JP2004157803A - 温度測定機能付きハンディターミナル、物品管理システム - Google Patents
温度測定機能付きハンディターミナル、物品管理システム Download PDFInfo
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Abstract
【課題】物品の識別情報の読み取りと温度測定に要する作業時間を短縮できるとともに、正確なデータを収集でき、しかも取り扱いが容易でコストも低減できるハンディターミナルを提供する。
【解決手段】物品に付されたバーコードを読み取るバーコード読取部３１と、物品の温度を赤外線センサで非接触で測定する温度測定部３２とを設け、バーコード読取部３１でバーコードを読み取る際に、温度測定部３２で物品の温度を測定し、物品の識別情報とともに温度データを収集する。収集したデータは、無線通信部３５からサーバーへ送信され、サーバーで物品と温度を一元的に管理する。
【選択図】 図４
【解決手段】物品に付されたバーコードを読み取るバーコード読取部３１と、物品の温度を赤外線センサで非接触で測定する温度測定部３２とを設け、バーコード読取部３１でバーコードを読み取る際に、温度測定部３２で物品の温度を測定し、物品の識別情報とともに温度データを収集する。収集したデータは、無線通信部３５からサーバーへ送信され、サーバーで物品と温度を一元的に管理する。
【選択図】 図４
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、冷凍食品などの物品の識別情報とともに温度データを収集するハンディターミナルに関し、またそのようなハンディターミナルと管理装置とから構成される物品管理システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
物品の入出庫に際し、物品に付されたバーコードをハンディターミナルで読み取り、読み取ったバーコードが示す品名・数量等の物品識別情報をサーバーへ送信して、サーバーで入出庫管理を行なうシステムは従来からよく知られている。しかし、物品が冷凍食品や保冷の必要な食料品であるような場合は、物品識別情報だけでなく、物品の温度を測定して管理する必要があるため、上述したハンディターミナルとは別に、放射温度計のような温度測定装置を用いて冷凍食品等の温度を測定するようにしている。
【０００３】
図１１は、このような物品識別情報と温度とを管理する従来の物品管理システムの概略構成を示した図である。本システムは、ハンディターミナル１００と、放射温度計２００と、アクセスポイント３００と、サーバー４００と、通信ネットワーク５００とから構成される。なお、６００は冷凍食品等の物品、７００は記録用紙である。
【０００４】
ハンディターミナル１００は、物品６００に付されているバーコード（物品識別情報）６０１を読み取るための携帯型端末装置であって、読み取った情報が表示される表示部１０１と、必要なデータを入力するためのキー入力部１０２とを備えており、内部には図示しないバーコード読取部や無線通信部が設けられている。
【０００５】
放射温度計２００は、被測定物体から放射される赤外線のエネルギーが物体の温度に依存して変化することを利用して温度を測定する携帯型の温度計であって、測定した温度値が表示される表示部２０１を備えており、内部には図示しない赤外線センサが設けられている。
【０００６】
アクセスポイント３００は、ハンディターミナル１００から送信されたデータを受信し、受信したデータを通信ネットワーク５００を介してサーバー４００へ送るとともに、サーバー４００からのデータをハンディターミナル１００へ送信する無線中継装置であって、送受信アンテナ３０１を備えている。
【０００７】
サーバー４００は、ハンディターミナル１００から送られてきた物品の情報を管理する管理装置であって、ＣＰＵや記憶装置等を備えたコンピュータから構成される。
【０００８】
通信ネットワーク５００は、イーサネット（登録商標）などからなる回線であって、アクセスポイント３００とサーバー４００とを結んでいる。
【０００９】
以上のようなシステムにおいて、物品６００が冷凍食品であって冷凍倉庫（図示省略）に入庫される場合、入庫に先立って物品の識別と温度測定とが行なわれる。すなわち、ハンディターミナル１００により物品６００に付されているバーコード６０１を読み取って、品名や数量等の物品識別情報を収集する。また、放射温度計２００により物品６００の温度を測定する。測定温度は表示部２０１に表示されるので、作業者は表示された温度値を見て、その値を記録用紙７００へ記入するか、あるいはハンディターミナル１００へキー入力部１０２を操作して入力する。
【００１０】
温度値を記録用紙７００へ記入する場合は、ハンディターミナル１００からサーバー４００へ送信されるデータは物品識別情報だけであるが、温度値をハンディターミナル１００へ入力すると、ハンディターミナル１００に物品６００の識別情報と温度値とが収集されるので、これらのデータをアクセスポイント３００を介してサーバー４００へ送信することで、サーバー４００では物品と温度とを一元管理することができる。
【００１１】
また、別の従来技術として、食品の温度を検出して測定時間とともに記憶する温度検出装置と、作業者ＩＤ・生産設備情報・生産品情報を入力するとともに、これらと時刻とを連係したデータを生成する携帯型データ入力装置と、両装置から送信されてきたデータに基づいて生産品ごとに温度履歴、作業者および生産設備を編集して記録するコンピュータとを備えた管理システムが下記の特許文献１に記載されている。
【００１２】
【特許文献１】
特開平１１−１６０１６０号公報（第４−９頁、図１、図２１）
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図１１に示した従来のシステムにおいては、物品６００の識別情報をハンディターミナル１００で読み取る一方、物品６００の温度を放射温度計２００で測定しているため、識別情報の読取りと温度の測定とを別々に行なわねばならず、作業に手間を要するという問題がある。また、放射温度計２００に表示される温度の測定値を作業者が目視して、記録用紙７００への記入やハンディターミナル１００への入力を行なっているために、誤記入や誤入力が発生してデータの信頼性が低下するおそれがある。さらには、ハンディターミナル１００と放射温度計２００の２つの装置を必要とすることから、取り扱いの面で不便であるばかりか、コストも高くつくという難点がある。
【００１４】
一方、前記特許文献１のものでは、温度検出装置からコンピュータへ測定温度のデータが送られるので、データ入力装置へ温度データを入力する必要はないが、温度検出装置とデータ入力装置とが別々になっていることから、作業に手間を要する点、取り扱いが不便な点、およびコストがアップする点では、図１１の場合と同様の欠点を有している。また、物品識別情報と温度とを別々の装置で読み取るために、データ入力装置に間違った物品識別情報を入力すると、物品と温度とが対応せず、データの信頼性が低下する。加えて、この特許文献１の温度検出装置は、サーミスタや熱電対を用いたカード型のものであって、物品に付着させて温度を測定するものであることから、物品ごとに温度検出装置が必要となり、システムが複雑になって、コストアップが一層助長されることは避けられない。
【００１５】
本発明は、上記問題点を解決するものであって、その目的とするところは、物品の識別情報の読み取りと温度測定に要する作業時間を短縮できるとともに、正確なデータを収集でき、しかも取り扱いが容易でコストも低減できるハンディターミナルを提供することにある。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る温度測定機能付きハンディターミナルは、物品に付された物品識別情報を非接触で読み取る識別情報読取部と、物品の温度を非接触で測定する温度測定部とを備えている。そして、識別情報読取部で物品識別情報を読み取る際に温度測定部で物品の温度を測定し、物品識別情報とともに物品の温度データを収集するようにしている。
【００１７】
このように、物品識別情報を読み取るハンディターミナルに温度を測定する機能を持たせることで、１台の装置で物品の識別情報と温度データの両方を取得することが可能となる。この結果、作業時間が大幅に短縮されるとともに、従来のような記録用紙への誤記入やハンディターミナルへの誤入力が発生するおそれがなく、データの信頼性を高めることができる。また、ハンディターミナルのほかに放射温度計を携帯する必要がないので、作業者にとって機器の取り扱いが簡便になるとともに、２台の装置を用いていた従来の場合に比べてコストを低減することができる。さらに、本発明のハンディターミナルは、非接触で温度の測定を行うため、前記特許文献１のように物品ごとに温度測定装置を設ける必要もなくなる。
【００１８】
また、本発明に係るハンディターミナルは、温度測定部が測定した温度のデータを、識別情報読取部が読み取った物品識別情報と関連づけて管理装置へ送信するようにしている。こうすることで、１つの物品についての識別情報と温度とが常に対となって管理装置へ送信されるため、管理装置では各物品ごとに正確な温度データを収集することができ、温度管理の精度を向上させることができる。さらに、作業者においては、物品と温度とを関連づけるための操作が不要となる。
