆動回路が内蔵された軸方向空隙型ブラシレス振動モータ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2004174296A true JP2004174296A (ja) | 2004-06-24 |
Family
ID=32702999
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2002340355A Pending JP2004174296A (ja) | 2002-10-28 | 2002-11-25 | センサレス駆動回路が内蔵された軸方向空隙型ブラシレス振動モータ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2004174296A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7271514B2 (en) | 2004-04-05 | 2007-09-18 | Nissan Motor Co., Ltd. | Rotor structure |
CN103346633A (zh) * | 2013-07-05 | 2013-10-09 | 西北工业大学 | 盘式振动电机 |
CN104001661A (zh) * | 2013-02-25 | 2014-08-27 | 泰克元有限公司 | 用于测试处理机的振动装置 |
CN104734451A (zh) * | 2015-01-23 | 2015-06-24 | 亚翌斯风电机(上海)有限公司 | 空心杯无位置传感器三相直流风扇马达 |
US9667118B2 (en) | 2014-09-11 | 2017-05-30 | Mplus Co., Ltd. | Vibration generating device having a faster reaction speed |
-
2002
- 2002-11-25 JP JP2002340355A patent/JP2004174296A/ja active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7271514B2 (en) | 2004-04-05 | 2007-09-18 | Nissan Motor Co., Ltd. | Rotor structure |
CN104001661A (zh) * | 2013-02-25 | 2014-08-27 | 泰克元有限公司 | 用于测试处理机的振动装置 |
CN104001661B (zh) * | 2013-02-25 | 2017-04-12 | 泰克元有限公司 | 用于测试处理机的振动装置 |
CN103346633A (zh) * | 2013-07-05 | 2013-10-09 | 西北工业大学 | 盘式振动电机 |
US9667118B2 (en) | 2014-09-11 | 2017-05-30 | Mplus Co., Ltd. | Vibration generating device having a faster reaction speed |
CN104734451A (zh) * | 2015-01-23 | 2015-06-24 | 亚翌斯风电机(上海)有限公司 | 空心杯无位置传感器三相直流风扇马达 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6998742B2 (en) | Axial-air-gap brushless vibration motor containing drive circuit | |
US7800274B2 (en) | Thin stator, eccentric motor and axial air-gap brushless vibration motor equipped with the same | |
JP4073451B2 (ja) | 軸方向空隙型ブラシレス振動モータ | |
JP2008289268A (ja) | 薄型ステータと同ステータを備えた軸方向空隙型ブラシレス振動モータ | |
JP3560606B1 (ja) | 駆動回路が内蔵されたステータと同ステータを備えた軸方向空隙型ブラシレスモータ | |
JP3568521B2 (ja) | 駆動回路が内蔵された軸方向空隙型ブラシレス振動モータ | |
JP3537815B1 (ja) | ステータと同ステータを備えた軸方向空隙型ブラシレスモータ | |
JP4067556B2 (ja) | 薄型ステータと同ステータを備えた軸方向空隙型ブラシレス振動モータ | |
JP2004174296A (ja) | センサレス駆動回路が内蔵された軸方向空隙型ブラシレス振動モータ | |
KR100839354B1 (ko) | 축방향 공극형 브러시리스 모터 | |
JP3616085B2 (ja) | 偏心ロータと同偏心ロータを備えた軸方向空隙型ブラシレス振動モータ | |
JP3796238B2 (ja) | モールド型偏心ロータと同ロータを備えた軸方向空隙型コアレス振動モータ | |
JP3706016B2 (ja) | 扁平な小形ブラシレス振動モータ | |
JP3894368B2 (ja) | モータ用電機子、同電機子を備えた軸方向空隙型モータ | |
JP2004336837A (ja) | 偏心ロータとこの偏心ロータを備えた軸方向空隙型ブラシレス振動モータ | |
JP2004297903A (ja) | 軸方向空隙型ブラシレスモータ | |
JP3938397B2 (ja) | ステータと同ステータを備えた軸方向空隙型ブラシレスモータ | |
JP4402671B2 (ja) | ステータと同ステータを備えた軸方向空隙型ブラシレス振動モータ | |
JP2002325413A (ja) | 扁平な回転ヨーク型ブラシレスモータとその製法 | |
JP3985964B2 (ja) | ディテントトルク発生手段を有するステータと同ステータを備えた軸方向空隙型ブラシレスモータ | |
JP2004215367A (ja) | 軸方向空隙型ブラシレスモータ | |
JP3537816B1 (ja) | ホールセンサと駆動回路が内蔵されたステータと同ステータを備えた軸方向空隙型ブラシレスモータ | |
JP5118451B2 (ja) | 扁平形振動モータ | |
JP2009005491A (ja) | 軸方向空隙型コアレス振動モータ | |
JP2008182837A (ja) | リフロー半田対応軸方向空隙型振動モータ |