【００１９】
また、本発明に係るハンディターミナルでは、識別情報読取部が、物品に付された物品識別情報を光学的に読み取り、温度測定部が、物品識別情報を読み取る際に物品上に形成される照準の位置の温度を測定する。このような照準を形成する機能は従来のハンディターミナルにも備わっているものであるが、本発明はこの照準を温度測定時の照準としても利用するものである。これによると、物品に付されたバーコード等の物品識別情報に照準を合わせることで、物品識別情報とその位置の温度との双方を確実に読み取ることができ、非接触方式にもかかわらず読取り精度を高く維持することができる。また、温度測定用の照準を形成するための発光素子を別途設けなくて済む。
【００２０】
また、本発明に係るハンディターミナルは、識別情報読取部が読み取った物品識別情報を表示する表示部を備えており、温度測定部が測定した温度を物品識別情報とともに表示部に表示するようにしている。これによると、表示部に物品識別情報と測定温度とが表示されるので、物品と温度との関係を一目瞭然に知ることができるとともに、１つの表示部を物品識別情報の表示と温度の表示とに共用することで、ハンディターミナルの形状が大きくなるのを抑制することができる。
【００２１】
また、本発明に係るハンディターミナルは、識別情報読取部および温度測定部を含む本体部と、この本体部の下面に取り付けられた把持部と、この把持部に設けられた操作スイッチとを備えている。そして、本体部は前面に窓部が形成されており、本体部の前面を物品に向けて操作スイッチを操作したときに、窓部を介して物品識別情報を読み取るとともに物品の温度を測定するようになっている。これによると、把持部を手で把持して本体の前面を物品に向け、操作スイッチを１回操作するだけで物品識別情報と温度の両方が読み取られるので、持ちやすくて操作の簡便なハンディターミナルを実現することができる。なお、窓部としては、物品識別情報を読み取るための第１の窓部と、物品の温度を測定するための第２の窓部とを別々に設けてもよいし、１つの窓部を介して物品識別情報の読み取りと温度の測定とを行うようにしてもよい。
【００２２】
また、本発明に係るハンディターミナルでは、上記本体部が識別情報読取部を備えた第１のユニットと、温度測定部を備えた第２のユニットとから構成され、第２のユニットが第１のユニットに着脱自在に取り付けられる。これによると、第１のユニットのみを有する既存のハンディターミナルに、第２のユニットを取り付けるだけで温度測定機能の付いたハンディターミナルを実現することができる。また、第２のユニットを取り外せば一般のハンディターミナルとしても利用することができ、用途の拡大を図ることができる。
【００２３】
次に、本発明に係る物品管理システムは、物品に付された物品識別情報を読み取るハンディターミナルと、物品の情報を管理する管理装置とからなるシステムであって、ハンディターミナルは、物品に付された物品識別情報を非接触で読み取る識別情報読取部と、物品の温度を非接触で測定する温度測定部とを備えた上述の温度測定機能付きハンディターミナルから構成される。また、ハンディターミナルは、識別情報読取部で物品識別情報を読み取る際に、温度測定部で物品の温度を測定し、測定した温度のデータを識別情報読取部が読み取った物品識別情報と関連づけて管理装置へ送信する。
【００２４】
このようにすることで、１台の装置で物品の識別情報と温度データの両方を取得することが可能となり、前述のような作業時間の短縮、データの信頼性向上、取り扱いの利便性、コスト低減といった諸効果が得られる。また、物品ごとに温度測定装置を設ける必要がなく、システムを簡略化することができるとともに、物品と温度との関連づけが自動的に行われるので、正確な温度データの収集により温度管理の精度が向上し、作業者における関連づけのための操作も不要となる。
【００２５】
また、本発明に係る物品管理システムでは、物品の温度をハンディターミナルの温度測定部で測定し、測定された温度が予め設定された規定値を超えているか否かを管理装置またはハンディターミナルにおいて判定して、規定値を超えている場合は、ハンディターミナルで警告が出力されるようにすることもできる。これによると、たとえば冷凍倉庫への入庫前の検品において物品の温度が適正でない場合は、自動的に返品指示等の警告が出されるので、作業者が物品の温度をいちいち確認しなくても、不良品が冷凍倉庫へ入庫されるのを未然に防止することができる。
【００２６】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明に係る物品管理システムの概略構成を示した図である。本システムは、温度測定機能付きハンディターミナル１と、アクセスポイント２と、サーバー３と、通信ネットワーク４とから構成される。なお、５は冷凍食品等の物品である。
【００２７】
温度測定機能付きハンディターミナル（以下、単にハンディターミナルと記す）１は、物品５に付されているバーコード（物品識別情報）６を読み取るための携帯型端末装置であって、読み取った情報が表示される表示部１６と、必要なデータを入力するためのキー入力部１７とを備えており、内部には後述するバーコード読取部、温度測定部、無線通信部などが設けられている。
【００２８】
アクセスポイント２は、ハンディターミナル１から送信されたデータを受信し、受信したデータを通信ネットワーク４を介してサーバー３へ送るとともに、サーバー３からのデータをハンディターミナル１へ送信する無線中継装置であって、送受信アンテナ２ａを備えている。
【００２９】
サーバー３は、ハンディターミナル１から送られてきた物品の情報を管理する管理装置であって、ＣＰＵや記憶装置等を備えたコンピュータから構成される。
【００３０】
通信ネットワーク４は、イーサネット（登録商標）などからなる回線であって、アクセスポイント２とサーバー３とを結んでいる。
【００３１】
以上のような物品管理システムにおいて、物品５が冷凍食品であって冷凍倉庫（図示省略）に入庫される場合、入庫に先立って物品の識別と温度測定とが行なわれる。この場合、ハンディターミナル１には後述するバーコード読取部と温度測定部とが内蔵されているので、ハンディターミナル１で物品５に付されているバーコード６を読み取る際に、物品５の温度もあわせて測定される。すなわち、１台のハンディターミナル１によって、物品識別情報（品名・数量等）とともに物品の温度データも収集することができる。なお、物品識別情報と温度データとは、同じタイミングで収集してもよいし、若干の時間的遅れをもって収集してもよい。こうして収集した物品識別情報と温度データとは、互いに関連づけられてハンディターミナル１からアクセスポイント２を介してサーバー３へリアルタイムにもしくは所定のタイミングで送信される。サーバー３では、ハンディターミナル１から送られてきた物品識別情報と温度データとを記憶装置へ格納し、物品と温度とを一元管理する。
【００３２】
図２および図３は、ハンディターミナル１の具体的構造の一例を示した図であって、図２の（ａ）は側面図、（ｂ）は（ａ）を左側から見た場合の正面図である。また、図３の（ａ）は上面図、（ｂ）は底面図である。
【００３３】
ハンディターミナル１は、本体部１０と、この本体部１０の下面に取り付けられた把持部１１と、この把持部１１に設けられた操作スイッチ１２とを備えており、図２（ａ）に示すようなガン形状をしている。本体部１０は、バーコード読取部を備えたユニットＡ（第１のユニット）と、温度測定部を備えたユニットＢ（第２のユニット）とから構成され、図２（ｂ）に示すように、ユニットＡの前面にはバーコードを読み取るための窓部１４（第１の窓部）が設けられており、ユニットＢの前面には温度を測定するための窓部１５（第２の窓部）が窓部１４と近接して設けられている。これらの窓部１４，１５は光学レンズを備えているが、単なる透孔であってもよい。また、ユニットＡの上面には、図３（ａ）に示すように、液晶ディスプレイなどからなる表示部１６と、各種キーを配列したキー入力部１７とが設けられており、また図３（ｂ）に示すように、ＲＳ２３２Ｃインターフェイス用のコネクタ２０が設けられている。
【００３４】
把持部１１の内部には、ハンディターミナル１の電源となる電池が収納されている。１３は把持部１１の下端開口部を塞ぐキャップであって、このキャップを開くことにより電池を交換することができる。また、把持部１１には、図３（ｂ）に示すように、取付け用のプレート１９が連結されており、このプレート１９を取付部材であるネジ１８によってユニットＡに取付けることにより、本体部１０と把持部１１とが一体に固定される。このとき、ユニットＢはユニットＡとプレート１９との間に挟着されて固定される。また、ネジ１８を外すことによって、ユニットＢをユニットＡから取り外すことができる。すなわち、ユニットＢはユニットＡに着脱自在に取り付けられている。なお、取付部材としてはネジ１８に限らず、たとえばフック片によりユニットＡとユニットＢとを弾性係合させることで、ユニットＢをユニットＡに着脱自在に取り付けてもよい。
【００３５】
操作スイッチ１２はトリガスイッチからなり、把持部１１を手で握った状態で人差し指で引き金を引くように操作される。この操作スイッチ１２が操作されることにより、窓部１４を介してバーコード６が読み取られると同時に、窓部１５を介して物品５の温度が測定される。
【００３６】
以上のような構造のハンディターミナル１は、把持部１１を手で把持して本体１の前面を物品５に向け、操作スイッチ１２を１回操作するだけで、バーコード６と温度の両方を読み取ることができ、持ちやすくて操作が簡便なものとなっている。また、ユニットＢがユニットＡに着脱自在に取り付けられるため、既存のハンディターミナルに温度測定部を備えたユニットＢを取り付けるだけで、温度測定機能の付いたハンディターミナルを実現することができる。また、ユニットＢを取り外せば一般のハンディターミナルとしても利用することができ、用途の拡大を図ることができる。
【００３７】
図４は、ハンディターミナル１の電気的構成を示したブロック図である。３１はバーコードを光学的に読み取る公知のレーザースキャナからなるバーコード読取部であって、本発明における識別情報読取部を構成するものである。このバーコード読取部３１には、赤色の可視光を発射するレーザーダイオード（ＬＤ）が備わっている。なお、発光素子としては、レーザーダイオードに代えて発光ダイオード（ＬＥＤ）を用いてもよい。３３はＲＡＭやＲＯＭから構成される記憶部、３４は図１のアクセスポイント２との間で通信を行なう無線通信部、３５は日時を刻む時計部、３６は電池から構成される電源部、３７はＣＰＵから構成される制御部である。また、１２は操作スイッチ、１６は表示部、１７はキー入力部であって、これらについては前述した通りである。
【００３８】
以上の構成において、温度測定部３２を除く各ブロックは、従来のハンディターミナルに備わっているものである。バーコード読取部３１、記憶部３３、無線通信部３４、時計部３５および制御部３７は、図２および図３で示したユニットＡに内蔵されており、表示部１６およびキー入力部１７はユニットＡの上面に設けられている。また、温度測定部３２はユニットＢに内蔵されており、電源部３６の電池は前述のように把持部１１に内蔵されている。
【００３９】
次に、図１ないし図４を参照して、ハンディターミナル１で物品５のバーコード６と温度とを読み取る場合の詳細動作を説明する。最初に、ハンディターミナル１の電源を投入して、キー入力部１７からオペレータＩＤ、作業エリア等の所定のデータを入力する。その後、把持部１１を手で把持して本体部１０の前面（図２（ａ）で左側）を物品５に向けて操作スイッチ１２を操作すると、制御部３７がバーコード読取部３１に読み取り指令を与え、バーコード読取部３１のレーザースキャナが駆動されてレーザー光が発射される。発射されたレーザー光は走査部によって走査され、窓部１４を通して物品５に照射される。このレーザー光は赤色の可視光であって、バーコード６を読み取る際の照準７となる。この照準７を、図１のように物品５上のバーコード６の位置に合わせることにより、バーコード６が走査されてその反射光が窓部１４を通してバーコード読取部３１の受光素子で受光され、バーコード６の情報（品名、数量など）が読み取られる。なお、ここでは、走査されたレーザー光を照準７としているが、レーザー光とは別に照準用の光ビームを発射する発光素子を設けてもよい。
【００４０】
また、操作スイッチ１２が操作されたことにより、制御部３７は温度測定部３２に測定指令を与える。これによって、温度測定部３２の赤外線センサが窓部１５を通して入射する物品５の赤外線エネルギーを検出し、物品５の温度が測定される。このときの測定温度は、物品５上に形成された照準７の位置（バーコード６の位置）の温度である。
【００４１】
このように、ハンディターミナル１に温度測定機能を持たせることで、物品５のバーコード６を読み取る際に、バーコード情報とともに温度情報も取得することができる。このため、検品時などにおける作業時間が大幅に短縮されるとともに、温度測定値の誤記入や誤入力のおそれがなく、データの信頼性を高めることができる。また、ハンディターミナル１とは別に放射温度計を携帯する必要がないので、作業者にとって機器の取り扱いが簡便になるとともに、コストも低減することができる。さらに、ハンディターミナル１は、非接触で物品５の温度を測定するため、物品ごとに温度測定装置を取り付ける必要もなくなる。
【００４２】
また、バーコード６を読み取る際に物品５上に形成される照準７を、温度を測定する場合の照準としても利用しているので、バーコード６に照準７を合わせることで、バーコード６の情報とその位置の温度とを確実に読み取ることができ、非接触方式にもかかわらず読取り精度を高く維持することができる。また、温度測定用の照準を形成するための発光素子を別途設ける必要もない。
【００４３】
バーコード読取部３１で読み取ったバーコード６の情報と、温度測定部３２で測定した温度値とは、互いに関連づけられて記憶部３３に格納される。図５は、記憶部３３の記憶データの一例を示したテーブルである。記憶部３３には、物品ごとに品名・数量および測定温度が記録され、これによって物品と温度とが関連づけられる。なお、バーコード６の情報と温度値の他に、作業を行ったオペレータのＩＤや作業エリアなども一緒に記録される。
【００４４】
記憶部３３に格納されたバーコード６の情報と温度値とは、他の情報とあわせて表示部１６に表示される。図６は、表示部１６の表示画面の一例を示している。このように、表示部１６にバーコード情報と温度情報とを一緒に表示することで、物品と温度との関係を一目瞭然に知ることができるとともに、表示部１６の共用によりハンディターミナル１の大型化を抑制できる。
【００４５】
また、バーコード６の情報と温度値とは、無線通信部３４からアクセスポイント２を介して、サーバー３へリアルタイムに送信される。サーバー３は、送られてきたデータを記憶装置へ格納して、物品と温度とを一元的に管理する。この場合、ハンディターミナル１はバーコード６の情報と温度値とを関連づけて（対にして）サーバー３へ送信するので、サーバー３では各物品ごとに正確な温度データを収集することができる。このため、温度管理の精度が向上するとともに、作業者において物品と温度とを関連づけるための操作が不要となる。
【００４６】
以上のようにして、検品を行う複数の物品のそれぞれについて、ハンディターミナル１でバーコード６と温度とを読み取り、読み取ったデータをリアルタイムでサーバー３へ送信する。なお、リアルタイムでの送信に代えて、読み取ったデータを順次記憶部３３に蓄積してゆき、すべての物品につき読み取りが終了した段階で、データをまとめてサーバー３へ送信するようにしてもよい。この場合は、キー入力部１７に送信キー（図示省略）を設け、この送信キーを押すことによって、記憶部３３に蓄積したデータが送信されるようにすればよい。
【００４７】
図７は、本発明が適用される冷凍食品の入出荷管理システムを説明する図である。入荷時においては、冷凍食品は冷凍設備を備えた配送車（トラック）５０で配送され、車両から降ろされた後、一旦入出庫エリア５１へ置かれる。そして、この入出庫エリア５１で検品作業が行われた後、冷凍倉庫５２へ入庫される。また、出荷時においては、冷凍倉庫５２から出庫された冷凍食品は、一旦入出庫エリア５１へ置かれ、ここで向け先ごとに仕分けが行われる。そして、仕分けが終わった冷凍食品は、配送車５０へ積載されて出荷される。
【００４８】
図８は、入荷時におけるシステムの動作を示したフローチャートである。入庫前の検品作業において、前述したハンディターミナル１を用いて、冷凍食品に付されているバーコードを読み取るとともに温度を測定する（ステップＳ１）。収集したデータ（図５）は、ハンディターミナル１からサーバー３へ無線で送信される（ステップＳ２）。サーバー３では、ハンディターミナル１からデータを受信したか否かを監視しており（ステップＳ３）、データを受信すると（ステップＳ３：ＹＥＳ）、受信したデータを入荷情報として記憶装置に記憶する（ステップＳ４）。
【００４９】
続いて、サーバー３は、入荷情報に基づいて冷凍食品の温度をチェックし（ステップＳ５）、温度が予め設定された規定値（上限値）を超えているか否かを判定する（ステップＳ６）。この規定値は、サーバー３において任意に設定することができる。判定の結果、規定値を超えていなければ（ステップＳ６：ＮＯ）、処理を終了し、規定値を超えていれば（ステップＳ６：ＹＥＳ）、ハンディターミナル１へ警告を送信する（ステップＳ７）。この警告は、たとえば返品を指示するメッセージとして送信される。
【００５０】
ハンディターミナル１では、データ送信後にサーバー３から警告を受信したか否かを判定し（ステップＳ８）、警告を受信しなければ（ステップＳ８：ＮＯ）、処理を終了する。また、サーバー３から警告を受信した場合は（ステップＳ８：ＹＥＳ）、警告内容を表示部１６に表示する（ステップＳ９）。図９は、表示部１６に表示された警告の一例であり、温度が規定値を超えている冷凍食品に対して返品を指示するメッセージが表示されている。作業者は、この警告内容を見て製品の返品処理を行う。これにより、温度が適正でない不良品が冷凍倉庫５２へ入庫されるのを未然に防止することができる。
【００５１】
なお、ここでは、温度が規定値を超えているか否かをサーバー３で判定するようにしたが、この判定をハンディターミナル１側で行なってもよい。この場合は、ハンディターミナル１に規定値が設定される。この規定値は、キー入力部１７の操作により任意に設定することができ、設定された値は記憶部３３に記憶される。また、温度が規定値を超えている場合の警告の態様としては、上述したようなメッセージに限らず、マークによる表示や、音声による警報、ブザー音による報知、あるいはランプの点灯・点滅など、種々の態様を採用することができる。
【００５２】
図１０は、出荷時におけるシステムの動作を示したフローチャートである。ハンディターミナル１は、サーバー３から出荷製品や向け先等に関する出荷指示が送られてくるのを待機しており（ステップＳ２１）、サーバー３が出荷指示を送信すると（ステップＳ２２）、受信した指示内容を表示部１６に表示する（ステップＳ２３）。作業者はこの指示内容を見て、ハンディターミナル１により、向け先ごとに仕分けられた出荷製品のバーコードを読み取るとともに温度を測定する（ステップＳ２４）。ハンディターミナル１では、読み取ったバーコードの製品が出荷指示された製品と一致しているか否かを判定し（ステップＳ２５）、一致しておれば（ステップＳ２５：ＹＥＳ）、収集したデータをハンディターミナル１からサーバー３へ無線で送信する（ステップＳ２６）。サーバー３は、ハンディターミナル１から受信したデータを、出荷情報として記憶装置に記憶する（ステップＳ２７）。また、読み取ったバーコードの製品が出荷指示された製品と一致していなければ（ステップＳ２５：ＮＯ）、警報を出力する（ステップＳ２８）。この警報は、たとえば、出荷しようとする製品が指示した製品と一致しない旨のメッセージとして表示部１６に表示される。なお、出荷時においても、入荷時と同様に、ハンディターミナル１で測定された温度が規定値を超えている場合は、ハンディターミナル１に警告が出力されるようにしてもよい。この場合は、ステップＳ２７のあとに図８のステップＳ５〜Ｓ７が追加され、ステップＳ２６のあとに図８のステップＳ８，Ｓ９が追加される。なお、警告の内容としては、出荷を禁止する旨のメッセージ等が考えられる。
【００５３】
本発明は、以上説明したような入出庫時の検品だけでなく、冷凍倉庫５２へ入庫した後の冷凍食品に対して、ハンディターミナル１を用いて定期的にもしくは不定期に温度管理を行う場合にも適用することができる。このような場合、冷凍倉庫５２の内部には大量の冷凍食品が保管されているため、収集するデータの量は膨大なものとなり、従来のようにハンディターミナルと温度計とで別々にデータを収集していたのでは、極めて作業効率が悪く多大の時間を要するが、本発明では、１台の装置によりバーコードと温度の両データを収集できるため、作業効率が大幅に改善される。
【００５４】
なお、以上の説明では、物品５として冷凍食品を例に挙げたが、本発明は食品管理全般に適用することができ、物品５としては冷凍食品以外に、冷蔵が必要な食品や箱詰めされた生鮮食料品などであってもよい。また、本発明は食品以外の商品にも適用が可能である。
【００５５】
以上述べた実施形態においては、物品５に付される物品識別情報としてバーコード６を例に挙げたが、物品識別情報はバーコードに限らず、文字、記号、マークなどであってもよい。また、物品識別情報を非接触で読み取る方式としては、光学的な読取方式に限らず、たとえば非接触ＩＣタグに埋め込んだＩＣチップに物品識別情報を記録しておき、物品に付設した非接触ＩＣタグが発信する信号をハンディターミナルの受信部で受信して、物品識別情報を無線で読み取る方式を採用してもよい。
【００５６】
また、上記実施形態では、ハンディターミナル１で収集したデータを無線でサーバー３へ送信するようにしたが、収集したデータをコネクタ２０に接続したケーブルを介してサーバー３へ送るようにしてもよい。あるいは、収集したデータをハンディターミナル１に装着された記録媒体に記録し、サーバー３がこの記録媒体からデータを取り込むようにしてもよい。
【００５７】
また、上記実施形態では、ハンディターミナル１の本体部１０を、バーコード読取部３１を備えたユニットＡと、温度測定部３２を備えたユニットＢの独立した２つのユニットから構成したが、温度測定部３２をバーコード読取部３１とともにユニットＡに内蔵し、１つのユニットで本体部１０を構成するようにしてもよい。このようにすれば、本体部１０が小さくなってハンディターミナル１をコンパクトに構成することができる。この場合は、窓部１４と窓部１５とを別々に設けずに、１つの窓部を介してバーコード６と温度を読み取るようにしてもよい。こうすることで、本体部１０の構造を一層簡略化することができる。
【００５８】
また、上記実施形態では、ハンディターミナル１の温度測定部３２により物品５の温度を測定する場合を例に挙げたが、温度測定部３２により配送車５０や冷凍倉庫５２の内部の壁や床の温度を測定することも可能である。この場合は、ハンディターミナル１の表示部１６には温度のみが表示される。なお、この測定時にも、バーコード読取用のレーザー光が形成する照準７を利用して、温度の測定ポイントを容易に確認することができる。
【００５９】
さらに、上記実施形態では、本発明を冷凍食品の入出荷管理システムに適用した場合を例に挙げたが、本発明は、食品の製造工程において危害分析により衛生管理を行うＨＡＣＣＰ（Ｈａｚａｒｄ Ａｎａｌｙｓｉｓ Ｃｒｉｔｉｃａｌ Ｃｏｎｔｒｏｌ Ｐｏｉｎｔ）のシステムなどにも適用することができる。
【００６０】
【発明の効果】
本発明によれば、ハンディターミナルで物品の識別情報を読み取るときに、温度もあわせて測定することができるため、作業時間が大幅に短縮されるとともに、データの信頼性を高めることができる。また、装置が１台で済むので取り扱いが容易であり、コストも低減することができる。さらに、温度を非接触で測定するため、物品に温度測定手段を付設する必要がなく、システムを簡略化することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る物品管理システムの概略構成を示した図である。
【図２】ハンディターミナルの側面図および正面図である。
【図３】ハンディターミナルの上面図および底面図である。
【図４】ハンディターミナルの電気的構成を示したブロック図である。
【図５】記憶部の記憶データの例を示したテーブルである。
【図６】ハンディターミナルの表示画面の例である。
【図７】冷凍食品の入出荷管理システムを説明する図である。
【図８】入荷時におけるシステムの動作を示したフローチャートである。
【図９】表示部に表示された警告の例である。
【図１０】出荷時におけるシステムの動作を示したフローチャートである。
【図１１】従来の物品管理システムの概略構成を示した図である。
【符号の説明】
１ ハンディターミナル
２ アクセスポイント
３ サーバー（管理装置）
４ 通信ネットワーク
５ 物品
６ バーコード（物品識別情報）
７ 照準
１０ 本体部
１１ 把持部
１２ 操作スイッチ
１４ 窓部（第１の窓部）
１５ 窓部（第２の窓部）
１６ 表示部
１７ キー入力部
３１ バーコード読取部（識別情報読取部）
３２ 温度測定部
３３ 発光素子
５２ 冷凍倉庫
Ａ ユニット（第１のユニット）
Ｂ ユニット（第２のユニット）
【発明の属する技術分野】
本発明は、冷凍食品などの物品の識別情報とともに温度データを収集するハンディターミナルに関し、またそのようなハンディターミナルと管理装置とから構成される物品管理システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
物品の入出庫に際し、物品に付されたバーコードをハンディターミナルで読み取り、読み取ったバーコードが示す品名・数量等の物品識別情報をサーバーへ送信して、サーバーで入出庫管理を行なうシステムは従来からよく知られている。しかし、物品が冷凍食品や保冷の必要な食料品であるような場合は、物品識別情報だけでなく、物品の温度を測定して管理する必要があるため、上述したハンディターミナルとは別に、放射温度計のような温度測定装置を用いて冷凍食品等の温度を測定するようにしている。
【０００３】
図１１は、このような物品識別情報と温度とを管理する従来の物品管理システムの概略構成を示した図である。本システムは、ハンディターミナル１００と、放射温度計２００と、アクセスポイント３００と、サーバー４００と、通信ネットワーク５００とから構成される。なお、６００は冷凍食品等の物品、７００は記録用紙である。
【０００４】
ハンディターミナル１００は、物品６００に付されているバーコード（物品識別情報）６０１を読み取るための携帯型端末装置であって、読み取った情報が表示される表示部１０１と、必要なデータを入力するためのキー入力部１０２とを備えており、内部には図示しないバーコード読取部や無線通信部が設けられている。
【０００５】
放射温度計２００は、被測定物体から放射される赤外線のエネルギーが物体の温度に依存して変化することを利用して温度を測定する携帯型の温度計であって、測定した温度値が表示される表示部２０１を備えており、内部には図示しない赤外線センサが設けられている。
【０００６】
アクセスポイント３００は、ハンディターミナル１００から送信されたデータを受信し、受信したデータを通信ネットワーク５００を介してサーバー４００へ送るとともに、サーバー４００からのデータをハンディターミナル１００へ送信する無線中継装置であって、送受信アンテナ３０１を備えている。
【０００７】
サーバー４００は、ハンディターミナル１００から送られてきた物品の情報を管理する管理装置であって、ＣＰＵや記憶装置等を備えたコンピュータから構成される。
【０００８】
通信ネットワーク５００は、イーサネット（登録商標）などからなる回線であって、アクセスポイント３００とサーバー４００とを結んでいる。
【０００９】
以上のようなシステムにおいて、物品６００が冷凍食品であって冷凍倉庫（図示省略）に入庫される場合、入庫に先立って物品の識別と温度測定とが行なわれる。すなわち、ハンディターミナル１００により物品６００に付されているバーコード６０１を読み取って、品名や数量等の物品識別情報を収集する。また、放射温度計２００により物品６００の温度を測定する。測定温度は表示部２０１に表示されるので、作業者は表示された温度値を見て、その値を記録用紙７００へ記入するか、あるいはハンディターミナル１００へキー入力部１０２を操作して入力する。
【００１０】
温度値を記録用紙７００へ記入する場合は、ハンディターミナル１００からサーバー４００へ送信されるデータは物品識別情報だけであるが、温度値をハンディターミナル１００へ入力すると、ハンディターミナル１００に物品６００の識別情報と温度値とが収集されるので、これらのデータをアクセスポイント３００を介してサーバー４００へ送信することで、サーバー４００では物品と温度とを一元管理することができる。
【００１１】
また、別の従来技術として、食品の温度を検出して測定時間とともに記憶する温度検出装置と、作業者ＩＤ・生産設備情報・生産品情報を入力するとともに、これらと時刻とを連係したデータを生成する携帯型データ入力装置と、両装置から送信されてきたデータに基づいて生産品ごとに温度履歴、作業者および生産設備を編集して記録するコンピュータとを備えた管理システムが下記の特許文献１に記載されている。
【００１２】
【特許文献１】
特開平１１−１６０１６０号公報（第４−９頁、図１、図２１）
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図１１に示した従来のシステムにおいては、物品６００の識別情報をハンディターミナル１００で読み取る一方、物品６００の温度を放射温度計２００で測定しているため、識別情報の読取りと温度の測定とを別々に行なわねばならず、作業に手間を要するという問題がある。また、放射温度計２００に表示される温度の測定値を作業者が目視して、記録用紙７００への記入やハンディターミナル１００への入力を行なっているために、誤記入や誤入力が発生してデータの信頼性が低下するおそれがある。さらには、ハンディターミナル１００と放射温度計２００の２つの装置を必要とすることから、取り扱いの面で不便であるばかりか、コストも高くつくという難点がある。
【００１４】
一方、前記特許文献１のものでは、温度検出装置からコンピュータへ測定温度のデータが送られるので、データ入力装置へ温度データを入力する必要はないが、温度検出装置とデータ入力装置とが別々になっていることから、作業に手間を要する点、取り扱いが不便な点、およびコストがアップする点では、図１１の場合と同様の欠点を有している。また、物品識別情報と温度とを別々の装置で読み取るために、データ入力装置に間違った物品識別情報を入力すると、物品と温度とが対応せず、データの信頼性が低下する。加えて、この特許文献１の温度検出装置は、サーミスタや熱電対を用いたカード型のものであって、物品に付着させて温度を測定するものであることから、物品ごとに温度検出装置が必要となり、システムが複雑になって、コストアップが一層助長されることは避けられない。
【００１５】
本発明は、上記問題点を解決するものであって、その目的とするところは、物品の識別情報の読み取りと温度測定に要する作業時間を短縮できるとともに、正確なデータを収集でき、しかも取り扱いが容易でコストも低減できるハンディターミナルを提供することにある。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る温度測定機能付きハンディターミナルは、物品に付された物品識別情報を非接触で読み取る識別情報読取部と、物品の温度を非接触で測定する温度測定部とを備えている。そして、識別情報読取部で物品識別情報を読み取る際に温度測定部で物品の温度を測定し、物品識別情報とともに物品の温度データを収集するようにしている。
【００１７】
このように、物品識別情報を読み取るハンディターミナルに温度を測定する機能を持たせることで、１台の装置で物品の識別情報と温度データの両方を取得することが可能となる。この結果、作業時間が大幅に短縮されるとともに、従来のような記録用紙への誤記入やハンディターミナルへの誤入力が発生するおそれがなく、データの信頼性を高めることができる。また、ハンディターミナルのほかに放射温度計を携帯する必要がないので、作業者にとって機器の取り扱いが簡便になるとともに、２台の装置を用いていた従来の場合に比べてコストを低減することができる。さらに、本発明のハンディターミナルは、非接触で温度の測定を行うため、前記特許文献１のように物品ごとに温度測定装置を設ける必要もなくなる。
【００１８】
また、本発明に係るハンディターミナルは、温度測定部が測定した温度のデータを、識別情報読取部が読み取った物品識別情報と関連づけて管理装置へ送信するようにしている。こうすることで、１つの物品についての識別情報と温度とが常に対となって管理装置へ送信されるため、管理装置では各物品ごとに正確な温度データを収集することができ、温度管理の精度を向上させることができる。さらに、作業者においては、物品と温度とを関連づけるための操作が不要となる。
【００１９】
また、本発明に係るハンディターミナルでは、識別情報読取部が、物品に付された物品識別情報を光学的に読み取り、温度測定部が、物品識別情報を読み取る際に物品上に形成される照準の位置の温度を測定する。このような照準を形成する機能は従来のハンディターミナルにも備わっているものであるが、本発明はこの照準を温度測定時の照準としても利用するものである。これによると、物品に付されたバーコード等の物品識別情報に照準を合わせることで、物品識別情報とその位置の温度との双方を確実に読み取ることができ、非接触方式にもかかわらず読取り精度を高く維持することができる。また、温度測定用の照準を形成するための発光素子を別途設けなくて済む。
【００２０】
また、本発明に係るハンディターミナルは、識別情報読取部が読み取った物品識別情報を表示する表示部を備えており、温度測定部が測定した温度を物品識別情報とともに表示部に表示するようにしている。これによると、表示部に物品識別情報と測定温度とが表示されるので、物品と温度との関係を一目瞭然に知ることができるとともに、１つの表示部を物品識別情報の表示と温度の表示とに共用することで、ハンディターミナルの形状が大きくなるのを抑制することができる。
【００２１】
また、本発明に係るハンディターミナルは、識別情報読取部および温度測定部を含む本体部と、この本体部の下面に取り付けられた把持部と、この把持部に設けられた操作スイッチとを備えている。そして、本体部は前面に窓部が形成されており、本体部の前面を物品に向けて操作スイッチを操作したときに、窓部を介して物品識別情報を読み取るとともに物品の温度を測定するようになっている。これによると、把持部を手で把持して本体の前面を物品に向け、操作スイッチを１回操作するだけで物品識別情報と温度の両方が読み取られるので、持ちやすくて操作の簡便なハンディターミナルを実現することができる。なお、窓部としては、物品識別情報を読み取るための第１の窓部と、物品の温度を測定するための第２の窓部とを別々に設けてもよいし、１つの窓部を介して物品識別情報の読み取りと温度の測定とを行うようにしてもよい。
【００２２】
また、本発明に係るハンディターミナルでは、上記本体部が識別情報読取部を備えた第１のユニットと、温度測定部を備えた第２のユニットとから構成され、第２のユニットが第１のユニットに着脱自在に取り付けられる。これによると、第１のユニットのみを有する既存のハンディターミナルに、第２のユニットを取り付けるだけで温度測定機能の付いたハンディターミナルを実現することができる。また、第２のユニットを取り外せば一般のハンディターミナルとしても利用することができ、用途の拡大を図ることができる。
【００２３】
次に、本発明に係る物品管理システムは、物品に付された物品識別情報を読み取るハンディターミナルと、物品の情報を管理する管理装置とからなるシステムであって、ハンディターミナルは、物品に付された物品識別情報を非接触で読み取る識別情報読取部と、物品の温度を非接触で測定する温度測定部とを備えた上述の温度測定機能付きハンディターミナルから構成される。また、ハンディターミナルは、識別情報読取部で物品識別情報を読み取る際に、温度測定部で物品の温度を測定し、測定した温度のデータを識別情報読取部が読み取った物品識別情報と関連づけて管理装置へ送信する。
【００２４】
このようにすることで、１台の装置で物品の識別情報と温度データの両方を取得することが可能となり、前述のような作業時間の短縮、データの信頼性向上、取り扱いの利便性、コスト低減といった諸効果が得られる。また、物品ごとに温度測定装置を設ける必要がなく、システムを簡略化することができるとともに、物品と温度との関連づけが自動的に行われるので、正確な温度データの収集により温度管理の精度が向上し、作業者における関連づけのための操作も不要となる。
【００２５】
また、本発明に係る物品管理システムでは、物品の温度をハンディターミナルの温度測定部で測定し、測定された温度が予め設定された規定値を超えているか否かを管理装置またはハンディターミナルにおいて判定して、規定値を超えている場合は、ハンディターミナルで警告が出力されるようにすることもできる。これによると、たとえば冷凍倉庫への入庫前の検品において物品の温度が適正でない場合は、自動的に返品指示等の警告が出されるので、作業者が物品の温度をいちいち確認しなくても、不良品が冷凍倉庫へ入庫されるのを未然に防止することができる。
【００２６】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明に係る物品管理システムの概略構成を示した図である。本システムは、温度測定機能付きハンディターミナル１と、アクセスポイント２と、サーバー３と、通信ネットワーク４とから構成される。なお、５は冷凍食品等の物品である。
【００２７】
温度測定機能付きハンディターミナル（以下、単にハンディターミナルと記す）１は、物品５に付されているバーコード（物品識別情報）６を読み取るための携帯型端末装置であって、読み取った情報が表示される表示部１６と、必要なデータを入力するためのキー入力部１７とを備えており、内部には後述するバーコード読取部、温度測定部、無線通信部などが設けられている。
【００２８】
アクセスポイント２は、ハンディターミナル１から送信されたデータを受信し、受信したデータを通信ネットワーク４を介してサーバー３へ送るとともに、サーバー３からのデータをハンディターミナル１へ送信する無線中継装置であって、送受信アンテナ２ａを備えている。
【００２９】
サーバー３は、ハンディターミナル１から送られてきた物品の情報を管理する管理装置であって、ＣＰＵや記憶装置等を備えたコンピュータから構成される。
【００３０】
通信ネットワーク４は、イーサネット（登録商標）などからなる回線であって、アクセスポイント２とサーバー３とを結んでいる。
【００３１】
以上のような物品管理システムにおいて、物品５が冷凍食品であって冷凍倉庫（図示省略）に入庫される場合、入庫に先立って物品の識別と温度測定とが行なわれる。この場合、ハンディターミナル１には後述するバーコード読取部と温度測定部とが内蔵されているので、ハンディターミナル１で物品５に付されているバーコード６を読み取る際に、物品５の温度もあわせて測定される。すなわち、１台のハンディターミナル１によって、物品識別情報（品名・数量等）とともに物品の温度データも収集することができる。なお、物品識別情報と温度データとは、同じタイミングで収集してもよいし、若干の時間的遅れをもって収集してもよい。こうして収集した物品識別情報と温度データとは、互いに関連づけられてハンディターミナル１からアクセスポイント２を介してサーバー３へリアルタイムにもしくは所定のタイミングで送信される。サーバー３では、ハンディターミナル１から送られてきた物品識別情報と温度データとを記憶装置へ格納し、物品と温度とを一元管理する。
【００３２】
図２および図３は、ハンディターミナル１の具体的構造の一例を示した図であって、図２の（ａ）は側面図、（ｂ）は（ａ）を左側から見た場合の正面図である。また、図３の（ａ）は上面図、（ｂ）は底面図である。
【００３３】
ハンディターミナル１は、本体部１０と、この本体部１０の下面に取り付けられた把持部１１と、この把持部１１に設けられた操作スイッチ１２とを備えており、図２（ａ）に示すようなガン形状をしている。本体部１０は、バーコード読取部を備えたユニットＡ（第１のユニット）と、温度測定部を備えたユニットＢ（第２のユニット）とから構成され、図２（ｂ）に示すように、ユニットＡの前面にはバーコードを読み取るための窓部１４（第１の窓部）が設けられており、ユニットＢの前面には温度を測定するための窓部１５（第２の窓部）が窓部１４と近接して設けられている。これらの窓部１４，１５は光学レンズを備えているが、単なる透孔であってもよい。また、ユニットＡの上面には、図３（ａ）に示すように、液晶ディスプレイなどからなる表示部１６と、各種キーを配列したキー入力部１７とが設けられており、また図３（ｂ）に示すように、ＲＳ２３２Ｃインターフェイス用のコネクタ２０が設けられている。
【００３４】
把持部１１の内部には、ハンディターミナル１の電源となる電池が収納されている。１３は把持部１１の下端開口部を塞ぐキャップであって、このキャップを開くことにより電池を交換することができる。また、把持部１１には、図３（ｂ）に示すように、取付け用のプレート１９が連結されており、このプレート１９を取付部材であるネジ１８によってユニットＡに取付けることにより、本体部１０と把持部１１とが一体に固定される。このとき、ユニットＢはユニットＡとプレート１９との間に挟着されて固定される。また、ネジ１８を外すことによって、ユニットＢをユニットＡから取り外すことができる。すなわち、ユニットＢはユニットＡに着脱自在に取り付けられている。なお、取付部材としてはネジ１８に限らず、たとえばフック片によりユニットＡとユニットＢとを弾性係合させることで、ユニットＢをユニットＡに着脱自在に取り付けてもよい。
【００３５】
操作スイッチ１２はトリガスイッチからなり、把持部１１を手で握った状態で人差し指で引き金を引くように操作される。この操作スイッチ１２が操作されることにより、窓部１４を介してバーコード６が読み取られると同時に、窓部１５を介して物品５の温度が測定される。
【００３６】
以上のような構造のハンディターミナル１は、把持部１１を手で把持して本体１の前面を物品５に向け、操作スイッチ１２を１回操作するだけで、バーコード６と温度の両方を読み取ることができ、持ちやすくて操作が簡便なものとなっている。また、ユニットＢがユニットＡに着脱自在に取り付けられるため、既存のハンディターミナルに温度測定部を備えたユニットＢを取り付けるだけで、温度測定機能の付いたハンディターミナルを実現することができる。また、ユニットＢを取り外せば一般のハンディターミナルとしても利用することができ、用途の拡大を図ることができる。
【００３７】
図４は、ハンディターミナル１の電気的構成を示したブロック図である。３１はバーコードを光学的に読み取る公知のレーザースキャナからなるバーコード読取部であって、本発明における識別情報読取部を構成するものである。このバーコード読取部３１には、赤色の可視光を発射するレーザーダイオード（ＬＤ）が備わっている。なお、発光素子としては、レーザーダイオードに代えて発光ダイオード（ＬＥＤ）を用いてもよい。３３はＲＡＭやＲＯＭから構成される記憶部、３４は図１のアクセスポイント２との間で通信を行なう無線通信部、３５は日時を刻む時計部、３６は電池から構成される電源部、３７はＣＰＵから構成される制御部である。また、１２は操作スイッチ、１６は表示部、１７はキー入力部であって、これらについては前述した通りである。
【００３８】
以上の構成において、温度測定部３２を除く各ブロックは、従来のハンディターミナルに備わっているものである。バーコード読取部３１、記憶部３３、無線通信部３４、時計部３５および制御部３７は、図２および図３で示したユニットＡに内蔵されており、表示部１６およびキー入力部１７はユニットＡの上面に設けられている。また、温度測定部３２はユニットＢに内蔵されており、電源部３６の電池は前述のように把持部１１に内蔵されている。
【００３９】
次に、図１ないし図４を参照して、ハンディターミナル１で物品５のバーコード６と温度とを読み取る場合の詳細動作を説明する。最初に、ハンディターミナル１の電源を投入して、キー入力部１７からオペレータＩＤ、作業エリア等の所定のデータを入力する。その後、把持部１１を手で把持して本体部１０の前面（図２（ａ）で左側）を物品５に向けて操作スイッチ１２を操作すると、制御部３７がバーコード読取部３１に読み取り指令を与え、バーコード読取部３１のレーザースキャナが駆動されてレーザー光が発射される。発射されたレーザー光は走査部によって走査され、窓部１４を通して物品５に照射される。このレーザー光は赤色の可視光であって、バーコード６を読み取る際の照準７となる。この照準７を、図１のように物品５上のバーコード６の位置に合わせることにより、バーコード６が走査されてその反射光が窓部１４を通してバーコード読取部３１の受光素子で受光され、バーコード６の情報（品名、数量など）が読み取られる。なお、ここでは、走査されたレーザー光を照準７としているが、レーザー光とは別に照準用の光ビームを発射する発光素子を設けてもよい。
【００４０】
また、操作スイッチ１２が操作されたことにより、制御部３７は温度測定部３２に測定指令を与える。これによって、温度測定部３２の赤外線センサが窓部１５を通して入射する物品５の赤外線エネルギーを検出し、物品５の温度が測定される。このときの測定温度は、物品５上に形成された照準７の位置（バーコード６の位置）の温度である。
【００４１】
このように、ハンディターミナル１に温度測定機能を持たせることで、物品５のバーコード６を読み取る際に、バーコード情報とともに温度情報も取得することができる。このため、検品時などにおける作業時間が大幅に短縮されるとともに、温度測定値の誤記入や誤入力のおそれがなく、データの信頼性を高めることができる。また、ハンディターミナル１とは別に放射温度計を携帯する必要がないので、作業者にとって機器の取り扱いが簡便になるとともに、コストも低減することができる。さらに、ハンディターミナル１は、非接触で物品５の温度を測定するため、物品ごとに温度測定装置を取り付ける必要もなくなる。
【００４２】
また、バーコード６を読み取る際に物品５上に形成される照準７を、温度を測定する場合の照準としても利用しているので、バーコード６に照準７を合わせることで、バーコード６の情報とその位置の温度とを確実に読み取ることができ、非接触方式にもかかわらず読取り精度を高く維持することができる。また、温度測定用の照準を形成するための発光素子を別途設ける必要もない。
【００４３】
バーコード読取部３１で読み取ったバーコード６の情報と、温度測定部３２で測定した温度値とは、互いに関連づけられて記憶部３３に格納される。図５は、記憶部３３の記憶データの一例を示したテーブルである。記憶部３３には、物品ごとに品名・数量および測定温度が記録され、これによって物品と温度とが関連づけられる。なお、バーコード６の情報と温度値の他に、作業を行ったオペレータのＩＤや作業エリアなども一緒に記録される。
【００４４】
記憶部３３に格納されたバーコード６の情報と温度値とは、他の情報とあわせて表示部１６に表示される。図６は、表示部１６の表示画面の一例を示している。このように、表示部１６にバーコード情報と温度情報とを一緒に表示することで、物品と温度との関係を一目瞭然に知ることができるとともに、表示部１６の共用によりハンディターミナル１の大型化を抑制できる。
【００４５】
また、バーコード６の情報と温度値とは、無線通信部３４からアクセスポイント２を介して、サーバー３へリアルタイムに送信される。サーバー３は、送られてきたデータを記憶装置へ格納して、物品と温度とを一元的に管理する。この場合、ハンディターミナル１はバーコード６の情報と温度値とを関連づけて（対にして）サーバー３へ送信するので、サーバー３では各物品ごとに正確な温度データを収集することができる。このため、温度管理の精度が向上するとともに、作業者において物品と温度とを関連づけるための操作が不要となる。
【００４６】
以上のようにして、検品を行う複数の物品のそれぞれについて、ハンディターミナル１でバーコード６と温度とを読み取り、読み取ったデータをリアルタイムでサーバー３へ送信する。なお、リアルタイムでの送信に代えて、読み取ったデータを順次記憶部３３に蓄積してゆき、すべての物品につき読み取りが終了した段階で、データをまとめてサーバー３へ送信するようにしてもよい。この場合は、キー入力部１７に送信キー（図示省略）を設け、この送信キーを押すことによって、記憶部３３に蓄積したデータが送信されるようにすればよい。
【００４７】
図７は、本発明が適用される冷凍食品の入出荷管理システムを説明する図である。入荷時においては、冷凍食品は冷凍設備を備えた配送車（トラック）５０で配送され、車両から降ろされた後、一旦入出庫エリア５１へ置かれる。そして、この入出庫エリア５１で検品作業が行われた後、冷凍倉庫５２へ入庫される。また、出荷時においては、冷凍倉庫５２から出庫された冷凍食品は、一旦入出庫エリア５１へ置かれ、ここで向け先ごとに仕分けが行われる。そして、仕分けが終わった冷凍食品は、配送車５０へ積載されて出荷される。
【００４８】
図８は、入荷時におけるシステムの動作を示したフローチャートである。入庫前の検品作業において、前述したハンディターミナル１を用いて、冷凍食品に付されているバーコードを読み取るとともに温度を測定する（ステップＳ１）。収集したデータ（図５）は、ハンディターミナル１からサーバー３へ無線で送信される（ステップＳ２）。サーバー３では、ハンディターミナル１からデータを受信したか否かを監視しており（ステップＳ３）、データを受信すると（ステップＳ３：ＹＥＳ）、受信したデータを入荷情報として記憶装置に記憶する（ステップＳ４）。
【００４９】
続いて、サーバー３は、入荷情報に基づいて冷凍食品の温度をチェックし（ステップＳ５）、温度が予め設定された規定値（上限値）を超えているか否かを判定する（ステップＳ６）。この規定値は、サーバー３において任意に設定することができる。判定の結果、規定値を超えていなければ（ステップＳ６：ＮＯ）、処理を終了し、規定値を超えていれば（ステップＳ６：ＹＥＳ）、ハンディターミナル１へ警告を送信する（ステップＳ７）。この警告は、たとえば返品を指示するメッセージとして送信される。
【００５０】
ハンディターミナル１では、データ送信後にサーバー３から警告を受信したか否かを判定し（ステップＳ８）、警告を受信しなければ（ステップＳ８：ＮＯ）、処理を終了する。また、サーバー３から警告を受信した場合は（ステップＳ８：ＹＥＳ）、警告内容を表示部１６に表示する（ステップＳ９）。図９は、表示部１６に表示された警告の一例であり、温度が規定値を超えている冷凍食品に対して返品を指示するメッセージが表示されている。作業者は、この警告内容を見て製品の返品処理を行う。これにより、温度が適正でない不良品が冷凍倉庫５２へ入庫されるのを未然に防止することができる。
【００５１】
なお、ここでは、温度が規定値を超えているか否かをサーバー３で判定するようにしたが、この判定をハンディターミナル１側で行なってもよい。この場合は、ハンディターミナル１に規定値が設定される。この規定値は、キー入力部１７の操作により任意に設定することができ、設定された値は記憶部３３に記憶される。また、温度が規定値を超えている場合の警告の態様としては、上述したようなメッセージに限らず、マークによる表示や、音声による警報、ブザー音による報知、あるいはランプの点灯・点滅など、種々の態様を採用することができる。
【００５２】
図１０は、出荷時におけるシステムの動作を示したフローチャートである。ハンディターミナル１は、サーバー３から出荷製品や向け先等に関する出荷指示が送られてくるのを待機しており（ステップＳ２１）、サーバー３が出荷指示を送信すると（ステップＳ２２）、受信した指示内容を表示部１６に表示する（ステップＳ２３）。作業者はこの指示内容を見て、ハンディターミナル１により、向け先ごとに仕分けられた出荷製品のバーコードを読み取るとともに温度を測定する（ステップＳ２４）。ハンディターミナル１では、読み取ったバーコードの製品が出荷指示された製品と一致しているか否かを判定し（ステップＳ２５）、一致しておれば（ステップＳ２５：ＹＥＳ）、収集したデータをハンディターミナル１からサーバー３へ無線で送信する（ステップＳ２６）。サーバー３は、ハンディターミナル１から受信したデータを、出荷情報として記憶装置に記憶する（ステップＳ２７）。また、読み取ったバーコードの製品が出荷指示された製品と一致していなければ（ステップＳ２５：ＮＯ）、警報を出力する（ステップＳ２８）。この警報は、たとえば、出荷しようとする製品が指示した製品と一致しない旨のメッセージとして表示部１６に表示される。なお、出荷時においても、入荷時と同様に、ハンディターミナル１で測定された温度が規定値を超えている場合は、ハンディターミナル１に警告が出力されるようにしてもよい。この場合は、ステップＳ２７のあとに図８のステップＳ５〜Ｓ７が追加され、ステップＳ２６のあとに図８のステップＳ８，Ｓ９が追加される。なお、警告の内容としては、出荷を禁止する旨のメッセージ等が考えられる。
【００５３】
本発明は、以上説明したような入出庫時の検品だけでなく、冷凍倉庫５２へ入庫した後の冷凍食品に対して、ハンディターミナル１を用いて定期的にもしくは不定期に温度管理を行う場合にも適用することができる。このような場合、冷凍倉庫５２の内部には大量の冷凍食品が保管されているため、収集するデータの量は膨大なものとなり、従来のようにハンディターミナルと温度計とで別々にデータを収集していたのでは、極めて作業効率が悪く多大の時間を要するが、本発明では、１台の装置によりバーコードと温度の両データを収集できるため、作業効率が大幅に改善される。
【００５４】
なお、以上の説明では、物品５として冷凍食品を例に挙げたが、本発明は食品管理全般に適用することができ、物品５としては冷凍食品以外に、冷蔵が必要な食品や箱詰めされた生鮮食料品などであってもよい。また、本発明は食品以外の商品にも適用が可能である。
【００５５】
以上述べた実施形態においては、物品５に付される物品識別情報としてバーコード６を例に挙げたが、物品識別情報はバーコードに限らず、文字、記号、マークなどであってもよい。また、物品識別情報を非接触で読み取る方式としては、光学的な読取方式に限らず、たとえば非接触ＩＣタグに埋め込んだＩＣチップに物品識別情報を記録しておき、物品に付設した非接触ＩＣタグが発信する信号をハンディターミナルの受信部で受信して、物品識別情報を無線で読み取る方式を採用してもよい。
【００５６】
また、上記実施形態では、ハンディターミナル１で収集したデータを無線でサーバー３へ送信するようにしたが、収集したデータをコネクタ２０に接続したケーブルを介してサーバー３へ送るようにしてもよい。あるいは、収集したデータをハンディターミナル１に装着された記録媒体に記録し、サーバー３がこの記録媒体からデータを取り込むようにしてもよい。
【００５７】
また、上記実施形態では、ハンディターミナル１の本体部１０を、バーコード読取部３１を備えたユニットＡと、温度測定部３２を備えたユニットＢの独立した２つのユニットから構成したが、温度測定部３２をバーコード読取部３１とともにユニットＡに内蔵し、１つのユニットで本体部１０を構成するようにしてもよい。このようにすれば、本体部１０が小さくなってハンディターミナル１をコンパクトに構成することができる。この場合は、窓部１４と窓部１５とを別々に設けずに、１つの窓部を介してバーコード６と温度を読み取るようにしてもよい。こうすることで、本体部１０の構造を一層簡略化することができる。
【００５８】
また、上記実施形態では、ハンディターミナル１の温度測定部３２により物品５の温度を測定する場合を例に挙げたが、温度測定部３２により配送車５０や冷凍倉庫５２の内部の壁や床の温度を測定することも可能である。この場合は、ハンディターミナル１の表示部１６には温度のみが表示される。なお、この測定時にも、バーコード読取用のレーザー光が形成する照準７を利用して、温度の測定ポイントを容易に確認することができる。
【００５９】
さらに、上記実施形態では、本発明を冷凍食品の入出荷管理システムに適用した場合を例に挙げたが、本発明は、食品の製造工程において危害分析により衛生管理を行うＨＡＣＣＰ（Ｈａｚａｒｄ Ａｎａｌｙｓｉｓ Ｃｒｉｔｉｃａｌ Ｃｏｎｔｒｏｌ Ｐｏｉｎｔ）のシステムなどにも適用することができる。
【００６０】
【発明の効果】
本発明によれば、ハンディターミナルで物品の識別情報を読み取るときに、温度もあわせて測定することができるため、作業時間が大幅に短縮されるとともに、データの信頼性を高めることができる。また、装置が１台で済むので取り扱いが容易であり、コストも低減することができる。さらに、温度を非接触で測定するため、物品に温度測定手段を付設する必要がなく、システムを簡略化することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る物品管理システムの概略構成を示した図である。
【図２】ハンディターミナルの側面図および正面図である。
【図３】ハンディターミナルの上面図および底面図である。
【図４】ハンディターミナルの電気的構成を示したブロック図である。
【図５】記憶部の記憶データの例を示したテーブルである。
【図６】ハンディターミナルの表示画面の例である。
【図７】冷凍食品の入出荷管理システムを説明する図である。
【図８】入荷時におけるシステムの動作を示したフローチャートである。
【図９】表示部に表示された警告の例である。
【図１０】出荷時におけるシステムの動作を示したフローチャートである。
【図１１】従来の物品管理システムの概略構成を示した図である。
【符号の説明】
１ ハンディターミナル
２ アクセスポイント
３ サーバー（管理装置）
４ 通信ネットワーク
５ 物品
６ バーコード（物品識別情報）
７ 照準
１０ 本体部
１１ 把持部
１２ 操作スイッチ
１４ 窓部（第１の窓部）
１５ 窓部（第２の窓部）
１６ 表示部
１７ キー入力部
３１ バーコード読取部（識別情報読取部）
３２ 温度測定部
３３ 発光素子
５２ 冷凍倉庫
Ａ ユニット（第１のユニット）
Ｂ ユニット（第２のユニット）
Claims (8)
- 物品に付された物品識別情報を非接触で読み取る識別情報読取部と、物品の温度を非接触で測定する温度測定部と、を備え、
前記識別情報読取部で物品識別情報を読み取る際に、前記温度測定部で物品の温度を測定し、物品識別情報とともに物品の温度データを収集することを特徴とする温度測定機能付きハンディターミナル。 - 請求項１に記載のハンディターミナルにおいて、
温度測定部が測定した温度のデータを、識別情報読取部が読み取った物品識別情報と関連づけて管理装置へ送信することを特徴とする温度測定機能付きハンディターミナル。 - 請求項１に記載のハンディターミナルにおいて、
識別情報読取部は、物品に付された物品識別情報を光学的に読み取り、温度測定部は、識別情報読取部により物品識別情報を読み取る際に物品上に形成される照準の位置の温度を測定することを特徴とする温度測定機能付きハンディターミナル。 - 請求項１に記載のハンディターミナルにおいて、
識別情報読取部が読み取った物品識別情報を表示する表示部を備え、
温度測定部が測定した温度を物品識別情報とともに前記表示部に表示することを特徴とする温度測定機能付きハンディターミナル。 - 請求項１に記載のハンディターミナルにおいて、
識別情報読取部および温度測定部を含む本体部と、この本体部の下面に取り付けられた把持部と、この把持部に設けられた操作スイッチとを備え、
前記本体部は前面に窓部が形成されており、
本体部の前面を物品に向けて操作スイッチを操作したときに、前記窓部を介して物品識別情報を読み取るとともに物品の温度を測定することを特徴とする温度測定機能付きハンディターミナル。 - 請求項５に記載のハンディターミナルにおいて、
本体部は、識別情報読取部を備えた第１のユニットと、温度測定部を備えた第２のユニットとから構成され、
前記第２のユニットが第１のユニットに着脱自在に取り付けられていることを特徴とする温度測定機能付きハンディターミナル。 - 物品に付された物品識別情報を読み取るハンディターミナルと、物品の情報を管理する管理装置とからなるシステムであって、
前記ハンディターミナルは、物品に付された物品識別情報を非接触で読み取る識別情報読取部と、物品の温度を非接触で測定する温度測定部とを備えた温度測定機能付きハンディターミナルから構成され、
前記ハンディターミナルは、識別情報読取部で物品識別情報を読み取る際に、温度測定部で物品の温度を測定し、測定した温度のデータを識別情報読取部が読み取った物品識別情報と関連づけて管理装置へ送信することを特徴とする物品管理システム。 - 請求項７に記載の物品管理システムにおいて、
物品の温度を前記温度測定部で測定し、測定された温度が予め設定された規定値を超えているか否かを管理装置またはハンディターミナルにおいて判定して、規定値を超えている場合は、ハンディターミナルで警告が出力されるようにしたことを特徴とする物品管理システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002323335A JP2004157803A (ja) | 2002-11-07 | 2002-11-07 | 温度測定機能付きハンディターミナル、物品管理システム |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP2002323335A JP2004157803A (ja) | 2002-11-07 | 2002-11-07 | 温度測定機能付きハンディターミナル、物品管理システム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| JP2004157803A true JP2004157803A (ja) | 2004-06-03 |
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2002323335A Pending JP2004157803A (ja) | 2002-11-07 | 2002-11-07 | 温度測定機能付きハンディターミナル、物品管理システム |
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| Country | Link |
|---|---|
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006319416A (ja) * | 2005-05-10 | 2006-11-24 | Nec Corp | 情報読取装置、対象物、情報処理装置、情報通信システム、情報読取方法、及びプログラム |
| JP2013164326A (ja) * | 2012-02-10 | 2013-08-22 | Hioki Ee Corp | 測定装置 |
| JP2014157111A (ja) * | 2013-02-18 | 2014-08-28 | Hoshizaki Electric Co Ltd | 調理温度記録システム |
| JP2021033514A (ja) * | 2019-08-21 | 2021-03-01 | 東京瓦斯株式会社 | 食材管理の方法、システム、プログラム、および機器 |
-
2002
- 2002-11-07 JP JP2002323335A patent/JP2004157803A/ja active Pending
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